JP2008122825A - トナーカートリッジ - Google Patents
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Abstract
【課題】回収したトナーカートリッジの廃トナーの廃棄および廃トナー収容部の清掃に要する工数および時間を削減する。
【解決手段】現像器に供給される新規トナーT1が収容された新規トナー収容部20と,像担持体表面から除去された廃トナーT2を収容する廃トナー収容部30とが一体に構成され,新規トナー収容部20内の新規トナーT1が無くなったときに交換されるトナーカートリッジであり,廃トナー収容部30を,カートリッジケース40と,カートリッジケース40に収納された廃トナー収容袋50とで構成し,廃トナー収容袋50をカートリッジケース40に対して着脱可能に構成した。
【選択図】図1
【解決手段】現像器に供給される新規トナーT1が収容された新規トナー収容部20と,像担持体表面から除去された廃トナーT2を収容する廃トナー収容部30とが一体に構成され,新規トナー収容部20内の新規トナーT1が無くなったときに交換されるトナーカートリッジであり,廃トナー収容部30を,カートリッジケース40と,カートリッジケース40に収納された廃トナー収容袋50とで構成し,廃トナー収容袋50をカートリッジケース40に対して着脱可能に構成した。
【選択図】図1
Description
本発明は,トナーによる画像を形成する画像形成装置に用いられるトナーカートリッジに関するものである。
従来,現像器に供給される新規トナーが収容された新規トナー収容部(38)と,像担持体表面から除去された廃トナーを収容する廃トナー収容部(36)とが一体に構成され,前記新規トナー収容部内の新規トナーが無くなったときに交換されるトナーカートリッジが知られている(例えば特許文献1)。
このようなトナーカートリッジによれば,ユーザーは,画像形成装置本体(通常その現像器と像担持体等とが一体となったプロセスユニット)に対してトナーカートリッジを装着して画像形成を行うことができる。画像形成により生じた廃トナーは,トナーカートリッジの廃トナー収容部に回収される。
画像形成を繰り返し行うことで新規トナー収容部内の新規トナーが消費されて無くなったとき,ユーザーは,トナーカートリッジを交換する。
画像形成装置から取り外されたトナーカートリッジは,通常,リサイクルに供される。
従来のリサイクルは,使用済みのトナーカートリッジを回収したメーカー等が,トナーカートリッジの廃トナー収容部に回収されている廃トナーを廃棄し,廃トナー収容部を清掃し,新規トナー収容部に新規トナーを再充填してユーザーに再提供することによって行われていた。
このようなトナーカートリッジによれば,ユーザーは,画像形成装置本体(通常その現像器と像担持体等とが一体となったプロセスユニット)に対してトナーカートリッジを装着して画像形成を行うことができる。画像形成により生じた廃トナーは,トナーカートリッジの廃トナー収容部に回収される。
画像形成を繰り返し行うことで新規トナー収容部内の新規トナーが消費されて無くなったとき,ユーザーは,トナーカートリッジを交換する。
画像形成装置から取り外されたトナーカートリッジは,通常,リサイクルに供される。
従来のリサイクルは,使用済みのトナーカートリッジを回収したメーカー等が,トナーカートリッジの廃トナー収容部に回収されている廃トナーを廃棄し,廃トナー収容部を清掃し,新規トナー収容部に新規トナーを再充填してユーザーに再提供することによって行われていた。
しかし,従来のトナーカートリッジでは,そのリサイクル作業,特に,回収したトナーカートリッジの廃トナーの廃棄および廃トナー収容部の清掃に多大の工数および時間がかかるという問題があった。
なお,従来,新規トナーを収納したトナー収納容器(100)を,新規トナーを収納する変形可能なトナー収納袋(102)と、そのトナー袋(102)を収納し、そのトナー袋(102)よりも剛性の大きい外箱(101)とを有したバックインボックスタイプに構成したものも知られている(例えば特許文献2)。
しかし,このものは,回収したトナーカートリッジの廃トナーの廃棄および廃トナー収容部の清掃の容易化という点では何ら寄与しない。
