JP2023515069A - 塗布剤切替器の塗布剤主チャネルへの接続のためのリンス装置 - Google Patents

Abstract

本発明は、塗布剤切替器（２００）の塗布剤主チャネル（２０１）への接続のための、好ましくは、リンスエア（Ｓ１）の流れへのリンス剤（Ｓ２）の連続流入のための、リンス装置（１００）であって、リンスエア（Ｓ１）を運ぶための主ライン（１）と、リンス剤（Ｓ２）を運ぶためのリンス剤ライン（２）と、を備える、リンス装置（１００）に関する。本発明は、特に、前記塗布剤主チャネル（２０１）に導入される予定のリンスエア／リンス剤混合物（Ｓ３）の流れ、好ましくは、連続流れを生成するために、前記リンス剤ライン（２）は排出口（２．１）を介して前記主ライン（１）に開口していることを特徴とする。本発明は、対応するリンス方法にも関連する。【選択図】図１

Description

本発明は、塗布剤切替器（例えば、いわゆる色切替器）の塗布剤主チャネルへの接続のための、例えば、リンスエアの流れへのリンス剤の連続流入のための、リンス装置に関連する。本発明は、関連するリンス方法にも関連する。

図１２及び１３は、関連するリンスプログラムとともに自動車車体を塗装するための噴霧器及び色切替器をリンスするための実務上既知のリンス装置を示している。

リンス装置はパルスエアバルブ１０’を含み、これを通じてパルスエアＳ１’が当該パルスエアＳ１’により色切替器及び噴霧器をリンスするために提供される。

リンス装置はリンス剤バルブ２０’をさらに含み、これを通じてリンス剤Ｓ２’が当該リンス剤Ｓ２’により色切替器及び噴霧器をリンスするために提供される。

符号２０１’は色切替器の塗料主チャネルを模式的に示し、これを通じて異なる塗料が複数の塗料供給を介して噴霧器に供給される。

リンス処理は、図１３に従って、パルスエアバルブ１０’及びリンス剤バルブ２０’の、交互の、また、それゆえに周期的な、開閉により、実行される。リンス処理の開始時に、リンス剤Ｓ２’で色切替器及び噴霧器内の除去対象の塗料を溶かすために、リンス剤Ｓ２’によるリンスが通常実行される。リンス処理の最後に、特に色切替器の塗料主チャネル２０１’がパルスエアＳ１’で送風乾燥される。

色切替器と噴霧器との間にある図１２及び１３では図示しない定量ポンプのギアホイールは通常は別個のリンス剤接続を介してリンスされる。

図１３に示す周期的なリンス（切替）の欠点は、例えば、リンス剤の消費量である。

色切替毎のリンス剤消費量は、パルスエアＳ１’とリンス剤Ｓ２’との間での周期的なリンスのため、また、定量ポンプ上の別個のリンス剤接続のため、比較的に大きい。

比較的に大きい消費量のみならず、例えば、周期的なリンス処理が通常は利用可能なリンス時間の大部分を占めるため、リンス回路から残留リンス剤の全てを吹き飛ばすことが不可能であることが多い点も欠点である。次の色が塗布されるとき、残留リンス剤は新しい色に、特に、その濃度を変えてしまうことで、影響しかねない。こうした影響を受けた塗料は塗装に使うことができず、そのため通常は廃棄される。

さらに、新規コーティング系のための水性リンス剤は、パルスエアとの組み合わせで発泡が増加する傾向があり、これは送風乾燥では問題となり得る。

また、図１２のパルスエアバルブ１０’は、塗料回路上に直接に配置されているが、リンス剤Ｓ２’で逆洗できない。パルスエアＳ１’のみが、その乾燥作用により、バルブシート６０’＋６１’を通過する。塗料残渣がそこに堆積している場合、それらは乾燥状態となり、時と共にパルスエアバルブ１０’が完全に固く閉じることを妨げるようになる。

パルスエアバルブ１０’及びリンス剤バルブ２０’のバルブシート６０’及びバルブ閉止要素６１’は、流れの方向に先細りになっており、こうして、『ポジティブバルブシート』を形成する。これの欠点は、例えば、塗料主チャネル２０１’からの過剰圧力（例えば、圧力サージ）及び／又はパルスエアバルブ１０’での漏出が塗料残渣をパルスエアバルブ１０’のバルブシート６０’の後方に辿り着かせ、そして、例えば、そこに付着してしまう可能性がある点である。こうした汚染故障が続くと、塗料及びリンス剤の残渣がパルスエア非戻りバルブ１１’にも付着し、結果的な欠陥により、気密室又は制御室まで侵入すること（例えば、ソレノイドバルブまで到達することなど）がありえかねず、そこを溢れさせる可能性すらある。これは爆発災害すらも招きかねない。さらに、塗装処理中のパルスエアバルブ１０’での漏出はパルスエアＳ１’が意図せず塗料主チャネル２０１’に入ること（処理エラー）を招きかねない。

本発明の課題は、塗布剤切替器、並びに、好ましくは、定量装置及び／又は塗布装置をリンスするための、代替的な及び／又は改善されたリンス装置を提供することである。

この課題は、独立請求項に記載の特徴により解決できる。本発明の有利な更なる発展例が従属請求項及び以下の本発明の好ましい実施形態の記載に開示される。

本発明は、塗布剤切替器（例えば、色切替器）の塗布剤主チャネルへの接続のための、及び／又は、好ましくは、リンスエアの流れへの（例えば、噴霧による、特に、注入による）リンス剤の連続流入のための、リンス装置に関する。

リンス剤は好ましくはリンス液である。

リンスエアは、例えば、パルスエア（特に、パルスリンスエア）であってもよいが、好ましくは、連続的な及び／又は非パルスのリンスエアである。そのため、リンスエア流は、例えば、パルスエア流であってもよいし、非パルスリンスエア流であってもよい。

リンス装置は、リンスエアを運ぶための主ラインと、リンス剤を運ぶための（特に副ラインとして構成された）リンス剤ラインとを含む。

リンス装置は、特に塗布剤主チャネル（への流れ）に導入される予定の、リンスエア／リンス剤混合物の（好ましくは連続的な）流れを生成するために、リンス剤ラインが排出口（例えば、ノズル、特に、スプレーノズル）を介して主ラインに開口していることを特徴とする。

リンス剤ラインは、そこで、好ましくは、リンス剤がリンスエアに適宜に流れる、特に、注入されることが可能となるように、主ラインに接続する。

排出口の上流で、主ラインは好ましくはリンスエアを（特に、リンスエアのみを）運ぶ役割を果たす。

排出口の下流で、主ラインはリンスエア／リンス剤混合物を運ぶ役割を特に果たし、そのため、例えば、リンスエア及びリンス剤、ひいては、リンスエア／リンス剤混合物のためのマニホールドを形成し得る。

リンス装置は、好ましくは、一方のリンスエアと他方のリンス剤とで交互にリンスすることのないリンス運転を可能とする。

特に、これは、リンスエア流への（例えば、減少した断面積（ノズル）を介した）連続的で、好ましくは、交互ではない、リンス剤の流入を可能とする。

リンス剤ラインが主ラインよりも小さい流れ断面積を有することも可能である。この代わりに又はこれに加えて、排出口は、特に排出口の排出区域内にある、主ラインよりも小さい流れ断面積を有してもよい。排出口は例えばスプレーノズルとして形成されてもよい。しかし、主ライン及びリンス剤ラインが実質的に同じ流れ断面積を有する実施形態も可能である。

リンス剤ラインは、例えば、スロットルポイント又はノズルを、好ましくは、（適宜に局所的に）減少した又は狭くなった流れ断面積を持つものを有してもよい。

スロットルポイント又はノズルは、例えば、排出口の上流及び／又はリンス剤バルブの下流に、配置されてもよい。（例えば、スプレーノズルとして構成された）排出口がスロットルポイント又はノズルとして実現されてもよい。

より小さい流れ断面積、スロットルポイント、及び／又は、（好ましくはスプレーノズルとして構成された）排出口は、特に、リンス剤の消費量を減少させ及び／又はリンス剤の流量を増加させることを可能とするが、これは好ましくはエアロゾル効果（特に、霧化効果）を改善することを助け得る。

より小さい流れ断面積、スロットルポイント、及び／又は、（好ましくはスプレーノズルとして構成された）排出口は、好ましくは、主ラインに実質的に直接に開口する。

リンス剤が、リンスエア及びリンス剤からエアロゾルを有利に作り出すために霧化形態で（例えば、スプレーとして）リンスエアの流れ及び／又は主ラインに（特に排出口を介して）導入、特に、注入され得ることも可能である。このために、排出口は、例えば、リンス剤を霧化形態で（例えば、スプレーとして）リンスエアの流れ及び／又は主ラインに注入するためにスプレーノズルとして構成されてもよい。エアロゾルは、好ましくは、リンスエア及びリンス剤の供給を同時に開くことにより、及び／又は、リンス剤をリンスエアの流れに噴霧することにより、生成される。

リンス剤の噴霧は、特に排出口により、可能とされ及び／又は促進され得るが、排出口は、スプレーノズル、より小さい流れ断面積、及び／又は、スロットルポイント又はノズルとして適宜に形成される。

エアロゾルは、特にリンス剤をリンスエアの連続した流れに噴霧することにより生成され得る。

リンス剤が、リンスエア、特に、リンスエア流に、霧化形態で、連続的に、導入、特に、注入され得ることも可能である。このために、リンス装置は、例えば、バルブ制御システムを含んでもよく、バルブ制御システムは、リンスエア及びリンス剤が混合のために同時に利用可能となるような切替位置を適宜に提供する。これは、例えば、リンスエアへのリンス剤の連続流入を可能とし、これにより、リンスエア／リンス剤混合物の連続流れを生成する。

