JP2830683B2 - 回転霧化静電塗装装置 - Google Patents
回転霧化静電塗装装置Info
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- B05B5/025—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、塗料を異なる塗料に替
えるときに塗料を節約することが可能な回転霧化静電塗
装装置に関する。
えるときに塗料を節約することが可能な回転霧化静電塗
装装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】車両の塗装ラインでは、仕様により車体
の塗装色が異なるので、塗料の色を自動的に切替えるこ
とが行われている。車両の塗装ラインにおいては、塗料
の車体への塗着効率を高めるため回転霧化静電塗装装置
を用いた塗装作業が行われており、この回転霧化静電塗
装装置にも色替え機能が備えられている。
の塗装色が異なるので、塗料の色を自動的に切替えるこ
とが行われている。車両の塗装ラインにおいては、塗料
の車体への塗着効率を高めるため回転霧化静電塗装装置
を用いた塗装作業が行われており、この回転霧化静電塗
装装置にも色替え機能が備えられている。
【０００３】回転霧化静電塗装装置では、図７に示すよ
うに、中空回転軸１の先端に取付けられた霧化頭２に塗
料を供給し、霧化頭２の高速回転による遠心力で塗料を
微粒化するとともに、塗装装置と被塗装物との間の静電
界による吸引力によって塗料微粒子を被塗装物に塗着さ
せている。
うに、中空回転軸１の先端に取付けられた霧化頭２に塗
料を供給し、霧化頭２の高速回転による遠心力で塗料を
微粒化するとともに、塗装装置と被塗装物との間の静電
界による吸引力によって塗料微粒子を被塗装物に塗着さ
せている。
【０００４】中空回転軸１の中空部には、１本の固定式
の供給ノズル３が配置されている。供給ノズル３の一方
は霧化頭２に向って延びており、供給ノズル３の先端か
ら霧化頭２の内壁部に塗料が供給されるようになってい
る。塗料の色替時には、供給ノズル３に洗浄用シンナが
供給され、供給ノズル３と霧化頭２との洗浄が行われ
る。色替え用のバルブは、霧化頭の上流側に配置されて
いる。
の供給ノズル３が配置されている。供給ノズル３の一方
は霧化頭２に向って延びており、供給ノズル３の先端か
ら霧化頭２の内壁部に塗料が供給されるようになってい
る。塗料の色替時には、供給ノズル３に洗浄用シンナが
供給され、供給ノズル３と霧化頭２との洗浄が行われ
る。色替え用のバルブは、霧化頭の上流側に配置されて
いる。
【０００５】このような中空回転軸の中空部に配置され
た１本の固定式供給ノズルから霧化頭に塗料を供給する
回転霧化静電塗装装置は、たとえば実開平２−１３３４
４７号公報、実開平３−１９５４８号公報、実開平３−
９０６４６号公報に開示されている。
た１本の固定式供給ノズルから霧化頭に塗料を供給する
回転霧化静電塗装装置は、たとえば実開平２−１３３４
４７号公報、実開平３−１９５４８号公報、実開平３−
９０６４６号公報に開示されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図７の
ように１本の供給ノズルによる塗料の供給構造の場合
は、色替え毎に切替バルブから供給ノズルの先端までに
存在する塗料を押し出して洗浄しなければならず、色替
えによって無駄になる塗料や洗浄用シンナが非常に多く
なるという問題があった。
ように１本の供給ノズルによる塗料の供給構造の場合
は、色替え毎に切替バルブから供給ノズルの先端までに
存在する塗料を押し出して洗浄しなければならず、色替
えによって無駄になる塗料や洗浄用シンナが非常に多く
なるという問題があった。
【０００７】本発明は、塗料を異なる塗料に替える時に
おける塗料および洗浄剤を節減することが可能な回転霧
化静電塗装装置を提供することを目的とする。
おける塗料および洗浄剤を節減することが可能な回転霧
化静電塗装装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
の本発明に係る回転霧化静電塗装装置は、ノズルアッセ
ンブリを備え、該ノズルアッセンブリは単一の洗浄剤ノ
ズルと該単一の洗浄剤ノズル内に配置された複数の塗料
ノズルとからなる。
の本発明に係る回転霧化静電塗装装置は、ノズルアッセ
ンブリを備え、該ノズルアッセンブリは単一の洗浄剤ノ
ズルと該単一の洗浄剤ノズル内に配置された複数の塗料
ノズルとからなる。
【０００９】
【作用】このように構成された回転霧化静電塗装装置に
おいては、複数の塗料ノズルが配置されるので、各塗料
ノズルを介して霧化頭に異なる塗料を供給することが可
能となる。そのため、特定の塗料の場合はこの塗料に対
応した塗料ノズルから塗料を供給すればよいことにな
り、塗料替えのために塗料ノズル内の塗料を押し出して
排出させる必要がなくなる。
おいては、複数の塗料ノズルが配置されるので、各塗料
ノズルを介して霧化頭に異なる塗料を供給することが可
能となる。そのため、特定の塗料の場合はこの塗料に対
応した塗料ノズルから塗料を供給すればよいことにな
り、塗料替えのために塗料ノズル内の塗料を押し出して
排出させる必要がなくなる。
【００１０】また、塗料を替える時には洗浄剤ノズルか
らの洗浄剤によって霧化頭を洗浄すればよいことにな
り、洗浄剤による塗料ノズル内の洗浄は不要となる。こ
のように、複数の塗料ノズルを単一の洗浄剤ノズル内に
設け、塗料の供給および洗浄剤の供給を独立させて行う
ことにより、塗料替時における塗料および洗浄剤の大幅
な節減が可能となる。
らの洗浄剤によって霧化頭を洗浄すればよいことにな
り、洗浄剤による塗料ノズル内の洗浄は不要となる。こ
のように、複数の塗料ノズルを単一の洗浄剤ノズル内に
設け、塗料の供給および洗浄剤の供給を独立させて行う
ことにより、塗料替時における塗料および洗浄剤の大幅
な節減が可能となる。
【００１１】
【実施例】以下に、本発明に係る回転霧化静電塗装装置
の望ましい実施例を、図面を参照して説明する。
の望ましい実施例を、図面を参照して説明する。
【００１２】第１実施例 図１ないし図３は、本発明の第１実施例を示している。
図中、１０は回転霧化静電塗装装置を示しており、回転
霧化静電塗装装置１０は軸方向に延びる樹脂ケース１１
を有している。樹脂ケース１１は、一方が開口する筒状
に形成されている。樹脂ケース１１の内側には、ラジア
ル軸受１２およびスラスト軸受１３が配置されている。
