JP2016022634A - 液体噴射装置、液体供給ユニット - Google Patents

Abstract

【課題】液体噴射装置の印刷品位を向上させる。【解決手段】印刷ヘッド６６と、顔料を含む液体を印刷ヘッド６６に供給可能な液体供給ユニットとを備え、印刷ヘッド６６には、第１方向に延在するノズル列２６８を構成する複数のノズル２６７に通じるリザーバー２７３と、リザーバー２７３に液体を導入可能な受容口２７９とが形成されており、印刷ヘッド６６を平面視したとき、複数のノズル２６７のうち第１方向における一方の端に位置するものを第１ノズル２６７Ａとし、他方の端に位置するものを第２ノズル２６７Ｂとして、受容口２７９の外周のうち第１方向における一方の端部である第１部分３０１が第２部分３０５より第１ノズル２６７Ａに近く、液体供給ユニットは、顔料を含む第１液体３３８と第１液体３３８より顔料の含有量の少ない第２液体３３９とのうち第２液体３３９を受容口２７９の第１部分３０１に供給可能である、液体噴射装置。【選択図】図３３

Description

本発明は、液体噴射装置、液体供給ユニット等に関する。

液体噴射装置の一例であるインクジェットプリンターでは、印刷用紙などの印刷媒体に、印刷ヘッドから液体の一例であるインクを吐出させることによって、印刷媒体への印刷が行われる。インクジェットプリンターでは、液体収容容器の一例であるインクカートリッジからインクの供給を受けるものが知られている。また、インクの一例として、顔料を含有するインク（以下、顔料インクと呼ぶ）が知られている。顔料インクでは、インク中の顔料成分が沈降することによって、インク中で色の濃度差が発生することがある。従来、顔料インクを収容するインクカートリッジにおいて、顔料インクを含浸した多孔質体の内部に向けて中空のインク供給筒を挿入した構成が知られている（例えば、特許文献１参照）。このインクカートリッジでは、インク供給筒の内部がインク供給口に通じている。そして、インク供給筒には、周囲に多数の透孔が形成されている。この構成によれば、多孔質体の上下方向に多数の箇所からインクをインク供給口に導くことができる。このため、多孔質体の上下方向に顔料インクの濃度差があっても、濃度が異なるインクがインク供給筒内で合流する。濃度が異なる顔料インクがインク供給筒内で合流して混ざり合うことによって、カートリッジの使用初期と使用後期とで印刷物に色の濃度差が発生することを抑えやすい。

特開２００１−２７０１３１号公報

上記特許文献１に記載されたインクカートリッジでは、濃度が異なる顔料インクが互いに合流してから印刷ヘッドに到達する。このとき、濃度が異なる顔料インクが、印刷ヘッドに到達する前に、互いに合流しても、濃度差が解消しないことがあるという知見が見出された。インクカートリッジから印刷ヘッドまでのインクの流路において、濃度が異なる複数の顔料インクの流れが存在することがある。つまり、１つの流路の中に、濃度が高い顔料インクの流れと、濃度が低い顔料インクの流れとが並存することがある。この結果、１つの流路から複数のノズルにインクが分配される構成において、複数のノズルのうちの特定のノズルに濃度の高い顔料インクの供給が集中してしまうことがある。このため、従来の液体噴射装置や液体供給ユニットでは、印刷品位を向上させることが困難であるという課題がある。

本発明は、少なくとも上述の課題を解決することができるものであり、以下の形態又は適用例として実現され得る。

［適用例１］ヘッドユニットと、顔料を含む液体を前記ヘッドユニットに供給可能な液体供給ユニットとを備える液体噴射装置であって、前記ヘッドユニットは、液体導入管を有する装着部と、前記液体導入管と連通する液体導入流路を有するヘッド部と、を有し、前記ヘッド部は、第１層と、第２層と、前記第１層と前記第２層との間に位置する第３層と、を有し、前記第１層には、少なくとも１列のノズル列が形成され、前記少なくとも１列のノズル列は複数のノズルを含み、前記第３層には、前記液体を貯留するリザーバーと、前記リザーバーに通じる複数の圧力発生室と、前記リザーバーから前記複数のノズルに至る流路のうち、前記リザーバーに接続する部分である複数の液体供給口とが形成され、前記複数のノズルの各々に前記複数の圧力発生室のうちひとつが対応して設けられ、前記複数の圧力発生室の各々に前記複数の液体供給口のうちひとつが対応して設けられ、前記第２層には、前記液体を前記リザーバーに供給可能な液体導入流路と、前記液体導入流路のうち前記リザーバーに接続する部分である液体導入口とが設けられ、前記第２層から前記第１層に向かう方向に前記ヘッド部を平面視したとき、前記複数の液体供給口のうち前記複数のノズルが配列される第１方向における一方の端に位置する前記液体供給口を第１の液体供給口とし、他方の端に位置する前記液体供給口を第２の液体供給口として、前記第２層から前記第１層に向かう方向に前記ヘッド部を平面視したとき、前記液体導入口の外周は、前記第１方向において一方の端部と他方の端部とを有し、前記一方の端部は前記第２の液体供給口より前記第１の液体供給口に近く、前記液体は、顔料の含有量の多い第１液体と前記第１液体より顔料の含有量の少ない第２液体とを含み、前記液体供給ユニットは、前記第２液体を前記液体導入口の前記一方の端部に供給可能であるよう構成されている、ことを特徴とする液体噴射装置。

この適用例の液体噴射装置では、液体供給ユニットが、液体のうち顔料の含有量の多い第１液体と第１液体より顔料の含有量の少ない第２液体とを液体導入口の一方の端部に供給可能である。液体導入口の一方の端部は、第２の液体供給口より第１の液体供給口に近い。このため、液体導入口の一方の端部に供給された第１液体と第２液体とのうち、少なくとも第２液体が、第１の液体供給口に供給されやすい。これにより、第１の液体供給口に対応するノズルに第１液体だけが供給されることを避けやすい。この結果、ノズル列の一端に位置するノズルに顔料の含有量の多い液体のみが供給される状態を回避しやすいので、ノズル列の一端に位置するノズルから顔料の含有量の多い液体のみが噴射され顕著な印字ムラが引き起こされる、というリスクを低減することができる。

［適用例２］ヘッドユニットと、顔料を含む液体を前記ヘッドユニットに供給可能な液体供給ユニットとを備える液体噴射装置であって、前記ヘッドユニットは、液体導入管を有する装着部と、前記液体導入管と連通する液体導入流路を有するヘッド部と、を有し、前記ヘッド部は、第１層と、第２層と、前記第１層と前記第２層との間に位置する第３層と、を有し、前記第１層には、少なくとも１列のノズル列が形成され、前記少なくとも１列のノズル列は複数のノズルを含み、前記第３層には、前記液体を貯留するリザーバーと、前記リザーバーに通じる複数の圧力発生室と、前記リザーバーから前記複数のノズルに至る流路のうち、前記リザーバーに接続する部分である複数の液体供給口とが形成され、前記複数のノズルの各々に前記複数の圧力発生室のうちひとつが対応して設けられ、前記複数の圧力発生室の各々に前記複数の液体供給口のうちひとつが対応して設けられ、前記第２層には、前記液体を前記リザーバーに供給可能な液体導入流路と、前記液体導入流路のうち前記リザーバーに接続する部分である液体導入口とが設けられ、前記第２層から前記第１層に向かう方向に前記ヘッド部を平面視したとき、前記複数の液体供給口のうち前記複数のノズルが配列される第１方向における一方の端に位置する前記液体供給口を第１の液体供給口とし、他方の端に位置する前記液体供給口を第２の液体供給口として、前記第２層から前記第１層に向かう方向に前記ヘッド部を平面視したとき、前記液体導入口の外周は、前記第１方向と直交する第２方向において一方の端部と他方の端部とを有し、前記一方の端部は前記第２の液体供給口より前記第１の液体供給口に近く、前記第１の液体供給口は前記他方の端部より前記一方の端部に近く、前記液体は、顔料の含有量の多い第１液体と前記第１液体より顔料の含有量の少ない第２液体とを含み、前記液体供給ユニットは、前記第２液体を前記液体導入口の前記一方の端部に供給可能であるよう構成されている、ことを特徴とする液体噴射装置。

この適用例の液体噴射装置では、液体供給ユニットが、液体のうち顔料の含有量の多い第１液体と第１液体より顔料の含有量の少ない第２液体とを液体導入口の一方の端部に供給可能である。液体導入口の一方の端部は、第２の液体供給口より第１の液体供給口に近い。また、第１の液体供給口は、液体導入口の他方の端部より液体導入口の一方の端部に近い。このため、液体導入口の一方の端部に供給された第１液体と第２液体とのうち、少なくとも第２液体が、第１の液体供給口に供給されやすい。これにより、第１の液体供給口に対応するノズルに第１液体だけが供給されることを避けやすい。この結果、ノズル列の一端に位置するノズルに顔料の含有量の多い液体のみが供給される状態を回避しやすいので、ノズル列の一端に位置するノズルから顔料の含有量の多い液体のみが噴射され顕著な印字ムラが引き起こされる、というリスクを低減することができる。

［適用例３］上記の液体噴射装置であって、前記液体供給ユニットは、前記液体における前記第１液体と前記第２液体とのうち、前記第２液体を前記液体導入口の前記一方の端部と前記他方の端部とに供給可能とする流路規制機構を有する、ことを特徴とする液体噴射装置。

この適用例では、第１の液体供給口に対応するノズルに第１液体だけが供給されることを避けやすい。この結果、ノズル列の一端に位置するノズルに顔料の含有量の多い液体のみが供給される状態を回避しやすいので、ノズル列の一端に位置するノズルから顔料の含有量の多い液体のみが噴射され顕著な印字ムラが引き起こされる、というリスクを低減することができる。

［適用例４］ヘッドユニットと、顔料を含む液体を前記ヘッドユニットに供給可能な液体供給ユニットとを備える液体噴射装置であって、前記液体供給ユニットは、前記液体を保持可能な筐体と、前記液体を前記ヘッドユニットに供給可能な液体供給部と、前記液体が前記液体供給部へ前記液体が到達する流路を規制可能な流路規制機構と、を含み、前記ヘッドユニットは、前記液体を噴射可能な複数のノズルと、前記複数のノズルに前記液体を供給可能なリザーバーと、前記リザーバーに前記液体を供給可能な液体導入流路と、前記液体導入流路に前記液体を導入可能であり前記液体供給部に接続可能な液体導入管と、を含み、前記液体供給ユニットを前記ヘッドユニットに搭載した状態において前記液体供給ユニットを平面視したとき、前記液体導入流路は、前記液体導入管から第１方向に延在する第１流路部と、前記リザーバーから第２方向に延在する第２流路部を有し、前記液体供給部の外周は、前記筐体の外周との間に前記流路規制機構が位置する第１部分と、前記流路規制機構が位置しない第２部分と、を有し、前記液体供給部の中心と前記第２部分の中心とを結ぶ方向を第３方向、前記複数のノズルの配列方向と直交する方向を第４方向としたとき、前記流路規制機構は前記第３方向と交差する方向において前記液体供給部の中心と前記筐体の外周との間に位置し、前記第１方向と前記第３方向とのなす角と前記第２方向と前記第４方向とのなす角とが互いに等しい、ことを特徴とする液体噴射装置。

この適用例の液体噴射装置では、筐体内に沈降した顔料が第２部分から液体導入流路に流入しやすい。他方で、筐体の外周と液体供給部との間に流路規制機構が位置することによって、筐体内に沈降した顔料は、第１部分から液体導入流路へ流入しにくい。この液体噴射装置では、液体供給ユニットを平面視したとき、流路規制機構が第３方向と交差する方向において液体供給部の中心と筐体の外周との間に位置している。また、第１方向と第３方向とのなす角と第２方向と第４方向とのなす角とが互いに等しい。流路規制機構をこのような関係に配置することで、複数のノズルが配列するノズル列の一端に位置するノズルに顔料の含有量の多い液体のみが供給される状態を回避しやすい。この結果、複数のノズルが配列するノズル列の一端に位置するノズルから顔料の含有量の多い液体のみが噴射され顕著な印字ムラが引き起こされる、というリスクを低減することができる。

［適用例５］上記のヘッドユニットに装着可能な前記液体供給ユニットであって、前記液体供給ユニットは、凹部を有する筐体と、前記凹部に配置される第１液体保持部材と、前記凹部に配置される第２液体保持部材と、前記凹部に接合される蓋と、を有し、前記第１液体保持部材は前記第２液体保持部材と前記蓋との間に配置され、前記筐体は第１面と、前記第１面と交差する第２面と、前記第１面と交差し前記第２面と対向する第３面と、を含み、前記筐体の前記第１面に、前記第２液体保持部材を露出させ、前記液体導入管と前記第２液体保持部材とを接触可能にする開口が形成され、前記流路規制機構は、前記蓋から前記筐体に向かう方向に前記筐体を平面視したとき、前記開口と前記第２面との間に位置する第１隔壁部を有する、ことを特徴とする液体供給ユニット。

この適用例の液体供給ユニットでは、流路規制機構により、複数のノズルが配列するノズル列の一端に位置するノズルに顔料の含有量の多い液体のみが供給される状態を回避しやすい。この結果、複数のノズルが配列するノズル列の一端に位置するノズルから顔料の含有量の多い液体のみが噴射され顕著な印字ムラが引き起こされる、というリスクを低減することができる。

［適用例６］上記の液体供給ユニットであって、前記流路規制機構は、前記蓋から前記筐体に向かう方向に前記筐体を平面視したとき、前記開口と前記第３面との間に位置する第２隔壁部を有する、ことを特徴とする液体供給ユニット。

この適用例では、流路規制機構により、複数のノズルが配列するノズル列の他端に位置するノズルに顔料の含有量の多い液体のみが供給される状態を回避しやすい。この結果、複数のノズルが配列するノズル列の他端に位置するノズルから顔料の含有量の多い液体のみが噴射され顕著な印字ムラが引き起こされる、というリスクを低減することができる。

［適用例７］上記の液体供給ユニットであって、前記筐体は第１面と、前記第１面と前記第２面と前記第３面と交差する第４面と、前記第１面と前記第２面と前記第３面と交差し前記第４面と対向する第５面と、を含み、前記流路規制機構は、前記蓋から前記筐体に向かう方向に前記筐体を平面視したとき、前記液体導入管と前記第２液体保持部材との接触領域と前記第４面との間に位置する第３隔壁部を有し、前記第１隔壁部と前記第２隔壁部とが前記第３隔壁部で連結される、ことを特徴とする液体供給ユニット。

この適用例では、流路規制機構により、複数のノズルが配列するノズル列の一端及び他端に位置するノズルに顔料の含有量の多い液体のみが供給される状態を回避しやすい。この結果、複数のノズルが配列するノズル列の一端及び他端に位置するノズルから顔料の含有量の多い液体のみが噴射され顕著な印字ムラが引き起こされる、というリスクを低減することができる。

［適用例８］上記の液体供給ユニットであって、前記第１隔壁部は前記第１液体保持部材に挿入される第１板状部材であり、前記第１板状部材は前記第１液体保持部材の前記第２液体保持部材と接する面から前記蓋に向かって前記第１液体保持部材に挿入されている、ことを特徴とする液体供給ユニット。

この適用例では、第１板状部材により、複数のノズルが配列するノズル列の一端に位置するノズルに顔料の含有量の多い液体のみが供給される状態を回避しやすい。この結果、複数のノズルが配列するノズル列の一端に位置するノズルから顔料の含有量の多い液体のみが噴射され顕著な印字ムラが引き起こされる、というリスクを低減することができる。

［適用例９］上記の液体供給ユニットであって、前記第１隔壁部は前記第１液体保持部材に挿入される第１板状突出部であり、前記第１板状突出部は前記凹部の前記第１液体保持部材に向き合う面から前記蓋に向かって前記第１液体保持部材に挿入されている、ことを特徴とする液体供給ユニット。

この適用例では、第１板状突出部により、複数のノズルが配列するノズル列の一端に位置するノズルに顔料の含有量の多い液体のみが供給される状態を回避しやすい。この結果、複数のノズルが配列するノズル列の一端に位置するノズルから顔料の含有量の多い液体のみが噴射され顕著な印字ムラが引き起こされる、というリスクを低減することができる。

［適用例１０］上記の液体供給ユニットであって、前記液体供給ユニットは、前記液体を貯蔵可能な液体収容容器と、前記液体収容容器と前記凹部とに連通し前記液体を前記液体収容容器から前記凹部に供給可能な液体供給管と、を有する、ことを特徴とする液体供給ユニット。

