JP2020501881A - プリントヘッド及び関連動作方法 - Google Patents
プリントヘッド及び関連動作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2020501881A JP2020501881A JP2019531098A JP2019531098A JP2020501881A JP 2020501881 A JP2020501881 A JP 2020501881A JP 2019531098 A JP2019531098 A JP 2019531098A JP 2019531098 A JP2019531098 A JP 2019531098A JP 2020501881 A JP2020501881 A JP 2020501881A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rinsing
- printhead
- agent
- coating
- print head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 19
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 148
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 118
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 60
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 48
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 10
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 9
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 6
- 238000011017 operating method Methods 0.000 claims description 4
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 claims description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 3
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 239000012855 volatile organic compound Substances 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
- B05B12/14—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials or several in selected proportions to a spray apparatus, e.g. to a single spray outlet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
- B05B12/14—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials or several in selected proportions to a spray apparatus, e.g. to a single spray outlet
- B05B12/149—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials or several in selected proportions to a spray apparatus, e.g. to a single spray outlet characterised by colour change manifolds or valves therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/30—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages
- B05B1/3033—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head
- B05B1/304—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head the controlling element being a lift valve
- B05B1/3046—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head the controlling element being a lift valve the valve element, e.g. a needle, co-operating with a valve seat located downstream of the valve element and its actuating means, generally in the proximity of the outlet orifice
- B05B1/3053—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head the controlling element being a lift valve the valve element, e.g. a needle, co-operating with a valve seat located downstream of the valve element and its actuating means, generally in the proximity of the outlet orifice the actuating means being a solenoid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/04—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
- B05B13/0447—Installation or apparatus for applying liquid or other fluent material to conveyed separate articles
- B05B13/0452—Installation or apparatus for applying liquid or other fluent material to conveyed separate articles the conveyed articles being vehicle bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
- B05B15/50—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter
- B05B15/55—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter using cleaning fluids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
- B05B15/50—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter
- B05B15/55—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter using cleaning fluids
- B05B15/555—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter using cleaning fluids discharged by cleaning nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/165—Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/1707—Conditioning of the inside of ink supply circuits, e.g. flushing during start-up or shut-down
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/21—Ink jet for multi-colour printing
- B41J2/2103—Features not dealing with the colouring process per se, e.g. construction of printers or heads, driving circuit adaptations
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
Description
[付記1]
部品にコーティング剤を塗布するための、特に、自動車車体部品に塗料で塗装するためのプリントヘッドであって、
前記プリントヘッドは、コーティング動作中に色の変更を可能にし、当該プリントヘッドからコーティング剤の残りを濯ぎ落とすために色の変更中にすすぎ剤で濯がれることができることを特徴とする、
プリントヘッド。
a)塗布されるべき前記コーティング剤を供給するための及び/又はすすぎ剤を供給するためのコーティング剤供給部(4;24)、及び/又は、
b)前記すすぎ剤を供給するための別のすすぎ剤供給部(13;26)、を備えることを特徴とする、
付記1に記載のプリントヘッド。
a)前記コーティング剤及び/又は前記すすぎ剤を再循環させるためのリターンシステム(22)と、
b)前記リターンシステムへのリターンの流れを制御するためのリターンバルブ(21)、特に、
b1)自己作動リターンバルブとしての、又は
b2)比例バルブとしての、
リターンバルブ(21)と、を備えることを特徴とする、
付記2に記載のプリントヘッド。
a)前記プリントヘッドは、前記コーティング剤を排出するための複数のノズルを備え、
b)前記プリントヘッドは、個々の前記ノズル(2)と関連付けられ、個々の前記ノズル(2)を通してコーティング剤の解放を制御する複数の制御バルブ(23.1−23.4)を有し、
c)前記すすぎ剤供給部(26)は、全ての前記制御バルブ(23.1−23.4)が前記すすぎ剤で濯がれるように、個々の前記制御バルブ(23.1−23.4)への分岐線(27)を有することを特徴とする、
付記2又は3に記載のプリントヘッド。
前記すすぎ剤供給部(13;26)の前記分岐線は、前記制御バルブが実質的に同量の前記すすぎ剤で濯がれるために、供給される前記すすぎ剤が、前記制御バルブへの前記分岐線間で均等に分配されるように設計されていることを特徴とする、
付記4に記載のプリントヘッド。
a)前記プリントヘッドは、前記コーティング剤を排出する少なくとも1つのノズル(2)を有し、
b)前記プリントヘッドは、前記少なくとも1つのノズル(2)を通して前記コーティング剤の解放を制御する少なくとも1つの制御バルブ(23.1−23.4)を有し、
c)前記制御バルブ(23.1−23.4)は、電気コイル(6)を有し、
d)前記少なくとも1つの制御バルブ(23.1−23.4)は、前記コイル(6)を外側に巻かれているコイルチューブ(5)を有し、
e)前記プリントヘッドは、前記すすぎ剤を供給するためのすすぎ剤供給部(13、26)を有し、
f)前記すすぎ剤供給部(13;26)は、前記コイルチューブ(5)に向けて開いており、前記すすぎ剤を前記コイルチューブ(5)の内部に方向付けることを特徴とする、
付記1から5の何れか1つに記載のプリントヘッド。
a)前記コイルチューブ(5)は、円形の内部断面を有し、
b)前記コイルチューブ(5)は、その内部にコイルコア(7)を含むことを特徴とする、
付記6に記載のプリントヘッド。
a)前記コイルコア(7)は、前記コイルチューブ(5)と前記コイルコア(7)との間に前記すすぎ剤のための空間を残すために、前記コイルチューブ(5)の前記内部断面を完全には覆わない縦断面を有し、及び/又は、
b)前記コイルコア(7)の前記縦断面は、星形であり、及び/又は、
c)前記コイルコア(7)の前記縦断面は、その円周面に少なくとも1つの濯ぎ溝、好ましくは、
c1)軸方向に、
c2)周方向に、又は、
c3)らせん状に、
通る、濯ぎ溝を有し、及び/又は、
d)前記コイルコア(7)の前記縦断面は、軸方向に延びる濯ぎ流路を有し、及び/又は、