図中、１０は回転霧化静電塗装装置を示しており、回転
霧化静電塗装装置１０は軸方向に延びる樹脂ケース１１
を有している。樹脂ケース１１は、一方が開口する筒状
に形成されている。樹脂ケース１１の内側には、ラジア
ル軸受１２およびスラスト軸受１３が配置されている。
【００１３】ラジアル軸受１２の内側には、中空状の回
転軸１４が配置されている。回転軸１４の一方には、半
径方向外方に膨出するフランジ部１４ａが形成されてい
る。回転軸１４のフランジ部１４ａの外周面には、ター
ビン翼１５が取付けられている。回転軸１４は、筒部１
４ｂがラジアル軸受１２によって保持され、フランジ部
１４ａがスラスト軸受１３によって保持されている。
転軸１４が配置されている。回転軸１４の一方には、半
径方向外方に膨出するフランジ部１４ａが形成されてい
る。回転軸１４のフランジ部１４ａの外周面には、ター
ビン翼１５が取付けられている。回転軸１４は、筒部１
４ｂがラジアル軸受１２によって保持され、フランジ部
１４ａがスラスト軸受１３によって保持されている。
【００１４】樹脂ケース１１の内側には、回転軸１４の
タービン翼１５に向けて高速のエアを噴出するエアノズ
ル１６が配置されている。エアノズル１６から高速のエ
アが噴出されると、回転軸１４は軸心まわりに高速回転
するようになっている。回転軸１４は、スラスト軸受１
３によってフランジ部１４ａの側面が保持されているの
で、エアノズル１６からのエアの噴出によって回転軸１
４が軸方向に位置ずれすることは阻止される。
タービン翼１５に向けて高速のエアを噴出するエアノズ
ル１６が配置されている。エアノズル１６から高速のエ
アが噴出されると、回転軸１４は軸心まわりに高速回転
するようになっている。回転軸１４は、スラスト軸受１
３によってフランジ部１４ａの側面が保持されているの
で、エアノズル１６からのエアの噴出によって回転軸１
４が軸方向に位置ずれすることは阻止される。
【００１５】回転軸１４の先端には、雄ねじ部１４ｃが
形成されており、雄ねじ１４ｃと連らなる部分はテーパ
面１４ｄに形成されている。回転軸１４の雄ねじ部１４
ｃには、霧化頭２０が螺合されている。霧化頭２０が雄
ねじ部１４ｃと完全に螺合した状態では、霧化頭２０は
回転軸１４のテーパ面１４ｄに十分に密着するようにな
っている。これにより、霧化頭２０の回転軸１４に対す
るガタつきが防止されている。
形成されており、雄ねじ１４ｃと連らなる部分はテーパ
面１４ｄに形成されている。回転軸１４の雄ねじ部１４
ｃには、霧化頭２０が螺合されている。霧化頭２０が雄
ねじ部１４ｃと完全に螺合した状態では、霧化頭２０は
回転軸１４のテーパ面１４ｄに十分に密着するようにな
っている。これにより、霧化頭２０の回転軸１４に対す
るガタつきが防止されている。
【００１６】霧化頭２０には、隔壁２０ａが形成されて
いる。隔壁２０ａの中央部には、回転軸１４側に突出す
る円錐状の突出部２０ｂが形成されている。突出部２０
ｂには、隔壁２０ａを貫通する洗浄穴２０ｃが穿設され
ている。隔壁２０ａの外周部には、隔壁２０ａを貫通す
る塗料通過孔２０ｄが形成されている。
いる。隔壁２０ａの中央部には、回転軸１４側に突出す
る円錐状の突出部２０ｂが形成されている。突出部２０
ｂには、隔壁２０ａを貫通する洗浄穴２０ｃが穿設され
ている。隔壁２０ａの外周部には、隔壁２０ａを貫通す
る塗料通過孔２０ｄが形成されている。
【００１７】回転軸１４の軸方向に延びる中空部１４ｅ
には、ノズルアッセンブリ２１が配置されている。ノズ
ルアッンブリ２１は、回転軸１４と同心状に配置される
単一の洗浄剤ノズル２２を有している。洗浄剤ノズル２
２には、軸方向に延びる洗浄剤通路２３が形成されてい
る。洗浄剤通路２３には、複数の塗料ノズル、図示例で
は第１の塗料ノズル２４、第２の塗料ノズル２５、第３
の塗料ノズル２６が挿通されており、したがって各塗料
ノズル２４、２５、２６の少なくとも一部は洗浄剤ノズ
ル２２内に配置されている。洗浄剤ノズル２２の端壁２
２ａには、３つの位置決め穴２３ａ、２３ｂ、２３ｃが
穿設されている。
には、ノズルアッセンブリ２１が配置されている。ノズ
ルアッンブリ２１は、回転軸１４と同心状に配置される
単一の洗浄剤ノズル２２を有している。洗浄剤ノズル２
２には、軸方向に延びる洗浄剤通路２３が形成されてい
る。洗浄剤通路２３には、複数の塗料ノズル、図示例で
は第１の塗料ノズル２４、第２の塗料ノズル２５、第３
の塗料ノズル２６が挿通されており、したがって各塗料
ノズル２４、２５、２６の少なくとも一部は洗浄剤ノズ
ル２２内に配置されている。洗浄剤ノズル２２の端壁２
２ａには、３つの位置決め穴２３ａ、２３ｂ、２３ｃが
穿設されている。
【００１８】位置決め穴２３ａ、２３ｂ、２３ｃは、円
周方向に３等分した位置にそれぞれ位置している。位置
決め穴２３ａには、第１の塗料ノズル２４の端部が挿通
されている。位置決め穴２３ｂには、第２の塗料ノズル
２５の端部が挿通されている。位置決め穴２３ｃには、
第３の塗料ノズル２６の端部が挿通されている。各位置
決め穴２３ａ、２３ｂ、２３ｃにそれぞれ挿通された各
塗料ノズル２４、２５、２６は、端壁２２ａから距離Ｓ
だけ突出している。
周方向に３等分した位置にそれぞれ位置している。位置
決め穴２３ａには、第１の塗料ノズル２４の端部が挿通
されている。位置決め穴２３ｂには、第２の塗料ノズル
２５の端部が挿通されている。位置決め穴２３ｃには、
第３の塗料ノズル２６の端部が挿通されている。各位置
決め穴２３ａ、２３ｂ、２３ｃにそれぞれ挿通された各
塗料ノズル２４、２５、２６は、端壁２２ａから距離Ｓ
だけ突出している。
【００１９】ノズルアッセンブリ２１には、洗浄剤ノズ
ル２２と各塗料ノズル２４、２５、２６とによって３つ
の洗浄剤ノズル出口２７が形成されている。洗浄剤ノズ
ル出口２７は、各位置決め穴２３ａ、２３ｂ、２３ｃの
内周面と各塗料ノズル２４、２５、２６の外周面との間
の隙間によって構成されている。ノズルアッセンブリ２
１の霧化頭２０と反対側の端部も、霧化頭２０側とほぼ
同一の構成となっている。
ル２２と各塗料ノズル２４、２５、２６とによって３つ
の洗浄剤ノズル出口２７が形成されている。洗浄剤ノズ
ル出口２７は、各位置決め穴２３ａ、２３ｂ、２３ｃの
内周面と各塗料ノズル２４、２５、２６の外周面との間
の隙間によって構成されている。ノズルアッセンブリ２
１の霧化頭２０と反対側の端部も、霧化頭２０側とほぼ
同一の構成となっている。
【００２０】ノズルアッセンブリ２１の霧化頭２０と反
対側の端部においては、ノズルアッセンブリ２１の端壁
から突出した第１の塗料ノズル２４は、樹脂ケース１１
