CN110072629B - 印刷头和相关的操作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种印刷头(20)，其用于将涂覆剂施涂至构件、特别是用于用涂料涂装机动车辆车身构件。根据本发明，印刷头设计成使得能够在涂覆操作期间更换颜色，并且能够在更换颜色时用清洗剂清洗印刷头，以便从印刷头洗掉涂覆剂残余物。

Description

印刷头和相关的操作方法
技术领域
本发明涉及一种印刷头，其用于将涂覆剂施涂至构件的、特别是用于用涂料涂装车辆车身构件。本发明还包括一种用于这种印刷头的操作方法。
背景技术
对于车辆车身构件的连续涂覆，旋转雾化器通常用作施涂设备，但这些设备具有施涂效率有限的缺点，即只有一部分施涂的涂料沉积在要涂覆的构件上，而其余的施涂的涂料必须作为所谓的过喷涂料被丢弃。
另一方面，较新的开发线提供所谓的印刷头作为施涂设备，例如从DE102013002412 A1、US 9108424 B2和DE 102010019612 A1中已知。与已知的旋转雾化器相比，这种印刷头不会喷射待施涂的涂料的喷雾，而是喷射狭窄地限界的射流，它几乎完全沉积在待涂装的构件上，因此几乎不发生过喷。
这种印刷头具有用于控制涂覆剂的释放的控制阀。图1示出了布置在印刷头中的这种控制阀的示意图。
在此，在喷嘴板1中设有喷嘴开口2，所述喷嘴开口2由控制阀释放或阻塞。在喷嘴板1中，在喷嘴开口2旁设有另外的喷嘴开口，它们分别由单独的控制阀控制，为了简化起见，未示出这些另外的喷嘴开口。
此外，印刷头包括基板3，所述基板3限制涂覆剂供应结构4，即待涂覆的涂覆剂经由涂覆剂供应结构4供应，然后可在控制阀打开时通过喷嘴开口2排出。
线圈管5布置在基板3的上侧上，并在外侧缠绕有线圈6。
在线圈管5中设有磁线圈芯7，所述磁线圈芯7固定在线圈管5上并通过密封件8对线圈管5密封。
此外，在线圈管5中设有磁衔铁9，其也可以称为阀针，并且可以根据供应至线圈6的电流沿双箭头的方向移动，以便释放或者关闭喷嘴开口2。
衔铁9在其下端处带有密封件10，以在所示的关闭位置密封喷嘴开口2，使得涂料不能从喷嘴开口2逸出。
此外，控制阀具有复位弹簧11，所述复位弹簧11将衔铁9和进而的密封件10如图所示向下推入所示的关闭位置。
为了打开控制阀，线圈6被通电，使得具有密封件10的衔铁9克服复位弹簧11的力被主动地如图所示向上拉动。
另一方面，为了关闭控制阀，线圈6被断电，使得复位弹簧11可将衔铁9和进而的密封件10如图所示向下推入所示的关闭位置。
这种众所周知的控制阀的缺点在于，控制阀的内部空间、尤其是线圈管5的内部空间12暴露于涂料。
一方面，线圈管5的内部空间12中的涂料残留物可因此损害控制阀的功能。例如，控制阀中的涂料沉积物会损害衔铁9的自由移动能力。
另一方面，线圈管5的内部空间12中的涂料残留物也阻碍颜色更换，因为控制阀不能在操作期间被清洗。众所周知的具有此类控制阀的印刷头也可施涂不同颜色的涂料。
一种可能方案是移除、拆卸、清洁和重新组装控制阀，然而，这需要1-2小时，因此妨碍操作期间的颜色更换。
颜色更换的另一种可能方案是用极大量的数升清洗剂清洗印刷头并经过几分钟的更长时间，由于所需的清洗剂量和所需的清洗时间，这也妨碍操作期间的颜色更换。
最后，可更换控制阀或整个印刷头，但这在操作期间也是不可能的，并因此妨碍颜色更换。
因此，上述已知的印刷头不允许在操作期间更换颜色。