この適用例の液体供給ユニットでは、液体収容容器から液体供給管を介して凹部に液体が供給される。そして、この液体供給ユニットでは、流路規制機構により、複数のノズルが配列するノズル列の一端に位置するノズルに顔料の含有量の多い液体のみが供給される状態を回避しやすい。この結果、複数のノズルが配列するノズル列の一端に位置するノズルから顔料の含有量の多い液体のみが噴射され顕著な印字ムラが引き起こされる、というリスクを低減することができる。

本実施形態におけるプリンターを示す斜視図。 本実施形態におけるプリンターの装置本体を示す斜視図。 本実施形態におけるキャリッジユニットとカートリッジとを示す斜視図。 本実施形態におけるキャリッジユニットを示す斜視図。 本実施形態におけるキャリッジユニットとカートリッジとを示す斜視図。 本実施形態におけるキャリッジユニットを示す断面図。 本実施形態におけるカートリッジを示す分解斜視図。 本実施形態における第１ケースを示す斜視図。 本実施形態における第１ケースと保持部材とを示す斜視図。 本実施形態における第１ケースと保持部材と規制部材とを示す分解斜視図。 本実施形態における第２ケースを示す斜視図。 本実施形態における第２ケースとシート部材とを示す斜視図。 本実施形態におけるカートリッジとキャリッジユニットとを示す断面図。 本実施形態におけるカートリッジを示す分解斜視図。 本実施形態における第３ケースを示す斜視図。 本実施形態における保持部材と規制部材とを示す斜視図。 本実施形態における第３ケースと保持部材と規制部材とを示す分解斜視図。 本実施形態における第４ケースを示す斜視図。 本実施形態における印刷ヘッドの主要構成を模式的に示す分解斜視図。 本実施形態における印刷ヘッドの主要構成を模式的に示す分解斜視図。 本実施形態におけるノズルプレート及び流路プレートを示す平面図。 本実施形態における導入管からノズルまでのインクの通路を模式的に示す図。 本実施形態におけるカートリッジと導入流路とリザーバーとを模式的に示す平面図。 従来技術におけるカートリッジ及び導入管をＺ軸に沿って切断したときの断面を模式的に示す図。 図２４中のＡ−Ａ線における断面図。 図２４中のＢ−Ｂ線における断面図。 本実施形態におけるカートリッジ及び導入管をＺ軸に沿って切断したときの断面を模式的に示す図。 図２７中のＣ−Ｃ線における断面図。 図２７中のＤ−Ｄ線における断面図。 本実施形態における第３ケースと規制部材とを模式的に示す平面図。 本実施形態におけるカートリッジと導入流路とリザーバーとを模式的に示す平面図。 本実施形態における凹部とリザーバーとを模式的に示す平面図。 本実施形態におけるリザーバーと受容口と規制部材とを模式的に示す平面図。 本実施形態における凹部とリザーバーとを模式的に示す平面図。 本実施形態におけるリザーバーと受容口と規制部材とを模式的に示す平面図。 本実施形態における凹部とリザーバーとを模式的に示す平面図。 本実施形態におけるリザーバーと受容口と規制部材とを模式的に示す平面図。 変形例１における凹部とリザーバーとを模式的に示す平面図。 変形例２における凹部とリザーバーとを模式的に示す平面図。 実施例１における凹部と規制部材とを模式的に示す平面図。 変形例４における液体供給ユニットの構成を説明する図。 変形例６におけるパックの構成を説明する図。

液体噴射システムを例に、実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、各図面において、それぞれの構成を認識可能な程度の大きさにするために、構成や部材の縮尺が異なっていることがある。

本実施形態における液体噴射システム１は、図１に示すように、液体噴射装置の一例であるプリンター３と、液体収容容器の一例であるカートリッジ５と、を有している。カートリッジ５は、液体の一例であるインクを収容可能である。なお、図１には、相互に直交する座標軸であるＸＹＺ軸が付されている。これ以降に示す図についても必要に応じてＸＹＺ軸が付されている。本実施形態では、Ｘ軸とＹ軸とによって規定される水平な平面（ＸＹ平面）にプリンター３を配置した状態が、プリンター３の使用状態である。Ｚ軸は、水平な平面に直交する軸である。プリンター３の使用状態において、Ｚ軸方向が鉛直上方向となる。そして、プリンター３の使用状態では、図１において、−Ｚ軸方向が鉛直下方向である。なお、ＸＹＺ軸のそれぞれにおいて、矢印の向きが＋（正）の方向を示し、矢印の向きとは反対の向きが−（負）の方向を示している。

本実施形態におけるプリンター３は、図１に示すように、ケース７と、給紙カバー８と、排紙カバー９と、を有している。ケース７と、給紙カバー８と、排紙カバー９とが、プリンター３の外殻を構成している。ケース７内には、後述する機構ユニットが収容されている。

給紙カバー８は、ケース７に対して、図中のＲ１方向に回動可能に構成されている。これにより、給紙カバー８は、ケース７に対して開閉可能に構成されている。給紙カバー８がケース７に対して開いた状態（以下、開状態と呼ぶ）において、記録用紙などの記録媒体Ｐを、給紙部１１からプリンター３に導入できる状態になる。また、排紙カバー９は、ケース７に対して、図中のＲ２方向に回動可能に構成されている。これにより、排紙カバー９は、ケース７に対して開閉可能に構成されている。排紙カバー９がケース７に対して開状態のときに、記録媒体Ｐを、排紙部１３からプリンター３の外に排出できる状態になる。なお、図１では、給紙カバー８及び排紙カバー９の開状態が示されている。

また、プリンター３は、操作パネル１５を有している。操作パネル１５には、電源ボタンや、その他の操作ボタンなどが設けられている。プリンター３を操作する作業者は、給紙カバー８をケース７に対して開いた状態で、電源ボタンや、その他の操作ボタンを介してプリンター３を操作することができる。

機構ユニット２１は、図２に示すように、搬送ローラー２３と、キャリッジユニット２５と、を有している。また、機構ユニット２１は、媒体搬送機構（図示せず）と、キャリッジ搬送機構（図示せず）と、を有している。媒体搬送機構は、モーター（図示せず）の動力によって、記録媒体ＰをＹ軸方向に沿って搬送する。キャリッジ搬送機構は、モーター（図示せず）の動力によって、キャリッジユニット２５をＸ軸に沿って搬送する。キャリッジユニット２５は、キャリッジ搬送機構によって、Ｘ軸に沿って、第１待機位置２９Ａと第２待機位置２９Ｂとの間を往復移動することができる。本実施形態では、第１待機位置２９Ａと第２待機位置２９Ｂとの間が、キャリッジユニット２５の可動領域である。

キャリッジユニット２５は、図３に示すように、ホルダー３１を有している。ホルダー３１には、カートリッジ５が搭載される。ホルダー３１には、凹部４３が形成されている。凹部４３は、−Ｚ軸方向に凹となる向きに形成されている。カートリッジ５は、ホルダー３１の凹部４３内に装着される。本実施形態では、カートリッジ５は、ホルダー３１に対して着脱可能に構成されている。カートリッジ５には、液体の一例である顔料インクが収容されている。本実施形態では、ホルダー３１に複数（２つ）のカートリッジ５を装着することができる。しかし、カートリッジ５の個数は、複数（２つ）に限定されず、１つでも、３つ以上でもよい。以下において、２つのカートリッジ５を個別に識別する場合、２つのカートリッジ５は、それぞれ、カートリッジ５Ａ、及びカートリッジ５Ｂと表記される。

２つのカートリッジ５には、相互に種類が異なる複数のインクが収容されている。本実施形態では、２つのカートリッジ５には、相互に色が異なる複数のインクが収容されている。２つのカートリッジ５に収容されるインクの色として、本実施形態では、ブラック、イエロー、マゼンタ、及びシアンの４種類が採用されている。４種類のインクのうちブラックのインクが、カートリッジ５Ａに収容されている。種類のインクのうちイエロー、マゼンタ、及びシアンのインクが、カートリッジ５Ｂに収容されている。

凹部４３内の底部４５には、４つの導入部４９が設けられている。ホルダー３１は、図４に示すように、Ｙ軸に沿って４つの導入部４９を挟んで側壁５１の反対側（Ｙ軸方向）に、側壁５５を有している。また、４つの導入部４９を挟んでＸ軸に沿って対峙するそれぞれの位置に、側壁５７と側壁５９とが設けられている。側壁５７は、４つの導入部４９よりも−Ｘ軸方向側に位置している。側壁５９は、４つの導入部４９よりもＸ軸方向側に位置している。側壁５１と、側壁５５と、側壁５７と、側壁５９とは、それぞれ、底部４５からＺ軸方向に突出している。なお、側壁５１〜側壁５９は、底部４５に対し直交している必要はなく、底部４５に対し交差していればよい。また、底部４５は、側壁５１と、側壁５５と、側壁５７と、側壁５９とによって囲まれている。これにより、凹部４３が区画されている。側壁５５には、２つの接点機構６３が設けられている。２つの接点機構６３は、Ｘ軸に沿って並んでいる。

ここで、２つのカートリッジ５には、それぞれ、図３に示すように、回路基板６４が設けられている。回路基板６４には、不揮発性メモリーなどの記憶装置（図示せず）が設けられている。接点機構６３は、カートリッジ５の回路基板６４に設けられた記憶装置と電気的に接続可能に構成されている。そして、カートリッジ５がホルダー３１に装着された状態において、カートリッジ５の回路基板６４に設けられた記憶装置と、プリンター３の制御回路（図示せず）とが、接点機構６３を介して互いに電気的に接続される。これにより、カートリッジ５の回路基板６４に設けられた記憶装置と、プリンター３の制御回路との間で種々の情報が授受される。

キャリッジユニット２５は、図５に示すように、印刷ヘッド６６を有している。キャリッジユニット２５において、印刷ヘッド６６は、ホルダー３１の−Ｚ軸方向に設けられている。印刷ヘッド６６には、２つのカートリッジ５から導入部４９（図３）を介してインクが供給される。印刷ヘッド６６は、２つのカートリッジ５から供給されたインクをノズル（図示せず）からインク滴として吐出する。上述したように、印刷ヘッド６６は、キャリッジユニット２５に搭載されている。このため、印刷ヘッド６６は、キャリッジ搬送機構によって、キャリッジユニット２５を介してＸ軸に沿って搬送され得る。媒体搬送機構及びキャリッジ搬送機構によって、記録媒体Ｐに対する印刷ヘッド６６の相対位置を変化させながら、印刷ヘッド６６からインク滴を吐出することによって記録媒体Ｐに印刷が施される。

なお、プリンター３では、印刷ヘッド６６がキャリッジユニット２５を介して搬送される方向がＸ軸方向及び−Ｘ軸方向であり、記録媒体Ｐが搬送される方向がＹ軸方向であると定義される。そして、Ｘ軸方向及びＹ軸方向の双方に直交する方向がＺ軸方向である。プリンター３の使用状態では、Ｘ軸方向及びＹ軸方向が、それぞれ、水平方向になり、Ｚ軸方向が鉛直上方向になる。しかしながら、以下の説明では、Ｚ軸方向が鉛直方向とは異なる（交差する）方向として説明されることがある。

導入部４９は、キャリッジユニット２５の断面図である図６に示すように、ホルダー３１の底部４５に設けられている。なお、図６には、導入部４９を通るＹＺ平面でキャリッジユニット２５を切断したときの断面が示されている。導入部４９は、導入管７１と、フィルター７３と、パッキン７５と、を含む。導入管７１は、底部４５に設けられており、底部４５からＺ軸方向に向かって凸となる向きに突出している。導入管７１には、流路７７と、土手部７８とが形成されている。流路７７は、カートリッジ５から供給されたインクの通路であり、底部４５を貫通する開口として設けられている。土手部７８は、導入管７１のＺ軸方向における端部に設けられており、Ｚ軸方向に向かって凸となる向きに突出している。底部４５を平面視したときに、土手部７８は、凹部４３の内側において、流路７７を環状に囲んでいる。このため、土手部７８は筒状を呈している。筒状の土手部７８の開口部７９が、カートリッジ５から導入部４９へのインクの受入口となる。

本実施形態では、筒状の土手部７８が突出する方向、すなわち流路７７が延びる方向が、Ｚ軸方向である。つまり、流路７７の中心軸が、Ｚ軸に沿って延びている。フィルター７３は、土手部７８の内側に設けられており、流路７７の凹部４３側における開口を凹部４３側から覆っている。パッキン７５は、底部４５に設けられており、凹部４３の内側において、土手部７８を囲んでいる。パッキン７５は、例えば、ゴムやエラストマーなどの弾性を有する材料で構成されている。

（実施例１）
実施例１のカートリッジ５Ａ及びカートリッジ５Ｂについて説明する。カートリッジ５Ａは、図７に示すように、筐体の一例である第１ケース８２と、蓋の一例である第２ケース８３と、を有している。第１ケース８２と第２ケース８３とは、カートリッジ５Ａの外殻を構成している。また、カートリッジ５Ａは、保持部材８４と、保持部材９１と、規制部材９３と、シート部材９５と、を有している。第１ケース８２は、容器状を呈しており、凹部９６を有している。保持部材８４と、保持部材９１と、規制部材９３とは、第１ケース８２の凹部９６内に収容されている。

第１ケース８２は、図８に示すように、隔壁１０１と、隔壁１０２と、隔壁１０３と、隔壁１０４と、隔壁１０５と、を有している。隔壁１０５は、ＸＹ平面に沿って拡がっている。隔壁１０１〜隔壁１０４は、それぞれ、隔壁１０５からＺ軸方向に突出している。なお、隔壁１０１〜隔壁１０４は、隔壁１０５に対し直交している必要はなく、隔壁１０５に対し交差していればよい。また、隔壁１０５を−Ｚ軸方向に平面視したときに、隔壁１０１〜隔壁１０４が隔壁１０５を囲んでいる。隔壁１０５を−Ｚ軸方向に平面視したときに、隔壁１０１及び隔壁１０２は、それぞれ、Ｙ軸に沿って延在している。隔壁１０５を−Ｚ軸方向に平面視したときに、隔壁１０３及び隔壁１０４は、Ｘ軸に沿って延在している。

隔壁１０１と隔壁１０２とは、隔壁１０５を挟んでＸ軸に沿って対向している。隔壁１０１は、隔壁１０２よりもＸ軸方向に位置している。隔壁１０３と隔壁１０４とは、隔壁１０５を挟んでＹ軸に沿って対向している。隔壁１０４は、隔壁１０３よりもＹ軸方向に位置している。隔壁１０３は、隔壁１０１と、隔壁１０２とに交差している。隔壁１０４も、隔壁１０１と、隔壁１０２とに交差している。上記の構成により、第１ケース８２において、凹部９６が形成されている。

第１ケース８２において、凹部９６は、底壁１１０と、第１側壁１１１と、第２側壁１１２と、第３側壁１１３と、第４側壁１１４とによって区画されている。第１側壁１１１〜第４側壁１１４は、それぞれ、凹部９６の内壁を構成しており、底壁１１０からＺ軸方向に突出している。なお、第１側壁１１１〜第４側壁１１４は、底壁１１０に対し直交している必要はなく、底壁１１０に対し交差していればよい。また、底壁１１０を−Ｚ軸方向に平面視したときに、第１側壁１１１〜第４側壁１１４が底壁１１０を囲んでいる。これによって凹部９６が区画されている。底壁１１０を平面視したときに、第１側壁１１１と第２側壁１１２とは、それぞれ、Ｙ軸に沿って延在している。同様に、第３側壁１１３と第４側壁１１４とは、Ｘ軸に沿って延在している。

底壁１１０は、隔壁１０５の一部分であり、凹部９６内における壁面である。第１側壁１１１は、隔壁１０１の一部分であり、凹部９６内における壁面である。第２側壁１１２は、隔壁１０２の一部分であり、凹部９６内における壁面である。第３側壁１１３は、隔壁１０３の一部分であり、凹部９６内における壁面である。第４側壁１１４は、隔壁１０４の一部分であり、凹部９６内における壁面である。なお、底壁１１０、及び第１側壁１１１〜第４側壁１１４は、それぞれ、平坦面に限られず、凹凸を含んでいたり、曲面を含んでいたりしてもよい。また、隔壁１０１〜隔壁１０５において、凹部９６の外側の面も、それぞれ、平坦面に限られず、凹凸を含んでいたり、曲面を含んでいたりしてもよい。

隔壁１０５には、供給孔１４１が形成されている。供給孔１４１は、隔壁１０５を貫通している。凹部９６に形成された供給孔１４１は、凹部９６の内側と第１ケース８２の外側との間を貫通している。凹部９６に収容されたインクは、供給孔１４１からカートリッジ５Ａの外に排出される。

