JP2015229292A - 液体収容容器、液体噴射装置 - Google Patents

Abstract

【課題】凹部とインク保持部材との組み合わせにおいて不適当な組み合わせが生じた状態で液体収容容器が組み立てられる可能性があった。【解決手段】凹部９６Ａと、凹部９６Ａと形状の異なる凹部９６Ｄとを有する第１ケース８２と、凹部９６Ａと凹部９６Ｄとを覆うように第１ケース８２に接合される第２ケース８３と、凹部９６Ａに配置される保持部材９１Ａと、凹部９６Ｄに配置され、保持部材９１Ａと形状の異なる保持部材９１Ｄと、を有し、保持部材９１Ａの第２ケース８３に対向する面に切欠１５７が形成され、第２ケース８３の保持部材９１Ａに対向する面に切欠１５７に向かって突出する誤挿入防止リブ２０１が形成されている、ことを特徴とする液体収容容器。【選択図】図１６

Description

本発明は、液体収容容器、液体噴射装置等に関する。

液体噴射装置の一例であるインクジェットプリンターでは、印刷用紙などの印刷媒体に、印刷ヘッドから液体の一例であるインクを吐出させることによって、印刷媒体への印刷が行われる。インクジェットプリンターでは、液体収容容器の一例であるインクカートリッジからインクの供給を受けるものが知られている。インクカートリッジの構成の一例として、筐体内にフォームなどの保持部材を収容し、保持部材にインクを含浸させた構成が知られている。そして、このようなインクカートリッジには、従来、複数の凹部が形成された筐体と、複数の凹部のそれぞれに挿入されるインク保持部材と、インク保持部材が挿入された複数の凹部を塞ぐ蓋部材と、を有するものがある（例えば、特許文献１参照）。

特開２００８−７４０９０号公報

上記特許文献１に記載されたインクカートリッジでは、筐体に形成された複数の凹部に、相互に大きさが異なるものが含まれている。このため、複数の凹部のそれぞれに挿入されるインク保持部材にも、相互に大きさが異なるものが含まれる。このインクカートリッジを組み立てるとき、複数の凹部のそれぞれに対応するインク保持部材が用意される。このとき、凹部に挿入されるインク保持部材が、その凹部に対応するインク保持部材とは異なっていると、凹部とインク保持部材との組み合わせにおいて不適当な組み合わせが生じる。このように、従来、凹部とインク保持部材との組み合わせにおいて不適当な組み合わせが生じた状態で液体収容容器が組み立てられる可能性があった。このような課題は、複数の凹部が一体的に１つの筐体に形成されているものに限られず、１つの筐体に１つの凹部が形成されている液体収容容器においても共通する。

本発明は、少なくとも上述の課題を解決することができるものであり、以下の形態又は適用例として実現され得る。

［適用例１］第１の凹部と、前記第１の凹部と形状の異なる第２の凹部とを有する筐体と、前記第１の凹部と前記第２の凹部とを覆うように前記筐体に接合される蓋と、前記第１の凹部に配置される第１の液体保持部材と、前記第２の凹部に配置され、前記第１の液体保持部材と形状の異なる第２の液体保持部材と、を有し、前記第１の液体保持部材の前記蓋に対向する面に第１の切欠が形成され、前記蓋の前記第１の液体保持部材に対向する面に前記第１の切欠に向かって突出する第１の誤挿入防止リブが形成されている、ことを特徴とする液体収容容器。

この適用例の液体収容容器では、例えば、第１の液体保持部材を第２の凹部に挿入し、第２の液体保持部材を第１の凹部に挿入したときに、筐体に蓋をかぶせると、第１の誤挿入防止リブが第２の液体保持部材に当たる。このため、筐体と蓋との間に隙間があくため、蓋と筐体とを接合することが困難となる。これにより、凹部と液体保持部材との組み合わせが不適当であることが認識される。この結果、凹部と液体保持部材との組み合わせが不適当な液体収容容器が組み立てられることを避けやすい。

［適用例２］上記の液体収容容器であって、前記液体収容容器を液体噴射装置に装着し使用する状態において前記第１の凹部は前記蓋より鉛直下方に位置し、前記第１の切欠は前記第１の液体保持部材の前記蓋に対向する面のうち、前記第１の凹部の第１の側壁に沿う辺に形成される、ことを特徴とする液体収容容器。

この適用例では、液体収容容器を使用する状態において第１の凹部が蓋より鉛直下方に位置しているので、第１の凹部内において液体が蓋よりも下方に集まりやすい。そして、第１の切欠が第１の液体保持部材の蓋に対向する面のうち、第１の凹部の第１の側壁に沿う辺に形成されている。つまり、第１の切欠は、第１の液体保持部材のうち鉛直上方の部分に形成されている。このため、第１の切欠は、第１の液体保持部材のうち液体が集まりやすい鉛直下方の部分から離間している。これにより、第１の切欠は、第１の液体保持部材のうち液体が保持されにくい部分に形成されているので、液体保持部材に保持される液体の量が減少することを軽減しやすい。

［適用例３］上記の液体収容容器であって、前記蓋は前記第１の凹部に連通する連通孔を有し、前記蓋は前記第１の液体保持部材が前記連通孔に接触することを防ぐよう前記第１の液体保持部材に向かって突出する保護リブを有し、前記保護リブが前記第１の誤挿入防止リブを兼ねる、ことを特徴とする液体収容容器。

この適用例では、保護リブと第１の誤挿入防止リブとが、互いに機能を兼用するので、液体収容容器の構造を簡素化しやすい。

［適用例４］上記の液体収容容器であって、前記蓋は前記第１の凹部に連通する連通孔を有し、前記蓋は前記第１の液体保持部材が前記連通孔に接触することを防ぐよう前記第１の液体保持部材に対して突出する保護リブを有し、前記保護リブと前記第１の誤挿入防止リブとは異なる位置に配置され、前記保護リブより前記第１の誤挿入防止リブのほうが前記蓋から前記第１の凹部に突出する長さが長い、ことを特徴とする液体収容容器。

この適用例では、保護リブと、保護リブよりも突出する長さが長い第１の誤挿入防止リブとで機能を分離することによって、凹部と液体保持部材との組み合わせが不適当であることを検出しやすい。

［適用例５］上記の液体収容容器であって、前記第１の液体保持部材の前記蓋に対向する面に第２の切欠が形成され、前記第２の液体保持部材の前記蓋に対向する面に第３の切欠が形成され、前記蓋の前記第１の液体保持部材に対向する面に前記第２の切欠に向かって突出する第２の誤挿入防止リブが形成され、前記蓋の前記第２の液体保持部材に対向する面に前記第３の切欠に向かって突出する第３の誤挿入防止リブが形成されている、ことを特徴とする液体収容容器。

この適用例では、切欠が誤挿入防止リブに対向する向きに液体保持部材が配置されるので、筐体に対する第１の液体保持部材及び第２の液体保持部材のそれぞれの配置方向を規定しやすい。

［適用例６］上記の液体収容容器であって、前記第１の切欠は前記第１の液体保持部材の前記蓋に対向する面のうち、前記第１の凹部の第１の側壁に沿う辺に形成され、前記第２の切欠は前記第１の液体保持部材の前記蓋に対向する面のうち、前記第１の凹部の前記第１の側壁とは異なる第２の側壁に沿う辺に形成されている、ことを特徴とする液体収容容器。

この適用例では、液体収容容器を使用する状態において第１の凹部が蓋より鉛直下方に位置しているので、第１の凹部内において液体が蓋よりも下方に集まりやすい。そして、第１の切欠が第１の液体保持部材の蓋に対向する面のうち、第１の凹部の第１の側壁に沿う辺に形成されている。また、第２の切欠が第１の液体保持部材の蓋に対向する面のうち、第１の凹部の第１の側壁とは異なる第２の側壁に沿う辺に形成されている。つまり、第１の切欠及び第２の切欠は、第１の液体保持部材のうち鉛直上方の部分に形成されている。このため、第１の切欠及び第２の切欠は、第１の液体保持部材のうち液体が集まりやすい鉛直下方の部分から離間している。これにより、第１の切欠及び第２の切欠は、第１の液体保持部材のうち液体が保持されにくい部分に形成されているので、液体保持部材に保持される液体の量が減少することを軽減しやすい。

［適用例７］上記の液体収容容器であって、前記第１の液体保持部材と前記第２の液体保持部材はそれぞれ繊維部材で構成され、前記繊維部材は、前記蓋に対向する面である第１面と、前記第１面に対向する第２面と、前記第１面及び前記第２面に交差する第３面と、前記第１面及び前記第２面に交差し且つ前記第３面に対向する第４面と、前記第１面と前記第２面と前記第３面と前記第４面とに交差する第５面と、前記第１面と前記第２面と前記第３面と前記第４面とに交差し且つ前記第５面に対向する第６面と、を有し、前記第１面と前記第３面と前記第５面とでは、圧力を受けたときの反力が異なり、前記繊維部材において、前記第２の切欠と前記第３の切欠とは、前記第３面から前記第４面に向かう方向に形成されている、ことを特徴とする液体収容容器。

この適用例では、筐体に対する第１の液体保持部材及び第２の液体保持部材のそれぞれの配置方向を規定しやすい。

［適用例８］第１の液体収容容器と第２の液体収容容器とを含む液体噴射装置であって、前記第１の液体収容容器は、第１の凹部を有する第１筐体と、前記第１の凹部に配置される第１の液体保持部材と、前記第１の凹部を覆うように前記第１筐体に接合される第１の蓋と、を備え、前記第２の液体収容容器は、前記第１の凹部と形状の異なる第２の凹部とを有する第２筐体と、前記第２の凹部に配置され、前記第１の液体保持部材と形状の異なる第２の液体保持部材と、前記第２の凹部を覆うように前記第２筐体に接合される第２の蓋と、を備え、前記第１の液体保持部材の前記第１の蓋に対向する面に第１の切欠が形成され、前記第１の蓋の前記第１の液体保持部材に対向する面に前記第１の切欠に突出する第１の誤挿入防止リブが形成されている、ことを特徴とする液体噴射装置。

この適用例の液体噴射装置では、第１の液体収容容器と第２の液体収容容器とにおいて、例えば、第１の液体保持部材を第２の凹部に挿入し、第２の液体保持部材を第１の凹部に挿入したときに、第１筐体に第１の蓋をかぶせると、第１の誤挿入防止リブが第２の液体保持部材に当たる。このため、第１筐体と第１の蓋との間に隙間があくため、第１の蓋と第１筐体とを接合することが困難となる。これにより、凹部と液体保持部材との組み合わせが不適当であることが認識される。この結果、凹部と液体保持部材との組み合わせが不適当な液体収容容器が組み立てられることを避けやすい。

［適用例９］上記の液体噴射装置であって、前記第１の液体保持部材の前記第１の蓋に対向する面に第２の切欠が形成され、前記第２の液体保持部材の前記第２の蓋に対向する面に第３の切欠が形成され、前記第１の蓋の前記第１の液体保持部材に対向する面に前記第２の切欠に突出する第２の誤挿入防止リブが形成され、前記第２の蓋の前記第２の液体保持部材に対向する面に前記第３の切欠に突出する第３の誤挿入防止リブが形成されている、ことを特徴とする液体噴射装置。

この適用例では、切欠が誤挿入防止リブに対向する向きに液体保持部材が配置されるので、筐体に対する第１の液体保持部材及び第２の液体保持部材のそれぞれの配置方向を規定しやすい。

［適用例１０］上記の液体噴射装置であって、前記液体収容容器を液体噴射装置に装着し使用する状態において前記第１の凹部は前記蓋より鉛直下方に位置し、前記第１の切欠は前記第１の液体保持部材の前記第１の蓋に対向する面のうち、前記第１の凹部の第１の側壁に沿う辺に形成され、前記第２の切欠は前記第１の液体保持部材の前記第１の蓋に対向する面のうち、前記第１の凹部の前記第１の側壁とは異なる第２の側壁に沿う辺に形成されている、ことを特徴とする液体噴射装置。

この適用例では、液体収容容器を使用する状態において第１の凹部が蓋より鉛直下方に位置しているので、第１の凹部内において液体が蓋よりも下方に集まりやすい。そして、第１の切欠が第１の液体保持部材の蓋に対向する面のうち、第１の凹部の第１の側壁に沿う辺に形成されている。また、第２の切欠が第１の液体保持部材の蓋に対向する面のうち、第１の凹部の第１の側壁とは異なる第２の側壁に沿う辺に形成されている。つまり、第１の切欠及び第２の切欠は、第１の液体保持部材のうち鉛直上方の部分に形成されている。このため、第１の切欠及び第２の切欠は、第１の液体保持部材のうち液体が集まりやすい鉛直下方の部分から離間している。これにより、第１の切欠及び第２の切欠は、第１の液体保持部材のうち液体が保持されにくい部分に形成されているので、液体保持部材に保持される液体の量が減少することを軽減しやすい。

本実施形態におけるプリンターを示す斜視図。 本実施形態におけるプリンターの装置本体を示す斜視図。 本実施形態におけるキャリッジユニットとカートリッジとを示す斜視図。 本実施形態におけるキャリッジユニットを示す斜視図。 本実施形態におけるキャリッジユニットとカートリッジとを示す斜視図。 本実施形態におけるキャリッジユニットを示す断面図。 実施例１のカートリッジを示す斜視図。 実施例１のカートリッジを示す分解斜視図。 実施例１の第１ケースを示す斜視図。 実施例１の第１ケースと保持部材とを示す斜視図。 実施例１の第１ケースと保持部材とを示す平面図。 実施例１の保持部材を説明する斜視図。 実施例１の第２ケースを示す斜視図。 実施例１の第２ケースを示す平面図。 実施例１のカートリッジを示す分解斜視図。 実施例１のカートリッジを図１５中のＡ−Ａ線で切断したときの断面図。 実施例１のカートリッジを図１５中のＢ−Ｂ線で切断したときの断面図。 実施例１のカートリッジとキャリッジユニットとを示す断面図。 実施例２のカートリッジを示す分解斜視図。 実施例２の保持部材を説明する斜視図。 実施例２のカートリッジを示す分解斜視図。 実施例３のカートリッジを示す斜視図。 実施例３のカートリッジを示す分解斜視図。 実施例３の第１ケースを示す斜視図。 実施例３のカートリッジを示す分解斜視図。 実施例３のカートリッジを示す分解斜視図。 実施例３の第３ケースを示す斜視図。 実施例３の保持部材を説明する斜視図。 実施例３の第４ケースを示す斜視図。 実施例４のカートリッジを示す分解斜視図。 実施例４のカートリッジを示す分解斜視図。 実施例４のカートリッジを示す分解斜視図。 実施例４の保持部材を説明する斜視図。 実施例４のカートリッジを示す分解斜視図。

液体噴射システムを例に、実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、各図面において、それぞれの構成を認識可能な程度の大きさにするために、構成や部材の縮尺が異なっていることがある。

本実施形態における液体噴射システム１は、図１に示すように、液体噴射装置の一例であるプリンター３と、液体収容容器の一例であるカートリッジ５と、を有している。カートリッジ５は、液体の一例であるインクを収容可能である。なお、図１には、相互に直交する座標軸であるＸＹＺ軸が付されている。これ以降に示す図についても必要に応じてＸＹＺ軸が付されている。本実施形態では、Ｘ軸とＹ軸とによって規定される水平な平面（ＸＹ平面）にプリンター３を配置した状態が、プリンター３の使用状態である。Ｚ軸は、水平な平面に直交する軸である。プリンター３の使用状態において、Ｚ軸方向が鉛直上方向となる。そして、プリンター３の使用状態では、図１において、−Ｚ軸方向が鉛直下方向である。なお、ＸＹＺ軸のそれぞれにおいて、矢印の向きが＋（正）の方向を示し、矢印の向きとは反対の向きが−（負）の方向を示している。