特開平5−142911号公報
特開2002−99130号公報
しかし,このものは,回収したトナーカートリッジの廃トナーの廃棄および廃トナー収容部の清掃の容易化という点では何ら寄与しない。
本発明の目的は,回収したトナーカートリッジの廃トナーの廃棄および廃トナー収容部の清掃に要する工数および時間を削減できるトナーカートリッジを提供することにある。
上記目的を達成するために本発明のトナーカートリッジは,現像器に供給される新規トナーが収容された新規トナー収容部と,像担持体表面から除去された廃トナーを収容する廃トナー収容部とが一体に構成され,前記新規トナー収容部内の新規トナーが無くなったときに交換されるトナーカートリッジであって,
前記廃トナー収容部を,カートリッジケースと,このカートリッジケースに収納された廃トナー収容袋とで構成し,かつ廃トナー収容袋をカートリッジケースに対して着脱可能に構成したことを特徴とする。
このようなトナーカートリッジによれば,廃トナー収容部が,カートリッジケースと,このカートリッジケースに収納された廃トナー収容袋とで構成され,かつ廃トナー収容袋がカートリッジケースに対して着脱可能に構成されているので,トナーカートリッジを回収した業者は,廃トナーが収容された廃トナー収容袋をカートリッジケースから取り外して廃棄し,新たな廃トナー収容袋をカートリッジケースに装着し,新規トナー収容部に新規トナーを再充填するだけでトナーカートリッジをユーザーに再提供することができる。
すなわち,この発明によれば,回収したトナーカートリッジの廃トナーの廃棄および廃トナー収容部の清掃に要する工数および時間を著しく削減できる(廃トナー収容部の清掃が不要になる)。
前記廃トナー収容部を,カートリッジケースと,このカートリッジケースに収納された廃トナー収容袋とで構成し,かつ廃トナー収容袋をカートリッジケースに対して着脱可能に構成したことを特徴とする。
このようなトナーカートリッジによれば,廃トナー収容部が,カートリッジケースと,このカートリッジケースに収納された廃トナー収容袋とで構成され,かつ廃トナー収容袋がカートリッジケースに対して着脱可能に構成されているので,トナーカートリッジを回収した業者は,廃トナーが収容された廃トナー収容袋をカートリッジケースから取り外して廃棄し,新たな廃トナー収容袋をカートリッジケースに装着し,新規トナー収容部に新規トナーを再充填するだけでトナーカートリッジをユーザーに再提供することができる。
すなわち,この発明によれば,回収したトナーカートリッジの廃トナーの廃棄および廃トナー収容部の清掃に要する工数および時間を著しく削減できる(廃トナー収容部の清掃が不要になる)。
望ましくは,前記廃トナー収容部におけるカートリッジケースには,多数のエア抜き穴を設ける。
このように構成すると,廃トナー収容袋への廃トナーの流入時に廃トナー収容袋が円滑に膨らむので,廃トナーの廃トナー袋への回収が円滑かつ確実になされる。
また望ましくは,前記廃トナー収容部は,ケース本体と,このケース本体に対して着脱可能なカバーとで構成する。
このように構成すると,カバーを外すことにより,容易に廃トナー袋の着脱を行うことができる。
また望ましくは,前記廃トナー収容部におけるカートリッジケースには筒状の廃トナー回収口を設けるとともに,前記廃トナー収容袋は,前記カートリッジケースにおける筒状の廃トナー回収口に対して結合・解除手段によって着脱される筒状回収口と,この筒状回収口と一体の袋体とで構成する。
このように構成すると,カートリッジケースの廃トナー回収口と廃トナー収容袋の筒状回収口とを結合・解除手段によって結合・解除させるだけで,廃トナー袋をカートリッジケースに対して確実容易に装着できて装着部におけるトナー漏れも防止でき,また,廃トナー袋をカートリッジケースから容易に取り外すことができる。
このように構成すると,廃トナー収容袋への廃トナーの流入時に廃トナー収容袋が円滑に膨らむので,廃トナーの廃トナー袋への回収が円滑かつ確実になされる。
また望ましくは,前記廃トナー収容部は,ケース本体と,このケース本体に対して着脱可能なカバーとで構成する。
このように構成すると,カバーを外すことにより,容易に廃トナー袋の着脱を行うことができる。
