JPH07313908A - 多色静電塗装機 - Google Patents
多色静電塗装機Info
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- JPH07313908A JPH07313908A JP6110698A JP11069894A JPH07313908A JP H07313908 A JPH07313908 A JP H07313908A JP 6110698 A JP6110698 A JP 6110698A JP 11069894 A JP11069894 A JP 11069894A JP H07313908 A JPH07313908 A JP H07313908A
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- B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
- B05B3/10—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces
- B05B3/1064—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces the liquid or other fluent material to be sprayed being axially supplied to the rotating member through a hollow rotating shaft
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- B05B3/1014—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces characterised by the rotating member with a spraying edge, e.g. like a cup or a bell
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- B05B12/14—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials or several in selected proportions to a spray apparatus, e.g. to a single spray outlet
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- B05B3/1092—Means for supplying shaping gas
Abstract
(57)【要約】
【目的】 管状回転軸内を通って回転霧化頭内に複数色
の塗料を供給するセンターフィードタイプの多色静電塗
装機は、色替洗浄する度に、塗料ホース内等に残存する
前色塗料を捨てることにより莫大な塗料ロス，洗浄溶剤
ロスを生ずるので、これを減少させて塗装コストを軽減
することを主たる目的としている。 【構成】 各色塗料を供給する複数本の細管状ノズルN0
〜N6がエアモータ３の管状回転軸４内に非接触状態で挿
通され、前記細管状ノズルN0〜N6のうち少なくとも各色
塗料を個別に供給する細管状ノズルN1〜N6の先端には、
その長手方向に進退してノズル穴８を開閉するポペット
９と、塗料供給時に塗料からポペット９が受ける軸方向
力より小さな力で当該ポペット９を閉成方向に付勢する
スプリング10とから成るバルブ11が形成されたことを特
徴とする。
の塗料を供給するセンターフィードタイプの多色静電塗
装機は、色替洗浄する度に、塗料ホース内等に残存する
前色塗料を捨てることにより莫大な塗料ロス，洗浄溶剤
ロスを生ずるので、これを減少させて塗装コストを軽減
することを主たる目的としている。 【構成】 各色塗料を供給する複数本の細管状ノズルN0