本実施形態におけるプリンター３は、図１に示すように、ケース７と、給紙カバー８と、排紙カバー９と、を有している。ケース７と、給紙カバー８と、排紙カバー９とが、プリンター３の外殻を構成している。ケース７内には、後述する機構ユニットが収容されている。

給紙カバー８は、ケース７に対して、図中のＲ１方向に回動可能に構成されている。これにより、給紙カバー８は、ケース７に対して開閉可能に構成されている。給紙カバー８がケース７に対して開いた状態（以下、開状態と呼ぶ）において、記録用紙などの記録媒体Ｐを、給紙部１１からプリンター３に導入できる状態になる。また、排紙カバー９は、ケース７に対して、図中のＲ２方向に回動可能に構成されている。これにより、排紙カバー９は、ケース７に対して開閉可能に構成されている。排紙カバー９がケース７に対して開状態のときに、記録媒体Ｐを、排紙部１３からプリンター３の外に排出できる状態になる。なお、図１では、給紙カバー８及び排紙カバー９の開状態が示されている。

また、プリンター３は、操作パネル１５を有している。操作パネル１５には、電源ボタンや、その他の操作ボタンなどが設けられている。プリンター３を操作する作業者は、給紙カバー８をケース７に対して開いた状態で、電源ボタンや、その他の操作ボタンを介してプリンター３を操作することができる。

機構ユニット２１は、図２に示すように、搬送ローラー２３と、キャリッジユニット２５と、を有している。また、機構ユニット２１は、媒体搬送機構（図示せず）と、キャリッジ搬送機構（図示せず）と、を有している。媒体搬送機構は、モーター（図示せず）の動力によって、記録媒体ＰをＹ軸方向に沿って搬送する。キャリッジ搬送機構は、モーター（図示せず）の動力によって、キャリッジユニット２５をＸ軸に沿って搬送する。キャリッジユニット２５は、キャリッジ搬送機構によって、Ｘ軸に沿って、第１待機位置２９Ａと第２待機位置２９Ｂとの間を往復移動することができる。本実施形態では、第１待機位置２９Ａと第２待機位置２９Ｂとの間が、キャリッジユニット２５の可動領域である。

キャリッジユニット２５は、図３に示すように、ホルダー３１を有している。ホルダー３１には、カートリッジ５が搭載される。ホルダー３１には、凹部４３が形成されている。凹部４３は、−Ｚ軸方向に凹となる向きに形成されている。カートリッジ５は、ホルダー３１の凹部４３内に装着される。本実施形態では、カートリッジ５は、ホルダー３１に対して着脱可能に構成されている。カートリッジ５には、液体の一例であるインクが収容されている。なお、カートリッジ５には、相互に種類が異なる複数のインクが収容されている。本実施形態では、カートリッジ５には、相互に色が異なる複数のインクが収容されている。カートリッジ５に収容されるインクの色として、本実施形態では、ブラック、イエロー、マゼンタ、及びシアンの４種類が採用されている。

凹部４３内の底部４５には、４つの導入部４９が設けられている。ホルダー３１は、図４に示すように、Ｙ軸に沿って４つの導入部４９を挟んで側壁５１の反対側（Ｙ軸方向）に、側壁５５を有している。また、４つの導入部４９を挟んでＸ軸に沿って対峙するそれぞれの位置に、側壁５７と側壁５９とが設けられている。側壁５７は、４つの導入部４９よりも−Ｘ軸方向側に位置している。側壁５９は、４つの導入部４９よりもＸ軸方向側に位置している。側壁５１と、側壁５５と、側壁５７と、側壁５９とは、それぞれ、底部４５からＺ軸方向に突出している。底部４５は、側壁５１と、側壁５５と、側壁５７と、側壁５９とによって囲まれている。これにより、凹部４３が区画されている。側壁５５には、接点機構６３が設けられている。

ここで、カートリッジ５には、図３に示すように、回路基板６４が設けられている。回路基板６４には、不揮発性メモリーなどの記憶装置（図示せず）が設けられている。接点機構６３は、カートリッジ５の回路基板６４に設けられた記憶装置と電気的に接続可能に構成されている。そして、カートリッジ５がホルダー３１に装着された状態において、カートリッジ５の回路基板６４に設けられた記憶装置と、プリンター３の制御回路（図示せず）とが、接点機構６３を介して互いに電気的に接続される。これにより、カートリッジ５の回路基板６４に設けられた記憶装置と、プリンター３の制御回路との間で種々の情報が授受される。

キャリッジユニット２５は、図５に示すように、印刷ヘッド６６を有している。キャリッジユニット２５において、印刷ヘッド６６は、ホルダー３１の−Ｚ軸方向に設けられている。印刷ヘッド６６には、カートリッジ５から導入部４９（図３）を介してインクが供給される。印刷ヘッド６６は、カートリッジ５から供給されたインクをノズル（図示せず）からインク滴として吐出する。上述したように、印刷ヘッド６６は、キャリッジユニット２５に搭載されている。このため、印刷ヘッド６６は、キャリッジ搬送機構によって、キャリッジユニット２５を介してＸ軸に沿って搬送され得る。媒体搬送機構及びキャリッジ搬送機構によって、記録媒体Ｐに対する印刷ヘッド６６の相対位置を変化させながら、印刷ヘッド６６からインク滴を吐出することによって記録媒体Ｐに印刷が施される。

なお、プリンター３では、印刷ヘッド６６がキャリッジユニット２５を介して搬送される方向がＸ軸方向及び−Ｘ軸方向であり、記録媒体Ｐが搬送される方向がＹ軸方向であると定義される。そして、Ｘ軸方向及びＹ軸方向の双方に直交する方向がＺ軸方向である。プリンター３の使用状態では、Ｘ軸方向及びＹ軸方向が、それぞれ、水平方向になり、Ｚ軸方向が鉛直上方向になる。しかしながら、以下の説明では、Ｚ軸方向が鉛直方向とは異なる（交差する）方向として説明されることがある。

導入部４９は、キャリッジユニット２５の断面図である図６に示すように、ホルダー３１の底部４５に設けられている。なお、図６には、導入部４９を通るＹＺ平面でキャリッジユニット２５を切断したときの断面が示されている。導入部４９は、流路７１と、土手部７３と、フィルター７５と、パッキン７７と、を含む。流路７１は、カートリッジ５から供給されたインクの通路であり、底部４５を貫通する開口として設けられている。土手部７３は、底部４５に設けられており、底部４５からＺ軸方向に向かって凸となる向きに突出している。底部４５を平面視したときに、土手部７３は、凹部４３の内側において、流路７１を環状に囲んでいる。このため、土手部７３は筒状を呈している。筒状の土手部７３の開口部７８が、カートリッジ５から導入部４９へのインクの受入口となる。

本実施形態では、筒状の土手部７３が突出する方向、すなわち流路７１が延びる方向が、Ｚ軸方向である。つまり、流路７１の中心軸が、Ｚ軸に沿って延びている。フィルター７５は、土手部７３の内側に設けられており、流路７１の凹部４３側における開口を凹部４３側から覆っている。パッキン７７は、底部４５に設けられており、凹部４３の内側において、土手部７３を囲んでいる。パッキン７７は、例えば、ゴムやエラストマーなどの弾性を有する材料で構成されている。

カートリッジ５の詳細を、カートリッジ５の実施例ごとに説明する。なお、以下においては、カートリッジ５を実施例ごとに識別するために、カートリッジ５の符号に、実施例ごとに異なる文字や記号、数字などを付加する。

（実施例１）
実施例１のカートリッジ５Ａは、図７に示すように、ケース８１を有している。ケース８１は、カートリッジ５Ａの外殻を構成している。ケース８１は、筐体の一例である第１ケース８２と、蓋の一例である第２ケース８３と、を含む。本実施形態では、第１ケース８２と第２ケース８３とによってカートリッジ５Ａの外殻が構成される。

また、カートリッジ５Ａは、図８に示すように、複数の保持部材８４と、複数の保持部材９１と、シート部材９５と、を有している。第１ケース８２は、容器状を呈しており、複数の凹部９６を有している。本実施形態では、カートリッジ５Ａは、４つの保持部材８４と、４つの保持部材９１と、を有している。また、第１ケース８２は、４つの凹部９６を有している。１つの保持部材８４及び１つの保持部材９１が、１つの凹部９６の内部に収容されている。以下において、４つの保持部材８４のそれぞれを識別する場合に、４つの保持部材８４は、それぞれ、保持部材８４Ａ、保持部材８４Ｂ、保持部材８４Ｃ、及び保持部材８４Ｄと表記される。また、４つの保持部材９１のそれぞれを識別する場合に、４つの保持部材９１は、それぞれ、保持部材９１Ａ、保持部材９１Ｂ、保持部材９１Ｃ、及び保持部材９１Ｄと表記される。また、４つの凹部９６のそれぞれを識別する場合に、４つの凹部９６は、それぞれ、凹部９６Ａ、凹部９６Ｂ、凹部９６Ｃ、及び凹部９６Ｄと表記される。

４つの凹部９６は、隔壁１０１及び隔壁１０２によって、相互に仕切られている。隔壁１０１は、Ｘ軸に沿って延在している。隔壁１０２は、Ｙ軸に沿って延在している。凹部９６Ａと凹部９６Ｂとは、隔壁１０１を挟んでＹ軸に沿って隣り合っている。凹部９６Ａは、凹部９６ＢよりもＹ軸方向に位置している。凹部９６Ａと凹部９６Ｄとは、隔壁１０２を挟んでＸ軸に沿って隣り合っている。凹部９６Ｄは、凹部９６ＡよりもＸ軸方向に位置している。凹部９６Ｃと凹部９６Ｄとは、隔壁１０１を挟んでＹ軸に沿って隣り合っている。凹部９６Ｄは、凹部９６ＣよりもＹ軸方向に位置している。凹部９６Ｃと凹部９６Ｂとは、隔壁１０２を挟んでＸ軸に沿って隣り合っている。凹部９６Ｃは、凹部９６ＢよりもＸ軸方向に位置している。

第２ケース８３は、保持部材８４及び保持部材９１が、第１ケース８２の凹部９６に収容された状態で、凹部９６をＺ軸方向側から塞いでいる。カートリッジ５Ａにおいて、インクは、凹部９６内に収容される。このため、凹部９６は、それぞれ、インクを収容する収容部である。なお、凹部９６Ａにはブラックのインクが収容され、凹部９６Ｂにはマゼンタのインクが収容され、凹部９６Ｃにはシアンのインクが収容され、凹部９６Ｄにはイエローのインクが収容される。

なお、本実施形態では、４つの凹部９６のうち、凹部９６Ｂ〜凹部９６Ｄは、相互に同じ寸法（大きさ）に形成されている。また、４つの保持部材８４は、相互に同じ材料で、且つ相互に同じ大きさに形成されている。４つの保持部材９１は、相互に同じ材料で形成されている。また、４つの保持部材９１のうち、保持部材９１Ｂ〜保持部材９１Ｄは、相互に同じ大きさに形成されている。なお、これらの寸法または大きさは相互に完全に一致している必要はなく、多少の誤差が含まれていてもよい。

第１ケース８２は、図９に示すように、隔壁１０３と、隔壁１０４と、隔壁１０５と、隔壁１０６と、隔壁１０７と、隔壁１０８と、を有している。隔壁１０８は、ＸＹ平面に沿って拡がっている。隔壁１０１〜隔壁１０７は、それぞれ、隔壁１０８からＺ軸方向に突出している。なお、隔壁１０１〜隔壁１０７は、隔壁１０８に対し直交している必要はなく、隔壁１０８に対し交差していればよい。また、隔壁１０８を−Ｚ軸方向に平面視したときに、隔壁１０３〜隔壁１０７が隔壁１０８を囲んでいる。隔壁１０８を−Ｚ軸方向に平面視したときに、隔壁１０３及び隔壁１０４は、それぞれ、Ｙ軸に沿って延在している。隔壁１０５〜隔壁１０７は、Ｘ軸に沿って延在している。隔壁１０３と隔壁１０４とは、隔壁１０１及び隔壁１０２を挟んでＸ軸に沿って対向している。隔壁１０３は、隔壁１０４よりもＸ軸方向に位置している。

隔壁１０５と隔壁１０６とは、隔壁１０１を挟んでＹ軸に沿って対向している。隔壁１０５と隔壁１０７とは、隔壁１０１を挟んでＹ軸に沿って対向している。隔壁１０６は、隔壁１０５よりもＹ軸方向に位置している。隔壁１０７は、隔壁１０５よりもＹ軸方向に位置している。さらに、隔壁１０７は、隔壁１０６よりもＹ軸方向に位置している。このため、隔壁１０６と隔壁１０７との間には段差がある。

隔壁１０３は、隔壁１０１と、隔壁１０５と、隔壁１０７とに交差している。隔壁１０４は、隔壁１０１と、隔壁１０５と、隔壁１０６とに交差している。隔壁１０５は、隔壁１０２と、隔壁１０３と、隔壁１０４とに交差している。隔壁１０６は、隔壁１０２と、隔壁１０４とに交差している。隔壁１０７は、隔壁１０２と、隔壁１０３とに交差している。上記の構成により、第１ケース８２において、４つの凹部９６が形成されている。

第１ケース８２において、凹部９６Ａは、底壁１１０と、第１側壁１１１と、第２側壁１１２と、第３側壁１１３と、第４側壁１１４とによって区画されている。第１側壁１１１〜第４側壁１１４は、それぞれ、凹部９６Ａの内壁を構成しており、底壁１１０からＺ軸方向に突出している。なお、第１側壁１１１〜第４側壁１１４は、底壁１１０に対し直交している必要はなく、底壁１１０に対し交差していればよい。また、底壁１１０を−Ｚ軸方向に平面視したときに、第１側壁１１１〜第４側壁１１４が底壁１１０を囲んでいる。これによって凹部９６Ａが区画されている。底壁１１０を平面視したときに、第１側壁１１１と第２側壁１１２とは、それぞれ、Ｙ軸に沿って延在している。同様に、第３側壁１１３と第４側壁１１４とは、Ｘ軸に沿って延在している。

底壁１１０は、隔壁１０８の一部分であり、凹部９６Ａ内における壁面である。第１側壁１１１は、隔壁１０２の一部分であり、凹部９６Ａ内における壁面である。第２側壁１１２は、隔壁１０４の一部分であり、凹部９６Ａ内における壁面である。第３側壁１１３は、隔壁１０１の一部分であり、凹部９６Ａ内における壁面である。第４側壁１１４は、隔壁１０６の一部分であり、凹部９６Ａ内における壁面である。なお、底壁１１０、及び第１側壁１１１〜第４側壁１１４は、それぞれ、平坦面に限られず、凹凸を含んでいたり、曲面を含んでいたりしてもよい。

第１ケース８２において、凹部９６Ｂは、底壁１１５と、第１側壁１１６と、第２側壁１１７と、第３側壁１１８と、第４側壁１１９とによって区画されている。第１側壁１１６〜第４側壁１１９は、それぞれ、凹部９６Ｂの内壁を構成しており、底壁１１５からＺ軸方向に突出している。なお、第１側壁１１６〜第４側壁１１９は、底壁１１５に対し直交している必要はなく、底壁１１５に対し交差していればよい。また、底壁１１５を−Ｚ軸方向に平面視したときに、第１側壁１１６〜第４側壁１１９が底壁１１５を囲んでいる。これによって凹部９６Ｂが区画されている。底壁１１５を平面視したときに、第１側壁１１６と第２側壁１１７とは、それぞれ、Ｙ軸に沿って延在している。同様に、第３側壁１１８と第４側壁１１９とは、Ｘ軸に沿って延在している。