e)前記コイルコア(7)の前記縦断面は、格子状であることを特徴とする、
付記7に記載のプリントヘッド。
コイルコア(7)は、封止部(8)によって、特に、2bar、4bar又は6barより大きい耐圧で、前記コイルチューブ(5)に関して封止されていることを特徴とする、
付記6から8の何れか1つに記載のプリントヘッド。
a)前記プリントヘッドは、複数のコイルチューブ(5)を含み、及び、
b)分岐線は、前記すすぎ剤供給部(13;26)から分岐して全てのコイルチューブ(5)に入り、及び/又は、
c)前記コイルチューブ(5)は、ともに濯がれることができ、及び/又は、
d)前記コイルチューブ(5)は、それぞれが個々に濯がれることができることを特徴とする、
付記7に記載のプリントヘッド。
前記少なくとも1つの制御バルブ(23.1−23.4)は、前記コイルに供給される電流の機能として変位させられ、その位置の機能として前記ノズルを閉鎖又は解放する、変位可能な電機子(9)を有することを特徴とする、
付記6から10の何れか1つに記載のプリントヘッド。
a)前記電機子(9)は、前記コイルチューブ(5)においてその長さ部分にわたって同軸に延び、
b)前記電機子(9)は、すすぎ剤を前記電機子(9)と前記コイルチューブ(5)の内壁との間を通過させられるように、軸方向に浸透性の縦断面を有し、
c)前記電機子(9)は、前記コーティング剤に空間を残すために、好ましくは、円形ではない縦断面、特に、星形又は十字形の縦断面を有することを特徴とする、
付記11に記載のプリントヘッド。
a)前記すすぎ剤供給部(13;26)は、前記すすぎ剤を供給するために、軸方向に、前記電機子(9)と前記コイルコア(7)との間で前記コイルチューブ(5)に向けて開いており、又は、
b)前記すすぎ剤供給部(13;26)は、前記コイルコア(7)の領域、特に、前記電機子(9)から離れた前記コイルチューブ(5)の端部において、軸方向に前記コイルチューブ(5)に向けて開いていることを特徴とする、
付記11又は12に記載のプリントヘッド。
a)前記制御バルブ(23.1−23.4)は、前記コイル(6)に供給される電流の機能として変位させられ、その位置の機能として前記ノズル(2)を閉鎖又は解放する、変位可能な電機子(9)を有し、及び、
b)前記電機子(9)は、すすぎ剤に対して浸透性を有するガイドケージ(14)、特に、穴あきシリンダーに配置されていることを特徴とする、
付記6から12の何れか1つに記載のプリントヘッド。
a)変位可能な電機子(9)は、中央ガイドホール(15)を有し、
b)定常ガイドピン(16)は、可動な前記電機子(9)の前記ガイドホール(15)に向けて突出し、
c)前記ガイドホール(15)は、変位可能なアンカーコア(9)において濯がれることができることを特徴とする、
付記6から12の何れか1つに記載のプリントヘッド。
前記制御バルブ(23.1−23.4)が前記コーティング剤と接触することから膜(17)によって保護されるように、柔軟な前記膜(17)は、前記制御バルブ(3.1−23.4)を前記コーティング剤供給部(4;24)から分離することを特徴とする、
付記6から15の何れか1つに記載のプリントヘッド。
a)前記プリントヘッドは、1時間、20分、10分、30秒、10秒又は5秒より短い色の変更時間内に色の変更をすることができ、及び/又は、
b)前記色の変更は、塗布ゾーンからのコーティング物の流入又は流出より長くかからず、及び/又は、
c)前記色の変更は、2つのコーティング物(車体)の間の距離によって与えられる時間間隔で生じ、及び/又は、
d)前記プリントヘッドは、5l、2l、200ml、20ml、10ml、5ml又は2mlよりも小さい、色の変更中の小さい色の変更の損失を保ち、及び/又は、
e)前記プリントヘッドは、10l、5l、2l、200ml、100ml、50ml、20ml、10mlよりも小さい、色の変更中の低いすすぎ剤の消費量を保ち、及び/又は、
f)前記プリントヘッドは、異なるすすぎ剤を供給するための複数の分離したすすぎ剤供給部(13;26)を有し、及び/又は、
g)前記プリントヘッドは、実質的にデッドスペース及び/又はアンダーカットを持たず、及び/又は、
h)前記プリントヘッドは、前記コーティング剤と接触することとなる表面に清掃容易化コーティングを提供され、及び/又は、
i)前記プリントヘッドは、少なくとも1bar、5bar、6bar、8bar、10bar、15bar又は20barの圧力までの耐圧性であることを特徴とする、
付記1から16の何れか1つに記載のプリントヘッド。
部品をコーティングするためのコーティング装置、特に、自動車車体部品に塗料で塗装するためのコーティング装置であって、前記部品に前記コーティング剤を塗布するための付記1から17の何れか1つに記載のプリントヘッドを備えることを特徴とする、
コーティング装置。
前記プリントヘッドに選択的に異なる色のコーティング剤を供給するために、前記プリントヘッドの上流に配置され、前記プリントヘッドに出口側で接続されている色変更器、特に、
a)直線色変更器、
b)回転色変更器、
c)プリントヘッド内に集積された色変更器、又は、
d)A/B色変更器、
の構成を含むことを特徴とする、
付記18に記載のコーティング装置。
前記プリントヘッドをすすぎ剤で濯ぐステップ、を含むことを特徴とする、
付記1から19の何れか1つに記載のプリントヘッドのための動作方法。
a)前記すすぎ剤は、水系塗料と溶剤系塗料の両方に適した万能すすぎ剤であり、及び/又は、
b)前記すすぎ剤は、VOCフリーのすすぎ剤であり、及び/又は、
c)パルス空気は、前記プリントヘッドに前記すすぎ剤とともに、又は交互に供給され、及び/又は、
d)エアゾールは、濯ぎのために前記プリントヘッドに供給され、及び/又は、
e)前記プリントヘッドは、異なるすすぎ剤を次々と供給されることを特徴とする、
付記20に記載の動作方法。
a)溶剤系塗料を供給し、前記溶剤系塗料を塗布すること、
b)前記プリントヘッドを溶剤系すすぎ剤で濯ぐこと、
c)前記溶剤系塗料から水系塗料に変更するときに、剥離剤を追加的に供給すること、
d)水系塗料を供給し、前記水系塗料を塗布すること、及び、
e)前記プリントヘッドを水系すすぎ剤で濯ぐこと、
のステップを含むことを特徴とする、
付記20又は21に記載の動作方法。
a)新しいコーティング剤への色の変更後に前記プリントヘッドを新しいコーティング剤で予め充填すること、及び/又は、
b)前記プリントヘッドの前記ノズルを通して色の変更後に規定量の塗料を塗布すること、
のステップを含むことを特徴とする、
付記20から22の何れか1つに記載の動作方法。
a)濯ぎ動作中、処分のために、濯ぎ落とされた古い前記コーティング剤及び使用された前記すすぎ剤を含む、全ての解放された流体を集めること、及び/又は、
b)色の変更中、前記ノズルヘッドの外表面を濯ぐこと、
のステップを含むことを特徴とする、
付記20から23の何れか1つに記載の動作方法。
a)前記プリントヘッドのリターン経路にすすぎ剤で前記プリントヘッドを濯ぎ流すこと、及び、
b)前記プリントヘッドのノズルを通してすすぎ剤で前記プリントヘッドを濯ぐこと、及び、
c)追加的に、前記プリントヘッドをすすぎ剤とパルス空気の混合物で濯ぐこと、
のステップが濯ぎ動作中に順次又は交互に実行されることを特徴とする、
付記20から24の何れか1つに記載の動作方法。
色の変更は、
a)前記プリントヘッドをすすぎ剤で濯ぐことと、
b)前記プリントヘッドを新しいコーティングで予め充填することと、
のステップを含むことを特徴とする、
付記20から25の何れか1つに記載の動作方法。
2 ノズル開口部
3 ベースプレート
4 コーティング剤供給部
5 コイルチューブ
6 コイル
7 コイルコア
8 ボビンコアとボビンチューブとの間の封止部
9 電機子(バルブニードル)
10 ノズル開口部を封止する封止部
11 リターンスプリング
12 コイルチューブの内部
13 すすぎ剤供給部
14 アンカーのための濯ぎ可能なガイドケージ
15 電機子内のガイドホール
16 ガイドピン
17 膜
19 色変更器
18 コーティング剤供給部
20 プリントヘッド
21 リターンバルブ
22 リターン
23.1−23.4 制御バルブ
24 コーティング剤供給部
25 コーティング剤供給部の分岐線
26 すすぎ剤供給部
27 すすぎ剤供給部の分岐線
Claims (26)
- 部品にコーティング剤を塗布するための、特に、自動車車体部品に塗料で塗装するためのプリントヘッドであって、
前記プリントヘッドは、コーティング動作中に色の変更を可能にし、当該プリントヘッドからコーティング剤の残りを濯ぎ落とすために色の変更中にすすぎ剤で濯がれることができることを特徴とする、
プリントヘッド。 - a)塗布されるべき前記コーティング剤を供給するための及び/又はすすぎ剤を供給するためのコーティング剤供給部(4;24)、及び/又は、
b)前記すすぎ剤を供給するための別のすすぎ剤供給部(13;26)、を備えることを特徴とする、
請求項1に記載のプリントヘッド。 - a)前記コーティング剤及び/又は前記すすぎ剤を再循環させるためのリターンシステム(22)と、
b)前記リターンシステムへのリターンの流れを制御するためのリターンバルブ(21)、特に、
b1)自己作動リターンバルブとしての、又は
b2)比例バルブとしての、
リターンバルブ(21)と、を備えることを特徴とする、
請求項2に記載のプリントヘッド。 - a)前記プリントヘッドは、前記コーティング剤を排出するための複数のノズルを備え、
b)前記プリントヘッドは、個々の前記ノズル(2)と関連付けられ、個々の前記ノズル(2)を通してコーティング剤の解放を制御する複数の制御バルブ(23.1−23.4)を有し、
c)前記すすぎ剤供給部(26)は、全ての前記制御バルブ(23.1−23.4)が前記すすぎ剤で濯がれるように、個々の前記制御バルブ(23.1−23.4)への分岐線(27)を有することを特徴とする、
請求項2又は3に記載のプリントヘッド。 - 前記すすぎ剤供給部(13;26)の前記分岐線は、前記制御バルブが実質的に同量の前記すすぎ剤で濯がれるために、供給される前記すすぎ剤が、前記制御バルブへの前記分岐線間で均等に分配されるように設計されていることを特徴とする、
請求項4に記載のプリントヘッド。 - a)前記プリントヘッドは、前記コーティング剤を排出する少なくとも1つのノズル(2)を有し、
b)前記プリントヘッドは、前記少なくとも1つのノズル(2)を通して前記コーティング剤の解放を制御する少なくとも1つの制御バルブ(23.1−23.4)を有し、
c)前記制御バルブ(23.1−23.4)は、電気コイル(6)を有し、
d)前記少なくとも1つの制御バルブ(23.1−23.4)は、前記コイル(6)を外側に巻かれているコイルチューブ(5)を有し、
e)前記プリントヘッドは、前記すすぎ剤を供給するためのすすぎ剤供給部(13、26)を有し、
f)前記すすぎ剤供給部(13;26)は、前記コイルチューブ(5)に向けて開いており、前記すすぎ剤を前記コイルチューブ(5)の内部に方向付けることを特徴とする、
請求項1から5の何れか1項に記載のプリントヘッド。 - a)前記コイルチューブ(5)は、円形の内部断面を有し、
b)前記コイルチューブ(5)は、その内部にコイルコア(7)を含むことを特徴とする、
請求項6に記載のプリントヘッド。 - a)前記コイルコア(7)は、前記コイルチューブ(5)と前記コイルコア(7)との間に前記すすぎ剤のための空間を残すために、前記コイルチューブ(5)の前記内部断面を完全には覆わない縦断面を有し、及び/又は、
b)前記コイルコア(7)の前記縦断面は、星形であり、及び/又は、
c)前記コイルコア(7)の前記縦断面は、その円周面に少なくとも1つの濯ぎ溝、好ましくは、
c1)軸方向に、
c2)周方向に、又は、
c3)らせん状に、
通る、濯ぎ溝を有し、及び/又は、
d)前記コイルコア(7)の前記縦断面は、軸方向に延びる濯ぎ流路を有し、及び/又は、
e)前記コイルコア(7)の前記縦断面は、格子状であることを特徴とする、
請求項7に記載のプリントヘッド。 - コイルコア(7)は、封止部(8)によって、特に、2bar、4bar又は6barより大きい耐圧で、前記コイルチューブ(5)に関して封止されていることを特徴とする、
請求項6から8の何れか1項に記載のプリントヘッド。 - a)前記プリントヘッドは、複数のコイルチューブ(5)を含み、及び、
b)分岐線は、前記すすぎ剤供給部(13;26)から分岐して全てのコイルチューブ(5)に入り、及び/又は、
c)前記コイルチューブ(5)は、ともに濯がれることができ、及び/又は、
d)前記コイルチューブ(5)は、それぞれが個々に濯がれることができることを特徴とする、
請求項7に記載のプリントヘッド。 - 前記少なくとも1つの制御バルブ(23.1−23.4)は、前記コイルに供給される電流の機能として変位させられ、その位置の機能として前記ノズルを閉鎖又は解放する、変位可能な電機子(9)を有することを特徴とする、
請求項6から10の何れか1項に記載のプリントヘッド。 - a)前記電機子(9)は、前記コイルチューブ(5)においてその長さ部分にわたって同軸に延び、