に形成された塗料通路３１に接続されている。ノズルア
ッセンブリ２１の端壁から突出した第２の塗料ノズル２
５は、同様に樹脂ケース１１に形成された塗料通路３２
に接続されている。同様に、第３の塗料ノズル２６は、
樹脂ケース１１に形成された塗料通路３３に接続されて
いる。洗浄剤ノズル出口２７と連通する洗浄剤通路２３
は、樹脂ケース１１に形成された洗浄用通路３４に接続
されている。
対側の端部においては、ノズルアッセンブリ２１の端壁
から突出した第１の塗料ノズル２４は、樹脂ケース１１
に形成された塗料通路３１に接続されている。ノズルア
ッセンブリ２１の端壁から突出した第２の塗料ノズル２
５は、同様に樹脂ケース１１に形成された塗料通路３２
に接続されている。同様に、第３の塗料ノズル２６は、
樹脂ケース１１に形成された塗料通路３３に接続されて
いる。洗浄剤ノズル出口２７と連通する洗浄剤通路２３
は、樹脂ケース１１に形成された洗浄用通路３４に接続
されている。
【００２１】塗料通路３１は、途中に第１の切替バルブ
５１が設けられた塗料ホース（塗料通路）６１を介して
第１の塗料供給源７１に接続されている。塗料通路３２
は、途中に第２の切替バルブ５２が設けられた塗料ホー
ス（塗料通路）６２を介して第２の塗料供給源７２に接
続されている。塗料通路３３は、途中に第３の切替バル
ブ５３が設けられた塗料ホース（塗料通路）６３を介し
て第３の塗料供給源７３に接続されている。各塗料供給
源７１、７２、７３は、それぞれ異なった塗料（たとえ
ば異なった色の塗料）を各塗料ホース（塗料通路）６
１、６２、６３に圧送する機能を有する。
５１が設けられた塗料ホース（塗料通路）６１を介して
第１の塗料供給源７１に接続されている。塗料通路３２
は、途中に第２の切替バルブ５２が設けられた塗料ホー
ス（塗料通路）６２を介して第２の塗料供給源７２に接
続されている。塗料通路３３は、途中に第３の切替バル
ブ５３が設けられた塗料ホース（塗料通路）６３を介し
て第３の塗料供給源７３に接続されている。各塗料供給
源７１、７２、７３は、それぞれ異なった塗料（たとえ
ば異なった色の塗料）を各塗料ホース（塗料通路）６
１、６２、６３に圧送する機能を有する。
【００２２】洗浄用通路３４は、途中に洗浄用バルブ５
４が設けられた洗浄ホース６４を介して洗浄剤供給源７
４に接続されている。洗浄剤としては、シンナが用いら
れている。樹脂ケース１１内には、霧化頭２０から放出
される塗料に静電気を帯電させる高電圧発生器７５が収
納されている。高電圧発生器７５は、電力供給線７６を
介して図示されない電源に接続されている。
４が設けられた洗浄ホース６４を介して洗浄剤供給源７
４に接続されている。洗浄剤としては、シンナが用いら
れている。樹脂ケース１１内には、霧化頭２０から放出
される塗料に静電気を帯電させる高電圧発生器７５が収
納されている。高電圧発生器７５は、電力供給線７６を
介して図示されない電源に接続されている。
【００２３】樹脂ケース１１の霧化頭２０側の端面に
は、霧化頭２０から放出される塗料を図示されない被塗
装物に向けて吹き飛ばすパターンエアノズル７７が設け
られている。
は、霧化頭２０から放出される塗料を図示されない被塗
装物に向けて吹き飛ばすパターンエアノズル７７が設け
られている。
【００２４】つぎに、上記の回転霧化静電塗装装置にお
ける作用について説明する。塗装ラインでは、被塗装物
である車両ボデーがコンベアによって搬送される。車両
ボデーが所定の位置に到達すると、回転霧化静電塗装装
置１０による塗装作業が開始される。この場合、車両ボ
デーの仕様に基づいた塗装色が選択され、これに対応す
る切替バルブ（たとえば第２の切替バルブ５２）のみが
開弁される。この状態では、洗浄用バルブ５４は閉弁し
たままとなっている。
ける作用について説明する。塗装ラインでは、被塗装物
である車両ボデーがコンベアによって搬送される。車両
ボデーが所定の位置に到達すると、回転霧化静電塗装装
置１０による塗装作業が開始される。この場合、車両ボ
デーの仕様に基づいた塗装色が選択され、これに対応す
る切替バルブ（たとえば第２の切替バルブ５２）のみが
開弁される。この状態では、洗浄用バルブ５４は閉弁し
たままとなっている。
【００２５】第２の切替バルブ５２が開弁すると、第２
の塗料供給源７２から塗料Ｔが第２の塗料ノズル２５に
圧送され、第２の塗料ノズル２５の先端から霧化頭２０
の内壁面側に塗料が供給される。霧化頭２０はエアノズ
ル１６からの高速のエアによって高速で回転しているの
で、霧化頭２０の内壁面に付着した塗料は塗料通過孔２
０ｄを通過した後、遠心力によって霧化頭２０の外周端
から粒子となって放出される。
の塗料供給源７２から塗料Ｔが第２の塗料ノズル２５に
圧送され、第２の塗料ノズル２５の先端から霧化頭２０
の内壁面側に塗料が供給される。霧化頭２０はエアノズ
ル１６からの高速のエアによって高速で回転しているの
で、霧化頭２０の内壁面に付着した塗料は塗料通過孔２
０ｄを通過した後、遠心力によって霧化頭２０の外周端
から粒子となって放出される。
【００２６】霧化頭２０から放出される塗料は、高電圧
発生器７５によって負に帯電される。霧化頭２０から放
出された塗料粒子は、パターンエアノズル７７から噴出
されるエアにより被塗装物側に吹き飛ばされる。したが
って、霧化頭２０から放出された塗料は、静電力による
吸引とエアノズル７７からのエアによる押し出し効果に
よって被塗装物に効率よく塗着される。
発生器７５によって負に帯電される。霧化頭２０から放
出された塗料粒子は、パターンエアノズル７７から噴出
されるエアにより被塗装物側に吹き飛ばされる。したが
って、霧化頭２０から放出された塗料は、静電力による
吸引とエアノズル７７からのエアによる押し出し効果に
よって被塗装物に効率よく塗着される。
【００２７】塗装作業が終了すると、第２の切替バルブ
５２が閉弁し、その後、洗浄用バルブ５４が開弁する。
これにより、洗浄剤Ｐはノズルアッセンブリ２１の洗浄
剤ノズル２２の洗浄剤通路２３を介して圧送され、各洗
浄剤ノズル出口２７から霧化頭２０に向けて噴出され
る。各洗浄剤ノズル出口２７から噴出された洗浄剤の一
部は、隔壁２０ａに形成された洗浄穴２０ｃを介して霧
化頭２０の先端側にも噴出するので、塗料が供給される
霧化頭２０の内周面は洗浄剤によってほぼ完全に洗浄さ
れる。
５２が閉弁し、その後、洗浄用バルブ５４が開弁する。
これにより、洗浄剤Ｐはノズルアッセンブリ２１の洗浄
剤ノズル２２の洗浄剤通路２３を介して圧送され、各洗
浄剤ノズル出口２７から霧化頭２０に向けて噴出され