底壁１１５は、隔壁１０８の一部分であり、凹部９６Ｂ内における壁面である。第１側壁１１６は、隔壁１０２の一部分であり、凹部９６Ｂ内における壁面である。第２側壁１１７は、隔壁１０４の一部分であり、凹部９６Ｂ内における壁面である。第３側壁１１８は、隔壁１０５の一部分であり、凹部９６Ｂ内における壁面である。第４側壁１１９は、隔壁１０１の一部分であり、凹部９６Ｂ内における壁面である。なお、底壁１１５、及び第１側壁１１６〜第４側壁１１９は、それぞれ、平坦面に限られず、凹凸を含んでいたり、曲面を含んでいたりしてもよい。

第１ケース８２において、凹部９６Ｃは、底壁１２０と、第１側壁１２１と、第２側壁１２２と、第３側壁１２３と、第４側壁１２４とによって区画されている。第１側壁１２１〜第４側壁１２４は、それぞれ、凹部９６Ｃの内壁を構成しており、底壁１２０からＺ軸方向に突出している。お、第１側壁１２１〜第４側壁１２４は、底壁１２０に対し直交している必要はなく、底壁１２０に対し交差していればよい。また、底壁１２０を−Ｚ軸方向に平面視したときに、第１側壁１２１〜第４側壁１２４が底壁１２０を囲んでいる。これによって凹部９６Ｃが区画されている。底壁１２０を平面視したときに、第１側壁１２１と第２側壁１２２とは、それぞれ、Ｙ軸に沿って延在している。同様に、第３側壁１２３と第４側壁１２４とは、Ｘ軸に沿って延在している。

底壁１２０は、隔壁１０８の一部分であり、凹部９６Ｃ内における壁面である。第１側壁１２１は、隔壁１０３の一部分であり、凹部９６Ｃ内における壁面である。第２側壁１２２は、隔壁１０２の一部分であり、凹部９６Ｃ内における壁面である。第３側壁１２３は、隔壁１０５の一部分であり、凹部９６Ｃ内における壁面である。第４側壁１２４は、隔壁１０１の一部分であり、凹部９６Ｃ内における壁面である。なお、底壁１２０、及び第１側壁１２１〜第４側壁１２４は、それぞれ、平坦面に限られず、凹凸を含んでいたり、曲面を含んでいたりしてもよい。

第１ケース８２において、凹部９６Ｄは、底壁１２５と、第１側壁１２６と、第２側壁１２７と、第３側壁１２８と、第４側壁１２９とによって区画されている。第１側壁１２６〜第４側壁１２９は、それぞれ、凹部９６Ｄの内壁を構成しており、底壁１２５からＺ軸方向に突出している。なお、第１側壁１２６〜第４側壁１２９は、底壁１２５に対し直交している必要はなく、底壁１２５に対し交差していればよい。また、底壁１２５を−Ｚ軸方向に平面視したときに、第１側壁１２６〜第４側壁１２９が底壁１２５を囲んでいる。これによって凹部９６Ｄが区画されている。底壁１２５を平面視したときに、第１側壁１２６と第２側壁１２７とは、それぞれ、Ｙ軸に沿って延在している。同様に、第３側壁１２８と第４側壁１２９とは、Ｘ軸に沿って延在している。

底壁１２５は、隔壁１０８の一部分であり、凹部９６Ｄ内における壁面である。第１側壁１２６は、隔壁１０３の一部分であり、凹部９６Ｄ内における壁面である。第２側壁１２７は、隔壁１０２の一部分であり、凹部９６Ｄ内における壁面である。第３側壁１２８は、隔壁１０１の一部分であり、凹部９６Ｄ内における壁面である。第４側壁１２９は、隔壁１０７の一部分であり、凹部９６Ｄ内における壁面である。なお、底壁１２５、及び第１側壁１２６〜第４側壁１２９は、それぞれ、平坦面に限られず、凹凸を含んでいたり、曲面を含んでいたりしてもよい。また、隔壁１０４〜隔壁１０８において、凹部９６Ａ〜凹部９６Ｄの外側の面も、それぞれ、平坦面に限られず、凹凸を含んでいたり、曲面を含んでいたりしてもよい。

隔壁１０８には、複数の供給孔１４１が形成されている。複数の供給孔１４１は、それぞれ、隔壁１０８を貫通している。本実施形態では、凹部９６Ａ〜凹部９６Ｄのそれぞれに、少なくとも１つの供給孔１４１が形成されている。凹部９６Ａ〜凹部９６Ｄのそれぞれに形成された供給孔１４１は、凹部９６Ａ〜凹部９６Ｄのそれぞれの内側と第１ケース８２の外側との間を貫通している。凹部９６Ａ〜凹部９６Ｄのそれぞれに収容されたインクは、供給孔１４１からカートリッジ５Ａの外に排出される。

保持部材８４Ａ〜保持部材８４Ｄは、図１０に示すように、それぞれ、第１ケース８２の凹部９６Ａ〜凹部９６Ｄ内に収容されている。保持部材８４Ａが凹部９６Ａ内に収容され、保持部材８４Ｂが凹部９６Ｂ内に収容され、保持部材８４Ｃが凹部９６Ｃ内に収容され、保持部材８４Ｄが凹部９６Ｄ内に収容されている。保持部材８４Ａ〜保持部材８４Ｄの各々は板状を呈しており、ひとつの供給孔１４１を覆う大きさを有している。保持部材８４Ａ〜保持部材８４Ｄは、それぞれ、供給孔１４１に重なる位置に設けられており、供給孔１４１を凹部９６Ａ〜凹部９６Ｄのそれぞれの内側から覆っている。保持部材８４Ａは、凹部９６Ａの底壁１１０に載置されている。また、保持部材８４Ｂが凹部９６Ｂの底壁１１５に載置され、保持部材８４Ｃが凹部９６Ｃの底壁１２０に載置され、保持部材８４Ｄが凹部９６Ｄの底壁１２５に載置されている。

凹部９６Ａ〜凹部９６Ｄのそれぞれにおいて、隔壁１０８には、Ｚ軸方向に向かって凸となる複数の凸部１４３が設けられている。本実施形態では、図１１に示すように、凹部９６Ａ〜凹部９６Ｄのそれぞれに、６つの凸部１４３が設けられている。保持部材８４Ａ〜保持部材８４Ｄは、それぞれ、６つの凸部１４３によって、Ｘ軸に沿った位置と、Ｙ軸に沿った位置とが規制されている。保持部材８４Ａ〜保持部材８４Ｄは、それぞれ、インクを吸収し、且つ吸収したインクを保持する性質を有している。なお、保持部材８４Ａ〜保持部材８４Ｄの材料としては、例えば、フォーム、フェルト、不織布などの種々の材料が採用され得る。本実施形態では、保持部材８４Ａ〜保持部材８４Ｄの材料として不織布が採用されている。

保持部材９１Ａ〜保持部材９１Ｄは、図８に示すように、保持部材８４Ａ〜保持部材８４Ｄよりも第２ケース８３側に設けられている。つまり、保持部材９１Ａは、保持部材８４Ａと第２ケース８３との間に介在している。保持部材９１Ｂは、保持部材８４Ｂと第２ケース８３との間に介在している。保持部材９１Ｃは、保持部材８４Ｃと第２ケース８３との間に介在している。保持部材９１Ｄは、保持部材８４Ｄと第２ケース８３との間に介在している。凹部９６Ａ内において、保持部材９１Ａと保持部材８４Ａとは、互いに当接している。凹部９６Ｂ内において、保持部材９１Ｂと保持部材８４Ｂとは、互いに当接している。凹部９６Ｃ内において、保持部材９１Ｃと保持部材８４Ｃとは、互いに当接している。凹部９６Ｄ内において、保持部材９１Ｄと保持部材８４Ｄとは、互いに当接している。

なお、４つの凹部９６は、それぞれ、第２ケース８３側から−Ｚ軸方向にある第１ケース８２側に向かうにつれて狭くなるように構成されている。また、４つの保持部材９１は、それぞれ、対応する凹部９６よりも大きく形成されている。このため、各保持部材９１を対応する凹部９６内に収容すると、保持部材９１は、隔壁１０８（図９）に向かうにつれて圧縮されていく。この結果、凹部９６内において、保持部材９１の毛管力が、第２ケース８３側から隔壁１０８側に向かうにつれて高まる。

保持部材９１Ａ〜保持部材９１Ｄの材料としては、それぞれ、例えば、合成樹脂を繊維状に加工したものを束ねた繊維部材や、ポリウレタンのような発泡性樹脂部材などが採用され得る。本実施形態では、保持部材９１Ａ〜保持部材９１Ｄの材料として、合成樹脂を繊維状に加工したものを束ねた繊維部材が採用されている。さらに、繊維部材を構成する合成樹脂としては、第１ケース８２の材料に含まれるポリプロピレンを含む合成樹脂が好ましい。

保持部材９１Ａ〜保持部材９１Ｄは、それぞれ、繊維の向きをそろえた複数の繊維を相互に部分的に接合して板状に成形し、成形した複数の板状部材を積層してから、所定の大きさに裁断した構成を有している。このとき、図１２に示すように、繊維の延在方向Ｕに沿って切断した面は、スライス面１４５と呼ばれる。また、繊維の延在方向Ｕとは交差する交差方向Ｖに切断した面は、カット面１４６と呼ばれる。そして、繊維の延在方向Ｕ及び交差方向Ｖの双方に交差する面、すなわち板状部材の面は、成形面１４７と呼ばれる。

保持部材９１Ａ〜保持部材９１Ｄは、それぞれ、２つのスライス面１４５と、２つのカット面１４６と、２つの成形面１４７と、を有している。保持部材９１Ａ〜保持部材９１Ｄのそれぞれにおいて、２つのスライス面１４５は、互いに対向している。同様に、２つのカット面１４６が互いに対向し、２つの成形面１４７が互いに対向している。

ここで、図８に示すように、保持部材９１Ａ〜保持部材９１Ｄのそれぞれにおいて、第２ケース８３に対向する面を第１面１５１と定義する。そして、図１２に示すように、第１面１５１に対向する面を、第２面１５２と定義する。また、第１面１５１と第２面１５２とに交差する面を、第３面１５３と定義する。また、第１面１５１と第２面１５２に交差し、且つ第３面１５３に対向する面を、第４面１５４と定義する。また、第１面１５１と第２面１５２と第３面１５３と第４面１５４とに交差する面を、第５面１５５と定義する。また、第１面１５１と第２面１５２と第３面１５３と第４面１５４とに交差し、且つ第５面１５５に対向する面を、第６面１５６と定義する。なお、第１面１５１〜第６面１５６は、それぞれ、平坦面に限られず、凹凸を含んでいたり、曲面を含んでいたりしてもよい。

保持部材９１Ａにおいて、第２面１５２が底壁１１０（図９）に対向し、第３面１５３が第３側壁１１３に対向し、第４面１５４が第４側壁１１４に対向し、第５面１５５が第１側壁１１１に対向し、第６面１５６が第２側壁１１２に対向する。また、保持部材９１Ｂにおいて、第２面１５２が底壁１１５（図９）に対向し、第３面１５３が第３側壁１１８に対向し、第４面１５４が第４側壁１１９に対向し、第５面１５５が第１側壁１１６に対向し、第６面１５６が第２側壁１１７に対向する。なお、第１側壁１１６と第２側壁１１７の距離は第２ケース８３側から−Ｚ軸方向にある第１ケース８２側に向かうにつれて狭くなるように構成されている。このため、保持部材９１Ａは第１側壁１１６と第２側壁１１７によって圧縮される。このとき、成型面である第５面１５５を第１側壁１１６に対向させ、第６面１５６を第２側壁１１７に対向させると、保持部材９１Ａのうち第１側壁１１６と第２側壁１１７に接触した部分のみだけでなく、保持部材９１Ａの全体を圧縮することができる。なお、保持部材９１Ｂ〜保持部材９１Ｄと凹部９６Ｂ〜凹部９６Ｄについても同様の関係が成立する。

また、保持部材９１Ｃにおいて、第２面１５２が底壁１２０（図９）に対向し、第３面１５３が第３側壁１２３に対向し、第４面１５４が第４側壁１２４に対向し、第５面１５５が第１側壁１２１に対向し、第６面１５６が第２側壁１２２に対向する。また、保持部材９１Ｄにおいて、第２面１５２が底壁１２５（図９）に対向し、第３面１５３が第３側壁１２８に対向し、第４面１５４が第４側壁１２９に対向し、第５面１５５が第１側壁１２６に対向し、第６面１５６が第２側壁１２７に対向する。

なお、保持部材９１Ａでは、第１面１５１と第５面１５５との交差部が切欠かれている。これにより、保持部材９１Ａにおいて、第１面１５１と第５面１５５との間に切欠１５７が形成されている。切欠１５７は、第３面１５３から第４面１５４に向かって形成されている。そして、保持部材９１Ａでは、第１面１５１と第５面１５５とは、切欠１５７の切欠面１５９を介して互いに交差している。本実施形態では、保持部材９１Ａにおいて、第１面１５１と第５面１５５との交差部を切断することによって切欠１５７が形成されている。なお、切欠面１５９は、平坦面に限られず、凹凸を含んでいたり、曲面を含んでいたりしてもよい。

保持部材９１Ａ〜保持部材９１Ｄのそれぞれにおいて、第１面１５１及び第２面１５２は、スライス面１４５で構成されている。第３面１５３及び第４面１５４は、カット面１４６で構成されている。第５面１５５及び第６面１５６は、成形面１４７で構成されている。なお、繊維の延在方向Ｕに沿って切断した面がスライス面１４５であるという定義から、保持部材９１Ａの切欠面１５９は、スライス面１４５によって構成される。

第２ケース８３は、図１３に示すように、板状を呈している。第２ケース８３には、４つの注入孔１７１と、４つの連通孔１７２と、４つの中継孔１７３と、４つの導入溝１７４と、４つの導入孔１７５と、土手部１７６と、が形成されている。４つの注入孔１７１と、４つの連通孔１７２と、４つの中継孔１７３と、４つの導入孔１７５とは、それぞれ、第２ケース８３をＺ軸に沿って貫通している。土手部１７６は、第２ケース８３のＺ軸方向側に形成されており、第２ケース８３からＺ軸方向に突出している。

以下において、４つの注入孔１７１のそれぞれを識別する場合に、４つの注入孔１７１は、それぞれ、注入孔１７１Ａ、注入孔１７１Ｂ、注入孔１７１Ｃ、及び注入孔１７１Ｄと表記される。また、４つの連通孔１７２のそれぞれを識別する場合に、４つの連通孔１７２は、それぞれ、連通孔１７２Ａ、連通孔１７２Ｂ、連通孔１７２Ｃ、及び連通孔１７２Ｄと表記される。また、４つの中継孔１７３のそれぞれを識別する場合に、４つの中継孔１７３は、それぞれ、中継孔１７３Ａ、中継孔１７３Ｂ、中継孔１７３Ｃ、及び中継孔１７３Ｄと表記される。また、４つの導入溝１７４のそれぞれを識別する場合に、４つの導入溝１７４は、それぞれ、導入溝１７４Ａ、導入溝１７４Ｂ、導入溝１７４Ｃ、及び導入溝１７４Ｄと表記される。また、４つの導入孔１７５のそれぞれを識別する場合に、４つの導入孔１７５は、それぞれ、導入孔１７５Ａ、導入孔１７５Ｂ、導入孔１７５Ｃ、及び導入孔１７５Ｄと表記される。