b)前記電機子(9)は、すすぎ剤を前記電機子(9)と前記コイルチューブ(5)の内壁との間を通過させられるように、軸方向に浸透性の縦断面を有し、
c)前記電機子(9)は、前記コーティング剤に空間を残すために、好ましくは、円形ではない縦断面、特に、星形又は十字形の縦断面を有することを特徴とする、
請求項11に記載のプリントヘッド。 - a)前記すすぎ剤供給部(13;26)は、前記すすぎ剤を供給するために、軸方向に、前記電機子(9)と前記コイルコア(7)との間で前記コイルチューブ(5)に向けて開いており、又は、
b)前記すすぎ剤供給部(13;26)は、前記コイルコア(7)の領域、特に、前記電機子(9)から離れた前記コイルチューブ(5)の端部において、軸方向に前記コイルチューブ(5)に向けて開いていることを特徴とする、
請求項11又は12に記載のプリントヘッド。 - a)前記制御バルブ(23.1−23.4)は、前記コイル(6)に供給される電流の機能として変位させられ、その位置の機能として前記ノズル(2)を閉鎖又は解放する、変位可能な電機子(9)を有し、及び、
b)前記電機子(9)は、すすぎ剤に対して浸透性を有するガイドケージ(14)、特に、穴あきシリンダーに配置されていることを特徴とする、
請求項6から12の何れか1項に記載のプリントヘッド。 - a)変位可能な電機子(9)は、中央ガイドホール(15)を有し、
b)定常ガイドピン(16)は、可動な前記電機子(9)の前記ガイドホール(15)に向けて突出し、
c)前記ガイドホール(15)は、変位可能なアンカーコア(9)において濯がれることができることを特徴とする、
請求項6から12の何れか1項に記載のプリントヘッド。 - 前記制御バルブ(23.1−23.4)が前記コーティング剤と接触することから膜(17)によって保護されるように、柔軟な前記膜(17)は、前記制御バルブ(3.1−23.4)を前記コーティング剤供給部(4;24)から分離することを特徴とする、
請求項6から15の何れか1項に記載のプリントヘッド。 - a)前記プリントヘッドは、1時間、20分、10分、30秒、10秒又は5秒より短い色の変更時間内に色の変更をすることができ、及び/又は、
b)前記色の変更は、塗布ゾーンからのコーティング物の流入又は流出より長くかからず、及び/又は、
c)前記色の変更は、2つのコーティング物(車体)の間の距離によって与えられる時間間隔で生じ、及び/又は、
d)前記プリントヘッドは、5l、2l、200ml、20ml、10ml、5ml又は2mlよりも小さい、色の変更中の小さい色の変更の損失を保ち、及び/又は、
e)前記プリントヘッドは、10l、5l、2l、200ml、100ml、50ml、20ml、10mlよりも小さい、色の変更中の低いすすぎ剤の消費量を保ち、及び/又は、
f)前記プリントヘッドは、異なるすすぎ剤を供給するための複数の分離したすすぎ剤供給部(13;26)を有し、及び/又は、
g)前記プリントヘッドは、実質的にデッドスペース及び/又はアンダーカットを持たず、及び/又は、
h)前記プリントヘッドは、前記コーティング剤と接触することとなる表面に清掃容易化コーティングを提供され、及び/又は、
i)前記プリントヘッドは、少なくとも1bar、5bar、6bar、8bar、10bar、15bar又は20barの圧力までの耐圧性であることを特徴とする、
請求項1から16の何れか1項に記載のプリントヘッド。 - 部品をコーティングするためのコーティング装置、特に、自動車車体部品に塗料で塗装するためのコーティング装置であって、前記部品に前記コーティング剤を塗布するための請求項1から17の何れか1項に記載のプリントヘッドを備えることを特徴とする、
コーティング装置。 - 前記プリントヘッドに選択的に異なる色のコーティング剤を供給するために、前記プリントヘッドの上流に配置され、前記プリントヘッドに出口側で接続されている色変更器、特に、
a)直線色変更器、
b)回転色変更器、
c)プリントヘッド内に集積された色変更器、又は、
d)A/B色変更器、
の構成を含むことを特徴とする、
請求項18に記載のコーティング装置。 - 前記プリントヘッドをすすぎ剤で濯ぐステップ、を含むことを特徴とする、
請求項1から19の何れか1項に記載のプリントヘッドのための動作方法。 - a)前記すすぎ剤は、水系塗料と溶剤系塗料の両方に適した万能すすぎ剤であり、及び/又は、
b)前記すすぎ剤は、VOCフリーのすすぎ剤であり、及び/又は、
c)パルス空気は、前記プリントヘッドに前記すすぎ剤とともに、又は交互に供給され、及び/又は、
d)エアゾールは、濯ぎのために前記プリントヘッドに供給され、及び/又は、
e)前記プリントヘッドは、異なるすすぎ剤を次々と供給されることを特徴とする、
請求項20に記載の動作方法。 - a)溶剤系塗料を供給し、前記溶剤系塗料を塗布すること、
b)前記プリントヘッドを溶剤系すすぎ剤で濯ぐこと、
c)前記溶剤系塗料から水系塗料に変更するときに、剥離剤を追加的に供給すること、
d)水系塗料を供給し、前記水系塗料を塗布すること、及び、
e)前記プリントヘッドを水系すすぎ剤で濯ぐこと、
のステップを含むことを特徴とする、
請求項20又は21に記載の動作方法。 - a)新しいコーティング剤への色の変更後に前記プリントヘッドを新しいコーティング剤で予め充填すること、及び/又は、
b)前記プリントヘッドの前記ノズルを通して色の変更後に規定量の塗料を塗布すること、
のステップを含むことを特徴とする、
請求項20から22の何れか1項に記載の動作方法。 - a)濯ぎ動作中、処分のために、濯ぎ落とされた古い前記コーティング剤及び使用された前記すすぎ剤を含む、全ての解放された流体を集めること、及び/又は、
b)色の変更中、前記ノズルヘッドの外表面を濯ぐこと、
のステップを含むことを特徴とする、
請求項20から23の何れか1項に記載の動作方法。 - a)前記プリントヘッドのリターン経路にすすぎ剤で前記プリントヘッドを濯ぎ流すこと、及び、
b)前記プリントヘッドのノズルを通してすすぎ剤で前記プリントヘッドを濯ぐこと、及び、
c)追加的に、前記プリントヘッドをすすぎ剤とパルス空気の混合物で濯ぐこと、
のステップが濯ぎ動作中に順次又は交互に実行されることを特徴とする、
請求項20から24の何れか1項に記載の動作方法。 - 色の変更は、
a)前記プリントヘッドをすすぎ剤で濯ぐことと、
b)前記プリントヘッドを新しいコーティングで予め充填することと、
のステップを含むことを特徴とする、
請求項20から25の何れか1項に記載の動作方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102016014948.5A DE102016014948A1 (de) | 2016-12-14 | 2016-12-14 | Druckkopf und zugehöriges Betriebsverfahren |
DE102016014948.5 | 2016-12-14 | ||
PCT/EP2017/081152 WO2018108577A1 (de) | 2016-12-14 | 2017-12-01 | Druckkopf und zugehöriges betriebsverfahren |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2020501881A true JP2020501881A (ja) | 2020-01-23 |
JP7001690B2 JP7001690B2 (ja) | 2022-01-19 |
Family
ID=60627609
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019531098A Active JP7001690B2 (ja) | 2016-12-14 | 2017-12-01 | プリントヘッド及びコーティング装置 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11338312B2 (ja) |
EP (2) | EP3535064B1 (ja) |
JP (1) | JP7001690B2 (ja) |
CN (1) | CN110072629B (ja) |
DE (1) | DE102016014948A1 (ja) |
ES (1) | ES2816127T3 (ja) |
HU (1) | HUE051540T2 (ja) |
MX (1) | MX2019006965A (ja) |
WO (1) | WO2018108577A1 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7241955B1 (ja) * | 2022-12-20 | 2023-03-17 | アーベーベー・シュバイツ・アーゲー | 塗装機 |
EP4163016A1 (en) | 2021-10-08 | 2023-04-12 | Abb Schweiz Ag | Painting device |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111570162A (zh) * | 2020-05-06 | 2020-08-25 | 广汽新能源汽车有限公司 | 上涂换色生产控制方法、装置及上涂换色生产线 |
DE102020127852A1 (de) | 2020-10-22 | 2022-04-28 | Dürr Systems Ag | Betriebsverfahren für eine Beschichtungsanlage und entsprechend angepasste Beschichtungsanlage |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010531213A (ja) * | 2007-06-14 | 2010-09-24 | ジェイ・ジンマー・マシンネンバウ・ゲゼルシャフト・エム・ベー・ハー | 基板に流体を塗布するためのバルブ機構を備えたアプリケータ、アプリケータのクリーニング法、及びアプリケータのバルブ機構 |
JP2013530816A (ja) * | 2010-05-06 | 2013-08-01 | デュール システムズ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | コーティング機器、具体的には塗布装置を伴うコーティング機器、および液滴式コーティング剤ジェットを排出する関連するコーティング方法 |
Family Cites Families (224)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1284250B (de) | 1965-10-30 | 1968-11-28 | Kaercher Fa Alfred | Spruehgeraet zum Verspruehen eines Fluessigkeits-Gemisches |
US3717306A (en) | 1971-03-10 | 1973-02-20 | Hushon R | Nozzle for spraying foaming materials |
US3981320A (en) * | 1974-05-10 | 1976-09-21 | The Gyromat Corporation | Recovery system for spray painting installation with automatic color change |
AT349415B (de) | 1975-07-28 | 1979-04-10 | Zimmer Peter Ag | Spritzdruckeinrichtung zum bemustern einer ware |
CH613387A5 (en) * | 1975-07-28 | 1979-09-28 | Zimmer Peter Maschinenfabrik A | Process and device for applying patterns to a material, in particular to a web material |
US4383264A (en) | 1980-06-18 | 1983-05-10 | Exxon Research And Engineering Co. | Demand drop forming device with interacting transducer and orifice combination |
JPS5722070A (en) | 1980-07-15 | 1982-02-04 | Oki Electric Ind Co Ltd | Cooling device for printer |
US4375865A (en) | 1980-08-12 | 1983-03-08 | Binks Manufacturing Company | Color change system for spray coating apparatus |