在DE 69622407 T2和DE 3634747 A1中也可以找到本发明的技术背景。
发明内容
因此，本发明基于提供相应改进的印刷头并指定相应的操作方法的任务。
该任务通过根据独立权利要求的根据本发明的印刷头或根据本发明的操作方法来解决。
本发明包括下述一般性技术教导：印刷头在技术上设计成使得在涂覆期间可更换颜色。这通过下述事实来实现：印刷头可在颜色更换期间用清洗剂清洗，以便从印刷头洗掉涂覆剂残留物。
根据现有技术，根据本发明的印刷头具有涂覆剂供应结构，以便将待施涂的涂覆剂供给至印刷头。此外，根据本发明的印刷头优选地还具有单独的清洗剂供应结构以供应清洗剂。在此应提到的是，涂覆剂供应结构优选地与清洗剂供应结构分开，使得印刷头优选地具有单独的一方面用于供应涂覆剂的入口和另一方面用于供应清洗剂的入口。
对于多种颜色，每种颜色各一个颜色软管(涂覆剂供应结构)可连接到施涂器(印刷头)(集成式颜色更换技术)。然后在施涂器中或施涂器上设有清洗剂连接结构和脉冲空气连接结构。清洗剂连接结构和脉冲空气连接结构在此用于清洗。
此外，根据本发明的印刷头还优选地具有返回装置，以便使涂覆剂和/或清洗剂回到循环管路或被丢弃。除了用于供应涂覆剂和清洗剂的单独连接结构之外，根据本发明的印刷头因此还优选地具有另外的单独连接结构，以便使涂覆剂或清洗剂返回。
向返回装置的回流优选地由可控的回流阀控制，该回流阀可设计成自致动的回流阀或比例阀。这种阀类型从现有技术中已知，因此不需要详细描述。
在本发明的一个优选实施例中，印刷头具有多个喷嘴以分配涂覆剂。各个喷嘴优选地分别设有控制阀，以便控制涂覆剂的通过相应的喷嘴的释放。上述清洗剂供应结构在此优选地具有通向各个控制阀的分支管路，使得印刷头的所有控制阀可利用清洗剂同时清洗。
清洗剂供应结构的各个分支管路优选地设计成使得所提供的清洗剂均匀地分配到通向控制阀的分支管路，使得各个控制阀基本上用等量的清洗剂清洗。
在本发明的优选实施例中，印刷头具有用于分配涂覆剂的至少一个喷嘴和相关联的用于控制通过喷嘴的涂覆剂的分配的控制阀，如上面简要说明的那样。控制阀可具有电线圈，如上述已知设计，所述线圈可缠绕在线圈管上。在开始时关于现有技术已经说明，涂覆残留物可沉积在该线圈管中，这一方面会损害控制阀的功能，另一方面会妨碍颜色更换能力。因此，根据本发明的印刷头的清洗剂供应管线优选地流入线圈管以清洗线圈管的内侧。
在此应提到的是，与开头描述的传统控制阀一样，线圈管优选地具有圆形内部横截面并且容纳线圈芯。在此有利的是，线圈芯的轮廓横截面不完全填充线圈管的内部横截面，以便在线圈管与线圈芯之间留出用于清洗剂的空间，使得清洗剂可沿轴向流过。例如，线圈芯可具有星形轮廓横截面，其具有沿轴向方向延伸的径向突出肋，使得清洗剂可沿轴向方向在线圈芯的肋之间流动。
替代地，线圈芯可在其周向表面上具有清洗凹槽，该清洗凹槽例如可轴向地、沿周向方向地或螺旋状地延伸。
另外，轴向清洗通道也可布置在线圈芯中。
另一个实施例使线圈芯的轮廓横截面为网格状并且可由清洗剂流过。
还应提到的是，线圈芯优选地利过密封件密封在线圈管上，特别是具有大于2bar、4bar或6bar的耐压性。
上文已经简要地提到，印刷头可具有多个控制阀，所有控制阀都可被清洗掉。各个控制阀通常分别具有一个线圈管，其中，清洗剂供应结构通到所有线圈管中，以便清洗所有线圈管。
还应该提到的是，控制阀通常具有可移动的衔铁，如在开始时描述的已知控制阀中那样，所述衔铁根据供应到线圈的电流而移动并且根据衔铁的位置关闭或释放喷嘴。