図１４に示すように、４つの注入孔１７１と、４つの連通孔１７２と、４つの中継孔１７３と、４つの導入溝１７４と、４つの導入孔１７５とが、それぞれ、土手部１７６によって囲まれている。なお、図１４では、構成をわかりやすく示すため、土手部１７６にハッチングが施されている。４つの注入孔１７１は、それぞれ、単独で土手部１７６によって囲まれている。連通孔１７２Ａと、導入溝１７４Ａと、中継孔１７３Ａとが、まとまって土手部１７６によって囲まれている。また、連通孔１７２Ｂと、導入溝１７４Ｂと、中継孔１７３Ｂとが、まとまって土手部１７６によって囲まれている。また、連通孔１７２Ｃと、導入溝１７４Ｃと、中継孔１７３Ｃとが、まとまって土手部１７６によって囲まれている。また、連通孔１７２Ｄと、導入溝１７４Ｄと、中継孔１７３Ｄとが、まとまって土手部１７６によって囲まれている。また、４つの導入孔１７５が、それぞれ、単独で土手部１７６によって囲まれている。

第２ケース８３には、土手部１７６側とは反対側に４つの溝１７７が形成されている。４つの溝１７７は、それぞれ、第２ケース８３からＺ軸方向に凹となる向きに形成されている。以下において、４つの溝１７７のそれぞれを識別する場合に、４つの溝１７７は、それぞれ、溝１７７Ａ、溝１７７Ｂ、溝１７７Ｃ、及び溝１７７Ｄと表記される。なお、４つの溝１７７は、シート部材（図示せず）によって、第２ケース８３の−Ｚ軸方向側から塞がれている。

導入孔１７５Ａと中継孔１７３Ａとは、それぞれ、溝１７７Ａに通じている。このため、導入孔１７５Ａと中継孔１７３Ａとは、溝１７７Ａを介して互いに通じている。また、導入孔１７５Ｂと中継孔１７３Ｂとは、それぞれ、溝１７７Ｂに通じている。このため、導入孔１７５Ｂと中継孔１７３Ｂとは、溝１７７Ｂを介して互いに通じている。また、導入孔１７５Ｃと中継孔１７３Ｃとは、それぞれ、溝１７７Ｃに通じている。このため、導入孔１７５Ｃと中継孔１７３Ｃとは、溝１７７Ｃを介して互いに通じている。また、導入孔１７５Ｄと中継孔１７３Ｄとは、それぞれ、溝１７７Ｄに通じている。このため、導入孔１７５Ｄと中継孔１７３Ｄとは、溝１７７Ｄを介して互いに通じている。

カートリッジ５Ａを−Ｚ軸方向に平面視したときに、注入孔１７１Ａと連通孔１７２Ａとは、それぞれ、第１ケース８２の凹部９６Ａ（図８）に重なる領域内に形成されている。同様に、注入孔１７１Ｂと連通孔１７２Ｂとが凹部９６Ｂに重なる領域内に形成されており、注入孔１７１Ｃと連通孔１７２Ｃとが凹部９６Ｃに重なる領域内に形成されており、注入孔１７１Ｄと連通孔１７２Ｄとが凹部９６Ｄに重なる領域内に形成されている。４つの注入孔１７１は、それぞれ、カートリッジ５Ａ内にインクを注入するときの注入口として活用される。注入孔１７１Ａからブラックのインクが凹部９６Ａ内に注入される。同様に、注入孔１７１Ｂからマゼンタのインクが凹部９６Ｂ内に注入され、注入孔１７１Ｃからシアンのインクが凹部９６Ｃ内に注入され、注入孔１７１Ｄからイエローのインクが凹部９６Ｄ内に注入される。カートリッジ５Ａにインクを注入した後に、４つの注入孔１７１は、シート部材９５（図８）によって塞がれる。

シート部材９５は、図８に示すように、第２ケース８３のＺ軸方向側から第２ケース８３に接合される。このとき、シート部材９５は、第２ケース８３の土手部１７６（図１４）に接合される。シート部材９５は、４つの注入孔１７１（図１４）と、４つの連通孔１７２と、４つの中継孔１７３と、４つの導入溝１７４とを覆う大きさを有している。このため、４つの注入孔１７１と、４つの連通孔１７２と、４つの中継孔１７３と、４つの導入溝１７４とが、シート部材９５によって第２ケース８３のＺ軸方向側から塞がれる。このとき、４つの導入孔１７５は、シート部材９５よりも外側に位置しており、シート部材９５によって塞がれない。

これにより、導入孔１７５Ａから溝１７７Ａ（図１４）と中継孔１７３Ａと導入溝１７４Ａとをこの順に経て連通孔１７２Ａから凹部９６Ａ内に通じる流路が構成される。導入孔１７５Ａが大気に開放されているので、凹部９６Ａの内部は、連通孔１７２Ａ、導入溝１７４Ａ、中継孔１７３Ａ、溝１７７Ａ、及び導入孔１７５Ａを介して大気に通じる。また、導入孔１７５Ｂから溝１７７Ｂ（図１４）と中継孔１７３Ｂと導入溝１７４Ｂとをこの順に経て連通孔１７２Ｂから凹部９６Ｂ内に通じる流路が構成される。導入孔１７５Ｂが大気に開放されているので、凹部９６Ｂの内部は、連通孔１７２Ｂ、導入溝１７４Ｂ、中継孔１７３Ｂ、溝１７７Ｂ、及び導入孔１７５Ｂを介して大気に通じる。

また、導入孔１７５Ｃから溝１７７Ｃ（図１４）と中継孔１７３Ｃと導入溝１７４Ｃとをこの順に経て連通孔１７２Ｃから凹部９６Ｃ内に通じる流路が構成される。導入孔１７５Ｃが大気に開放されているので、凹部９６Ｃの内部は、連通孔１７２Ｃ、導入溝１７４Ｃ、中継孔１７３Ｃ、溝１７７Ｃ、及び導入孔１７５Ｃを介して大気に通じる。また、導入孔１７５Ｄから溝１７７Ｄ（図１４）と中継孔１７３Ｄと導入溝１７４Ｄとをこの順に経て連通孔１７２Ｄから凹部９６Ｄ内に通じる流路が構成される。導入孔１７５Ｄが大気に開放されているので、凹部９６Ｄの内部は、連通孔１７２Ｄ、導入溝１７４Ｄ、中継孔１７３Ｄ、溝１７７Ｄ、及び導入孔１７５Ｄを介して大気に通じる。

第２ケース８３の−Ｚ軸方向側、すなわち第２ケース８３の第１ケース８２側には、図１５に示すように、誤挿入防止リブ２０１が設けられている。誤挿入防止リブ２０１は、第２ケース８３のうち保持部材９１Ａに対向する面に設けられている。誤挿入防止リブ２０１は、第２ケース８３から−Ｚ軸方向に突出している。つまり、誤挿入防止リブ２０１は、保持部材９１Ａに向かって突出している。カートリッジ５Ａを−Ｚ軸方向に平面視したときに、誤挿入防止リブ２０１は、凹部９６Ａ（図９）に重なる領域内に設けられている。カートリッジ５Ａでは、図１５に示すように、誤挿入防止リブ２０１は、カートリッジ５Ａを−Ｚ軸方向に平面視したときに保持部材９１Ａの切欠１５７に重なる領域に設けられている。

誤挿入防止リブ２０１は、カートリッジ５Ａを図１５中のＡ−Ａ線で切断したときの断面図である図１６に示すように、保持部材９１Ａの第１面１５１よりも−Ｚ軸方向側に突出している。しかしながら、誤挿入防止リブ２０１は、保持部材９１Ａの切欠１５７に対向する位置に設けられている。このため、誤挿入防止リブ２０１は、切欠１５７と凹部９６Ａの第１側壁１１１との間の空間に納まる。

また、図１５に示すように、第２ケース８３の第１ケース８２側には、複数の保護リブ２０３が設けられている。本実施形態では、４つの保護リブ２０３が設けられている。４つの保護リブ２０３は、第２ケース８３の第１ケース８２側の面に設けられている。４つの保護リブ２０３は、それぞれ、第２ケース８３から−Ｚ軸方向に突出している。４つの保護リブ２０３は、それぞれ、連通孔１７２に対応して設けられている。以下において、４つの保護リブ２０３のそれぞれを識別する場合に、４つの保護リブ２０３は、それぞれ、保護リブ２０３Ａ、保護リブ２０３Ｂ、保護リブ２０３Ｃ、及び保護リブ２０３Ｄと表記される。

保護リブ２０３Ａは、第１ケース８２の凹部９６Ａ（図８）に対向する位置に設けられている。保護リブ２０３Ｂは、第１ケース８２の凹部９６Ｂ（図８）に対向する位置に設けられている。保護リブ２０３Ｃは、第１ケース８２の凹部９６Ｃ（図８）に対向する位置に設けられている。保護リブ２０３Ｄは、第１ケース８２の凹部９６Ｄ（図８）に対向する位置に設けられている。つまり、保護リブ２０３Ａは、保持部材９１Ａに向かって突出している。同様に、保護リブ２０３Ｂが保持部材９１Ｂに向かって突出し、保護リブ２０３Ｃが保持部材９１Ｃに向かって突出し、保護リブ２０３Ｄが保持部材９１Ｄに向かって突出している。

４つの保護リブ２０３は、カートリッジ５Ａを図１５中のＢ−Ｂ線で切断したときの断面図である図１７に示すように、保持部材９１よりも−Ｚ軸方向側に突出している。このため、保護リブ２０３は、保持部材９１を押圧する。これにより、第２ケース８３と保持部材９１との間に空間が確保される。この結果、連通孔１７２が保持部材９１によって塞がれてしまうことを避けやすい。なお、誤挿入防止リブ２０１は、４つの保護リブ２０３とは異なる位置に設けられている。また、誤挿入防止リブ２０１の第２ケース８３からの突出量は、４つの保護リブ２０３の第２ケース８３からの突出量よりも大きい。

カートリッジ５Ａがホルダー３１に装着されると、図１８に示すように、パッキン７７がカートリッジ５Ａの隔壁１０８に当接する。このとき、パッキン７７は、たわんだ状態で隔壁１０８に当接する。パッキン７７は、供給孔１４１の外側から供給孔１４１の周囲を囲んだ状態で隔壁１０８に当接する。これにより、インクがカートリッジ５Ａから流路７１に供給されるときに、土手部７３に囲まれた領域の外側にこぼれたインクがパッキン７７によってせき止められる。これにより、カートリッジ５Ａがホルダー３１に装着された状態において、カートリッジ５Ａ内のインクがホルダー３１に漏出することを避けやすい。カートリッジ５Ａがホルダー３１に装着されると、土手部７３が保持部材８４に当接する。本実施形態では、カートリッジ５Ａがホルダー３１に装着されると、土手部７３が保持部材８４をカートリッジ５Ａの凹部９６の内方に押圧する設定になっている。これにより、保持部材８４とフィルター７５との当接状態が維持されやすい。

ここで、保持部材８４のうち供給孔１４１（図１５）を介してカートリッジ５Ａの外に露呈している領域がインクの供給部と定義される。そして、インクの供給部のうち、土手部７３（図１８）の開口部７８と保持部材８４とが重なる領域がインクの供給口と定義される。カートリッジ５Ａ内のインクは、インクの供給口を介してホルダー３１の流路７１（図１８）に供給される。

実施例１において、第１ケース８２が筐体に対応し、第２ケース８３が蓋に対応し、凹部９６Ａが第１の凹部に対応し、凹部９６Ｂ、凹部９６Ｃ、及び凹部９６Ｄのそれぞれが第２の凹部に対応している。また、保持部材９１Ａが第１の液体保持部材に対応し、保持部材９１Ｂ、保持部材９１Ｃ、及び保持部材９１Ｄのそれぞれが第２の液体保持部材に対応し、切欠１５７が第１の切欠に対応し、誤挿入防止リブ２０１が第１の誤挿入防止リブに対応している。また、第１側壁１１１が第１の側壁に対応し、第１面１５１と第５面１５５との交差部が第１の側壁に沿う辺に対応している。

カートリッジ５Ａでは、図１６に示すように、保持部材９１Ａに切欠１５７が形成され、且つ第２ケース８３の切欠１５７に対向する位置に誤挿入防止リブ２０１が設けられている。この構成によれば、例えば、保持部材９１Ａを凹部９６Ｄ（図８）に挿入し、保持部材９１Ｄを凹部９６Ａに挿入した状態で、第１ケース８２に第２ケース８３をかぶせると、誤挿入防止リブ２０１が保持部材９１Ｄに当たる。このため、第１ケース８２と第２ケース８３との間に隙間があくため、第１ケース８２と第２ケース８３とを接合することが困難となる。これにより、凹部９６と保持部材９１との組み合わせが不適当であることが認識される。この結果、凹部９６と保持部材９１との組み合わせが不適当なカートリッジ５が組み立てられることを避けやすい。

なお、本実施形態では、保持部材９１Ａにおいて、第１面１５１と第５面１５５との交差部にわたって保持部材９１Ａを切断することによって切欠１５７が構成されている。しかしながら、切欠１５７の構成は、これに限定されない。切欠１５７の構成としては、例えば、誤挿入防止リブ２０１に対向する領域だけを切り欠いた構成も採用され得る。この構成によれば、保持部材９１Ａの減少を軽減できるので、インクを保持する能力（以下、インク保持能力と呼ぶ）の減少を軽減することができる。

また、本実施形態では、プリンター３の使用状態において、凹部９６が第２ケース８３より鉛直下方に位置している。このため、プリンター３の使用状態において、保持部材９１Ａが第２ケース８３より鉛直下方に位置している。そして、切欠１５７は、保持部材９１Ａのうち第２ケース８３に対向する面のうち、凹部９６Ａの第１側壁１１１に沿う辺、すなわち保持部材９１Ａの第１面１５１と第５面１５５との交差部に形成されている。このため、保持部材９１Ａの切欠１５７は、重力方向の上端に位置している。保持部材９１に保持されるインクは、重力によって凹部９６の下方に集まりやすい。換言すれば、凹部９６内において、保持部材９１の上方にはインクが保持されにくい。保持部材９１Ａでは、インクが保持されにくい部分に切欠１５７が形成されているので、インク保持能力の減少を軽減することができる。

また、前述したように、本実施形態では、各保持部材９１を対応する凹部９６内に収容すると、保持部材９１が隔壁１０８（図９）に向かうにつれて圧縮されていく。これにより、凹部９６内において、保持部材９１の毛管力が、第２ケース８３側から隔壁１０８側に向かうにつれて高まる。そのため、隔壁１０８側とは反対側の第１面１５１側の領域では、インクが保持されにくい。このようなことから、保持部材９１の第１面１５１と第５面１５５との境界（交差部）に切欠１５７を設けることで、インク保持能力の減少を軽減することができる。

（実施例２）
実施例２のカートリッジ５Ｂについて説明する。カートリッジ５Ｂは、図１９に示すように、第２ケース２２１と、４つの保持部材２２３と、を有している。実施例２のカートリッジ５Ｂは、実施例１のカートリッジ５Ａの第２ケース８３が第２ケース２２１に置換され、且つ４つの保持部材９１が４つの保持部材２２３に置換されていることを除いて、カートリッジ５Ａと同様の構成を有している。このため、以下において、実施例１と同様の構成については、実施例１と同一の符号を付して詳細な説明を省略する。なお、以下において、４つの保持部材２２３を個別に識別する場合に、４つの保持部材２２３は、それぞれ、保持部材２２３Ａ、保持部材２２３Ｂ、保持部材２２３Ｃ、及び保持部材２２３Ｄと表記される。この場合、保持部材２２３Ａが凹部９６Ａに対応し、保持部材２２３Ｂが凹部９６Ｂに対応し、保持部材２２３Ｃが凹部９６Ｃに対応し、保持部材２２３Ｄが凹部９６Ｄに対応する。