〜N6がエアモータ３の管状回転軸４内に非接触状態で挿
通され、前記細管状ノズルN0〜N6のうち少なくとも各色
塗料を個別に供給する細管状ノズルN1〜N6の先端には、
その長手方向に進退してノズル穴８を開閉するポペット
９と、塗料供給時に塗料からポペット９が受ける軸方向
力より小さな力で当該ポペット９を閉成方向に付勢する
スプリング10とから成るバルブ11が形成されたことを特
徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、機体に内蔵されたエア
モータの管状回転軸の先端開口部から、その先端に取り
付けられた回転霧化頭内に複数色の塗料を供給するセン
ターフィードタイプの多色静電塗装機に関する。
モータの管状回転軸の先端開口部から、その先端に取り
付けられた回転霧化頭内に複数色の塗料を供給するセン
ターフィードタイプの多色静電塗装機に関する。
【０００２】
【従来の技術】センターフィードタイプの静電塗装機
は、図４に示すように、静電塗装機４１に色替装置４２
が塗料ホース４３を介して接続され、当該塗料ホース４
３が、エアモータ４４の管状回転軸４５に挿通された細
管状ノズル４６に連結され、当該ノズル４６内に形成さ
れたニードル弁を開いたときに前記塗料ホース４３から
供給される塗料を回転霧化頭４７で静電霧化させて塗装
するように成されており（実開平２−１１２３５３号公
報，実開平４−９１７５４号公報参照）、コンベアで次
々に搬送されてくる自動車ボディ等の被塗物を予め指定
された色の塗料で塗装する場合は、前記色替装置４２か
ら所望の色の塗料を回転霧化頭４７に供給して塗装を行
うように成されている。
は、図４に示すように、静電塗装機４１に色替装置４２
が塗料ホース４３を介して接続され、当該塗料ホース４
３が、エアモータ４４の管状回転軸４５に挿通された細
管状ノズル４６に連結され、当該ノズル４６内に形成さ
れたニードル弁を開いたときに前記塗料ホース４３から
供給される塗料を回転霧化頭４７で静電霧化させて塗装
するように成されており（実開平２−１１２３５３号公
報，実開平４−９１７５４号公報参照）、コンベアで次
々に搬送されてくる自動車ボディ等の被塗物を予め指定
された色の塗料で塗装する場合は、前記色替装置４２か
ら所望の色の塗料を回転霧化頭４７に供給して塗装を行
うように成されている。
【０００３】そして、前色塗料から次色塗料へ色替えを
行う場合は、色替装置４２に設けられた洗浄溶剤供給バ
ルブ４８及び洗浄エア供給バルブ４９を交互に開閉し
て、洗浄溶剤と洗浄エアを断続的に供給することによ
り、色替装置４２，塗料ホース４３，細管状ノズル４６
及び回転霧化頭４７に残存し付着している前色塗料を洗
浄除去して、前色塗料と次色塗料の色混じりを防止して
いる。
行う場合は、色替装置４２に設けられた洗浄溶剤供給バ
ルブ４８及び洗浄エア供給バルブ４９を交互に開閉し
て、洗浄溶剤と洗浄エアを断続的に供給することによ
り、色替装置４２，塗料ホース４３，細管状ノズル４６
及び回転霧化頭４７に残存し付着している前色塗料を洗
浄除去して、前色塗料と次色塗料の色混じりを防止して
いる。
【０００４】ところで、実際の自動車ボディの塗装ライ
ンでは、被塗物が塗装色ごとにまとまって搬送されてく
ることは少ないので、連続して搬送されてくる被塗物に
対し、続けて同じ色で塗装を行う場合は殆どなく、１０
台の被塗物を塗装するうちに８〜９回程度の割合で色替
えを行っているのが現状である。例えば、白色塗装が５
０％，赤色塗装が２５％，青色塗装が２５％の割合で搬
送される場合、白−白−白−白−赤−赤−青−青という
ように色ごとにまとまって搬送されてくれば色替えは２
回で足りるが、実際にこのように搬送されてくることは
極めて稀であり、通常は、白−赤−白−青−白−赤−白
−青というように順不同で搬送されてくるので、被塗物
が到来するたびに色替えを行っている。
ンでは、被塗物が塗装色ごとにまとまって搬送されてく