该衔铁优选地在其长度的一部分上于线圈管中同轴地延伸，并且优选地具有轴向可透过的轮廓横截面，使得清洗剂可在衔铁与线圈管的内壁之间流动。为此目的，衔铁优选地具有非圆形轮廓横截面，其不完全填充线圈管的圆形内部横截面并因此允许清洗剂的轴向流动。例如，衔铁的轮廓横截面可以是星形或交叉形。
在本发明的一个变型中，清洗剂供应结构在轴向方向上于衔铁与线圈芯之间通到线圈管中。
另一方面，在本发明的另一个变型中，清洗剂供应结构在轴向方向上于线圈芯的区域中通到线圈管中，特别是在喷嘴管的远离移动式衔铁的端部处通到线圈管中。
在本发明的另一个变型中，可移动的衔铁布置在清洗剂可透过的引导保持架中，特别是在开槽的圆筒中。这提供了下述优点：可移动的衔铁可在清洗期间被清洗，从而避免涂覆剂沉积在衔铁上。
在本发明的另一个变型中，滑动的衔铁具有中央引导孔，引导销突出到引导孔中。这产生直线型引导结构，其也可被清洗。
在本发明的另一个实施例中，设置柔性的膜，该膜将控制阀与涂覆剂供应结构隔开，使得控制阀由膜保护以免于与涂覆剂接触。这意味着控制阀本身根本不需要清洗，因为控制阀本身根本不与相应的涂覆剂接触。而是，应仅清洗膜的位于涂覆剂侧的光滑表面，而这是非常容易且高效的，因为光滑的膜表面几乎不形成涂料沉积的任何起始点。
根据本发明的印刷头优选地使得能够在小于1小时、20分钟、10分钟、30秒、10秒或甚至小于5秒的颜色更换时间内快速更换颜色。
目的是实现尽可能低的涂料更换损失，使用根据本发明的印刷头，涂料更换损失优选小于5l、2l、200ml、20ml、10ml、5ml或甚至小于2ml。
这也有利地产生颜色更换期间的非常低的清洗剂消耗量，其中，清洗剂消耗量优选小于10l、5l、2l、200ml、100ml、50ml、20ml或甚至小于10ml。
此外，本发明使得印刷头能够具有多个单独的清洗剂供应结构以供应不同的清洗剂，例如，所述清洗剂可适用于相应的涂覆剂。
还应该提到的是，具有介质载送部件的印刷头优选地设计成使得介质载送部件没有死区和/或底切结构，以便提高清洗能力。
为了提高可清洗性，印刷头还可在其与涂覆剂接触的表面上具有清洁增强涂层，由此这种涂层也称为“易清洁涂层”。
此外，应注意的是，本发明不仅要求保护作为单个构件或作为替换部件的根据上述本发明的印刷头。而是，本发明还要求保护具有这种印刷头的完整的涂覆设备。
另外，根据本发明的涂覆设备优选还包括颜色更换器，例如直线型颜色更换器、旋转颜色更换器、集成在印刷头中的颜色更换器、或A/B颜色更换器。这些类型的颜色更换器是从现有技术中已知的，因此不需要进一步描述。
最后，本发明还包括用于这种印刷头的相应操作方法，其中，各个处理步骤已经由上述描述得出，从而不需要更详细地加以描述。
然而，应提到的是，清洗剂可以是适用于基于水的涂料和基于溶剂的涂料的通用清洗剂。此外，清洗剂可以是不含VOC的(VOC：挥发性有机化合物)清洗剂。
在清洗处理期间，印刷头也可一起用清洗剂清洗，或者用脉冲空气清洗。
也可以为印刷头提供用于清洗的气溶胶。
本发明还提供了相继为印刷头提供不同的清洗剂的可能方案。
在根据本发明的操作方法的一个变型中，首先提供并施涂基于溶剂的涂料。然后用基于溶剂的清洗剂清洗印刷头，以清洗掉基于溶剂的涂料的残留物。然后可添加可选的释放剂、例如乙醇。在下一步骤中，添加并涂覆基于水的涂料。最后，用基于水的涂料清洗剂清洗印刷头，以清洗掉基于水的涂料的残留物。