る。各洗浄剤ノズル出口２７から噴出された洗浄剤の一
部は、隔壁２０ａに形成された洗浄穴２０ｃを介して霧
化頭２０の先端側にも噴出するので、塗料が供給される
霧化頭２０の内周面は洗浄剤によってほぼ完全に洗浄さ
れる。
【００２８】また、各塗料ノズル２４、２５、２６の先
端は、洗浄剤ノズル２２の端部から若干突出しているの
で、各洗浄剤ノズル出口２７によって各塗料ノズル２
４、２５、２６の先端を洗浄することも可能となる。こ
の場合、各洗浄剤ノズル出口２７からの洗浄剤の噴出に
よって各塗料ノズル２４、２５、２６の先端部分に存在
する塗料が吸い出される。したがって、塗料ノズル２
４、２５、２６の先端に付着している塗料を十分に洗い
流すことができ、前の塗装時の塗料が霧化頭２０に垂れ
落ちるのが確実に解消される。
端は、洗浄剤ノズル２２の端部から若干突出しているの
で、各洗浄剤ノズル出口２７によって各塗料ノズル２
４、２５、２６の先端を洗浄することも可能となる。こ
の場合、各洗浄剤ノズル出口２７からの洗浄剤の噴出に
よって各塗料ノズル２４、２５、２６の先端部分に存在
する塗料が吸い出される。したがって、塗料ノズル２
４、２５、２６の先端に付着している塗料を十分に洗い
流すことができ、前の塗装時の塗料が霧化頭２０に垂れ
落ちるのが確実に解消される。
【００２９】このように、塗料の色替時においては、霧
化頭２０に向けてのみ洗浄剤を噴出すればよいことにな
り、各塗料ノズル２４、２５、２６に洗浄剤を通過させ
る必要はなくなる。また、複数の塗料ノズル２４、２
５、２６を設けたことにより、色替のために塗料ノズル
内の塗料を押し出して排出させる必要もなくなる。した
がって、霧化頭２０から各切替バルブ５１、５２、５３
が大幅に離れている場合でも、色替のために霧化頭２０
から各切替バルブまでの間の塗料を押し出す必要がな
く、塗料の大幅な節減が可能となる。
化頭２０に向けてのみ洗浄剤を噴出すればよいことにな
り、各塗料ノズル２４、２５、２６に洗浄剤を通過させ
る必要はなくなる。また、複数の塗料ノズル２４、２
５、２６を設けたことにより、色替のために塗料ノズル
内の塗料を押し出して排出させる必要もなくなる。した
がって、霧化頭２０から各切替バルブ５１、５２、５３
が大幅に離れている場合でも、色替のために霧化頭２０
から各切替バルブまでの間の塗料を押し出す必要がな
く、塗料の大幅な節減が可能となる。
【００３０】なお、上記実施例では単一の洗浄剤ノズル
内に３本の塗料ノズルを設けた場合を示したが、塗料ノ
ズルの本数は望ましくは２〜１０本が適しており、これ
らは被塗装物の塗色数、塗料の種類によって適宜設定さ
れる。また、洗浄剤とエアとをミックスさせたり、洗浄
剤とエアとを交互に流すことにより、洗浄効果を高め、
洗浄時間を短縮させることも可能である。
内に３本の塗料ノズルを設けた場合を示したが、塗料ノ
ズルの本数は望ましくは２〜１０本が適しており、これ
らは被塗装物の塗色数、塗料の種類によって適宜設定さ
れる。また、洗浄剤とエアとをミックスさせたり、洗浄
剤とエアとを交互に流すことにより、洗浄効果を高め、
洗浄時間を短縮させることも可能である。
【００３１】第２実施例 図４ないし図６は、本発明の第２実施例を示している。
第２実施例が第１実施例と異なるところは外部電極の有
無および塗料と洗浄剤の供給構成のみであり、その他の
部分は第１実施例に準じるので、準じる部分に第１実施
例と同一の符号を付すことにより準じる部分の説明を省
略し、異なる部分についてのみ説明する。
第２実施例が第１実施例と異なるところは外部電極の有
無および塗料と洗浄剤の供給構成のみであり、その他の
部分は第１実施例に準じるので、準じる部分に第１実施
例と同一の符号を付すことにより準じる部分の説明を省
略し、異なる部分についてのみ説明する。
【００３２】水性塗料やアルミ含有量の高い溶剤型メタ
リック塗料のような導電性塗料を用いて静電塗装を行う
場合は、第１実施例のように霧化頭に供給される塗料に
直接高電圧を印加すると静電リークが大きくなり、塗着
効率が著しく低下する。そこで、本実施例では霧化頭２
０の外周に複数本の外部電極８１を設けて、これに対処
している。
リック塗料のような導電性塗料を用いて静電塗装を行う
場合は、第１実施例のように霧化頭に供給される塗料に
直接高電圧を印加すると静電リークが大きくなり、塗着
効率が著しく低下する。そこで、本実施例では霧化頭２
０の外周に複数本の外部電極８１を設けて、これに対処
している。
【００３３】外部電極８１は、電極ピン８２、抵抗器８
３、絶縁ケース８４から構成されている。電極ピン８２
は、静電安全用の抵抗器８３と接続されている。電極ピ
ン８２と抵抗器８３は、絶縁ケース８４に収納されてお
り、電極ピン８２の先端が絶縁ケース８４の先端部から
僅かに突出している。絶縁ケース８４の他方は、樹脂ケ
ース１１に固定されている。絶縁ケース８４内の抵抗器
８３は、高圧ケーブル８５を介して高電圧発生器８６に
接続されている。本実施例では、６本の外部電極８１が
周方向に等間隔に配置されている。
３、絶縁ケース８４から構成されている。電極ピン８２
は、静電安全用の抵抗器８３と接続されている。電極ピ
ン８２と抵抗器８３は、絶縁ケース８４に収納されてお
り、電極ピン８２の先端が絶縁ケース８４の先端部から
僅かに突出している。絶縁ケース８４の他方は、樹脂ケ
ース１１に固定されている。絶縁ケース８４内の抵抗器
８３は、高圧ケーブル８５を介して高電圧発生器８６に
接続されている。本実施例では、６本の外部電極８１が
周方向に等間隔に配置されている。
【００３４】霧化頭２０と対向する位置には、霧化頭２
０と所定の間隔をもって被塗装物８８が配置されてい
る。被塗装物８８は、大地にアースされている。霧化頭
２０からは、被塗装物８８に向けて水性塗料の塗料粒子
８９が放出される。各外部電極８１には、高電圧発生器
８６により−３０〜−６０ｋｖの高電圧が印加される。
霧化頭２０から放出された塗料粒子８９には、外部電極
８１により負の電荷が帯電する。
０と所定の間隔をもって被塗装物８８が配置されてい
る。被塗装物８８は、大地にアースされている。霧化頭
２０からは、被塗装物８８に向けて水性塗料の塗料粒子
８９が放出される。各外部電極８１には、高電圧発生器
８６により−３０〜−６０ｋｖの高電圧が印加される。
霧化頭２０から放出された塗料粒子８９には、外部電極
８１により負の電荷が帯電する。
【００３５】塗料通路３１は、途中に第１の切替バルブ
９１が設けられた塗料ホース（塗料通路）６１を介して
第１の塗料供給源７１に接続されている。塗料通路３２