ることは少ないので、連続して搬送されてくる被塗物に
対し、続けて同じ色で塗装を行う場合は殆どなく、１０
台の被塗物を塗装するうちに８〜９回程度の割合で色替
えを行っているのが現状である。例えば、白色塗装が５
０％，赤色塗装が２５％，青色塗装が２５％の割合で搬
送される場合、白−白−白−白−赤−赤−青−青という
ように色ごとにまとまって搬送されてくれば色替えは２
回で足りるが、実際にこのように搬送されてくることは
極めて稀であり、通常は、白−赤−白−青−白−赤−白
−青というように順不同で搬送されてくるので、被塗物
が到来するたびに色替えを行っている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、色替えの際に
は色混じり防止のため必ず洗浄を行わなければならず、
洗浄を行う度に、塗料ホース４３内等に残存する前色塗
料を捨てることになるので、莫大な塗料ロスを生じるだ
けでなく、長い塗料ホース４３内を洗浄するために洗浄
溶剤も大量に必要となり、１ステージで年間数千万円も
の額の塗料及び溶剤を捨てなければならず、塗装コスト
が嵩むという問題があった。
は色混じり防止のため必ず洗浄を行わなければならず、
洗浄を行う度に、塗料ホース４３内等に残存する前色塗
料を捨てることになるので、莫大な塗料ロスを生じるだ
けでなく、長い塗料ホース４３内を洗浄するために洗浄
溶剤も大量に必要となり、１ステージで年間数千万円も
の額の塗料及び溶剤を捨てなければならず、塗装コスト
が嵩むという問題があった。
【０００６】このため、本出願人は、毎回色替を行う場
合であっても、洗浄による塗料ロス，洗浄溶剤ロスを減
少させて塗料コストを軽減するために、管状回転軸内に
複数の細管状ノズルを環状に挿入配設した静電塗装機を
提案した（特願平５−２４４１６４〜２４４１６７号）
が、さらに実験を重ねた結果、細管状ノズルのノズル穴
を開閉するニードル後端部が細管状ノズル後端部に貫設
されているため、その部分をシールするＯリング等のシ
ール材の劣化が速く、部品交換等のメンテナンスコスト
が嵩むという新たな問題が生じた。そこで、本発明は、
洗浄による塗料ロス，洗浄溶剤のロスを減少させて塗料
コストを軽減させると同時に、シール材のメンテナンス
を不要にすることを技術的課題としている。
合であっても、洗浄による塗料ロス，洗浄溶剤ロスを減
少させて塗料コストを軽減するために、管状回転軸内に
複数の細管状ノズルを環状に挿入配設した静電塗装機を
提案した（特願平５−２４４１６４〜２４４１６７号）
が、さらに実験を重ねた結果、細管状ノズルのノズル穴
を開閉するニードル後端部が細管状ノズル後端部に貫設
されているため、その部分をシールするＯリング等のシ
ール材の劣化が速く、部品交換等のメンテナンスコスト
が嵩むという新たな問題が生じた。そこで、本発明は、
洗浄による塗料ロス，洗浄溶剤のロスを減少させて塗料
コストを軽減させると同時に、シール材のメンテナンス
を不要にすることを技術的課題としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、本発明は、機体に内蔵されたエアモータの管状回転
軸の先端開口部からその先端に取り付けられた回転霧化
頭内に複数色の塗料を供給する多色静電塗装機におい
て、各色塗料を供給する複数本の細管状ノズルが前記管
状回転軸内に非接触状態で挿通され、前記細管状ノズル
のうち少なくとも各色塗料を個別に供給する細管状ノズ
ルの先端には、その長手方向に進退してノズル穴を開閉
するポペットと、塗料供給時に塗料からポペットが受け
る軸方向力より小さな力で当該ポペットを閉成方向に付
勢するスプリングとから成るバルブが形成されたことを
特徴とする。
に、本発明は、機体に内蔵されたエアモータの管状回転
軸の先端開口部からその先端に取り付けられた回転霧化
頭内に複数色の塗料を供給する多色静電塗装機におい
て、各色塗料を供給する複数本の細管状ノズルが前記管