リンス剤ライン及び／又は排出口が、主ライン内で流れの方向に実質的に平行に主ラインに開口する、又は、主ライン内で流れの方向に対してある角度で主ラインに開口することも可能である。これは、好ましくは主ライン内で流れの方向に非直角に、リンス剤が主ラインに導入されることを可能とする。

排出口は、例えば、主ラインの流れ断面内の実質的に中央に配置されてもよいし、主ラインに外から適宜に開口してもよい。

流れの方向に（例えば、実質的に円錐状に又は階段状に）広がり、そして、特に、ネガティブバルブ閉止要素であるバルブ閉止要素をリンス装置が有することが可能である。この代わりに又はこれに加えて、流れの方向に（例えば、実質的に円錐状に又は階段状に）広がり、そして、特に、ネガティブバルブシートであるバルブシートをリンス装置が含んでもよい。これは、例えば、塗布剤主チャネルからの超過圧力（例えば、圧力サージ）の場合にバルブ閉止要素がバルブシートに押しつけられて閉鎖位置になることを可能とする。

（特にネガティブ）バルブ閉止要素及び／又は（特にネガティブ）バルブシートは、本明細書に記載のバルブの、例えば、リンスエアバルブ、リンス剤バルブ、リリースバルブ、及び／又は、リンスバルブの、１つ又は複数に、適宜に形成されてもよい。

リンス剤ラインが主ラインに開口する複数の個別ラインを含むことも可能である。このために、リンス剤ラインが、例えば、主ラインに繋がる幾つかの個別ラインに分割されてもよい。異なる個別ラインが好ましくはリンス剤ラインと同じく実現されてもよい。

リンス装置は、例えば、好ましくは中実のパイプ体（例えば、パイプブロック）を有してもよく、この内部には主ライン及びリンス剤ラインが延び、及び／又は、この内部には排出口が形成されている。

リンスエアへのリンス剤の流入（特に注入）は好ましくはパイプ体内で実現されてもよい。

パイプ体は、例えば、鋳造又は射出成形処理又は３Ｄ印刷処理により例えば製造される金属体又はプラスチック体であってもよい。

パイプ体内の主ラインが、例えば、（適宜にボアホールとしての）単一ラインとして、又は、複数の個別ライン（例えば、個別のボアホール）として、実現されてもよい。この代わりに又はこれに加えて、パイプ体内のリンス剤ラインが、例えば、（適宜にボアホールとしての）単一ラインとして、又は、複数の個別ライン（例えば、個別のボアホール）として、実現されてもよい。そして、主ライン及び／又はリンス剤ラインは複数の個別ラインに適宜に分割されてもよい。

主ラインの異なる個別ラインが好ましくは主ラインと同じく実現されてもよい。

個別ラインを備える実施形態は好ましくはより強く且つより均一な噴霧及び／又は混合を可能とする。

主ライン及びリンス剤ラインとともにパイプ体は、例えば、鋳造又は射出成形処理又は３Ｄ印刷処理により、製造されてもよい。

パイプ体内の排出口及び／又はリンス剤ラインがパイプ体内の主ラインよりも小さい流れ断面積を有することも可能である。

主ラインがリンスエアの供給を開閉するための単一バルブとして構成されたリンスエアバルブを有することも可能である。この代わりに又はこれに加えて、リンス剤ラインがリンス剤の供給を開閉するための個別バルブとして構成されたリンス剤バルブを有してもよい。

リンスエアバルブ及び／又はリンス剤バルブは、例えば、排出口及び／又はパイプ体の上流に配置されてもよい。

主ラインがリンスエア／リンス剤混合物の供給を開閉するための単一バルブとして構成されたリンスエア／リンス剤バルブ（適宜にリリースバルブ）を有することが可能である。

リンスエア／リンス剤バルブは、例えば、排出口及び／又はパイプ体の下流に配置されてもよい。

リンスエア／リンス剤バルブが例えば塗布剤切替器に組み込まれることが可能である。

パイプ体が、また、この代わりに又はこれに加えて、リンスエアバルブ及び／又はリンス剤バルブが、塗布剤切替器の外部に配置され、例えば、それに取り付けられ又はそれから空間的に隔てられていることが可能である。

リンスエアバルブ、リンス剤バルブ、及び／又は、リンスエア／リンス剤バルブは、前記バルブが好ましくはそれぞれ独自のバルブ体を有し及び／又は互いに空間的に隔てられ得るように、単一バルブとしてそれぞれが好ましくは構成されてもよい。

リンス装置が、特に単一バルブとして実現されるリンスバルブを含む、また、さらには、リンスバルブとして構成されることが可能である。

主ライン及び／又はリンス剤ラインがリンスバルブ内を延び、その結果、リンスバルブが主ライン及びリンス剤ラインについて共通のリンスバルブを形成し得ることが可能である。

この代わりに又はこれに加えて、排出口が好ましくはリンスバルブ内に配置されてもよい。リンスバルブは、例えば、塗布剤切替器の外部に配置されてもよく、例えば、それに取り付けられてもそれから空間的に隔てられてもよく、あるいは、少なくとも部分的に塗布剤切替器に組み込まれていてもよい。

リンスバルブを備える実施形態では、リンス装置が（特に単一バルブとして構成された）リンスバルブとして実現されることが可能である。

リンスバルブは、好ましくは、主ラインのための少なくとも１つの（例えば、細長い及び／又は溝形状の）入口と、リンス剤ラインのための少なくとも１つの（例えば、細長い及び／又は溝形状の）入口とを含む。

リンスバルブは、例えば、リンスエアの供給を開く又は閉じるよう設計されてもよい。開閉は、好ましくは、主ラインのための入口開口を開閉することにより行われてもよい。こうして、例えば、リンスエアバルブの機能が実現され得る。

この代わりに又はこれに加えて、リンスバルブは、例えば、リンス剤の供給を開く又は閉じるよう設計されてもよい。開閉は、好ましくは、リンス剤ラインのための入口開口を開閉することにより行われてもよい。こうして、例えば、リンス剤バルブの機能が実現され得る。

リンスバルブは、例えば、リンスエア／リンス剤混合物を分配するためにバルブシートを開閉するように構成されてもよい。バルブシートは特に移動可能なバルブ閉止要素により開閉されてもよい。これにより、例えば、リンスエア／リンス剤バルブ（特にリリースバルブ）の機能が実現され得る。

リンスバルブは、例えば、好ましくは移動可能な第１のバルブプランジャ及び／又は好ましくは移動可能な第２のバルブプランジャ（例えば、バルブニードル）を有してもよい。

第１のバルブプランジャ及び第２のバルブプランジャは、好ましくは、共通のバルブ体内に、特に、共通のバルブハウジング内に収容されてもよい。

主ラインが、（例えば、斜めに及び／又は非軸方向に）第１のバルブプランジャを通って延び、及び／又は、（実質的に軸方向に）第２のバルブプランジャを通って延びることが可能である。そして、主ラインは好ましくは第１のバルブプランジャの内部及び／又は第２のバルブプランジャの内部を延びてもよい。

リンス剤ラインが（例えば、斜めに及び／又は非軸方向に）第１のバルブプランジャを通って延び、及び／又は、排出口が、第１のバルブプランジャ内に形成される、好ましくは、第２のバルブプランジャの外周から少なくとも若干は離されていることが可能である。

第１のバルブプランジャ内のリンス剤ライン及び／又は排出口が第１のバルブプランジャ及び／又は第２のバルブプランジャ内の主ラインよりも小さい流れ断面積を有することも可能である。

第２のバルブプランジャ内の主ラインの流れ断面積は、好ましくは、第１のバルブプランジャ内のリンス剤ライン及び／又は主ラインの流れ断面積よりも大きくてもよい。

第２のバルブプランジャは、例えば、第１のバルブプランジャを通って延びてもよい。

第１のバルブプランジャ及び第２のバルブプランジャは、例えば、実質的に同軸に配置されてもよいし及び／又は互いに対して移動可能であってもよい。

第１のバルブプランジャは、例えば、主ラインのためのバルブ入口開口及びリンス剤ラインのためのバルブ入口開口を有してもよい。

第１のバルブプランジャが、移動することにより、バルブ入口開口（適宜に、主ラインのためのバルブ入口開口及び／又はリンス剤ラインのためのバルブ入口開口）の少なくとも１つを開閉するように構成されることが可能である。

主ライン及び／又はリンス剤ラインは、好ましくは、第１のバルブプランジャの外側面を介して第１のバルブプランジャに繋がっている。

主ラインは、好ましくは、第２のバルブプランジャの外側面を介して第２のバルブプランジャ内に繋がり、その後、好ましくは、出口開口まで第２のバルブプランジャ内を実質的に軸方向に延びる。

リンスバルブは、例えば、第１のバルブプランジャを移動させるための、特に第１の制御エア接続の形態の、第１の制御入力、及び／又は、第２のバルブプランジャを移動させるための、特に第２の制御エア接続の形態の、第２の制御入力を有してもよい。

例えば主ライン及び／又はリンス剤ラインが開かれるように、第１の制御入力により、第１のバルブプランジャが戻し要素（例えば、バネ要素）の作用に抗して開放位置に移動させることができることが可能である。

第１のバルブプランジャは、例えば、主ライン又はリンス剤ラインが、好ましくは第１のバルブプランジャの位置とは独立して、（特に常に）開放位置にあるように設計されてもよい。このために、主ラインの入口開口又はリンス剤ラインの入口開口は、例えば、特に第１のバルブプランジャの移動方向に、細長い及び／又は溝状の設計であってもよい。

例えばバルブ閉止要素によりバルブシートを開くために、第２の制御入力により、第２のバルブプランジャが戻し要素（例えば、バネ要素）の作用に抗して開放位置に移動させることができることが可能である。

リンスエア及びリンス剤並びに好ましくはリンスエア／リンス剤混合物は、第２のバルブプランジャに、例えば入口開口を介して、導入されてもよい。入口開口は、好ましくは、第２のバルブプランジャの外側面に形成される。