は、途中に第２の切替バルブ９２が設けられた塗料ホー
ス（塗料通路）６２を介して第２の塗料供給源７２に接
続されている。塗料通路３３は、途中に第３の切替バル
ブ９３が設けられた塗料ホース（塗料通路）６３を介し
て第３の塗料供給源７３に接続されている。
９１が設けられた塗料ホース（塗料通路）６１を介して
第１の塗料供給源７１に接続されている。塗料通路３２
は、途中に第２の切替バルブ９２が設けられた塗料ホー
ス（塗料通路）６２を介して第２の塗料供給源７２に接
続されている。塗料通路３３は、途中に第３の切替バル
ブ９３が設けられた塗料ホース（塗料通路）６３を介し
て第３の塗料供給源７３に接続されている。
【００３６】洗浄用通路３４は、洗浄ホース６４を介し
て洗浄用切替バルブ９４と接続されている。洗浄用切替
バルブ９４の一方のポートは、洗浄ホース６５を介して
洗浄剤供給源７４に接続されている。洗浄用切替バルブ
９４の他方のポートは、圧縮エアを供給するエアホース
６６に接続されている。本実施例のように、水性塗料に
よる塗装の場合は洗浄剤として水が用いられる。
て洗浄用切替バルブ９４と接続されている。洗浄用切替
バルブ９４の一方のポートは、洗浄ホース６５を介して
洗浄剤供給源７４に接続されている。洗浄用切替バルブ
９４の他方のポートは、圧縮エアを供給するエアホース
６６に接続されている。本実施例のように、水性塗料に
よる塗装の場合は洗浄剤として水が用いられる。
【００３７】洗浄用切替バルブ９４は、２つのソレノイ
ド９４ａ、９４ｂを有している。洗浄用切替バルブ９４
は、一方のソレノイド９４ａが励磁された状態では洗浄
剤のみを洗浄用通路３４に供給し、他方のソレノイド９
４ｂが励磁された状態では圧縮エアのみを洗浄用通路３
４に供給する。双方のソレノイド９４ａ、９４ｂが無励
磁の場合は、洗浄用通路３４への洗浄剤およびエアの供
給は停止される。したがって、洗浄用切替バルブ９４の
各ソレノイド９４ａ、９４ｂを適宜制御することによ
り、洗浄用通路３４に洗浄剤とエアとを交互に供給する
ことが可能となる。
ド９４ａ、９４ｂを有している。洗浄用切替バルブ９４
は、一方のソレノイド９４ａが励磁された状態では洗浄
剤のみを洗浄用通路３４に供給し、他方のソレノイド９
４ｂが励磁された状態では圧縮エアのみを洗浄用通路３
４に供給する。双方のソレノイド９４ａ、９４ｂが無励
磁の場合は、洗浄用通路３４への洗浄剤およびエアの供
給は停止される。したがって、洗浄用切替バルブ９４の
各ソレノイド９４ａ、９４ｂを適宜制御することによ
り、洗浄用通路３４に洗浄剤とエアとを交互に供給する
ことが可能となる。
【００３８】図６は、第１の切替バルブ９１を示してい
る。第２の切替バルブ９２と第３の切替バルブ９３の構
造は、第１の切替バルブ９１の構造と同一であるので、
その構造の説明は省略する。図６において、１０１は接
続ベースを示している。接続ベース１０１には、塗料ホ
ース（塗料通路）６１と接続される塗料通路１０２が形
成されている。接続ベース１０１には、塗料引き戻し部
１０５と開閉部１２０とが設けられている。
る。第２の切替バルブ９２と第３の切替バルブ９３の構
造は、第１の切替バルブ９１の構造と同一であるので、
その構造の説明は省略する。図６において、１０１は接
続ベースを示している。接続ベース１０１には、塗料ホ
ース（塗料通路）６１と接続される塗料通路１０２が形
成されている。接続ベース１０１には、塗料引き戻し部
１０５と開閉部１２０とが設けられている。
【００３９】塗料引き戻し部１０５は、ハウジング１０
６、ピストン１０７、ロッド１０８、圧縮コイルバネ１
０９、シール部材１１０から構成されている。ハウジン
グ１０６に形成されたシリンダ１０６ａ内には、ピスト
ン１０７が摺動可能に嵌挿されている。ピストン１０７
には、ロッド１０８が連結されている。ハウジング１０
６には、ハウジング１０６とロッド１０８との隙間をシ
ールするシール部材１１０が装着されている。ロッド１
０８の先端は、接続ベース１０１の塗料通路１０２に臨
まされている。
６、ピストン１０７、ロッド１０８、圧縮コイルバネ１
０９、シール部材１１０から構成されている。ハウジン
グ１０６に形成されたシリンダ１０６ａ内には、ピスト
ン１０７が摺動可能に嵌挿されている。ピストン１０７
には、ロッド１０８が連結されている。ハウジング１０
６には、ハウジング１０６とロッド１０８との隙間をシ
ールするシール部材１１０が装着されている。ロッド１
０８の先端は、接続ベース１０１の塗料通路１０２に臨
まされている。
【００４０】ハウジング１０６のシリンダ１０６ａは、
ピストン１０７によって２つの室１０６ｂ、１０６ｃに
区画されている。シリンダ１０６ａの一方の室１０６ｂ
には、ピストン１０７を一方向に付勢する圧縮コイルバ
ネ１０９が収納されている。シリンダ１０６ａの他方の
室１０６ｃには、スピードコントローラ１１１が介装さ
れるエア通路１１２が接続されている。エア通路１１２
には、図示されない電磁切替弁を介して圧縮エアが供給
される。圧縮エアがスピードコントローラ１１１を介し
てシリンダ１０６ａの室１０６ｃに供給されると、ロッ
ド１０８が塗料通路１０２から後退する。
ピストン１０７によって２つの室１０６ｂ、１０６ｃに
区画されている。シリンダ１０６ａの一方の室１０６ｂ
には、ピストン１０７を一方向に付勢する圧縮コイルバ
ネ１０９が収納されている。シリンダ１０６ａの他方の
室１０６ｃには、スピードコントローラ１１１が介装さ
れるエア通路１１２が接続されている。エア通路１１２
には、図示されない電磁切替弁を介して圧縮エアが供給
される。圧縮エアがスピードコントローラ１１１を介し
てシリンダ１０６ａの室１０６ｃに供給されると、ロッ
ド１０８が塗料通路１０２から後退する。
【００４１】ロッド１０８が塗料通路１０２に対して後
退した場合は、塗料通路１０２内の塗料の一部がハウジ
ング１０６内に引き戻され、図２に示す第１の塗料ノズ
ル２４の先端部に存在する塗料が上流側に引き戻され
る。図示されない電磁切替弁の切替動作により、シリン
ダ１０６ａ内の一室１０６ｃの圧縮エアが排出される
と、圧縮コイルバネ１０９の付勢力によってピストン１
０７が移動し、ロッド１０８が塗料通路１０２側に押し
出される。
退した場合は、塗料通路１０２内の塗料の一部がハウジ
ング１０６内に引き戻され、図２に示す第１の塗料ノズ
ル２４の先端部に存在する塗料が上流側に引き戻され
る。図示されない電磁切替弁の切替動作により、シリン
ダ１０６ａ内の一室１０６ｃの圧縮エアが排出される
と、圧縮コイルバネ１０９の付勢力によってピストン１