保持部材８４は、図９に示すように、第１ケース８２の凹部９６内に収容されている。保持部材８４は、板状を呈しており、供給孔１４１を覆う大きさを有している。保持部材８４は、供給孔１４１に重なる位置に設けられており、供給孔１４１を凹部９６の内側から覆っている。保持部材８４は、凹部９６の底壁１１０に載置されている。保持部材８４は、インクを吸収し、且つ吸収したインクを保持する性質を有している。保持部材８４の材料としては、例えば、フォーム、フェルト、不織布などの種々の材料が採用され得る。本実施形態では、保持部材８４の材料として不織布が採用されている。

保持部材９１は、図７に示すように、保持部材８４よりも第２ケース８３側に設けられている。つまり、保持部材９１は、保持部材８４と第２ケース８３との間に介在している。凹部９６内において、保持部材９１と保持部材８４とは、互いに当接している。なお、凹部９６は、第２ケース８３側から−Ｚ軸方向に向かうにつれて狭くなるように構成されている。また、保持部材９１は、凹部９６よりも大きく形成されている。このため、保持部材９１を凹部９６内に収容すると、保持部材９１は、隔壁１０５（図９）に向かうにつれて圧縮されていく。この結果、凹部９６内において、保持部材９１の毛管力が、第２ケース８３側から隔壁１０５側に向かうにつれて高まる。

保持部材９１の材料としては、例えば、合成樹脂を繊維状に加工したものを束ねた繊維部材や、ポリウレタンのような発泡性樹脂部材などが採用され得る。本実施形態では、保持部材９１の材料として、合成樹脂を繊維状に加工したものを束ねた繊維部材が採用されている。さらに、繊維部材を構成する合成樹脂としては、第１ケース８２の材料に含まれるポリプロピレンを含む合成樹脂が好ましい。

ここで、図７に示すように、保持部材９１において、第２ケース８３に対向する面を第１面１５１と定義する。そして、第１面１５１に対向する面を、第２面１５２と定義する。また、第１面１５１と第２面１５２とに交差する面を、第３面１５３と定義する。また、第１面１５１と第２面１５２に交差し、且つ第３面１５３に対向する面を、第４面１５４と定義する。また、第１面１５１と第２面１５２と第３面１５３と第４面１５４とに交差する面を、第５面１５５と定義する。また、第１面１５１と第２面１５２と第３面１５３と第４面１５４とに交差し、且つ第５面１５５に対向する面を、第６面１５６と定義する。なお、第１面１５１〜第６面１５６は、それぞれ、平坦面に限られず、凹凸を含んでいたり、曲面を含んでいたりしてもよい。

保持部材９１において、第２面１５２が底壁１１０（図８）に対向し、第３面１５３が第３側壁１１３に対向し、第４面１５４が第４側壁１１４に対向し、第５面１５５が第１側壁１１１に対向し、第６面１５６が第２側壁１１２に対向する。

規制部材９３は、図７に示すように、保持部材９１に挿入されている。規制部材９３は、図１０に示すように、Ｚ軸に沿って延在する管状を呈している。規制部材９３では、管状の一部がＺ軸に沿って切り欠かれた切欠き部１５７を有している。このため、規制部材９３を−Ｚ軸方向に平面視したとき、規制部材９３は、環状の一部が欠落した（切り欠かれた）形状を有している。これにより、規制部材９３を−Ｚ軸方向に平面視したとき、規制部材９３は、アルファベットのＣ字状を呈している。他の観点では、規制部材９３は、板状の外観を有している。規制部材９３は、板状の部材を曲面状に形成した構成を有している。

カートリッジ５Ａを−Ｚ軸方向に平面視したときに、規制部材９３は、保持部材８４に重なる領域内に位置している。本実施形態では、カートリッジ５Ａを−Ｚ軸方向に平面視したときに、規制部材９３は、第１ケース８２の供給孔１４１（図９）よりも外側に位置している。これにより、供給孔１４１は、規制部材９３の環状の内側に位置する。しかし、規制部材９３の位置は、これに限定されず、導入部４９（図６）の土手部７８で囲まれた領域よりも外側であれば、第１ケース８２の供給孔１４１（図９）よりも内側の位置でもよい。

図１０に示すように、保持部材９１には、貫通孔１５９が形成されている。貫通孔１５９は、Ｚ軸に沿って保持部材９１を貫通している。貫通孔１５９は、保持部材９１の第１面１５１から第２面１５２に達している。貫通孔１５９は、規制部材９３に対応して形成されている。このため、貫通孔１５９は、規制部材９３に対応して環状の一部が欠落した形状を有している。これにより、保持部材９１を−Ｚ軸方向に平面視したとき、貫通孔１５９は、アルファベットのＣ字状を呈している。

カートリッジ５Ａを−Ｚ軸方向に平面視したときに、保持部材９１の貫通孔１５９は、保持部材８４に重なる領域内に形成されている。本実施形態では、カートリッジ５Ａを−Ｚ軸方向に平面視したときに、保持部材９１の貫通孔１５９は、第１ケース８２の供給孔１４１（図９）よりも外側に形成されている。しかし、貫通孔１５９の位置は、これに限定されず、導入部４９（図６）の土手部７８で囲まれた領域よりも外側であれば、第１ケース８２の供給孔１４１（図９）よりも内側の位置でもよい。

規制部材９３は、保持部材９１の貫通孔１５９に挿入されている。規制部材９３は、貫通孔１５９の寸法よりも大きく形成されている。このため、規制部材９３を貫通孔１５９に挿入すると、規制部材９３と貫通孔１５９とが互いに締まり嵌め（圧入）の状態になる。これにより、規制部材９３の外周面と保持部材９１とが互いに当接し、規制部材９３の内周面と保持部材９１とが互いに当接する。そして、第１ケース８２の凹部９６内に保持部材８４（図７）と保持部材９１とが収容された状態で、規制部材９３は、保持部材８４に当接している。なお、保持部材９１に形成される貫通孔１５９は、規制部材９３を挿入可能な切り込みであってもよい。

第２ケース８３は、図１１に示すように、板状を呈している。第２ケース８３には、注入孔１７１と、連通孔１７２と、中継孔１７３と、導入溝１７４と、導入孔１７５と、土手部１７６と、が形成されている。注入孔１７１と、連通孔１７２と、中継孔１７３と、導入孔１７５とは、それぞれ、第２ケース８３をＺ軸に沿って貫通している。土手部１７６は、第２ケース８３のＺ軸方向側に形成されており、第２ケース８３からＺ軸方向に突出している。

注入孔１７１と、連通孔１７２と、中継孔１７３と、導入溝１７４とが、それぞれ、土手部１７６によって囲まれている。注入孔１７１は、単独で土手部１７６によって囲まれている。連通孔１７２と、導入溝１７４と、中継孔１７３とが、まとまって土手部１７６によって囲まれている。

カートリッジ５Ａを−Ｚ軸方向に平面視したときに、注入孔１７１と連通孔１７２とは、それぞれ、第１ケース８２の凹部９６（図７）に重なる領域内に形成されている。注入孔１７１は、カートリッジ５Ａ内にインクを注入するときの注入口として活用される。注入孔１７１からブラックのインクが凹部９６内に注入される。カートリッジ５Ａにインクを注入した後に、注入孔１７１は、シート部材９５（図７）によって塞がれる。

シート部材９５は、図１２に示すように、第２ケース８３のＺ軸方向側から第２ケース８３に接合される。このとき、シート部材９５は、第２ケース８３の土手部１７６（図１１）に接合される。シート部材９５は、注入孔１７１（図１１）と、連通孔１７２と、中継孔１７３と、導入溝１７４とを覆う大きさを有している。このため、注入孔１７１と、連通孔１７２と、中継孔１７３と、導入溝１７４とが、シート部材９５によって第２ケース８３のＺ軸方向側から塞がれる。このとき、導入孔１７５は、シート部材９５よりも外側に位置しており、シート部材９５によって塞がれない。

ここで、導入孔１７５と中継孔１７３とは、第１ケース８２の凹部１７９（図７）に重なる位置に形成されている。第１ケース８２と第２ケース８３とが互いに接合されると、導入孔１７５と中継孔１７３とは、凹部１７９によって−Ｚ軸方向側から覆われる。これにより、導入孔１７５と中継孔１７３とは、第１ケース８２の凹部１７９を介して通じる。これにより、導入孔１７５から凹部１７９と中継孔１７３と導入溝１７４とをこの順に経て連通孔１７２から凹部９６内に通じる流路が構成される。導入孔１７５が大気に開放されているので、凹部９６の内部は、連通孔１７２、導入溝１７４、中継孔１７３、凹部１７９、及び導入孔１７５を介して大気に通じる。

カートリッジ５Ａがホルダー３１に装着されると、図１３に示すように、パッキン７５がカートリッジ５Ａの隔壁１０５に当接する。このとき、パッキン７５は、たわんだ状態で隔壁１０５に当接する。パッキン７５は、供給孔１４１の外側から供給孔１４１の周囲を囲んだ状態で隔壁１０５に当接する。これにより、インクがカートリッジ５Ａから流路７７に供給されるときに、土手部７８に囲まれた領域の外側にこぼれたインクがパッキン７５によってせき止められる。これにより、カートリッジ５Ａがホルダー３１に装着された状態において、カートリッジ５Ａ内のインクがホルダー３１に漏出することを避けやすい。カートリッジ５Ａがホルダー３１に装着されると、土手部７８が保持部材８４に当接する。本実施形態では、カートリッジ５Ａがホルダー３１に装着されると、土手部７８が保持部材８４をカートリッジ５Ａの凹部９６の内方に押圧する設定になっている。これにより、保持部材８４とフィルター７３との当接状態が維持されやすい。

ここで、保持部材８４のうち供給孔１４１（図５）を介してカートリッジ５Ａの外に露呈している領域がインクの供給口と定義される。そして、インクの供給口のうち、導入管７１（図１３）の開口部７９と保持部材８４とが重なる領域がインクの供給部と定義される。カートリッジ５Ａ内のインクは、インクの供給部を介してホルダー３１の流路７７（図１３）に供給される。インクの供給部は、導入管７１（図１３）と接触する部分を含む構造であって、インクをカートリッジ５Ａから印刷ヘッド６６に供給可能な構造の総称である。このため、インクの供給部は、供給孔１４１（図５）に挿入された導入管７１と接触する部分を含む構造であるとも定義される。また、インクの供給部は、保持部材８４のうち供給孔１４１（図５）を介してカートリッジ５Ａの外に露呈している領域において、導入管７１（図１３）と接触する部分を含む構造であるとも定義される。なお、これらの定義は、カートリッジ５Ｂに対しても適合する。

カートリッジ５Ｂは、図１４に示すように、第３ケース２０１と、第４ケース２０２と、シート部材２０３と、３つの保持部材２０４と、３つの保持部材２０５と、３つの規制部材２０７と、回路基板６４と、を有している。第３ケース２０１は、容器状を呈しており、３つの凹部２０９を有している。以下において、３つの保持部材２０５のそれぞれを識別する場合に、３つの保持部材２０５は、それぞれ、保持部材２０５Ａ、保持部材２０５Ｂ、及び保持部材２０５Ｃと表記される。また、３つの規制部材２０７のそれぞれを識別する場合に、３つの規制部材２０７は、それぞれ、規制部材２０７Ａ、規制部材２０７Ｂ、及び規制部材２０７Ｃと表記される。また、３つの凹部２０９のそれぞれを識別する場合に、３つの凹部２０９は、それぞれ、凹部２０９Ａ、凹部２０９Ｂ、及び凹部２０９Ｃと表記される。

３つの凹部２０９は、隔壁２１１及び隔壁２１２によって、相互に仕切られている。隔壁２１１は、Ｘ軸に沿って延在している。隔壁２１２は、Ｙ軸に沿って延在している。凹部２０９Ａと凹部２０９Ｂとは、隔壁２１１を挟んでＹ軸に沿って隣り合っている。同様に、凹部２０９Ａと凹部２０９Ｃとは、隔壁２１１を挟んでＹ軸に沿って隣り合っている。凹部２０９Ａは、凹部２０９Ｂや凹部２０９ＣよりもＹ軸方向に位置している。凹部２０９Ｂと凹部２０９Ｃとは、隔壁２１２を挟んでＸ軸に沿って隣り合っている。凹部２０９Ｃは、凹部２０９ＢよりもＸ軸方向に位置している。３つの凹部２０９は、相互に同じ寸法（大きさ）に形成されている。また、３つの保持部材２０５は、相互に同じ材料で、且つ相互に同じ大きさに形成されている。なお、これらの寸法または大きさは相互に完全に一致している必要はなく、多少の誤差が含まれていてもよい。保持部材２０５は、保持部材９１と同様に繊維部材によって構成されている。

第３ケース２０１は、図１５に示すように、隔壁２１３と、隔壁２１４と、隔壁２１５と、隔壁２１６と、隔壁２１７と、隔壁２１８と、を有している。隔壁２１８は、ＸＹ平面に沿って拡がっている。隔壁２１１〜隔壁２１７は、それぞれ、隔壁２１８からＺ軸方向に突出している。なお、隔壁２１１〜隔壁２１７は、隔壁２１８に対し直交している必要はなく、隔壁２１８に対し交差していればよい。また、隔壁２１８を−Ｚ軸方向に平面視したときに、隔壁２１３、隔壁２１４及び隔壁２１７は、それぞれ、Ｙ軸に沿って延在している。隔壁２１５及び隔壁２１６は、Ｘ軸に沿って延在している。隔壁２１３と隔壁２１４とは、隔壁２１１及び隔壁２１２を挟んでＸ軸に沿って対向している。隔壁２１３は、隔壁２１４よりもＸ軸方向に位置している。隔壁２１７と隔壁２１４とは、Ｘ軸に沿って対向している。隔壁２１７は、隔壁２１４よりもＸ軸方向に位置している。隔壁２１３と隔壁２１７とは、Ｘ軸に沿って対向している。隔壁２１３は、隔壁２１７よりもＸ軸方向に位置している。なお、隔壁２１８には、複数の供給孔１４１が形成されている。供給孔１４１は、凹部２０９ごとに形成されている。供給孔１４１は、隔壁２１８を貫通している。

隔壁２１５と隔壁２１６とは、隔壁２１１、隔壁２１２及び隔壁２１７を挟んでＹ軸に沿って対向している。隔壁２１６は、隔壁２１５よりもＹ軸方向に位置している。隔壁２１３は、隔壁２１１と、隔壁２１５と、隔壁２１６とに交差している。隔壁２１４は、隔壁２１１と、隔壁２１５と、隔壁２１６とに交差している。隔壁２１５は、隔壁２１２と、隔壁２１３と、隔壁２１４とに交差している。隔壁２１７は、隔壁２１１と、隔壁２１６とに交差している。上記の構成により、第３ケース２０１において、３つの凹部２０９が形成されている。

なお、凹部２０９ＡのＸ軸方向側には、凹部２１９が形成されている。凹部２１９は、隔壁２１７を挟んで凹部２０９ＡのＸ軸方向側に位置している。また、凹部２１９は、隔壁２１１を挟んで凹部２０９ＣのＹ軸方向側に位置している。凹部２１９は、隔壁２１１と、隔壁２１３と、隔壁２１６と、隔壁２１７とによって囲まれている。

第３ケース２０１において、凹部２０９Ａは、底壁２３０と、第１側壁２３１と、第２側壁２３２と、第３側壁２３３と、第４側壁２３４とによって区画されている。第１側壁２３１〜第４側壁２３４は、それぞれ、凹部２０９Ａの内壁を構成しており、底壁２３０からＺ軸方向に突出している。なお、第１側壁２３１〜第４側壁２３４は、底壁２３０に対し直交している必要はなく、底壁２３０に対し交差していればよい。また、底壁２３０を−Ｚ軸方向に平面視したときに、第１側壁２３１〜第４側壁２３４が底壁２３０を囲んでいる。これによって凹部２０９Ａが区画されている。底壁２３０を平面視したときに、第１側壁２３１と第２側壁２３２とは、それぞれ、Ｘ軸に沿って延在している。底壁２３０を平面視したときに、第３側壁２３３と第４側壁２３４とは、Ｙ軸に沿って延在している。

底壁２３０は、隔壁２１８の一部分であり、凹部２０９Ａ内における壁面である。第１側壁２３１は、隔壁２１１の一部分であり、凹部２０９Ａ内における壁面である。第２側壁２３２は、隔壁２１６の一部分であり、凹部２０９Ａ内における壁面である。第３側壁２３３は、隔壁２１４の一部分であり、凹部２０９Ａ内における壁面である。第４側壁２３４は、隔壁２１７の一部分であり、凹部２０９Ａ内における壁面である。なお、底壁２３０、及び第１側壁２３１〜第４側壁２３４は、それぞれ、平坦面に限られず、凹凸を含んでいたり、曲面を含んでいたりしてもよい。