図２０に示すように、保持部材２２３Ａには、切欠１５７の他に切欠２２５が形成されている。切欠２２５は、保持部材２２３Ａの第１面１５１と第６面１５６との交差部に形成されている。切欠２２５は、第３面１５３から第４面１５４に向かって形成されている。保持部材２２３Ａでは、第１面１５１と第６面１５６とは、切欠２２５の切欠面２２６を介して互いに交差している。本実施形態では、保持部材２２３Ａにおいて、第１面１５１と第６面１５６との交差部を切断することによって切欠２２５が形成されている。なお、切欠面２２６は、平坦面に限られず、凹凸を含んでいたり、曲面を含んでいたりしてもよい。

保持部材２２３Ｂ、保持部材２２３Ｃ、及び保持部材２２３Ｄには、それぞれ、切欠２２７が形成されている。切欠２２７は、第１面１５１と第５面１５５との間に形成されている。切欠２２７は、第３面１５３から第４面１５４に向かって形成されている。保持部材２２３Ｂ、保持部材２２３Ｃ、及び保持部材２２３Ｄでは、それぞれ、第１面１５１と第５面１５５とが、切欠２２７の切欠面２２８を介して互いに交差している。保持部材２２３Ｂ、保持部材２２３Ｃ、及び保持部材２２３Ｄでは、第１面１５１と第５面１５５との交差部を切断することによって切欠２２７が形成されている。なお、切欠面２２８は、平坦面に限られず、凹凸を含んでいたり、曲面を含んでいたりしてもよい。

図２１に示すように、第２ケース２２１には、誤挿入防止リブ２０１の他に、複数の誤挿入防止リブ２３１が設けられている。本実施例では、４つの誤挿入防止リブ２３１が設けられている。４つの誤挿入防止リブ２３１は、第２ケース２２１のうち保持部材２２３（図１９）に対向する面に設けられている。４つの誤挿入防止リブ２３１は、第２ケース２２１から−Ｚ軸方向に突出している。以下において、４つの誤挿入防止リブ２３１を個別に識別する場合に、４つの誤挿入防止リブ２３１は、それぞれ、誤挿入防止リブ２３１Ａ、誤挿入防止リブ２３１Ｂ、誤挿入防止リブ２３１Ｃ、及び誤挿入防止リブ２３１Ｄと表記される。なお、４つの誤挿入防止リブ２３１は、４つの保護リブ２０３とは異なる位置に設けられている。また、４つの誤挿入防止リブ２３１の第２ケース２２１からの突出量は、４つの保護リブ２０３の第２ケース２２１からの突出量よりも大きい。

カートリッジ５Ｂを−Ｚ軸方向に平面視したときに、誤挿入防止リブ２３１Ａは、凹部９６Ａ（図１９）に重なる領域内に設けられている。カートリッジ５Ｂでは、誤挿入防止リブ２３１Ａは、カートリッジ５Ｂを−Ｚ軸方向に平面視したときに保持部材２２３Ａの切欠２２５に重なる領域に設けられている。また、カートリッジ５Ｂを−Ｚ軸方向に平面視したときに、誤挿入防止リブ２３１Ｂは、凹部９６Ｂ（図１９）に重なる領域内に設けられている。カートリッジ５Ｂでは、誤挿入防止リブ２３１Ｂは、カートリッジ５Ｂを−Ｚ軸方向に平面視したときに保持部材２２３Ｂの切欠２２７に重なる領域に設けられている。

また、カートリッジ５Ｂを−Ｚ軸方向に平面視したときに、誤挿入防止リブ２３１Ｃは、凹部９６Ｃ（図１９）に重なる領域内に設けられている。カートリッジ５Ｂでは、誤挿入防止リブ２３１Ｃは、カートリッジ５Ｂを−Ｚ軸方向に平面視したときに保持部材２２３Ｃの切欠２２７に重なる領域に設けられている。また、カートリッジ５Ｂを−Ｚ軸方向に平面視したときに、誤挿入防止リブ２３１Ｄは、凹部９６Ｄ（図１９）に重なる領域内に設けられている。カートリッジ５Ｂでは、誤挿入防止リブ２３１Ｄは、カートリッジ５Ｂを−Ｚ軸方向に平面視したときに保持部材２２３Ｄの切欠２２７に重なる領域に設けられている。

実施例２において、第２ケース２２１が蓋に対応し、保持部材２２３Ａが第１の液体保持部材に対応し、保持部材２２３Ｂ、保持部材２２３Ｃ、及び保持部材２２３Ｄのそれぞれが第２の液体保持部材に対応している。また、切欠２２５が第２の切欠に対応し、切欠２２７が第３の切欠に対応している。また、誤挿入防止リブ２３１Ａが第２の誤挿入防止リブに対応し、誤挿入防止リブ２３１Ｂ、誤挿入防止リブ２３１Ｃ、及び誤挿入防止リブ２３１Ｄのそれぞれが第３の誤挿入防止リブに対応している。また、第１面１５１と第６面１５６との交差部が第２の側壁に沿う辺に対応している。

カートリッジ５Ｂでは、図２１に示すように、保持部材２２３Ａに切欠２２５が形成され、且つ第２ケース２２１の切欠２２５に対向する位置に誤挿入防止リブ２３１Ａが設けられている。この構成によれば、例えば、保持部材２２３Ａを凹部９６Ｄ（図１９）に挿入し、保持部材２２３Ｄを凹部９６Ａに挿入した状態で、第１ケース８２に第２ケース２２１をかぶせると、誤挿入防止リブ２３１Ａが保持部材２２３Ｄに当たる。このため、第１ケース８２と第２ケース２２１との間に隙間があくため、第１ケース８２と第２ケース２２１とを接合することが困難となる。これにより、凹部９６と保持部材２２３との組み合わせが不適当であることが認識される。この結果、凹部９６と保持部材２２３との組み合わせが不適当なカートリッジ５が組み立てられることを避けやすい。このように、実施例２のカートリッジ５Ｂにおいても、実施例１のカートリッジ５Ａと同様の効果が得られる。この他にも、実施例２においても実施例１と同様の効果が得られる。

ここで、前述したように、保持部材２２３を構成する繊維部材には、図２０に示すように、スライス面１４５、カット面１４６、及び成形面１４７がある。保持部材２２３では、スライス面１４５、カット面１４６、及び成形面１４７のそれぞれを同じ力で押圧したときの反力が、スライス面１４５、カット面１４６、及び成形面１４７で相互に異なる。このため、カートリッジ５Ｂをホルダー３１に装着したときに、保持部材２２３のスライス面１４５、カット面１４６、及び成形面１４７のいずれが導入部４９に対向するかによって、導入部４９が保持部材２２３から受ける反力の大きさが異なる。

また、前述したように、４つの凹部９６は、それぞれ、第２ケース２２１側から−Ｚ軸方向に向かうにつれて狭くなるように構成されている。また、４つの保持部材２２３は、それぞれ、対応する凹部９６よりも大きく形成されている。このため、各保持部材２２３を対応する凹部９６内に収容すると、保持部材２２３は、隔壁１０８（図９）に向かうにつれて圧縮されていく。このとき、保持部材２２３のスライス面１４５、カット面１４６、及び成形面１４７のいずれが圧縮されるかによって、保持部材２２３の変形の形態や繊維部材の粗密状態が異なることがある。

導入部４９が保持部材２２３から受ける反力の大きさが異なったり、凹部９６内における保持部材２２３の変形の形態や繊維部材の粗密状態が異なったりすると、例えば、カートリッジ５から導入部４９へ供給されるインクの抵抗がばらつくことが考えられる。このようなことは、印刷ヘッド６６へのインクの供給性能のばらつきの要因の１つとなる。このような理由から、凹部９６に対する保持部材２２３の向きや姿勢を統一することが好ましい。

カートリッジ５Ｂでは、保持部材２２３Ａの切欠１５７及び切欠２２５のいずれかを誤挿入防止リブ２０１及び誤挿入防止リブ２３１Ａのいずれかに対向させた状態でカートリッジ５Ｂが組み立てられる。このため、第１ケース８２の凹部９６Ａに対する保持部材２２３Ａの向きや姿勢を複数のカートリッジ５Ｂ間で統一することができる。このことは、保持部材２２３Ｂ、保持部材２２３Ｃ、及び保持部材２２３Ｄのそれぞれにつても同様である。このため、カートリッジ５Ｂでは、複数のカートリッジ５Ｂ間で、印刷ヘッド６６へのインクの供給性能のばらつきを軽減することができる。

また、カートリッジ５Ｂでは、保持部材２２３Ｂ、保持部材２２３Ｃ、及び保持部材２２３Ｄにおいて、それぞれ、切欠２２７が、第１面１５１と第５面１５５との間に形成されている。また、保持部材２２３Ｂ、保持部材２２３Ｃ、及び保持部材２２３Ｄにおいて、それぞれ、切欠２２７は、第３面１５３から第４面１５４に向かって形成されている。つまり、保持部材２２３Ｂ、保持部材２２３Ｃ、及び保持部材２２３Ｄにおいて、切欠２２７の位置及び向きが相互に同じである。このため、１つのカートリッジ５Ｂにおいて、保持部材２２３Ｂ、保持部材２２３Ｃ、及び保持部材２２３Ｄの向きや姿勢を相互に統一することができる。

また、保持部材２２３Ａにおいても、切欠１５７が第１面１５１と第５面１５５との間に形成されており、切欠２２５が第１面１５１と第６面１５６との間に形成されている。そして、切欠１５７及び切欠２２５は、第３面１５３から第４面１５４に向かって形成されている。つまり、１つのカートリッジ５Ｂにおいて、切欠１５７及び切欠２２５と、切欠２２７とが相互に同じ向きに形成されている。このため、１つのカートリッジ５Ｂにおいて、４つの保持部材２２３の向きや姿勢を相互に統一することができる。このため、１つのカートリッジ５Ｂにおいて、印刷ヘッド６６へのインクの供給性能がばらつくことを低く抑えることができる。

なお、実施例１や実施例２において、保護リブ２０３を誤挿入防止リブ２０１や誤挿入防止リブ２３１とする構成も採用され得る。この構成によれば、保護リブ２０３と誤挿入防止リブ２０１や誤挿入防止リブ２３１とが、互いに機能を兼用するので、カートリッジ５の構造を簡素化しやすい。

（実施例３）
実施例３のカートリッジ５Ｃ及びカートリッジ５Ｄについて説明する。上述した実施例１や実施例２では、１つのカートリッジ５に４種類のインクが収容されている。実施例３では、図２２に示すように、２つのカートリッジ５に４種類のインクが分割して収容されている。実施例３において、実施例１や実施例２と同様の構成については、実施例１や実施例２と同一の符号を付して詳細な説明を省略する。

実施例３では、カートリッジ５Ｃにブラックのインクが収容されている。また、カートリッジ５Ｄには、イエローのインクと、マゼンタのインクと、シアンのインクとが収容されている。しかしながら、２つのカートリッジ５への４種類のインクの分割方法は、これに限定されない。例えば、２つのカートリッジ５に２種類ずつを分割する方法も採用され得る。また、例えば、カートリッジ５Ｃに、イエロー、マゼンタ、及びシアンのいずれかのインクを収容する分割方法も採用され得る。なお、実施例３では、カートリッジ５Ｃにおけるブラックのインクの容量は、カートリッジ５Ｄにおけるイエロー、マゼンタ、及びシアンのそれぞれのインクの容量よりも多い。

カートリッジ５Ｃは、図２３に示すように、第１ケース２５１と、第２ケース２５２と、シート部材２５３と、保持部材８４と、保持部材２５５と、回路基板６４と、を有している。第１ケース２５１は、容器状を呈しており、凹部２５７を有している。第１ケース２５１は、図２４に示すように、隔壁２６１と、隔壁２６２と、隔壁２６３と、隔壁２６４と、隔壁２６５と、を有している。隔壁２６５は、ＸＹ平面に沿って拡がっている。隔壁２６１〜隔壁２６４は、それぞれ、隔壁２６５からＺ軸方向に突出している。なお、隔壁２６５には、供給孔１４１が形成されている。供給孔１４１は、隔壁２６５を貫通している。

隔壁２６５を−Ｚ軸方向に平面視したときに、隔壁２６１及び隔壁２６２は、それぞれ、Ｙ軸に沿って延在している。隔壁２６３及び隔壁２６４は、Ｘ軸に沿って延在している。隔壁２６１と隔壁２６２とは、隔壁２６５を挟んでＸ軸に沿って対向している。隔壁２６１は、隔壁２６２よりもＸ軸方向に位置している。隔壁２６３と隔壁２６４とは、隔壁２６５を挟んでＹ軸に沿って対向している。隔壁２６４は、隔壁２６３よりもＹ軸方向に位置している。隔壁２６１及び隔壁２６２は、それぞれ、隔壁２６３と、隔壁２６４とに交差している。上記の構成により、第１ケース２５１において、凹部２５７が形成されている。

第１ケース２５１において、凹部２５７は、底壁２８０と、第１側壁２８１と、第２側壁２８２と、第３側壁２８３と、第４側壁２８４とによって区画されている。第１側壁２８１〜第４側壁２８４は、それぞれ、凹部２５７の内壁を構成しており、底壁２８０からＺ軸方向に突出している。底壁２８０を−Ｚ軸方向に平面視したときに、第１側壁２８１〜第４側壁２８４が底壁２８０を囲んでいる。これによって凹部２５７が区画されている。底壁２８０を平面視したときに、第１側壁２８１と第２側壁２８２とは、それぞれ、Ｙ軸に沿って延在している。同様に、第３側壁２８３と第４側壁２８４とは、Ｘ軸に沿って延在している。

底壁２８０は、隔壁２６５の一部分であり、凹部２５７内における壁面である。第１側壁２８１は、隔壁２６１の一部分であり、凹部２５７内における壁面である。第２側壁２８２は、隔壁２６２の一部分であり、凹部２５７内における壁面である。第３側壁２８３は、隔壁２６３の一部分であり、凹部２５７内における壁面である。第４側壁２８４は、隔壁２６４の一部分であり、凹部２５７内における壁面である。なお、底壁２８０、及び第１側壁２８１〜第４側壁２８４は、それぞれ、平坦面に限られず、凹凸を含んでいたり、曲面を含んでいたりしてもよい。また、凹部２５７は、第２ケース２５２側から−Ｚ軸方向に向かうにつれて狭くなるように構成されている。

保持部材２５５は、図２３に示すように、保持部材８４よりも第２ケース２５２側に設けられている。つまり、保持部材２５５は、保持部材８４と第２ケース２５２との間に介在している。保持部材２５５は、実施例１と同様に繊維部材によって構成されている。保持部材２５５においても、実施例１と同様に、第２ケース２５２に対向する面を第１面１５１と定義する。また、保持部材２５５においても、第２面１５２が底壁２８０（図２４）に対向し、第３面１５３が第３側壁２８３に対向し、第４面１５４が第４側壁２８４に対向し、第５面１５５が第１側壁２８１に対向し、第６面１５６が第２側壁２８２に対向する。保持部材２５５では、図２３に示すように、第１面１５１及び第２面１５２が、カット面１４６で構成されている。また、保持部材２５５では、第３面１５３及び第４面１５４が、スライス面１４５で構成されており、第５面１５５及び第６面１５６が、成形面１４７で構成されている。