また望ましくは,前記廃トナー収容部におけるカートリッジケースには筒状の廃トナー回収口を設けるとともに,前記廃トナー収容袋は,前記カートリッジケースにおける筒状の廃トナー回収口に対して結合・解除手段によって着脱される筒状回収口と,この筒状回収口と一体の袋体とで構成する。
このように構成すると,カートリッジケースの廃トナー回収口と廃トナー収容袋の筒状回収口とを結合・解除手段によって結合・解除させるだけで,廃トナー袋をカートリッジケースに対して確実容易に装着できて装着部におけるトナー漏れも防止でき,また,廃トナー袋をカートリッジケースから容易に取り外すことができる。
以下,本発明に係るトナーカートリッジの実施の形態について図面を参照して説明する。
図1は,本発明に係るトナーカートリッジの一実施の形態を示す図で,(a)は概略的な部分透視正面図,(b)は左側面図,(c)は部分透視右側面図である。
図1に示すトナーカートリッジ10は,画像形成装置の現像器(図示せず)に供給される新規トナーT1が収容された新規トナー収容部20と,像担持体表面(図示しない感光体等の表面)から除去された廃トナーT2を収容する廃トナー収容部30とが一体に構成され,新規トナー収容部20内の新規トナーT1が無くなったときに交換されるトナーカートリッジであり,廃トナー収容部30を,カートリッジケース40と,このカートリッジケース40に収納された廃トナー収容袋50とで構成し,かつ廃トナー収容袋50をカートリッジケース40に対して着脱可能に構成してある。
図1は,本発明に係るトナーカートリッジの一実施の形態を示す図で,(a)は概略的な部分透視正面図,(b)は左側面図,(c)は部分透視右側面図である。
図1に示すトナーカートリッジ10は,画像形成装置の現像器(図示せず)に供給される新規トナーT1が収容された新規トナー収容部20と,像担持体表面(図示しない感光体等の表面)から除去された廃トナーT2を収容する廃トナー収容部30とが一体に構成され,新規トナー収容部20内の新規トナーT1が無くなったときに交換されるトナーカートリッジであり,廃トナー収容部30を,カートリッジケース40と,このカートリッジケース40に収納された廃トナー収容袋50とで構成し,かつ廃トナー収容袋50をカートリッジケース40に対して着脱可能に構成してある。
このトナーカートリッジ10の装着対象である画像形成装置の現像器には,トナー供給パイプ60が設けられているとともに,トナーカートリッジ10には,トナー供給パイプ60の先端が挿入される挿入穴11が設けられている。トナー供給パイプ60内にはトナー搬送スクリュー(図示せず)が設けられている。
また,画像形成装置の像担持体(感光体)や像担持体表面から残存トナーを除去する除去手段(例えばクリーニングブレード)等が組み込まれた像担持体ユニット(図示せず)には,像担持体表面から除去された廃トナーT2を排出するための廃トナー排出パイプ70が設けられているとともに,トナーカートリッジ10には,廃トナー排出パイプ70の先端が挿入される挿入穴12が設けられている。廃トナー排出パイプ70内にはトナー搬送スクリュー(図示せず)が設けられている。
また,画像形成装置の像担持体(感光体)や像担持体表面から残存トナーを除去する除去手段(例えばクリーニングブレード)等が組み込まれた像担持体ユニット(図示せず)には,像担持体表面から除去された廃トナーT2を排出するための廃トナー排出パイプ70が設けられているとともに,トナーカートリッジ10には,廃トナー排出パイプ70の先端が挿入される挿入穴12が設けられている。廃トナー排出パイプ70内にはトナー搬送スクリュー(図示せず)が設けられている。
トナーカートリッジ10を画像形成装置に装着する際,トナー供給パイプ60が挿入穴11に挿入され,廃トナー排出パイプ70が挿入穴12に挿入される。
トナーカートリッジ10における新規トナー収容部20の下部には,トナー供給口21が設けられており,廃トナー収容部30の上部には,廃トナー回収口31が設けられている。
トナー供給パイプ60の先端部分にはトナー受け口61が設けられており,廃トナー排出パイプ70の先端部分には廃トナー排出口71が設けられている。
トナーカートリッジ10が画像形成装置に装着されると,トナー供給パイプ60のトナー受け口61がトナー供給口21に対向し,廃トナー排出パイプ70の廃トナー排出口71が廃トナー回収口31に対向する。