第３ケース２０１において、凹部２０９Ｂは、底壁２３５と、第１側壁２３６と、第２側壁２３７と、第３側壁２３８と、第４側壁２３９とによって区画されている。第１側壁２３６〜第４側壁２３９は、それぞれ、凹部２０９Ｂの内壁を構成しており、底壁２３５からＺ軸方向に突出している。なお、第１側壁２３６〜第４側壁２３９は、底壁２３５に対し直交している必要はなく、底壁２３５に対し交差していればよい。また、底壁２３５を−Ｚ軸方向に平面視したときに、第１側壁２３６〜第４側壁２３９が底壁２３５を囲んでいる。これによって凹部２０９Ｂが区画されている。底壁２３５を平面視したときに、第１側壁２３６と第２側壁２３７とは、それぞれ、Ｙ軸に沿って延在している。底壁２３５を平面視したときに、第３側壁２３８と第４側壁２３９とは、Ｘ軸に沿って延在している。

底壁２３５は、隔壁２１８の一部分であり、凹部２０９Ｂ内における壁面である。第１側壁２３６は、隔壁２１２の一部分であり、凹部２０９Ｂ内における壁面である。第２側壁２３７は、隔壁２１４の一部分であり、凹部２０９Ｂ内における壁面である。第３側壁２３８は、隔壁２１５の一部分であり、凹部２０９Ｂ内における壁面である。第４側壁２３９は、隔壁２１１の一部分であり、凹部２０９Ｂ内における壁面である。なお、底壁２３５、及び第１側壁２３６〜第４側壁２３９は、それぞれ、平坦面に限られず、凹凸を含んでいたり、曲面を含んでいたりしてもよい。

第３ケース２０１において、凹部２０９Ｃは、底壁２４０と、第１側壁２４１と、第２側壁２４２と、第３側壁２４３と、第４側壁２４４とによって区画されている。第１側壁２４１〜第４側壁２４４は、それぞれ、凹部２０９Ｃの内壁を構成しており、底壁２４０からＺ軸方向に突出している。なお、第１側壁２４１〜第４側壁２４４は、底壁２４０に対し直交している必要はなく、底壁２４０に対し交差していればよい。また、底壁２４０を−Ｚ軸方向に平面視したときに、第１側壁２４１〜第４側壁２４４が底壁２４０を囲んでいる。これによって凹部２０９Ｃが区画されている。底壁２４０を平面視したときに、第１側壁２４１と第２側壁２４２とは、それぞれ、Ｙ軸に沿って延在している。底壁２４０を平面視したときに、第３側壁２４３と第４側壁２４４とは、Ｘ軸に沿って延在している。

底壁２４０は、隔壁２１８の一部分であり、凹部２０９Ｃ内における壁面である。第１側壁２４１は、隔壁２１３の一部分であり、凹部２０９Ｃ内における壁面である。第２側壁２４２は、隔壁２１２の一部分であり、凹部２０９Ｃ内における壁面である。第３側壁２４３は、隔壁２１５の一部分であり、凹部２０９Ｃ内における壁面である。第４側壁２４４は、隔壁２１１の一部分であり、凹部２０９Ｃ内における壁面である。なお、底壁２４０、及び第１側壁２４１〜第４側壁２４４は、それぞれ、平坦面に限られず、凹凸を含んでいたり、曲面を含んでいたりしてもよい。

隔壁２１８には、複数の供給孔１４１が形成されている。複数の供給孔１４１は、それぞれ、隔壁２１８を貫通している。本実施形態では、凹部２０９Ａ〜凹部２０９Ｃのそれぞれに、少なくとも１つの供給孔１４１が形成されている。凹部２０９Ａ〜凹部２０９Ｃのそれぞれに形成された供給孔１４１は、凹部２０９Ａ〜凹部２０９Ｃのそれぞれの内側と第３ケース２０１の外側との間を貫通している。凹部２０９Ａ〜凹部２０９Ｃのそれぞれに収容されたインクは、供給孔１４１からカートリッジ５Ｂの外に排出される。

保持部材２０４Ａ〜保持部材２０４Ｃは、図１４に示すように、それぞれ、第３ケース２０１の凹部２０９Ａ〜凹部２０９Ｃ内に収容される。保持部材２０４Ａが凹部２０９Ａ内に収容され、保持部材２０４Ｂが凹部２０９Ｂ内に収容され、保持部材２０４Ｃが凹部２０９Ｃ内に収容されている。保持部材２０４Ａ〜保持部材２０４Ｃのそれぞれは、板状を呈しており、ひとつの供給孔１４１を覆う大きさを有している。保持部材２０４Ａ〜保持部材２０４Ｃは、それぞれ、供給孔１４１（図１５）に重なる位置に設けられており、供給孔１４１を凹部２０９Ａ〜凹部２０９Ｃのそれぞれの内側から覆っている。保持部材２０４Ａは、凹部２０９Ａの底壁２３０に載置されている。また、保持部材２０４Ｂが凹部２０９Ｂの底壁２３５に載置され、保持部材２０４Ｃが凹部２０９Ｃの底壁２４０に載置されている。保持部材２０４の材料は、保持部材８４と同様の材料が採用され得る。

３つの保持部材２０５は、図１４に示すように、それぞれ、保持部材２０４よりも第４ケース２０２側に設けられている。つまり、凹部２０９Ａ内において、保持部材２０５Ａは、保持部材２０４と第４ケース２０２との間に介在している。凹部２０９Ｂ内において、保持部材２０５Ｂは、保持部材２０４と第４ケース２０２との間に介在している。凹部２０９Ｃ内において、保持部材２０５Ｃは、保持部材２０４と第４ケース２０２との間に介在している。保持部材２０５は、保持部材９１と同様に繊維部材によって構成されている。保持部材２０５においても、保持部材９１と同様に、第４ケース２０２に対向する面を第１面１５１と定義する。また、保持部材２０５においても、保持部材９１と同様に、隔壁２１８（図１５）に対向する面を第２面１５２と定義する。

また、図１６に示すように、保持部材２０５において、第１面１５１と第２面１５２とに交差する面が、第３面１５３と定義される。また、第１面１５１と第２面１５２に交差し、且つ第３面１５３に対向する面が、第４面１５４と定義される。また、第１面１５１と第２面１５２と第３面１５３と第４面１５４とに交差する面が、第５面１５５と定義される。また、第１面１５１と第２面１５２と第３面１５３と第４面１５４とに交差し、且つ第５面１５５に対向する面が、第６面１５６と定義される。保持部材２０５においても、第１面１５１〜第６面１５６は、それぞれ、平坦面に限られず、凹凸を含んでいたり、曲面を含んでいたりしてもよい。

保持部材２０５Ａでは、第３面１５３が第１側壁２３１（図１５）に対向する面であると定義され、第４面１５４が第２側壁２３２に対向する面であると定義される。同様に、保持部材２０５Ａでは、第５面１５５が第４側壁２３４に対向する面であると定義され、第６面１５６が第３側壁２３３に対向する面であると定義される。また、保持部材２０５Ｂでは、第３面１５３が第３側壁２３８（図１５）に対向する面であると定義され、第４面１５４が第４側壁２３９に対向する面であると定義される。同様に、保持部材２０５Ｂでは、第５面１５５が第１側壁２３６に対向する面であると定義され、第６面１５６が第２側壁２３７に対向する面であると定義される。また、保持部材２０５Ｃでは、第３面１５３が第３側壁２４３（図１５）に対向する面であると定義され、第４面１５４が第４側壁２４４に対向する面であると定義される。同様に、保持部材２０５Ｃでは、第５面１５５が第１側壁２４１に対向する面であると定義され、第６面１５６が第２側壁２４２に対向する面であると定義される。

ここで、第３ケース２０１（図１４）の３つの凹部２０９は、それぞれ、第４ケース２０２側から−Ｚ軸方向に向かうにつれて狭くなるように構成されている。そして、３つの保持部材２０５は、それぞれ、凹部２０９よりも大きく形成されている。このため、保持部材２０５を凹部２０９内に収容すると、保持部材２０５は、隔壁２１８（図１５）に向かうにつれて圧縮されていく。この結果、凹部２０９内において、保持部材２０５の毛管力が、第４ケース２０２側から隔壁２１８側に向かうにつれて高まる。

規制部材２０７は、図１４に示すように、保持部材２０５に挿入されている。規制部材２０７は、図１７に示すように、Ｚ軸に沿って延在する管状を呈している。規制部材２０７では、管状の一部がＺ軸に沿って切り欠かれた切欠き部１５７を有している。このため、規制部材２０７を−Ｚ軸方向に平面視したとき、規制部材２０７は、環状の一部が欠落した（切り欠かれた）形状を有している。これにより、規制部材２０７を−Ｚ軸方向に平面視したとき、規制部材２０７は、アルファベットのＣ字状を呈している。他の観点では、規制部材２０７は、板状の外観を有している。規制部材２０７は、板状の部材を曲面状に形成した構成を有している。なお、規制部材９３（図１０）及び規制部材２０７は、それぞれ、第１板状部材に対応する。

カートリッジ５Ｂを−Ｚ軸方向に平面視したときに、規制部材２０７は、保持部材２０４（図１４）に重なる領域内に位置している。本実施形態では、カートリッジ５Ｂを−Ｚ軸方向に平面視したときに、規制部材２０７は、第３ケース２０１の供給孔１４１（図１５）よりも外側に位置している。これにより、供給孔１４１は、規制部材２０７の環状の内側に位置する。しかし、規制部材２０７の位置は、これに限定されず、導入部４９（図６）の土手部７８で囲まれた領域よりも外側であれば、第３ケース２０１の供給孔１４１（図１５）よりも内側の位置でもよい。

図１７に示すように、保持部材２０５には、貫通孔２４７が形成されている。貫通孔２４７は、Ｚ軸に沿って保持部材２０５を貫通している。貫通孔２４７は、保持部材２０５の第１面１５１から第２面１５２に達している。貫通孔２４７は、規制部材２０７に対応して形成されている。このため、貫通孔２４７は、規制部材２０７に対応して環状の一部が欠落した形状を有している。これにより、保持部材２０５を−Ｚ軸方向に平面視したとき、貫通孔２４７は、アルファベットのＣ字状を呈している。

カートリッジ５Ｂを−Ｚ軸方向に平面視したときに、保持部材２０５の貫通孔２４７は、保持部材２０４（図１４）に重なる領域内に形成されている。本実施形態では、カートリッジ５Ｂを−Ｚ軸方向に平面視したときに、保持部材２０５の貫通孔２４７は、第３ケース２０１の供給孔１４１（図１５）よりも外側に形成されている。しかし、貫通孔２４７の位置は、これに限定されず、導入部４９（図６）の土手部７８で囲まれた領域よりも外側であれば、第３ケース２０１の供給孔１４１（図１５）よりも内側の位置でもよい。

規制部材２０７は、保持部材２０５の貫通孔２４７に挿入されている。規制部材２０７は、貫通孔２４７の寸法よりも大きく形成されている。このため、規制部材２０７を貫通孔２４７に挿入すると、規制部材２０７と貫通孔２４７とが互いに締まり嵌め（圧入）の状態になる。これにより、規制部材２０７の外周面と保持部材２０５とが互いに当接し、規制部材２０７の内周面と保持部材２０５とが互いに当接する。そして、第３ケース２０１の凹部２０９内に保持部材２０４（図１４）と保持部材２０５とが収容された状態で、規制部材２０７は、保持部材２０４に当接している。なお、保持部材２０５に形成される貫通孔２４７は、規制部材２０７を挿入可能な切り込みであってもよい。

第４ケース２０２は、図１８に示すように、板状を呈しており、３つの注入孔１７１と、３つの連通孔１７２と、３つの中継孔１７３と、３つの導入溝１７４と、導入孔１７５と、土手部１７６とを有している。注入孔１７１と、連通孔１７２と、中継孔１７３と、導入溝１７４と、導入孔１７５と、土手部１７６とは、カートリッジ５Ａの第２ケース８３と同様の機能を有しているので、詳細な説明を省略する。シート部材２０３は、第４ケース２０２のＺ軸方向側から第４ケース２０２に接合される。シート部材２０３も、カートリッジ５Ａのシート部材９５と同様の機能を有しているので、詳細な説明を省略する。

以下において、３つの注入孔１７１のそれぞれを識別する場合に、３つの注入孔１７１は、それぞれ、注入孔１７１Ａ、注入孔１７１Ｂ、及び注入孔１７１Ｃと表記される。また、３つの連通孔１７２のそれぞれを識別する場合に、３つの連通孔１７２は、それぞれ、連通孔１７２Ａ、連通孔１７２Ｂ、及び連通孔１７２Ｃと表記される。また、３つの中継孔１７３のそれぞれを識別する場合に、３つの中継孔１７３は、それぞれ、中継孔１７３Ａ、中継孔１７３Ｂ、及び中継孔１７３Ｃと表記される。また、３つの導入溝１７４のそれぞれを識別する場合に、３つの導入溝１７４は、それぞれ、導入溝１７４Ａ、導入溝１７４Ｂ、及び導入溝１７４Ｃと表記される。

カートリッジ５Ｂにおいても、注入孔１７１Ａ、連通孔１７２Ａ、中継孔１７３Ａ、及び導入溝１７４Ａが凹部２０９Ａに対応している。また、注入孔１７１Ｂ、連通孔１７２Ｂ、中継孔１７３Ｂ、及び導入溝１７４Ｂが凹部２０９Ｂに対応している。注入孔１７１Ｃ、連通孔１７２Ｃ、中継孔１７３Ｃ、及び導入溝１７４Ｃが凹部２０９Ｃに対応している。なお、カートリッジ５Ｂでは、１つの導入孔１７５が設けられている。なお、導入孔１７５は、第３ケース２０１の凹部２１９（図１５）を介して３つの中継孔１７３に通じる。このため、３つの凹部２０９は、それぞれ、１つの導入孔１７５を介して大気に通じる。

ここで、印刷ヘッド６６について説明する。印刷ヘッド６６は、図１９に示すように、ノズルプレート２６１と、流路プレート２６３と、振動プレート２６５と、を有している。図１９では、構成をわかりやすく示すため、印刷ヘッド６６の主要構成が模式的に分解斜視図として図示されている。図１９には、相互に直交する座標軸であるＵＶＷ軸が付されている。これ以降に示す図についても必要に応じてＵＶＷ軸が付されている。プリンター３の使用状態において、Ｗ軸方向が鉛直上方向となる。そして、プリンター３の使用状態では、図１９において、−Ｗ軸方向が鉛直下方向である。ＵＶＷ軸のそれぞれにおいて、矢印の向きが＋（正）の方向を示し、矢印の向きとは反対の向きが−（負）の方向を示している。

ノズルプレート２６１には、複数のノズル２６７が形成されている。複数のノズル２６７は、それぞれ、ノズルプレート２６１をＷ軸に沿って貫通する貫通孔として形成されている。印刷ヘッド６６では、それぞれのノズル２６７からインクが、ノズルプレート２６１の流路プレート２６３側とは反対側に向かって、すなわちノズルプレート２６１の−Ｗ軸方向に向かって吐出される。複数のノズル２６７は、Ｖ軸に沿って並んでいる。印刷ヘッド６６では、Ｖ軸に沿って並ぶ複数のノズル２６７が、Ｖ軸に沿って延在する１本のノズル列２６８を構成している。図１９では、構成をわかりやすく示すため、ノズル２６７の個数が減じられている。

振動プレート２６５は、ノズルプレート２６１よりもＷ軸方向側に設けられている。流路プレート２６３は、ノズルプレート２６１と振動プレート２６５との間に設けられている。流路プレート２６３は、ノズルプレート２６１と振動プレート２６５とによって挟持されている。流路プレート２６３には、複数の隔壁部２６９が形成されている。隔壁部２６９は、図２０に示すように、Ｖ軸に沿って隣り合う２つのノズル２６７の間に設けられている。隔壁部２６９は、Ｖ軸に沿って隣り合う２つのノズル２６７を互いに隔てている。Ｖ軸に沿って隣り合う２つの隔壁部２６９の間には、キャビティー２７１と呼ばれる空間が形成されている。キャビティー２７１の−Ｕ軸方向側には、リザーバー２７３と呼ばれる空間が形成されている。各キャビティー２７１は、供給路２７５を介してリザーバー２７３に通じている。

