CN105549359B - 显影剂容纳单元的再造方法 - Google Patents

Abstract

提供了一种显影剂容纳单元的再造方法，显影剂容纳单元包括：柔性容器，其设置有开口并且构造成容纳显影剂；和框架构件，其构造成容纳柔性容器。再造方法包括将显影剂再填充到柔性容器中。

Description

显影剂容纳单元的再造方法

技术领域

本发明涉及一种用于再填充显影剂的显影剂容纳单元的再造方法。

背景技术

成像设备使用电子照相成像处理在记录介质上形成图像。成像设备的示例包括电子照相复印机、电子照相打印机(例如，激光打印机和发光二极管(LED)打印机)、传真设备以及文字处理器。

显影装置包括显影剂和作为显影剂承载构件的显影辊，用于使得形成在作为图像承载构件的感光鼓上的静电潜像显影。显影装置可拆卸地附接到成像设备或者包括感光鼓的感光鼓单元上。

盒(处理盒)一体地包括感光鼓和显影辊并且能够可拆卸地附接到成像设备。

相关技术描述

日本专利No.3320403公开了一种具有显影装置的盒的再造方法，更加具体地，盒的再造方法，用于在移除显影辊和显影刮刀之后使用漏斗将调色剂再填充到用于存储调色剂的存储容器中。

发明内容

本发明涉及一种包括柔性容器的显影剂容纳单元的再造方法。

根据本发明的一个方面，显影剂容纳单元的再造方法包括将显影剂再填充到柔性容器中，所述显影剂容纳单元包括：柔性容器，所述柔性容器设置有开口并且构造成容纳显影剂；和框架构件，所述框架构件构造成容纳柔性容器。

参照附图从以下实施例的描述中本发明的其它特征将变得显而易见。

附图说明

图1是图解了成像设备的截面图；

图2是图解了盒的截面图；

图3是图解了盒从驱动侧观察的透视图；

图4是图解了盒从非驱动侧观察的透视图；

图5是图解了显影单元的分解透视图；

图6是盒的截面图，图解了用于加工第一连通孔的过程；

图7是盒的截面图，图解了用于加工第二连通孔的过程；

图8A、8B和8C是柔性容器的透视图，图解了第二连通孔的形状；

图9是图解了用于通过第一连通孔和第二连通孔将显影剂再填充到盒中的过程的截面图；

图10是盒的截面图，图解了用于密封第一连通孔的过程；

图11是盒的截面图，图解了用于再次密封第二连通孔的过程；

图12是盒的截面图，图解了在由密封构件再密封之前的状态；

图13是盒的截面图，图解了在由密封构件再密封之后的状态；

图14A、14B和14C是图解了用于从柔性容器拆卸密封构件的过程的透视图；

图15A是图解了在再填充显影剂之前没有包含显影剂的柔性容器的状态的透视图，图15B是图解了新柔性容器的状态的透视图；

图16是图解了用于再填充显影剂的过程的截面图；

图17是图解了用于将压缩空气注入到柔性容器中以便增加柔性容器的容量的过程的透视图；

图18是图解了用于使用漏斗通过柔性容器的开口将显影剂再填充到框架构件中的过程的透视图；

图19是图解了用于再填充显影剂的过程的截面图；

图20是图解了用于使用漏斗通过柔性容器的开口再填充显影剂的过程的截面图；

图21是图解了显影单元的截面图；

图22是图解了用于将显影剂再填充到显影单元内的柔性容器中的过程的截面图；

图23是显影单元的截面图，图解了显影剂被再填充的状态；

图24是图解了从柔性容器的开口侧观察的框架构件的正视图；

图25是图解了盒的截面图，在所述盒中，显影单元包括启封构件和按压构件；

图26是图解了从柔性容器的开口侧观察的盒的框架构件的正视图，在所述盒中，显影单元包括启封构件和按压构件；

图27是图解了从柔性容器的开口侧观察的盒的框架构件的正视图，在所述盒中，显影单元包括启封构件和按压构件；

图28是图解了密封构件和启封构件的侧视图；

图29是图解了显影单元的分解透视图；

图30A和30B是图解了框架构件的非驱动侧部分(图29中图解的部分A)的放大图；

图31A、31B、31C和31D是柔性容器的透视图，图解了用于扩大柔性容器的开口的扩大处理；

图32是框架构件的截面图，图解了用于通过再填充开口再填充显影剂的过程；

图33A和33B是柔性容器的透视图，图解了用于根据第十一实施例扩大柔性容器的开口的扩大处理；

图34A、34B和34C是柔性容器的透视图，图解了用于在固定到框架构件的内部的柔性容器上加工再填充开口的过程。

具体实施方式

将参照附图在下文详细描述本发明的实施例。然而，在实施例中描述的元件的尺寸、材料、形状和相对位置均不局限于此，并且能够基于根据本发明的设备的构造和其它不同条件适当地修改。除非明确说明，否则本发明的范围并不局限于下述实施例。后续实施例中的与前述实施例中的元件相同的元件用相同的附图标记表示，并且前述实施例中的描述将以引用的方式被并入。

在以下描述中，显影剂容纳单元至少包括框架构件和柔性容器。显影装置至少包括显影剂承载构件。此外，处理盒至少包括图像承载构件。在这些实施例中，显影剂容纳单元等同于显影装置。在这些实施例中，显影单元可以独立构造成作为显影装置。

【第一实施例】

图1是图解了成像设备1的截面图。成像设备1实施全彩成像并且设置有设备主体2。在设备主体2内部可拆卸地附接有四个盒P。在成像设备1的以下描述中，前表面位于右侧，后表面位于左侧，驱动侧位于后侧，非驱动侧位于前侧，如图1所示。附接到设备主体2的盒P为如下四个盒：第一盒PY、第二盒PM、第三盒PC、和第四盒PK。这些盒P沿着水平方向布置。

这些盒P具有大致相同的构造，除了调色剂的颜色不同之外。第一盒PY容纳黄色显影剂，第二盒PM容纳洋红色显影剂，第三盒PC 容纳青色显影剂，第四盒PK容纳黑色显影剂。成像设备1在记录材料S上实施彩色成像。成像设备1是盒型成像设备，在所述盒型成像设备中，盒P可拆卸地附接到设备主体2并且在记录材料S上形成彩色图像。

由接收自设备主体2的驱动输出单元(未示出)的旋转驱动力驱动盒P内部的机构。用来自设备主体2的偏置电压(充电偏置电压、显影偏置电压等)供应盒P中的内部装置。

曝光装置200布置在多个盒P上方。曝光装置200是激光扫描仪单元，其用于基于发自于设备主体2中的控制器50的信息利用激光 LS照射感光鼓4。该激光LS穿过盒P内的曝光窗口部分10(参照图 2)，并且感光鼓4的表面曝光于激光LS以被扫描。