DE3045401A1 (de) | 1980-12-02 | 1982-07-01 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Verfahren zum pruefen von einspritzduesen |
MX152277A (es) | 1980-12-16 | 1985-06-19 | Vitro Tec Fideicomiso | Mejoras en bloque de valvulas neumaticas de solenoide para maquinas de fabricacion de articulos de vidrio |
US4423999A (en) | 1981-09-14 | 1984-01-03 | General Motors Corporation | Mechanical hand for a door-opener |
US4435719A (en) | 1982-03-30 | 1984-03-06 | Snaper Alvin A | Fluidic matrix printer |
DE3221327A1 (de) | 1982-06-05 | 1983-09-15 | Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart | Anlage zum farbspritzen von serienteilen wechselnder farbe |
DE3225554A1 (de) | 1982-07-08 | 1984-01-12 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Messeinrichtung fuer fluidstrahlen |
US4668948A (en) | 1983-03-10 | 1987-05-26 | Nordson Corporation | Dispenser malfunction detector |
US4555719A (en) | 1983-08-19 | 1985-11-26 | Videojet Systems International, Inc. | Ink valve for marking systems |
EP0231177A1 (en) | 1984-09-19 | 1987-08-12 | DRYSDALE, Ronald Douglas | Method of and apparatus for applying images to a surface |
JPS624464A (ja) | 1985-07-02 | 1987-01-10 | Honda Motor Co Ltd | 車体塗装装置 |
JPS62116442A (ja) | 1985-11-12 | 1987-05-28 | Toppan Printing Co Ltd | 二枚差し検知装置 |
DD245400A1 (de) * | 1986-02-05 | 1987-05-06 | Robotron Bueromasch | Farbstrahldruckkopf |
US4875058A (en) | 1986-12-12 | 1989-10-17 | Markpoint System Ab | Valve device for a matrix printer |
US4734711A (en) | 1986-12-22 | 1988-03-29 | Eastman Kodak Company | Pressure regulation system for multi-head ink jet printing apparatus |
SE456597B (sv) | 1987-02-12 | 1988-10-17 | Scandot System Ab | Anordning vid ett ventilarrangemang for utmatning av vetska hos en vetskestralskrivare |
DE3721875A1 (de) | 1987-07-02 | 1989-01-12 | Gema Ransburg Ag | Verfahren und einrichtung fuer eine pulverspruehbeschichtungsanlage |
JPH0798171B2 (ja) | 1988-04-19 | 1995-10-25 | トキコ株式会社 | 工業用ロボット装置 |
US4974780A (en) | 1988-06-22 | 1990-12-04 | Toa Nenryo Kogyo K.K. | Ultrasonic fuel injection nozzle |
US5050533A (en) | 1988-07-25 | 1991-09-24 | Technadyne Engineering Corporation | Application of thermal-cure materials |
US5602575A (en) | 1988-11-05 | 1997-02-11 | Rea Elektronik Gmbh | Ink jet writing head |
US4894252A (en) | 1988-11-30 | 1990-01-16 | Ransburg Corporation | Coating material orifice clogging indication method and apparatus |
US4985715A (en) | 1990-03-22 | 1991-01-15 | Telesis Controls Corporation | Marker assembly for spray marking dot matrix characters and method of fabrication thereof |
JP3144566B2 (ja) | 1990-05-08 | 2001-03-12 | マツダ株式会社 | 塗装方法および塗装装置 |
US5072881A (en) | 1990-06-04 | 1991-12-17 | Systems Specialties | Method of cleaning automated paint spraying equipment |
JPH04106669U (ja) | 1991-02-21 | 1992-09-14 | セントラル自動車株式会社 | 水性塗装用ブース |
DE4138491C2 (de) | 1991-11-23 | 1995-07-20 | Juergen Dipl Ing Joswig | Mikromechanisches Ventil für mikromechanische Dosiereinrichtungen |
US5429682A (en) | 1993-08-19 | 1995-07-04 | Advanced Robotics Technologies | Automated three-dimensional precision coatings application apparatus |
DE9422327U1 (de) | 1993-09-01 | 2000-03-23 | Duerr Systems Gmbh | Beschichtungsanlage |
DE4329384C2 (de) | 1993-09-01 | 2001-08-09 | Duerr Systems Gmbh | Fördervorrichtung |
US5435884A (en) | 1993-09-30 | 1995-07-25 | Parker-Hannifin Corporation | Spray nozzle and method of manufacturing same |
GB2286157B (en) | 1994-01-31 | 1998-01-14 | Neopost Ltd | Ink jet printing device |
DE9405600U1 (de) | 1994-04-02 | 1994-06-16 | ITW Dynatec Klebetechnik Holding GmbH, 40699 Erkrath | Auftragskopf zur dosierten Abgabe von strömenden Medien |
CN2287527Y (zh) | 1994-04-20 | 1998-08-12 | 徐连宽 | 燃油式汽车喷漆烤漆房 |
US5718767A (en) | 1994-10-05 | 1998-02-17 | Nordson Corporation | Distributed control system for powder coating system |
US5659347A (en) * | 1994-11-14 | 1997-08-19 | Xerox Corporation | Ink supply apparatus |
US5647542A (en) | 1995-01-24 | 1997-07-15 | Binks Manufacturing Company | System for electrostatic application of conductive coating liquid |
US5636795A (en) | 1995-05-11 | 1997-06-10 | First Pioneer Industries Inc. | Cyclonic spray nozzle |
SE504472C2 (sv) | 1995-06-22 | 1997-02-17 | Abb Flexible Automation As | Färgmatningssystem för sprutmålningsrobot |
JPH09192583A (ja) | 1996-01-17 | 1997-07-29 | Fuji Heavy Ind Ltd | ローラ式塗布装置保管用ボックス |
DE19606716C1 (de) | 1996-02-23 | 1997-08-14 | Herberts Gmbh | Verfahren zur Mehrschichtlackierung |
SE507821C2 (sv) | 1996-04-15 | 1998-07-20 | Jetline Ab | Ventilkonstruktion vid bläckstråleskrivare |
DE19630290C2 (de) | 1996-07-26 | 2000-08-10 | Audi Ag | Anlage zur Oberflächenbehandlung von Gegenständen, insbesondere von Fahrzeugkarosserien |
JP2978459B2 (ja) | 1996-09-30 | 1999-11-15 | キヤノン株式会社 | カラーフィルタの製造方法及び製造装置及びカラーフィルタ及び表示装置及び表示装置を備えた装置 |
DE19731829A1 (de) | 1997-07-24 | 1999-01-28 | Tietz Patrick | Einrichtung zur gesteuerten Farbmischung und Dosierung von Lacken und Farben |
DE19743804A1 (de) | 1997-10-02 | 1999-04-08 | Politrust Ag | Druckvorrichtung |
US6179217B1 (en) | 1998-01-13 | 2001-01-30 | Abb K.K. | Coating method for rotary atomizing head type coating device |
KR20010079644A (ko) | 1998-08-13 | 2001-08-22 | 리타 버어그스트롬 | 기판상에 선택된 색상의 코팅을 형성시키기 위한 조성물,장치 및 방법, 및 이것으로 제조된 물품 |
DE19852079A1 (de) | 1998-11-11 | 2000-05-18 | Thomas Kovarovsky | Bildgebende Lackiervorrichtung |
JP2000158670A (ja) | 1998-11-26 | 2000-06-13 | Fuji Electric Co Ltd | インクジェット記録装置 |
JP4358352B2 (ja) | 1999-05-11 | 2009-11-04 | トリニティ工業株式会社 | 塗装装置とそれに用いる塗装機とそれを用いた塗装方法 |
DE19936790A1 (de) | 1999-08-10 | 2001-02-15 | Nordson Corp Westlake | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer abziehbaren Schutzschicht für Oberflächen, insbesondere für lackierte Oberflächen von Kraftfahrzeugkarosserien |