振動プレート２６５には、複数の圧電アクチュエーター２７７が設けられている。複数の圧電アクチュエーター２７７は、振動プレート２６５の流路プレート２６３側とは反対側、すなわち振動プレート２６５のＷ軸方向側に設けられている。圧電アクチュエーター２７７は、キャビティー２７１ごとに設けられている。振動プレート２６５を−Ｗ軸方向に平面視したときに、圧電アクチュエーター２７７は、キャビティー２７１に重なる領域に設けられている。

また、振動プレート２６５には、受容口２７９が形成されている。受容口２７９は、振動プレート２６５をＷ軸に沿って貫通する貫通孔として形成されている。受容口２７９は、印刷ヘッド６６内へのインクの受け入れ口である。カートリッジ５から供給されたインクは、受容口２７９から印刷ヘッド６６内に流入する。受容口２７９は、導入部４９（図１３）の流路７７に通じている。カートリッジ５に収容されているインクは、導入部４９の流路７７から印刷ヘッド６６の受容口２７９を介してリザーバー２７３に供給される。リザーバー２７３に供給されたインクは、複数の供給路２７５で分岐して複数のキャビティー２７１に分配される。

１本のノズル列２６８を構成する複数のノズル２６７は、それぞれ、対応するキャビティー２７１を介して１つのリザーバー２７３に通じている。１つのリザーバー２７３に供給されたインクは、このリザーバー２７３に通じる複数のキャビティー２７１に分配される。よって、１つのリザーバー２７３に供給されたインクは、このリザーバー２７３に通じる複数のノズル２６７に分配される。

圧電アクチュエーター２７７を駆動すると、振動プレート２６５を介してキャビティー２７１の容積が変化する。これにより、キャビティー２７１内のインクに圧力を付与することができる。この結果、キャビティー２７１内のインクをノズル２６７からインク滴として吐出させることができる。そして、印刷ヘッド６６では、複数の圧電アクチュエーター２７７を個別に駆動することによって、複数のノズル２６７のそれぞれから個別にインク滴を吐出させることができる。

なお、本実施形態では、印刷動作において、１本のノズル列２６８を構成する複数のノズル２６７のうち少なくとも一部のノズル２６７からインク滴が吐出される。以下において、ノズル２６７からインク滴を吐出させることを、ノズル２６７を使用すると表現することがある。つまり、本実施形態では、印刷動作において、１本のノズル列２６８を構成する複数のノズル２６７のうち少なくとも一部のノズル２６７が使用される。このことは、印刷動作において、ノズル列２６８を構成する複数のノズル２６７のうち使用されないノズル２６７が存在することがあるということを意味する。つまり、本実施形態では、印刷動作において、ノズル列２６８を構成する複数のノズル２６７のうちすべてのノズル２６７が使用されることも、ノズル列２６８を構成する複数のノズル２６７のうち一部のノズル２６７だけが使用されることもある。

以下において、１本のノズル列２６８を構成する複数のノズル２６７のうち印刷に使用される複数のノズル２６７を印刷ノズル群２９３と表現する。ここで、説明の便宜上、図１９に示すノズル列２６８を構成する複数のノズル２６７が印刷ノズル群２９３を構成すると仮定する。また、本実施形態では、図２１に示すように、リザーバー２７３と各供給路２７５との境界を境界部２９５と定義する。なお、境界部２９５は、液体供給口に対応する。境界部２９５は、リザーバー２７３から供給路２７５への入り口であるとも表現され得る。なお、図２１では、ノズルプレート２６１及び流路プレート２６３を−Ｗ軸方向に平面視したときの平面図に受容口２７９が投影されている。

ここで、ノズル列２６８を構成する複数のノズル２６７のうち一端側に位置するノズル２６７を第１ノズル２６７Ａとする。また、ノズル列２６８を構成する複数のノズル２６７のうち他端側に位置するノズル２６７を第２ノズル２６７Ｂとする。そして、受容口２７９の第１部分３０１は、図２１に示すように、ノズル列２６８の延在方向に沿ったＶ軸に直交する軸３０２と受容口２７９との接点３０３のうち第１ノズル２６７Ａに近い方の接点３０３Ａである。他の観点では、第１部分３０１は、接点３０３のうち、第１ノズル２６７Ａに対応する境界部２９５である第１境界部２９５Ａに近い方の接点３０３Ａである。なお、軸３０２は、Ｕ軸に沿って延在する。接点３０３のうち第１ノズル２６７Ａから遠い方の接点３０３Ｂは、受容口２７９の第２部分３０５である。第２部分３０５は、ノズル列２６８の延在方向に沿ったＶ軸に直交する軸３０２と受容口２７９との接点３０３のうち第２ノズル２６７Ｂに近い方の接点３０３Ｂであるとも定義され得る。他の観点では、第２部分３０５は、接点３０３のうち、第２ノズル２６７Ｂに対応する境界部２９５である第２境界部２９５Ｂに近い方の接点３０３Ｂである。

図２２を参照して、カートリッジ５からノズル２６７までのインクの流れについて説明する。図２２には、キャリッジユニット２５のホルダー３１に設けられた導入管７１から印刷ヘッド６６のノズル２６７までのインクの通路が模式的に図示されている。カートリッジ５内のインクは、供給孔１４１を介して、導入管７１の流路７７に供給される。流路７７に供給されたインクは、導入プレート３１１に設けられた導入流路３１３に供給される。

ここで、導入プレート３１１は、印刷ヘッド６６とホルダー３１との間に設けられている。印刷ヘッド６６と導入プレート３１１とホルダー３１とが、ヘッドユニットを構成している。また、印刷ヘッド６６と導入プレート３１１とが、ヘッド部を構成している。印刷ヘッド６６のノズルプレート２６１は、ヘッド部の第１層に相当する。また、導入プレート３１１と印刷ヘッド６６の振動プレート２６５とが、ヘッド部の第２層に相当する。そして、印刷ヘッド６６の流路プレート２６３が、ヘッド部の第３層に相当する。第３層は、第１層と第２層との間に位置している。

導入プレート３１１の導入流路３１３に供給されたインクは、受容口２７９を経てリザーバー２７３に供給される。リザーバー２７３に供給されたインクは、キャビティー２７１を経てノズル２６７に供給される。

カートリッジ５Ａにおける規制部材９３の切欠き部１５７の向きについて説明する。図２３は、カートリッジ５Ａと導入流路３１３とリザーバー２７３とを模式的に示す平面図である。図２３には、カートリッジ５Ａと導入流路３１３とリザーバー２７３とを−Ｚ軸方向に平面視した状態が示されている。以下において、カートリッジ５Ａに通じる導入流路３１３及びリザーバー２７３は、それぞれ、導入流路３１３Ａ及びリザーバー２７３Ａと表記される。カートリッジ５Ａでは、規制部材９３が、第１隔壁３３１と、第２隔壁３３２と、第３隔壁３３３とに区分される。第１隔壁３３１と、第２隔壁３３２と、第３隔壁３３３とは、それぞれ、対角線３３４Ａと対角線３３４Ｂとによって区分される。対角線３３４Ａは、凹部９６の側壁を構成する第２側壁１１２と第３側壁１１３との交点と、第１側壁１１１と第４側壁１１４との交点とを結ぶ線である。対角線３３４Ｂは、凹部９６の側壁を構成する第１側壁１１１と第３側壁１１３との交点と、第２側壁１１２と第４側壁１１４との交点とを結ぶ線である。

第１側壁１１１と、第２側壁１１２と、第３側壁１１３と、第４側壁１１４とによって囲まれる領域（底壁１１０）は、対角線３３４Ａと対角線３３４Ｂとによって４つの領域に区分される。４つの領域のうち第１側壁１１１と対角線３３４Ａと対角線３３４Ｂとによって囲まれる領域を第１領域３３５Ａとする。４つの領域のうち第４側壁１１４と対角線３３４Ａと対角線３３４Ｂとによって囲まれる領域を第２領域３３５Ｂとする。４つの領域のうち第２側壁１１２と対角線３３４Ａと対角線３３４Ｂとによって囲まれる領域を第３領域３３５Ｃとする。４つの領域のうち第３側壁１１３と対角線３３４Ａと対角線３３４Ｂとによって囲まれる領域を第４領域３３５Ｄとする。

規制部材９３において、第１領域３３５Ａに重なる部分に切欠き部１５７が形成されている。切欠き部１５７は、規制部材９３のうち第１側壁１１１に対面する側に形成されている。規制部材９３のうち第１領域３３５Ａと第２領域３３５Ｂとに重なる領域が第１隔壁３３１である。第１隔壁３３１は、供給孔１４１と第４側壁１１４との間に位置している。カートリッジ５Ａにおいて、第４側壁１１４が第２面に対応している。規制部材９３のうち第１領域３３５Ａと第４領域３３５Ｄとに重なる領域が第２隔壁３３２である。第２隔壁３３２は、供給孔１４１と第３側壁１１３との間に位置している。カートリッジ５Ａにおいて、第３側壁１１３が第３面に対応している。規制部材９３のうち第３領域３３５Ｃに重なる領域が第３隔壁３３３である。第３隔壁３３３は、供給孔１４１と第２側壁１１２との間に位置している。カートリッジ５Ａにおいて、第２側壁１１２が第４面に対応している。

カートリッジ５Ａからインクが供給されるリザーバー２７３Ａの受容口２７９は、導入管７１の流路７７よりもＸ軸方向側に位置しており、且つ流路７７よりも−Ｙ軸方向側に位置している。また、リザーバー２７３Ａは、Ｙ軸に沿って細長い形状を有している。そして、リザーバー２７３Ａに通じるノズル列２６８は、Ｙ軸に沿って延在している。導入流路３１３Ａは、流路７７に重なる位置から第１領域３３５Ａに重なる領域を通って受容口２７９に重なる位置に至っている。導入流路３１３Ａは、Ｘ軸に対して傾斜している。導入流路３１３Ａは、Ｘ軸方向にリザーバー２７３Ａに近づくにつれて、−Ｙ軸方向に向かう向きに傾斜している。カートリッジ５Ａに通じる導入流路３１３Ａは、規制部材９３に形成された切欠き部１５７の領域を通ってリザーバー２７３Ａに至っている。このため、導入流路３１３Ａは、規制部材９３に交差していない。

ここで、規制部材９３を備えていないカートリッジ５について、インクの流れを説明する。以下において、規制部材９３を備えないカートリッジ５は、カートリッジ５Ｚと表記される。カートリッジ５Ｚでは、保持部材９１（図１０）に貫通孔１５９が形成されていない。これらのことを除いて、カートリッジ５Ｚは、カートリッジ５Ａと同様の構成を有している。カートリッジ５を静止させた状態で放置すると、カートリッジ５内で顔料成分が沈降する。カートリッジ５内で顔料成分が沈降すると、カートリッジ５内のインクのうち底壁１１０側に位置するインクの顔料の濃度が、第２ケース８３側に位置するインクの顔料の濃度よりも高くなる。

カートリッジ５Ｚ内のインクを顔料の濃度で２種類に区分したとき、図２４に示すように、顔料の濃度が高いインクを第１インク３３８と表記し、顔料の濃度が低いインクを第２インク３３９と表記する。図２４には、カートリッジ５Ｚ及び導入管７１をＺ軸に沿って切断したときの断面が模式的に示されている。カートリッジ５Ｚでは、第１インク３３８が底壁１１０側に位置し、第１インク３３８よりも第２ケース８３側に第２インク３３９が位置する。カートリッジ５から導入管７１へインクが供給されると、底壁１１０側に位置している第１インク３３８が導入管７１の内壁に沿って導入管７１内に流入する。このとき、第２インク３３９は、導入管７１の内側において第１インク３３８よりも内側の領域に流入する。

つまり、カートリッジ５Ｚにつながる導入管７１では、図２４中のＡ−Ａ線における断面図である図２５に示すように、導入管７１の内壁に沿って環状に流れる第１インク３３８の層と、環状に流れる第１インク３３８の内側を流れる第２インク３３９の層とが並存する。この現象は、カートリッジ５からリザーバー２７３までの間において、インクの流れが層流になることに起因すると考えられる。よって、環状に流れる第１インク３３８の層と、環状に流れる第１インク３３８の内側を流れる第２インク３３９の層とが並存する状態は、導入管７１から導入流路３１３を経て受容口２７９まで維持される。

そして、受容口２７９に達したインクは、図２４中のＢ−Ｂ線における断面図である図２６に示すように、受容口２７９からリザーバー２７３内に拡がっていく。インクがリザーバー２７３内に拡がっていくときにおいても、インクの流れが層流になりやすいため、第１インク３３８と第２インク３３９とが拡散しにくい。このため、リザーバー２７３内においても、第１インク３３８と第２インク３３９との濃度差が維持されやすい。カートリッジ５Ｚからリザーバー２７３Ａにインクが供給される場合、受容口２７９のうち第１部分３０１及び第２部分３０５には、第１インク３３８及び第２インク３３９のうち第１インク３３８だけが供給されやすい。

第１部分３０１に供給されたインクは、リザーバー２７３内において第１ノズル２６７Ａ側に向かって拡がっていく。他方で、第２部分３０５に供給されたインクは、リザーバー２７３内において第２ノズル２６７Ｂ側に向かって拡がっていく。このため、カートリッジ５Ｚからリザーバー２７３Ａにインクが供給される場合、第１ノズル２６７Ａ及び第２ノズル２６７Ｂには、第１インク３３８及び第２インク３３９のうち第１インク３３８だけが供給されやすい。これにより、ノズル列２６８の端部に位置するノズル２６７から顔料の含有量の多いインクのみが噴射されやすい。この結果、１つのノズル列２６８を構成する複数のノズル２６７から噴射されるインクの濃度が複数のノズル２６７間でばらつきやすくなってしまうため、印字ムラの影響が大きくなる。

そこで、本実施形態では、第１ノズル２６７Ａ及び第２ノズル２６７Ｂの双方に、第２インク３３９を供給可能な流路規制機構が設けられている。流路規制機構により、第１ノズル２６７Ａ及び第２ノズル２６７Ｂの双方に、少なくとも第２インク３３９を供給することができる。また、第１インク３３８だけでなく第２インク３３９も供給可能であってもよい。つまり、本実施形態では、第１ノズル２６７Ａ及び第２ノズル２６７Ｂの双方に、少なくとも第２インク３３９が供給される。なお、第１インク３３８と第２インク３３９との両方が供給されるものであってもよい。なお、本実施形態では、流路規制機構の一例として、カートリッジ５Ａに規制部材９３が採用され、カートリッジ５Ｂに規制部材２０７が採用されている。

カートリッジ５Ａでは、図２７に示すように、供給孔１４１よりも外側に規制部材９３が位置しているので、規制部材９３によって第１インク３３８がせき止められることによって、第１インク３３８が供給孔１４１から導入管７１内に流入することが阻まれる。規制部材９３には、切欠き部１５７が形成されているので、切欠き部１５７を介して第１インク３３８が導入管７１内に流入する。このため、図２７中のＣ−Ｃ線における断面図である図２８に示すように、導入管７１の内壁のうち規制部材９３の切欠き部１５７に対峙する部位に沿って第１インク３３８が流入する。規制部材９３の輪郭に対峙する部位には、第２インク３３９が流入し、第１インク３３８の流入が阻まれる。

つまり、カートリッジ５Ａでは、規制部材９３によって、カートリッジ５Ｚにおける第１インク３３８の環状の層が切り欠かれる。以下において、環状の層が切り欠かれた状態を非環状と表現する。これにより、カートリッジ５Ａにつながる導入管７１では、導入管７１の内壁の一部に沿って非環状に流れる第１インク３３８の層と、第１インク３３８の層に重なる第２インク３３９の層とが並存する。そして、この状態は、導入管７１から導入流路３１３Ａを経て受容口２７９まで維持される。

受容口２７９に達したインクは、図２７中のＤ−Ｄ線における断面図である図２９に示すように、受容口２７９からリザーバー２７３Ａ内に拡がっていく。前述したように、リザーバー２７３Ａ内においても、第１インク３３８と第２インク３３９との濃度差が維持されやすい。しかし、第１インク３３８の層は、非環状であるため、受容口２７９のうち第１部分３０１及び第２部分３０５には、少なくとも第２インク３３９が供給される。また、第１部分３０１及び第２部分３０５には、第１インク３３８及び第２インク３３９の双方が供給されやすいともいえる。このため、カートリッジ５Ａからリザーバー２７３Ａにインクが供給される場合、第１ノズル２６７Ａ及び第２ノズル２６７Ｂには、少なくとも第２インク３３９が供給される。また、第１ノズル２６７Ａ及び第２ノズル２６７Ｂには、第１インク３３８及び第２インク３３９の双方が供給されやすいともいえる。これにより、ノズル列２６８の端部に位置するノズル２６７から顔料の含有量の多いインクのみが噴射されるという状態を抑制することができる。この結果、１つのノズル列２６８を構成する複数のノズル２６７から噴射されるインクの濃度が複数のノズル２６７間で近づくため、印字ムラの影響を低く抑えられる。なお、カートリッジ５Ａの規制部材９３の作用は、カートリッジ５Ｂにおける規制部材２０７の作用と同じである。

