CN102582260A - 水性树脂墨喷墨打印机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水性树脂墨喷墨打印机，包括打印平台和设于打印平台上的打印喷头装置，所述打印喷头装置的至少一侧设有热风出口，所述打印喷头装置内具有冷却介质空间。本发明的这种水性树脂墨喷墨打印机具有打印精度高的优点。

Description

水性树脂墨喷墨打印机
技术领域
本发明属于喷墨打印机领域，尤其涉及水性树脂墨喷墨打印机。
背景技术
对于喷墨打印机，尤其是水性树脂墨打印机，为使得打印出的颜料能够牢固地附着在印品载体表面，通常在打印头喷出墨水后还需要加热装置使得油墨能够快速固化。
如公告号为CN201800322U的中国发明专利说明书公开了一种水性树脂墨喷墨打印装置，该水性树脂墨喷墨打印机装置通过在打印平台出口外设置烘箱来进行油墨的加热固化。
这种打印机由于烘箱距离打印喷头装置比较远，这就导致喷头喷出油墨到印品载体上与油墨在印品载体上加热固化需要一定的时间间隔，而就在这个时间间隔过程中，油墨会有一些扩散，从而导致打印精度有所下降。
发明内容
为此，本发明所要解决的技术问题是提供一种打印精度高的水性树脂墨喷墨打印机，以克服现有技术存在的不足。
为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：
一种水性树脂墨喷墨打印机，包括打印平台和设于打印平台上的打印喷头装置，其特征在于：所述打印喷头装置的至少一侧热风出口，所述打印喷头装置内具有冷却介质空间。
在上述技术方案中，通过直接在打印喷头装置侧面设置热风出口，即热风出口是紧贴着打印喷头装置进行设置，这样就可以实现一边打印，一边及时对油墨进行加热，从而能够使得附着在印品载体上的油墨能够快速固化，从而取得了提高打印精度的效果。由于热风出口紧挨着打印喷头装置，这会影响打印喷头装置的喷墨性能(比如喷嘴容易堵塞)，甚至会损坏打印喷头装置。而通过在打印喷头装置内设置冷却介质通道，这样就可以实现向打印喷头装置内输送冷却介质，从而起到给打印喷头装置及时散热、保护打印喷头装置的作用，进而使得紧挨着打印喷头装置设置热风出口不致对打印喷头装置性能造成影响。
所述冷却介质空间为设置在打印喷头装置的喷头板中的冷却介质通道，或者为设置在打印喷头装置的喷头板上方的冷却介质仓。
在具体实施方式中，所述打印喷头装置两侧均设有热风出口。由于打印机打印是往复运动，通过在打印喷头装置两侧均设置热风出口，这样两个热风枪可以交替工作，对打印喷头装置喷出的油墨进行加热固化。
为进一步避免热风出口对打印喷头装置造成的影响，所述热风出口的出风方向向打印喷头装置外侧倾斜。
在具体实施方式中，所述热风出口内设有变风头，所述变风头具有倾斜的导流板来实现热风出口的出风方向向外倾斜。或者所述热风出口下方内侧设有挡风板来实现热风出口的出风方向向外倾斜。
为进一步避免热风出口对打印喷头装置造成的影响，在进一步改进中，所述打印喷头装置外部设置有隔热保温材料。
采用上述技术方案，本发明的水性树脂墨喷墨打印机具有打印精度高的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为打印喷头装置的结构示意图；
图3为热风枪的结构示意；
图4为风头的结构示意图；
图5为另一种热风出口结构示意图；
图6为另一种打印喷头装置的结构示意图。
图中：
100-打印平台，101-轨道，200-打印喷头装置，201-喷头板，202-喷头，300-热风枪，301-安装架，302-风管，303-风扇安装座，304-控制PCB板，305-调速盖，306-温度显示PCB板，307-风扇组件，308-变风头，309-导流板，310-挡风板，401-冷却介质通道，402-冷却介质仓，403-微型空调，404-单向阀，500-隔热保温材料。
具体实施方式
如图1所示，本发明的水性树脂墨喷墨打印机，包括打印平台100和设于打印平台100上的打印喷头装置200，打印喷头装置200安装在打印平台100上方的轨道101，打印喷头装置200可以沿着轨道来回移动，另外还包括有热风枪300。
其中，打印喷头装置200上包裹有隔热材料保温材料500。在热风枪200两侧分别设有一个热风枪300。
如图2所示，打印喷头装置200包括有喷头板201以及喷头板201上固定有两个喷头202，在喷头板201内冷却介质通道401，该冷却介质通道401环绕喷头202设置，尽可能从不同方向了冷却喷头202。冷却介质通道401内通循环运动的冷却水。
再如图3所示，热风枪300包括安装架301、安装在安装架301上的风管302、风扇安装座303、风扇组件307、控制PCB板304、调速盖305、温度显示PCB板306以及变风头308。
其中，风管302位于风扇安装座303的上方、风扇安装座303上安装有风扇组件307、控制PCB板304位于风扇组件307上，调速盖305位于控制PCB板304上方，并且与控制PCB板304上的调速开关连接。而温度显示PCB板306则位于风扇组件307旁。变风头308位于风管302的下端，结合图4所示，其内具有间隔分布的导流板309，该导流板309倾斜60°设置。导流板309之间形成热风出口。在安装时，要使得热风枪的热风出口的出风方向向外倾斜。
如图5所示，还可以采用另一种结构来实现热风出口的出风方向向外侧倾斜，即在风管302的下端内侧延伸一小段挡风板310，该挡风板310可以阻碍热风吹向打印喷头装置。
在上述技术方案中，通过直接在打印喷头装置侧面设置热风出口，即热风出口是紧贴着打印喷头装置进行设置，这样就可以实现一边打印，一边及时对油墨进行加热，从而能够使得附着在印品载体上的油墨能够快速固化，从而取得了提高打印精度的效果。由于热风出口紧挨着打印喷头装置，这会影响打印喷头装置的喷墨性能(比如喷嘴容易堵塞)，甚至会损坏打印喷头装置。而通过在打印喷头装置内设置冷却介质通道，这样就可以实现向打印喷头装置内输送冷却介质，比如冷却水，从而起到给打印喷头装置及时散热、保护打印喷头装置的作用，进而使得紧挨着打印喷头装置设置热风出口不致对打印喷头装置性能造成影响。同样，采用将热风出口的出风方向向打印喷头装置外侧倾斜以及在打印喷头装置外部设置隔热保温材料也进一步减小了设置热风枪对打印喷头装置的不利影响。
下表1-4是对不同结构形式的打印机在打印前后的对打印喷头温度的检测数据。试验检测了打印喷头装置的位置A和位置B的打印前后温度差，位置A是受热最严重部位，位置B点是受热程度中等部位。
表1
表2
Figure BDA0000136600940000042
表3
Figure BDA0000136600940000043
Figure BDA0000136600940000051
表4
Figure BDA0000136600940000052
从上表比较可以看出，当打印机采用冷却水、隔热、热风出口偏向的情况下，喷头的打印前后的温差最小。
上述是采用循环冷却水对打印喷头进行冷却，本发明还提供另一种冷却方式。
如图6所示，打印喷头装置还采用如此结构，除包括喷头板201和喷头202外，在喷头板201的上方还形成一个密闭的冷却介质仓402，冷却介质仓402上具有进气口和出气口，进气口连通到打印喷头装置外的微型空调403，出气口上安装有单向阀404。
在这种结构的打印喷头装置中，微型空调403产生冷气并输入冷却介质仓402中，利用冷气对喷头进行冷却，然后冷气再通过单向阀404排出冷却介质仓。这样的冷却方式也能实现很好地对喷头进行冷却。
但是，本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。

Claims (10)

1.一种水性树脂墨喷墨打印机，包括打印平台和设于打印平台上的打印喷头装置，其特征在于：所述打印喷头装置的至少一侧设有热风出口，所述打印喷头装置内具有冷却介质空间。
2.根据权利要求1所述的水性树脂墨喷墨打印机，其特征在于：所述冷却介质空间为设置在打印喷头装置的喷头板中的冷却介质通道。
3.根据权利要求1所述的水性树脂墨喷墨打印机，其特征在于：所述冷却介质空间为设置在打印喷头装置的喷头板上方的冷却介质仓。
4.根据权利要求1所述的水性树脂墨喷墨打印机，其特征在于：所述打印喷头装置两侧均设有热风出口。
5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的水性树脂墨喷墨打印机，其特征在于：所述热风出口的出风方向向打印喷头装置外侧倾斜。
6.根据权利要求5所述的水性树脂墨喷墨打印机，其特征在于：所述热风出口在风口设置向外倾斜的导流板来实现出风方向向外倾斜。
7.根据权利要求5所述的水性树脂墨喷墨打印机，其特征在于：所述热风出口在风口位置下方内侧设置挡风板来实现出风方向向外倾斜。
8.根据权利要求4所述的水性树脂墨喷墨打印机，其特征在于：所述打印喷头装置外部设置有隔热保温材料。
9.根据权利要求2所述的水性树脂墨喷墨打印机，其特征在于：所述打印喷头装置包括喷头板和设于喷头板上的喷头，所述冷却介质通道环绕喷头设置。
10.根据权利要求3所述的水性树脂墨喷墨打印机，其特征在于：所述打印喷头装置包括喷头板和设于喷头板上的喷头，所述冷却介质具有进气口和出气口，所述进气口连通打印喷头装置外的微型空调，所述出气口上安装有单向阀。
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Application publication date: 20120718