そして、保持部材２５５では、第１面１５１と第５面１５５との交差部が切欠かれている。これにより、保持部材２５５において、第１面１５１と第５面１５５との間に切欠２８５が形成されている。切欠２８５は、第３面１５３から第４面１５４に向かって形成されている。そして、保持部材２５５では、第１面１５１と第５面１５５とは、切欠２８５の切欠面２８６を介して互いに交差している。本実施形態では、保持部材２５５において、第１面１５１と第５面１５５との交差部を切断することによって切欠２８５が形成されている。

なお、保持部材２５５は、第１部分２５５Ａと、第２部分２５５Ｂと、第３部分２５５Ｃと、を含む。第３部分２５５Ｃと、第１部分２５５Ａと、第２部分２５５Ｂとは、Ｙ軸方向に沿って並んでおり、一連している。カートリッジ５Ｃを−Ｚ軸方向に平面視したとき、第１部分２５５Ａは、供給孔１４１（図２４）に重なる位置に設けられている。第１部分２５５Ａは、保持部材８４の供給孔１４１側とは反対側から保持部材８４を覆っている。このため、第１部分２５５Ａは、保持部材８４の供給孔１４１側とは反対側から供給孔１４１を覆っている。すなわち、第１部分２５５Ａは、凹部２５７側から第１部分２５５Ａ越しに供給孔１４１を覆っている。

第２部分２５５Ｂは、第１部分２５５ＡよりもＹ軸方向側、すなわち第１部分２５５Ａよりも隔壁２６４側に設けられている。第２部分２５５Ｂは、第１部分２５５Ａと隔壁２６４との間に位置している。第３部分２５５Ｃは、第１部分２５５Ａよりも−Ｙ軸方向側、すなわち第１部分２５５Ａよりも隔壁２６３側に設けられている。第３部分２５５Ｃは、第１部分２５５Ａを介して第２部分２５５Ｂに対峙する位置に設けられている。第３部分２５５Ｃは、第１部分２５５Ａと隔壁２６３との間に位置している。

ここで、第１部分２５５Ａの細孔密度が第２部分２５５Ｂの細孔密度や第３部分２５５Ｃの細孔密度よりも高いこと（以下、第１の関係と呼ぶ）が好ましい。または、第１部分２５５Ａの毛管力が第２部分２５５Ｂの毛管力や第３部分２５５Ｃの毛管力よりも高いこと（以下、第２の関係と呼ぶ）が好ましい。これによれば、第１部分２５５Ａと第２部分２５５Ｂとが接触し、且つ第１部分２５５Ａと第３部分２５５Ｃとが接触した状態において、第２部分２５５Ｂや第３部分２５５Ｃから第１部分２５５Ａにインクを効率よく移動させることができる。上記の第１の関係や第２の関係は、少なくとも次に説明する第１条件と第２条件とを満たすことで説明することができる。

第１条件とは、第１部分２５５Ａのバブルポイント圧が、第２部分２５５Ｂや第３部分２５５Ｃのバブルポイント圧よりも高いことである。また、第２条件とは、第１部分２５５Ａの圧力損失が、第２部分２５５Ｂや第３部分２５５Ｃの圧力損失よりも大きいことである。バブルポイント圧とは、管状の流路に所定長さの保持部材２５５を配置し、管状の流路のうち保持部材２５５の上流側に液体を満たし、上流から下流に向かって液体に圧力を付与していったとき、保持部材２５５から下流に液体が漏れ出始めたときに液体にかかった圧力ＢＰとして定義され得る。第１部分２５５Ａに相当する保持部材２５５の圧力ＢＰを圧力ＢＰ１とし、第２部分２５５Ｂに相当する保持部材２５５の圧力ＢＰを圧力ＢＰ２とし、第３部分２５５Ｃに相当する保持部材２５５の圧力ＢＰを圧力ＢＰ３とする。このとき、第１部分２５５Ａのバブルポイント圧が、第２部分２５５Ｂや第３部分２５５Ｃのバブルポイント圧よりも高いというのは、圧力ＢＰ１が、圧力ＢＰ２や圧力ＢＰ３よりも大きいことを意味する。

また、圧力損失とは、管状の流路に所定長さの保持部材２５５を配置し、管状の流路のうち保持部材２５５の上流側と下流側とに液体を満たし、上流側の液体に上流から下流に向かって圧力Ｐ１を付与していったとき、下流側の液体にかかる圧力Ｐ２と圧力Ｐ１との差異であるΔＰとして定義され得る。第１部分２５５Ａに相当する保持部材２５５の圧力損失ΔＰを圧力損失ΔＰ１とし、第２部分２５５Ｂに相当する保持部材２５５の圧力損失ΔＰを圧力損失ΔＰ２とし、第３部分２５５Ｃに相当する保持部材２５５の圧力損失ΔＰを圧力損失ΔＰ３とする。このとき、第１部分２５５Ａの圧力損失が、第２部分２５５Ｂや第３部分２５５Ｃの圧力損失よりも大きいというのは、圧力損失ΔＰ１が、圧力損失ΔＰ２や圧力損失ΔＰ３よりも大きいことを意味する。

したがって、保持部材２５５では、下記式（１）から式（４）に表される条件が満たされる。
ＢＰ１＞ＢＰ２…（１）
ＢＰ１＞ＢＰ３…（２）
ΔＰ１＞ΔＰ２…（３）
ΔＰ１＞ΔＰ３…（４）
なお、式（１）から式（４）において、ＢＰ１、ＢＰ２、及びＢＰ３は、それぞれ、第１部分２５５Ａ、第２部分２５５Ｂ、及び第３部分２５５Ｃのバブルポイント圧である。また、ΔＰ１、ΔＰ２、ΔＰ３は、それぞれ、第１部分２５５Ａ、第２部分２５５Ｂ、及び第３部分２５５Ｃの圧力損失である。

第２ケース２５２は、図２３に示すように、板状を呈しており、注入孔１７１と、連通孔１７２と、中継孔１７３と、導入溝１７４と、導入孔１７５と、土手部１７６とを有している。注入孔１７１と、連通孔１７２と、中継孔１７３と、導入溝１７４と、導入孔１７５と、土手部１７６とは、実施例１と同様の機能を有しているので、詳細な説明を省略する。シート部材２５３は、第２ケース２５２のＺ軸方向側から第２ケース２５２に接合される。シート部材２５３も、実施例１と同様の機能を有しているので、詳細な説明を省略する。

第２ケース２５２の−Ｚ軸方向側、すなわち第２ケース２５２の第１ケース２５１側には、図２５に示すように、誤挿入防止リブ２９１が設けられている。誤挿入防止リブ２９１は、第２ケース２５２のうち保持部材２５５に対向する面に設けられている。誤挿入防止リブ２９１は、第２ケース２５２から−Ｚ軸方向に突出している。つまり、誤挿入防止リブ２９１は、保持部材２５５に向かって突出している。カートリッジ５Ｃを−Ｚ軸方向に平面視したときに、誤挿入防止リブ２９１は、保持部材２５５の切欠２８５に重なる領域に設けられている。なお、誤挿入防止リブ２９１及び切欠２８５は、実施例１の誤挿入防止リブ２０１及び切欠１５７と同様の機能を有する。このため、誤挿入防止リブ２９１については、詳細な説明を省略する。また、第２ケース２５２においても、実施例１と同様に、連通孔１７２に対応して保護リブ２０３が設けられている。

カートリッジ５Ｄは、図２６に示すように、第３ケース３０１と、第４ケース３０２と、シート部材３０３と、３つの保持部材８４と、３つの保持部材３０５と、回路基板６４と、を有している。第３ケース３０１は、容器状を呈しており、３つの凹部３０７を有している。以下において、３つの保持部材３０５のそれぞれを識別する場合に、３つの保持部材３０５は、それぞれ、保持部材３０５Ａ、保持部材３０５Ｂ、及び保持部材３０５Ｃと表記される。また、３つの凹部３０７のそれぞれを識別する場合に、３つの凹部３０７は、それぞれ、凹部３０７Ａ、凹部３０７Ｂ、及び凹部３０７Ｃと表記される。

３つの凹部３０７は、隔壁３１１及び隔壁３１２によって、相互に仕切られている。隔壁３１１は、Ｘ軸に沿って延在している。隔壁３１２は、Ｙ軸に沿って延在している。凹部３０７Ａと凹部３０７Ｂとは、隔壁３１１を挟んでＹ軸に沿って隣り合っている。同様に、凹部３０７Ａと凹部３０７Ｃとは、隔壁３１１を挟んでＹ軸に沿って隣り合っている。凹部３０７Ａは、凹部３０７Ｂや凹部３０７ＣよりもＹ軸方向に位置している。凹部３０７Ｂと凹部３０７Ｃとは、隔壁３１２を挟んでＸ軸に沿って隣り合っている。凹部３０７Ｃは、凹部３０７ＢよりもＸ軸方向に位置している。３つの凹部３０７は、相互に同じ寸法（大きさ）に形成されている。また、３つの保持部材３０５は、相互に同じ材料で、且つ相互に同じ大きさに形成されている。保持部材３０５は、実施例１と同様に繊維部材によって構成されている。

第３ケース３０１は、図２７に示すように、隔壁３１３と、隔壁３１４と、隔壁３１５と、隔壁３１６と、隔壁３１７と、隔壁３１８と、を有している。隔壁３１８は、ＸＹ平面に沿って拡がっている。隔壁３１１〜隔壁３１７は、それぞれ、隔壁３１８からＺ軸方向に突出している。隔壁３１８を−Ｚ軸方向に平面視したときに、隔壁３１３、隔壁３１４及び隔壁３１７は、それぞれ、Ｙ軸に沿って延在している。隔壁３１５及び隔壁３１６は、Ｘ軸に沿って延在している。隔壁３１３と隔壁３１４とは、隔壁３１１及び隔壁３１２を挟んでＸ軸に沿って対向している。隔壁３１３は、隔壁３１４よりもＸ軸方向に位置している。隔壁３１７と隔壁３１４とは、Ｘ軸に沿って対向している。隔壁３１７は、隔壁３１４よりもＸ軸方向に位置している。隔壁３１３と隔壁３１７とは、Ｘ軸に沿って対向している。隔壁３１３は、隔壁３１７よりもＸ軸方向に位置している。なお、隔壁３１８には、複数の供給孔１４１が形成されている。供給孔１４１は、凹部３０７ごとに形成されている。供給孔１４１は、隔壁３１８を貫通している。

隔壁３１５と隔壁３１６とは、隔壁３１１、隔壁３１２及び隔壁３１７を挟んでＹ軸に沿って対向している。隔壁３１６は、隔壁３１５よりもＹ軸方向に位置している。隔壁３１３は、隔壁３１１と、隔壁３１５と、隔壁３１６とに交差している。隔壁３１４は、隔壁３１１と、隔壁３１５と、隔壁３１６とに交差している。隔壁３１５は、隔壁３１２と、隔壁３１３と、隔壁３１４とに交差している。隔壁３１７は、隔壁３１１と、隔壁３１６とに交差している。上記の構成により、第３ケース３０１において、３つの凹部３０７が形成されている。

第３ケース３０１において、凹部３０７Ａは、底壁３３０と、第１側壁３３１と、第２側壁３３２と、第３側壁３３３と、第４側壁３３４とによって区画されている。第１側壁３３１〜第４側壁３３４は、それぞれ、凹部３０７Ａの内壁を構成しており、底壁３３０からＺ軸方向に突出している。底壁３３０を−Ｚ軸方向に平面視したときに、第１側壁３３１〜第４側壁３３４が底壁３３０を囲んでいる。これによって凹部３０７Ａが区画されている。底壁３３０を平面視したときに、第１側壁３３１と第２側壁３３２とは、それぞれ、Ｘ軸に沿って延在している。底壁３３０を平面視したときに、第３側壁３３３と第４側壁３３４とは、Ｙ軸に沿って延在している。

底壁３３０は、隔壁３１８の一部分であり、凹部３０７Ａ内における壁面である。第１側壁３３１は、隔壁３１１の一部分であり、凹部３０７Ａ内における壁面である。第２側壁３３２は、隔壁３１６の一部分であり、凹部３０７Ａ内における壁面である。第３側壁３３３は、隔壁３１４の一部分であり、凹部３０７Ａ内における壁面である。第４側壁３３４は、隔壁３１７の一部分であり、凹部３０７Ａ内における壁面である。なお、底壁３３０、及び第１側壁３３１〜第４側壁３３４は、それぞれ、平坦面に限られず、凹凸を含んでいたり、曲面を含んでいたりしてもよい。

第３ケース３０１において、凹部３０７Ｂは、底壁３３５と、第１側壁３３６と、第２側壁３３７と、第３側壁３３８と、第４側壁３３９とによって区画されている。第１側壁３３６〜第４側壁３３９は、それぞれ、凹部３０７Ｂの内壁を構成しており、底壁３３５からＺ軸方向に突出している。底壁３３５を−Ｚ軸方向に平面視したときに、第１側壁３３６〜第４側壁３３９が底壁３３５を囲んでいる。これによって凹部３０７Ｂが区画されている。底壁３３５を平面視したときに、第１側壁３３６と第２側壁３３７とは、それぞれ、Ｙ軸に沿って延在している。底壁３３５を平面視したときに、第３側壁３３８と第４側壁３３９とは、Ｘ軸に沿って延在している。

底壁３３５は、隔壁３１８の一部分であり、凹部３０７Ｂ内における壁面である。第１側壁３３６は、隔壁３１２の一部分であり、凹部３０７Ｂ内における壁面である。第２側壁３３７は、隔壁３１４の一部分であり、凹部３０７Ｂ内における壁面である。第３側壁３３８は、隔壁３１５の一部分であり、凹部３０７Ｂ内における壁面である。第４側壁３３９は、隔壁３１１の一部分であり、凹部３０７Ｂ内における壁面である。なお、底壁３３５、及び第１側壁３３６〜第４側壁３３９は、それぞれ、平坦面に限られず、凹凸を含んでいたり、曲面を含んでいたりしてもよい。

第３ケース３０１において、凹部３０７Ｃは、底壁３４０と、第１側壁３４１と、第２側壁３４２と、第３側壁３４３と、第４側壁３４４とによって区画されている。第１側壁３４１〜第４側壁３４４は、それぞれ、凹部３０７Ｃの内壁を構成しており、底壁３４０からＺ軸方向に突出している。底壁３４０を−Ｚ軸方向に平面視したときに、第１側壁３４１〜第４側壁３４４が底壁３４０を囲んでいる。これによって凹部３０７Ｃが区画されている。底壁３４０を平面視したときに、第１側壁３４１と第２側壁３４２とは、それぞれ、Ｙ軸に沿って延在している。底壁３４０を平面視したときに、第３側壁３４３と第４側壁３４４とは、Ｘ軸に沿って延在している。

底壁３４０は、隔壁３１８の一部分であり、凹部３０７Ｃ内における壁面である。第１側壁３４１は、隔壁３１３の一部分であり、凹部３０７Ｃ内における壁面である。第２側壁３４２は、隔壁３１２の一部分であり、凹部３０７Ｃ内における壁面である。第３側壁３４３は、隔壁３１５の一部分であり、凹部３０７Ｃ内における壁面である。第４側壁３４４は、隔壁３１１の一部分であり、凹部３０７Ｃ内における壁面である。なお、底壁３４０、及び第１側壁３４１〜第４側壁３４４は、それぞれ、平坦面に限られず、凹凸を含んでいたり、曲面を含んでいたりしてもよい。また、３つの凹部３０７は、それぞれ、第４ケース３０２（図２６）側から−Ｚ軸方向に向かうにつれて狭くなるように構成されている。