カートリッジ５Ｂにおける規制部材２０７の切欠き部１５７の向きについて説明する。前述したように、カートリッジ５Ｂには、３つの凹部２０９が設けられている。カートリッジ５Ｂにおける規制部材２０７の切欠き部１５７の向きを凹部２０９ごとに説明する。凹部２０９Ａにおける規制部材２０７Ａは、図３０に示すように、第１隔壁３４１と、第２隔壁３４２と、第３隔壁３４３とに区分される。第１隔壁３４１と、第２隔壁３４２と、第３隔壁３４３とは、それぞれ、対角線３４４Ａと対角線３４４Ｂとによって区分される。

対角線３４４Ａは、凹部２０９Ａの側壁を構成する第１側壁２３１と第４側壁２３４との交点と、第２側壁２３２と第３側壁２３３との交点とを結ぶ線である。対角線３３４Ｂは、凹部２０９Ａの側壁を構成する第１側壁２３１と第３側壁２３３との交点と、第２側壁２３２と第４側壁２３４との交点とを結ぶ線である。第１側壁２３１と、第２側壁２３２と、第３側壁２３３と、第４側壁２３４とによって囲まれる領域（底壁２３０）は、対角線３４４Ａと対角線３４４Ｂとによって４つの領域に区分される。

４つの領域のうち第２側壁２３２と対角線３４４Ａと対角線３４４Ｂとによって囲まれる領域を第１領域３４５Ａとする。４つの領域のうち第３側壁２３３と対角線３４４Ａと対角線３４４Ｂとによって囲まれる領域を第２領域３４５Ｂとする。４つの領域のうち第１側壁２３１と対角線３４４Ａと対角線３４４Ｂとによって囲まれる領域を第３領域３４５Ｃとする。４つの領域のうち第４側壁２３４と対角線３４４Ａと対角線３４４Ｂとによって囲まれる領域を第４領域３４５Ｄとする。

規制部材２０７Ａにおいて、第２領域３３５Ｂに重なる部分に切欠き部１５７が形成されている。切欠き部１５７は、第１領域３３５Ａと第２領域３３５Ｂと第３領域３３５Ｃとにまたがっている。切欠き部１５７は、規制部材２０７Ａのうち第３側壁２３３に対面する側に形成されている。規制部材２０７Ａのうち第３領域３４５Ｃに重なる領域が第１隔壁３４１である。第１隔壁３４１は、供給孔１４１と第１側壁２３１との間に位置している。凹部２０９Ａにおいて、第１側壁２３１が第２面に対応している。規制部材２０７Ａのうち第１領域３４５Ａに重なる領域が第２隔壁３４２である。第２隔壁３４２は、供給孔１４１と第２側壁２３２との間に位置している。凹部２０９Ａにおいて、第２側壁２３２が第３面に対応している。規制部材２０７Ａのうち第４領域３４５Ｄに重なる領域が第３隔壁３４３である。第３隔壁３４３は、供給孔１４１と第４側壁２３４との間に位置している。凹部２０９Ａにおいて、第４側壁２３４が第４面に対応している。

凹部２０９Ｂにおける規制部材２０７Ｂは、第１隔壁３５１と、第２隔壁３５２と、第３隔壁３５３とに区分される。第１隔壁３５１と、第２隔壁３５２と、第３隔壁３５３とは、それぞれ、対角線３５４Ａと対角線３５４Ｂとによって区分される。対角線３５４Ａは、凹部２０９Ｂの側壁を構成する第２側壁２３７と第３側壁２３８との交点と、第１側壁２３６と第４側壁２３９との交点とを結ぶ線である。対角線３５４Ｂは、凹部２０９Ｂの側壁を構成する第１側壁２３６と第３側壁２３８との交点と、第２側壁２３７と第４側壁２３９との交点とを結ぶ線である。第１側壁２３６と、第２側壁２３７と、第３側壁２３８と、第４側壁２３９とによって囲まれる領域（底壁２３５）は、対角線３５４Ａと対角線３５４Ｂとによって４つの領域に区分される。

４つの領域のうち第４側壁２３９と対角線３５４Ａと対角線３５４Ｂとによって囲まれる領域を第１領域３５５Ａとする。４つの領域のうち第２側壁２３７と対角線３５４Ａと対角線３５４Ｂとによって囲まれる領域を第２領域３５５Ｂとする。４つの領域のうち第３側壁２３８と対角線３５４Ａと対角線３５４Ｂとによって囲まれる領域を第３領域３５５Ｃとする。４つの領域のうち第１側壁２３６と対角線３５４Ａと対角線３５４Ｂとによって囲まれる領域を第４領域３５５Ｄとする。

規制部材２０７Ｂにおいて、第１領域３５５Ａと第２領域３５５Ｂとに重なる部分に切欠き部１５７が形成されている。切欠き部１５７は、規制部材２０７Ｂのうち第２側壁２３７に対面する側に形成されている。規制部材２０７Ｂのうち第２領域３５５Ｂに重なる領域が第１隔壁３５１である。第１隔壁３５１は、供給孔１４１と第２側壁２３７との間に位置している。凹部２０９Ｂにおいて、第２側壁２３７が第２面に対応している。規制部材２０７Ｂのうち第１領域３５５Ａに重なる領域が第２隔壁３５２である。第２隔壁３５２は、供給孔１４１と第４側壁２３９との間に位置している。凹部２０９Ｂにおいて、第４側壁２３９が第３面に対応している。規制部材２０７Ｂのうち第３領域３５５Ｃと第４領域３５５Ｄとに重なる領域が第３隔壁３５３である。第３隔壁３５３は、供給孔１４１と第３側壁２３８との間に位置する部位と、供給孔１４１と第１側壁２３６との間に位置する部位とを合わせた部分である。

凹部２０９Ｃにおける規制部材２０７Ｃは、第１隔壁３６１と、第２隔壁３６２と、第３隔壁３６３とに区分される。第１隔壁３６１と、第２隔壁３６２と、第３隔壁３６３とは、それぞれ、対角線３６４Ａと対角線３６４Ｂとによって区分される。対角線３６４Ａは、凹部２０９Ｃの側壁を構成する第２側壁２４２と第３側壁２４３との交点と、第１側壁２４１と第４側壁２４４との交点とを結ぶ線である。対角線３６４Ｂは、凹部２０９Ｃの側壁を構成する第１側壁２４１と第３側壁２４３との交点と、第２側壁２４２と第４側壁２４４との交点とを結ぶ線である。第１側壁２４１と、第２側壁２４２と、第３側壁２４３と、第４側壁２４４とによって囲まれる領域（底壁２４０）は、対角線３６４Ａと対角線３６４Ｂとによって４つの領域に区分される。

４つの領域のうち第４側壁２４４と対角線３６４Ａと対角線３６４Ｂとによって囲まれる領域を第１領域３６５Ａとする。４つの領域のうち第２側壁２４２と対角線３６４Ａと対角線３６４Ｂとによって囲まれる領域を第２領域３６５Ｂとする。４つの領域のうち第３側壁２４３と対角線３６４Ａと対角線３６４Ｂとによって囲まれる領域を第３領域３６５Ｃとする。４つの領域のうち第１側壁２４１と対角線３６４Ａと対角線３６４Ｂとによって囲まれる領域を第４領域３６５Ｄとする。

規制部材２０７Ｃにおいて、第２領域３６５Ｂに重なる部分に切欠き部１５７が形成されている。切欠き部１５７は、規制部材２０７Ｃのうち第２側壁２４２に対面する側に形成されている。規制部材２０７Ｃのうち第１領域３６５Ａと第２領域３６５Ｂとに重なる領域が第１隔壁３６１である。第１隔壁３６１は、供給孔１４１と第４側壁２４４との間に位置している。凹部２０９Ｃにおいて、第４側壁２４４が第２面に対応している。規制部材２０７Ｃのうち第２領域３６５Ｂと第３領域３６５Ｃとに重なる領域が第２隔壁３６２である。第２隔壁３６２は、供給孔１４１と第３側壁２４３との間に位置している。凹部２０９Ｃにおいて、第３側壁２４３が第３面に対応している。規制部材２０７Ｃのうち第４領域３６５Ｄに重なる領域が第３隔壁３６３である。第３隔壁３６３は、供給孔１４１と第１側壁２４１との間に位置している。凹部２０９Ｃにおいて、第１側壁２４１が第４面に対応している。

図３１は、凹部２０９につながる導入流路３１３とリザーバー２７３とを模式的に示す平面図である。図３１には、導入流路３１３とリザーバー２７３とを−Ｚ軸方向に平面視した状態が示されている。また、図３１には、３つの凹部２０９の位置が示されている。導入流路３１３及びリザーバー２７３は、それぞれ、凹部２０９ごとに設けられている。以下において、凹部２０９Ａに通じる導入流路３１３及びリザーバー２７３は、それぞれ、導入流路３１３Ｂ及びリザーバー２７３Ｂと表記される。凹部２０９Ｂに通じる導入流路３１３及びリザーバー２７３は、それぞれ、導入流路３１３Ｃ及びリザーバー２７３Ｃと表記される。凹部２０９Ｃに通じる導入流路３１３及びリザーバー２７３は、それぞれ、導入流路３１３Ｄ及びリザーバー２７３Ｄと表記される。

リザーバーＢ、リザーバーＣ及びリザーバーＤは、それぞれ、Ｙ軸に沿って細長い形状を有している。リザーバーＢ、リザーバーＣ及びリザーバーＤは、Ｙ軸に沿って並んでいる。リザーバーＣは、リザーバーＢよりも−Ｙ軸方向に位置している。リザーバーＤは、リザーバーＣよりもＹ軸方向に位置している。リザーバーＢは、リザーバーＤよりもＹ軸方向に位置している。つまり、本実施形態では、Ｙ軸方向にリザーバーＣ、リザーバーＤ、及びリザーバーＢの順に並んでいる。また、リザーバーＢ、リザーバーＣ及びリザーバーＤのそれぞれにおいて、ノズル列２６８がＹ軸に沿って延在している。つまり、リザーバーＢに通じるノズル列２６８がＹ軸に沿って延在し、リザーバーＣに通じるノズル列２６８がＹ軸に沿って延在し、リザーバーＤに通じるノズル列２６８がＹ軸に沿って延在している。

凹部２０９Ａからインクが供給されるリザーバー２７３Ｂの受容口２７９は、平面視で導入管７１の流路７７よりも−Ｘ軸方向側に位置しており、且つ流路７７よりも−Ｙ軸方向側に位置している。導入流路３１３Ｂは、Ｙ軸に対して傾斜している。導入流路３１３Ｂは、−Ｙ軸方向にリザーバー２７３Ｂの受容口２７９に近づくにつれて、−Ｘ軸方向に向かう向きに傾斜している。

凹部２０９Ｂからインクが供給されるリザーバー２７３Ｃの受容口２７９は、平面視で、凹部２０９Ｂに重なる領域内に位置している。リザーバー２７３Ｃの受容口２７９は、平面視で導入管７１の流路７７よりもＸ軸方向側に位置しており、且つ流路７７よりも−Ｙ軸方向側に位置している。

導入流路３１３Ｃは、屈曲部３７１を有している。屈曲部３７１は、第３領域３５５Ｃに重なる領域内に位置している。導入流路３１３Ｃは、屈曲部３７１で屈曲している。導入流路３１３Ｃのうち、導入管７１の流路７７に重なる部分から屈曲部３７１までの間の部分は、第１流路部３７２と表記される。また、導入流路３１３Ｃのうち、屈曲部３７１からリザーバー２７３Ｃの受容口２７９に重なる位置までの間の部分は、第２流路部３７３と表記される。

第１流路部３７２は、Ｙ軸に対して傾斜している。第１流路部３７２は、導入管７１の流路７７に重なる位置から−Ｙ軸方向にリザーバー２７３Ｃの受容口２７９に近づくにつれて、Ｘ軸方向に向かう向きに傾斜している。また、第２流路部３７３も、Ｙ軸に対して傾斜している。第２流路部３７３は、屈曲部３７１から−Ｙ軸方向にリザーバー２７３Ｃの受容口２７９に近づくにつれて、Ｘ軸方向に向かう向きに傾斜している。

凹部２０９Ｃからインクが供給されるリザーバー２７３Ｄの受容口２７９は、平面視で導入管７１の流路７７よりも−Ｘ軸方向側に位置しており、且つ流路７７よりもＹ軸方向側に位置している。導入流路３１３Ｄは、Ｘ軸に対して傾斜している。導入流路３１３Ｄは、−Ｘ軸方向にリザーバー２７３Ｄの受容口２７９に近づくにつれて、Ｙ軸方向に向かう向きに傾斜している。

凹部２０９Ａに通じる導入流路３１３Ｂは、図３２に示すように、規制部材２０７Ａの第１隔壁３４１に交差してからリザーバー２７３Ｂの受容口２７９に至っている。このため、導入流路３１３Ｂは、平面視で規制部材２０７Ａに交差している。前述したカートリッジ５Ａの規制部材９３と同様に、凹部２０９Ａの規制部材２０７Ａによって、導入管７１の流路７７には、図３３に示すように、規制部材２０７Ａの切欠き部１５７に対峙する部位に沿って第１インク３３８が流入する。規制部材２０７Ａの輪郭に対峙する部位には、第２インク３３９が流入し、第１インク３３８の流入が阻まれる。このように、凹部２０９Ａにおいても、流路７７の内壁の一部に沿って非環状に流れる第１インク３３８の層と、第１インク３３８の層に重なる第２インク３３９の層とが並存する。この状態は、流路７７から導入流路３１３Ｂを経てリザーバー２７３Ｂの受容口２７９まで維持される。

受容口２７９に達したインクは、受容口２７９からリザーバー２７３Ｂ内に拡がっていく。前述したように、リザーバー２７３Ｂ内においても、第１インク３３８と第２インク３３９との濃度差が維持されやすい。しかし、第１インク３３８の層は、非環状であるため、受容口２７９のうち第１部分３０１及び第２部分３０５には、少なくとも第２インク３３９が供給される。また、第１部分３０１及び第２部分３０５には、第１インク３３８及び第２インク３３９の双方が供給されやすいともいえる。このため、凹部２０９Ａからリザーバー２７３Ｂにインクが供給される場合、第１ノズル２６７Ａ及び第２ノズル２６７Ｂには、少なくとも第２インク３３９が供給される。また、第１ノズル２６７Ａ及び第２ノズル２６７Ｂには、第１インク３３８及び第２インク３３９の双方が供給されやすいともいえる。これにより、ノズル列２６８の端部に位置するノズル２６７から顔料の含有量の多いインクのみが噴射されるという状態を抑制することができる。この結果、１つのノズル列２６８を構成する複数のノズル２６７から噴射されるインクの濃度が複数のノズル２６７間で近づくため、印字ムラの影響を低く抑えられる。

凹部２０９Ｂに通じる導入流路３１３Ｃは、図３４に示すように、規制部材２０７Ｂの第３隔壁３５３に交差してからリザーバー２７３Ｃの受容口２７９に至っている。このため、導入流路３１３Ｃは、平面視で規制部材２０７Ｂに交差している。凹部２０９Ｂにおいても、凹部２０９Ａと同様に、導入管７１の流路７７には、図３５に示すように、規制部材２０７Ｂの切欠き部１５７に対峙する部位に沿って第１インク３３８が流入する。規制部材２０７Ｂの輪郭に対峙する部位には、第２インク３３９が流入し、第１インク３３８の流入が阻まれる。このように、凹部２０９Ｂにおいても、流路７７の内壁の一部に沿って非環状に流れる第１インク３３８の層と、第１インク３３８の層に重なる第２インク３３９の層とが並存する。ここで、流路７７の内周において、第１インク３３８の層に重なる弧の中心を第１インク３３８の層の位置３７４とする。層の位置３７４と流路７７の内周の中心３７５とを結ぶ線分３７６と、第１流路部３７２の延在方向３７７との間の角度Ｋ１は、第１流路部３７２にわたって維持される。