以上描述解释了从基于溶剂的涂覆涂料到基于水的涂料的更换。不言而喻，也可从基于水的涂料更换为基于溶剂的涂料，这需要相应改变上述处理步骤序列。
在颜色更换之后，印刷头优选地预填充新的涂覆剂，即填充。优选通过印刷头的喷嘴施加限定量的涂覆剂。
当操作根据本发明的印刷头时，还可收集在清洗处理期间释放的所有流体(涂覆剂和清洗剂)以进行丢弃处理。
还可在颜色更换期间清洗喷嘴头的外表面，以便去除粘附在其上的涂覆剂的任何残留物。
还应提到的是，清洗剂可相继地或者替代性地排放到返回装置中或通过喷嘴排出。此外，还可选择用清洗剂和脉冲空气的混合物进行清洗。
附图说明
本发明的其它有利的改进在从属权利要求中指出，或者在下面与利用附图对本发明的优选实施例的描述一起更详细地解释。附图中：
图1示出了用于涂料施涂的印刷头中的常规控制阀的示意图，
图2示出了具有清洗剂供应结构的控制阀的示意图，
图3是图2的改型，其中，清洗剂经由涂覆剂供应结构供应，
图4是具有用于衔铁的可清洗的引导保持架的另一改型，
图5示出了具有可清洗的销的另一改型，
图6示出了具有位于线圈管的上端处的清洗剂供应结构的另一改型，
图7是具有柔性膜以将控制阀与介质载送通道隔开的改型，
图8是根据本发明的印刷头的示意图，该示意图示出印刷头上游颜色更换器和印刷头的返回装置，以及
图9示出了向多个控制阀供应清洗剂和涂覆剂的示意图。
具体实施方式
在下文中，描述了图2中的根据本发明的控制阀的示意图，其中，控制阀布置在印刷头中。根据本发明的控制阀的该实施例部分地对应于在开始时描述并在图1中示出的传统控制阀，因此为了避免重复，参考上文的描述，由此相同的附图标记用于相应的部件。
该实施例的一个特点是控制阀具有清洗剂供应结构13，所述清洗剂供应结构13通向线圈管5的内部空间12。因此，该清洗剂供应结构13可用于供应清洗剂以便在颜色更换期间利用清洗剂清洗控制阀。这使得可以在操作期间于短时间内更换颜色。
此外，该实施例中的控制阀具有位于线圈芯7与线圈管5之间的密封件8的特殊设计，其中，密封件8能够抵抗大于2bar的压力。
图3示出了印刷头中的根据本发明的控制阀的另一个设计示例的示意图，其中，该实施例部分地对应于上述实施例，因此参考上文的描述以避免重复，相同的附图标记用于相应的部件。
该实施例的特别的特征在于，清洗剂可自由地绕滑动衔铁9流动，使得清洗剂也可以清洗线圈管5的内部空间12。为此目的，衔铁9具有带有轴向延伸肋的交叉形轮廓横截面，使得清洗剂可以在衔铁9的肋之间沿轴向方向流入线圈管5的内部空间12中。因此，清洗剂不如图2所示经由清洗剂供应结构13来供应，而是经由涂覆剂供应结构4来供应，所述涂覆剂供应结构4替代性地用于供应涂覆剂和用于供应清洗剂。线圈芯7通过密封件8密封内部空间12。
图4示出了另一个实施例，其也在很大程度上对应于上述实施例，从而为了避免重复，参考上文的描述，其中，相同的附图标记用于相应的部件。
该实施例的特别的特征在于，滑动衔铁9布置在由开槽的圆筒组成的可清洗的引导保持架14中，从而可清洗引导保持架14的内侧。密封件8使线圈管5的内部空间相对于介质载送区域密封。
图5示出了另一个实施例，因此再次参考上文的描述以避免重复，其中，相同的附图标记用于相应的部件。
衔铁9具有中央引导孔15，引导销16接合在所述中央引导孔15中，其中，引导孔15和引导销16的配合结构对于清洗剂而言也是可接近的。