第２のバルブプランジャは、例えば、特にその外側面に、リンスエア／リンス剤混合物が流出し得る出口開口を有してもよい。

第１のバルブプランジャは、特に、例えば、制御エアとリンスエアとの間、リンスエアとリンス剤との間などでの、望ましくない混合を防ぐために、例えば、少なくとも１つの漏出開口に接続されていてもよい。

第２のバルブプランジャは、例えば、バルブシートを開閉するためのバルブ閉止要素を持っていてもよい。

リンス装置は、例えば、バルブプランジャ（例えば、バルブニードル）を封止するためのシール、好ましくは、ダイアフラムシールを有してもよい。例えばワイピングニードルシールの代わりのダイアフラムシールの使用は、動作信頼度、気密性、ひいては、バルブ寿命を有利に増加させることができる。

ダイアフラムシールは、例えば、特に第２のバルブプランジャを封止するために用いられてもよい。

ダイアフラムシールは、好ましくは、（特に第２の）バルブプランジャを囲んでもよく、及び／又は、（特に第２の）バルブプランジャとともに移動可能であってもよい。このために、ダイアフラムシールは、例えば（特に第２の）バルブプランジャに取り付けられてもよい。

非戻りバルブが、例えば、リンスバルブに、好ましくは、第２のバルブプランジャに組み込まれてもよい。非戻りバルブは、例えば、第２のバルブプランジャの入口開口及び出口開口の間に配置されてもよい。

第１のバルブプランジャ内の主ラインが複数の個別ラインを適宜に有することが可能である。この代わりに又はこれに加えて、リンス剤ラインは第１のバルブプランジャ内に複数の個別ラインを適宜に有してもよい。

主ラインがリンスバルブ内に中間室（例えば、環状室）を有し、中間室に排出口が開口し及び／又は中間室を通って主ラインが延びることが可能である。これは、例えば、好ましくは中間室及び／又は第２のバルブプランジャ内で混合されるために、リンスエア及びリンス剤が中間室に導入されることを可能とする。

中間室は、好ましくは、第１のバルブプランジャ及び第２のバルブプランジャの間に配置されており、且つ、第１のバルブプランジャ及び第２のバルブプランジャにより適宜に区切られていてもよい。

リンスエアへのリンス剤の流入及び／又はその混合は、例えば、リンスバルブ内で、好ましくは、中間室及び／又は第２のバルブプランジャ内で、実行されてもよい。

中間室は好ましくは主ラインの一部を形成してもよい。

主ラインの個別ライン及び／又はリンス剤ラインの個別ラインは、例えば、中間室内に、又は、第２のバルブプランジャ（特に、その入口開口）内に若しくはそれに対して開口してもよい。

バルブ閉止要素は、例えば、好ましくは円周状及び／又は環状のプラスチック又はエラストマーのシールが装着されてもよい。こうして、増加された封止効果が、好ましくは、シールのシートが摩耗し始めたときでさえも実現され得るので、これにより、バルブの寿命を増加させる。

本発明が、例えば、リンス剤が（特にリンス剤のみが）好ましくはリンス運転の開始時に供給される実施形態のみならず、リンスエアが（特にリンスエアのみが）リンス運転の開始時に供給される実施形態も含むことに注意されたい。特に、本発明は、リンスエア及びリンス剤がリンス運転の開始時に共に供給される実施形態も含む。

本発明が、例えば、リンスバルブ及び／又はリンスエアバルブが好ましくは塗布剤主チャネルから空間的に離されていてもよく、これにより、有利なことにそのバルブシート上の塗布剤の堆積が少なくとも減少され得る実施形態を含むことにも注意されたい。

本発明は、権利保護の主題として、リンス装置のみならず、リンス装置、塗布剤切替器（例えば、色切替器）、並びに、好ましくは、塗布装置（例えば、噴霧器又はプリントヘッド）及び／又は定量装置（例えば、定量ポンプ）を備える配置体も含む。

リンス装置の主ラインは、好ましくは、塗布剤切替器の塗布剤主チャネルに開口する。

そして、特に塗布剤主チャネル（特に、その塗布剤ラインの少なくとも１つ）から塗布剤を供給可能な塗布装置及び／又は塗布剤主チャネルをリンスエア／リンス剤混合物でリンスするために、主ラインは、好ましくは、塗布剤切替器の塗布剤主チャネルに接続されてもよい。

この代わりに又はこれに加えて、主ラインが、例えば、好ましくは定量装置をリンスするために、塗布剤主チャネルを介して定量装置に接続されていてもよい。

定量装置をリンスするためにリンス装置が定量装置に接続されることが可能である。定量装置のリンスは、例えば、定量装置をバイパスするバイパスライン内のバイパスバルブの交互の開閉を含んでもよく、また、好ましくは、定量装置の戻りライン内の戻りバルブの開放（これを介して、例えば、リンスエア及び／又はリンス剤（特に、リンスエア／リンス剤混合物）が適切な収集容器に放出され得る）も含んでもよい。これは、定量装置上の別個のリンス接続を好ましくは省略できることを意味する。

特に、定量装置の平坦なギアホイール表面の間の区域は、有利には、戻りバルブを（適宜に）短期間開くことにより、塗布媒体なしでリンスされ得る。

適宜に定量装置の全ての歯間空間がクリーニングされ得るように、リンス運転中、定量装置が同時に（特にゆっくりと）稼働されてもよい。

この場合、バイパスラインにリンスエア／リンス剤混合物が適宜に供給されてもよい。

特にバイパスバルブが閉ざされ且つ戻りバルブが閉ざされたときに、主リンス体積が、定量装置のギアホイールペアを通過し、次に、塗布装置を通過して、その戻りラインに入ることが好ましい。

主ラインは、例えば、上流端で塗布剤主チャネルに、例えば、流れ方向に塗布剤主チャネルの実質的に最後尾に、接続してもよい。

リンスエア／リンス剤混合物で塗布剤主チャネル全体をリンスするために、及び／又は、塗布剤切替器の全ての塗布剤供給がリンスエア／リンス剤混合物の流れ方向の下流にあるように、主ラインが、例えば、塗布剤主チャネルに接続してもよい。

主ラインが、塗布剤（例えば、塗料）を塗布するための塗布装置に、塗布剤主チャネルを介して、塗布装置を特にリンスエア／リンス剤混合物によりリンスするために接続されていることが可能である。

リンス運転中、リンスエア／リンス剤混合物が、例えば、塗布装置内のクローズバルブ（特に、主ニードルバルブ）に導入され、戻りバルブを好ましくは有する戻りラインを介して塗布装置から再び導出されてもよい。

塗布装置は、例えば、噴霧器、特に、回転噴霧器（例えば、ベルカップ噴霧器）、又は、プリントヘッドであってもよい。塗布対象の塗布剤は、好ましくは、塗料であり、特に、自動車車体及び／又はその付属品を塗装するためのものである。

定量装置は、好ましくは、塗布対象の塗布剤を運ぶために用いられる。

リンスは、好ましくは、リンスエア及びリンス剤の媒体圧力を介して実行される。この場合、特に定量ポンプの歯間空間がクリーニングされ得るように、適宜に、定量装置が、例えば、ゆっくりとのみ同時に稼働されてもよい。

リンス装置（例えば、個別バルブ又はリンスバルブとして好ましくは構成されたバルブ）がリンスエアにリンス剤を連続的に導入、特に、注入し、これにより、リンスエア／リンス剤混合物の連続流れを生成するためにリンスエア及びリンス剤が同時に供給される切替位置を有することが可能である。

塗布剤切替器（例えば、色切替器）は、特に、個別の塗布剤供給が塗布剤主チャネルに開口している異なる塗布剤（特に、異なる色の塗布剤）を供給するための複数の塗布剤供給を有してもよい。

リンス装置が、例えば、ドッキング型色切替器、１つ又は複数の塗料塗布機構における少なくとも１つのバルブステーション、例えば特別塗料供給システムにおける、１つ又は複数のピグ可能ライン、及び／又は、噴霧器クリーニング装置における噴霧器をリンスするために用いられてもよいことに注意されたい。

本発明の文脈において、『リンス』という特徴は、好ましくは、一般的な『クリーニング』も含み得る。本発明の文脈において、『リンスエア』という特徴は、適宜に、例えば、一般的な他の適切な気体も含み得る。

本願明細書で言及した流れ方向は、好ましくは、リンス運転中の、リンスエア、リンス剤、及び／又は、リンスエア／リンス剤混合物の流れ方向を指す。

本発明は、本明細書に記載のリンス装置で好ましくは実行できるリンス方法にも関する。リンス方法、及び、特に、リンス装置が、特に、塗布剤切替器の塗布剤主チャネルをリンスするために、用いられ、また、好ましくは、リンスエアの流れへのリンス剤の連続流入（例えば、注入）を含む。

リンス処理中、リンスエアが主ライン内を運ばれ、リンス剤が（例えば、副ラインとして構成された）リンス剤ライン内を運ばれる。

リンス方法は、特には塗布剤主チャネルに導入される予定であるリンスエア／リンス剤混合物の流れ、好ましくは、連続流れが生成されるように、リンス剤ラインが排出口を介して主ラインに開口していることを特に特徴とする。

本発明が、権利保護の主題として、リンスバルブ自体も含み、もちろんながら、概して、例えば流体バルブ（特に塗料バルブ）の形態であるものも含むことが可能である。

本発明が、権利保護の主題として、リンスバルブ自体を含んでもよく、もちろんながら、概して、例えば流体バルブの形態（特に塗料バルブの形態）であり、その結果、特には本明細書に記載のリンス機能及びリンス適用とは独立したものも含んでもよいことに注意されたい。

本明細書で言及したリンスエアは、例えば、第１の塗料又は第１の硬化剤で、置換されてもよく、本明細書で言及したリンス剤は、例えば、第２の塗料又は第２の硬化剤で、置換されてもよい。主ラインは、例えば、第１の塗料又は硬化剤のラインであってもよい。この代わりに又はこれに加えて、リンス剤ラインは、例えば、第２の塗料又は硬化剤のラインであってもよい。