３つの保持部材３０５は、図２６に示すように、それぞれ、保持部材８４よりも第４ケース３０２側に設けられている。つまり、凹部３０７Ａ内において、保持部材３０５Ａは、保持部材８４と第４ケース３０２との間に介在している。凹部３０７Ｂ内において、保持部材３０５Ｂは、保持部材８４と第４ケース３０２との間に介在している。凹部３０７Ｃ内において、保持部材３０５Ｃは、保持部材８４と第４ケース３０２との間に介在している。

保持部材３０５は、実施例１と同様に繊維部材によって構成されている。保持部材３０５においても、実施例１と同様に、第４ケース３０２に対向する面を第１面１５１と定義する。また、保持部材３０５においても、実施例１と同様に、隔壁３１８（図２７）に対向する面を第２面１５２と定義する。保持部材３０５では、図２８に示すように、第１面１５１及び第２面１５２がカット面１４６で構成されている。また、保持部材３０５では、第３面１５３及び第４面１５４が、スライス面１４５で構成されており、第５面１５５及び第６面１５６が、成形面１４７で構成されている。

ここで、保持部材３０５Ａでは、第３面１５３が第３側壁３３３（図２７）に対向する面であると定義され、第４面１５４が第４側壁３３４に対向する面であると定義される。同様に、保持部材３０５Ａでは、第５面１５５が第１側壁３３１に対向する面であると定義され、第６面１５６が第２側壁３３２に対向する面であると定義される。また、保持部材３０５Ｂでは、第３面１５３が第３側壁３３８（図２７）に対向する面であると定義され、第４面１５４が第４側壁３３９に対向する面であると定義される。同様に、保持部材３０５Ｂでは、第５面１５５が第１側壁３３６に対向する面であると定義され、第６面１５６が第２側壁３３７に対向する面であると定義される。また、保持部材３０５Ｃでは、第３面１５３が第３側壁３４３（図２７）に対向する面であると定義され、第４面１５４が第４側壁３４４に対向する面であると定義される。同様に、保持部材３０５Ｃでは、第５面１５５が第１側壁３４１に対向する面であると定義され、第６面１５６が第２側壁３４２に対向する面であると定義される。

第４ケース３０２は、図２９に示すように、板状を呈しており、３つの注入孔１７１と、３つの連通孔１７２と、３つの中継孔１７３と、３つの導入溝１７４と、導入孔１７５と、土手部１７６とを有している。注入孔１７１と、連通孔１７２と、中継孔１７３と、導入溝１７４と、導入孔１７５と、土手部１７６とは、実施例１と同様の機能を有しているので、詳細な説明を省略する。シート部材３０３は、第４ケース３０２のＺ軸方向側から第４ケース３０２に接合される。シート部材３０３も、実施例１と同様の機能を有しているので、詳細な説明を省略する。なお、第４ケース３０２においても、実施例１と同様に、３つの連通孔１７２のそれぞれに対応して保護リブ２０３（図示せず）が設けられている。

以下において、３つの注入孔１７１のそれぞれを識別する場合に、３つの注入孔１７１は、それぞれ、注入孔１７１Ａ、注入孔１７１Ｂ、及び注入孔１７１Ｃと表記される。また、３つの連通孔１７２のそれぞれを識別する場合に、３つの連通孔１７２は、それぞれ、連通孔１７２Ａ、連通孔１７２Ｂ、及び連通孔１７２Ｃと表記される。また、３つの中継孔１７３のそれぞれを識別する場合に、３つの中継孔１７３は、それぞれ、中継孔１７３Ａ、中継孔１７３Ｂ、及び中継孔１７３Ｃと表記される。また、３つの導入溝１７４のそれぞれを識別する場合に、３つの導入溝１７４は、それぞれ、導入溝１７４Ａ、導入溝１７４Ｂ、及び導入溝１７４Ｃと表記される。

カートリッジ５Ｄにおいても、注入孔１７１Ａ、連通孔１７２Ａ、中継孔１７３Ａ、及び導入溝１７４Ａが凹部３０７Ａに対応している。また、注入孔１７１Ｂ、連通孔１７２Ｂ、中継孔１７３Ｂ、及び導入溝１７４Ｂが凹部３０７Ｂに対応している。注入孔１７１Ｃ、連通孔１７２Ｃ、中継孔１７３Ｃ、及び導入溝１７４Ｃが凹部３０７Ｃに対応している。なお、カートリッジ５Ｄでは、１つの導入孔１７５が設けられている。導入孔１７５は、３つの中継孔１７３に通じている。このため、３つの凹部３０７は、それぞれ、１つの導入孔１７５を介して大気に通じる。

実施例３において、カートリッジ５Ｃが第１の液体収容容器に対応し、カートリッジ５Ｄが第２の液体収容容器に対応している。また、第１ケース２５１が第１筐体に対応し、凹部２５７が第１の凹部に対応し、保持部材２５５が第１の液体保持部材に対応し、第２ケース２５２が第１の蓋に対応している。また、切欠２８５が第１の切欠に対応し、誤挿入防止リブ２９１が第１の誤挿入防止リブに対応している。また、第３ケース３０１が第２筐体に対応し、凹部３０７が第２の凹部に対応し、保持部材３０５が第２の液体保持部材に対応し、第４ケース３０２が第２の蓋に対応している。

カートリッジ５Ｃでは、図２５に示すように、保持部材２５５に切欠２８５が形成され、且つ第２ケース２５２の切欠２８５に対向する位置に誤挿入防止リブ２９１が設けられている。この構成によれば、例えば、保持部材２５５を第３ケース３０１の凹部３０７（図２６）に挿入し、保持部材３０５を第１ケース２５１の凹部２５７に挿入した状態で、第１ケース２５１に第２ケース２５２をかぶせると、誤挿入防止リブ２９１が保持部材３０５に当たる。このため、第１ケース２５１と第２ケース２５２との間に隙間があくため、第１ケース２５１と第２ケース２５２とを接合することが困難となる。これにより、凹部２５７と保持部材２５５との組み合わせが不適当であることが認識される。この結果、凹部２５７と保持部材２５５との組み合わせが不適当なカートリッジ５Ｃ、及び凹部３０７と保持部材３０５との組み合わせが不適当なカートリッジ５Ｄが組み立てられることを避けやすい。

なお、本実施形態では、保持部材２５５において、第１面１５１と第５面１５５との交差部にわたって保持部材２５５を切断することによって切欠２８５が構成されている。しかしながら、切欠２８５の構成は、これに限定されない。切欠２８５の構成としては、例えば、誤挿入防止リブ２９１に対向する領域だけを切り欠いた構成も採用され得る。この構成によれば、保持部材２５５の減少を軽減できるので、インクを保持する能力（以下、インク保持能力と呼ぶ）の減少を軽減することができる。

また、本実施形態では、プリンター３の使用状態において、凹部２５７が第２ケース２５２より鉛直下方に位置している。このため、プリンター３の使用状態において、保持部材２５５が第２ケース２５２より鉛直下方に位置している。そして、切欠２８５は、保持部材２５５のうち第２ケース２５２に対向する面のうち、凹部２５７の第１側壁２８１に沿う辺、すなわち保持部材２５５の第１面１５１と第５面１５５との交差部に形成されている。このため、保持部材２５５の切欠２８５は、重力方向の上端に位置している。保持部材２５５に保持されるインクは、重力によって凹部２５７の下方に集まりやすい。換言すれば、凹部２５７内において、保持部材２５５の上方にはインクが保持されにくい。保持部材２５５では、インクが保持されにくい部分に切欠２８５が形成されているので、インク保持能力の減少を軽減することができる。

また、前述したように、本実施形態では、保持部材２５５を対応する凹部２５７内に収容すると、保持部材２５５が隔壁２６５（図２４）に向かうにつれて圧縮されていく。これにより、凹部２５７内において、保持部材２５５の毛管力が、第２ケース２５２側から隔壁２６５側に向かうにつれて高まる。そのため、隔壁２６５側とは反対側の第１面１５１側の領域では、インクが保持されにくい。このようなことから、保持部材２５５の第１面１５１と第５面１５５との境界（交差部）に切欠２８５を設けることで、インク保持能力の減少を軽減することができる。

（実施例４）
実施例４のカートリッジ５Ｅ及びカートリッジ５Ｆについて説明する。カートリッジ５Ｅは、図３０に示すように、第２ケース３６１と、保持部材３６３と、を有している。実施例４のカートリッジ５Ｅは、実施例３のカートリッジ５Ｃの第２ケース２５２が第２ケース３６１に置換され、且つ保持部材２５５が保持部材３６３に置換されていることを除いて、カートリッジ５Ｃと同様の構成を有している。このため、カートリッジ５Ｅにおいて、実施例３と同様の構成については、実施例３と同一の符号を付して詳細な説明を省略する。

また、カートリッジ５Ｆは、図３１に示すように、第４ケース３６４と、３つの保持部材３６７と、を有している。実施例４のカートリッジ５Ｆは、実施例３のカートリッジ５Ｄの第４ケース３０２が第４ケース３６４に置換され、且つ３つの保持部材３０５が３つの保持部材３６７に置換されていることを除いて、カートリッジ５Ｄと同様の構成を有している。このため、カートリッジ５Ｆにおいて、実施例３と同様の構成については、実施例３と同一の符号を付して詳細な説明を省略する。なお、以下において、３つの保持部材３６７を個別に識別する場合に、３つの保持部材３６７は、それぞれ、保持部材３６７Ａ、保持部材３６７Ｂ、及び保持部材３６７Ｃと表記される。この場合、保持部材３６７Ａが凹部３０７Ａに対応し、保持部材３６７Ｂが凹部３０７Ｂに対応し、保持部材３６７Ｃが凹部３０７Ｃに対応する。

図３０に示すように、保持部材３６３には、切欠２８５の他に切欠３７１が形成されている。切欠３７１は、保持部材３６３の第１面１５１と第６面１５６との交差部に形成されている。切欠３７１は、第３面１５３から第４面１５４に向かって形成されている。保持部材３６３では、第１面１５１と第６面１５６とは、切欠３７１の切欠面３７２を介して互いに交差している。本実施形態では、保持部材３６３において、第１面１５１と第６面１５６との交差部を切断することによって切欠３７１が形成されている。なお、切欠面３７２は、平坦面に限られず、凹凸を含んでいたり、曲面を含んでいたりしてもよい。

図３２に示すように、第２ケース３６１には、誤挿入防止リブ２９１の他に、誤挿入防止リブ３７５が設けられている。誤挿入防止リブ３７５は、第２ケース３６１のうち保持部材３６３に対向する面に設けられている。誤挿入防止リブ３７５は、第２ケース３６１から−Ｚ軸方向に突出している。つまり、誤挿入防止リブ３７５は、保持部材３６３に向かって突出している。カートリッジ５Ｅを−Ｚ軸方向に平面視したときに、誤挿入防止リブ３７５は、保持部材３６３の切欠３７１に重なる領域に設けられている。誤挿入防止リブ３７５は、保護リブ２０３とは異なる位置に設けられている。なお、誤挿入防止リブ３７５及び切欠３７１は、実施例２の誤挿入防止リブ２３１及び切欠２２５と同様の機能を有する。このため、誤挿入防止リブ３７５については、詳細な説明を省略する。

図３３に示すように、保持部材３６７Ａ、保持部材３６７Ｂ、及び保持部材３６７Ｃには、それぞれ、切欠３８１が形成されている。切欠３８１は、第１面１５１と第５面１５５との間に形成されている。切欠３８１は、第３面１５３から第４面１５４に向かって形成されている。保持部材３６７Ａ、保持部材３６７Ｂ、及び保持部材３６７Ｃでは、それぞれ、第１面１５１と第５面１５５とが、切欠３８１の切欠面３８２を介して互いに交差している。保持部材３６７Ａ、保持部材３６７Ｂ、及び保持部材３６７Ｃでは、第１面１５１と第５面１５５との交差部を切断することによって切欠３８１が形成されている。なお、切欠面３８２は、平坦面に限られず、凹凸を含んでいたり、曲面を含んでいたりしてもよい。

図３４に示すように、第４ケース３６４には、複数の誤挿入防止リブ３８３が設けられている。本実施例では、３つの誤挿入防止リブ３８３が設けられている。３つの誤挿入防止リブ３８３は、第４ケース３６４のうち保持部材３６７（図３１）に対向する面に設けられている。３つの誤挿入防止リブ３８３は、第４ケース３６４から−Ｚ軸方向に突出している。以下において、３つの誤挿入防止リブ３８３を個別に識別する場合に、３つの誤挿入防止リブ３８３は、それぞれ、誤挿入防止リブ３８３Ａ、誤挿入防止リブ３８３Ｂ、及び誤挿入防止リブ３８３Ｃと表記される。なお、３つの誤挿入防止リブ３８３は、３つの保護リブ２０３とは異なる位置に設けられている。また、３つの誤挿入防止リブ３８３の第４ケース３６４からの突出量は、３つの保護リブ２０３の第４ケース３６４からの突出量よりも大きい。

カートリッジ５Ｆを−Ｚ軸方向に平面視したときに、誤挿入防止リブ３８３Ａは、凹部３０７Ａ（図３１）に重なる領域内に設けられている。カートリッジ５Ｆでは、誤挿入防止リブ３８３Ａは、カートリッジ５Ｆを−Ｚ軸方向に平面視したときに保持部材３６７Ａの切欠３８１に重なる領域に設けられている。また、カートリッジ５Ｆを−Ｚ軸方向に平面視したときに、誤挿入防止リブ３８３Ｂは、凹部３０７Ｂ（図３１）に重なる領域内に設けられている。カートリッジ５Ｆでは、誤挿入防止リブ３８３Ｂは、カートリッジ５Ｆを−Ｚ軸方向に平面視したときに保持部材３６７Ｂの切欠３８１に重なる領域に設けられている。また、カートリッジ５Ｆを−Ｚ軸方向に平面視したときに、誤挿入防止リブ３８３Ｃは、凹部３０７Ｃ（図３１）に重なる領域内に設けられている。カートリッジ５Ｆでは、誤挿入防止リブ３８３Ｃは、カートリッジ５Ｆを−Ｚ軸方向に平面視したときに保持部材３６７Ｃの切欠３８１に重なる領域に設けられている。

実施例４において、カートリッジ５Ｅが第１の液体収容容器に対応し、カートリッジ５Ｆが第２の液体収容容器に対応している。また、保持部材３６３が第１の液体保持部材に対応し、第２ケース３６１が第１の蓋に対応している。また、切欠３７１が第２の切欠に対応し、誤挿入防止リブ３７５が第２の誤挿入防止リブに対応している。また、保持部材３６７が第２の液体保持部材に対応し、第４ケース３６４が第２の蓋に対応している。また、切欠３８１が第３の切欠に対応し、誤挿入防止リブ３８３が第３の誤挿入防止リブに対応している。また、第１面１５１と第５面１５５との交差部が第１の凹部の第１の側壁に沿う辺に対応し、第１面１５１と第６面１５６との交差部が第１の凹部の第１の側壁とは異なる第２の側壁に沿う辺に対応している。

カートリッジ５Ｅ及びカートリッジ５Ｆにおいても、実施例３と同様に、凹部２５７と保持部材３６３との組み合わせが不適当なカートリッジ５Ｅ、及び凹部３０７と保持部材３６７との組み合わせが不適当なカートリッジ５Ｆが組み立てられることを避けやすい。