另外，密封件8密封线圈管5与线圈芯7之间的环形间隙。
图6中所示的实施例再次部分地对应于图2中所示的实施例，因此参考上文的描述以避免重复，其中，相同的附图标记用于相应的部件。
该实施例的特别的特征在于，清洗剂供应结构13不在线圈芯7与衔铁9之间通到线圈管的内部空间12中。而是，清洗剂供应结构13在线圈管5的上端处通到线圈管中。
在此重要的是，线圈芯7不完全填充线圈管5的自由内部横截面，因为清洗剂可以从顶部处的清洗剂供应结构13向下流入内部空间12。
图7示出了可清洗的控制阀的进一步改型，为此目的，设置柔性膜17，所述膜17将控制阀与涂覆剂供应结构4中的介质载送部件隔开。这意味着控制阀本身不必用清洗剂清洗，因为控制阀本身根本不接触涂料。而是，只有位于其涂覆剂侧的膜17被相应的涂料接触，因此只需要清洗膜17的这一侧，这可以通过经由涂覆剂供应结构提供清洗剂而容易地实现。
图8示出了根据本发明的涂覆设备的非常简化的示意图，所述涂覆设备具有涂覆剂供应结构18、颜色更换器19、根据本发明的印刷头20及其回流阀21和返回装置22。
颜色更换器19可为印刷头20供应不同颜色的涂覆剂，其中，印刷头20可选择性地经由清洗剂供应结构(未示出)或经由涂覆剂供应结构18用清洗剂清洗。
在清洗期间产生的任何涂覆剂和清洗剂的残留物在此可排放到返回装置22中。
最后，图9示出了根据本发明的印刷头的示意图，所述印刷头具有多个控制阀23.1、23.4，经由具有多个分支管路25的共同的涂覆剂供应结构24为所述控制阀供应涂覆剂。
此外，涂覆设备具有共同的清洗剂供应结构26，所述清洗剂供应结构26分别经由一个分支管路27连接到各个控制阀23.1-23.4，从而可利用清洗剂清洗印刷头的所有控制阀23.1-23.4。
本发明不限于上述优选示例性实施例。而是，同样利用本发明的概念并因此落入保护范围内的多种变型和改型也是可能的。特别是，本发明还独立于分别引用的权利要求特别是在不具有主权利要求的特征的情况下，要求保护从属权利要求的主题和特征。本发明由此包括本发明的彼此独立地享受保护的各方面。
附图标记列表
1 喷嘴板
2 喷嘴开口
3 基板
4 涂覆剂供应结构
5 线圈管
6 线圈
7 线圈芯
8 线圈芯与线圈管之间的密封件
9 衔铁(阀针)
10 用于密封喷嘴开口的密封件
11 复位弹簧
12 线圈管的内部空间
13 清洗剂供应结构
14 用于衔铁的可清洗的引导保持架
15 衔铁中的引导孔
16 引导销
17 膜
19 颜色更换器
18 涂覆剂供应结构
20 印刷头
21 回流阀
22 返回装置
23.1-23.4 控制阀
24 涂覆剂供应结构
25 涂覆剂供应结构的分支管路
26 清洗剂供应结构
27 清洗剂供应结构分支管路

Claims (35)

1.一种印刷头，其用于将涂覆剂施涂至构件，具有：a）用于供应待施涂的涂覆剂和用于供应清洗剂的涂覆剂供应结构（4；24），其中，所述印刷头使得能够在涂覆操作期间直接在涂覆位置处更换颜色并且能够在该印刷头以外的颜色更换器中更换颜色期间同时被清洗剂清洗，以便从印刷头洗掉涂覆剂残留物，其特征在于，b）用于使涂覆剂和清洗剂返回的另外的单独连接结构；和c）用于控制返回回流的回流阀（21）。
2.根据权利要求1所述的印刷头，其特征在于，所述印刷头包括：用于供应清洗剂的单独的清洗剂供应结构（13；26）。