状回転軸内に非接触状態で挿通され、前記細管状ノズル
のうち少なくとも各色塗料を個別に供給する細管状ノズ
ルの先端には、その長手方向に進退してノズル穴を開閉
するポペットと、塗料供給時に塗料からポペットが受け
る軸方向力より小さな力で当該ポペットを閉成方向に付
勢するスプリングとから成るバルブが形成されたことを
特徴とする。
【０００８】
【作用】本発明によれば、細管状ノズルの先端に形成さ
れたバルブのポペットを閉成方向に付勢するスプリング
の弾撥力が、塗料供給時に塗料からポペットが受ける軸
方向力より小さく選定されているので、所望色の塗料を
供給開始すると、その塗料によりスプリングの弾撥力に
抗してポペットが押されてバルブが開放され、ノズル穴
から所望色の塗料が回転霧化頭内に直接供給される。そ
して、塗料の供給を停止すると、スプリングの付勢力に
よりポペットがノズル穴に押し当てられて細管状ノズル
先端のバルブが閉じられ回転霧化頭への塗料供給が停止
される。
れたバルブのポペットを閉成方向に付勢するスプリング
の弾撥力が、塗料供給時に塗料からポペットが受ける軸
方向力より小さく選定されているので、所望色の塗料を
供給開始すると、その塗料によりスプリングの弾撥力に
抗してポペットが押されてバルブが開放され、ノズル穴
から所望色の塗料が回転霧化頭内に直接供給される。そ
して、塗料の供給を停止すると、スプリングの付勢力に
よりポペットがノズル穴に押し当てられて細管状ノズル
先端のバルブが閉じられ回転霧化頭への塗料供給が停止
される。
【０００９】このとき、残存塗料は、細管状ノズル先端
に形成されたバルブより先の部分、即ち、回転霧化頭の
内壁及び細管状ノズルのポペットに付着されているのみ
で、残存量も少ないので、色替洗浄するときはその部分
だけを洗浄すれば足り、洗浄時の塗料ロス，洗浄溶剤の
ロスが少なく、洗浄時間も短縮される。また、細管状ノ
ズルのノズル穴を開閉するバルブは、塗料によりポペッ
トが押し開かれて開成され、スプリングの付勢力により
ポペットがノズル穴に押し当てられて閉成されるので、
ポペットを進退させるためのニードル等を細管状ノズル
後端側に貫設する必要がなく、したがって、そのシール
が不要となり、当然シールのメンテナンスも必要ない。
に形成されたバルブより先の部分、即ち、回転霧化頭の
内壁及び細管状ノズルのポペットに付着されているのみ
で、残存量も少ないので、色替洗浄するときはその部分
だけを洗浄すれば足り、洗浄時の塗料ロス，洗浄溶剤の
ロスが少なく、洗浄時間も短縮される。また、細管状ノ
ズルのノズル穴を開閉するバルブは、塗料によりポペッ
トが押し開かれて開成され、スプリングの付勢力により
ポペットがノズル穴に押し当てられて閉成されるので、
ポペットを進退させるためのニードル等を細管状ノズル
後端側に貫設する必要がなく、したがって、そのシール
が不要となり、当然シールのメンテナンスも必要ない。
【００１０】
【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて
具体的に説明する。第１図は本発明に係る多色静電塗装
機を示す断面図、第２図はその全体を示すフローシー
ト、図３はそのＡ−Ａ線断面図である。
具体的に説明する。第１図は本発明に係る多色静電塗装
機を示す断面図、第２図はその全体を示すフローシー
ト、図３はそのＡ−Ａ線断面図である。
【００１１】図中１は、機体２に内蔵されたエアモータ
３の管状回転軸４の先端に回転霧化頭５が取り付けられ
た静電塗装機であって、前記回転軸４の軸内を通して回
転霧化頭５の塗料室６内に塗料が供給されるように成さ
れている。管状回転軸４内には、色替装置７から使用頻
度の少ない色の塗料，洗浄溶剤，洗浄エアを択一的に選
択して供給する細管状ノズルＮ0 を中心にして、白，
赤，グレー，青等の使用頻度の高い色の塗料を各色ごと
に供給する複数の細管状ノズルＮ1 〜Ｎ6 が、環状の配
列で挿通され、管状回転軸４に対して非接触状態で支持
されている。