中间转印带单元11布置在多个盒P的下方。中间转印带单元11 包括转印带12和驱动辊13以及用于拉伸转印带12的张紧辊14和15。转印带12由柔性材料制成。

盒P内部的感光鼓4的底部表面接触转印带12的上表面。相关接触部分是初次转印部分。在转印带12内部，初次转印辊16布置到相应感光鼓4的表面。二次转印辊17布置在经由转印带12面向张紧辊14的位置处。二次转印辊17和转印带12之间的接触部分是二次转印部分。

供给单元18布置在中间转印带单元11的下方。供给单元18包括：托盘19，记录材料S堆叠在所述托盘19上；和供给辊20。定影单元 21和排放单元22布置在盒P的上方左侧位置处。排放托盘23形成在设备主体2的上表面上。记录材料S被定影单元21定影，然后被排放到排放托盘23上。

图2是图解了盒P的截面图。盒P包括感光单元8和作为“显影剂容纳单元”的显影单元9。感光单元8包括作为“图像承载构件”的感光鼓4、充电辊5和清洁构件7。充电辊5使得感光鼓4的表面均匀带电。清洁构件7是用于移除剩余调色剂的刮刀，其中，所述剩余调色剂已经被显影在感光鼓4的表面上但是还没有被转印到初次转印辊16上。

显影单元9包括作为“显影剂承载构件”的显影辊6、供应辊61 和搅拌构件74。显影辊6使用调色剂使得感光鼓4的表面上的静电图像显影。供应辊61将显影剂供应到显影辊6。搅拌构件74搅拌显影单元9内部的显影剂。

将参照上述图1和图2在下文描述成像设备1的操作。由充电辊 5使得感光鼓4的表面均匀带电，随后由曝光装置200使其曝光，使得在感光鼓4的表面上形成静电图像。当使用显影剂通过显影单元9 使得静电图像显影时，显影剂图像形成。感光鼓4的表面上的显影剂图像被转印到转印带12上，所述转印带12沿着感光鼓4的旋转方向的前进方向(由图1中的箭头C表示所述方向)旋转。将黄色、洋红、青色和黑色显影剂图像从第一至第四盒P的相应感光鼓4相继初次转印到转印带12上以便相互叠置。

与此同时，根据预定控制定时逐一分离并供给堆叠在托盘19上的记录材料S。每一记录材料S均被运送到二次转印辊17和转印带12 之间的二次转印部分。在二次转印部分处，转印带12的表面上的显影剂图像被二次转印到记录材料S上。

显影单元9包括用于容纳(存储)显影剂的柔性容器251和用于容纳(存储)柔性容器251的框架构件29。柔性容器251设置有开口 251h以便排放显影剂。显影单元9还包括：密封构件253，所述密封构件253用于密封开口251h并且在移动时暴露出开口251h；和启封构件254，所述启封构件254附接到密封构件253并且用于在移动时启封开口251h。换言之，显影单元9是指这样的单元，所述单元至少包括框架构件29内的柔性容器251、密封构件253和启封构件254。柔性容器251包括用于容纳(存储)显影剂T的容纳部分251b和用于排放显影剂T的开口251h。

图3是图解了从驱动侧观察时盒P的透视图。图4是图解了从非驱动侧观察时盒P的透视图。如图3和图4所示，感光单元8和显影单元9通过盖24和25形成为一体。因此，感光单元8包括感光鼓4、充电辊5、清洁构件7、清洁容器26以及盖24和25。感光鼓4由盖 24和25可旋转地支撑在清洁容器26上。

感光鼓4的纵向方向上的一个端部侧设置有联接构件4a，用于将驱动力传递到感光鼓4。当联接构件4a与设备主体2的鼓驱动输出单元接合时，设备主体2的驱动马达(未示出)的驱动力被传递到感光鼓4。充电辊5由清洁容器26支撑，使得充电辊5能够因与感光鼓4接触而被可旋转地驱动。清洁构件7由清洁容器26支撑，使得清洁构件7在预定压力条件下接触感光鼓4的圆周表面。

由清洁构件7从感光鼓4的圆周表面上移除的剩余显影剂存储在清洁容器26中。用于可旋转地支撑显影单元9的孔24a和25a分别形成在盖24和25上。

图5是图解了显影单元9的分解透视图。柔性容器251存储在图 5示出的显影单元9中。如图5所示，显影单元9包括显影辊6、显影刮刀31、框架构件29、轴承45和46以及盖32。

如图2所示，框架构件29设置有作为“固定构件”的伸出部29d，用于固定柔性容器251的固定构件251Z。伸出部29d是将被插入到孔 251a中的部分。柔性容器251包括：固定构件251Z，待固定到框架构件29上的孔251a形成在固定构件251Z上；用于容纳(存储)显影剂的容纳部分251b；和开口251h(251h1至251h6)，所述开口251h 用于排放显影剂。

形成在固定构件251Z上的孔251a是与开口251h不同的孔。当孔251a钩在伸出部29d上时，柔性容器251被固定到框架构件29上。当孔251a与伸出部29d脱钩时，柔性容器251能够与框架构件29分离。

当盒P是新盒时，因为开口251h(251h1至251h6)(参照图15A 和15B)由可拆卸地焊接到柔性容器251的密封构件253覆盖，所以显影剂被密封在柔性容器251内部。

密封构件253联接到启封构件254。启封构件254被支撑成通过接收来自设备主体2的驱动力而能够沿着由箭头J表示的方向旋转。当使用新盒P时，盒P附接到盒主体2。然后，启封构件254从设备主体2接收驱动力以便旋转。

此时，密封构件253与柔性容器251脱离接合并且由启封构件254 卷起。因此，暴露出柔性容器251的开口251h(251h1至251h6)，从而使得能够将柔性容器251中的显影剂排放到框架构件29中。

将用于管制显影辊6的圆周表面上的显影剂层厚的显影刮刀31 固定到框架构件29上(参照图5)。轴承45和46固定在框架构件29 的纵向方向上的两个端部处。齿轮70、69和68布置在驱动侧端部上。供应辊61的轴装配到齿轮70中。显影辊6的轴装配到齿轮69中。搅拌构件74(图2)的轴装配到齿轮68中。

齿轮69设定成当齿轮68旋转时旋转。轴承45设置有齿轮68、 69和70。盖32固定到齿轮68、69和70外侧。端部密封件62布置在供应辊61的轴的两个端部处，以便在供应辊61和框架构件29之间密封。

如图5所示，盖32设置有圆柱部分32b。齿轮68的传动部分68a 通过圆柱部分32b内的开口32d暴露出。当盒P附接到设备主体2时，齿轮68的传动部分68a与设备主体传动构件(未示出)接合，从而传递来自设置在设备主体2中的驱动马达(未示出)的驱动力。经由齿轮69将从设备主体2输入到齿轮68的驱动力传递到显影辊6。