3.根据权利要求2所述的印刷头，其特征在于，a）印刷头包括多个用于分配所述涂覆剂的喷嘴，b）印刷头具有多个控制阀（23.1-23.4），所述控制阀与各个喷嘴（2）相关联，并控制通过各个喷嘴（2）的涂覆剂的释放，c）清洗剂供应结构（26）具有至各个控制阀（23.1-23.4）的分支管路（27），从而用清洗剂清洗所有控制阀（23.1-23.4）。
4.根据权利要求3所述的印刷头，其特征在于，清洗剂供应结构（13；26）的分支管路设计成使得所供应的清洗剂均匀地分布在至控制阀的分支管路中，从而用基本上等量的清洗剂清洗控制阀。
5.根据权利要求1所述的印刷头，其特征在于，a）印刷头具有用于分配涂覆剂的至少一个喷嘴（2），b）印刷头具有用于控制通过所述至少一个喷嘴（2）的涂覆剂的释放的至少一个控制阀（23.1-23.4），c）控制阀（23.1-23.4）具有电线圈（6），d）所述至少一个控制阀（23.1-23.4）具有线圈管（5），电线圈（6）在外部缠绕在所述线圈管（5）上。
6.根据权利要求2至4中任一项所述的印刷头，其特征在于，a）印刷头具有用于分配涂覆剂的至少一个喷嘴（2），b）印刷头具有用于控制通过所述至少一个喷嘴（2）的涂覆剂的释放的至少一个控制阀（23.1-23.4），c）控制阀（23.1-23.4）具有电线圈（6），d）所述至少一个控制阀（23.1-23.4）具有线圈管（5），电线圈（6）在外部缠绕在所述线圈管（5）上，e）印刷头具有用于供应清洗剂的清洗剂供应结构（13；26），以及f）清洗剂供应结构（13；26）通到线圈管（5）中并将清洗剂引导到线圈管（5）的内部空间中。
7.根据权利要求5所述的印刷头，其特征在于，a）线圈管（5）具有圆形内部横截面，b）线圈管（5）在其内部空间中容纳线圈芯（7）。
8.根据权利要求7所述的印刷头，其特征在于，线圈芯（7）的轮廓横截面不完全填满线圈管（5）的内部横截面，以便在线圈管（5）与线圈芯（7）之间为清洗剂留出空间。
9.根据权利要求7所述的印刷头，其特征在于，线圈芯（7）的轮廓横截面为星形。
10.根据权利要求7所述的印刷头，其特征在于，线圈芯（7）的轮廓横截面在其周向表面上具有至少一个清洗凹槽。
11.根据权利要求7所述的印刷头，其特征在于，线圈芯（7）的轮廓横截面具有轴向地延伸的清洗通道。
12.根据权利要求7所述的印刷头，其特征在于，线圈芯（7）的轮廓横截面为网格状。
13.根据权利要求7至12中任一项所述的印刷头，其特征在于，线圈芯（7）借助于密封件（8）密封线圈管（5）。
14.根据权利要求6所述的印刷头，其特征在于，a）印刷头包括多个线圈管（5），以及b）从清洗剂供应结构（13；26）分出分支管路至所有线圈管（5）中，和/或c）线圈管（5）能够一起被清洗；和/或d）线圈管（5）能够分别单独地被清洗。
15.根据权利要求7、8至12和14中任一项所述的印刷头，其特征在于，所述至少一个控制阀（23.1-23.4）具有可移位的衔铁（9），所述衔铁（9）根据供应到线圈的电流而移位并根据衔铁（9）的位置关闭或释放喷嘴。
16.根据权利要求15所述的印刷头，其特征在于，a）衔铁（9）在其长度的一部分上于线圈管（5）中同轴地延伸，b）衔铁（9）具有轴向可透过的轮廓横截面，以便能够使清洗剂在衔铁（9）与线圈管（5）的内壁之间通过，c）衔铁（9）具有非圆形轮廓横截面，以便为涂覆剂留出空间。
17.根据权利要求15所述的印刷头，其特征在于，a）清洗剂供应结构（13；26）在轴向方向上于衔铁（9）与线圈芯（7）之间通到线圈管（5）中，以供应清洗剂。