JP2001157863A (ja) | 1999-09-21 | 2001-06-12 | Tokyo Electron Ltd | 塗布装置 |
JP2001129456A (ja) | 1999-11-04 | 2001-05-15 | Sekisui Chem Co Ltd | スプレイ塗装装置におけるノズルの洗浄方法及びスプレイ塗装装置 |
IT1311388B1 (it) | 1999-11-10 | 2002-03-12 | Gd Spa | Unita' di gommatura a spruzzo. |
US6325302B1 (en) | 1999-11-29 | 2001-12-04 | Fanuc Robotics North America, Inc. | Airless spray tool |
DE10050876B4 (de) | 1999-12-20 | 2016-06-30 | Talip Tevkür | Farbspritzpistole |
KR100335955B1 (ko) | 1999-12-30 | 2002-05-10 | 이계안 | 도장막 보호용 코팅 시스템 |
DE60140703D1 (de) | 2000-01-21 | 2010-01-14 | Seiko Epson Corp | Tintenpatrone |
JP2001239652A (ja) | 2000-02-28 | 2001-09-04 | Minolta Co Ltd | 印刷装置及び印刷方法 |
US6360656B2 (en) | 2000-02-28 | 2002-03-26 | Minolta Co., Ltd. | Apparatus for and method of printing on three-dimensional object |
US6460958B2 (en) | 2000-02-29 | 2002-10-08 | Minolta Co., Ltd. | Three-dimensional object printing apparatus and method |
US6401976B1 (en) | 2000-03-23 | 2002-06-11 | Nordson Corporation | Electrically operated viscous fluid dispensing apparatus and method |
DE10031030B4 (de) | 2000-06-26 | 2005-08-04 | Bauer, Jörg R. | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen flächiger Bauteile mit vorbestimmtem Oberflächenaussehen und flächiges Bauteil, insbesondere Frontplatte eines Küchenelements |
FR2811917B1 (fr) | 2000-07-24 | 2002-12-20 | Sames Sa | Procede et station de changement de produit dans une installation de projection de produit de revetement |
US6641667B2 (en) | 2000-08-29 | 2003-11-04 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Robot-mounted two-package-mixing coating device and internal pressure explosion-proof robot |
US6523921B2 (en) | 2000-08-30 | 2003-02-25 | L&P Property Management | Method and apparatus for printing on rigid panels and other contoured or textured surfaces |
DE10048749A1 (de) | 2000-09-29 | 2002-04-11 | Josef Schucker | Anordnung zum Aufbringen von Klebstoff auf ein Werkstück |
US6849684B2 (en) | 2000-10-20 | 2005-02-01 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Molded soft elastomer/hard polyester composition with noise damping properties |
JP3953776B2 (ja) | 2001-01-15 | 2007-08-08 | セイコーエプソン株式会社 | 材料の吐出装置、及び吐出方法、カラーフィルタの製造装置及び製造方法、液晶装置の製造装置及び製造方法、el装置の製造装置及び製造方法 |
US20040231594A1 (en) | 2001-06-01 | 2004-11-25 | Edwards Charles O. | Microdeposition apparatus |
US7449070B2 (en) | 2001-06-01 | 2008-11-11 | Ulvac, Inc. | Waveform generator for microdeposition control system |
US20050016451A1 (en) | 2001-06-01 | 2005-01-27 | Edwards Charles O. | Interchangeable microdesition head apparatus and method |
US7244310B2 (en) | 2001-06-01 | 2007-07-17 | Litrex Corporation | Over-clocking in a microdeposition control system to improve resolution |
AU2002346740A1 (en) | 2001-06-01 | 2002-12-16 | Litrex Corporation | Interchangeable microdeposition head apparatus and method |
US7160105B2 (en) | 2001-06-01 | 2007-01-09 | Litrex Corporation | Temperature controlled vacuum chuck |
JP4158357B2 (ja) | 2001-06-05 | 2008-10-01 | セイコーエプソン株式会社 | インクジェット式記録装置 |
US6755512B2 (en) | 2001-07-30 | 2004-06-29 | Fuji Photo Film Co. Ltd | Liquid droplet ejection apparatus and inkjet recording head |
JP3487301B2 (ja) | 2001-08-06 | 2004-01-19 | マツダ株式会社 | 自動車車体の塗装方法および塗装装置 |
DE10140216B4 (de) | 2001-08-17 | 2006-02-09 | ITW Oberflächentechnik GmbH & Co. KG | Verfahren und Vorrichtung an einer Lackiereinrichtung zum Reinigen einer Lack-Förderleitung |
US6757586B2 (en) | 2001-09-05 | 2004-06-29 | Abb Automation Inc. | Multiple arm robot arrangement |
JP3961820B2 (ja) | 2001-11-30 | 2007-08-22 | 株式会社不二越 | 産業用ロボットの制御装置 |
EP1432526B1 (en) | 2002-01-22 | 2011-12-07 | Nordson Corporation | Method and apparatus for detecting a liquid spray pattern |
ATE408814T1 (de) | 2002-03-01 | 2008-10-15 | Vmt Bildverarbeitungssysteme G | Verfahren zur qualitätssicherung des auftrags eines mediums auf ein objekt |
DE10224128A1 (de) | 2002-05-29 | 2003-12-18 | Schmid Rhyner Ag Adliswil | Verfahren zum Auftrag von Beschichtungen auf Oberflächen |
US20040173144A1 (en) | 2002-05-31 | 2004-09-09 | Edwards Charles O. | Formation of printed circuit board structures using piezo microdeposition |
EP1567280B1 (en) | 2002-10-23 | 2007-01-24 | Fanuc Robotics America, Inc. | Modular painting apparatus |
JP4123897B2 (ja) | 2002-10-28 | 2008-07-23 | 株式会社エルエーシー | インクジェットノズル |
AU2003283896A1 (en) | 2002-11-06 | 2004-06-07 | Advanced Flow Control Afc Ab | System for spraying a fluid material |
SE0203515L (sv) | 2002-11-27 | 2004-05-28 | Texdot Ab | Ventilenhet i en vätskestrålskrivare samt metod vid en sådan enhet |
US7454785B2 (en) | 2002-12-19 | 2008-11-18 | Avocent Huntsville Corporation | Proxy method and system for secure wireless administration of managed entities |
JP3885036B2 (ja) | 2003-03-14 | 2007-02-21 | 本田技研工業株式会社 | 保護層形成材の塗布方法および塗布装置 |
GB0306788D0 (en) | 2003-03-25 | 2003-04-30 | Willett Int Ltd | Method |
US7178742B2 (en) | 2003-05-06 | 2007-02-20 | Lear Corporation | Fluid delivery system for spray applicator |
US20050001869A1 (en) | 2003-05-23 | 2005-01-06 | Nordson Corporation | Viscous material noncontact jetting system |
DE10331206A1 (de) | 2003-07-10 | 2005-01-27 | Daimlerchrysler Ag | Verfahren zum Auftragen von Sprühstoffen |
US20050015050A1 (en) | 2003-07-15 | 2005-01-20 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Apparatus for depositing fluid material onto a substrate |
ZA200407781B (en) | 2003-10-03 | 2005-09-28 | Int Tech Llc | Blasting and blastiing accessory |
FR2862563B1 (fr) | 2003-11-24 | 2007-01-19 | Centre Nat Rech Scient | Robot d'impression numerique grand format en trois dimensions sur une surface fixe et procede d'impression mettant en oeuvre au moins un tel robot |
KR100848162B1 (ko) | 2004-01-19 | 2008-07-23 | 삼성전자주식회사 | 잉크젯 프린팅 장치 및 헤드위치 조절방법 |