３の管状回転軸４の先端に回転霧化頭５が取り付けられ
た静電塗装機であって、前記回転軸４の軸内を通して回
転霧化頭５の塗料室６内に塗料が供給されるように成さ
れている。管状回転軸４内には、色替装置７から使用頻
度の少ない色の塗料，洗浄溶剤，洗浄エアを択一的に選
択して供給する細管状ノズルＮ0 を中心にして、白，
赤，グレー，青等の使用頻度の高い色の塗料を各色ごと
に供給する複数の細管状ノズルＮ1 〜Ｎ6 が、環状の配
列で挿通され、管状回転軸４に対して非接触状態で支持
されている。
【００１２】そして、細管状ノズルＮ0 は、複数の塗料
バルブＶｐ，洗浄溶剤バルブＶｔ及び洗浄エアバルブＶ
ａが形成されたマニホールド１３に配管１４を介して接
続され、細管状ノズルＮ1 〜Ｎ6 はトリガバルブＴ1 〜
Ｔ6 を介装した塗料供給管１５を介して各色塗料を所定
の圧力で送給する塗料供給源Ｐ1 〜Ｐ6 に接続されてい
る。
バルブＶｐ，洗浄溶剤バルブＶｔ及び洗浄エアバルブＶ
ａが形成されたマニホールド１３に配管１４を介して接
続され、細管状ノズルＮ1 〜Ｎ6 はトリガバルブＴ1 〜
Ｔ6 を介装した塗料供給管１５を介して各色塗料を所定
の圧力で送給する塗料供給源Ｐ1 〜Ｐ6 に接続されてい
る。
【００１３】また、各細管状ノズルＮ1 〜Ｎ6 の先端に
は、その長手方向に進退してノズル穴８を開閉するポペ
ット９と、当該ポペット９を閉成方向に付勢するスプリ
ング１０とから成るバルブ１１が形成されている。スプ
リング１０は、細管状ノズルＮ1 〜Ｎ6 内に配され、そ
の弾撥力は塗料供給時に塗料からポペット９が受ける軸
方向力より小さく選定されている。したがって、塗料が
供給されないときはスプリング１０の弾撥力によりポペ
ット９が矢印Ｆ方向に引っ張られてノズル穴８に密着さ
れてバルブ１１が閉じ、塗料が供給されたときはスプリ
ング１０の弾撥力に抗してポペット９が矢印Ｇ方向に押
されノズル穴８から離れてバルブ１１が開放される。な
お、細管状ノズルＮ0 は、洗浄溶剤及び洗浄エアを塗料
室６の正面側に向かって噴射させると共に、周囲に形成
された各細管状ノズルＮ1 〜Ｎ6 のノズル穴に向かって
噴射させるように形成されている。
は、その長手方向に進退してノズル穴８を開閉するポペ
ット９と、当該ポペット９を閉成方向に付勢するスプリ
ング１０とから成るバルブ１１が形成されている。スプ
リング１０は、細管状ノズルＮ1 〜Ｎ6 内に配され、そ
の弾撥力は塗料供給時に塗料からポペット９が受ける軸
方向力より小さく選定されている。したがって、塗料が
供給されないときはスプリング１０の弾撥力によりポペ
ット９が矢印Ｆ方向に引っ張られてノズル穴８に密着さ
れてバルブ１１が閉じ、塗料が供給されたときはスプリ
ング１０の弾撥力に抗してポペット９が矢印Ｇ方向に押
されノズル穴８から離れてバルブ１１が開放される。な
お、細管状ノズルＮ0 は、洗浄溶剤及び洗浄エアを塗料
室６の正面側に向かって噴射させると共に、周囲に形成
された各細管状ノズルＮ1 〜Ｎ6 のノズル穴に向かって
噴射させるように形成されている。
【００１４】以上が本発明の一例構成であって次にその
作用について説明する。例えば、細管状ノズルＮ1 で供
給される白色塗料から、細管状ノズルＮ2 で供給される
赤色塗料に色替えする場合について説明する。まず、ト
リガバルブＴ1 を開くと、塗料供給源Ｐ1 から白色塗料
が細管状ノズルＮ1 に供給され、バルブ１１のスプリン
グ１０の弾撥力は塗料供給時に塗料からポペット９が受
ける軸方向力より小さく選定されているので、塗料によ
りポペット９が押されてバルブ１１が開き、回転霧化頭
５内に白色塗料が供給され、当該回転霧化頭５で静電霧
化されて被塗物（図示せず）に塗着される。
作用について説明する。例えば、細管状ノズルＮ1 で供
給される白色塗料から、細管状ノズルＮ2 で供給される
赤色塗料に色替えする場合について説明する。まず、ト
リガバルブＴ1 を開くと、塗料供給源Ｐ1 から白色塗料
が細管状ノズルＮ1 に供給され、バルブ１１のスプリン
グ１０の弾撥力は塗料供給時に塗料からポペット９が受
ける軸方向力より小さく選定されているので、塗料によ
りポペット９が押されてバルブ１１が開き、回転霧化頭
５内に白色塗料が供給され、当該回転霧化頭５で静電霧
化されて被塗物（図示せず）に塗着される。
【００１５】そして、白色塗料による塗装が終了し、ト
リガバルブＴ1 を閉じると、細管状ノズルＮ1 への塗料
の供給が停止されるので、スプリング１０の弾撥力によ
りポペット９がノズル穴８に密着されてバルブ１１が閉
じる。この状態で、色替装置７の洗浄溶剤バルブＶｔ，
洗浄エアバルブＶａを交互に開くと、中央の細管状ノズ
ルＮ0 から洗浄溶剤及び洗浄エアが回転霧化頭５内に噴
射され、塗料室６の内壁，細管状ノズルＮ1 のポペット
９に付着している白色塗料が洗浄除去される。
リガバルブＴ1 を閉じると、細管状ノズルＮ1 への塗料
の供給が停止されるので、スプリング１０の弾撥力によ
りポペット９がノズル穴８に密着されてバルブ１１が閉
じる。この状態で、色替装置７の洗浄溶剤バルブＶｔ，
洗浄エアバルブＶａを交互に開くと、中央の細管状ノズ
ルＮ0 から洗浄溶剤及び洗浄エアが回転霧化頭５内に噴
射され、塗料室６の内壁，細管状ノズルＮ1 のポペット
９に付着している白色塗料が洗浄除去される。
【００１６】なお、塗料は塗料室６内に付着した分のみ
を洗浄すれば足り、塗料供給管１５内に残存する分を廃
棄する必要がないので、塗料ロスが極めて少なく、洗浄
に用いる洗浄溶剤ロスも極めて少なくて済む。そして、
最後に洗浄エアを供給して細管状ノズルＮ0 内を空にし
た状態で洗浄を終了する。次いで、今度は、トリガバル
ブＴ2 を開くと、塗料供給源Ｐ2 から赤色塗料が細管状
ノズルＮ2 に供給され、その塗料供給圧力でバルブ１１
が開くので、回転霧化頭５内に赤色塗料が供給され、赤
色の塗装がなされる。
を洗浄すれば足り、塗料供給管１５内に残存する分を廃
棄する必要がないので、塗料ロスが極めて少なく、洗浄
に用いる洗浄溶剤ロスも極めて少なくて済む。そして、
最後に洗浄エアを供給して細管状ノズルＮ0 内を空にし
た状態で洗浄を終了する。次いで、今度は、トリガバル
ブＴ2 を開くと、塗料供給源Ｐ2 から赤色塗料が細管状
ノズルＮ2 に供給され、その塗料供給圧力でバルブ１１
が開くので、回転霧化頭５内に赤色塗料が供給され、赤
色の塗装がなされる。
【００１７】なお、色替装置７で選択された色の塗料を
中央の細管状ノズルＮ0 から回転霧化頭５に供給して塗
装した後、色替をする場合は、従来と同様に細管状ノズ
ルＮ 0 及び配管１４内を洗浄しなければならないが、色
替装置７からは使用頻度の少ない塗料が供給されるの
で、その色の塗料で塗装する回数が少なく、したがって
細管状ノズルＮ0 の色替洗浄を行う頻度も少なく、全体
として塗料ロス，洗浄溶剤ロスが大幅に減少される。ま
た、中央の細管状ノズルＮ0 に色替装置７を接続した場
合について説明したが、例えば中央の細管状ノズルＮ0
からは洗浄溶剤及び洗浄エアのみを供給するようにし
て、色替装置７を周囲の細管状ノズルＮ6 に接続した
り、さらには、色替装置７を用いない場合であってもよ
い。
中央の細管状ノズルＮ0 から回転霧化頭５に供給して塗
装した後、色替をする場合は、従来と同様に細管状ノズ
ルＮ 0 及び配管１４内を洗浄しなければならないが、色
替装置７からは使用頻度の少ない塗料が供給されるの
で、その色の塗料で塗装する回数が少なく、したがって
細管状ノズルＮ0 の色替洗浄を行う頻度も少なく、全体
として塗料ロス，洗浄溶剤ロスが大幅に減少される。ま
た、中央の細管状ノズルＮ0 に色替装置７を接続した場
合について説明したが、例えば中央の細管状ノズルＮ0
からは洗浄溶剤及び洗浄エアのみを供給するようにし
て、色替装置７を周囲の細管状ノズルＮ6 に接続した
り、さらには、色替装置７を用いない場合であってもよ
い。
【００１８】さらにまた、細管状ノズルＮ1 〜Ｎ6 の本
数や配列は、必要に応じて任意に選択することができ
る。例えば、二色の塗料しか用いない場合であって、そ
の内の一方の塗料が他方に比して使用頻度が極端に多い
場合は、使用頻度の多い色の塗料を供給する細管状ノズ
ルと、使用頻度の少ない色の塗料，洗浄エア，洗浄溶剤
を択一的に供給する細管状ノズルの二本であってもよ
い。この場合、少なくとも使用頻度の多い色の塗料を供
給する細管状ノズルの先端にバルブ１１が形成されてい
ればよい。
数や配列は、必要に応じて任意に選択することができ
る。例えば、二色の塗料しか用いない場合であって、そ
の内の一方の塗料が他方に比して使用頻度が極端に多い
場合は、使用頻度の多い色の塗料を供給する細管状ノズ
ルと、使用頻度の少ない色の塗料，洗浄エア，洗浄溶剤
を択一的に供給する細管状ノズルの二本であってもよ
い。この場合、少なくとも使用頻度の多い色の塗料を供
給する細管状ノズルの先端にバルブ１１が形成されてい
ればよい。
【００１９】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、各
色塗料を個別に供給する細管状ノズルから、例えば使用
頻度の高い色の塗料を供給することにより、当該色の塗
料は細管状ノズルから回転霧化頭内に直接供給され、塗
装終了時の残存塗料は、回転霧化頭の内壁及び細管状ノ
ズルのポペットに付着しているのみで残存量も少ないの
で、色替洗浄するときはその部分だけを洗浄すれば足
り、細管状ノズル内及びこれに塗料を供給する塗料ホー
ス内に残る塗料まで廃棄する必要もなく、塗料ロス，洗
浄溶剤ロスを大幅に減少させて塗装コストを軽減するこ
とができるという非常に優れた効果を有する。また、各
細管状ノズルのノズル穴を開閉するバルブは、塗料供給
時に塗料によりポペットが押されて開き、塗料供給停止
時にスプリングの弾撥力で閉じるようになされ、特別な
開閉駆動機構を必要としないので、ワイヤやニードルが
細管状ノズル後端部を貫通することがなく、したがっ
て、そのシールが不要になると同時にシールのメンテナ
ンスを行う必要もなくなるという効果がある。
色塗料を個別に供給する細管状ノズルから、例えば使用
頻度の高い色の塗料を供給することにより、当該色の塗
料は細管状ノズルから回転霧化頭内に直接供給され、塗
装終了時の残存塗料は、回転霧化頭の内壁及び細管状ノ
ズルのポペットに付着しているのみで残存量も少ないの
で、色替洗浄するときはその部分だけを洗浄すれば足
り、細管状ノズル内及びこれに塗料を供給する塗料ホー
ス内に残る塗料まで廃棄する必要もなく、塗料ロス，洗
浄溶剤ロスを大幅に減少させて塗装コストを軽減するこ
とができるという非常に優れた効果を有する。また、各
細管状ノズルのノズル穴を開閉するバルブは、塗料供給
時に塗料によりポペットが押されて開き、塗料供給停止
時にスプリングの弾撥力で閉じるようになされ、特別な
開閉駆動機構を必要としないので、ワイヤやニードルが
細管状ノズル後端部を貫通することがなく、したがっ
て、そのシールが不要になると同時にシールのメンテナ
ンスを行う必要もなくなるという効果がある。
【図１】本発明に係る多色静電塗装機の要部を示す断面
図。
図。
【図２】その全体を示すフローシート。
【図３】そのＡ−Ａ線断面図。
【図４】従来の多色静電塗装機を示す断面図。
１・・・多色静電塗装機 ２・・・機体 ３・・・エアモータ ４・・・管状回転軸 ５・・・回転霧化頭 ６・・・塗料室 ７・・・色替装置 Ｎ0 〜Ｎ6 ・・・細管状ノ
ズル ８・・・ノズル穴 ９・・・ポペット １０・・・スプリング １１・・・バルブ
ズル ８・・・ノズル穴 ９・・・ポペット １０・・・スプリング １１・・・バルブ
Claims (1)
- 【請求項１】 機体（２）に内蔵されたエアモータ
（３）の管状回転軸（４）の先端開口部からその先端に
取り付けられた回転霧化頭（５）内に複数色の塗料を供
給する多色静電塗装機において、各色塗料を供給する複
数本の細管状ノズル（N0〜N6）が前記管状回転軸（４）