18.根据权利要求15所述的印刷头，其特征在于，清洗剂供应结构（13；26）在轴向方向上于线圈芯（7）的区域中通到线圈管（5）中。
19.根据权利要求5所述的印刷头，其特征在于，控制阀（23.1-23.4）具有可移位的衔铁（9），所述衔铁（9）根据供应到线圈的电流而移位并根据衔铁（9）的位置关闭或释放喷嘴，以及衔铁（9）布置在引导保持架（14）中，所述引导保持架（14）对于清洗剂而言是可透过的。
20.根据权利要求5所述的印刷头，其特征在于，可移位的衔铁（9）具有中央引导孔（15），以及固定的引导销（16）伸入可移动的衔铁（9）的引导孔（15）中，以及可移位的衔铁（9）中的引导孔（15）能够被清洗。
21.根据权利要求1所述的印刷头，其特征在于，所述印刷头设置为用于用涂料涂装机动车辆车身构件。
22.根据权利要求10所述的印刷头，其特征在于，所述清洗凹槽c1）轴向地、c2）沿周向方向地、或c3）螺旋状地延伸。
23.根据权利要求13所述的印刷头，其特征在于，所述密封件（8）具有超过2bar的耐压性。
24.根据权利要求13所述的印刷头，其特征在于，所述密封件（8）具有超过4bar的耐压性。
25.根据权利要求13所述的印刷头，其特征在于，所述密封件（8）具有超过6bar的耐压性。
26.根据权利要求16所述的印刷头，其特征在于，所述衔铁（9）具有星形或交叉形轮廓横截面。
27.根据权利要求18所述的印刷头，其特征在于，所述清洗剂供应结构（13；26）在线圈管（5）的远离衔铁（9）的端部处通到线圈管（5）中。
28.根据权利要求19所述的印刷头，其特征在于，所述引导保持架（14）构造为呈开槽的圆筒形。
29.一种涂覆设备，其用于涂覆构件，其特征在于，所述涂覆设备包括用于将涂覆剂施涂至构件的根据权利要求1至28中任一项所述的印刷头。
30.根据权利要求29所述的涂覆设备，其特征在于，所述涂覆设备包括颜色更换器，所述颜色更换器布置在印刷头的上游，并且在输出侧连接到印刷头，以便选择性地向印刷头供给不同颜色的涂覆剂。
31.根据权利要求29所述的涂覆设备，其特征在于，所述涂覆设备设置为用于用涂料涂装机动车辆车身构件。
32.根据权利要求30所述的涂覆设备，其特征在于，所述颜色更换器在结构方面作为：a）直线型颜色更换器，b）旋转颜色更换器，c）印刷头内的集成颜色更换器，或d）A/B颜色更换器。
33.一种根据权利要求1至28中任一项所述的印刷头的操作方法，其特征在于，所述操作方法包括下述步骤：a）用清洗剂清洗印刷头，b）使涂覆剂和/或清洗剂返回。
34.根据权利要求33所述的操作方法，其特征在于，a）清洗剂是适用于基于水的涂料和基于溶剂的涂料的通用清洗剂；和/或b）清洗剂是不含VOC的清洗剂；和/或c）脉冲空气与清洗剂一起或交替地供应到印刷头；和/或d）向印刷头供应气溶胶以用于清洗；和/或e）相继地为印刷头供应不同的清洗剂。
35.根据权利要求33或34所述的操作方法，其特征在于，所述操作方法包括下述步骤：a）供应基于溶剂的涂料并施涂所述基于溶剂的涂料，b）用基于溶剂的清洗剂清洗印刷头，c）在从基于溶剂的涂料更换为基于水的涂料时，可选地供应释放剂，d）供应基于水的涂料并施涂所述基于水的涂料；以及e）用基于水的清洗剂清洗印刷头。
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