RU2350463C2 (ru) | 2004-02-03 | 2009-03-27 | Линде Акциенгезельшафт | Устройство для нанесения покрытий на поверхность изделий |
JP4419015B2 (ja) | 2004-03-04 | 2010-02-24 | リコープリンティングシステムズ株式会社 | インクジェット塗布方法及び装置 |
DE102004034270B4 (de) | 2004-07-15 | 2016-08-18 | Wolfgang Schmidt | Anlage zum Austragen fließfähiger Fluide, insbesondere von Farben und Lacken und Verfahren zum Betrieb der Anlage |
CN101706629B (zh) | 2004-08-23 | 2012-02-29 | 株式会社石井表记 | 定向膜形成方法和喷墨类型打印头排出检查设备 |
US20060068109A1 (en) | 2004-09-15 | 2006-03-30 | Airbus Deutschland Gmbh | Painting device, painting arrangement, method for painting a curved surface of an object, and use of an inkjet device for painting an aircraft |
DE102004044655B4 (de) | 2004-09-15 | 2009-06-10 | Airbus Deutschland Gmbh | Lackier-Vorrichtung, Lackier-Anordnung, Verfahren zum Lackieren einer gekrümmten Oberfläche eines Flugzeugs und Verwendung einer Inkjet-Einrichtung zum Lackieren eines Flugzeugs |
US7824001B2 (en) | 2004-09-21 | 2010-11-02 | Z Corporation | Apparatus and methods for servicing 3D printers |
DE102004049471A1 (de) | 2004-10-11 | 2006-04-20 | Bayerische Motoren Werke Ag | Vorrichtung zum Auftragen einer Konservierungsschicht und Verfahren zum Auftragen derselben |
JP2007021760A (ja) | 2005-07-12 | 2007-02-01 | Nissha Printing Co Ltd | 薄膜形成装置 |
DK1764226T3 (da) | 2005-09-20 | 2009-10-12 | Agfa Graphics Nv | Fremgangsmåde og indretning til automatisk at stille arrays af printelementer på linie |
JP2009517213A (ja) | 2005-12-01 | 2009-04-30 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 多成分液体噴霧システム |
JP2007152666A (ja) | 2005-12-02 | 2007-06-21 | Seiko Epson Corp | 液滴観測装置 |
JP4432922B2 (ja) | 2006-03-17 | 2010-03-17 | セイコーエプソン株式会社 | 液滴吐出装置 |
DE102006017956B4 (de) | 2006-04-18 | 2016-01-07 | OuISS Qualitäts-Inspektionssysteme und Service AG | Verfahren zum Aufbringen und Überwachen einer Auftragsstruktur mit Reparaturfunktion sowie Vorrichtung hierfür |
JP4705877B2 (ja) | 2006-04-25 | 2011-06-22 | トリニティ工業株式会社 | 上塗り塗装設備及びそれを用いた塗装方法 |
DE102006021623A1 (de) | 2006-05-09 | 2007-11-15 | Dürr Systems GmbH | Dosiersystem für eine Beschichtungsanlage |
WO2007131660A1 (de) | 2006-05-12 | 2007-11-22 | Dürr Systems GmbH | Beschichtungsanlage und zugehöriges betriebsverfahren |
EP1884365A1 (en) | 2006-07-28 | 2008-02-06 | Abb Research Ltd. | Paint applicator and coating method |
KR100729553B1 (ko) | 2006-10-27 | 2007-06-18 | 주식회사 탑 엔지니어링 | 디스펜싱 장치 |
KR100833679B1 (ko) | 2006-11-07 | 2008-05-29 | 포항공과대학교 산학협력단 | 극소량 액체의 혼합 장치 및 그 혼합 방법 |
DE102006056051B4 (de) | 2006-11-28 | 2018-09-20 | Robert Bosch Gmbh | Roboter mit Steuerung für Zusatzachsen |
US8707976B2 (en) | 2006-11-29 | 2014-04-29 | Daryl Bauer | Portable painting apparatus |
DE102007002980A1 (de) | 2007-01-19 | 2008-07-24 | Voith Patent Gmbh | Klebstoffauftrageinrichtung für eine papier- oder kartonverarbeitende Maschine |
EP2123365B1 (en) | 2007-03-08 | 2012-01-11 | Kabushiki Kaisha Yaskawa Denki | Painting system |
DE102007018877B4 (de) | 2007-04-19 | 2010-03-04 | Hönig, Thomas | Verfahren und Materialauftragseinrichtung mit einer Prüfvorrichtung zur Gütemessung des Auftragsbildes einer Sprühdüse sowie Verwendung eines Testfelds |
TWI516312B (zh) | 2007-05-18 | 2016-01-11 | Musashi Engineering Inc | Method and apparatus for discharging liquid material |
GB0712860D0 (en) | 2007-07-03 | 2007-08-08 | Eastman Kodak Co | continuous inkjet drop generation device |
DE102007037663A1 (de) | 2007-08-09 | 2009-02-19 | Dürr Systems GmbH | Nadelventilanordnung |
US9464573B2 (en) | 2007-09-25 | 2016-10-11 | Airbus Sas | Method for operating a gas turbine engine, power supplying device for conducting such method and aircraft using such method |
EP2229282A1 (en) | 2007-12-31 | 2010-09-22 | Exatec, LLC. | Apparatus and method for printing three-dimensional articles |
US20090181182A1 (en) | 2008-01-10 | 2009-07-16 | Sloan Donald D | Multipurpose digital ink |
DE102008018881B4 (de) | 2008-03-11 | 2020-10-01 | Atlas Copco Ias Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen eines viskosen Materials auf ein Werkstück sowie Verwendung eines Nadelventils für eine Vorrichtung zum Auftragen eines viskosen Materials auf ein Werkstück |
BRPI0910228B1 (pt) | 2008-03-20 | 2019-11-26 | Duerr Systems Gmbh | robô de pintura |
DE102008045553A1 (de) | 2008-09-03 | 2010-03-04 | Dürr Systems GmbH | Lackiereinrichtung und zugehöriges Verfahren |
DE102008053178A1 (de) | 2008-10-24 | 2010-05-12 | Dürr Systems GmbH | Beschichtungseinrichtung und zugehöriges Beschichtungsverfahren |
DE102008061203A1 (de) | 2008-12-09 | 2010-06-10 | Rehau Ag + Co | Verfahren zum Lackieren einer dreidimensionalen Oberfläche eines Bauteils |
JP2010241003A (ja) | 2009-04-07 | 2010-10-28 | Seiko Epson Corp | 液滴吐出ヘッド |
DE102009020064A1 (de) | 2009-05-06 | 2010-11-11 | Dürr Systems GmbH | Fluidventil, insbesondere Rückführventil für eine Lackieranlage |
US8556373B2 (en) | 2009-06-19 | 2013-10-15 | Burkhard Buestgens | Multichannel-printhead or dosing head |
DE102009029946A1 (de) | 2009-06-19 | 2010-12-30 | Epainters GbR (vertretungsberechtigte Gesellschafter Burkhard Büstgens, 79194 Gundelfingen und Suheel Roland Georges, 79102 Freiburg) | Druckkopf oder Dosierkopf |
DE102009038462A1 (de) | 2009-08-21 | 2011-03-03 | Dürr Systems GmbH | Taumelkolbenpumpe zur Dosierung eines Beschichtungsmittels |
US8652581B2 (en) | 2009-10-09 | 2014-02-18 | Matthew Merchant | Method of using a spray gun and material produced thereby |
DE102009052654A1 (de) | 2009-11-11 | 2011-05-12 | Dürr Systems GmbH | Vorrichtung und Verfahren zur Konservierung von Bauteilen |
US8757511B2 (en) | 2010-01-11 | 2014-06-24 | AdvanJet | Viscous non-contact jetting method and apparatus |