しかし、インクが第１流路部３７２から第２流路部３７３へ向かって屈曲部３７１を通過するときに、線分３７６と延在方向３７７との間の角度Ｋ１が角度Ｋ２に変化する。線分３７６と延在方向３７７との間の角度Ｋ１は、第１流路部３７２から第２流路部３７３へ向かって導入流路３１３Ｃが屈曲部３７１で屈曲する向きに回転する。ここで、第１流路部３７２から第２流路部３７３へ向かって導入流路３１３Ｃが屈曲部３７１で屈曲する角度を角度Ｋ３とする。角度Ｋ１は、インクが屈曲部３７１を通過するときに、およそ角度Ｋ３だけ回転して角度Ｋ２に変化する。

インクが屈曲部３７１を通過した後、第２流路部３７３において線分３７６と第２流路部３７３の延在方向３７８との間の角度を角度Ｋ４とする。角度Ｋ４は、角度Ｋ２と角度Ｋ３とを加算した角度と略同等である。つまり、角度Ｋ４は、角度Ｋ１と略同等である。別の観点では、延在方向３７７を第１流路部３７２の進行方向とし、延在方向３７８を第２流路部３７３の進行方向としたとき、進行方向に対する層の位置３７４が導入流路３１３Ｃにわたって保たれる。

受容口２７９に達したインクは、受容口２７９からリザーバー２７３Ｃ内に拡がっていく。前述したように、リザーバー２７３Ｃ内においても、第１インク３３８と第２インク３３９との濃度差が維持されやすい。しかし、第１インク３３８の層は、非環状であるため、受容口２７９のうち第１部分３０１及び第２部分３０５には、少なくとも第２インク３３９が供給される。また、第１部分３０１及び第２部分３０５には、第１インク３３８及び第２インク３３９の双方が供給されやすいともいえる。このため、凹部２０９Ｂからリザーバー２７３Ｃにインクが供給される場合、第１ノズル２６７Ａ及び第２ノズル２６７Ｂには、少なくとも第２インク３３９が供給される。また、第１ノズル２６７Ａ及び第２ノズル２６７Ｂには、第１インク３３８及び第２インク３３９の双方が供給されやすいともいえる。これにより、ノズル列２６８の端部に位置するノズル２６７から顔料の含有量の多いインクのみが噴射されるという状態を抑制することができる。この結果、１つのノズル列２６８を構成する複数のノズル２６７から噴射されるインクの濃度が複数のノズル２６７間で近づくため、印字ムラの影響を低く抑えられる。

ここで、導入管７１の流路７７の中心から第１流路部３７２が延在する方向（延在方向３７７）を第１方向とする。また、リザーバー２７３Ｃの受容口２７９の中心から第２流路部３７３が延在する方向（延在方向３７８）を第２方向とする。また、第１流路部３７２における線分３７６の延在方向を第３方向３７９とする。また、ノズル列２６８の延在方向と直交する方向（Ｘ軸方向）を第４方向３８０とする。そして、第１方向と第３方向３７９とのなす角度と、第２方向と第４方向３８０とのなす角度とが等しい。つまり、第１方向と第３方向３７９とのなす角度と、第２方向と第４方向３８０とのなす角度とが同等になるように規制部材２０７Ｂの向きを設定することによって、１つのノズル列２６８を構成する複数のノズル２６７から噴射されるインクの濃度が複数のノズル２６７間でそろえやすくすることができる。このことは、導入流路３１３に複数の屈曲部３７１がある場合にも適合する。なお、図３５に示す例では、第１方向と第３方向３７９とのなす角度は角度Ｋ１に相当する。第２方向と第４方向３８０とのなす角度は角度Ｋ４に相当する。

導入流路３１３Ｄは、図３６に示すように、規制部材２０７Ｃに形成された切欠き部１５７の領域を通ってリザーバー２７３Ｄに至っている。このため、導入流路３１３Ｄは、平面視で規制部材２０７Ｃに交差していない。凹部２０９Ｃにおいても、凹部２０９Ａと同様に、導入管７１の流路７７には、図３７に示すように、規制部材２０７Ｃの切欠き部１５７に対峙する部位に沿って第１インク３３８が流入する。規制部材２０７Ｃの輪郭に対峙する部位には、第２インク３３９が流入し、第１インク３３８の流入が阻まれる。このように、凹部２０９Ｃにおいても、流路７７の内壁の一部に沿って非環状に流れる第１インク３３８の層と、第１インク３３８の層に重なる第２インク３３９の層とが並存する。この状態は、流路７７から導入流路３１３Ｄを経てリザーバー２７３Ｄの受容口２７９まで維持される。

受容口２７９に達したインクは、受容口２７９からリザーバー２７３Ｄ内に拡がっていく。前述したように、リザーバー２７３Ｄ内においても、第１インク３３８と第２インク３３９との濃度差が維持されやすい。しかし、第１インク３３８の層は、非環状であるため、受容口２７９のうち第１部分３０１及び第２部分３０５には、少なくとも第２インク３３９が供給される。また、第１部分３０１及び第２部分３０５には、第１インク３３８及び第２インク３３９の双方が供給されやすいともいえる。このため、凹部２０９Ｃからリザーバー２７３Ｄにインクが供給される場合、第１ノズル２６７Ａ及び第２ノズル２６７Ｂには、少なくとも第２インク３３９が供給される。また、第１ノズル２６７Ａ及び第２ノズル２６７Ｂには、第１インク３３８及び第２インク３３９の双方が供給されやすいともいえる。これにより、ノズル列２６８の端部に位置するノズル２６７から顔料の含有量の多いインクのみが噴射されるという状態を抑制することができる。この結果、１つのノズル列２６８を構成する複数のノズル２６７から噴射されるインクの濃度が複数のノズル２６７間で近づくため、印字ムラの影響を低く抑えられる。

（変形例１）
上述した印刷ヘッド６６の例では、印刷ヘッド６６を−Ｚ軸方向に平面視したときに、受容口２７９がリザーバー２７３に重なる領域の内側に位置している。しかしながら、受容口２７９の位置は、これに限定されない。受容口２７９がリザーバー２７３に重なる領域の外側に位置する構成も採用され得る。受容口２７９がリザーバー２７３に重なる領域の外側に位置する構成を変形例１として以下に説明する。この場合、図３８に示すように、受容口２７９とリザーバー２７３との間に、受容口２７９からリザーバー２７３に通じる流路３８１が設けられる。導入流路３１３からリザーバー２７３に供給されるインクは、受容口２７９から流路３８１を経てリザーバー２７３に供給される。

変形例１の構成では、受容口２７９の第１部分３８３は、ノズル列２６８の延在方向に沿ったＶ軸と受容口２７９との接点のうち第１ノズル２６７Ａに近い方の接点である。他方で、受容口２７９の第２部分３８４は、Ｖ軸と受容口２７９との接点のうち第１ノズル２６７Ａから遠い方の接点である。また、変形例１の構成では、第１部分３８３は、第２ノズル２６７Ｂよりも第１ノズル２６７Ａに近い。

変形例１では、受容口２７９における線分３７６と、ノズル列２６８の延在方向（Ｖ軸）とが略平行になるように規制部材９３や規制部材２０７の向きが設定される。これにより、第１部分３８３及び第２部分３８４の双方に、少なくとも第２インク３３９が供給される。また、第１部分３８３及び第２部分３８４の双方に、第１インク３３８と第２インク３３９とが供給されやすいともいえる。第１部分３８３に供給されたインクは、リザーバー２７３内において第１ノズル２６７Ａ側に向かって拡がっていく。他方で、第２部分３８４に供給されたインクは、リザーバー２７３内において第２ノズル２６７Ｂ側に向かって拡がっていく。このため、第１ノズル２６７Ａ及び第２ノズル２６７Ｂの双方に、少なくとも第２インク３３９が供給される。また、第１ノズル２６７Ａ及び第２ノズル２６７Ｂには、第１インク３３８と第２インク３３９とが供給されやすいともいえる。これにより、ノズル列２６８の端部に位置するノズル２６７から顔料の含有量の多いインクのみが噴射されるという状態を抑制することができる。この結果、１つのノズル列２６８を構成する複数のノズル２６７から噴射されるインクの濃度が複数のノズル２６７間で近づくため、印字ムラの影響を低く抑えられる。このように、変形例１においても実施例１と同様の効果が得られる。

なお、図３８に示す例では、導入管７１の流路７７における線分３７６と、ノズル列２６８の延在方向（Ｖ軸）とが略平行になるように規制部材９３や規制部材２０７の向きが設定される。つまり、図３８に示す例では、規制部材９３や規制部材２０７の切欠き部１５７をＶ軸方向に向けた状態で規制部材９３や規制部材２０７が配置される。導入流路３１３が屈曲している場合の規制部材９３や規制部材２０７の向きは、上述した実施例１に準じる。

（変形例２）
実施例１や変形例１では、規制部材９３及び規制部材２０７に、それぞれ１つの切欠き部１５７が形成されている。しかしながら、切欠き部１５７の個数は、１つに限定されない。規制部材９３及び規制部材２０７としては、それぞれ、２つ又は２つを超える個数の切欠き部１５７が形成された構成も採用され得る。規制部材９３及び規制部材２０７のそれぞれに２つの切欠き部１５７が形成された例を変形例２として説明する。なお、変形例２において、実施例１と同様の構成については、実施例１と同一の符号を付して詳細な説明を省略する。

変形例２のカートリッジ５Ａでは、図３９に示すように、規制部材９３に切欠き部１５７と切欠き部３９１とが形成されている。このため、変形例２では、規制部材９３が規制部材３９２Ａと規制部材３９２Ｂとに分かれている。切欠き部１５７と切欠き部３９１とは、供給孔１４１を挟んで互いに対峙する位置に形成されている。切欠き部１５７と切欠き部３９１とは、対角線３３４Ａと対角線３３４Ｂとの交点に対して互いに点対称の位置に形成されている。

導入管７１の流路７７には、規制部材９３の切欠き部１５７に対峙する部位に沿って第１インク３３８が流入し、且つ規制部材９３の切欠き部３９１に対峙する部位に沿って第１インク３３８が流入する。規制部材９３の輪郭に対峙する部位には、第２インク３３９が流入し、第１インク３３８の流入が阻まれる。このように、流路７７の内壁の一部に沿って非環状に流れる第１インク３３８の２つの層と、第１インク３３８の２つの層に挟まれる第２インク３３９の層とが並存する。この状態は、流路７７から導入流路３１３Ａを経てリザーバー２７３Ａの受容口２７９まで維持される。

受容口２７９に達したインクは、受容口２７９からリザーバー２７３Ａ内に拡がっていく。リザーバー２７３Ａ内においても、第１インク３３８と第２インク３３９との濃度差が維持されやすい。しかし、第１インク３３８の２つの層は、非環状であるため、受容口２７９のうち第１部分３０１及び第２部分３０５には、少なくとも第２インク３３９が供給される。また、第１部分３０１及び第２部分３０５には、第１インク３３８及び第２インク３３９の双方が供給されやすいともいえる。このため、凹部９６からリザーバー２７３Ａにインクが供給される場合、第１ノズル２６７Ａ及び第２ノズル２６７Ｂには、少なくとも第２インク３３９が供給される。また、第１ノズル２６７Ａ及び第２ノズル２６７Ｂには、第１インク３３８及び第２インク３３９の双方が供給されやすいともいえる。これにより、ノズル列２６８の端部に位置するノズル２６７から顔料の含有量の多いインクのみが噴射されるという状態を抑制することができる。この結果、１つのノズル列２６８を構成する複数のノズル２６７から噴射されるインクの濃度が複数のノズル２６７間で近づくため、印字ムラの影響を低く抑えられる。

変形例２のカートリッジ５Ｂについては、変形例２のカートリッジ５Ａに準じる。すなわち、規制部材２０７に切欠き部１５７と切欠き部３９１とが形成される。そして、規制部材２０７においても、切欠き部１５７と切欠き部３９１とが供給孔１４１を挟んで互いに対峙する位置に形成されている。切欠き部１５７と切欠き部３９１とは、対角線３３４Ａと対角線３３４Ｂとの交点に対して互いに点対称の位置に形成されている。この構成により、変形例２のカートリッジ５Ｂにおいても、ノズル列２６８の端部に位置するノズル２６７から顔料の含有量の多いインクと顔料の含有量の少ないインクとが噴射されやすい。この結果、１つのノズル列２６８を構成する複数のノズル２６７から噴射されるインクの濃度が複数のノズル２６７間で近づくため、印字ムラの影響を低く抑えられる。このように、変形例２においても、実施例１や変形例１と同様の効果が得られる。

さらに、変形例２では、活用されずにカートリッジ５内に残存するインクの量を軽減することができる。実施例１では、規制部材９３や規制部材２０７に形成されている切欠き部１５７が１つである。このため、図４０に示すように、規制部材９３や規制部材２０７よりも外側の領域で、且つ切欠き部１５７とは反対側に位置するインクは、規制部材９３や規制部材２０７の外側をまわって（図中の矢印）切欠き部１５７から供給孔１４１に到達する。これに対して変形例２では、図３９に示すように、供給孔１４１を挟んで切欠き部１５７に対峙する位置に切欠き部３９１が形成されている。このため、規制部材９３や規制部材２０７よりも外側の領域で、且つ切欠き部１５７とは反対側に位置するインクは、切欠き部３９１から供給孔１４１に到達することができる。つまり、変形例２では、規制部材９３や規制部材２０７よりも外側の領域で、且つ切欠き部１５７とは反対側に位置するインクが供給孔１４１に到達するまでの距離を短縮することができる。このため、カートリッジ５内に残存するインクの量を軽減することができる。

（変形例３）
実施例１、変形例１、及び変形例２では、それぞれ、規制部材９３が第１ケース８２や第２ケース８３とは別の部材で構成されている。また、規制部材２０７も、第３ケース２０１や第４ケース２０２とは別の部材で構成されている。しかしながら、規制部材９３や規制部材２０７の構成は、これらに限定されない。規制部材９３や規制部材２０７の構成の他の例を変形例３として説明する。変形例３の規制部材９３の構成としては、第１ケース８２や第２ケース８３に一体で形成された構成も採用され得る。また、変形例３の規制部材２０７の構成としては、第３ケース２０１や第４ケース２０２に一体で形成された構成も採用され得る。変形例３においても、実施例１、変形例１、及び変形例２と同様の効果が得られる。なお、変形例３における規制部材９３や規制部材２０７が第１板状突出部に対応する。

（変形例４）
液体を液体噴射装置に供給するための液体供給ユニットは、液体収容容器の一例であるカートリッジ５に限定されない。液体供給ユニットの他の例を変形例４として説明する。変形例４の液体供給ユニット４０１は、図４１に示すように、実施例１や変形例１〜変形例３のカートリッジ５と、タンク４０２と、供給管４０３と、を有する。タンク４０２は、実施例１や変形例１〜変形例３のカートリッジ５に供給するためのインクを収容する。供給管４０３は、タンク４０２からカートリッジ５に液体を導く。供給管４０３は、可撓性を有している。変形例４においても、実施例１や変形例１〜変形例３と同様の効果が得られる。

また、変形例４では、カートリッジ５がキャリッジユニット２５（図３）に搭載されるのに対して、タンク４０２は、キャリッジユニット２５から独立して設けられる。つまり、変形例４では、タンク４０２がキャリッジユニット２５に搭載されない。このため、キャリッジユニット２５にかかる負荷を軽減しつつ、液体噴射装置に供給可能なインクの量を増大させることができる。さらに、タンク４０２に新たなインクを補充可能な構成とすれば、インク切れによる液体噴射装置の停止時間を短縮したり、解消したりすることができる。

（変形例５）
上述した実施例１や変形例１〜変形例４のカートリッジ５では、保持部材８４や、保持部材９１、保持部材２０４、保持部材２０５にインクを保持させる構成が採用されている。しかしながら、カートリッジ５の構成は、これに限定されない。カートリッジ５の構成としては、例えば、保持部材８４や、保持部材９１、保持部材２０４、保持部材２０５を備えない構成（変形例５とする）も採用され得る。

（変形例６）
液体収容容器は、カートリッジ５の形態に限定されず、例えば、可撓性を有するシート部材で袋状に形成されたパックの形態も採用され得る。パックの形態の一例を変形例６として説明する。変形例６のパック４１１は、図４２に示すように、インク袋４１２と、導出管４１３と、規制部材９３（規制部材２０７）と、を有している。インク袋４１２は、シート部材を接合部４１４で接合することによって袋状に形成されている。インク袋４１２内にインクが収容される。

導出管４１３は、インク袋４１２の内側から外側に突出している。インク袋４１２内のインクは、導出管４１３を通ってインク袋４１２の外側に導出される。導出管４１３は、印刷ヘッド６６に通じている。インク袋４１２内のインクは、導出管４１３を介して印刷ヘッド６６に供給される。規制部材９３は、インク袋４１２内に収容されており、インク袋４１２の底部に固定されている。インク袋４１２内において導出管４１３の端部は、規制部材９３内に挿入されている。なお、図４２では、構成をわかりやすく示すため、インク袋４１２を透してインク袋４１２内の構成が示されている。