０７が移動し、ロッド１０８が塗料通路１０２側に押し
出される。
【００４２】開閉部１２０は、ハウジング１２１、ピス
トン１２２、ニードル１２３、圧縮コイルバネ１２４、
バルブシート１２５から構成されている。ハウジング１
２１のシリンダ１２１ａ内には、ピストン１２２が摺動
可能に嵌挿されている。ピストン１２２には、ニードル
１２３が連結されている。接続ベース１０１に形成され
た塗料通路１０２は、ハウジング１２１の一部を介して
塗料ホース（塗料通路）６１の他方に接続されている。
塗料通路１０２の途中には、リング状のバルブシート１
２５が配置されている。塗料通路１０２の塗料は、バル
ブシート１２５の通路穴１２５ａを介して流れる。
トン１２２、ニードル１２３、圧縮コイルバネ１２４、
バルブシート１２５から構成されている。ハウジング１
２１のシリンダ１２１ａ内には、ピストン１２２が摺動
可能に嵌挿されている。ピストン１２２には、ニードル
１２３が連結されている。接続ベース１０１に形成され
た塗料通路１０２は、ハウジング１２１の一部を介して
塗料ホース（塗料通路）６１の他方に接続されている。
塗料通路１０２の途中には、リング状のバルブシート１
２５が配置されている。塗料通路１０２の塗料は、バル
ブシート１２５の通路穴１２５ａを介して流れる。
【００４３】ハウジング１２１のシリンダ１２１ａは、
ピストン１２２によって２つの室１２１ｂ、１２１ｃに
区画されている。シリンダ１２１ａの一方の室１２１ｂ
には、ピストン１２２を一方向に付勢する圧縮コイルバ
ネ１２４が収納されている。シリンダ１２１ａの他方の
室１２１ｃには、エア通路１３１が接続されている。エ
ア通路１３１には、図示されない電磁切替弁を介して圧
縮エアが供給される。ニードル１２３の先端部は、塗料
通路１０２の途中に設けられたバルブシート１２５の通
路穴１２５ａと対向するように配置されている。
ピストン１２２によって２つの室１２１ｂ、１２１ｃに
区画されている。シリンダ１２１ａの一方の室１２１ｂ
には、ピストン１２２を一方向に付勢する圧縮コイルバ
ネ１２４が収納されている。シリンダ１２１ａの他方の
室１２１ｃには、エア通路１３１が接続されている。エ
ア通路１３１には、図示されない電磁切替弁を介して圧
縮エアが供給される。ニードル１２３の先端部は、塗料
通路１０２の途中に設けられたバルブシート１２５の通
路穴１２５ａと対向するように配置されている。
【００４４】シリンダ１２１ａの室１２１ｃに、エア通
路１３１から圧縮エアが供給された際には、ニードル１
２３の先端部はバルブシート１２５から後退し、バルブ
シート１２５の通路穴１２５ａは開とされる。図示され
ない電磁切替弁の切替動作により、シリンダ１２１ａ内
の室１２１ｃの圧縮エアが排出された際には、圧縮コイ
ルバネ１２４によって付勢されるピストン１２２の移動
により、バルブシート１２５の通路穴１２５ａがニード
ル１２３によって塞がれる。
路１３１から圧縮エアが供給された際には、ニードル１
２３の先端部はバルブシート１２５から後退し、バルブ
シート１２５の通路穴１２５ａは開とされる。図示され
ない電磁切替弁の切替動作により、シリンダ１２１ａ内
の室１２１ｃの圧縮エアが排出された際には、圧縮コイ
ルバネ１２４によって付勢されるピストン１２２の移動
により、バルブシート１２５の通路穴１２５ａがニード
ル１２３によって塞がれる。
【００４５】塗料引き戻し部１０５と開閉部１２０は、
それぞれ異なる電磁切替弁により独立して制御される。
塗料引き戻し部１０５による塗料の引き戻し動作は、塗
料通路１０２が開閉部１２０のニードル１２３によって
閉塞された状態で行われる。
それぞれ異なる電磁切替弁により独立して制御される。
塗料引き戻し部１０５による塗料の引き戻し動作は、塗
料通路１０２が開閉部１２０のニードル１２３によって
閉塞された状態で行われる。
【００４６】塗料ホース（塗料通路）６１の第１の切替
バルブ９１の上流側には、第１のエアオペレート塗料レ
ギュレータ１４１が設けられている。第１のエアオペレ
ート塗料レギレータ１４１は、第１の塗料供給源７１か
ら供給される塗料の流量をエア通路１４４からの圧力に
よって制御する機能を有している。後述する他のエアオ
ペレート塗料レギレータの機能もこれに準じる。
バルブ９１の上流側には、第１のエアオペレート塗料レ
ギュレータ１４１が設けられている。第１のエアオペレ
ート塗料レギレータ１４１は、第１の塗料供給源７１か
ら供給される塗料の流量をエア通路１４４からの圧力に
よって制御する機能を有している。後述する他のエアオ
ペレート塗料レギレータの機能もこれに準じる。
【００４７】塗料ホース（塗料通路）６２の第２の切替
バルブ９２の上流側には、第２のエアオペレート塗料レ
ギュレータ１４２が設けられている。塗料ホース（塗料
通路）６３の第３の切替バルブ９３の上流側には、第３
のエアオペレート塗料レギュレータ１４３が設けられて
いる。各塗料ノズル２４、２５、２６からの塗料の吐出
量は、各エアオペレート塗料レギュレータ１４１、１４
２、１４３を介して最適値に設定される。
バルブ９２の上流側には、第２のエアオペレート塗料レ
ギュレータ１４２が設けられている。塗料ホース（塗料
通路）６３の第３の切替バルブ９３の上流側には、第３
のエアオペレート塗料レギュレータ１４３が設けられて
いる。各塗料ノズル２４、２５、２６からの塗料の吐出
量は、各エアオペレート塗料レギュレータ１４１、１４
２、１４３を介して最適値に設定される。
【００４８】本実施例では、３本の塗料ノズル２４、２
５、２６が設けられていることから塗色は３種類に限定
されるが、必要な塗色数が塗料ノズルの数を越える場合
は、特定の塗料ノズルに対応する塗料ホース（塗料通
路）に通常の色替えバルブを接続することにより対処で
きる。
５、２６が設けられていることから塗色は３種類に限定
されるが、必要な塗色数が塗料ノズルの数を越える場合
は、特定の塗料ノズルに対応する塗料ホース（塗料通
路）に通常の色替えバルブを接続することにより対処で
きる。
【００４９】つぎに、第２実施例における作用について
説明する。被塗装物（車両ボデー）８８の塗装作業が開
始される際には、車両ボデーの塗装色の選択が行われ、
第１の切替バルブ９１、第２の切替バルブ９２、第３の
切替バルブ９３のうち選択された塗装色に対応する切替
バルブ（たとえば第２の切替バルブ９２）のみが開弁さ
れる。この状態では、洗浄用切替バルブ９４は閉弁した
ままとなっている。
説明する。被塗装物（車両ボデー）８８の塗装作業が開
始される際には、車両ボデーの塗装色の選択が行われ、