流体バルブは、例えば、２つの塗料供給ラインの間で交互に切り替えられるように、及び／又は、リリースバルブを介していずれか一方又は他の接続を下流で開くように構成されてもよい。交互に放出される２つの異なる色もあり得るので、例えば、流体バルブが（いわば小型の色切替器のように）色切替バルブとして機能し得る。例えば、２つのクリアコート若しくは２つの異なる硬化剤を供給する、又は、例えば、混合するために１つの（ベース）コート及び１つの硬化剤を共に供給することも可能である。

流体バルブは、例えば、２つのクリアコート、若しくは、例えば、２つの異なる硬化剤を、又は、例えば、１つのベースコート及び１つの硬化剤を、当該ベースコート及び当該硬化剤を混合することができるように、供給されてもよい。

上述した本発明の好ましい実施形態及び特徴は互いに適宜に組み合わせてもよい。本発明の他の更なる有利な発展例が、従属請求項に記載されており、また、添付の図面とあわせて本発明の好ましい実施形態の以下の記載からもたらされる。

本発明の一実施形態に係るリンス装置の模式図を示す。 本発明の別実施形態に係るリンス装置の模式図を示す。 本発明の一実施形態に係るリンス装置のためのリンスプログラムを示す。 本発明の一実施形態に係る、塗布剤切替器、定量装置、及び塗布装置を備えたリンス装置を示す。 本発明の一実施形態に係る、特に、リンスエアバルブ、リンス剤バルブ、及びリンスエア／リンス剤バルブを備えた、リンス装置の模式図を示す。 本発明の一実施形態に係る、塗布剤切替器、定量装置、及び塗布装置を備えたリンス装置を示す。 本発明の一実施形態に係るリンス装置、特に、リンスバルブを示す。 バルブシートが閉ざされ、リンスエアラインが閉ざされ、リンス剤ラインが開かれた状態の図７のリンス装置を示す。 バルブシートが開かれ、リンスエアラインが閉ざされ、リンス剤ラインが開かれた状態の図７及び８のリンス装置を示す。 バルブシートが開かれ、リンスエアラインが開かれ、リンス剤ラインが開かれた状態の図７から９のリンス装置を示す。 本発明の一実施形態に係るリンス装置の可能な切替状態を示す。 従来技術のリンス装置を示す。 従来技術のリンスプログラムを示す。

図面を参照しつつ記載された本発明の好ましい実施形態は、一部が同一であり、類似又は同一の部品について同じ符号が用いられ、それらの説明のために他の実施形態の記載を参照する。

図１は、本発明の一実施形態に係るリンス装置１００の模式図を示す。

リンス装置１００（例えば、クリーニング装置）は、塗布剤切替器２００（例えば、図４、５、及び６）の塗布剤主チャネル２０１への接続のために、及び、好ましくは、リンスエアＳ１の流れへのリンス剤Ｓ２の連続流入のために、働く。リンス装置１００により、特に、塗布装置３００（例えば、噴霧器又はプリントヘッド）、及び、例えば、定量装置４００（例えば、定量ポンプ）（例えば、図４、５、及び６）をリンスすることが可能である。

リンス装置１００は、リンスエアＳ１を運ぶための主ライン１と、リンス剤Ｓ２を運ぶために、特に副ラインとして構成された、リンス剤ライン２とを含む。

リンス剤ライン２は、リンスエアＳ１にリンス剤Ｓ２を注入できるように排出口２．１により主ライン１に開口する。これは、生成される予定のリンスエア／リンス剤混合物Ｓ３の好ましくは連続的な流れを可能とする。

符号Ｓ１、Ｓ２、及びＳ３の矢印の方向は、リンス運転中の対応する流れ方向を示す。

塗布剤主チャネル２０１に含まれる塗布剤残渣が塗布剤の変更のためにリンスされ得るように塗布剤主チャネル２０１をリンスするためにリンスエア／リンス剤混合物Ｓ３は塗布剤主チャネル２０１に導入される。

排出口２．１の上流で、リンス運転中に、主ライン１は、好ましくは、リンスエアＳ１のみを運ぶ役割を果たす。排出口２．１の下流で、主ライン１は、リンス運転中に、リンスエア／リンス剤混合物Ｓ３を運ぶ役割を特に果たす。

リンス剤ライン２及びその排出口２．１は、特に排出区域内で、主ライン１よりも小さい流れ断面積を有する。さらに、リンス剤ライン２は、例えば、排出口２．１の上流にスロットルポイント又はノズル３を有してもよい。こうして、リンス剤Ｓ２の流速が、増加及び／又は制御され、リンス剤消費量がさらに減少され得る。

エアロゾルを生成し、リンス剤Ｓ２及びリンスエアＳ１の間の効果的な混合、ひいては、良く混合されたリンスエア／リンス剤混合物Ｓ３を実現するために、リンス剤Ｓ２は、例えば、霧化状態で、リンスエアＳ１に連続的に注入されてもよい。

リンス剤ライン２、及び、特に、排出口２．１が、主ライン１内で流れの方向に実質的に平行に並ぶように、リンス剤ライン２は、例えば、主ライン１内に突出してもよい。排出口２．１は、例えば、主ライン１の流れ断面内の実質的に中央に配置されてもよい。

図２は、本発明の別実施形態に係るリンス装置１００の模式図を示す。

ここで、リンス剤ライン２、及び、特に、排出口２．１が、主ライン１内で流れの方向に傾いて主ライン１に開口するように、リンス剤ライン２は主ライン１に接続される。

括弧内の符号２は、リンスエアＳ１及びリンス剤Ｓ２の間の混合が改善され得るようにリンス剤ライン２が主ライン１に開口する複数の個別ラインを含む実施形態を模式的に示す。個別ラインは、リンス剤ライン２と同様に実現されてもよし、また、適切に修正されてもよく、例えば、異なるスプレーノズルを有してもよい。

本発明の一実施形態に係るリンス装置１００のためのリンスプログラムを示す。

リンス装置１００は、リンス運転を実行するための切替位置を含み、当該切替位置で、リンスエアＳ１へのリンス剤Ｓ２の連続流入、ひいては、リンスエア／リンス剤混合物Ｓ３の連続流れを生成するようにリンスエアＳ１及びリンス剤Ｓ２が同時に供給される。

スロットルポイント又はノズル３及び排出口２．１を介したリンスエア１の流れ（特に、リンスエアの非パルスの連続流れ）へのリンス剤Ｓ２の連続流入、及び、塗布装置３００内の戻りライン３０２への流れ方向における塗布剤切替器２００の好ましくは最後尾の位置からの連続リンス（例えば、図４、５、及び６）は、有利には、リンス剤の消費の著しい減少をもたらす。これは、有利には、必要なリンス時間も減少させ得る。

特に好ましいのは、リンスセクションの始まりからリンスセクションの終わりまでのリンスエア１の流れへのリンス剤Ｓ２の連続流入（例えば、図４、５、及び６）であり、好ましくは、リンスエアＳ１及びリンス剤Ｓ２の間の周期的な切替を伴わない。

図４は、本発明の一実施形態に係る、塗布剤切替器２００、定量装置４００（例えば、定量ポンプ）、及び塗布装置３００（例えば、外部帯電を持つ回転噴霧器）を備えたリンス装置１００を示す。

図４は、特に、リンスエアバルブ１０、リンス剤バルブ２０、及び、リンスエア／リンス剤バルブ３０（リリースバルブ）を備えたリンス装置１００を示す。リンスエアバルブ１０、リンス剤バルブ２０、及び、リンスエア／リンス剤バルブ３０は、それぞれ、個別バルブとして構成される。

リンスエアバルブ１０は、主ライン１内で排出口２．１の上流に配置され、リンスエアＳ１の供給を開閉する役割を果たす。

リンス剤バルブ２０は、リンス剤ライン２内で排出口２．１の上流に配置され、リンス剤Ｓ２の供給を開閉する役割を果たす。

リンスエア／リンス剤バルブ３０は、主ライン１内で排出口２．１の下流に配置され、塗布剤主チャネル２０１へのリンスエア／リンス剤混合物Ｓ３の供給を開閉する役割を果たす。リンスエア／リンス剤バルブ３０は、例えば、塗布剤切替器２００に組み込まれていてもよい。

塗布剤切替器２００は、個別の塗布剤供給が塗布剤主チャネル２０１に開口する、異なる塗布剤（特に、異なる色の塗布剤）を供給するための複数の塗布剤供給を特に含む。そして、塗布対象の塗布剤は、塗布剤主チャネル２０１を介して、定量装置４００により、塗布のための塗布装置３００へ、供給されてもよい。

リンス運転中、リンスエア／リンス剤混合物Ｓ３は、塗布剤主チャネル２０１を介して塗布装置３００内のクローズバルブ（例えば、主ニードルバルブ）３０１に導入され、戻りバルブ３０３を好ましくは含む戻りライン３０２を介して塗布装置３００から例えば適切な収集容器などへと再び導出される。

リンス装置１００は、リンスエア／リンス剤混合物Ｓ３により定量装置４００もリンスできるように、定量装置４００に接続される。定量装置４００は、特に、定量装置４００をバイパスするバイパスライン４０１内のバイパスバルブ４０２を交互に開閉することにより、また、好ましくは、これに加えて、定量装置４００に接続されている戻りライン４０４内の戻りバルブ４０４を開くことにより、リンスされてもよい。これは、定量装置４００上の別個のリンス接続を好ましくは省略できることを意味する。定量装置４００上のリンス接続が不活性化され（例えば、閉ざされ）得るか、定量装置４００が別個のリンス接続を有しないかのいずれかである。