トナーカートリッジ10における新規トナー収容部20の下部には,トナー供給口21が設けられており,廃トナー収容部30の上部には,廃トナー回収口31が設けられている。
トナー供給パイプ60の先端部分にはトナー受け口61が設けられており,廃トナー排出パイプ70の先端部分には廃トナー排出口71が設けられている。
トナーカートリッジ10が画像形成装置に装着されると,トナー供給パイプ60のトナー受け口61がトナー供給口21に対向し,廃トナー排出パイプ70の廃トナー排出口71が廃トナー回収口31に対向する。
廃トナー収容部30におけるカートリッジケース40の廃トナー回収口31は筒状に構成され,廃トナー収容袋50は,廃トナー回収口31に対して結合・解除手段としてのネジによって着脱される筒状回収口51と,この筒状回収口51と一体の袋体52とで構成されている。この実施の形態では,カートリッジケース40における廃トナー回収口31の内周面に雌ネジ32が設けられ,廃トナー収容袋50における筒状回収口51の外周面に雄ネジ53が設けられている。したがって,廃トナー収容袋50をカートリッジケース40に対して回転させて上記ネジ32,53を結合・解除することによって,廃トナー収容袋50をカートリッジケース40に対して着脱することができる。
トナーカートリッジ10(カートリッジケース40)における廃トナー収容部30は,ケース本体41と,このケース本体41に対して着脱可能なカバー42とで構成されている。カバー42は,ケース本体41に設けた係合爪43にカバー42の縁部を係脱させることで着脱される。
廃トナー収容部30におけるカートリッジケース40には,多数のエア抜き穴44を設けてある。この実施の形態では,上記カバー42に多数のエア抜き穴44を設けてある。
廃トナー収容部30におけるカートリッジケース40には,多数のエア抜き穴44を設けてある。この実施の形態では,上記カバー42に多数のエア抜き穴44を設けてある。
以上のようなトナーカートリッジ10は次のようにして利用される。
ユーザーは,画像形成装置本体に対してトナーカートリッジ10を装着して画像形成を行う。
トナーカートリッジ10が画像形成装置に装着されると,トナー供給パイプ60のトナー受け口61がトナー供給口21に対向し,廃トナー排出パイプ70の廃トナー排出口71が廃トナー回収口31に対向する。
この状態で画像形成がなされ,現像器で新規トナーが消費されると,その分,新規トナーが破線矢印T1で示すように,新規トナー収容部20からトナー供給口21,トナー受け口62,トナー供給パイプ60を介して現像器に補給される。
画像形成により生じた廃トナーは,矢印T2で示すように,廃トナー排出パイプ70,廃トナー排出口71,廃トナー回収口31を介して廃トナー収容袋50内に回収される。
ユーザーは,画像形成装置本体に対してトナーカートリッジ10を装着して画像形成を行う。
トナーカートリッジ10が画像形成装置に装着されると,トナー供給パイプ60のトナー受け口61がトナー供給口21に対向し,廃トナー排出パイプ70の廃トナー排出口71が廃トナー回収口31に対向する。
この状態で画像形成がなされ,現像器で新規トナーが消費されると,その分,新規トナーが破線矢印T1で示すように,新規トナー収容部20からトナー供給口21,トナー受け口62,トナー供給パイプ60を介して現像器に補給される。
画像形成により生じた廃トナーは,矢印T2で示すように,廃トナー排出パイプ70,廃トナー排出口71,廃トナー回収口31を介して廃トナー収容袋50内に回収される。
画像形成を繰り返し行うことで新規トナー収容部20内の新規トナーT1が消費されて無くなったとき,ユーザーは,トナーカートリッジ10を交換する。トナーカートリッジ10の交換は,トナーカートリッジ10をトナー供給パイプ60および廃トナー排出パイプ70の軸線方向に移動させることによって行われる。
画像形成装置から取り外されたトナーカートリッジ10は,リサイクルに供される。
リサイクルは,使用済みのトナーカートリッジ10を回収したメーカー等が,トナーカートリッジ10の廃トナー収容部30に回収されている廃トナーを廃棄し,新規トナー収容部20に新規トナーを再充填してユーザーに再提供することによって行われる。
画像形成装置から取り外されたトナーカートリッジ10は,リサイクルに供される。
リサイクルは,使用済みのトナーカートリッジ10を回収したメーカー等が,トナーカートリッジ10の廃トナー収容部30に回収されている廃トナーを廃棄し,新規トナー収容部20に新規トナーを再充填してユーザーに再提供することによって行われる。
以上のようなトナーカートリッジ10によれば次のような作用効果が得られる。
(a)このトナーカートリッジ10は,現像器に供給される新規トナーT1が収容された新規トナー収容部20と,像担持体表面から除去された廃トナーT2を収容する廃トナー収容部30とが一体に構成され,新規トナー収容部20内の新規トナーT2が無くなったときに交換されるトナーカートリッジであって,廃トナー収容部30を,カートリッジケース40と,このカートリッジケース40に収納された廃トナー収容袋50とで構成し,かつ廃トナー収容袋50をカートリッジケース40に対して着脱可能に構成してあるので,トナーカートリッジ10を回収した業者は,廃トナーT2が収容された廃トナー収容袋50をカートリッジケース40から取り外して廃棄し,新たな廃トナー収容袋をカートリッジケース40に装着し,新規トナー収容部20に新規トナーT1を再充填するだけでトナーカートリッジ10をユーザーに再提供することができる。
すなわち,このトナーカートリッジ10によれば,回収したトナーカートリッジ10の廃トナーの廃棄および廃トナー収容部30の清掃に要する工数および時間を著しく削減できる(廃トナー収容部30の清掃が不要になる)。
(a)このトナーカートリッジ10は,現像器に供給される新規トナーT1が収容された新規トナー収容部20と,像担持体表面から除去された廃トナーT2を収容する廃トナー収容部30とが一体に構成され,新規トナー収容部20内の新規トナーT2が無くなったときに交換されるトナーカートリッジであって,廃トナー収容部30を,カートリッジケース40と,このカートリッジケース40に収納された廃トナー収容袋50とで構成し,かつ廃トナー収容袋50をカートリッジケース40に対して着脱可能に構成してあるので,トナーカートリッジ10を回収した業者は,廃トナーT2が収容された廃トナー収容袋50をカートリッジケース40から取り外して廃棄し,新たな廃トナー収容袋をカートリッジケース40に装着し,新規トナー収容部20に新規トナーT1を再充填するだけでトナーカートリッジ10をユーザーに再提供することができる。
すなわち,このトナーカートリッジ10によれば,回収したトナーカートリッジ10の廃トナーの廃棄および廃トナー収容部30の清掃に要する工数および時間を著しく削減できる(廃トナー収容部30の清掃が不要になる)。
(b)廃トナー収容部30におけるカートリッジケース40には,多数のエア抜き穴44を設けてあるので,廃トナー収容袋50への廃トナーT2の流入時に廃トナー収容袋50が円滑に膨らむ。
したがって,廃トナーの廃トナー袋50への回収が円滑かつ確実になされる。
(c)廃トナー収容部30は,ケース本体41と,このケース本体41に対して着脱可能なカバー42とで構成してあるので,カバー42を外すことにより,容易に廃トナー袋50の着脱を行うことができる。
(d)廃トナー収容部30におけるカートリッジケース40には筒状の廃トナー回収口31を設けるとともに,廃トナー収容袋50は,カートリッジケース40における筒状の廃トナー回収口31に対してネジによって着脱される筒状回収口51と,この筒状回収口51と一体の袋体52とで構成してあるので,カートリッジケース40の廃トナー回収口31と廃トナー収容袋50の筒状回収口51とを相対的に回転させるだけで,廃トナー袋50をカートリッジケース40に対して確実容易に装着できて装着部におけるトナー漏れも防止でき,また,廃トナー袋50をカートリッジケース40から容易に取り外すことができる。
したがって,廃トナーの廃トナー袋50への回収が円滑かつ確実になされる。
(c)廃トナー収容部30は,ケース本体41と,このケース本体41に対して着脱可能なカバー42とで構成してあるので,カバー42を外すことにより,容易に廃トナー袋50の着脱を行うことができる。
(d)廃トナー収容部30におけるカートリッジケース40には筒状の廃トナー回収口31を設けるとともに,廃トナー収容袋50は,カートリッジケース40における筒状の廃トナー回収口31に対してネジによって着脱される筒状回収口51と,この筒状回収口51と一体の袋体52とで構成してあるので,カートリッジケース40の廃トナー回収口31と廃トナー収容袋50の筒状回収口51とを相対的に回転させるだけで,廃トナー袋50をカートリッジケース40に対して確実容易に装着できて装着部におけるトナー漏れも防止でき,また,廃トナー袋50をカートリッジケース40から容易に取り外すことができる。
以上,本発明の実施の形態について説明したが,本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく,本発明の要旨の範囲内において適宜変形実施可能である。
10:トナーカートリッジ,20:新規トナー収容部,30:廃トナー収容部,31:廃トナー回収口,40:カートリッジケース,41:ケース本体,42:カバー,44:エア抜き穴,50:廃トナー収容袋,51:筒状回収口,52:袋体。
Claims (4)
- 現像器に供給される新規トナーが収容された新規トナー収容部と,像担持体表面から除去された廃トナーを収容する廃トナー収容部とが一体に構成され,前記新規トナー収容部内の新規トナーが無くなったときに交換されるトナーカートリッジであって,
前記廃トナー収容部を,カートリッジケースと,このカートリッジケースに収納された廃トナー収容袋とで構成し,かつ廃トナー収容袋をカートリッジケースに対して着脱可能に構成したことを特徴とするトナーカートリッジ。 - 前記廃トナー収容部におけるカートリッジケースには,多数のエア抜き穴を設けたことを特徴とする請求項1記載のトナーカートリッジ。
- 前記廃トナー収容部は,ケース本体と,このケース本体に対して着脱可能なカバーとで構成したことを特徴とする請求項1または2記載のトナーカートリッジ。
- 前記廃トナー収容部におけるカートリッジケースには筒状の廃トナー回収口を設けるとともに,前記廃トナー収容袋は,前記カートリッジケースにおける筒状の廃トナー回収口に対して結合・解除手段によって着脱される筒状回収口と,この筒状回収口と一体の袋体とで構成したことを特徴とする請求項1〜3のうちいずれか一項に記載のトナーカートリッジ。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP2006308748A JP2008122825A (ja) | 2006-11-15 | 2006-11-15 | トナーカートリッジ |
Applications Claiming Priority (1)
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JP2006308748A JP2008122825A (ja) | 2006-11-15 | 2006-11-15 | トナーカートリッジ |
Publications (1)
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---|---|
JP2008122825A true JP2008122825A (ja) | 2008-05-29 |
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Family Applications (1)
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JP2006308748A Withdrawn JP2008122825A (ja) | 2006-11-15 | 2006-11-15 | トナーカートリッジ |
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-
2006
- 2006-11-15 JP JP2006308748A patent/JP2008122825A/ja not_active Withdrawn
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