第１の切替バルブ９１、第２の切替バルブ９２、第３の
切替バルブ９３のうち選択された塗装色に対応する切替
バルブ（たとえば第２の切替バルブ９２）のみが開弁さ
れる。この状態では、洗浄用切替バルブ９４は閉弁した
ままとなっている。
【００５０】第２の切替バルブ９２が開弁すると、第２
の塗料供給源７２から塗料が第２の塗料ノズル２５に圧
送され、第２の塗料ノズル２５の先端から霧化頭２０の
内壁面側に塗料が供給される。霧化頭２０は高速回転し
ているので、霧化頭２０の内壁面に付した塗料は塗料通
過孔２０ｄを通過した後、遠心力によって霧化頭２０の
外周端から放出される。
の塗料供給源７２から塗料が第２の塗料ノズル２５に圧
送され、第２の塗料ノズル２５の先端から霧化頭２０の
内壁面側に塗料が供給される。霧化頭２０は高速回転し
ているので、霧化頭２０の内壁面に付した塗料は塗料通
過孔２０ｄを通過した後、遠心力によって霧化頭２０の
外周端から放出される。
【００５１】霧化頭２０から放出される水性塗料は、複
数の外部電極８１によって負に帯電される。水性塗料
は、導電性塗料であるので、第１実施例のように霧化頭
２０に供給される水性塗料へ直接高電圧を印加しても帯
電効率が著しく低くなる。そこで、本実施例では微粒化
された水性塗料を６本の外部電極８１によって負に帯電
させている。
数の外部電極８１によって負に帯電される。水性塗料
は、導電性塗料であるので、第１実施例のように霧化頭
２０に供給される水性塗料へ直接高電圧を印加しても帯
電効率が著しく低くなる。そこで、本実施例では微粒化
された水性塗料を６本の外部電極８１によって負に帯電
させている。
【００５２】塗装作業が終了すると、第２の切替バルブ
９２の開閉部１２０が作動し、塗料通路１０２に配置さ
れたバルブシート１２５の通路穴１２５ａがニードル１
２３によって塞がれる。塗料通路１０２がニードル１２
３によって閉塞されると、第２の切替バルブ９２の塗料
引き戻し部１０５のシリンダ１０６ａの室１０６ｃに圧
縮エアが供給され、ピストン１０７の移動によりロッド
１０８が塗料通路１０２から後退する。
９２の開閉部１２０が作動し、塗料通路１０２に配置さ
れたバルブシート１２５の通路穴１２５ａがニードル１
２３によって塞がれる。塗料通路１０２がニードル１２
３によって閉塞されると、第２の切替バルブ９２の塗料
引き戻し部１０５のシリンダ１０６ａの室１０６ｃに圧
縮エアが供給され、ピストン１０７の移動によりロッド
１０８が塗料通路１０２から後退する。
【００５３】ロッド１０８が後退すると、塗料通路１０
２の塗料の一部がハウジング１０６側に引き戻される。
この状態では塗料通路１０２の上流部がニードル１２３
によって閉塞されているので、塗料がロッド１０８側に
引き戻される分だけ第２の塗料ノズル２５の先端に位置
する塗料が上流側に引き戻される。
２の塗料の一部がハウジング１０６側に引き戻される。
この状態では塗料通路１０２の上流部がニードル１２３
によって閉塞されているので、塗料がロッド１０８側に
引き戻される分だけ第２の塗料ノズル２５の先端に位置
する塗料が上流側に引き戻される。
【００５４】つぎに、洗浄用切替バルブ９４が作動し、
洗浄ホース６４からの洗浄剤は洗浄用通路３４を介して
ノズルアッセンブリ２１に供給される。ノズルアッセン
ブリ２１に供給された洗浄剤は、各洗浄剤ノズル出口２
７から霧化頭２０に向けて噴出される。ここで、塗料の
供給が行われない状態では、各塗料ノズル２４、２５、
２６の先端部に位置する塗料は、各切替バルブ９１、９
２、９３の塗料引き戻し部１０５によって十分に引き戻
されているので、洗浄時に前の塗装時の塗料が霧化頭２
０に垂れ落ちるのが確実に解消される。これにより、塗
料の色交じりを解消することが可能となる。
洗浄ホース６４からの洗浄剤は洗浄用通路３４を介して
ノズルアッセンブリ２１に供給される。ノズルアッセン
ブリ２１に供給された洗浄剤は、各洗浄剤ノズル出口２
７から霧化頭２０に向けて噴出される。ここで、塗料の
供給が行われない状態では、各塗料ノズル２４、２５、
２６の先端部に位置する塗料は、各切替バルブ９１、９
２、９３の塗料引き戻し部１０５によって十分に引き戻
されているので、洗浄時に前の塗装時の塗料が霧化頭２
０に垂れ落ちるのが確実に解消される。これにより、塗
料の色交じりを解消することが可能となる。
【００５５】また、洗浄用切替バルブ９４の各ソレノイ
ド９４ａ、９４ｂの励磁を適宜制御することにより、洗
浄用通路３４に圧縮エアと洗浄剤とを交互に供給するこ
とができ、塗料ノズル２４、２５、２６の先端部の洗浄
効果を高めることが可能となる。
ド９４ａ、９４ｂの励磁を適宜制御することにより、洗
浄用通路３４に圧縮エアと洗浄剤とを交互に供給するこ
とができ、塗料ノズル２４、２５、２６の先端部の洗浄
効果を高めることが可能となる。
【００５６】
【発明の効果】本発明によれば、つぎの効果が得られ
る。
る。
【００５７】（１）請求項１の回転霧化静電塗装装置に
おいては、ノズルアッセンブリが単一の洗浄剤ノズル
と、単一の洗浄剤ノズル内に配置された複数の塗料ノズ
ルとからなるので、塗料替時に塗料ノズル内の塗料を押
し出して洗浄する必要がなくなり、塗料替え時における
塗料および洗浄剤を大幅に節減することができる。
おいては、ノズルアッセンブリが単一の洗浄剤ノズル
と、単一の洗浄剤ノズル内に配置された複数の塗料ノズ
ルとからなるので、塗料替時に塗料ノズル内の塗料を押
し出して洗浄する必要がなくなり、塗料替え時における
塗料および洗浄剤を大幅に節減することができる。
【００５８】（２）請求項１の回転霧化静電塗装装置に
おいては、塗料ノズル内を洗浄する必要がないので、塗
料替え時の洗浄は霧化頭だけでよいことになり、塗料替
時間を短縮することができる。したがって、塗装装置の
稼動率を高めることができ、生産性を向上させることが
できる。また、塗料ノズルの先端を洗浄剤ノズルの先端
から前方へ突出させているので、塗料ノズルの先端部を
十分に洗浄することができるとともに、洗浄剤の噴出に
よって塗料ノズルの先端部に存在する塗料を吸い出すこ
とができる。したがって、塗料が霧化頭に垂れ落ちるの
を防止することができ、これにより塗料の交じりを解消
することができる。
おいては、塗料ノズル内を洗浄する必要がないので、塗
料替え時の洗浄は霧化頭だけでよいことになり、塗料替
時間を短縮することができる。したがって、塗装装置の
稼動率を高めることができ、生産性を向上させることが
できる。また、塗料ノズルの先端を洗浄剤ノズルの先端
から前方へ突出させているので、塗料ノズルの先端部を
十分に洗浄することができるとともに、洗浄剤の噴出に
よって塗料ノズルの先端部に存在する塗料を吸い出すこ
とができる。したがって、塗料が霧化頭に垂れ落ちるの
を防止することができ、これにより塗料の交じりを解消
することができる。
【００５９】（３）請求項２の回転霧化静電塗装装置に
おいては、塗料ノズルに接続する塗料通路に、塗料供給
停止時に塗料通路内の一部の塗料を引き戻し塗料ノズル
の先端に位置する塗料を上流側に引き戻す塗料引き戻し
部を有する切替バルブを配置したので、塗装作業後に塗
料ノズルの先端に位置する塗料が霧化頭に垂れ落ちるの
を防止することができる。したがって、塗料の交じりを
確実に解消することができる。
おいては、塗料ノズルに接続する塗料通路に、塗料供給
停止時に塗料通路内の一部の塗料を引き戻し塗料ノズル
の先端に位置する塗料を上流側に引き戻す塗料引き戻し
部を有する切替バルブを配置したので、塗装作業後に塗
料ノズルの先端に位置する塗料が霧化頭に垂れ落ちるの
を防止することができる。したがって、塗料の交じりを
確実に解消することができる。
【図１】本発明の第１実施例に係る回転霧化静電塗装装
置の概略構成図である。
置の概略構成図である。
【図２】図１における供給ノズルの先端部の部分拡大断
面図である。
面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図４】本発明の第２実施例に係る回転霧化静電塗装装
置の概略構成図である。
置の概略構成図である。
【図５】図４の装置の正面図である。
【図６】図４の装置における切替バルブの概略構成図で
ある。
ある。
【図７】従来の回転霧化静電塗装装置の部分拡大断面図
である。
である。
１０ 回転霧化静電塗装装置 １４ 回転軸 ２０ 霧化頭 ２０ａ 隔壁 ２０ｅ 開口部 ２１ ノズルアッセンブリ ２２ 洗浄剤ノズル ２４ 第１の塗料ノズル ２５ 第２の塗料ノズル ２６ 第３の塗料ノズル ２７ 洗浄剤ノズル出口 ７１ 第１の塗料供給源 ７２ 第２の塗料供給源 ７３ 第３の塗料供給源 ７４ 洗浄剤供給源 ８１ 外部電極 ９１ 第１の切替バルブ ９２ 第２の切替バルブ ９３ 第３の切替バルブ ９４ 洗浄用切替バルブ
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭48−28040（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−125462（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−156967（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−37766（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B05B 5/04 - 5/16
Claims (2)
- 【請求項１】 ノズルアッセンブリを備え、該ノズルア
ッセンブリは単一の洗浄剤ノズルと該単一の洗浄剤ノズ
ル内に配置された複数の塗料ノズルとからなり、前記単
一の洗浄剤ノズルは前記塗料ノズルと同数の穴が設けら
れた端壁を有し、前記塗料ノズルは前記端壁の各穴に隙
間をもってそれぞれ挿通され先端が前記洗浄剤ノズルの
先端から前方に突出している、回転霧化静電塗装装置。 - 【請求項２】 塗料ノズルに接続する塗料通路に、塗料
供給停止時に塗料ノズルの先端部内に位置する塗料を上
流側に引き戻す引き戻し部を有する切替バルブが配置さ
れる請求項１記載の回転霧化静電塗装装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5102872A JP2830683B2 (ja) | 1992-09-11 | 1993-04-28 | 回転霧化静電塗装装置 |
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| CA002105838A CA2105838C (en) | 1992-09-11 | 1993-09-09 | Rotary atomizing electrostatic coating apparatus and a method of use thereof |
| DE4330602A DE4330602C2 (de) | 1992-09-11 | 1993-09-09 | Drehzerstäubervorrichtung |
| US08/514,062 US5676756A (en) | 1992-09-11 | 1995-08-11 | Rotary atomizing electrostatic coating apparatus and a method of use thereof |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4-242829 | 1992-09-11 | ||
| JP24282992 | 1992-09-11 | ||
| JP5102872A JP2830683B2 (ja) | 1992-09-11 | 1993-04-28 | 回転霧化静電塗装装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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| JP2830683B2 true JP2830683B2 (ja) | 1998-12-02 |
Family
ID=26443557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5102872A Expired - Lifetime JP2830683B2 (ja) | 1992-09-11 | 1993-04-28 | 回転霧化静電塗装装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
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| JP (1) | JP2830683B2 (ja) |
| CA (1) | CA2105838C (ja) |
| DE (1) | DE4330602C2 (ja) |
| GB (1) | GB2271069B (ja) |
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