リンス装置１００は、図５で拡大して示すパイプ体（例えば、パイプブロック）４０を含み、この内部には主ライン１及びリンス剤ライン２が延び、且つ、この内部には排出口２．１が形成されている。そして、リンスエアＳ２へのリンス剤Ｓ２の流入はパイプ体４０内で行われてもよい。

パイプ体４０は、好ましくは、実質的に中実のプラスチック体又は金属体であり、これは、主ライン１及びリンス剤ライン２とともに、例えば、鋳造又は射出成形処理又は３Ｄ印刷処理により、製造されてもよい。

リンスエア／リンス剤バルブ３０が塗布剤切替器２００に組み込まれているが、リンスエアバルブ１０及びリンス剤バルブ２０が塗布剤切替器２００の外部に配置され、例えば、それに取り付けられ又はそれから空間的に隔てられていることが可能である。

図６は、本発明の一実施形態に係る、塗布剤切替器２００、定量装置４００、及び塗布装置３００を備えたリンス装置１００を示す。

図６は、単一のリンスバルブ５０を模式的に図示し、これは、有利には、リンスエアバルブ１０、リンス剤バルブ２０、及びリンスエア／リンス剤バルブ３０のバルブ機能を提供し得る。

リンスバルブ５０は図７から１０を参照して記載される。

リンスバルブ５０の特別な特徴は、主ライン１及びリンス剤ライン２の両方がリンスバルブ５０内を延びており、好ましくは、排出口２．１もリンスバルブ５０に形成されている点である。そして、主ライン１及びリンス剤ライン２は共通のリンスバルブ５０内を延びてもよい。

リンスバルブ５０は、リンスエアＳ１の供給を、特に、主ライン１のためのバルブ入口開口を開閉する役割を果たす。

リンスバルブ５０は、リンス剤Ｓ２の供給を、特に、リンス剤ライン２のためのバルブ入口開口を開閉する役割を果たす。

リンスバルブ５０は、バルブ閉止要素６１によりバルブシート６０を開閉し、ひいては、リンスエア／リンス剤混合物Ｓ３の供給を開閉する役割を果たす。バルブ閉止要素６１は、適宜に、好ましくは円周状及び／又は環状のプラスチック又はエラストマーのシールが装着されてもよい。

移動可能な第１のバルブプランジャ５１及び移動可能な第２のバルブプランジャ５２はリンスバルブ５０に組み込まれており、好ましくは、第２のバルブプランジャ５２は第１のバルブプランジャ５１を実質的に同軸に通って延びる。

第１のバルブプランジャ５１は、主ライン１のためのバルブ入口開口及びリンス剤ライン２のためのバルブ入口開口を含む。

リンス剤ライン２のための入口開口は、例えば、細長く、そして、第１のバルブプランジャ５１の切替位置とは独立して開かれるものでもよい。一方、主ライン１についての入口開口は、第１のバルブプランジャ５１を移動させることにより開閉されるものでもよい。ただし、主ライン１の入口開口が、細長く、そして、第１のバルブプランジャ５１の切替位置とは独立して開かれる実施形態も可能であり、第１のバルブプランジャ５１を移動させることによりリンス剤ライン２のための入口開口が開閉されることも可能である。

第２のバルブプランジャ５２はバルブシート６０を開閉するためのバルブ閉止要素６１を持つ。第２のバルブプランジャ５２は、その外側面に入口開口６２を含み、これを介して、リンスエアＳ１、リンス剤Ｓ２、及び／又は、リンスエア／リンス剤混合物Ｓ３が、第２のバルブプランジャ５２に導入されてもよい。第２のバルブプランジャ５２は、さらに、その外側面に出口開口６３を含み、これを介して、リンスエア／リンス剤混合物Ｓ３が、第２のバルブプランジャ５２から導出されてもよい。

主ライン１は、第１のバルブプランジャ５１内で先ず流れの方向に延び、その後、適宜に、第２のバルブプランジャ５２を間接又は直接に通って延びる。第１のバルブプランジャ５１内で、主ライン１は、（適切に大きな流れ断面積を持つ）１つのラインの形態で、又は、（適切に小さな流れ断面積を持つ）複数の個別ラインの形態で、設けられてもよい。主ライン１は、例えば、１つ又は複数のボアホールの形態で設けられてもよい。

リンス剤ライン２は、好ましくは、第１のバルブプランジャ５１内のみを延び、この結果、第１のバルブプランジャ５１が排出口２．１．を有し得る。リンス剤ライン２は、例えば、（適切に大きな流れ断面積を持つ）１つのラインの形態で、又は、（適切に小さな流れ断面積を持つ）複数の個別ラインの形態で、設けられてもよい。リンス剤ライン２は、例えば、１つ又は複数のボアホールの形態で設けられてもよい。

主ライン１は、好ましくは、第１のバルブプランジャ５１内で斜めに延び、及び／又は、好ましくは、第１のバルブプランジャ５１内で複数の個別ラインとして延びる。

リンス剤ライン２は、好ましくは、第１のバルブプランジャ５１内で斜めに延び、及び／又は、好ましくは、第１のバルブプランジャ５１内で複数の個別ラインとして延びる。

第１のバルブプランジャ５１内のリンス剤ライン２及び排出口２．１は、第１のバルブプランジャ５１及び第２のバルブプランジャ５２内の主ライン１よりも小さい流れ断面積を有する。

リンスバルブ５０は、第１のバルブプランジャ５１を移動させるために、特に第１の制御エア接続の形態で、第１の制御入力５３を含む。第１のバルブプランジャ５１は、主ライン１（特にそのバルブ入口開口）を開くために戻し要素５５の作用に抗して移動させることができる。

リンスバルブ５０は、第２のバルブプランジャ５２を移動させるために、特に第２の制御エア接続の形態で、第２の制御入力５４を含む。第２のバルブプランジャ５２は、バルブ閉止要素６１によりバルブシート６０を開き、そして、リンスエア／リンス剤混合物Ｓ３の供給（特にリリースバルブ機能）を可能とするために、戻し要素５６の作用に抗して開放位置に移動させることができる。

第１のバルブプランジャ５１は、異なる流体（例えば、制御エア、リンスエア、リンス剤など）の望ましくない混合を防ぐために、１つ又は複数の漏出開口５７に接続されていてもよい。

少なくとも１つの漏出開口５７が、適宜に、制御接続５３及び第１のバルブプランジャ５１内を伸びる主ライン１の間に配置され、少なくとも１つの漏出開口５７が、適宜に、第１のバルブプランジャ５１内を伸びる主ライン１及びリンスエアライン２の間に、シール欠陥の場合これらの混合を防ぐために、配置される。

ダイアフラムシールの形態のシール５８が、第２のバルブプランジャ５２を囲み、且つ、第２のバルブプランジャ５２とともに移動可能であるように第２のバルブプランジャ５２に接続される。

非戻りバルブ５９は、リンスバルブ５０に、特に、第２のバルブプランジャ５２に組み込まれてもよい。

主ライン１は、適宜に、リンスバルブ５０に中間室６４（例えば、環状室）を含んでもよく、中間室６４に排出口２．１が開口してもよいし、中間室６４を通って主ライン１が延びてもよい。そして、リンスエアＳ１及びリンス剤Ｓ２の両方が、中間室６４及び／又は第２のバルブプランジャ５２内で混合されるために、中間室６４に導入されてもよい。中間室６４は、好ましくは、第１のバルブプランジャ５１の内側区域及び第２のバルブプランジャ５２の外側区域により区切られる。

図８から１０は、特にリンスバルブ５０の異なる切替位置での、運転の態様を図示する。

図８は、バルブシート６０がバルブ閉止要素６１により閉ざされ且つ主ライン１のためのバルブ入口開口が第１のバルブプランジャ５１により閉ざされた状態のリンスバルブ５０を示す。

リンス剤ライン２のためのバルブ入口開口は、第１のバルブプランジャ５１の切替位置によらず、開かれている。

図９は、バルブシート６０がバルブ閉止要素６１により開かれ且つ主ライン１のためのバルブ入口開口が第１のバルブプランジャ５１により閉ざされた状態のリンスバルブ５０を示す。

リンス剤ライン２のためのバルブ入口開口は、リンスバルブ５０の切替位置によらず、開かれているので、リンス剤Ｓ２がリンスバルブ５０を通って流れ得る。これにより、バルブシート６０内の堆積物がリンス除去されるように、バルブシート６０をリンス剤Ｓ２で逆洗することが可能となる。

第２のバルブプランジャ５２が戻し要素５６の作用に抗して制御接続５４により図９で右側に移動させられるので、バルブ閉止要素６１はバルブシート６０を開く。

図１０は、バルブシート６０がバルブ閉止要素６１により開かれ且つ主ライン１のためのバルブ入口開口が第１のバルブプランジャ５１により開かれた状態のリンスバルブ５０を示す。

第１のバルブプランジャ５１が戻し要素５５の作用に抗して制御接続５３により図１０で右側に移動させられるので、主ライン１のための入口開口は開かれる。

リンス剤ライン２のためのバルブ入口開口は第１のバルブプランジャ５１の移動の方向に細長いので、第１のバルブプランジャ５１の切替位置によらず、ひいては、その移動によらず、リンス剤ライン２のバルブ入口開口は開かれたままである。

リンス剤ライン２は、その排出口２．１により、リンスエアＳ２が中を通って流れる主ライン１に、特に、主ライン１の中間室６４に開口する。

そして、リンスエアＳ１へのリンス剤Ｓ２の連続注入は、リンスバルブ５０内の主ライン１にて、好ましくは、中間室６４にて、行われる。混合は、中間室６４及び／又は第２のバルブプランジャ５２内で行われてもよい。

リンス剤Ｓ２が先ず塗布剤主チャネル２０１に流れ得るように、制御接続５４は第２のバルブプランジャ５２を移動させることによりバルブシート６０を開く役割を特に果たす。

リンス剤Ｓ２に加えてリンスエアＳ１が次に供給されるように、制御接続５３は第１のバルブプランジャ５１を移動させることにより主チャネル１のための入口開口を特に開く役割を果たす。これは、リンスバルブ５０から塗布剤主チャネル２０１へ向かうリンスエア／リンス剤混合物Ｓ３の流れ、特に、連続流れを実現するために、リンスバルブ５０自体の中で、リンスエアＳ１へのリンス剤Ｓ２の連続流れを可能とし得る。

特に、バルブ１０、２０、及び３０のバルブ機能は、リンスバルブ５０により実現され得る。そして、リンスバルブ５０は、コンパクトで、特に、空間を節約でき、取り付けが容易な実施形態を表す。

アイドル状態では（特に、制御エアが制御接続５３及び５４を介して供給されない場合）、リンスバルブ５０は、好ましくは（堅固に）バネ力により閉ざされる。バネ負荷は適宜に戻し要素５５及び５６により実現される。

リンスバルブ５０の別の特別な特徴は、バルブシート６０及びバルブ閉止要素６１が流れの方向に広がり（例えば、適宜に階段状又は実質的に連続的に、例えば、円錐状に、半径方向に大きくなり）、そして、特にネガティブバルブシート６０を形成する点である。特に、これは、バルブ閉止要素６１が塗布剤主チャネル２０１からの超過圧力（例えば、圧力サージ）の場合に押されて閉鎖位置になることを可能とし、これにより、塗布剤が塗布剤主チャネル２０１からリンスバルブ５０に入る危険性が減少する。

第１のバルブプランジャ５１内を延びる主ライン１及びリンス剤ライン２が交換されてもよいことに注意されたい。この結果、バルブシート６０が開かれた場合、リンスエアＳ１はリンスバルブ５０を通って流れ、リンス剤ライン２のためのバルブ入口開口が第１のバルブプランジャ５１により追加的に開かれた場合、リンス剤Ｓ２はリンスエアＳ１の流れに導入され得る。

そして、本発明は、リンス剤がリンス運転の開始時に供給される実施形態のみならず、リンスエアがリンス運転の開始時に供給される実施形態も含む。リンスエア及びリンス剤がリンス運転の開始時に同時に供給される実施形態すらも可能である。

さらに、第１のバルブプランジャ５１が外されて引っ張られたとき、リンス剤ライン２及び主ライン１が同時に開くことが不可能であり、そして、リンスバルブ５０が構造的により堅固となるように、図７から１０で見られる、リンス剤ライン２のための細長いバルブ入口開口は、適宜に、より短く又は狭く設けられてもよいことに注意されたい。

図７から１０を参照して記載したリンスバルブ５０が、例えば、（リンスエア、特に、パルスエアと、リンス剤との間の、好ましくは、複数の及び／又は交互の、変更を伴う）パルスリンスバルブとして構成されてもよいことにも注意されたい。

図７から１０を参照して記載したリンスバルブ５０が他の用途にも使用できることにも注意されたい。そこで、それは、一般に、流体バルブ、特に、塗料バルブであってもよい。

図１１は、リンス装置１００の、特に、リンスバルブ５０の、可能な切替状態を示す。

本発明は、上述の好ましい実施形態に限定されるわけではない。むしろ、本発明の思想を用いた無数の変形例及び修正例が可能であり、これらも権利保護範囲に含まれる。さらに、本発明は、従属請求項の主題及び特徴について、それらが引用知る特徴及び請求項とは独立して、権利保護を請求する。

［付記］
［付記１］
塗布剤切替器（２００）の塗布剤主チャネル（２０１）への接続のための、好ましくは、リンスエア（Ｓ１）の流れへのリンス剤（Ｓ２）の連続流入のための、リンス装置（１００）であって、
リンスエア（Ｓ１）を運ぶための主ライン（１）と、
リンス剤（Ｓ２）を運ぶためのリンス剤ライン（２）と、
を備え、
前記塗布剤主チャネル（２０１）に導入される予定のリンスエア／リンス剤混合物（Ｓ３）の流れ、好ましくは、連続流れを生成するために、前記リンス剤ライン（２）は排出口（２．１）を介して前記主ライン（１）に開口していることを特徴とする、リンス装置（１００）。

［付記２］
前記リンス剤ライン（２）は前記主ライン（１）よりも小さい流れ断面積を有する、付記１に記載のリンス装置（１００）。

［付記３］
前記排出口（２．１）は、前記主ライン（１）よりも小さい流れ断面積を有する、及び／又は、スプレーノズルとして形成されている、付記１又は２に記載のリンス装置（１００）。

［付記４］
前記リンス剤ライン（２）はスロットルポイント又はノズル（３）を有する、付記１から３のいずれか１つに記載のリンス装置（１００）。

［付記５］
前記リンス剤（Ｓ２）は霧化形態で前記リンスエア（Ｓ２）の流れ及び／又は前記主ライン（１）に導入される、付記１から４のいずれか１つに記載のリンス装置（１００）。

［付記６］
前記リンス剤（Ｓ２）は、前記リンスエア（Ｓ１）の流れ、好ましくは、連続流れに連続的に導入される、付記１から５のいずれか１つに記載のリンス装置（１００）。

［付記７］
前記リンス剤ライン（２）及び／又は前記排出口（２．１）は、前記主ライン（１）内で流れの方向に実質的に平行に前記主ライン（１）に開口する、又は、前記主ライン（１）内で流れの方向に対してある角度で前記主ライン（１）に開口する、付記１から６のいずれか１つに記載のリンス装置（１００）。

［付記８］
前記リンス装置（１００）は、バルブシート（６０）と、前記塗布剤主チャネル（２０１）からの超過圧力の場合に押されて閉鎖位置になるように流れの方向に広がるバルブ閉止要素（６１）とを含む、付記１から７のいずれか１つに記載のリンス装置（１００）。

［付記９］
前記リンス剤ライン（２）は前記主ライン（１）に開口する複数の個別ラインを含む、付記１から８のいずれか１つに記載のリンス装置（１００）。

［付記１０］
前記リンス装置（１００）はパイプ体（４０）を有し、前記パイプ体（４０）の内部には前記主ライン（１）及び前記リンス剤ライン（２）が延び、且つ、前記パイプ体（４０）の内部には、前記排出口（２．１）が形成されており、好ましくは、前記パイプ体（４０）内で前記リンスエア（Ｓ１）へのリンス剤（Ｓ２）の流入が生じる、付記１から９のいずれか１つに記載のリンス装置（１００）。

［付記１１］
前記パイプ体（４０）内の前記主ライン（１）及び／又は前記リンス剤ライン（２）は複数の個別のラインを含む、付記１０に記載のリンス装置（１００）。

［付記１２］
前記主ライン（１）は前記リンスエア（Ｓ１）の供給の開閉のための個別のバルブとして設計されたリンスエアバルブ（１０）を有し、且つ、前記リンス剤ライン（２）は前記リンス剤（Ｓ２）の供給の開閉のための個別のバルブとして設計されたリンス剤バルブ（２０）を有する、付記１から１１のいずれか１つに記載のリンス装置（１００）。

［付記１３］
前記リンスエアバルブ（１０）及び前記リンス剤バルブ（２０）は前記排出口（２．１）の上流及び／又は前記パイプ体（４０）の上流に形成されている、付記１２に記載のリンス装置（１００）。

［付記１４］
前記主ライン（１）は前記リンスエア／リンス剤混合物（Ｓ３）の供給の開閉のための個別のバルブとして設計されたリンスエア／リンス剤バルブ（３０）を有し、且つ、好ましくは、前記リンスエア／リンス剤バルブ（３０）は前記排出口（２．１）の下流及び／又は前記パイプ体（４０）の下流に形成される、付記１から１３のいずれか１つに記載のリンス装置（１００）。

［付記１５］
前記リンス装置（１００）はリンスバルブ（５０）を有し、前記リンスバルブ（５０）には、前記主ライン（１）及び前記リンス剤ライン（２）が、好ましくは一緒に、延びており、好ましくは、前記リンスバルブ（５０）には、前記排出口（２．１）が形成されている、付記１から９のいずれか１つに記載のリンス装置（１００）。

［付記１６］
前記リンスバルブ（５０）は、前記リンスエア（Ｓ１）の供給を開閉するよう構成されており、前記リンス剤（Ｓ２）の供給を開閉するよう構成されており、好ましくは、バルブ閉止要素（６１）によりバルブシート（６０）を開閉するよう構成されている、付記１５に記載のリンス装置（１００）。

［付記１７］
前記リンスバルブ（５０）は移動可能な第１のバルブプランジャ（５１）及び／又は移動可能な第２のバルブプランジャ（５２）を含む、付記１５又は１６に記載のリンス装置（１００）。

［付記１８］
前記主ライン（１）は、前記第１のバルブプランジャ（５１）内に延び、且つ、前記第２のバルブプランジャ（５２）内に延びる、付記１７に記載のリンス装置（１００）。

［付記１９］
前記リンス剤ライン（２）は前記第１のバルブプランジャ（５１）内に延び、及び／又は、前記排出口（２．１）は前記第１のバルブプランジャ（５１）内に形成される、付記１７又は１８に記載のリンス装置（１００）。

［付記２０］
前記第２のバルブプランジャ（５２）は前記第１のバルブプランジャ（５１）を通って延びており、及び／又は、前記第１のバルブプランジャ（５１）及び前記第２のバルブプランジャ（５２）は同軸に配置されている、付記１７から１９のいずれか１つに記載のリンス装置（１００）。

［付記２１］
前記第１のバルブプランジャ（５１）は、前記主ライン（１）のためのバルブ入口開口及び前記リンス剤ライン（２）のためのバルブ入口開口を有し、且つ、移動により前記バルブ入口開口の少なくともひとつを開閉するよう構成されている、付記１７から２０のいずれか１つに記載のリンス装置（１００）。

［付記２２］
前記リンスバルブ（５０）は、
・前記第１のバルブプランジャ（５１）を移動させるための、特に、第１の制御エア接続の形態の、第１の制御入力（５３）、及び／又は、
・前記第２のバルブプランジャ（５２）を移動させるための、特に、第２の制御エア接続の形態の、第２の制御入力（５４）、
を有する、
付記１５から２１のいずれか１つに記載のリンス装置（１００）。

［付記２３］
・前記主ライン（１）及び／又は前記リンス剤ライン（２）が開かれるように、前記第１の制御入力（５３）により、前記第１のバルブプランジャ（５１）は戻し要素（５５）の作用に抗して開放位置に移動させることができ、及び／又は、
・前記バルブシート（６０）が開かれるように、前記第２の制御入力（５４）により、前記第２のバルブプランジャ（５２）は戻し要素（５６）の作用に抗して開放位置に移動させることができる、
付記２２に記載のリンス装置（１００）。

［付記２４］
前記第２のバルブプランジャ（５２）は、
・その外側面に入口開口（６２）を有する、及び／又は、
・その外側面に出口開口（６３）を有する、
付記１７から２３のいずれか１つに記載のリンス装置（１００）。

［付記２５］
前記第１のバルブプランジャ（５１）は少なくともひとつの漏出開口（５７）に接続されている、付記１７から２４のいずれか１つに記載のリンス装置（１００）。

［付記２６］
前記第２のバルブプランジャ（５２）はバルブシート（６０）を開閉するためのバルブ閉止要素（６１）を持つ、付記１７から２５のいずれか１つに記載のリンス装置（１００）。

［付記２７］
前記主ライン（１）及び／又は前記リンス剤ライン（２）は前記第１のバルブプランジャ（５１）内に複数の個別のラインを有する、付記１７から２６のいずれか１つに記載のリンス装置（１００）。

［付記２８］
リンス剤（Ｓ２）は、前記リンスバルブ（５０）内で、好ましくは、前記主ライン（１）の中間室（６４）内で及び／又は前記第２のバルブプランジャ（５２）内で、前記リンスエア（Ｓ１）に導入される、付記１５から２７のいずれか１つに記載のリンス装置（１００）。

［付記２９］
前記リンス装置（１００）はダイアフラムシール（５８）を有する、付記１から２８のいずれか１つに記載のリンス装置（１００）。

［付記３０］
前記ダイアフラムシール（５８）は、前記第２のバルブプランジャ（５２）を囲み、及び／又は、前記第２のバルブプランジャ（５２）とともに移動可能である、付記２９に記載のリンス装置（１００）。

［付記３１］
非戻りバルブ（５９）が、前記リンスバルブ（５０）に、好ましくは、前記第２のバルブプランジャ（５２）に組み込まれている、付記１５から３０のいずれか１つに記載のリンス装置（１００）。

［付記３２］
前記バルブ閉止要素（６０）にはプラスチック又はエラストマーのシールが装着されている、付記８から３１のいずれか１つに記載のリンス装置（１００）。

［付記３３］
前記主ライン（１）は塗布剤切替器（２００）の塗布剤主チャネル（２０１）に接続されている、付記１から３２のいずれか１つに記載のリンス装置（１００）。

［付記３４］
前記主ライン（１）は上流で前記塗布剤主チャネル（２０１）に接続する、付記３３に記載のリンス装置（１００）。

［付記３５］
前記リンスエア／リンス剤混合物（Ｓ３）で前記塗布剤主チャネル（２０１）全体をリンスするために、及び／又は、前記塗布剤切替器（２００）の全ての塗布剤供給が前記リンスエア／リンス剤混合物（Ｓ３）の流れ方向の下流にあるように、前記主ライン（１）は前記塗布剤主チャネル（２０１）に接続する、付記３３又は３４に記載のリンス装置（１００）。

［付記３６］
前記主ライン（１）は、塗布剤を塗布するための塗布装置（３００）に、前記塗布剤主チャネル（２０１）と、好ましくは、定量装置（４００）とを介して、前記塗布装置（３００）及び／又は前記定量装置（４００）をリンスするために接続されている、付記３３から３５のいずれか１つに記載のリンス装置（１００）。

［付記３７］
リンス運転中、前記リンスエア／リンス剤混合物（Ｓ３）は、前記塗布装置（３００）内のクローズバルブ（３０１）に導入され、且つ、戻りバルブ（３０３）を好ましくは有する戻りライン（３０２）を介して前記塗布装置（３００）から再び導出される、付記３６に記載のリンス装置（１００）。

［付記３８］
前記リンス装置（１００）は前記定量装置（４００）をリンスするために定量装置（４００）に接続されており、前記定量装置（４００）のリンスは、前記定量装置（４００）をバイパスするバイパスライン（４０１）内のバイパスバルブ（４０２）の交互の開閉、及び、追加的に、前記定量装置（４００）の戻りライン（４０３）内の戻りバルブ（４０４）の開放を伴う、付記１から３７のいずれか１つに記載のリンス装置（１００）。

［付記３９］
前記リンス装置（１００）は、前記リンスエア（Ｓ１）への前記リンス剤（Ｓ２）の連続流入、ひいては、前記リンスエア／リンス剤混合物（Ｓ３）の連続流れをもたらすために前記リンスエア（Ｓ１）及び前記リンス剤（Ｓ２）が同時に供給される切替位置を有する、付記１から３８のいずれか１つに記載のリンス装置（１００）。

［付記４０］
塗布剤切替器（２００）の塗布剤主チャネル（２０１）のリンスのための、好ましくは、リンスエア（Ｓ１）の流れへのリンス剤（Ｓ２）の連続流入のための、付記１から３９のいずれか１つに記載のリンス装置（１００）で好ましくは実現されるリンス方法であって、
・主ライン（１）内でのリンスエア（Ｓ１）の輸送、及び、
・リンス剤ライン（２）内でのリンス剤（Ｓ２）の輸送、
を備え、
・特には前記塗布剤主チャネル（２０１）に導入される予定であるリンスエア／リンス剤混合物（Ｓ３）の流れ、好ましくは、連続流れが生成されるように、前記リンス剤ライン（２）は排出口（２．１）を介して前記主ライン（１）に開口していることを特徴とする方法。

１ 主ライン
２ リンス剤ライン、特に、副ライン
２．１ 排出口
３ スロットルポイント又はノズル
Ｓ１ リンスエア
Ｓ２ リンス剤、特に、リンス液
Ｓ３ リンスエア／リンス剤混合物
１０ リンスエアバルブ
２０ リンス剤バルブ
３０ リンスエア／リンス剤バルブ、特に、リリースバルブ
４０ パイプ体
５０ リンスバルブ
５１ 第１のバルブプランジャ
５２ 第２のバルブプランジャ、特に、バルブニードル
５３ 制御接続
５４ 制御接続
５５ 戻し要素
５６ 戻し要素
５７ 漏出穴
５８ シール、特に、ダイアフラムシール
５９ 非戻りバルブ
６０ バルブシート
６１ バルブ閉止要素
６２ 入口開口
６３ 出口開口
６４ 中間室
１００ リンス装置
２００ 塗布剤切替器、特に、色切替器
２０１ 塗布剤主チャネル
３００ 塗布装置、特に、噴霧器又はプリントヘッド
３０１ バルブ、特に、主ニードルバルブ
３０２ 戻りライン
３０３ 戻りバルブ
４００ 定量装置、特に、定量ポンプ
４０１ バイパスライン
４０２ バイパスバルブ
４０３ 戻り系
４０４ 戻りバルブ

Claims (40)

1. 塗布剤切替器（２００）の塗布剤主チャネル（２０１）への接続のための、好ましくは、リンスエア（Ｓ１）の流れへのリンス剤（Ｓ２）の連続流入のための、リンス装置（１００）であって、
   リンスエア（Ｓ１）を運ぶための主ライン（１）と、
   リンス剤（Ｓ２）を運ぶためのリンス剤ライン（２）と、
   を備え、
   前記塗布剤主チャネル（２０１）に導入される予定のリンスエア／リンス剤混合物（Ｓ３）の流れ、好ましくは、連続流れを生成するために、前記リンス剤ライン（２）は排出口（２．１）を介して前記主ライン（１）に開口していることを特徴とする、リンス装置（１００）。
2. 前記リンス剤ライン（２）は前記主ライン（１）よりも小さい流れ断面積を有する、請求項１に記載のリンス装置（１００）。
3. 前記排出口（２．１）は、前記主ライン（１）よりも小さい流れ断面積を有する、及び／又は、スプレーノズルとして形成されている、請求項１又は２に記載のリンス装置（１００）。
4. 前記リンス剤ライン（２）はスロットルポイント又はノズル（３）を有する、請求項１から３のいずれか１項に記載のリンス装置（１００）。
5. 前記リンス剤（Ｓ２）は霧化形態で前記リンスエア（Ｓ２）の流れ及び／又は前記主ライン（１）に導入される、請求項１から４のいずれか１項に記載のリンス装置（１００）。
6. 前記リンス剤（Ｓ２）は、前記リンスエア（Ｓ１）の流れ、好ましくは、連続流れに連続的に導入される、請求項１から５のいずれか１項に記載のリンス装置（１００）。
7. 前記リンス剤ライン（２）及び／又は前記排出口（２．１）は、前記主ライン（１）内で流れの方向に実質的に平行に前記主ライン（１）に開口する、又は、前記主ライン（１）内で流れの方向に対してある角度で前記主ライン（１）に開口する、請求項１から６のいずれか１項に記載のリンス装置（１００）。
8. 前記リンス装置（１００）は、バルブシート（６０）と、前記塗布剤主チャネル（２０１）からの超過圧力の場合に押されて閉鎖位置になるように流れの方向に広がるバルブ閉止要素（６１）とを含む、請求項１から７のいずれか１項に記載のリンス装置（１００）。
9. 前記リンス剤ライン（２）は前記主ライン（１）に開口する複数の個別ラインを含む、請求項１から８のいずれか１項に記載のリンス装置（１００）。
10. 前記リンス装置（１００）はパイプ体（４０）を有し、前記パイプ体（４０）の内部には前記主ライン（１）及び前記リンス剤ライン（２）が延び、且つ、前記パイプ体（４０）の内部には、前記排出口（２．１）が形成されており、好ましくは、前記パイプ体（４０）内で前記リンスエア（Ｓ１）へのリンス剤（Ｓ２）の流入が生じる、請求項１から９のいずれか１項に記載のリンス装置（１００）。
11. 前記パイプ体（４０）内の前記主ライン（１）及び／又は前記リンス剤ライン（２）は複数の個別のラインを含む、請求項１０に記載のリンス装置（１００）。
12. 前記主ライン（１）は前記リンスエア（Ｓ１）の供給の開閉のための個別のバルブとして設計されたリンスエアバルブ（１０）を有し、且つ、前記リンス剤ライン（２）は前記リンス剤（Ｓ２）の供給の開閉のための個別のバルブとして設計されたリンス剤バルブ（２０）を有する、請求項１から１１のいずれか１項に記載のリンス装置（１００）。
13. 前記リンスエアバルブ（１０）及び前記リンス剤バルブ（２０）は前記排出口（２．１）の上流及び／又は前記パイプ体（４０）の上流に形成されている、請求項１２に記載のリンス装置（１００）。
14. 前記主ライン（１）は前記リンスエア／リンス剤混合物（Ｓ３）の供給の開閉のための個別のバルブとして設計されたリンスエア／リンス剤バルブ（３０）を有し、且つ、好ましくは、前記リンスエア／リンス剤バルブ（３０）は前記排出口（２．１）の下流及び／又は前記パイプ体（４０）の下流に形成される、請求項１から１３のいずれか１項に記載のリンス装置（１００）。
15. 前記リンス装置（１００）はリンスバルブ（５０）を有し、前記リンスバルブ（５０）には、前記主ライン（１）及び前記リンス剤ライン（２）が、好ましくは一緒に、延びており、好ましくは、前記リンスバルブ（５０）には、前記排出口（２．１）が形成されている、請求項１から９のいずれか１項に記載のリンス装置（１００）。
16. 前記リンスバルブ（５０）は、前記リンスエア（Ｓ１）の供給を開閉するよう構成されており、前記リンス剤（Ｓ２）の供給を開閉するよう構成されており、好ましくは、バルブ閉止要素（６１）によりバルブシート（６０）を開閉するよう構成されている、請求項１５に記載のリンス装置（１００）。
17. 前記リンスバルブ（５０）は移動可能な第１のバルブプランジャ（５１）及び／又は移動可能な第２のバルブプランジャ（５２）を含む、請求項１５又は１６に記載のリンス装置（１００）。
18. 前記主ライン（１）は、前記第１のバルブプランジャ（５１）内に延び、且つ、前記第２のバルブプランジャ（５２）内に延びる、請求項１７に記載のリンス装置（１００）。
19. 前記リンス剤ライン（２）は前記第１のバルブプランジャ（５１）内に延び、及び／又は、前記排出口（２．１）は前記第１のバルブプランジャ（５１）内に形成される、請求項１７又は１８に記載のリンス装置（１００）。
20. 前記第２のバルブプランジャ（５２）は前記第１のバルブプランジャ（５１）を通って延びており、及び／又は、前記第１のバルブプランジャ（５１）及び前記第２のバルブプランジャ（５２）は同軸に配置されている、請求項１７から１９のいずれか１項に記載のリンス装置（１００）。
21. 前記第１のバルブプランジャ（５１）は、前記主ライン（１）のためのバルブ入口開口及び前記リンス剤ライン（２）のためのバルブ入口開口を有し、且つ、移動により前記バルブ入口開口の少なくともひとつを開閉するよう構成されている、請求項１７から２０のいずれか１項に記載のリンス装置（１００）。
22. 前記リンスバルブ（５０）は、
    ・前記第１のバルブプランジャ（５１）を移動させるための、特に、第１の制御エア接続の形態の、第１の制御入力（５３）、及び／又は、
    ・前記第２のバルブプランジャ（５２）を移動させるための、特に、第２の制御エア接続の形態の、第２の制御入力（５４）、
    を有する、
    請求項１５から２１のいずれか１項に記載のリンス装置（１００）。
23. ・前記主ライン（１）及び／又は前記リンス剤ライン（２）が開かれるように、前記第１の制御入力（５３）により、前記第１のバルブプランジャ（５１）は戻し要素（５５）の作用に抗して開放位置に移動させることができ、及び／又は、
    ・前記バルブシート（６０）が開かれるように、前記第２の制御入力（５４）により、前記第２のバルブプランジャ（５２）は戻し要素（５６）の作用に抗して開放位置に移動させることができる、
    請求項２２に記載のリンス装置（１００）。
24. 前記第２のバルブプランジャ（５２）は、
    ・その外側面に入口開口（６２）を有する、及び／又は、
    ・その外側面に出口開口（６３）を有する、
    請求項１７から２３のいずれか１項に記載のリンス装置（１００）。
25. 前記第１のバルブプランジャ（５１）は少なくともひとつの漏出開口（５７）に接続されている、請求項１７から２４のいずれか１項に記載のリンス装置（１００）。
26. 前記第２のバルブプランジャ（５２）はバルブシート（６０）を開閉するためのバルブ閉止要素（６１）を持つ、請求項１７から２５のいずれか１項に記載のリンス装置（１００）。
27. 前記主ライン（１）及び／又は前記リンス剤ライン（２）は前記第１のバルブプランジャ（５１）内に複数の個別のラインを有する、請求項１７から２６のいずれか１項に記載のリンス装置（１００）。
28. リンス剤（Ｓ２）は、前記リンスバルブ（５０）内で、好ましくは、前記主ライン（１）の中間室（６４）内で及び／又は前記第２のバルブプランジャ（５２）内で、前記リンスエア（Ｓ１）に導入される、請求項１５から２７のいずれか１項に記載のリンス装置（１００）。
29. 前記リンス装置（１００）はダイアフラムシール（５８）を有する、請求項１から２８のいずれか１項に記載のリンス装置（１００）。
30. 前記ダイアフラムシール（５８）は、前記第２のバルブプランジャ（５２）を囲み、及び／又は、前記第２のバルブプランジャ（５２）とともに移動可能である、請求項２９に記載のリンス装置（１００）。
31. 非戻りバルブ（５９）が、前記リンスバルブ（５０）に、好ましくは、前記第２のバルブプランジャ（５２）に組み込まれている、請求項１５から３０のいずれか１項に記載のリンス装置（１００）。
32. 前記バルブ閉止要素（６０）にはプラスチック又はエラストマーのシールが装着されている、請求項８から３１のいずれか１項に記載のリンス装置（１００）。
33. 前記主ライン（１）は塗布剤切替器（２００）の塗布剤主チャネル（２０１）に接続されている、請求項１から３２のいずれか１項に記載のリンス装置（１００）。
34. 前記主ライン（１）は上流端で前記塗布剤主チャネル（２０１）に接続する、請求項３３に記載のリンス装置（１００）。
35. 前記リンスエア／リンス剤混合物（Ｓ３）で前記塗布剤主チャネル（２０１）全体をリンスするために、及び／又は、前記塗布剤切替器（２００）の全ての塗布剤供給が前記リンスエア／リンス剤混合物（Ｓ３）の流れ方向の下流にあるように、前記主ライン（１）は前記塗布剤主チャネル（２０１）に接続する、請求項３３又は３４に記載のリンス装置（１００）。
36. 前記主ライン（１）は、塗布剤を塗布するための塗布装置（３００）に、前記塗布剤主チャネル（２０１）と、好ましくは、定量装置（４００）とを介して、前記塗布装置（３００）及び／又は前記定量装置（４００）をリンスするために接続されている、請求項３３から３５のいずれか１項に記載のリンス装置（１００）。
37. リンス運転中、前記リンスエア／リンス剤混合物（Ｓ３）は、前記塗布装置（３００）内のクローズバルブ（３０１）に導入され、且つ、戻りバルブ（３０３）を好ましくは有する戻りライン（３０２）を介して前記塗布装置（３００）から再び導出される、請求項３６に記載のリンス装置（１００）。
38. 前記リンス装置（１００）は前記定量装置（４００）をリンスするために定量装置（４００）に接続されており、前記定量装置（４００）のリンスは、前記定量装置（４００）をバイパスするバイパスライン（４０１）内のバイパスバルブ（４０２）の交互の開閉、及び、追加的に、前記定量装置（４００）の戻りライン（４０３）内の戻りバルブ（４０４）の開放を伴う、請求項１から３７のいずれか１項に記載のリンス装置（１００）。
39. 前記リンス装置（１００）は、前記リンスエア（Ｓ１）への前記リンス剤（Ｓ２）の連続流入、ひいては、前記リンスエア／リンス剤混合物（Ｓ３）の連続流れをもたらすために前記リンスエア（Ｓ１）及び前記リンス剤（Ｓ２）が同時に供給される切替位置を有する、請求項１から３８のいずれか１項に記載のリンス装置（１００）。
40. 塗布剤切替器（２００）の塗布剤主チャネル（２０１）のリンスのための、好ましくは、リンスエア（Ｓ１）の流れへのリンス剤（Ｓ２）の連続流入のための、請求項１から３９のいずれか１項に記載のリンス装置（１００）で好ましくは実現されるリンス方法であって、
    ・主ライン（１）内でのリンスエア（Ｓ１）の輸送、及び、
    ・リンス剤ライン（２）内でのリンス剤（Ｓ２）の輸送、
    を備え、
    ・特には前記塗布剤主チャネル（２０１）に導入される予定であるリンスエア／リンス剤混合物（Ｓ３）の流れ、好ましくは、連続流れが生成されるように、前記リンス剤ライン（２）は排出口（２．１）を介して前記主ライン（１）に開口していることを特徴とする方法。

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