上記の構成により、パック４１１では、インク袋４１２内において導出管４１３の中に、規制部材９３の切欠き部１５７に対峙する部位に沿って第１インク３３８が流入する。また、導出管４１３において規制部材９３の輪郭に対峙する部位には、第２インク３３９が流入し、第１インク３３８の流入が阻まれる。このように、実施例１と同様に、導出管４１３の内壁の一部に沿って非環状に流れる第１インク３３８の層と、第１インク３３８の層に重なる第２インク３３９の層とが並存する。この状態は、実施例１と同様に、導出管４１３から印刷ヘッド６６のリザーバー２７３の受容口２７９まで維持される。よって、変形例６においても実施例１と同様に、ノズル列２６８の端部に位置するノズル２６７から顔料の含有量の多いインクと顔料の含有量の少ないインクとが噴射されやすい。この結果、１つのノズル列２６８を構成する複数のノズル２６７から噴射されるインクの濃度が複数のノズル２６７間で近づくため、印字ムラの影響を低く抑えられる。なお、変形例６において、規制部材９３や規制部材２０７を、変形例２における規制部材９３や規制部材２０７に置換した構成も採用され得る。

本発明は、インクジェットプリンター及びそのインクカートリッジに限らず、インク以外の他の液体を噴射（吐出）する任意の印刷装置（液体吐出装置）及びそのカートリッジにも適用することができる。例えば、以下のような各種の印刷装置及びそのカートリッジに適用可能である。
（１）ファクシミリ装置等の画像記録装置。（２）液晶ディスプレイ等の画像表示装置用のカラーフィルターの製造に用いられる色材噴射する印刷装置。（３）有機ＥＬ（Electro Luminescence）ディスプレイや、面発光ディスプレイ（Field Emission Display、ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材を噴射する印刷装置。（４）バイオチップ製造に用いられる生体有機物を含む液体を噴射する印刷装置。（５）精密ピペットとしての試料印刷装置。（６）潤滑油の印刷装置。（７）樹脂液の印刷装置。（８）時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する印刷装置。（９）光通信素子等に用いられる微小半球レンズ（光学レンズ）などを形成するために紫外線硬化樹脂液等の透明樹脂液を基板上に噴射する印刷装置。（１０）基板などをエッチングするために酸性又はアルカリ性のエッチング液を噴射する印刷装置。（１１）他の任意の微小量の液滴を吐出させる液体噴射ヘッド（液体吐出ヘッド）を備える印刷装置。

なお、「液滴」とは、印刷装置から吐出される液体の状態をいい、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、「液体」とは、印刷装置が噴射させることができるような材料であれば良い。例えば、「液体」は、物質が液相であるときの状態の材料であれば良く、粘性の高い又は低い液状態の材料、及び、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）のような液状態の材料も「液体」に含まれる。また、物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散または混合されたものなども「液体」に含まれる。上記のような「液体」を、「液状体」とも表現することができる。液体や液状体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクや液晶等が挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インクおよび油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種の液体状組成物を包含するものとする。

１…液体噴射システム、３…プリンター、５，５Ａ，５Ｂ，５Ｚ…カートリッジ、７…ケース、８…給紙カバー、９…排紙カバー、１１…給紙部、１３…排紙部、１５…操作パネル、２１…機構ユニット、２５…キャリッジユニット、２９Ａ…第１待機位置、２９Ｂ…第２待機位置、３１…ホルダー、４３…凹部、４５…底部、４９…導入部、５１…側壁、５５…側壁、５７…側壁、５９…側壁、６３…接点機構、６４…回路基板、６６…印刷ヘッド、７１…導入管、７７…流路、７８…土手部、７３…フィルター、７５…パッキン、７９…開口部、８２…第１ケース、８３…第２ケース、８４…保持部材、９１…保持部材、９３…規制部材、９５…シート部材、９６…凹部、１０１…隔壁、１０２…隔壁、１０３…隔壁、１０４…隔壁、１０５…隔壁、１１０…底壁、１１１…第１側壁、１１２…第２側壁、１１３…第３側壁、１１４…第４側壁、１４１…供給孔、１５１…第１面、１５２…第２面、１５３…第３面、１５４…第４面、１５５…第５面、１５６…第６面、１５７…切欠き部、１５９…貫通孔、１７１…注入孔、１７２…連通孔、１７３…中継孔、１７４…導入溝、１７５…導入孔、１７６…土手部、１７９…凹部、２０１…第３ケース、２０２…第４ケース、２０３…シート部材、２０４，２０４Ａ，２０４Ｂ，２０４Ｃ…保持部材、２０５，２０５Ａ，２０５Ｂ，２０５Ｃ…保持部材、２０７，２０７Ａ，２０７Ｂ，２０７Ｃ…規制部材、２０９，２０９Ａ，２０９Ｂ，２０９Ｃ…凹部、２１１…隔壁、２１２…隔壁、２１３…隔壁、２１４…隔壁、２１５…隔壁、２１６…隔壁、２１７…隔壁、２１８…隔壁、２１９…凹部、２３０…底壁、２３１…第１側壁、２３２…第２側壁、２３３…第３側壁、２３４…第４側壁、２３５…底壁、２３６…第１側壁、２３７…第２側壁、２３８…第３側壁、２３９…第４側壁、２４０…底壁、２４１…第１側壁、２４２…第２側壁、２４３…第３側壁、２４４…第４側壁、２４７…貫通孔、２６１…ノズルプレート、２６３…流路プレート、２６５…振動プレート、２６７…ノズル、２６７Ａ…第１ノズル、２６７Ｂ…第２ノズル、２６８…ノズル列、２６９…隔壁部、２７１…キャビティー、２７３，２７３Ａ，２７３Ｂ，２７３Ｃ，２７３Ｄ…リザーバー、２７５…供給路、２７７…圧電アクチュエーター、２７９…受容口、２９３…印刷ノズル群、２９５…境界部、３０１…第１部分、３０２…軸、３０３，３０３Ａ，３０３Ｂ…接点、３０５…第２部分、３１１…導入プレート、３１３，３１３Ａ，３１３Ｂ，３１３Ｃ，３１３Ｄ…導入流路、３３１…第１隔壁、３３２…第２隔壁、３３３…第３隔壁、３３４Ａ，３３４Ｂ…対角線、３３５Ａ…第１領域、３３５Ｂ…第２領域、３３５Ｃ…第３領域、３３５Ｄ…第４領域、３３８…第１インク、３３９…第２インク、３４１…第１隔壁、３４２…第２隔壁、３４３…第３隔壁、３４４Ａ，３４４Ｂ…対角線、３４５Ａ…第１領域、３４５Ｂ…第２領域、３４５Ｃ…第３領域、３４５Ｄ…第４領域、３５１…第１隔壁、３５２…第２隔壁、３５３…第３隔壁、３５４Ａ，３５４Ｂ…対角線、３５５Ａ…第１領域、３５５Ｂ…第２領域、３５５Ｃ…第３領域、３５５Ｄ…第４領域、３６１…第１隔壁、３６２…第２隔壁、３６３…第３隔壁、３６４Ａ，３６４Ｂ…対角線、３６５Ａ…第１領域、３６５Ｂ…第２領域、３６５Ｃ…第３領域、３６５Ｄ…第４領域、３７１…屈曲部、３７２…第１流路部、３７３…第２流路部、３７４…層の位置、３７５…中心、３７６…線分、３７７…延在方向、３７８…延在方向、３７９…第３方向、３８０…第４方向、３８１…流路、３８３…第１部分、３８４…第２部分、３９１…切欠き部、３９２Ａ，３９２Ｂ…規制部材、４０１…液体供給ユニット、４０２…タンク、４０３…供給管、４１１…パック、４１２…インク袋、４１３…導出管、４１４…接合部。

Claims (10)

1. ヘッドユニットと、顔料を含む液体を前記ヘッドユニットに供給可能な液体供給ユニットとを備える液体噴射装置であって、
   前記ヘッドユニットは、液体導入管を有する装着部と、前記液体導入管と連通する液体導入流路を有するヘッド部と、を有し、
   前記ヘッド部は、第１層と、第２層と、前記第１層と前記第２層との間に位置する第３層と、を有し、
   前記第１層には、少なくとも１列のノズル列が形成され、前記少なくとも１列のノズル列は複数のノズルを含み、
   前記第３層には、前記液体を貯留するリザーバーと、前記リザーバーに通じる複数の圧力発生室と、前記リザーバーから前記複数のノズルに至る流路のうち、前記リザーバーに接続する部分である複数の液体供給口とが形成され、前記複数のノズルの各々に前記複数の圧力発生室のうちひとつが対応して設けられ、前記複数の圧力発生室の各々に前記複数の液体供給口のうちひとつが対応して設けられ、
   前記第２層には、前記液体を前記リザーバーに供給可能な液体導入流路と、前記液体導入流路のうち前記リザーバーに接続する部分である液体導入口とが設けられ、
   前記第２層から前記第１層に向かう方向に前記ヘッド部を平面視したとき、前記複数の液体供給口のうち前記複数のノズルが配列される第１方向における一方の端に位置する前記液体供給口を第１の液体供給口とし、他方の端に位置する前記液体供給口を第２の液体供給口として、
   前記第２層から前記第１層に向かう方向に前記ヘッド部を平面視したとき、前記液体導入口の外周は、前記第１方向において一方の端部と他方の端部とを有し、
   前記一方の端部は前記第２の液体供給口より前記第１の液体供給口に近く、
   前記液体は、顔料の含有量の多い第１液体と前記第１液体より顔料の含有量の少ない第２液体とを含み、
   前記液体供給ユニットは、前記第２液体を前記液体導入口の前記一方の端部に供給可能であるよう構成されている、
   ことを特徴とする液体噴射装置。
2. ヘッドユニットと、顔料を含む液体を前記ヘッドユニットに供給可能な液体供給ユニットとを備える液体噴射装置であって、
   前記ヘッドユニットは、液体導入管を有する装着部と、前記液体導入管と連通する液体導入流路を有するヘッド部と、を有し、
   前記ヘッド部は、第１層と、第２層と、前記第１層と前記第２層との間に位置する第３層と、を有し、
   前記第１層には、少なくとも１列のノズル列が形成され、前記少なくとも１列のノズル列は複数のノズルを含み、
   前記第３層には、前記液体を貯留するリザーバーと、前記リザーバーに通じる複数の圧力発生室と、前記リザーバーから前記複数のノズルに至る流路のうち、前記リザーバーに接続する部分である複数の液体供給口とが形成され、前記複数のノズルの各々に前記複数の圧力発生室のうちひとつが対応して設けられ、前記複数の圧力発生室の各々に前記複数の液体供給口のうちひとつが対応して設けられ、
   前記第２層には、前記液体を前記リザーバーに供給可能な液体導入流路と、前記液体導入流路のうち前記リザーバーに接続する部分である液体導入口とが設けられ、
   前記第２層から前記第１層に向かう方向に前記ヘッド部を平面視したとき、前記複数の液体供給口のうち前記複数のノズルが配列される第１方向における一方の端に位置する前記液体供給口を第１の液体供給口とし、他方の端に位置する前記液体供給口を第２の液体供給口として、
   前記第２層から前記第１層に向かう方向に前記ヘッド部を平面視したとき、前記液体導入口の外周は、前記第１方向と直交する第２方向において一方の端部と他方の端部とを有し、
   前記一方の端部は前記第２の液体供給口より前記第１の液体供給口に近く、
   前記第１の液体供給口は前記他方の端部より前記一方の端部に近く、
   前記液体は、顔料の含有量の多い第１液体と前記第１液体より顔料の含有量の少ない第２液体とを含み、
   前記液体供給ユニットは、前記第２液体を前記液体導入口の前記一方の端部に供給可能であるよう構成されている、
   ことを特徴とする液体噴射装置。
3. 請求項１または２に記載の液体噴射装置において、
   前記液体供給ユニットは、前記液体における前記第１液体と前記第２液体とのうち、前記第２液体を前記液体導入口の前記一方の端部と前記他方の端部とに供給可能とする流路規制機構を有する、
   ことを特徴とする液体噴射装置。
4. ヘッドユニットと、顔料を含む液体を前記ヘッドユニットに供給可能な液体供給ユニットとを備える液体噴射装置であって、
   前記液体供給ユニットは、前記液体を保持可能な筐体と、前記液体を前記ヘッドユニットに供給可能な液体供給部と、前記液体が前記液体供給部へ前記液体が到達する流路を規制可能な流路規制機構と、を含み、
   前記ヘッドユニットは、前記液体を噴射可能な複数のノズルと、前記複数のノズルに前記液体を供給可能なリザーバーと、前記リザーバーに前記液体を供給可能な液体導入流路と、前記液体導入流路に前記液体を導入可能であり前記液体供給部に接続可能な液体導入管と、を含み、
   前記液体供給ユニットを前記ヘッドユニットに搭載した状態において前記液体供給ユニットを平面視したとき、
   前記液体導入流路は、前記液体導入管から第１方向に延在する第１流路部と、前記リザーバーから第２方向に延在する第２流路部を有し、
   前記液体供給部の外周は、前記筐体の外周との間に前記流路規制機構が位置する第１部分と、前記流路規制機構が位置しない第２部分と、を有し、
   前記液体供給部の中心と前記第２部分の中心とを結ぶ方向を第３方向、前記複数のノズルの配列方向と直交する方向を第４方向としたとき、
   前記流路規制機構は前記第３方向と交差する方向において前記液体供給部の中心と前記筐体の外周との間に位置し、
   前記第１方向と前記第３方向とのなす角と前記第２方向と前記第４方向とのなす角とが互いに等しい、
   ことを特徴とする液体噴射装置。
5. 請求項３または４に記載の前記ヘッドユニットに装着可能な前記液体供給ユニットであって、
   前記液体供給ユニットは、凹部を有する筐体と、前記凹部に配置される第１液体保持部材と、前記凹部に配置される第２液体保持部材と、前記凹部に接合される蓋と、を有し、
   前記第１液体保持部材は前記第２液体保持部材と前記蓋との間に配置され、
   前記筐体は第１面と、前記第１面と交差する第２面と、前記第１面と交差し前記第２面と対向する第３面と、を含み、
   前記筐体の前記第１面に、前記第２液体保持部材を露出させ、前記液体導入管と前記第２液体保持部材とを接触可能にする開口が形成され、
   前記流路規制機構は、前記蓋から前記筐体に向かう方向に前記筐体を平面視したとき、前記開口と前記第２面との間に位置する第１隔壁部を有する、
   ことを特徴とする液体供給ユニット。
6. 請求項５に記載の液体供給ユニットにおいて、
   前記流路規制機構は、前記蓋から前記筐体に向かう方向に前記筐体を平面視したとき、前記開口と前記第３面との間に位置する第２隔壁部を有する、
   ことを特徴とする液体供給ユニット。
7. 請求項６に記載の液体供給ユニットにおいて、
   前記筐体は第１面と、前記第１面と前記第２面と前記第３面と交差する第４面と、前記第１面と前記第２面と前記第３面と交差し前記第４面と対向する第５面と、を含み、
   前記流路規制機構は、前記蓋から前記筐体に向かう方向に前記筐体を平面視したとき、前記液体導入管と前記第２液体保持部材との接触領域と前記第４面との間に位置する第３隔壁部を有し、
   前記第１隔壁部と前記第２隔壁部とが前記第３隔壁部で連結される、
   ことを特徴とする液体供給ユニット。
8. 請求項５から７までのいずれか一項に記載の液体供給ユニットにおいて、
   前記第１隔壁部は前記第１液体保持部材に挿入される第１板状部材であり、前記第１板状部材は前記第１液体保持部材の前記第２液体保持部材と接する面から前記蓋に向かって前記第１液体保持部材に挿入されている、
   ことを特徴とする液体供給ユニット。
9. 請求項５から７までのいずれか一項に記載の液体供給ユニットにおいて、
   前記第１隔壁部は前記第１液体保持部材に挿入される第１板状突出部であり、前記第１板状突出部は前記凹部の前記第１液体保持部材に向き合う面から前記蓋に向かって前記第１液体保持部材に挿入されている、
   ことを特徴とする液体供給ユニット。
10. 請求項５から９までのいずれか一項に記載の液体供給ユニットにおいて、
    前記液体供給ユニットは、
    前記液体を貯蔵可能な液体収容容器と、
    前記液体収容容器と前記凹部とに連通し前記液体を前記液体収容容器から前記凹部に供給可能な液体供給管と、を有する、
    ことを特徴とする液体供給ユニット。

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