内に非接触状態で挿通され、前記細管状ノズル（N0〜
N6）のうち少なくとも各色塗料を個別に供給する細管状
ノズル（N1〜N6）の先端には、その長手方向に進退して
ノズル穴（８）を開閉するポペット（９）と、塗料供給
時に塗料からポペット（９）が受ける軸方向力より小さ
な力で当該ポペット（９）を閉成方向に付勢するスプリ
ング（10）とから成るバルブ（11）が形成されたことを
特徴とする多色静電塗装機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11069894A JP3366731B2 (ja) | 1994-05-25 | 1994-05-25 | 多色静電塗装機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11069894A JP3366731B2 (ja) | 1994-05-25 | 1994-05-25 | 多色静電塗装機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07313908A true JPH07313908A (ja) | 1995-12-05 |
| JP3366731B2 JP3366731B2 (ja) | 2003-01-14 |
Family
ID=14542190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11069894A Expired - Fee Related JP3366731B2 (ja) | 1994-05-25 | 1994-05-25 | 多色静電塗装機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3366731B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998003268A1 (fr) * | 1996-07-18 | 1998-01-29 | Abb Industry K.K. | Dispositif de pulverisation de peinture |
| WO2020171930A1 (en) * | 2019-02-19 | 2020-08-27 | Stoneage, Inc. | Switcher nozzle high efficiency flow insert |
-
1994
- 1994-05-25 JP JP11069894A patent/JP3366731B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998003268A1 (fr) * | 1996-07-18 | 1998-01-29 | Abb Industry K.K. | Dispositif de pulverisation de peinture |
| US6010084A (en) * | 1996-07-18 | 2000-01-04 | Abb Industry K.K. | Paint spraying device |
| WO2020171930A1 (en) * | 2019-02-19 | 2020-08-27 | Stoneage, Inc. | Switcher nozzle high efficiency flow insert |
| US11148151B2 (en) | 2019-02-19 | 2021-10-19 | Stoneage, Inc. | Switcher nozzle high efficiency flow insert |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3366731B2 (ja) | 2003-01-14 |
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