【感光单元和显影单元组装过程】

如图3和图4所示，当组装显影单元9和感光单元8时，盖32 的圆柱部分32b的外径部分装配到盖24的一个端部侧上的孔24a中。然后，从轴承46突出的突出部分46b装配到盖25的另一个端部侧上的孔25a中。因此，显影单元9被支撑成相对于感光单元8可旋转。显影单元9能够围绕连接盖24的孔24a和盖25的孔25a的轴线旋转。显影单元9的旋转中心被称作旋转中心X。

如图2所示，作为弹性构件的压力弹簧95推压显影单元9，使得显影辊6围绕旋转中心X接触感光鼓4。更加具体地，通过压力弹簧 95的推压力沿着由图2中的箭头G表示的方向对显影单元9施压，使得在由箭头H表示的方向上的力矩围绕旋转中心X作用。

参照图5，齿轮68从设置在设备主体2上的设备主体驱动传动构件(未示出)接收沿着由箭头H表示的方向(参照图2)的旋转驱动力。齿轮69与齿轮68啮合，由此沿着由箭头E表示的方向旋转。同样，显影辊6由此沿着由箭头E表示的方向旋转。当旋转显影辊6所需的驱动力被输入到齿轮68时，在显影单元9中产生沿着由箭头H 表示的方向的旋转力矩。

上述压力弹簧95的压力和来自设备主体2的旋转驱动力致使显影单元9接收围绕旋转中心X的沿着由箭头H表示的方向的力矩。然后，显影辊6在预定压力条件下接触感光鼓4。尽管，在第一实施例中，使用两个力(即，由压力弹簧95提供的压力和来自设备主体2的旋转驱动力)将显影辊6压抵在感光鼓4上，但是针对相关目的可以仅仅使用任意一个力。

在盒P附接到设备主体2内的情况中，在消耗显影单元9内部的显影剂的同时实施成像。将在下文顺序地描述在消耗显影单元9内部的显影剂之后将显影剂再填充到显影单元9中的盒P的再造方法。

【单元分离过程】

将在下文描述显影单元9的再造方法。将在下文描述用于分离盒 P的感光单元8和显影单元9的单元分离过程。如图3所示，当从清洁容器26移除盖24和25时，显影单元9和感光单元8可以被分离。如上所述，因为盖24和25以及清洁容器26可旋转地支撑感光鼓4，所以上述单元分离过程使得感光鼓4能够与感光单元8分离。

【显影单元拆卸过程】

将参照图5在下文描述用于拆卸显影单元9的过程。首先，设置在显影单元9的驱动侧端部处的盖32与框架构件29分离。当用螺丝 93将盖32固定到轴承45和框架构件29时，移除螺丝93，随后使得盖32与显影单元9分离。

然后，在显影单元9的驱动侧上，沿着纵向方向布置在盖32内的齿轮68、69和70与显影单元9分离开。齿轮68由盖32和轴承45 可滑动地支撑，齿轮69装配到显影辊6的轴的端部中。齿轮70装配到供应辊61的轴中。因此，齿轮68、69和70、显影辊6和供应辊61 能够轻易地与显影单元9分离开。

然后，轴承45和46以及显影辊6与显影单元9分离开。当用螺丝将轴承45固定到框架构件29时，移除螺丝并且随后轴承45与框架构件29分离开。在本实施例中，用螺丝83将轴承45和盖32一起固定到框架构件29。因为当盖32与框架构件29分离时已经移除了螺丝 93，所以轴承45能够轻易地与框架构件29分离。同样，当用螺丝将轴承46固定到框架构件29时，轴承46能够在移除螺丝之后与框架构件29分离。

如上所述，显影辊6由轴承45和46可滑动地支撑在框架构件29 上。因此，在轴承45和46与框架构件29分离开的状态中，显影辊6 能够轻易地与框架构件29分离。尽管在上述描述中，通过实施用于使得两个轴承45和46与框架构件29分离开的过程使得显影辊6与框架构件29分开，但是方法并不局限与此。例如，在仅仅轴承46与框架构件29分离之后，便可以朝向非驱动侧拉出显影辊6，以便使得显影辊6与框架构件29分离开。

然后，显影刮刀31与框架构件29分离开。当利用螺丝91和92 将显影刮刀31固定到框架构件29时，移除螺丝91和92，然后显影刮刀31与框架构件29分离开。

图14A、14B和14C是图解了用于从柔性容器251拆卸密封构件 253的过程的透视图。柔性容器251容纳(存储)在框架构件29内部。当启封构件254旋转时，密封构件253与柔性容器251的容纳部分251b 的开口251h1至251h4周围的附接和拆卸区域分离。尽管在图14A、 14B和14C中示出了四个开口251h，但是在本实施例中设置了6个开口251h。

附接和拆卸区域沿着拆卸方向在下游侧上具有两个不同部分：平行于显影辊6的轴线方向的平行部分80b；和山状部分80c，所述山状部分80c在拆卸方向上朝向下游侧具有山形。附接和拆卸区域在沿着拆卸方向的上游侧处还包括拆卸起始部分80a，所述拆卸起始部分80a 平行于显影辊6的轴线方向。沿着由箭头O1和由箭头O2表示的方向拉密封构件253，以便在图14A、14B和14C中图解的状态中以此顺序拆卸密封构件253。

【第一连通孔加工过程】

图6是盒P的截面图，图解了用于加工第一连通孔101的过程。首先，将参照图6在下文描述用于加工显影单元9的框架构件29上的第一连通孔101的过程。用户握持盒P使得显影单元9布置在竖向上的上侧上。然后，用户将第一连通孔101加工为框架构件29的竖向上的上表面上的“框架构件连通孔”(框架构件加工过程)。由此通过第一连通孔101暴露出固定到框架构件29内部的柔性容器251。

【第二连通孔加工过程】

图7是盒P的截面图，图解了用于加工第二连通孔102的过程。将参照图7在下文描述用于加工固定到框架构件29内部的柔性容器 251上的第二连通孔102的过程。因为第一连通孔101被加工，所以暴露出柔性容器251。在暴露出的柔性容器251上加工作为“容器连通孔”的第二连通孔102(容器加工过程)。由此盒P的外部和柔性容器251的内部相互连通，从而使得能够将显影剂通过第一连通孔101 和第二连通孔102再填充到柔性容器251中。

图8A至8C是柔性容器251的透视图，图解了第二连通孔102的可能的形状。如图8A至8C所示，第二连通孔102可以是诸如圆孔的通孔(参照图8A)和方孔或者诸如直线切割部分、十字状切割部分(参照图8B)和U状切割部分(参照图8C)的切割部分。此外，第二连通孔102可以具有任意形状，只要其使得框架构件29的内部和柔性容器251的内部之间连通并且能够将漏斗201(下述)插入到其中即可。作为第二连通孔102，能够形成大于柔性容器251的开口251h(251h1 至251h6)中的一个开口的开口。

【显影剂再填充过程】

图9是图解了通过第一连通孔101和第二连通孔102将显影剂再填充到盒P中的过程。如图9所示，用户在显影单元9布置在竖向上的上侧上的状态中将显影剂再填充到盒P内部的柔性容器251中。在这种情况中，用户插入漏斗201以便沿着由图9中示出的箭头K表示的方向再填充显影剂。通过第一连通孔101和第二连通孔102从框架构件29的外部将漏斗201的末端部分201a插入到框架构件29内部的柔性容器251中，并且将显影剂再填充到柔性容器251中(再填充过程)。

用户从例如调色剂瓶(未示出)将显影器倾倒到漏斗201中，以便将显影剂再填充到框架构件29内部的柔性容器251中。如上所述，大于柔性容器251的开口251h的开口能够形成为第二连通孔102。因此，当通过第二连通孔102将显影剂再填充到柔性容器251中时，与通过开口251h将显影剂再填充到柔性容器251中的情况相比，能够使用具有更大横截面面积的末端部分201a的漏斗201。因此，通过使用第二连通孔102使得能够更加快速并且有效地再填充调色剂。

【第一连通孔密封过程】

图10是盒P的截面图，图解了用于密封第一连通孔101的过程。然后，用户使用双面胶将用于密封第一连通孔101的第一再密封构件 103附接到第一连通孔101，以便防止显影剂从框架构件29中泄漏(再密封过程)。如图10所示，在盒P被保持的状态中附接第一再密封构件103使得显影单元9布置在上侧上。然后，第一再密封构件103 附接到框架构件29以便覆盖第一连通孔101。

第一再密封构件103可以具有任意形状，只要其覆盖第一连通孔 101以防止显影剂从框架构件29中泄漏即可。此外，可以通过使用粘合剂以替代双面胶来附接第一再密封构件103。此外，第一再密封构件103不一定必须是使用双面胶或者粘合剂而被附接的构件，也可以是装配到第一连通孔101中的构件，诸如盖帽。上述盒P的再造方法使得能够实现在没有拆卸盒P的情况下的盒P的简化的再造方法。

【第二连通孔密封过程】(可选的)

图11是盒P的截面图，图解了用于再密封第二连通孔102的过程。与第一连通孔101类似，再密封过程可以应用到第二连通孔102。实施这个过程以便使用双面胶将用于密封第二连通孔102的第二再密封构件104附接到第二连通孔102，以便防止显影剂从柔性容器251中泄漏。

在显影单元9竖直向上定向的状态中附接第二再密封构件104。然后，第二再密封构件104附接到柔性容器251，以便覆盖第二连通孔102。第二再密封构件104可以具有任意形状，只要其覆盖第二连通孔102，以防止显影剂从柔性容器251泄漏即可。此外，可以通过使用替代双面胶的粘合剂附接第二再密封构件104。然后，在实施第二连通孔密封过程以便密封第二连通孔102之后，用户实施第一连通孔密封过程，以便如上所述地密封第一连通孔101。

仅仅需要密封上述第一连通孔101和第二连通孔102中的至少任意一个，以便密封再填充在柔性容器251中的显影剂(连通孔密封过程)。上述盒P的再造方法使得能够实现盒P的简化的再造方法，其中，调色剂仅仅再填充到柔性容器251中，以便减小调色剂从盒P泄漏的可能性。

【第二实施例】

在第一实施例中，在不密封柔性容器251的开口251h的情况下，通过框架构件29和柔性容器251再填充显影剂。替代地，在再填充调色剂之前，用户可以拆卸盒P直到暴露出开口251h，密封柔性容器 251的开口251h，然后再次组装盒P。在这些过程之后，可以将调色剂仅仅再填充到柔性容器251中。

图12是盒P的截面图，图解了在由密封构件253进行再次密封之前的状态。图13是盒P的截面图，图解了在由密封构件253进行再次密封之后的状态。

【单元分离过程】和【显影单元拆卸过程】

在上述单元拆卸过程中，用户实施感光单元8和显影单元9的分离过程以及显影单元9的拆卸过程。然后，当完成显影单元9的分离过程之后，暴露出框架构件29内部的柔性容器251的开口251h，从而允许用户将显影剂再填充到柔性容器251中。然而，在这个过程中，用户没有再填充显影剂。然后，用户密封柔性容器251的开口251h，而同时又没有通过开口251h再填充显影剂。将参照图12和13在下文详细描述这个过程。

【开口再密封过程】

如图12所示，在上述分离过程中，使得密封构件253脱离接合并且暴露出开口251h。在这个状态中，从由图12中示出的箭头V表示的方向进入密封构件253，将曾经用于密封的密封构件253再次焊接到柔性容器251，并且将密封构件253附接到柔性容器251的开口251h 以便再次密封开口251h。

这导致产生图13中示出的再次密封状态。由此能够防止调色剂从柔性容器251泄漏，并且能够将调色剂仅仅再填充到柔性容器251中。不一定必须用焊接密封开口251h，而是可以通过使用双面胶通过粘合来密封开口251h。在实施开口再次密封过程之后，盒P被再次组装。

【显影单元组装过程】和【单元组合过程】

更加具体地，用户实施显影单元9的组装过程以及感光单元8和显影单元9的组装过程。

在完成盒P的组装过程之后，用户实施与根据上述实施例的过程类似的第一连通孔加工过程、第二连通孔加工过程和调色剂再填充过程。上述盒P的再造方法使得能够实现盒P的简化的再造方法。

【第三实施例】

【显影剂再填充过程】

图15A是图解了在再填充显影剂之前没有包含显影剂的柔性容器 251的状态的透视图。图15B是图解了新柔性容器251的状态的透视图。如图15A和15B所示，在再填充显影剂之前的柔性容器251的形状与新的柔性容器251的形状不同，并且具有比新的柔性容器251的容量更小的容量。用户握持框架构件29，使得柔性容器251的开口251h (251h1至251h6)竖直向上定向，并且再填充显影剂。

更加具体地，当再次制造之前的柔性容器251的尺寸中的高度用 H0表示、深度用D0以及宽度用W0表示、新的柔性容器251的尺寸中的高度用H1、深度用D1并且宽度用W1表示时，则可以满足关系“W1<W0,D1<D0,和H1<H0”。为了将更多的显影剂再填充到柔性容器251中，理想的是使得柔性容器251的容量近似等于新的柔性容器251的容量。因此，例如，在再填充显影剂之前，用户可以将压缩空气注入到柔性容器251中，以便增加柔性容器251的容量。

图17是图解了用于将压缩空气注入到柔性容器251中以增加柔性容器251的容量的过程的透视图。漏斗201的末端部分201a通过柔性容器251的开口251h(251h1至251h6)插入到柔性容器251中。当柔性容器251设置有多个开口251h时，漏斗201的末端部分201a可以插入到开口251h1至251h6中的任意一个开口中。

当将压缩空气沿着如图17所示的箭头A1表示的方向从漏斗201 插入到柔性容器251中时，将压缩空气沿着由箭头A2至A4表示的方向从漏斗201的末端部分201a注入到柔性容器251中(空气注入过程)。然后，沿着由箭头B1至B3表示的方向充胀柔性容器251，并且因此柔性容器251的尺寸(高度H1、深度D1和宽度W1)恢复成与新的柔性容器251的尺寸基本相等。

图18是图解了用于使用漏斗201通过柔性容器251的开口251h 将显影剂再填充到框架构件29中的过程的透视图。图20是图解了用于使用漏斗201通过柔性容器251的开口251h(251h1至251h6)再填充显影剂的过程的截面图。

通过柔性容器251的开口251h(251h1至251h6)插入漏斗201 的末端部分201a。用户通过将显影剂从显影剂瓶滴落到漏斗201中将显影剂再填充到柔性容器251中。另外，通过使用具有漏斗形主体的螺旋钻的固定速率的供给装置使得能够有效再填充显影剂。当柔性容器251设置有多个开口251h时，漏斗201的末端部分201a可以插入到开口251h1至251h6中的任意一个中。

【显影单元组装过程】和【单元组合过程】

当完成显影剂再填充之后，用户实施显影剂单元9的组装过程以及感光单元8和显影单元9的组合过程。在完成上述程序之后，如图 3所示，盒P的组装过程完成。盒P的上述再造方法使得能够实现盒 P的简化的再造方法。

【第四实施例】

图21是图解了显影单元9的截面图。在第四实施例中，与第三实施例类似，用户在没有移除显影辊6和显影刮刀31的情况下实施显影剂再填充过程。与上述描述类似，用户实施单元分离过程和显影单元分离过程，以便使得显影单元9成为单个单元。如图21所示，用户在框架构件29上将作为“框架构件连通孔”的填充口29r加工为用于再填充显影剂的孔(框架构件加工过程)。填充口29r可以具有任意形状，只要漏斗201的末端部分201a(下述)能够插入其中即可。

图22是图解了用于将显影剂再填充到显影单元9内部的柔性容器251中的过程的截面图。如图22所示，用户将漏斗201的末端部分201a 通过框架构件29的填充口29r和柔性容器251的开口251h插入到框架构件29内部的柔性容器251中，随后再填充显影剂。

图23是图解了显影剂被再填充的状态的显影单元9的截面图。如图23所示，框架构件29的填充口29r由孔密封构件300密封。作为孔密封构件300，可以理想地使用胶带、具有粘合层的塑料板等。在随后的过程中，用户以与单元分离过程相反的顺序组合单元，以便完成组装过程。

【第五实施例】

【密封构件移除过程】

图24是图解了从柔性容器251的开口251h一侧观察时框架构件 29的正视图。密封构件253通过超声波焊接固定在启封构件254的固定部分254b(254b1至254b6)处。在启封构件254的驱动侧上，齿轮254a装配到启封构件254中。启封构件254的非驱动侧由框架构件29保持。

在启封柔性容器251之后，密封构件253卷绕在启封构件254上。用户能够通过沿着由箭头U1表示的方向拉卷绕在启封构件254上的密封构件253并且然后利用切割器切断密封构件253的虚线部分Y来移除密封构件253。再造方法包括用于在再填充过程之前以这种方式移除密封构件253的至少一部分的移除过程。用户可以通过沿着由箭头U1表示的方向拉卷绕在启封构件254上的密封构件253而从启封构件254移除密封构件253。

作为使得易于移除密封构件253的形状，例如，启封构件254的固定部分254b附近中的密封构件253的片材的厚度可以比焊接在开口 251b附近中的部分薄。换言之，在密封构件253中，固定有启封构件 254的部分的膜厚度比密封柔性容器251的开口251h的部分的膜厚度薄。使得密封构件253与启封构件254的固定部分254b分离开所需的力仅需大于从柔性容器251拆卸密封构件253所需的力。

一旦完成上述程序，就完成了显影单元9的拆卸过程。然后，暴露出设置在框架构件29中的柔性容器251的开口251h(251h1至 251h6)，从而允许将显影剂再填充到柔性容器251中。在再填充显影剂之后的组装过程中，不必再次附接移除的密封构件253。

【密封构件移除过程的效果】

通过从启封构件254移除密封构件253的至少一部分可以提高用于通过柔性容器251内部的开口251h再填充显影剂的再填充过程的效率。

【显影剂再填充过程】

然后，用户实施显影剂再填充过程。这个过程与图6至图11中示出的上述方法类似。

【显影单元组装过程】和【单元组装过程】

当完成显影剂再填充之后，用户实施显影单元9的组装过程以及感光单元8和显影单元9的组装过程。在完成上述程序之后，如图3 所示完成盒P的组装过程。盒P的上述再造方法使得能够实现盒P的简化的再造方法。

【第六实施例】

在第五实施例中，启封构件254具有按压构件的功能。在第六实施例中，将针对这样的情况进行描述，在所述情况中，启封构件254 的功能与按压构件的功能分离开。图25是图解了盒P的截面图，在所述盒中，显影单元9包括启封构件254和按压构件255。如图25所示，按压构件255和启封构件254构造成从设备主体2接收驱动力，以便能够沿着由箭头J表示的方向旋转。

图26是图解了当从柔性容器251的开口251h侧观察时盒P的框架构件29的正视图，在所述盒中，显影单元9包括启封构件254和按压构件255。密封构件253通过超声波焊接固定在启封构件254的固定部分254b(254b1至254b6)处。在启封构件254的驱动侧上，齿轮254a装配到启封构件254中。启封构件254的非驱动侧由框架构件 29保持。

与启封构件254类似，在按压构件255的驱动侧上，按压构件255 的齿轮255a装配到按压构件255中。按压构件255使得柔性容器251 移动，以便促进排放显影剂。在再造的处理盒中，因为不需要用于启封柔性容器251的操作，所以如下所述，不仅仅可以移除密封构件253 而且还可以移除启封构件254。

【密封构件和启封构件移除过程】

通过沿着由箭头U2表示的方向拉齿轮254a使得启封构件254与齿轮254a相互分离。然后，用户拉出由框架构件29保持的启封构件 254的非驱动侧。由此密封构件253和启封构件254能够与框架构件 29分离。

用户可以使得启封构件254弯曲，以便使得非驱动侧与框架构件 29脱离接合，然后沿着由箭头U2表示的方向拉出齿轮254a。替代地，例如，用户可以使用镊子切断虚线部分Z处的密封构件253和启封构件254，然后从框架构件29移除启封构件254的非驱动侧，以便分离开启封构件254和齿轮254a。

用户可以分别移除密封构件253和启封构件254。更加具体地，如第五实施例中那样用户可以沿着由箭头U1表示的方向拉密封构件 253，以便移除密封构件253，然后如上所述从框架构件29移除启封构件254。

替代地，如图27所示，用于移除密封构件253和启封构件254 的孔29r3可以形成在框架构件29的非驱动侧表面上，所述框架构件 29保持密封构件253和启封构件254。

孔29r3仅仅需要具有这样的尺寸，使得密封构件253和启封构件 254能够通过该孔拉出。用户在保持齿轮254a的同时沿着由箭头U3 表示的方向拉出启封构件254。然后，用户沿着由箭头U2表示的方向拉出齿轮254a。替代地，在通过孔29r3保持启封构件254的同时，用户可以首先沿着由箭头U2表示的方向拉出齿轮254a，然后通过孔 29r3沿着由箭头U3表示的方向拉出启封构件254。

为了密封孔29r3和齿轮254a从其被拉出的孔，用户能够理想地使用胶带、具有粘附层的塑料板等。在再填充显影剂之后的组装过程中，不必再次附接已经移除的密封构件253、启封构件254和齿轮 254a。

【第七实施例】

在第五实施例中，已经针对这样的情况进行了详细描述，在所述情况中，没有在密封构件253上加工用于移除密封构件253的孔。在第七实施例中，描述这样的情况，在所述情况中，在图24示出的虚线部分Y中形成穿孔并且密封构件253具有穿孔。

【密封构件移除过程】

如图24所示，用户沿着由箭头U1表示的方向拉密封构件253，以便将其从卷绕在启封构件254上的状态中释放。然后，用户拉密封构件253，以便切断穿孔。由此能够切断密封构件253。

在密封构件253的穿孔处分离密封构件253所需的力仅需大于使得密封构件253与柔性容器251脱离所需的力。此外，使得密封构件 253与启封构件254的固定部分254分离开所需的力仅需大于在密封构件253的穿孔处分离开密封构件253所需的力。在再填充显影剂之后的组装过程中，不必再次附接已经移除的密封构件253。

【第八实施例】

在第一实施例中，已经详细描述了这样的情况，在所述情况中密封构件253由一个片材形成。在第八实施例中，将描述这样的情况，在所述情况中，由固定构件501和开口密封构件502形成密封构件 253。如图28所示，固定构件501固定到启封构件254的固定部分254b。开口密封构件502是用于密封柔性容器251的开口251h的构件。作为“固定部分”的固定构件501和作为“密封部分”的开口密封构件502 在粘附部分R处可拆卸地粘附到彼此。因此，由用于闭合开口251h 的开口密封构件502和固定到启封构件254的固定构件501形成密封构件253。开口密封构件502和固定构件501粘附到彼此。

【密封构件移除过程】

如图28所示，用户沿着由箭头U1表示的方向拉出卷绕在启封构件254上的密封构件253，然后分离开固定构件501和开口密封构件 502。

分离开固定构件501和开口密封构件502所需的力仅需大于使得开口密封构件502从柔性容器251拆卸所需的力。此外，分离开固定构件501和启封构件254所需的力仅需大于分离开固定构件501和开口密封构件502所需的力。在再填充显影剂之后的组装过程中，不必再次附接已经移除的开口密封构件502。

【第九实施例】

在第五实施例中，详细描述了这样的情况，在所述情况中，在显影单元9的拆卸过程中移除了显影辊6和显影刮刀31。在第九实施例中，描述这样的情况，在所述情况中，在显影单元9的拆卸过程中没有移除显影辊6和显影刮刀31。首先，与上述描述类似，在单元分离过程之后，用户使得显影单元9与盒P分离开。

在这个情况中，如上述图22所示，用户在框架构件29上形成作为用于移除密封构件253和再填充显影剂的孔的填充口29r。更加具体地，用户在框架构件29上形成作为“框架构件连通孔”的填充口 29r，并且通过填充口29r至少移除密封构件253。孔可以形成在框架构件29的任何部分处，只要能够移除密封构件253并且能够通过框架构件29的填充口29r和柔性容器251的开口251h再填充显影剂即可。

填充口29r可以具有任意形状，只要能够从该填充口取出密封构件253并且只要能够将漏斗201(下述)的末端部分201a插入该填充口中即可。用于移除密封构件253的方法与根据第一实施例的方法类似。

【显影剂再填充过程】

如图22所示，用户将漏斗201的末端部分201a通过填充口29r 和柔性容器251的开口251h插入到柔性容器251中，随后再填充显影剂。

图23是显影单元9的截面图，显影剂再填充到显影单元9中。如图23所示，用户使用孔密封构件300密封框架构件29的填充口29r。作为孔密封构件300，可以理想地使用胶带、具有粘附层的塑料板等。在后续过程中，用户以与单元分离过程相反的顺序组合单元，以便完成组装过程。

【第十实施例】

【显影单元组装过程】

图29是图解了显影单元9的分解透视图。然后，用户使得供应辊 61与框架构件29分离开。图30A和30B是图解了框架构件29的非驱动侧部分(图29中示出的部分A)的放大视图。如图30A所示，供应辊61的轴装配到其中的孔29b形成在框架构件29中。当由端部密封件62密封供应辊61的轴和框架构件29之间的间隙时，用户移除端部密封件62，随后使得供应辊61与框架构件29分离开。

用户可以实施驱动侧和非驱动侧二者的相应端部密封件62的移除过程，但本方法不局限于此。例如，用户可以在非驱动侧上仅实施端部密封件62的移除过程，然后朝向非驱动侧拉出供应辊61，以便使其与框架构件29分离。尽管在上述描述中，供应辊61的轴装配到框架构件29的孔29b中，但是构造并不局限于 此。供应辊61可以通过供应辊61的固定构件28固定到框架构件29(参照图30B)。

在这个情况中，用户将固定构件28与框架构件29分离开，随后将供应辊61与框架构件29分离开。用户可以在非驱动侧和驱动侧二者上或者仅仅在非驱动侧和驱动侧中的任意一侧上实施用于使得固定构件28与框架构件29分离开的过程。例如，当用户仅仅在非驱动侧上实施移除固定构件28的移除过程时，用户能够通过朝向非驱动侧拉出供应辊61来使得供应辊61与框架构件29分离开。在完成上述程序之后，完成显影单元9的拆卸过程，从而允许再填充显影剂。

【开口扩大处理】

图31A、31B、31C和31D是柔性容器251的透视图，图解了用于扩大柔性容器251的多个开口251h1至251h10的扩大处理。再造方法包括再填充过程之前的开口加工过程，所述开口加工过程用于加工开口251h以便扩大开口251h。开口加工过程连接多个开口251h。

如图31A所示，特定方法切断柔性容器251的开口251h1至 251h10之间的所有连接部分L1至L9。如图31B所示，另一种方法是仅仅切断柔性容器251的开口251h1至251h10之间的连接部分L1至 L9中的连接部分L1。

如图31C所示，又一种方法切断一较大区域，所述较大区域包括柔性容器251的开口251h1至251h10之间的连接部分L1和L9以形成开口L10。如图31D所示，基本与图31C类似，又一种方法切断较大区域以形成开口251h11。在这种情况中，开口加工过程形成大于包括所有多个开口251h的面积的开口251h11。加工之后的开口可以具有任意形状，只要其扩大至大于加工之前的开口即可。在以下描述中，加工之后的开口称作再填充开口251F。

【显影剂再填充过程】

图32是框架构件29的截面图，图解了用于通过再填充开口251F 再填充显影剂的过程。如图32所示，当再填充显影剂时，框架构件 29布置成使得再填充开口251F竖直向上定向。用于再填充显影剂的漏斗201具有的末端部分201a的横截面面积使得能够装配到扩大的再填充开口251F的尺寸中。漏斗201的末端部分201a沿着由箭头M表示的方向通过再填充开口251F插入到柔性容器251中。

用户例如从调色剂瓶(未示出)将显影剂T倾倒到漏斗201中，以便将显影剂T再填充到柔性容器251和框架构件29中。尽管在本实施例中，所使用的漏斗201具有与再填充开口251F的尺寸相符的末端部分201a的横截面面积，但是再填充开口251F可以根据漏斗201的尺寸扩大。

如上所述，因为再填充开口251F具有大于新的柔性容器251的开口251h1至251h10的开口面积，所以漏斗201的末端部分201a能够具有大横截面面积。这使得能够在更短的时间内有效再填充调色剂。

当在没有扩大开口的情况下再填充显影剂T时，用户需要根据开口尺寸的使用具有较小横截面面积的末端部分201a的漏斗201。因此，显影剂将淤塞在漏斗201的末端部分201a中，从而延长再填充时间。此外，当再填充具有高粘结性的显影剂T时，显影剂将堵塞漏斗部分 201的末端部分201a，从而使得不能再填充显影剂。

当开口极其小时，漏斗201的末端部分201a不能插入到柔性容器 251中。如果用户实施再填充过程而同时又没有将漏斗201的末端部分201a插入到柔性容器251中，则再填充的显影剂几乎没有被填充到柔性容器251中，并且用显影剂仅仅填充了框架构件29内部以及柔性容器251外部的非常小的容量。结果，没有充分完成显影剂再填充。

【显影单元组装过程】和【单元组合过程】

在以这种方式将显影剂再填充到柔性容器251中之后，用户实施显影单元9的组装过程以及感光单元8和显影单元9的组合过程。在完成上述程序之后，如图3所示，盒P的组装过程完成。上述盒P的再造方法使得能够实现盒P的简化的再造方法。

【第十一实施例】

【开口扩大处理】

图33A是柔性容器251的透视图，图解了根据第十一实施例的用于扩大柔性容器251的开口的扩大处理。在柔性容器251上，在开口 251h4和251h5之间的连接部分L4处预加工切断线k1。在开口加工过程中，通过切断切断线k1扩大开口。在开口加工过程中，加工多个开口251h中的至少一个。此外，可以在连接部分处加工多条切断线。例如，除了切断线k1还可以在开口251h5和251h6之间的连接部分 L5处加工切断线k2。

然而，当通过启封构件254卷绕密封构件253时需要保留不要切断切断线k1和k2。因此，与其沿着垂直于卷起密封构件253所沿的由箭头B表示的方向加工切断线k1和k2，更佳的是沿着相对于密封构件253卷起所沿的箭头B方向形成小角度的方向加工切断线 k4。然而，卷绕方向和切断线方向皆并不局限于此。切断切断线所需的张力仅需大于在密封构件253卷起时施加到切断线的张力。

图33B是柔性容器251的透视图，图解了根据修改方案的切断线 k3。如图33B所示，沿着由箭头B表示的方向延伸并且与开口251h5 相连的切断线k3可以在柔性容器251的表面上加工。

仅需要在柔性容器251上预加工的切断线以在开口扩大处理中通过被切断而扩大开口。切断线的数量和形状均不受限。同样，可以通过在开口扩大处理中切断至少一根切断线扩大开口。因此，用户不需要切断所有加工的切断线。后续显影剂再填充过程与根据第十实施例的显影剂再填充过程类似，并且将省略其描述。

【十二实施例】

【再填充开口加工过程】。

图34A、34B和34C是柔性容器251的透视图，图解了用于在固定到框架构件29的内部的柔性容器251上加工再填充开口251G的加工过程。如上所述，当完成显影单元9的拆卸时，柔性容器251暴露。在这种情况下，在暴露的柔性容器251上加工再填充开口251G。这使得能够将显影剂通过再填充开口251G再填充到柔性容器251中。

再填充开口251G可以是如图34A所示的圆形通孔251G1、如图 34B所示的十字形切割部分251G2或者如图34C所示的U状切割部分251G3。

此外，再填充开口251G可以具有任意形状，只要能够将漏斗201 (下述)插入其中即可，并且再填充开口251G可以是诸如方孔的通孔或者诸如直线切割部分的切割部分。理想的是形成很大的再填充开口 251G，以致允许柔性容器251的内部和外部之间的连通效果大于柔性容器251上的开口251h(251h1至251h6)中的一个开口所达成的连通效果。通过形成大的再填充开口251G使得能够更加有效地实施显影剂再填充过程。

【显影剂再填充过程】

然后，用户实施显影剂再填充过程，其已经参照附图15、17和 18在上文中进行了描述。当将压缩空气注入到柔性容器251中时，可以使用图34A、34B和34C中图解的再填充开口251G中的任意一个再填充开口。如图34A、34B和34C所示，漏斗201的末端部分201a 插入到柔性容器251的再填充开口251G中(参照图16)。用户通过将显影剂从显影剂瓶(未示出)滴落到漏斗201中将显影剂再填充到柔性容器251中。另外，通过使用具有漏斗形主体的螺旋钻的固定速率的供给装置使得能够有效再填充显影剂。

【显影单元组装过程】

继而，用户实施显影单元9的组装过程以及感光单元8和显影单元9的单元组装过程。当完成上述程序之后，如图3所示，盒P的组装过程完成。盒P的上述再造方法使得能够实现盒P的简化的再造方法。

【第十三实施例】

在第十二实施例中，已经针对这种情况进行了详细描述，在所述情况中，再填充开口251G形成在柔性容器251上，而同时又没有移除密封构件253，然后再填充显影剂。在第十三实施例中，针对这样的情况进行描述，在所述情况中，在移除密封构件253之后再填充开口251G形成在柔性容器251上，随后再填充显影剂。