カートリッジ５Ｅでは、保持部材３６３の切欠２８５及び切欠３７１のいずれかを誤挿入防止リブ２９１及び誤挿入防止リブ３７５のいずれかに対向させた状態でカートリッジ５Ｅが組み立てられる。このため、第１ケース２５１の凹部２５７に対する保持部材３６３の向きや姿勢を複数のカートリッジ５Ｅ間で統一することができる。このため、カートリッジ５Ｅでは、複数のカートリッジ５Ｅ間で、印刷ヘッド６６へのインクの供給性能のばらつきを軽減することができる。

また、カートリッジ５Ｆでは、保持部材３６７Ａ、保持部材３６７Ｂ、及び保持部材３６７Ｃのそれぞれの切欠３８１を誤挿入防止リブ３８３Ａ、誤挿入防止リブ３８３Ｂ、及び誤挿入防止リブ３８３Ｃのそれぞれに対向させた状態でカートリッジ５Ｆが組み立てられる。このため、第３ケース３０１の凹部３０７に対する保持部材３６７の向きや姿勢を複数のカートリッジ５Ｆ間で統一することができる。このため、カートリッジ５Ｆでは、複数のカートリッジ５Ｆ間で、印刷ヘッド６６へのインクの供給性能のばらつきを軽減することができる。

また、カートリッジ５Ｆでは、保持部材３６７Ａ、保持部材３６７Ｂ、及び保持部材３６７Ｃにおいて、それぞれ、切欠３８１が、第１面１５１と第５面１５５との間に形成されている。また、保持部材３６７Ａ、保持部材３６７Ｂ、及び保持部材３６７Ｃにおいて、それぞれ、切欠３８１は、第３面１５３から第４面１５４に向かって形成されている。つまり、保持部材３６７Ａ、保持部材３６７Ｂ、及び保持部材３６７Ｃにおいて、切欠３８１の位置及び向きが相互に同じである。このため、１つのカートリッジ５Ｆにおいて、保持部材３６７Ａ、保持部材３６７Ｂ、及び保持部材３６７Ｃの向きや姿勢を相互に統一することができる。

また、カートリッジ５Ｅにおいても、保持部材３６３の切欠２８５が第１面１５１と第５面１５５との間に形成されており、切欠３７１が第１面１５１と第６面１５６との間に形成されている。そして、切欠２８５及び切欠３７１は、第３面１５３から第４面１５４に向かって形成されている。つまり、１組のカートリッジ５Ｅ及びカートリッジ５Ｆにおいて、切欠２８５及び切欠３７１と、切欠３８１とが相互に同じ向きに形成されている。このため、１組のカートリッジ５Ｅ及びカートリッジ５Ｆにおいて、保持部材３６３及び３つの保持部材３６７の向きや姿勢を相互に統一することができる。このため、１組のカートリッジ５Ｅ及びカートリッジ５Ｆにおいて、印刷ヘッド６６へのインクの供給性能がばらつくことを低く抑えることができる。

なお、実施例３や実施例４において、保護リブ２０３を誤挿入防止リブ２９１や誤挿入防止リブ３７５、誤挿入防止リブ３８３とする構成も採用され得る。この構成によれば、保護リブ２０３と、誤挿入防止リブ２９１や誤挿入防止リブ３７５、誤挿入防止リブ３８３とが、互いに機能を兼用するので、カートリッジ５の構造を簡素化しやすい。

本発明は、インクジェットプリンター及びそのインクカートリッジに限らず、インク以外の他の液体を噴射（吐出）する任意の印刷装置（液体吐出装置）及びそのカートリッジにも適用することができる。例えば、以下のような各種の印刷装置及びそのカートリッジに適用可能である。
（１）ファクシミリ装置等の画像記録装置。（２）液晶ディスプレイ等の画像表示装置用のカラーフィルターの製造に用いられる色材噴射する印刷装置。（３）有機ＥＬ（Electro Luminescence）ディスプレイや、面発光ディスプレイ（Field Emission Display、ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材を噴射する印刷装置。（４）バイオチップ製造に用いられる生体有機物を含む液体を噴射する印刷装置。（５）精密ピペットとしての試料印刷装置。（６）潤滑油の印刷装置。（７）樹脂液の印刷装置。（８）時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する印刷装置。（９）光通信素子等に用いられる微小半球レンズ（光学レンズ）などを形成するために紫外線硬化樹脂液等の透明樹脂液を基板上に噴射する印刷装置。（１０）基板などをエッチングするために酸性又はアルカリ性のエッチング液を噴射する印刷装置。（１１）他の任意の微小量の液滴を吐出させる液体噴射ヘッド（液体吐出ヘッド）を備える印刷装置。

なお、「液滴」とは、印刷装置から吐出される液体の状態をいい、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、「液体」とは、印刷装置が噴射させることができるような材料であれば良い。例えば、「液体」は、物質が液相であるときの状態の材料であれば良く、粘性の高い又は低い液状態の材料、及び、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）のような液状態の材料も「液体」に含まれる。また、物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散または混合されたものなども「液体」に含まれる。上記のような「液体」を、「液状体」とも表現することができる。液体や液状体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクや液晶等が挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インクおよび油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種の液体状組成物を包含するものとする。

１…液体噴射システム、３…プリンター、５，５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄ，５Ｅ，５Ｆ…カートリッジ、７…ケース、８…給紙カバー、９…排紙カバー、１１…給紙部、１３…排紙部、１５…操作パネル、２１…機構ユニット、２５…キャリッジユニット、２９Ａ…第１待機位置、２９Ｂ…第２待機位置、３１…ホルダー、４３…凹部、４５…底部、４９…導入部、５１…側壁、５５…側壁、５７…側壁、５９…側壁、６３…接点機構、６４…回路基板、６６…印刷ヘッド、７１…流路、７３…土手部、７５…フィルター、７７…パッキン、７８…開口部、８１…ケース、８２…第１ケース、８３…第２ケース、８４，８４Ａ，８４Ｂ，８４Ｃ，８４Ｄ…保持部材、９１，９１Ａ，９１Ｂ，９１Ｃ，９１Ｄ…保持部材、９５…シート部材、９６，９６Ａ，９６Ｂ，９６Ｃ，９６Ｄ…凹部、１０１…隔壁、１０２…隔壁、１０３…隔壁、１０４…隔壁、１０５…隔壁、１０６…隔壁、１０７…隔壁、１０８…隔壁、１１０…底壁、１１１…第１側壁、１１２…第２側壁、１１３…第３側壁、１１４…第４側壁、１１５…底壁、１１６…第１側壁、１１７…第２側壁、１１８…第３側壁、１１９…第４側壁、１２０…底壁、１２１…第１側壁、１２２…第２側壁、１２３…第３側壁、１２４…第４側壁、１２５…底壁、１２６…第１側壁、１２７…第２側壁、１２８…第３側壁、１２９…第４側壁、１４１…供給孔、１４３…凸部、１４５…スライス面、１４６…カット面、１４７…成形面、１５１…第１面、１５２…第２面、１５３…第３面、１５４…第４面、１５５…第５面、１５６…第６面、１５７…切欠、１５９…切欠面、１７１，１７１Ａ，１７１Ｂ，１７１Ｃ，１７１Ｄ…注入孔、１７２，１７２Ａ，１７２Ｂ，１７２Ｃ，１７２Ｄ…連通孔、１７３，１７３Ａ，１７３Ｂ，１７３Ｃ，１７３Ｄ…中継孔、１７４，１７４Ａ，１７４Ｂ，１７４Ｃ，１７４Ｄ…導入溝、１７５，１７５Ａ，１７５Ｂ，１７５Ｃ，１７５Ｄ…導入孔、１７６…土手部、１７７，１７７Ａ，１７７Ｂ，１７７Ｃ，１７７Ｄ…溝、２０１…誤挿入防止リブ、２０３…保護リブ、２２１…第２ケース、２２３，２２３Ａ，２２３Ｂ，２２３Ｃ，２２３Ｄ…保持部材、２２５…切欠、２２６…切欠面、２２７…切欠、２２８…切欠面、２３１，２３１Ａ，２３１Ｂ，２３１Ｃ，２３１Ｄ…誤挿入防止リブ、２５１…第１ケース、２５２…第２ケース、２５３…シート部材、２５５…保持部材、２５５Ａ…第１部分、２５５Ｂ…第２部分、２５５Ｃ…第３部分、２５７…凹部、２６１…隔壁、２６２…隔壁、２６３…隔壁、２６４…隔壁、２６５…隔壁、２８０…底壁、２８１…第１側壁、２８２…第２側壁、２８３…第３側壁、２８４…第４側壁、２８５…切欠、２８６…切欠面、２９１…誤挿入防止リブ、３０１…第３ケース、３０２…第４ケース、３０３…シート部材、３０５，３０５Ａ，３０５Ｂ，３０５Ｃ…保持部材、３０７，３０７Ａ，３０７Ｂ，３０７Ｃ…凹部、３１１…隔壁、３１２…隔壁、３１３…隔壁、３１４…隔壁、３１５…隔壁、３１６…隔壁、３１７…隔壁、３１８…隔壁、３３０…底壁、３３１…第１側壁、３３２…第２側壁、３３３…第３側壁、３３４…第４側壁、３３５…底壁、３３６…第１側壁、３３７…第２側壁、３３８…第３側壁、３３９…第４側壁、３４０…底壁、３４１…第１側壁、３４２…第２側壁、３４３…第３側壁、３４４…第４側壁、３６１…第２ケース、３６３…保持部材、３６４…第４ケース、３６７，３６７Ａ，３６７Ｂ，３６７Ｃ…保持部材、３７１…切欠、３７２…切欠面、３７５…誤挿入防止リブ、３８１…切欠、３８２…切欠面、３８３，３８３Ａ，３８３Ｂ，３８３Ｃ…誤挿入防止リブ、Ｐ…記録媒体。

Claims (10)

1. 第１の凹部と、前記第１の凹部と形状の異なる第２の凹部とを有する筐体と、
   前記第１の凹部と前記第２の凹部とを覆うように前記筐体に接合される蓋と、
   前記第１の凹部に配置される第１の液体保持部材と、
   前記第２の凹部に配置され、前記第１の液体保持部材と形状の異なる第２の液体保持部材と、を有し、
   前記第１の液体保持部材の前記蓋に対向する面に第１の切欠が形成され、
   前記蓋の前記第１の液体保持部材に対向する面に前記第１の切欠に向かって突出する第１の誤挿入防止リブが形成されている、
   ことを特徴とする液体収容容器。
2. 請求項１に記載の液体収容容器において、
   前記液体収容容器を液体噴射装置に装着し使用する状態において前記第１の凹部は前記蓋より鉛直下方に位置し、
   前記第１の切欠は前記第１の液体保持部材の前記蓋に対向する面のうち、前記第１の凹部の第１の側壁に沿う辺に形成される、
   ことを特徴とする液体収容容器。
3. 請求項１または２に記載の液体収容容器において、
   前記蓋は前記第１の凹部に連通する連通孔を有し、
   前記蓋は前記第１の液体保持部材が前記連通孔に接触することを防ぐよう前記第１の液体保持部材に向かって突出する保護リブを有し、
   前記保護リブが前記第１の誤挿入防止リブを兼ねる、
   ことを特徴とする液体収容容器。
4. 請求項１または２に記載の液体収容容器において、
   前記蓋は前記第１の凹部に連通する連通孔を有し、
   前記蓋は前記第１の液体保持部材が前記連通孔に接触することを防ぐよう前記第１の液体保持部材に対して突出する保護リブを有し、
   前記保護リブと前記第１の誤挿入防止リブとは異なる位置に配置され、
   前記保護リブより前記第１の誤挿入防止リブのほうが前記蓋から前記第１の凹部に突出する長さが長い、
   ことを特徴とする液体収容容器。
5. 請求項１から４までのいずれか一項に記載の液体収容容器において、
   前記第１の液体保持部材の前記蓋に対向する面に第２の切欠が形成され、
   前記第２の液体保持部材の前記蓋に対向する面に第３の切欠が形成され、
   前記蓋の前記第１の液体保持部材に対向する面に前記第２の切欠に向かって突出する第２の誤挿入防止リブが形成され、
   前記蓋の前記第２の液体保持部材に対向する面に前記第３の切欠に向かって突出する第３の誤挿入防止リブが形成されている、
   ことを特徴とする液体収容容器。
6. 請求項５に記載の液体収容容器において、
   前記第１の切欠は前記第１の液体保持部材の前記蓋に対向する面のうち、前記第１の凹部の第１の側壁に沿う辺に形成され、
   前記第２の切欠は前記第１の液体保持部材の前記蓋に対向する面のうち、前記第１の凹部の前記第１の側壁とは異なる第２の側壁に沿う辺に形成されている、
   ことを特徴とする液体収容容器。
7. 請求項５または６に記載の液体収容容器において、
   前記第１の液体保持部材と前記第２の液体保持部材はそれぞれ繊維部材で構成され、
   前記繊維部材は、
   前記蓋に対向する面である第１面と、前記第１面に対向する第２面と、前記第１面及び前記第２面に交差する第３面と、前記第１面及び前記第２面に交差し且つ前記第３面に対向する第４面と、前記第１面と前記第２面と前記第３面と前記第４面とに交差する第５面と、前記第１面と前記第２面と前記第３面と前記第４面とに交差し且つ前記第５面に対向する第６面と、を有し、
   前記第１面と前記第３面と前記第５面とでは、圧力を受けたときの反力が異なり、
   前記繊維部材において、前記第２の切欠と前記第３の切欠とは、前記第３面から前記第４面に向かう方向に形成されている、
   ことを特徴とする液体収容容器。
8. 第１の液体収容容器と第２の液体収容容器とを含む液体噴射装置であって、
   前記第１の液体収容容器は、
   第１の凹部を有する第１筐体と、
   前記第１の凹部に配置される第１の液体保持部材と、
   前記第１の凹部を覆うように前記第１筐体に接合される第１の蓋と、を備え、
   前記第２の液体収容容器は、
   前記第１の凹部と形状の異なる第２の凹部とを有する第２筐体と、
   前記第２の凹部に配置され、前記第１の液体保持部材と形状の異なる第２の液体保持部材と、
   前記第２の凹部を覆うように前記第２筐体に接合される第２の蓋と、を備え、
   前記第１の液体保持部材の前記第１の蓋に対向する面に第１の切欠が形成され、
   前記第１の蓋の前記第１の液体保持部材に対向する面に前記第１の切欠に突出する第１の誤挿入防止リブが形成されている、
   ことを特徴とする液体噴射装置。
9. 請求項８に記載の液体噴射装置において、
   前記第１の液体保持部材の前記第１の蓋に対向する面に第２の切欠が形成され、
   前記第２の液体保持部材の前記第２の蓋に対向する面に第３の切欠が形成され、
   前記第１の蓋の前記第１の液体保持部材に対向する面に前記第２の切欠に突出する第２の誤挿入防止リブが形成され、
   前記第２の蓋の前記第２の液体保持部材に対向する面に前記第３の切欠に突出する第３の誤挿入防止リブが形成されている、
   ことを特徴とする液体噴射装置。
10. 請求項９に記載の液体噴射装置において、
    前記液体収容容器を液体噴射装置に装着し使用する状態において前記第１の凹部は前記蓋より鉛直下方に位置し、
    前記第１の切欠は前記第１の液体保持部材の前記第１の蓋に対向する面のうち、前記第１の凹部の第１の側壁に沿う辺に形成され、
    前記第２の切欠は前記第１の液体保持部材の前記第１の蓋に対向する面のうち、前記第１の凹部の前記第１の側壁とは異なる第２の側壁に沿う辺に形成されている、
    ことを特徴とする液体噴射装置。

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