DE102010004496B4 (de) | 2010-01-12 | 2020-06-18 | Hermann Müller | Verfahren zum Betrieb einer Vorrichtung zum Beschichten und/oder Bedrucken eines Werkstückes |
JP2011206958A (ja) | 2010-03-29 | 2011-10-20 | Seiko Epson Corp | 液体噴射装置、液体噴射ヘッドおよびノズル抜け検出方法 |
US8534574B2 (en) | 2010-04-08 | 2013-09-17 | Intel Corporation | Underfill material dispenser |
DE202010005211U1 (de) | 2010-04-15 | 2011-10-21 | Planatol System Gmbh | Auftragsystem für flüssige Medien |
JP5769384B2 (ja) | 2010-04-20 | 2015-08-26 | キヤノン株式会社 | インクカートリッジおよびインクジェット記録装置 |
JP5489887B2 (ja) | 2010-06-30 | 2014-05-14 | 富士フイルム株式会社 | 液体塗布装置及び液体塗布方法並びにナノインプリントシステム |
EP2433716A1 (en) | 2010-09-22 | 2012-03-28 | Hexagon Technology Center GmbH | Surface spraying device with a nozzle control mechanism and a corresponding method |
EP2799150B1 (en) | 2013-05-02 | 2016-04-27 | Hexagon Technology Center GmbH | Graphical application system |
EP2632730B1 (en) * | 2010-10-27 | 2019-08-07 | Matthews International Corporation | Valve jet printer with inert plunger tip |
JP5215376B2 (ja) | 2010-12-27 | 2013-06-19 | 富士ゼロックス株式会社 | 液体循環装置、液体循環制御プログラム、液体吐出装置 |
CN102198434A (zh) | 2010-12-29 | 2011-09-28 | 东莞市冠辉五金有限公司 | 一种精密五金件自动喷涂工艺及喷涂控制系统 |
DE102012005087A1 (de) | 2011-03-28 | 2012-10-04 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Bedrucken von Oberflächen mit mehreren, bewegbaren Druckköpfen |
JP2012228643A (ja) | 2011-04-26 | 2012-11-22 | Takubo Engineering Co Ltd | 携帯端末用筐体の塗装システム及びそれを用いた携帯端末用筐体の塗装方法 |
JP5647940B2 (ja) | 2011-04-26 | 2015-01-07 | タクボエンジニアリング株式会社 | 携帯端末用筐体の塗装装置及びそれを用いた携帯端末用筐体の塗装方法 |
JP2013158968A (ja) | 2012-02-02 | 2013-08-19 | Seiko Epson Corp | 印刷装置及び印刷ヘッドユニットの昇温抑制方法 |
WO2013121565A1 (ja) | 2012-02-16 | 2013-08-22 | 株式会社伊万里鉄鋼センター | 塗料供給印字装置 |
CN102582260A (zh) | 2012-02-17 | 2012-07-18 | 上海美杰彩喷材料有限公司 | 水性树脂墨喷墨打印机 |
JP5906841B2 (ja) | 2012-03-14 | 2016-04-20 | マツダ株式会社 | 塗料循環装置及び塗料循環方法 |
EP2641661B1 (en) | 2012-03-20 | 2016-05-11 | Hexagon Technology Center GmbH | Graphical application system |
DE102012005650A1 (de) | 2012-03-22 | 2013-09-26 | Burkhard Büstgens | Beschichtung von Flächen im Druckverfahren |
DE102012006371A1 (de) | 2012-03-29 | 2012-07-05 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Verfahren zum Bedrucken eines Objekts |
DE102012006370A1 (de) | 2012-03-29 | 2013-10-02 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | System zum Bedrucken eines Objekts |
DE102012212469B4 (de) | 2012-07-17 | 2022-10-06 | Peter Fornoff | Verfahren zum Bedrucken einer Oberfläche und Vorrichtung zum Bedrucken einer Oberfläche |
JP2014019140A (ja) | 2012-07-23 | 2014-02-03 | Ricoh Co Ltd | 吐出状態検査方法、及び液滴吐出装置 |
DE102012017538A1 (de) | 2012-09-05 | 2014-03-06 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren zum Bebildern und/oder Lackieren der Oberfläche von Gegenständen |
DE102012109123A1 (de) | 2012-09-27 | 2014-03-27 | Vermes Microdispensing GmbH | Dosiersystem, Dosierverfahren und Herstellungsverfahren |
GB2507069A (en) | 2012-10-17 | 2014-04-23 | Siemens Plc | Monitoring the quality of an electrostatic coating by measuring light reflected from a spray |
KR20230169406A (ko) | 2012-12-27 | 2023-12-15 | 카티바, 인크. | 정밀 공차 내로 유체를 증착하기 위한 인쇄 잉크 부피 제어를 위한 기법 |
JP5494846B2 (ja) | 2013-01-23 | 2014-05-21 | セイコーエプソン株式会社 | インクジェットヘッドユニットおよび印刷装置 |
DE102013002412A1 (de) | 2013-02-11 | 2014-08-14 | Dürr Systems GmbH | Applikationsverfahren und Applikationsanlage |
ITMO20130069A1 (it) | 2013-03-15 | 2014-09-16 | Tecno Italia S R L | Testina per la decorazione digitale di manufatti ceramici |
DE202013101134U1 (de) | 2013-03-15 | 2014-06-17 | Vermes Microdispensing GmbH | Dosierventil |
DE102013205171A1 (de) | 2013-03-22 | 2014-09-25 | Krautzberger Gmbh | Spritzsystem, Spritzvorrichtung, Schnellwechseladapter und Wechselvorrichtung, Beschichtungsanlage sowie Verfahren zum Beschichten |
DE102013006219A1 (de) | 2013-04-11 | 2014-10-16 | Eisenmann Ag | Wechseleinrichtung für Beschichtungsmedien und Beschichtungssystem zum Beschichten von Gegenständen |
KR101467404B1 (ko) | 2013-05-02 | 2014-12-03 | 희성촉매 주식회사 | 촉매 정량 공급장치 |
US9808820B2 (en) | 2013-05-03 | 2017-11-07 | Abb Schweiz Ag | Automatic painting and maintaining wet-surface of artifacts |
DE102014006991A1 (de) | 2013-06-06 | 2014-12-11 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zum Drucken mit einem Tintenstrahl-Druckkopf auf eine gekrümmte Oberfläche eines Obiekts |
JP5805147B2 (ja) | 2013-07-01 | 2015-11-04 | 本田技研工業株式会社 | 塗装方法 |
DE102013011107A1 (de) | 2013-07-03 | 2014-08-07 | Eisenmann Ag | Verfahren zum Betreiben einer Oberflächenbehandlungsanlage und Vorrichtung zum Abscheiden von Overspray |
JP6198499B2 (ja) | 2013-07-04 | 2017-09-20 | 株式会社エルエーシー | プリント装置 |
US9901945B2 (en) | 2013-07-19 | 2018-02-27 | Graco Minnesota Inc. | Spray system pump wash sequence |
KR20160036619A (ko) | 2013-07-31 | 2016-04-04 | 오가노보, 인크. | 조직을 제작하기 위한 자동화 장치, 시스템 및 방법 |
ES2861950T3 (es) | 2013-08-29 | 2021-10-06 | In Te Sa S P A | Cabezal de impresión para decorar sustratos cerámicos |
FR3010918B1 (fr) | 2013-09-23 | 2019-07-26 | Airbus Operations | Dispositif pour l'application de revetements projetes sur des pieces et procede associe |
JP2015096322A (ja) | 2013-10-07 | 2015-05-21 | 株式会社ミマキエンジニアリング | 印刷装置、インクジェットヘッド、及び印刷方法 |
DE102013223250A1 (de) * | 2013-11-14 | 2015-05-21 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Druckkopf, Druckvorrichtung und Verfahren zum Aufbringen eines Druckmediums auf ein Substrat, insbesondere eine photovoltaische Solarzelle |
HUE054627T2 (hu) | 2013-12-06 | 2021-09-28 | Musashi Eng Inc | Folyékonyanyag-felhordó eszköz |
CN104734940A (zh) | 2013-12-23 | 2015-06-24 | 华为技术有限公司 | 一种用于即时通讯工具的信息显示方法和用户终端 |
JP2015193129A (ja) | 2014-03-31 | 2015-11-05 | セーレン株式会社 | インクジェット記録装置 |
DE102014007048A1 (de) | 2014-05-14 | 2015-11-19 | Eisenmann Ag | Beschichtungssystem zum Beschichten von Gegenständen |