【密封构件移除过程】

参照图24如上所述，用户可以移除密封构件253，随后实施再填充过程。更加具体地，在再填充过程之前移除密封构件253的至少一部分(移除过程)。在移除密封构件253之后，用户在柔性容器251 上形成图34A、34B和34C中图解的再填充开口251G中的任意一个开口，随后如图19所示实施显影剂再填充过程。更加具体地，在再填充过程之前在柔性容器251上加工与开口251h不同的作为“另一个开口”的再填充开口251G(另一开口过程)。另外，再填充开口251G 被加工成大于开口251h。

在再填充显影剂之后的组装过程中，用户不需要再次附接已经移除的密封构件253。如在本实施例中，通过移除密封构件253使得能够更加有效地实施显影剂再填充过程。

【第十四实施例】

在第一实施例中，已经详细描述了这样的情况，在所述情况中，显影刮刀31等与框架构件29分离开，以便暴露出柔性容器251。在第十四实施例中，将描述这样的情况，在所述情况中，仅仅显影刮刀 31与框架构件29分离开，随后将显影剂再填充到柔性容器251中。

【显影刮刀拆卸过程】

为了使得仅显影刮刀31与框架构件29分离开，在第十实施例中参照图29描述的显影单元9的拆卸过程中，用户仅仅拆卸显影刮刀 31而没有拆卸除了显影刮刀31之外的构件。在显影单元9中，在另一开口过程之前，仅仅显影刮刀31与框架构件29分离开(分离过程)，其中，在所述显影单元9中，作为用于管制显影辊6上的显影剂层厚的“管制构件”的显影刮刀附接到框架构件29。当用螺丝91和92将显影刮刀31固定到框架构件29时，移除螺丝91和92，然后显影刮刀31与框架构件29分离开。

在使得显影刮刀31与框架构件29分离开之后，如图34A、34B 和34C中所示的再填充开口251G中的任意一个再填充开口均形成在柔性容器251上，然后实施如图19所示的显影剂再填充过程。另外，可以在分离显影刮刀31之后移除密封构件253。替代地，可以旋转启封构件254，以便暴露出柔性容器251，而同时又没有移除密封构件 253。在本实施例中，通过使得仅显影刮刀31与框架构件29分离开而使得能够使显影剂再填充过程更简单。

根据第一至第十四实施例的构造，与传统技术相比简化了显影单元9的再造方法。能够适当地组合根据第一至第十四实施例的构造或者过程。

尽管在第一至第十四实施例中，已经描述了包括显影单元9和感光单元8的盒P，但是构造并不局限于此，只要其包括显影单元9即可。换言之，第一至第十四实施例还可应用于显影装置、盒和成像设备，只要这些装置包括显影单元9即可。

根据本发明的实施例，可以提供包括柔性容器的显影剂容纳单元的再造方法。

尽管已经参照实施例描述了本发明，但是应当理解的是，本发明并不局限于公开的实施例。所附的权利要求的范围应当给予最宽泛的理解，以便涵盖所有这写修改方案和等效结构以及功能。

Claims (20)

1.一种使用过的显影剂容纳单元的再造方法，所述显影剂容纳单元包括：框架构件；柔性容器，所述柔性容器构造成容纳显影剂并且设置有用于将显影剂排放到框架构件中的开口，所述柔性容器设置有多个所述开口；和密封构件，所述密封构件与柔性容器的开口周围的区域分离，所述框架构件构造成容纳柔性容器，所述再造方法包括：

在柔性容器被容纳在框架构件内部的状态下将显影剂再填充到柔性容器中。

2.根据权利要求1所述的再造方法，其中，所述再填充包括从框架构件外部再填充显影剂。

3.根据权利要求2所述的再造方法，还包括：

在框架构件上加工框架构件连通孔；和

在柔性容器上加工容器连通孔，

其中，所述再填充通过框架构件连通孔和容器连通孔将显影剂再填充到柔性容器中。

4.根据权利要求3所述的再造方法，还包括连通孔密封，所述连通孔密封用于密封框架构件连通孔和容器连通孔中的至少任何一个连通孔，以便密封再填充在柔性容器中的显影剂。

5.根据权利要求3所述的再造方法，其中，容器连通孔大于所述开口。

6.根据权利要求2所述的再造方法，还包括：

在框架构件上加工框架构件连通孔，

其中，所述再填充通过框架构件连通孔和所述开口将显影剂再填充到柔性容器中。

7.根据权利要求1所述的再造方法，还包括将压缩空气注入到柔性容器中。

8.根据权利要求1所述的再造方法，其中，所述再填充包括通过柔性容器的开口再填充显影剂。

9.根据权利要求8所述的再造方法，其中，显影剂容纳单元还包括启封构件，所述启封构件附接到所述密封构件并且能够操作以旋转，以便启封所述开口，并且

其中，所述再造方法还包括移除密封构件的至少一部分。

10.根据权利要求9所述的再造方法，其中，所述密封构件具有穿孔。

11.根据权利要求9所述的再造方法，其中，框架构件连通孔形成在框架构件上，并且通过框架构件连通孔移除至少所述密封构件。

12.根据权利要求9所述的再造方法，其中，框架构件连通孔形成在框架构件上，通过框架构件连通孔至少移除所述密封构件，并且通过框架构件连通孔和所述开口将显影剂再填充到柔性容器中。

13.根据权利要求8所述的再造方法，还包括在所述再填充之前加工所述柔性容器，以便扩大所述开口。

14.根据权利要求13所述的再造方法，其中，加工所述柔性容器，以便连接多个所述开口。

15.根据权利要求13所述的再造方法，其中，加工所述柔性容器，以便形成大于包括所有多个所述开口的面积的开口。

16.根据权利要求2所述的再造方法，还包括在所述再填充之前在所述柔性容器上加工与所述开口不同的另外的开口。

17.根据权利要求16所述的再造方法，其中，所述显影剂容纳单元还包括启封构件，所述启封构件附接到所述密封构件并且构造成能够旋转以启封所述开口，并且

其中，所述再造方法还包括移除所述密封构件的至少一部分。

18.根据权利要求16所述的再造方法，其中，所述显影剂容纳单元是这样的显影剂容纳单元，在该显影剂容纳单元中，用于管制显影剂承载构件上的显影剂层厚的管制构件附接到框架构件，并且

其中，所述再造方法还包括在加工所述另外的开口之前使得仅所述管制构件与所述框架构件分离开。

19.根据权利要求16所述的再造方法，其中，所述另外的开口被加工成大于所述开口。

20.一种显影剂容纳单元的再造方法，所述显影剂容纳单元包括：框架构件；和柔性容器，所述柔性容器构造成容纳显影剂并且设置有用于将显影剂排放到框架构件中的开口，所述柔性容器设置有多个所述开口，所述框架构件构造成容纳所述柔性容器，所述再造方法包括：

在所述柔性容器上形成被构造成允许显影剂通过的通孔或被构造成允许显影剂通过的切割部分之后，在柔性容器被容纳在框架构件内部的状态下，将显影剂再填充到框架构件中。

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