DE102014007523A1 (de) | 2014-05-23 | 2015-11-26 | Burkhard Büstgens | Verfahren und Vorrichtungen für die Beschichtung von Flächen mit Farben |
CN106414081B (zh) | 2014-06-04 | 2018-11-27 | 系统股份公司 | 用于将流体特别是釉料喷墨打印到瓷砖上的装置 |
DE102014008183A1 (de) | 2014-06-10 | 2015-12-17 | Burkhard Büstgens | Reinigen von Düsen von eingetrockneten Beschichtungsstoffen |
DE102014012395A1 (de) | 2014-08-21 | 2016-02-25 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Bedrucken einer gekrümmten Oberfläche eines Objekts mit einem Tintenstrahlkopf |
DE102014012705A1 (de) | 2014-08-27 | 2016-03-17 | Eisenmann Se | Ventil |
DE102014013158A1 (de) | 2014-09-11 | 2016-03-17 | Burkhard Büstgens | Freistrahl-Einrichtung |
DE102014017707A1 (de) | 2014-12-01 | 2016-06-02 | Dürr Systems GmbH | Beschichtigungsverfahren und entsprechende Beschichtungsanlage |
WO2016145000A1 (en) | 2015-03-09 | 2016-09-15 | Isp Investments Inc. | Spray characterization by optical image analysis |
FR3033506B1 (fr) | 2015-03-11 | 2020-02-21 | Reydel Automotive B.V. | Procede et installation de revetement d'un corps avec formation d'une surface structuree |
JP6712840B2 (ja) | 2015-03-19 | 2020-06-24 | Dicグラフィックス株式会社 | 充填ノズル装置 |
ITUB20151903A1 (it) | 2015-07-08 | 2017-01-08 | System Spa | Dispositivo attuatore, in particolare per una testina di stampa a getto di inchiostro, con sistema di raffreddamento |
ITUB20151950A1 (it) | 2015-07-08 | 2017-01-08 | System Spa | Dispositivo attuatore, in particolare per una testina di stampa a getto di inchiostro, con isolamento elettromagnetico |
CN205042649U (zh) | 2015-10-15 | 2016-02-24 | 湖北燕加隆九方圆板材有限责任公司 | 一种多种颜色油漆导流装置 |
US10556249B2 (en) | 2015-10-16 | 2020-02-11 | The Boeing Company | Robotic end effector and method for maskless painting |
FR3048368A1 (fr) | 2016-03-04 | 2017-09-08 | Exel Ind | Applicateur de produit de revetement, robot multiaxes comprenant un tel applicateur et procede d'application d'un produit de revetement |
DE102016206272A1 (de) | 2016-04-14 | 2017-10-19 | Robert Bosch Gmbh | Bypassventil und Expandereinheit mit einem Bypassventil |
EP3257590A1 (en) | 2016-06-16 | 2017-12-20 | Airbus Operations GmbH | Maskless painting and printing |
JP6776685B2 (ja) | 2016-07-21 | 2020-10-28 | セイコーエプソン株式会社 | 流体吐出装置 |
US10226944B2 (en) | 2016-08-30 | 2019-03-12 | The Boeing Company | Adaptable surface treatment repair system |
JP6844183B2 (ja) | 2016-10-04 | 2021-03-17 | セイコーエプソン株式会社 | 液体噴射装置 |
DE102016123731B4 (de) | 2016-12-07 | 2019-03-21 | Pixelrunner GmbH | Roboter zum Drucken von Bildern auf Bodenflächen |
DE102016014953A1 (de) | 2016-12-14 | 2018-06-14 | Dürr Systems Ag | Lackieranlage und entsprechendes Lackierverfahren |
DE102016014951A1 (de) | 2016-12-14 | 2018-06-14 | Dürr Systems Ag | Beschichtungseinrichtung und zugehöriges Betriebsverfahren |
-
2016
- 2016-12-14 DE DE102016014948.5A patent/DE102016014948A1/de not_active Withdrawn
-
2017
- 2017-12-01 JP JP2019531098A patent/JP7001690B2/ja active Active
- 2017-12-01 ES ES17811262T patent/ES2816127T3/es active Active
- 2017-12-01 HU HUE17811262A patent/HUE051540T2/hu unknown
- 2017-12-01 US US16/468,695 patent/US11338312B2/en active Active
- 2017-12-01 WO PCT/EP2017/081152 patent/WO2018108577A1/de unknown
- 2017-12-01 MX MX2019006965A patent/MX2019006965A/es unknown
- 2017-12-01 CN CN201780077017.9A patent/CN110072629B/zh active Active
- 2017-12-01 EP EP17811262.9A patent/EP3535064B1/de active Active
- 2017-12-01 EP EP20170976.3A patent/EP3702045B1/de active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010531213A (ja) * | 2007-06-14 | 2010-09-24 | ジェイ・ジンマー・マシンネンバウ・ゲゼルシャフト・エム・ベー・ハー | 基板に流体を塗布するためのバルブ機構を備えたアプリケータ、アプリケータのクリーニング法、及びアプリケータのバルブ機構 |
JP2013530816A (ja) * | 2010-05-06 | 2013-08-01 | デュール システムズ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | コーティング機器、具体的には塗布装置を伴うコーティング機器、および液滴式コーティング剤ジェットを排出する関連するコーティング方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP4163016A1 (en) | 2021-10-08 | 2023-04-12 | Abb Schweiz Ag | Painting device |
JP7241955B1 (ja) * | 2022-12-20 | 2023-03-17 | アーベーベー・シュバイツ・アーゲー | 塗装機 |
EP4389300A1 (en) | 2022-12-20 | 2024-06-26 | ABB Schweiz AG | Coating machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HUE051540T2 (hu) | 2021-03-01 |
EP3535064B1 (de) | 2020-07-22 |
EP3702045B1 (de) | 2021-06-02 |
MX2019006965A (es) | 2019-08-01 |
JP7001690B2 (ja) | 2022-01-19 |
EP3535064A1 (de) | 2019-09-11 |
EP3702045A1 (de) | 2020-09-02 |
US11338312B2 (en) | 2022-05-24 |
CN110072629B (zh) | 2022-07-19 |
CN110072629A (zh) | 2019-07-30 |
US20190308212A1 (en) | 2019-10-10 |
ES2816127T3 (es) | 2021-03-31 |
WO2018108577A1 (de) | 2018-06-21 |
DE102016014948A1 (de) | 2018-06-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6983240B2 (ja) | コーティング装置及び対応するコーティング方法 | |
JP7001690B2 (ja) | プリントヘッド及びコーティング装置 | |
CN110087779B (zh) | 施涂装置及用于施涂涂料组合物的方法 | |
US11167308B2 (en) | Print head for the application of a coating agent on a component | |
CN111318398B (zh) | 盒用涂料填充装置 | |
CN113557074B (zh) | 清洁有颗粒的气流的过滤系统和借助过滤系统清洁流化仪器的有颗粒的气流的装置 | |
KR20220097390A (ko) | 분무기 및 관련 작동 방법 | |
JP2008537907A (ja) | 被覆材アプリケータ用のシャトルプッシュシステム | |
JP2023515069A (ja) | 塗布剤切替器の塗布剤主チャネルへの接続のためのリンス装置 | |
JPH06277571A (ja) | 回転霧化型静電塗装機 | |
JP6399943B2 (ja) | ツインタイプ多色塗装装置 | |
JP6047715B2 (ja) | 回転霧化式塗装機及びそれを用いた塗装方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20200817 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20210527 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20210706 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20211006 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20211207 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20211224 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7001690 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |