KR20220140891A - 도포제 전환 유닛의 도포제 메인 채널로의 연결을 위한 헹굼 장치 - Google Patents

도포제 전환 유닛의 도포제 메인 채널로의 연결을 위한 헹굼 장치 Download PDF

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KR20220140891A
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토마스 아펠
마커스 에르하르트
만프레드 미셸펠더
프랑크 헤레
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듀르 시스템스 아게
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Abstract

본 발명은 도포제 전환 유닛 (200) 의 도포제 메인 채널 (201) 에 연결하기 위한, 바람직하게는 헹굼 공기 (S1) 의 흐름 내로 헹굼제 (S2) 를 연속적으로 유입시키기 위한, 헹굼 공기 (S1) 를 수송하기 위한 메인 라인 (1) 을 갖고 헹굼제 (S2) 를 수송하기 위한 헹굼제 라인 (2) 을 갖는, 헹굼 장치 (100) 에 관한 것이다. 헹굼 장치 (100) 는 특히 바람직하게는 도포제 메인 채널 (201) 내로 도입하기 위한 헹굼 공기/헹굼제 혼합물 (S3) 의 연속적인 유동을 발생시키기 위하여 헹굼제 라인 (2) 이 개구부 (2.1) 를 통해 메인 라인(1) 내로 개방되는 것을 특징으로 한다. 본 발명은 또한 대응하는 헹굼 방법에 관한 것이다.

Description

도포제 전환 유닛의 도포제 메인 채널로의 연결을 위한 헹굼 장치
본 발명은 도포제 전환 유닛 (예를 들면, 소위 컬러 체인저) 의 도포제 메인 채널로의 연결 및 예를 들어, 헹굼 공기의 흐름 내로 헹굼제(rinsing-agent)의 연속적인 유입을 위한 헹굼 장치에 관한 것이다. 본 발명은 또한 연관된 헹굼 방법에 관한 것이다.
도 12 및 13은 연관된 헹굼 프로그램과 함께 차량 본체를 도장하기 위한 분무기 및 컬러 체인저 헹굼을 위한 실행으로부터 알려진 헹굼 장치를 나타낸다.
헹굼 장치는 펄스 공기 밸브 (10') 을 포함하고 이를 통해 컬러 체인저 및 분무기를 펄스 공기 (S1')으로 헹구기위해 펄스 공기 (S1') 이 제공된다.
헹굼 장치는 헹굼제 밸브 (20') 를 추가로 포함하고 이를 통해서 컬러 체인저 및 분무기를 헹굼제 (S2') 로 헹구기 위한 헹굼제 (S') 가 제공된다.
참조 번호 201'은 컬러 체인저의 메인 페인트 채널을 도식적으로 나타내고 이를 통해 상이한 페인트들이 복수의 페인트 피드를 통해 분무기에 공급된다.
헹굼 프로세스는 펄스 공기 밸브 (10') 및 헹굼제 밸브 (20') 의 교번 및 주기적 개방 및 폐쇄에 의해, 도 13에 따라 수행된다. 헹굼 프로세스의 시작에서, 통상적으로 컬러 체인저 및 분무기에서 제거될 페인트를 헹굼제 (S2') 로 용해시키기 위하여, 통상적으로 헹굼제 (S2') 로 헹굼이 수행된다. 헹굼 프로세스의 끝에서, 컬러 체인저의 특히 메인 페인트 채널 (201') 은 펄스 공기 (S1') 로 불어서 건조된다.
컬러 체인저와 분무기 사이에 도 12 및 13에 도시되지 않은 도징(dosing) 펌프의 기어 휠은 별도의 헹굼제 연결을 통해 헹구어 진다.
도 13에 보이는 주기적 헹굼 (스위칭) 의 단점은, 예를 들면, 헹굼제의 소모이다.
색상 교체 당 헹굼제 소모량은 펄스 공기 (S1') 및 헹굼제 (S2') 사이의 주기적 헹굼 및 도징 펌프상에 별도의 헹굼제 연결에 기인하여 상대적으로 높다.
상대적으로 높은 소모량 뿐만 아니라, 예를 들면, 주기적 헹굼 프로세스는 가능한 헹굼 시간의 대부분을 차지하므로, 종종 잔류하는 헹굼제 전부를 헹굼 서킷 밖으로 불어내는 것이 불가능한 것 또한 단점이 된다. 다음 색상이 적용되는 경우, 잔류하는 헹굼제는 새로운 색상에 특히 그것의 농도를 변경함으로써 영향을 줄 수 있다. 따라서 페인트는 도장에 사용될 수 없고 따라서 통상적으로 폐기된다.
또한, 새로운 코팅 시스템을 위한 수성 헹굼제는 펄스 공기와 결합하여 거품이 증가하는 경향이 있는데, 이는 블로우 건조에 문제가 될 수 있다.
추가로, 도 12에서 펄스 공기 밸브 (10') 는 직접적으로 페인트 서킷 상에 배치되고, 헹굼제 (S2') 로 역세척(backwash) 할 수 없다. 건조 효과가 있는 펄스 공기 (S1) '만이 밸브 시트 (60'+61') 을 통과한다. 페인트 잔여물이 여기에 침전되면, 건조 상태가 되고, 시간이 지남에 따라, 펄스 공기 밸브 (10') 가 완전히 꽉 폐쇄되는 것을 방해하게 된다.
펄스 공기 밸브(10')와 헹굼제 밸브(20')의 밸브 시트(60')와 밸브 차단 요소(61')는 흐름 방향으로 폭이 가늘어져서 "포지티브 밸브 시트"를 형성한다. 이것의 단점은, 예를 들면, 메인 페인트 채널 (201') 부터의 과압 (예를 들면 압력 서지) 및/또는 펄스 공기 밸브 (10') 의 누출로 인해 페인트 잔여물이 펄스 공기 밸브 (10') 의 밸브 시트 (60') 후방으로 이동하여 거기에 접착될 수 있다는 것이다. 만약 이러한 오염 오작동이 계속되면, 페인트 및 헹굼제 잔여물도 펄스 공기 논-리턴 밸브 (11') 에 부착될 수 있고, 결과적 결함으로 공압 캐비넷 또는 제어 캐비넷 (예를 들어, 솔레노이드 밸드 등에 영향) 내로 침투할 수 있고 심지어 범람하게 할 수 있다. 이것은 심지어 폭발위험을 야기할 수 있다. 또한, 도장 공정 중 펄스 공기 밸브 (10') 의 누출로 인해 펄스 공기 (S1') 이 의도치않게 메인 페인트 채널 (201') 로 유입될 수 있다 (공정 오류).
본 발명의 목적은 도포제 전환 유닛의 헹굼을 위한 대체 및/또는 개선된 헹굼 장치 및 바람직하게는 도징 장치 및/또는 도포 장치를 제공하는 것이다.
이러한 목적은 독립 청구항의 특징들로 해결될 수 있다. 본 발명의 유리한 추가 개발 사항은 종속 청구항 및 본 발명의 바람직한 실시예들에 대한 다음의 설명에 개시된다.
본 발명은 도포제 전환 유닛 (예를 들어, 컬러 체인저) 의 도포제 메인 채널에 접속하기 위한 헹굼 장치 및/또는 바람직하게는 헹굼 공기 흐름 내로 헹굼제의 연속적인 유입 (예를 들어, 스프레이, 특히 주입에 의한) 을 위한 헹굼 장치에 관한 것이다.
헹굼제는 바람직하게는 행굼 액체이다.
헹굼 공기는 예를 들어 펄스 공기 (특히 펄스 헹굼 공기) 일 수 있으나, 바람직하게는 연속 및/또는 비펄스 헹굼 공기이다. 따라서, 헹굼 공기 흐름은, 예를 들어, 펄스 공기 흐름 또는 비펄스 헹굼 공기 흐름일 수 있다.
헹굼 장치는 헹굼 공기를 수송하기 위한 메인 라인 및 헹굼제를 수송하기 위한 헹굼제 라인 (특히 2차 라인으로 구성되는) 을 포함한다.
헹굼 장치는, 특히 도포제 메인 채널 내로 도입될 (특히 흐름이 도입될) 특히, 헹굼 공기/헹굼제 혼합물의 (바람직하게는, 연속적인) 흐름을 발생시키기 위해, 헹굼제 라인이 개구부 (예를 들어 노즐, 특히 스프레이 노즐) 를 통해 메인 라인 내로 개방되는 것을 특징으로 한다.
헹굼제 라인은 따라서 헹굼제가 헹굼 공기 내로 쉽게 흐를 수 있도록, 특히 주입될 수 있도록, 바람직하게는 메인 라인에 연결된다.
개구부의 상류에서, 메인 라인은 바람직하게는 헹굼 공기를 수송하는 역할을 (특히 수송하는 역할만을) 한다.
개구부의 하류에서, 메인 라인은 특히 헹굼 공기/헹굼제 혼합물을 수송하는 역할을 하고, 따라서 예를 들어, 헹굼 공기와 헹굼제 및 따라서 헹굼 공기/헹굼제 혼합물을 위한 매니폴드를 형성할 수 있다.
헹굼 장치는 바람직하게는 한 편으로는 헹굼 공기와 다른 한 편으로는 헹굼제로 교번 헹굼없이 헹굼 작업을 가능하게 한다.
특히, 이는 (예를 들어, 감소된 단면 (노즐) 을 통해) 헹굼제 흐름 내로 헹굼제의 연속적인 비-교번 유입을 가능하게 한다.
헹굼제 라인은 메인 라인에 비해 더 작은 유동 단면적을 가질 수 있다. 대안적으로 또는 추가적으로, 개구부는, 특히 개구부의 출구 영역에서의 메인 라인 보다 작은 흐름 단면적을 가질 수 있다. 개구부는, 예를 들어, 스프레이 노즐로서 형성될 수 있다. 다만, 메인 라인과 헹굼제 라인이 대체적으로 동일한 유동 단면적을 갖는 실시예도 가능하다.
헹굼제 라인은, 예를 들어, (즉, 편의상 국소적으로) 유동 단면적이 감소되거나 좁아지는 스로틀 포인트 또는 노즐을 가질 수 있다.
스로틀 포인트 또는 노즐은, 예를 들어, 개구부의 상류 및/또는 헹굼제 밸브의 하류 측에 배치될 수 있다. 개구부 (예를 들어, 스프레이 노즐로서 구성된) 는 또한 스로틀 포인트 또는 노즐로서 구현될 수 있다.
유동 단면적이 작을수록, 스로틀 포인트 및/또는 특히 스프레이 노즐로서 구성된 개구부는 특히 헹굼제 소모를 줄이고 및/또는 헹굼제의 유동률을 증가시킬 수 있으며, 이는 바람직하게는 에어로졸 효과 (특히 분무 효과) 를 개선하는 데 도움이 될 수도 있다.
유동 단면적이 작을수록, 스로틀 포인트 및/또는 바람직하게는 스프레이 노즐로서 구성된 개구부는, 바람직하게는 메인 라인 내로 대체로 직접적으로 개방된다.
헹굼 공기 및 헹굼제로부터 에어로졸을 유리하게 제조할 수 있도록, 헹굼제는 헹굼 공기 및/또는 메인 라인 (특히 개구부를 통해)의 흐름 내로 분무된 형태로 (예를 들어, 스프레이로서) 도입 특히 주입될 수 있다. 이러한 목적을 위해, 개구부는, 예를 들어, 헹굼 공기 및/또는 메인 라인의 흐름 내로 헹굼제를 분무된 형태로 (예를 들어, 스프레이로서) 주입하기 위한 스프레이 노즐로 구성될 수 있다. 에어로졸은 바람직하게는 헹굼 공기와 헹굼제의 공급을 동시에 개방하는 것에 의해, 및/또는 헹굼제를 헹굼 공기의 흐름 내로 분무함으로써 발생한다.
헹굼제의 분무는 특히 개구부에 의해 활성화 및/또는 촉진될 수 있는데, 이는 편의상 스프레이 노즐, 보다 작은 유량 단면적 및/또는 스로틀 포인트 또는 노즐로서 형성된다.
에어로졸은 특히 헹굼제를 헹굼 공기의 연속적인 흐름 내로 분무함으로써 발생시킬 수 있다.
헹굼제는 헹굼 공기, 특히 헹굼 공기 흐름 내로, 연속적으로 도입 특히 분무된 형태로 주입될 수 있다. 이러한 목적을 위해, 헹굼 장치는, 예를 들어, 헹굼 공기와 헹굼제가 혼합될 수 있도록 동시에 사용 가능하게 하는 스위칭 위치를 편의상 제공하는 밸브 제어 시스템을 포함할 수 있다. 이를 통해, 예를 들어, 헹굼 공기 내로 헹굼제가 연속적으로 유입되어 헹굼 공기/헹굼제 혼합물이 연속적으로 흐르게 된다.
헹굼제 라인 및/또는 개구부는 메인 라인 내의 흐름 방향과 대체로 평행하게 메인 라인 내로 개방되거나, 메인 라인 내의 흐름 방향으로 비스듬히 메인 라인 내로 개방될 수 있다. 이를 통해 헹굼제가 메인 라인의 흐름 방향에 대하여 바람직하게는 비직교적으로 메인 라인 내로 도입될 수 있다.
개구부는, 예를 들어, 메인 라인의 유동 단면 내에서 대체로 중앙에 배치되거나, 외부로부터 메인 라인 내로 편의상 개방될 수 있다.
헹굼 장치는 유동 방향으로 넓어지는 (예를 들어, 대체로 원추형으로 또는 단계적으로) 밸브 차단 요소를 구비하고, 따라서 특히 네거티브 밸브 차단 요소일 수 있다. 대안적으로 또는 추가적으로, 헹굼 장치는 유동 방향으로 넓어지는 (예를 들어, 대체로 원추형 또는 단계적으로) 밸브 시트를 포함할 수 있으며, 따라서 특히 네거티브 밸브 시트일 수 있다. 이를 통해, 예를 들어 도포제 메인 채널로부터 과압 (예를 들어, 압력 서지) 이 발생하면 밸브 차단 요소가 밸브 시트에 대항하여 폐쇄 위치 내로 눌려지는 것이 가능하다.
(특히 네거티브) 밸브 차단 요소 및/또는 (특히 네거티브) 밸브 시트는 본 명세서에 개시된 하나 이상의 밸브, 예를 들어, 헹굼 공기 밸브, 헹굼제 밸브, 릴리스 밸브 및/또는 헹굼 밸브상에 편의상 형성될 수 있다.
헹굼제 라인은 메인 라인 내로 개방되는 복수의 개별 라인들을 포함할 수 있다. 이러한 목적을 위해, 헹굼제 라인은, 예를 들어, 메인 라인 내로 이어지는 여러 개의 개별 라인들로 분할될 수 있다. 상이한 개별 라인들은 바람직하게는 헹굼제 라인과 같이 실현될 수 있다.
헹굼 장치는, 예를 들어, 바람직하게는 고형 파이프 본체 (예를 들어, 파이프 블록) 를 구비하고, 그 내부에 메인 라인 및 헹굼제 라인이 이어지고 및/또는개구부가 형성된다.
헹굼 공기 내로의 헹굼제의 유입 (특히 주입) 은 바람직하게는 상기 파이프 본체에서 실현될 수 있다.
파이프 본체는, 예를 들어, 금속 본체 또는 플라스틱 본체일 수 있으며, 예를 들어, 주조 또는 사출 성형 공정 또는 3D 프린팅 공정에 의해 제조될 수 있다.
파이프 본체의 메인 라인은, 예를 들어, 단일 라인 (편의상 하나의 보어홀로서) 또는 복수의 개별 라인들 (예를 들어, 개별 보어홀들) 로서 실현될 수 있다. 대안적으로 또는 추가적으로, 파이프 본체의 헹굼제 라인은 예를 들어 단일 라인(즉, 보어홀) 또는 여러 개별 라인(예: 개별 보어홀)으로 구현될 수 있습니다. 따라서, 메인 라인 및/또는 헹굼제 라인은 복수의 개별 라인들로 편리하게 분할될 수 있다.
메인 라인의 상이한 개별 라인들은 바람직하게는 메인 라인처럼 실현될 수 있다.
개별 라인들을 갖는 실시예는 바람직하게는 더 강하고 더 고른 분무 및/또는 혼합을 가능하게 한다.
파이프 본체는 메인 라인 및 헹굼제 라인과 함께, 예를 들어 주조 또는 사출 성형 공정 또는 3D 프린팅 공정을 통해 제조될 수 있다.
파이프 본체에서 개구부 및/또는 헹굼제 라인은 파이프 본체의 메인 라인보다 작은 유동 단면적을 가질 수 있다.
메인 라인은, 헹굼 공기의 공급을 개폐하기 위한 단일 밸브로 구성된 헹굼 공기 밸브를 가질 수 있다. 대안적으로 또는 추가적으로, 헹굼제 라인은 헹굼제의 공급을 개폐하기 위한 개별 밸브로 구성된 헹굼제 밸브를 가질 수 있다.
헹굼 공기 밸브 및/또는 헹굼제 밸브는, 예를 들어, 개구부 및/또는 파이프 본체의 상류에 배치될 수 있다.
메인 라인은 헹굼 공기/헹굼제 혼합물의 공급을 개폐하기 위한 단일 밸브로 구성된 헹굼 공기/헹굼제 밸브 (편의상 릴리스 밸브)를 가질 수 있다.
헹굼 공기/헹굼제 밸브는, 예를 들어, 개구부 및/또는 파이프 본체의 하류에 배치될 수 있다.
헹굼 공기/헹굼제 밸브는, 예를 들어, 도포제 전환 유닛에 통합될 수 있다.
파이프 본체 및, 대안적으로 또는 추가적으로, 헹굼 공기 밸브 및/또는 헹굼제 밸브는 도포제 전환 유닛의 외측에 배치될 수 있으며, 예를 들어, 그것에 부착되거나 또는 그것으로부터 공간적으로 분리될 수 있다.
헹굼 공기 밸브, 헹굼제 밸브 및/또는 헹굼 공기/헹굼제 밸브는 각각 바람직하게는 단일 밸브로서 구성될 수 있고, 상기 밸브들은 바람직하게는 각각 자신들의 밸브 본체를 가질 수 있고 및/또는 서로 공간적으로 분리될 수 있다.
헹굼 장치는 특히 단일 밸브로서 실현되거나 또는 심지어 헹굼 밸브로 구성된 헹굼 밸브를 포함할 수 있다.
메인 라인 및/또는 헹굼제 라인이 헹굼 밸브 내에 이어져서, 헹굼 밸브가 메인 라인 및 헹굼제 라인에 대한 공통 헹굼 밸브를 형성할 수 있다.
대안적으로 또는 추가적으로, 개구부는 바람직하게는 헹굼 밸브에 배치될 수 있다. 헹굼 밸브는, 예를 들어, 도포제 전환 유닛의 외측에 배치될 수 있고, 예를 들어 그것에 부착되거나 그것으로부터 공간적으로 분리될 수 있으며, 도포제 전환 유닛에 적어도 부분적으로 통합될 수 있다.
헹굼 밸브를 갖는 실시예에서, 헹굼 장치는 (특히 단일 밸브로 구성된) 헹굼 밸브로 실현될 수 있다.
헹굼 밸브는 바람직하게는 메인 라인을 위한 하나 이상의 (예를 들어, 길쭉한 및/또는 홈-형태의) 주입구 및 헹굼제 라인을 위한 하나 이상의 (예를 들어, 길쭉한 및/또는 홈-형태의) 주입구를 포함한다.
헹굼 밸브는 예를 들어, 헹굼 공기의 공급을 개폐하도록 설계될 수 있다. 개방 및 폐쇄는 바람직하게는 메인 라인에 대한 주입구를 개방 및 폐쇄함으로써 일어날 수 있다. 이러한 방식으로, 예를 들어, 헹굼공기 밸브의 기능이 실현될 수 있다.
대안적으로 또는 추가적으로, 헹굼 밸브는, 예를 들어, 헹굼제의 공급을 개폐하도록 설계될 수 있다. 개방 및 폐쇄는 바람직하게는 헹굼제 라인의 주입구 개구를 개방 및 폐쇄함으로써 일어날 수 있다. 이러한 방식으로, 예를 들어, 헹굼제 밸브의 기능이 실현될 수 있다.
헹굼 밸브는, 예를 들어, 헹굼 공기/헹굼제 혼합물의 분배를 위한 밸브 시트를 개폐하도록 구성될 수 있다. 밸브 시트는 특히 이동식 밸브 차단 요소를 통해 개폐될 수 있다. 이러한 방식으로, 예를 들어, 헹굼 공기/헹굼제 밸브 (특히 릴리스 밸브) 의 기능이 실현될 수 있다.
헹굼 밸브는, 예를 들어, 바람직하게는 제 1 이동식 밸브 플런저 및/또는 바람직하게는 제 2 이동식 밸브 플런저 (예를 들어 밸브 니들) 를 가질 수 있다.
제 1 밸브 플런저 및 제 2 밸브 플런저는 바람직하게는 공통 밸브 본체에, 특히 공통 밸브 하우징에 수용될 수 있다.
메인 라인은 제 1 밸브 플런저를 통해 연장 (예를 들어 비스듬히 및/또는 비-축방향으로) 될 수 있고, 및/또는 제 2 밸브 플런저를 통해 연장(대체로 축 방향으로) 될 수 있다. 그러므로, 메인 라인은 바람직하게는 제 1 밸브 플런저 내부 및/또는 제 2 밸브 플런저 내부에서 이어질 수 있다.
헹굼제 라인은 제 1 밸브 플런저를 통해 연장 (예를 들어 비스듬히 및/또는 비-축방향으로) 될 수 있고, 및/또는 개구부는 제 1 밸브 플런저에 형성될 수 있으며, 바람직하게는 제 2 밸브 플런저의 외부 주변으로부터 적어도 약간 이격되어 형성될 수 있다.
제 1 밸브 플런저 내의 헹굼제 라인 및/또는 개구부는 제 1 밸브 플런저 및/또는 제 2 밸브 플런저 내의 메인 라인보다 작은 유동 단면적을 가질 수 있다.
제 2 밸브 플런저에서 메인 라인의 유동 단면은 바람직하게는 제 1 밸브 플런저 내의 메인 라인 및/또는 헹굼제 라인의 유동 단면보다 클 수 있다.
제 2 밸브 플런저는, 예를 들어, 제 1 밸브 플런저를 통해 연장될 수 있다.
제 1 밸브 플런저 및 제 2 밸브 플런저는, 예를 들어, 대체로 동축적으로 배치될 수 있고, 및/또는 서로에 대해 이동할 수 있다.
제 1 밸브 플런저는, 예를 들어, 메인 라인을 위한 밸브 주입구 개구와 헹굼제 라인을 위한 밸브 주입구 개구를 가질 수 있다.
제1 밸브 플런저는 하나 이상의 밸브 주입구 개구 (편의상, 메인 라인을 위한 밸브 주입구 개구 및/또는 헹굼제 라인을 위한 밸브 주입구 개구) 를 개폐하도록 이동함으로써 구성될 수 있다.
메인 라인 및/또는 헹굼제 라인은 바람직하게는 제 1 밸브 플런저의 측면 표면을 통해 제 1 밸브 플런저 내로 이어진다.
메인 라인은 바람직하게는 제 2 밸브 플런저의 측면 표면을 통해 제 2 밸브 플런저 내로 이어진 후, 제 2 밸브 플런저 내에서 출구 개구까지 대체로 축방향으로 연장된다.
헹굼 밸브는, 예를 들어, 제 1 밸브 플런저를 이동시키기 위해, 특히 제 1 제어 공기 연결부의 형태로 제 1 제어 입력 및/또는 제 2 밸브 플런저를 이동시키기 위해 , 특히 제 2 제어 공기 연결부의 형태로 제 2 제어 입력을 가질 수 있다.
제1 제어 입력에 의해, 제 1 밸브 플런저는, 예를 들어, 메인 라인 및/또는 헹굼제 라인이 개방되는 방식으로, 리턴 요소(예를 들어, 스프링 요소)의 작용에 대항하여 개방 위치로 가져올 수 있다.
제 1 밸브 플런저는, 예를 들어, 메인 라인 또는 헹굼제 라인이 (특히 항상) 개방 위치에 있고 바람직하게는 제 1 밸브 플런저의 위치와는 무관한 방식으로 설계될 수 있다. 이러한 목적을 위해, 메인 라인의 주입구 개구 또는 헹굼제 라인의 주입구 개구는, 예를 들어, 특히 제 1 밸브 플런저의 이동 방향으로 길쭉한 및/또는 홈(groove)-형태의 디자인일 수 있다.
제2 제어 입력에 의해, 예를 들어, 밸브 차단 요소에 의해 밸브 시트를 개방하기 위해, 제 2 밸브 플런저를 리턴 요소 (예를 들어, 스프링 요소)의 작용에 대항하여 개방 위치로 가져올 수 있다.
헹굼 공기와 헹굼제 및 바람직하게는 헹굼 공기/헹굼제 혼합물은 예를 들어 주입구 개구를 통해, 제 2 밸브 플런저 내로 도입될 수 있다. 주입구 개구는 바람직하게는 제 2 밸브 플런저의 측면의 표면에 형성된다.
제 2 밸브 플런저는 또한, 예를 들어, 특히 그 측면의 표면에, 헹굼 공기/헹굼제 혼합물이 유출될 수 있는 출구 개구를 가질 수도 있다.
제1 밸브 플런저는, 예를 들어, 제어 공기 및 헹굼 공기, 헹굼 공기 및 헹굼제 등의 바람직하지 않은 혼합을 방지하기 위해, 하나 이상의 누출 개구에 연결될 수 있다.
제 2 밸브 플런저는, 예를 들어, 밸브 시트를 개폐하기 위한 밸브 차단 요소를 운반할 수 있다.
헹굼 장치는, 예를 들어, 밸브 플런저 (예를 들어, 밸브 니들) 를 밀봉하기 위한 씰, 바람직하게는 다이어프램 씰을 가질 수 있다. 예를 들어 니들 씰을 닦는 대신 다이어프램 씰을 사용하면 작동 신뢰성, 기밀성 및 밸브 수명을 향상시킬 수 있다.
다이어프램 씰은 예를 들어, 특히 제 2 밸브 플런저를 씰링하는 데 사용될 수 있다.
다이어프램 씰은 바람직하게는 (특히 제 2) 밸브 플런저를 감싸고 및/또는 (특히 제 2) 밸브 플런저와 함께 이동할 수 있다. 이러한 목적을 위해, 다이어프램 씰은 예를 들어 (특히 제 2) 밸브 플런저에 부착될 수 있다.
논-리턴 밸브는, 예를 들어, 헹굼 밸브 내로, 바람직하게는 제 2 밸브 플런저 내로 통합될 수 있다. 논-리턴 밸브는, 예를 들어, 제 2 밸브 플런저의 주입구 개구와 출구 개구 사이에 배치될 수 있다.
제 1 밸브 플런저 내의 메인 라인은 편의상 복수의 개별 라인들을 가질 수 있다. 대안적으로 또는 추가적으로, 헹굼제 라인은 편의상 제 1 밸브 플런저 내에 복수의 개별 라인들을 가질 수 있다.
메인 라인은 중간 챔버 (예를 들어 환형 챔버) 를 헹굼 밸브에 구비하고 개구부는 챔버내로 개방되고 및/또는 메인 라인은 챔버를 통해 연장되는 것이 가능하다. 이를 통해, 예를 들어, 중간 챔버 및/또는 제 2 밸브 플런저에서 혼합되기 위해, 헹굼 공기와 헹굼제가 중간 챔버 내로 도입될 수 있다.
중간 챔버는 바람직하게는 제 1 밸브 플런저와 제 2 밸브 플런저 사이에 배치되고, 편의상 제1 밸브 플런저와 제2 밸브 플런저에 의해 구획될 수 있다.
헹굼제의 헹굼 공기 내로의 유입 및/또는 그것의 혼합은, 예를 들어, 헹굼 밸브 내에서, 바람직하게는 중간 챔버 내에서 및/또는 제 2 밸브 플런저 내에서 일어날 수 있다.
중간 챔버는 바람직하게는 메인 라인의 일부를 형성할 수 있다.
메인 라인의 개별 라인들 및/또는 헹굼제 라인의 개별 라인들은, 예를 들어, 중간 챔버 내에서 또는 제 2 밸브 플런저 내에서 또는 반대쪽 (특히 주입구 개구)에서 개방될 수 있다.
밸브 차단 요소는, 예를 들어, 바람직하게는 원주형 및/또는 환형 플라스틱 또는 엘라스토머 씰을 구비할 수 있다. 이러한 방식으로, 씰의 시트가 마모되기 시작할 때에도 씰링 효과가 바람직하게는 증가하여, 밸브의 수명이 연장된다.
본 발명은, 예를 들어, 헹굼 동작 시작시에 (특히 단지) 헹굼제가 공급되는 실시예를 포함하지만, 헹굼 동작 시작시에 (특히 단지) 헹굼 공기가 공급되는 실시예도 포함하는 것을 유의해야 한다. 특히, 헹굼 동작 시작시에 헹굼 공기와 헹굼제가 함께 공급되는 실시예도 포함한다.
본 발명은 또한, 예를 들어, 헹굼 밸브 및/또는 헹굼 공기 밸브는 바람직하게는 도포제 메인 채널로부터 공간적으로 분리될 수 있는 실시예를 포함함으로써, 유리하게는, 그 밸브 시트에 도포제의 침전물을 적어도 줄일 수 있다는 점에 유의해야 한다.
본 발명은 보호의 주제로서, 헹굼 장치뿐만 아니라, 헹굼 장치와의 배치, 도포제 전환 유닛 (예를 들어, 컬러 체인저) 및 바람직하게는 도포 장치 (예를 들어, 분무기 또는 프린트 헤드) 및/또는 도징 장치 (예를 들어 도징 펌프)를 포함한다.
헹굼 장치의 메인 라인은 바람직하게는 도포제 전환 유닛의 도포제 메인 채널 내로 개방된다.
따라서 메인 라인은 바람직하게는, 특히, 도포제 메인 채널 및/또는 헹굼 공기/헹굼제 혼합과 함께 도포제 메인 채널 (특히 하나 이상의 도포제 라인) 로 부터 도포제가 공급 가능한 도포 장치를 헹구기 위하여, 도포제 전환 유닛의 도포제 메인 채널에 연결될 수 있다.
대안적으로 또는 추가적으로, 바람직하게는 도징 장치를 헹구기 위하여, 메인 라인은, 예를 들어, 도포제 메인 채널을 통해 도징 장치에 연결될 수 있다.
헹굼 장치는 도징 장치를 헹구기 위하여 도징 장치에 연결될 수 있다. 도징 장치의 헹굼은, 예를 들어, 도징 장치를 우회하는 바이패스 라인에서 바이패스 밸브의 교번 개폐 및 바람직하게는 도징 장치의 리턴 라인 내의 리턴 밸브의 개방을 포함할 수 있는데, 이를 통해서 예를 들면, 헹굼 공기 및/또는 헹굼제 (특히 헹굼 공기/헹굼제 혼합물) 는 적합한 포집 용기내로 배출될 수 있다. 이는 도징 장치 상의 별도의 헹굼 연결이 바람직하게는 불필요할 수 있음을 의미한다.
특히, 도징 장치의 평평한 기어 휠 (gear wheel) 표면들 사이의 영역은 리턴 밸브를 (편의상) 잠시 개방함으로써 도포제가 없도록 유리하게 헹구어질 수 있다.
헹굼 동작 중, 도징 장치는 동시에 (특히 느리게) 운행할 수 있으므로, 도징 장치의 모든 치간 공간은 신속하게 세척될 수 있다.
이 경우 바이패스 라인은 편의상 헹굼 공기/헹굼제 혼합물에 의해 공급될 수 있다.
메인 헹굼 용적은, 바람직하게는 특히 바이패스 밸브가 폐쇄되고 리턴 밸브가 폐쇄되는 때, 도징 장치의 기어 휠 쌍을 통과한 다음, 도포 장치를 통과하여 그것의 리턴 라인 내로 통과한다.
메인 라인은, 예를 들어, 도포제 메인 채널의 대체적으로 최후방 지점에서 유동 방향으로, 상류 단에서 도포제 메인 채널에 연결될 수 있다.
메인 라인은, 예를 들어, 헹굼 공기/헹굼제 혼합물로 전체 도포제 메인 채널을 헹구기 위하여 및/또는 도포제 전환 유닛의 모든 도포제 피드(feed)가 헹굼 공기/헹굼제 혼합물의 흐름 방향으로 하류에 위치하도록, 도포제 메인 채널에 연결될 수 있다.
메인 라인은, 특히 헹굼 공기/헹굼제 혼합물에 의해 도포 장치를 헹구기 위하여 도포제 (예를 들어 페인트) 를 도포하기 위한 도포 장치에 도포제-메인 채널을 통해 연결될 수 있다.
헹굼 동작 중에, 예를 들어, 헹굼 공기/헹굼제 혼합물은 도포 장치 내의 폐쇄된 밸브 (특히 메인 니들 밸브) 로 인도될 수 있고, 바람직하게는 리턴 밸브를 갖는 리턴 라인을 통해 다시 도포 장치 밖으로 인도될 수 있다.
도포 장치는, 예를 들어, 분무기, 특히 회전식 분무기 (예를 들어 벨 컵 분무기) 또는 프린트 헤드일 수 있다. 도포될 도포제는 바람직하게는 특히 자동차 차체 및/또는 이들의 부착물을 도장하기 위한 페인트이다.
도징 장치는 바람직하게는 도포될 도포제를 전달하기 위해 사용된다.
헹굼은 바람직하게는 헹굼 공기 및 헹굼제의 매체 압력을 통해 수행된다. 편의상, 이 경우에 도징 장치는, 예를 들어, 특히 도징 펌프의 치간 공간이 세척될 수 있도록, 동시에 천천히만 작동할 수 있다.
헹굼 장치 (예를 들어, 개별 밸브 또는 헹굼 밸브로서 구성된 밸브) 는, 헹굼 공기 내로 연속적으로 도입 특히, 주입하여 헹굼 공기/헹굼제 혼합물의 연속적인 유동을 발생시키기 위하여 헹굼 공기와 헹굼제가 동시에 공급되는 스위칭 위치를 가질 수 있다.
도포제 전환 유닛 (예: 컬러 체인저)은, 특히 도포제 메인 채널 내로 개방된 개별 도포제 피드로 상이한 도포제들 (특히 상이한 색상의 도포제들) 을 공급하기 위한 복수의 도포제 피드들을 가질 수 있다.
본 헹굼 장치는 예를 들어 도킹 타입 컬러 체인저, 하나 이상의 페인트 도포 설정 내의 하나 이상의 밸브 스테이션, 예를 들어 특수 페인트 공급 시스템에서의 하나 이상의 피거블 라인 (piggable lines), 및/또는 분무기 세척 장치 내의 분무기를 헹구기 위해서도 사용할 수 있다는 점에 유의해야 한다.
본 발명의 맥락에서, 상기 "헹굼" 특징은 또한 일반적으로 "세척"을 포함하는 것이 바람직하다. 본 발명의 맥락에서, "헹굼 공기" 특징은 또한, 편의상, 예를 들어, 일반적으로 다른 적절한 가스들을 포함할 수 있다.
여기서 언급된 유동 방향은 바람직하게는 헹굼 작업 시 헹굼 공기, 헹굼제 및/또는 헹굼 공기/헹굼제 혼합물의 유동 방향을 의미한다.
본 발명은 또한, 여기서 개시된 바와 같이 바람직하게는 헹굼 장치로 수행될 수 있는 헹굼 방법에 관한 것이다. 헹굼 방법 및 특히 헹굼 장치는 특히 도포제 전환 유닛의 도포제 메인 채널을 헹구기 위해 사용되며, 바람직하게는 헹굼제의 헹굼 공기 흐름 내로의 연속적인 유입 (예를 들어 주입)을 포함한다.
헹굼 프로세스 중, 헹굼 공기는 메인 라인으로 수송되고, 헹굼제는 (예를 들어 2차 라인으로 구성된) 헹굼제 라인 내에서 운반된다.
헹굼 방법은 특히, 헹굼제 라인이 개구부를 통해 메인 라인 내로 개방되어, 바람직하게는 헹굼 공기/헹굼제 혼합물의 연속적인 흐름이 생성되어, 특히 도포제 메인 채널 내로 유입되는 것을 특징으로 한다.
본 발명은, 보호의 주제로서, 상기 헹굼 밸브 그 자체를 포함할 수 있으나, 일반적으로는, 예를 들어, 유체 밸브, 특히 페인트 밸브의 형태로도 포함할 수 있다.
본 발명은 보호의 주제로서, 상기 헹굼 밸브 그 자체를 포함할 수 있으나, 일반적으로 유체 밸브 (특히 페인트 밸브의 형태) 의 형태로 포함할 수도 있으며, 결과적으로, 특히 여기에 개시된 헹굼 기능 및 헹굼 적용과는 무관하게 포함될 수 있음에 유의해야 한다.
여기서 지칭하는 헹굼 공기는, 예를 들어, 제 1 페인트 또는 제 1 경화제로 치환될 수 있고, 여기서 지칭하는 헹굼제는, 예를 들어, 제 2 페인트 또는 제 2 경화제로 치환될 수 있다. 메인 라인은 예를 들어 제 1 페인트 또는 경화제 라인일 수 있다. 대안적으로 또는 추가적으로, 헹굼제 라인은, 예를 들어, 제 2 페인트 또는 경화제 라인일 수 있다.
예를 들어, 유체 밸브는 두 페인트 공급 라인 사이에서 앞뒤로 스위칭하도록 구성되거나 및/또는 릴리스 밸브를 통해 한 쪽 또는 다른 쪽 연결부를 하류 방출하도록 구성될 수 있다. 유체 밸브는 컬러 체인지 밸브 (말하자면, 미니 컬러 체인저와 같은) 로서의 역할을 할 수 있도록, 예를 들어 교대로 방출되는 두 개의 상이한 컬러들이 있을 수 있다. 예를 들어, 두 개의 클리어 코트 또는 두 개의 상이한 경화제 또는 그것들과 혼합하기 위해 예를 들어, 한 개의 (베이스) 코트와 한 개의 경화제를 함께 공급할 수 있다.
유체 밸브는, 예를 들어, 두 개의 클리어 코트 또는 예를 들어, 두 개의 상이한 경화제 또는 예를 들어, 베이스 코트와 경화제를 함께 혼합할 수 있도록 한 개의 베이스 코트 및 한 개의 경화기로 공급될 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예들 및 특징들은 편의상 서로 결합될 수 있다. 본 발명의 다른 유리한 개발은 첨부된 도면들에 개시되거나 첨부된 도면들과 연계되어 본 발명의 바람직한 실시예들의 이하의 설명으로부터 초래된다.
도 1은 본 발명의 하나의 실시예에 따른 헹굼 장치의 개략도를 나타낸다.
도 2는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 헹굼 장치의 개략도를 나타낸다.
도 3은 본 발명의 하나의 실시예에 따른 헹굼 장치의 헹굼 프로그램을 나타낸다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 도포제 전환 유닛을 구비한 헹굼 장치, 도징 장치 및 도포 장치를 나타낸다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 특히 헹굼 공기 밸브, 헹굼제 밸브 및 헹굼 공기/헹굼제 밸브를 구비한 헹굼 장치의 개략도를 나타낸다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 도포제 전환 유닛을 구비한 헹굼 장치, 도징 장치 및 도포 장치를 나타낸다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 헹굼 장치, 특히 헹굼 밸브를 나타낸다.
도 8은 밸브 시트가 폐쇄되어 있고, 헹굼 공기 라인이 폐쇄되어 있고, 헹굼제 라인이 개방되어 있는 도 7의 헹굼 장치를 나타낸다.
도 9는 밸브 시트가 개방되어 있고, 헹굼 공기 라인이 폐쇄되어 있고, 헹굼제 라인이 개방되어 있는도 7과 8의 헹굼 장치를 나타낸다.
도 10은 밸브 시트가 개방되어 있고, 헹굼 공기 라인이 개방되어 있으며, 헹굼제 라인이 개방되어 있는 도7 내지 9 의 헹굼 장치를 나타낸다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따르는 헹굼 장치의 가능한 스위칭 상태들을 나타낸다.
도 12는 최신 기술에 따른 헹굼 장치를 나타낸 것이고,
도 13은 최신 기술에 따른 헹굼 프로그램을 나타낸다.
도면을 참조하여 설명한 본 발명의 바람직한 실시예들은 부분적으로 동일하며, 유사하거나 동일한 부분에 동일한 참조번호를 사용하고, 이를 설명하기 위해 다른 실시예의 설명도 참조된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따르는 헹굼 장치 (100) 의 개략도를 나타낸다.
헹굼 장치 (100) (예를 들면, 세정 장치) 는 도포제 전환 유닛 (200) (예를 들어, 도 4, 5, 및 6) 의 도포제 메인 채널 (201) 에 접속 및 바람직하게는 헹굼제 (S2) 가 헹굼 공기 (S1) 의 흐름 내로의 연속적인 유입을 위한 역할을 한다. 헹굼 장치 (100) 에 의해서, 특히 도포 장치 (300) (예를 들면, 분무기나 프린트 헤드) 및 예를 들면, 도징 장치 (400) (예를 들면, 도징 펌프) 를 헹구는 것도 가능하다 (예를 들어 도 4, 5, 및 6).
헹굼 장치 (100) 은 헹굼 공기 (S1) 을 수송하는 메인 라인 (1) 과 특히 헹굼제 (S2) 를 수송하기 위한 2차 라인 (2) 으로 구성된 헹굼제 라인 (2)를 포함한다.
헹굼제 라인 (2) 은 헹굼제 (S2) 를 헹굼 공기 (S1) 내로 주입할 수 있도록 개구부 (2.1) 에 의해 메인 라인 (1) 내로 개방된다. 이를 통해 바람직하게는 헹굼 공기/헹굼제 혼합물 (S3) 의 연속적인 흐름이 발생할 수 있다.
레퍼런스 번호 (S1, S2, S3) 에 대한 화살표들의 방향은 헹굼 동작 중 대응하는 흐름 방향을 나타낸다.
도포제 메인 채널 (201) 을 헹구기 위해 도포제 메인 채널 (201) 내로 헹굼 공기/헹굼제 혼합물 (S3) 이 투입되어, 도포제 교환을 위해 거기에 포함된 도포제 잔여물을 헹구어낼 수 있다.
개구부 (2.1) 의 상류에서, 헹굼 동작중에, 메인 라인 (1) 은 바람직하게는 헹굼 공기 (S1) 만을 수송하는 역할을 한다. 개구부 (2.1) 의 하류에서, 메인 라인 (1) 은 헹굼 동작 중에 특히 헹굼 공기/헹굼제 혼합물 (S3) 를 운반하는 역할을 한다.
헹굼제 라인 (2) 과 그것의 개구부 (2.1) 는, 특히 입구에서, 메인 라인 (1) 보다 작은 유동 단면적을 갖는다. 또한, 헹굼제 라인 (2) 은, 예를 들면, 개구부 (2.1) 의 상류에 스로틀 포인트 또는 노즐 (3) 을 가질 수 있다. 이러한 방식으로, 헹굼제 (S2) 의 유속이 증가 및/또는 제어될 수 있고, 헹굼제 소모를 더욱 감소시킬 수 있다.
헹굼제 (S2) 는, 예를 들어 분무된 형태로 헹굼 공기 (S1) 내로 연속적으로 주입되어 에어로졸을 발생시키고, 헹굼 공기 (S2) 와 헹굼 공기 (S1) 의 효과적인 혼합을 달성하고, 즉, 잘 혼합된 헹굼 공기/헹굼제 혼합물 (S3) 을 얻을 수 있다.
헹굼제 라인 (2) 는, 예를 들면, 헹굼제 라인 (2) 및 특히, 개구부 (2.1) 는, 메인 라인 (1) 의 흐름 방향과 대체로 평행하게 정렬되도록, 메인 라인 (1) 내로 돌출할 수 있다. 개구부 (2.1) 는, 예를 들어, 메인 라인 (1) 의 유동 단면의 대체로 중앙에 배치될 수 있다.
도 2는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 헹굼 장치 (100) 의 개략도를 나타낸다.
여기서 헹굼제 라인 (2) 은 헹굼제 라인 (2) 및 특히 개구부 (2.1) 가 메인 라인 (1) 내의 흐름 방향으로 경사진 메인 라인 (1) 내로 개방되도록 메인 라인 (1) 에 연결된다.
괄호 내의 레퍼런스 번호들 (2) 은, 헹굼제 라인 (2) 이 메인 라인 (1) 내로 개방하는 복수의 개별 라인을 포함하고 있는 일 실시예를 도식적으로 나타내어, 헹굼 공기 (S1) 와 헹굼제 (S2) 의 혼합을 개선할 수 있다. 개별 라인들은 헹굼제 라인 (2) 과 같이 구현되거나 적절하게 변경될 수 있는데, 예를 들어 상이한 스프레이 노즐들을 구비할 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따르는 헹굼 장치 (100) 를 위한 헹굼 프로그램을 나타낸다.
헹굼 장치 (100) 는 헹굼 공기 (S1) 내로 헹굼제 (S2) 가 연속적으로 유입되어 헹굼 공기/헹굼제 혼합물 (S3) 의 연속적 유동을 생산하기 위하여 헹굼 공기 (S1) 와 헹굼제 (S2) 가 동시에 공급되는 헹굼 동작을 수행하기 위한 스위칭 위치를 포함한다.
스로틀 포인트 또는 노즐 (3) 과 개구부 (2.1) 를 통해 헹굼제 (S2) 가 헹굼 공기 (1) 의 흐름 (특히, 비펄스, 연속적인 헹굼 공기의 흐름) 내로 유입되고, 도포제 전환 유닛 (200) 의 최후미 포인트에서 도포 장치 (300) 내의 리턴 라인 (302) 내로의 흐름 방향으로 연속적으로 헹굼이 일어나면 (예를 들어, 도 4, 5, 및 6) 유리하게는 헹굼제의 소모를 상당히 감소시킨다. 이는 또한 유리하게는 필요한 헹굼 시간을 줄일 수 있다.
특히 바람직한 것은, 헹굼 섹션 시작부터 헹굼 섹션 끝 까지 (예를 들면, 도 4, 5, 및 6) 헹굼 공기 (1) 의 흐름 내로 헹굼제 (S2) 가 연속적으로 유입되는 것이며, 헹굼 공기 (S1) 과 헹굼제 (S2) 의 주기적 스위칭이 없이 유입되는 것이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 도포제 전환 유닛 (200), 도징 장치 (400) (예를 들어, 도징 펌프) 및 도포 장치 (300) (예를 들어, 외부 충전이 있는 회전식 분무기) 를 갖는 헹굼 장치 (100) 를 나타낸다.
도 4는 특히 헹굼 공기 밸브 (10), 헹굼제 밸브 (20) 및 헹굼 공기/헹굼제 밸브 (30) (릴리스 밸브) 를 갖춘 헹굼 장치 (100) 를 나타낸다. 헹굼 공기 밸브 (10), 헹굼제 밸브 (20) 및 헹굼 공기/헹굼제 밸브 (30) 는 각각 개별 밸브로 구성된다.
헹굼 공기 밸브 (10) 는 메인 라인 (1) 의 개구부 (2.1)의 상류에 배치되고 헹굼 공기 (S1) 의 공급을 개폐하는 역할을 한다.
헹굼제 밸브 (20) 은 헹굼제 라인 (2) 의 개구부 (2.1) 의 상류 측에 배치되어 헹굼제 (S2) 의 공급을 개폐하는 역할을 한다.
헹굼 공기/헹굼제 밸브 (30) 은 메인 라인 (1) 의 개구부 (2.1) 의 하류측에 배치되어 도포제 메인 채널 (201) 내로 헹굼 공기/헹굼제 혼합물 (S3)의 공급을 개폐하는 역할을 한다. 헹굼 공기/헹굼제 밸브 (30) 는 예를 들어, 도포제 전환 유닛 (200) 에 통합될 수 있다.
도포제 전환 유닛 (200) 은 특히 도포제 메인 채널 (201) 내로 개방된 개별 도포제 피드를 통해 상이한 도포제 (특히 상이한 색상의 도포제) 를 공급하기 위한 복수의 도포제 피드를 포함한다. 그 후, 도포될 도포제는, 도포제 메인 채널 (201)과 도징 장치 (400) 을 통해, 도포용 도포 장치 (300) 에 공급될 수 있다.
헹굼 동작 중에, 헹굼 공기/헹굼제 혼합물 (S3) 는 도포제 메인 채널 (201) 을 통해 도포 장치 (300) 내의 폐쇄된 밸브 (예를 들어 메인 니들 밸브) (301) 로 인도되고, 바람직하게는 리턴 밸브 (303) 을 포함하는 리턴 라인 (302) 를 통해 도포 장치 (300) 밖으로, 예를 들어 적합한 포집 용기 등으로 다시 인도된다.
헹굼 장치 (100) 는 헹굼 공기/헹굼제 혼합물 (S3) 에 의해 도징 장치 (400) 도 헹굴 수 있도록 도징 장치 (400) 에 연결된다. 도징 장치 (400) 는 특히 도징 장치 (400) 을 바이패스하는 바이패스 라인 (401) 에서 바이패스 밸브 (402) 를 교대로 개폐하고, 또한, 바람직하게는 도징 장치 (400) 에 연결된 리턴 라인 (404) 에서 리턴 밸브 (404) 를 개방함으로써 추가로 헹궈질 수 있다. 이는 도징 장치 (400) 상의 별도의 헹굼 연결이 바람직하게는 불필요할 수 있음을 의미한다. 도징 장치 (400) 상의 헹굼 연결은 비활성화 될 수 있거나 (예를 들어 폐쇄), 또는 도징 장치 (400) 에는 별도의 헹굼 연결을 갖지 않는다.
헹굼 장치 (100) 는 도 5에 확대되어 나타낸 파이프 본체(예를 들어 파이프 블록) (40) 을 포함하고, 그 내부에 메인 라인 (1) 과 헹굼제 라인 (2) 이 지나가고 그 내부에 개구부 (2.1) 가 형성된다. 따라서, 헹굼 공기 (S2) 내로의 헹굼제 (S2) 의 유입은, 파이프 본체 (40) 내에서 일어날 수 있다.
파이프 본체 (40) 는, 예를 들면 주조 또는 사출 성형 공정이나 3D 프린팅 공정에 의해, 메인 라인 (1) 및 헹굼제 라인 (2)와 함께 제조될 수 있는, 바람직하게는 대체로 고형 플라스틱 또는 금속제 바디이다.
헹굼 공기/헹굼제 밸브 (30) 는 도포제 전환 유닛 (200) 내로 통합되어 있을 수 있지만, 헹굼 공기 밸브 (10) 및 헹굼제 밸브 (20) 가 도포제 전환 유닛 (200)의 외측에 배치되어 있거나, 예를 들어 그로부터 공간적으로 분리되어 있을 수 있다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따르는 도포제 전환 유닛 (200), 도징 장치 (400) 및 도포 장치 (300) 를 갖는 헹굼 장치 (100) 을 나타낸다.
도 6은 헹굼 공기 밸브 (10), 헹굼제 밸브 (20) 및 헹굼 공기/헹굼제 밸브 (30) 의 밸브 기능을 유리하게 제공할 수 있는 단일 헹굼 밸브 (50) 를 도식적으로 나타낸다.
헹굼 밸브 (50) 는 도 7 내지 10을 참조하여 설명된다.
헹굼 밸브 (50) 의 특징은 메인 라인 (1) 과 헹굼제 라인 (2) 이 모두 헹굼 밸브 (50) 내를 지나는 것이며, 바람직하게는 개구부 (2.1) 또한 헹굼 밸브 (50) 내에 형성된다는 것이다. 따라서 메인 라인 (1) 과 헹굼제 라인 (2) 은 공통의 헹굼 밸브 (50) 내를 지나간다.
헹굼 밸브 (50) 는 헹굼 공기 (S1) 의 공급, 특히 메인 라인 (1) 에 대한 밸브 주입구 개구를 개폐하는 역할을 한다.
헹굼 밸브 (50) 는 헹굼제 (S2)의 공급, 특히 헹굼제 라인 (2)에 대한 밸브 주입구 개구를 개폐하는 역할을 한다.
헹굼 밸브 (50) 는 밸브 차단 요소 (61) 에 의해 밸브 시트 (60) 를 개폐하는 역할을 함으로써 헹굼 공기/헹굼제 혼합물 (S3) 의 공급을 개폐하는 역할을 한다. 밸브 차단 요소 (61) 는 바람직하게는 원주형 또는 환형 플라스틱 또는 엘라스토머 씰을 편의상 구비할 수 있다.
제 1 이동식 밸브 플런저 (51) 및 제 2 이동식 밸브 플런저 (52) 는 제 1 밸브 플런저 (51)를 통해 대체로 동축으로 연장되는 제 2 밸브 플런저 (52) 와 함께 헹굼 밸브 (50) 내로 통합된다.
제 1 밸브 플런저 (51) 는 메인 라인 (1) 을 위한 밸브 주입구 개구와 헹굼제 라인 (2) 를 위한 밸브 주입구 개구를 포함한다.
헹굼제 라인 (2) 을 위한 주입구 개구는, 예를 들면, 길쭉할 수 있으므로, 제 1 밸브 플런저 (51) 의 스위칭 위치와 무관하게 개방될 수 있다. 다른 한편으로, 메인 라인 (1) 을 위한 주입구 개구는, 제 1 밸브 플런저 (51) 를 이동시킴으로써 개폐될 수 있다. 단, 메인 라인 (1) 의 주입구 개구를 길어지게 하여 제 1 밸브 플런저 (51) 의 스위칭 위치와 무관하게 개방되는 실시예 또한 가능하며, 제 1 밸브 플런저 (51) 를 이동시킴으로써 헹굼제 라인 (2) 의 주입구 개폐가 가능하다.
제 2 밸브 플런저 (52) 는 밸브 시트 (60) 를 개폐하기 위한 밸브 차단 요소 (61) 를 운반한다. 제 2 밸브 플런저 (52) 는 그 측면 표면에 주입구 개구 (62) 를 포함하고 있으며, 이를 통해 헹굼 공기 (S1), 헹굼제 (S2) 및/또는 헹굼 공기/헹굼제 혼합물 (S3)이 제 2 밸브 플런저 (52) 내로 도입될 수 있다. 제 2 밸브 플런저 (52) 는 그 측면 표면에 출구 개구 (63) 를 더 포함하고, 이를 통해 헹굼 공기/헹굼제 혼합물 (S3) 이 제 2 밸브 플런저 (52) 밖으로 인도될 수 있다.
메인 라인 (1) 은 제 1 밸브 플런저 (51) 에서 먼저 흐름 방향으로 연장된 후, 제 2 밸브 플런저 (52) 를 통해 편의상 간접적으로 또는 직접적으로 연장된다. 제 1 밸브 플런저 (51) 내에서, 메인 라인 (1) 은 한 개의 라인 (적당히 큰 흐름 단면을 갖는) 또는 복수의 개별 라인들 (적당히 작은 흐름 단면을 갖는) 의 형태로 제공될 수 있다. 메인 라인 (1) 은, 예를 들어, 하나 이상의 보어홀 형태로 제공될 수 있다.
헹굼제 라인 (2) 은 바람직하게는 제 1 밸브 플런저 (51) 내에만 흐르므로, 제 1 밸브 플런저 (51) 는 개구부 (2.1) 를 가질 수 있다. 헹굼제 라인 (2) 은, 예를 들면, 한 개의 라인 (적절하게 큰 유동 단면을 가지는) 의 형태 또는 복수의 개별 라인들 (적절하게 작은 유동 단면을 가지는) 의 형태로 제공될 수 있다. 헹굼제 라인 (2) 은, 예를 들어, 하나 이상의 보어홀 형태로 제공될 수 있다.
메인 라인 (1) 은 제 1 밸브 플런저 (51) 에서 비스듬히, 및/또는 바람직하게는 제 1 밸브 플런저 (51) 내의 복수의 개별 라인 내에서 지나간다.
헹굼제 라인 (2) 은 제 1밸브 플런저 (51) 에서 비스듬히, 및/또는 바람직하게는 제 1밸브 플런저 (51) 내의 복수의 개별 라인 내에서 지나간다.
제 1 밸브 플런저 (51) 의 헹굼제 라인 (2) 및 개구부 (2.1) 는 제 1 밸브 플런저 (51) 및 제 2 밸브 플런저 (52) 내의 메인 라인 (1) 보다 작은 유동 단면을 갖는다.
헹굼 밸브 (50) 은, 제 1 밸브 플런저 (51) 을 이동시키기 위한, 특히 제 1 제어 공기 연결부의 형태로, 제 1 제어 입력 (53) 을 포함한다. 제 1 밸브 플런저 (51) 는, 메인 라인 (1) (특히 그것의 밸브 주입구 개구) 을 개방하기 위하여, 리턴 요소 (55) 의 작용에 대항하여 이동될 수 있다.
헹굼 밸브 (50) 은, 제 2 밸브 플런저 (52) 를 이동시키기 위한, 특히 제 2 제어 공기 연결부의 형태로, 제 2 제어 입력 (54) 을 포함한다. 밸브 차단 요소 (61) 에 의해 밸브 시트 (60) 를 개방하여 헹굼 공기/헹굼제 혼합물 (S3) (특히 릴리스 밸브 기능) 의 공급을 가능하게 하기 위하여, 리턴 요소 (56)의 작용에 대항하여 제 2 밸브 플런저 (52) 를 개방 위치로 가져올 수 있다.
제 1 밸브 플런저 (51) 는 또한 상이한 유체 (예를 들어 제어 공기, 헹굼 공기, 헹굼제 등)의 바람직하지 않은 혼합을 방지하기 위하여 하나 이상의 누출 개구 (57) 와 연결될 수도 있다.
제어 연결부 (53) 와 제 1 밸브 플런저 (51) 내를 지나는 메인 라인 (1) 사이에는 하나 이상의 누출 개구 (57) 가 편의상 배치되고, 제 1 밸브 플런저 (51) 내를 지나는 메인 라인 (1) 과 헹굼 공기 라인 (2) 사이에는 하나 이상의 누출 개구 (57) 가 편의상 배치되어 씰의 결함 발생 시 이들의 혼합을 방지한다.
다이어프램 씰 형태의 씰 (58) 은 제 2 밸브 플런저 (52) 를 둘러싸고 제 2 밸브 플런저 (52) 와 함께 이동하도록 제 2 밸브 플런저 (52) 에 연결된다.
논-리턴 밸브 (59) 는, 예를 들어, 헹굼 밸브 (50), 특히 제 2 밸브 플런저 내로 통합될 수 있다.
메인 라인 (1) 은 헹굼 밸브 (50) 내에 편의상 중간 챔버 (64) (예를 들어 환형 챔버) 를 포함할 수 있는데, 개구부 (2.1) 는 챔버 내로 개방되고 메인 라인 (1) 은 챔버를 통해서 연장될 수도 있다. 따라서, 헹굼 공기 (S1) 와 헹굼제 (S2) 는 모두 중간 챔버 (64) 및/또는 제 2 밸브 플런저 (52) 에서 혼합되도록 중간 챔버 (64) 내로 도입될 수 있다. 중간 챔버 (64) 는 바람직하게는 제 1 밸브 플런저 (51) 의 내부 영역과 제 2 밸브 플런저 (52) 의 외부 영역에 의해 구획된다.
도 8 내지 도 10 은 작동 모드, 특히 헹굼 밸브 (50) 의 상이한 스위칭 위치를 나타낸다.
도 8 은 밸브 시트 (60) 가 밸브 차단 요소 (61) 에 의해 폐쇄되고, 제 1 밸브 플런저 (51) 에 의해 메인 라인 (1) 에 대한 밸브 주입구 개구가 폐쇄된 헹굼 밸브 (50) 를 나타낸다.
헹굼제 라인 (2) 에 대한 밸브 주입구 개구는 제 1 밸브 플런저 (51) 의 스위칭 위치에 상관없이 개방되어 있다.
도 9 는 밸브 시트 (60) 가 밸브 차단 요소 (61) 에 의해 개방되고, 제 1 밸브 플런저 (51) 에 의해 메인 라인 (1) 에 대한 밸브 주입구 개구가 폐쇄된 헹굼 밸브 (50) 를 나타낸다.
헹굼제 라인 (2) 에 대한 밸브 주입구 개구는 헹굼 밸브 (50) 의 스위칭 위치에 상관없이 개방되어, 헹굼제 (S2) 가 헹굼 밸브 (50) 를 통해 흐를 수 있다. 이로써 밸브 시트 (60) 를 헹굼제 (S2) 로 역세척하여 밸브 시트 (60) 내의 침전물을 헹궈낼 수 있다.
제 2 밸브 플런저 (52) 가 리턴 요소 (56) 의 작용에 대항하는 제어 연결부 (54) 에 의해 도 9에서 우측으로 이동되기 때문에 밸브 차단 요소 (61) 는 밸브 시트 (60) 를 개방한다.
도 10은 밸브 차단 요소 (61) 에 의해 밸브 시트 (60) 가 개방되고, 제 1 밸브 플런저 (51) 에 의해 메인 라인 (1) 에 대한 밸브 주입구 개구가 개방된 헹굼 밸브 (50) 를 나타낸다.
도 10에서 제 1 밸브 플런저 (51) 가 리턴 요소 (55) 의 작용에 대항하는 제어 연결부 (53) 에 의해 우측으로 이동되기 때문에 메인 라인 (1) 에 대한 주입구 개구가 개방된다.
헹굼제 라인 (2) 에 대한 밸브 주입구 개구는 제 1 밸브 플런저 (51) 의 이동 방향으로 길게 늘어져 있으므로, 스위칭 위치에 상관없이 개방된 상태로 유지되므로 제 1 밸브 플런저 (51) 의 이동에도 불구하고 개방된 상태로 유지된다.
헹굼제 라인 (2) 은 그것의 개구 (2.1) 에 의해 메인 라인 (1) 내로, 특히 헹굼 공기 (S2) 가 흐르는 메인 라인 (1) 의 중간 챔버 (64) 내로 개방된다.
따라서 헹굼 공기 (S1) 내로의 헹굼제 (S2) 의 연속적인 주입은 헹굼 밸브 (50) 내의 메인 라인 (1) 내에서 일어나고, 바람직하게는 중간 챔버 (64) 에서 일어난다. 혼합은 중간 챔버 (64) 및/또는 제 2 밸브 플런저 (52) 에서 일어날 수 있다.
특히, 제어 연결부 (54) 는, 헹굼제 (S2) 가 도포제 메인 채널 (201) 로 먼저 흐를 수 있도록, 제 2 밸브 플런저 (52) 를 이동시켜 밸브 시트 (60) 를 개방하는 역할을 한다.
제어 연결부 (53) 는 특히 제 1 밸브 플런저 (51) 를 이동시킴으로써 메인 채널 (1) 의 주입구 개구를 개방하는 역할을 하므로, 헹굼제 (S2) 에 더하여 헹굼 공기 (S1) 가 둘째로 공급된다. 이는 헹굼 밸브 (50) 로부터 도포제 메인 채널 (201) 을 향해 헹굼 공기/ 헹굼제 혼합물 (S3) 의 특히 연속적인 흐름을 달성하기 위하여, 헹굼 밸브 (50) 자체에서 헹굼 공기 (S1) 내로 헹굼제 (S2) 의 연속적인 흐름을 가능하게 할 수 있다.
특히, 밸브 (10), (20), 및 (30) 의 밸브 기능은 헹굼 밸브 (50) 로 실현될 수 있다. 따라서 헹굼 밸브 (50) 는 콤팩트하고 특히 공간 절약적이며 설치 친화적인 실시예를 나타낸다.
유휴 상태 (특히 제어 연결부 (53 및 54) 를 통해 제어 공기가 공급되지 않는 경우) 에서는 헹굼 밸브 (50) 는 바람직하게는 스프링 힘에 의해 (안전하게) 폐쇄된다. 스프링 하중은 편의상 리턴 요소 (55) 및 (56) 에 의해 실현된다.
헹굼 밸브 (50) 의 또 다른 특징은, 밸브 시트 (60) 와 밸브 차단 요소 (61) 가 흐름 방향으로 (예를 들어, 방사상으로 커지는데 편의상 단계적으로 또는 대체로 연속적으로, 예를 들어 원추형으로) 넓어짐으로써, 특히 네거티브 밸브 시트 (60) 를 형성한다는 것이다. 특히, 이로 인해 도포제 메인 채널 (201) 로부터의 과압 (예를 들어 압력 서지) 발생시 밸브 차단 요소 (61) 를 폐쇄 위치 내로 누를 수 있어, 도포제 메인 채널 (201) 로부터의 도포제가 헹굼 밸브 (50) 에 들어가는 위험을 줄일 수 있다.
제 1 밸브 플런저 (51) 내를 지나는 메인 및 헹굼제 라인 (1 및 2) 도 교체될 수 있음에 유의해야 한다. 결과적으로, 밸브 시트 (60) 이 개방되면, 헹굼 공기 (S1) 가 먼저 헹굼 밸브 (50) 를 통해 흐를 수 있고, 제 1밸브 플런저 (51) 에 의해 헹굼제 라인 (2) 에 대한 밸브 주입구 개구가 추가로 개방되면, 헹굼 공기 (S1) 의 흐름 내로 헹굼제 (S2) 가 도입될 수 있다.
따라서, 본 발명은 헹굼 동작 초기에 헹굼제가 공급되는 실시예를 포함하지만, 헹굼 동작 초기에 헹굼 공기가 공급되는 실시예도 포함한다. 헹굼 동작 초기에 헹굼 공기와 헹굼제가 동시에 공급되는 실시예도 심지어 가능하다.
또한, 도 7 내지 도 10에서 볼 수 있는 헹굼제 라인 (2) 에 대한 길쭉한 밸브 주입구 개구를 편의상 더 짧게 또는 더 좁게 할 수 있으므로, 제 1 밸브 플런저 (51) 를 해제 및 후퇴시킬 때 헹굼제 라인 (2) 과 메인 라인 (1) 을 동시에 개방할 수 없으므로, 헹굼 밸브 (50) 를 구조적으로 보다 안전하게 한다는 것을 유의해야 한다.
도 7 내지 도 10을 참조하여 설명된 헹굼 밸브 (50) 는 예를 들어 펄스 헹굼 밸브 (바람직하게는 헹굼 공기, 특히 펄스 공기 및 헹굼제 간의 다중 및/또는 교번하여) 로서 구성될 수 있음을 또한 유의해야 한다.
도 7 내지 도 10을 참조하여 설명된 헹굼 밸브 (50) 는 다른 용도를 위해서도 사용될 수 있다는 점이 주목된다. 따라서, 이것은 일반적으로 유체 밸브, 특히 페인트 밸브일 수 있다.
도 11은 헹굼 장치 (100), 특히 헹굼 벨브 (50) 의 가능한 스위칭 상태들을 나타낸다.
본 발명은 전술한 바람직한 실시예에 한정되지 않는다. 오히려, 본 발명의 진보성을 사용하고 따라서 보호 범위 내에 있는 많은 변이 및 변형이 가능하다. 또한, 본 발명은 또한 언급된 특징 및 청구항과 관계없이 종속 청구항의 주제 및 특징에 대한 보호를 주장한다.
1 메인 라인
2 헹굼제 라인, 특히 2차 라인
2.1 개구부
3 스로틀 포인트 또는 노즐
S1 헹굼 공기
S2 헹굼제, 특히 헹굼 액체
S3 헹굼 공기/헹굼제 혼합
10 헹굼 공기 밸브
20 헹굼제 밸브
30 헹굼 공기/헹굼제 밸브, 특히 릴리스 밸브
40 파이프 본체
50 헹굼 밸브
51 제 1 밸브 플런저
52 제 2 밸브 플런저, 특히 밸브 니들
53 제어 연결
54 제어 연결
55 리턴 요소
56 리턴 요소
57 누출 구멍
58 씰, 특히 다이어프램 씰
59 논-리턴(non-return) 밸브
60 밸브 시트
61 밸브 차단 요소
62 흡입구 개구
63 출구 개구
64 중간 챔버
100 헹굼 장치
200 도포제 전환 유닛, 특히 컬러 체인저
201 도포제 메인 채널
300 도포 장치, 특히 분무기 또는 프린트 헤드
301 밸브, 특히 메인 니들 밸브
302 리턴 라인
303 리턴 밸브
400 도징 장치, 특히 도징 펌프
401 바이패스 라인
402 바이패스 밸브
403 리턴
404 리턴 밸브

Claims (40)

  1. 도포제 전환 유닛 (200) 의 도포제 메인 채널 (201) 에 연결하기 위한, 및 바람직하게는 헹굼 공기 (S1) 의 흐름으로 헹굼제 (S2) 의 연속 유입을 위한 헹굼 장치 (100) 에 있어서,
    - 헹굼 공기 (S1)를 수송하기 위한 메인 라인 (1) 및
    - 헹굼제 (S2)를 수송하기 위한 헹굼제 라인 (2) 을 구비하고,
    - 상기 헹굼제 라인 (2) 은 도포제 메인 채널 (201) 내로 도입될 헹굼 공기/헹굼제 혼합물 (S3) 의 바람직하게는 연속적인 흐름을 생성하기 위하여 개구부 (2.1) 를 통해 메인 라인 (1) 내로 개방되는 것을 특징으로 하는 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    헹굼제 라인 (2) 은 메인 라인보다 작은 유동 단면을 갖는 것을 특징으로 하는 헹굼 장치 (100).
  3. 전 항들 중 어느 한 항에 있어서,
    개구부 (2.1) 는 메인 라인 보다 작은 유동 단면적을 갖고 및/또는 스프레이 노즐로서 형성되는 것을 특징으로 하는 헹굼 장치 (100).
  4. 전 항들 중 어느 한 항에 있어서,
    헹굼제 라인 (2) 은 스로틀 포인트 또는 노즐 (3) 을 갖는 것을 특징으로 하는 헹굼 장치 (100).
  5. 전 항들 중 어느 한 항에 있어서,
    헹굼제 (S2) 는 분무된 형태로 메인 라인 (1) 및/또는 헹굼 공기 (S2) 의 흐름 내로 도입되는 것을 특징으로 하는 헹굼 장치 (100).
  6. 전 항들 중 어느 한 항에 있어서,
    헹굼제 (S2) 는 헹굼 공기 (S1) 의 바람직하게는 연속적인 흐름 내로 연속적으로 도입되는 것을 특징으로 하는 헹굼 장치 (100).
  7. 전 항들 중 어느 한 항에 있어서,
    헹굼제 라인 (2) 및/또는 개구부 (2.1) 는 메인 라인 (1) 내의 흐름 방향에 대체로 평행하게 메인 라인 내로 개방되거나, 메인 라인 (1) 내의 흐름 방향으로 비스듬히 메인 라인 내로 개방되는 것을 특징으로 하는 헹굼 장치 (100).
  8. 전 항들 중 어느 한 항에 있어서,
    헹굼 장치 (100) 는 밸브 시트 (60) 및 도포제 메인 채널 (201) 로 부터 과압이 발생하는 경우 폐쇄 위치 내로 프레스 되도록 유동 방향으로 넓어지는 밸브 차단 요소 (61) 를 포함하는 것을 특징으로 하는 헹굼 장치 (100).
  9. 전 항들 중 어느 한 항에 있어서,
    헹굼제 라인 (2) 은 메인 라인 (1) 내로 개방되는 복수의 개별 라인들을 포함하는 것을 특징으로 하는 헹굼 장치 (100).
  10. 전 항들 중 어느 한 항에 있어서,
    헹굼 장치 (100) 는, 메인 라인 (1) 및 헹굼제 라인 (2) 이 그 내부를 지나고 개구부 (2.1) 가 그 내부에 형성되는 파이프 본체 (40) 를 구비하고, 파이프 본체 (40) 내에서 바람직하게는 헹굼 공기 (S1) 내로 헹굼제 (S2) 의 유입이 일어나는 것을 특징으로 하는 헹굼 장치 (100).
  11. 제10항에 있어서,
    파이프 본체 (40) 내의 메인 라인 (1) 및/또는 헹굼제 라인 (2) 은 복수의 개별 라인들을 포함하는 것을 특징으로 하는 헹굼 장치 (100).
  12. 전 항들 중 어느 한 항에 있어서,
    메인 라인 (1) 은 헹굼 공기 (S1) 의 공급을 개방 및 폐쇄하기 위한 개별 밸브로 구성된 헹굼 공기 밸브 (10) 를 구비하고 헹굼제 라인 (2) 은 헹굼제 (S2) 의 공급을 개방 및 폐쇄하기 위한 개별 밸브로 구성된 헹굼제 밸브 (20) 를 구비하는 것을 특징으로 하는 헹굼 장치 (100).
  13. 제12항에 있어서,
    헹굼 공기 밸브 (10) 및 헹굼제 밸브 (20) 는 개구부 (2.1) 상류 및/또는 파이프 본체 (40) 의 상류에 구성되는 것을 특징으로 하는 헹굼 장치 (100).
  14. 전 항들 중 어느 한 항에 있어서,
    메인 라인 (1) 은 헹굼 공기/헹굼제 혼합물 (S3) 의 공급을 개방 및 폐쇄하기 위한 헹굼 공기/헹굼제 밸브 (30) 을 구비하고 바람직하게는 헹굼 공기/헹굼제 밸브 (30) 는 개구부 (2.1) 의 하류 및/또는 파이프 본체 (40) 의 하류에 구성되는 것을 특징으로 하는 헹굼 장치 (100).
  15. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
    헹굼 장치 (100) 는 메인 라인 (1) 및 헹굼제 라인 (2) 이 바람직하게는 함께 헹굼 밸브 안을 지나가고 바람직하게는 개구부 (2.1) 가 행굼 밸브 안에 형성되는 헹굼 밸브 (50) 를 포함하는 것을 특징으로 하는 헹굼 장치 (100).
  16. 제15항에 있어서,
    헹굼 밸브 (50) 는 헹굼 공기 (S1) 의 공급을 개방 및 폐쇄하기 위해 구성되고, 헹굼제 (S2) 의 공급을 개방 및 폐쇄하기 위해 구성되고, 바람직하게는 밸브 차단 요소 (61) 에 의해 밸브 시트 (60) 를 개방 및 차단하기 위해 구성되는 것을 특징으로 하는 헹굼 장치 (100).
  17. 제15항 또는 제16항에 있어서,
    헹굼 밸브 (50) 는 제 1 이동식 밸브 플런저 (51) 및/또는 제 2 이동식 밸브 플런저 (52) 를 포함하는 것을 특징으로 하는 헹굼 장치 (100).
  18. 제17항에 있어서,
    메인 라인 (1) 은 제 1 밸브 플런저 (51) 안을 지나가고 제 2 밸브 플런저 (52) 안을 지나가는 것을 특징으로 하는 헹굼 장치 (100).
  19. 제17항 또는 제18항에 있어서,
    헹굼제 라인 (2) 은 제 1 밸브 플런저 (51) 안을 지나가고 및/또는 개구부 (2.1) 는 제 1 밸브 플런저 (51) 안에 형성되는 것을 특징으로 하는 헹굼 장치 (100).
  20. 제17항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서,
    제 2 밸브 플런저 (52) 는 제 1 밸브 플런저 (51) 를 관통하여 연장되고 및/또는 제 1 밸브 플런저 (51) 및 제 2 밸브 플런저 (52) 는 동축으로 배치되는 것을 특징으로 하는 헹굼 장치 (100).
  21. 제17항 내지 제20항 중 어느 한 항에 있어서,
    제 1 밸브 플런저 (51) 는 메인 라인 (1) 을 위한 밸브 주입구 개구 및 헹굼제 라인 (2) 을 위한 밸브 주입구 개구를 구비하고, 이동하여 하나 이상의 밸브 주입구 개구를 개방하고 폐쇄하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 헹굼 장치 (100).
  22. 제15항 내지 제21항 중 어느 한 항에 있어서,
    헹굼 밸브 (50) 는 다음을 구비하는 것을 특징으로 하는 헹굼 장치 (100):
    - 제 1 밸브 플런저 (51) 를 이동시키기 위한, 특히 제 1 제어 공기 연결부의 형태인, 제 1 제어 입력 (53), 및/또는
    - 제 2 밸브 플런저 (52) 를 이동시키기 위한, 특히 제 2 제어 공기 연결부의 형태인, 제 2 제어 입력 (54).
  23. 제22항에 있어서,
    - 제 1 제어 입력 (53) 에 의하여, 메인 라인 (1) 및/또는 헹굼제 라인 (2) 이 개방되는 방식으로, 제 1 밸브 플런저 (51) 는 리턴 요소 (55) 의 작용에 대항하여 개방 위치로 가져올 수 있고, 및/또는 헹굼제 라인 (2) 은 개방되고, 및/또는
    - 제 2 제어 입력 (54) 에 의하여, 밸브 시트 (60) 이 개방되는 방식으로, 제 2 밸브 플런저 (52) 는 리턴 요소 (56) 의 작용에 대항하여 개방 위치로 가져올 수 있는 것을 특징으로 하는 헹굼 장치 (100).
  24. 제17항 내지 제23항 중 어느 한 항에 있어서,
    제 2 밸브 플런저 (52) 는 다음을 구비하는 것을 특징으로 하는 헹굼 장치 (100):
    - 측면 표면에 주입구 개구 (62), 및/또는
    - 측면 표면에 출구 개구 (63).
  25. 제17항 내지 제24항 중 어느 한 항에 있어서,
    제 1 밸브 플런저 (51) 는 하나 이상의 누출 개구 (57) 에 연결되는 것을 특징으로 하는 헹굼 장치 (100).
  26. 제17항 내지 제25항 중 어느 한 항에 있어서,
    제 2 밸브 플런저 (52) 는 밸브 시트 (60) 를 개방 및 폐쇄하기 위한 밸브 차단 요소 (61) 를 운반하는 것을 특징으로 하는 헹굼 장치 (100).
  27. 제17항 내지 제26항 중 어느 한 항에 있어서,
    메인 라인 (1) 및/또는 헹굼제 라인 (2) 은 제 1 밸브 플런저 (51) 내에 복수의 개별 라인들을 구비하는 것을 특징으로 하는 헹굼 장치 (100).
  28. 제15항 내지 제27항 중 어느 한 항에 있어서,
    헹굼제 (S2) 는 헹굼 밸브 (50) 내에, 바람직하게는 메인 라인 (1) 의 중간 챔버 (64) 내에 및/또는 제 2 밸브 플런저 (52) 내에 헹굼 공기 (S1) 내로 도입되는 것을 특징으로 하는 헹굼 장치 (100).
  29. 전 항들 중 어느 한 항에 있어서,
    헹굼 장치 (100) 는 다이어프램 씰 (58) 을 구비하는 것을 특징으로 하는 헹굼 장치 (100).
  30. 제29항에 있어서,
    다이어프램 씰 (58) 은 제 2 밸브 플런저 (52) 를 둘러싸고 및/또는 제 2 밸브 플러저 (52) 와 공동으로 움직일 수 있다는 것을 특징으로 하는 헹굼 장치 (100).
  31. 제15항 내지 제30항 중 어느 한 항에 있어서,
    논-리턴 밸브 (59) 는 헹굼 밸브 (50) 내로, 바람직하게는 제 2 밸브 플런저 (52) 내로 통합되는 것을 특징으로 하는 헹굼 장치 (100).
  32. 제8항 내지 제31항 중 어느 한 항에 있어서,
    밸브 차단 요소 (60) 는 플라스틱 또는 엘라스토머 씰을 구비하는 것을 특징으로 하는 헹굼 장치 (100).
  33. 전 항들 중 어느 한 항에 있어서, 메인 라인 (1) 은 도포제 전환 유닛 (200) 의 도포제 메인 채널 (201) 에 연결되는 것을 특징으로 하는 헹굼 장치 (100).
  34. 제33항에 있어서,
    메인 라인 (1) 은 상류 단에서 도포제 메인 채널 (201) 에 연결되는 것을 특징으로 하는 헹굼 장치 (100).
  35. 제33항 또는 제34항에 있어서,
    메인 라인 (1) 은 전체 도포제 메인 채널 (201) 을 헹굼 공기/헹굼제 혼합물 (S3) 로 헹구기 위해 도포제 메인 채널 (201) 에 연결되고 및/또는 도포제 전환 유닛 (200) 의 모든 도포제 공급은 헹굼 공기/헹굼제 혼합물 (S3) 의 흐름 방향에서 하류가 되도록 하는 것을 특징으로 하는 헹굼 장치 (100).
  36. 제33항 내지 제35항 중 어느 한 항에 있어서,
    메인 라인 (1) 은 도포 장치 (300) 및/또는 도징 장치 (400) 을 헹구기 위하여, 도포제 메인 채널 (1) 및 바람직하게는 도징 장치 (400) 을 통해, 도포제를 도포하기 위한 도포 장치 (300) 에 연결되는 것을 특징으로 하는 헹굼 장치 (100).
  37. 제36항에 있어서,
    헹굼 작업 중에, 헹굼 공기/헹굼제 혼합물 (S3) 은 도포 장치 (300) 내의폐쇄된 밸브 (301) 로 인도되고 바람직하게는 리턴 밸브 (303) 를 구비한 리턴 라인 (302) 를 통해 다시 도포 장치 (300) 밖으로 인도되는 것을 특징으로 하는 헹굼 장치 (100).
  38. 전 항들 중 어느 한 항에 있어서,
    도징 장치 (400) 를 헹구기 위하여 헹굼 장치 (100) 는 도징 장치 (400) 에 연결되고, 도징 장치 (400) 의 헹굼은 바이패스 라인 (401) 내의 바이패스 밸브 (402) 의 교번 개폐 및 도징 장치 (400) 의 리턴 라인 (403) 내의 리턴 밸브 (404) 의 개방을 추가적으로 수반하는 것을 특징으로 하는 헹굼 장치 (100).
  39. 전 항들 중 어느 한 항에 있어서,
    헹굼 장치 (100) 는 헹굼제 (S2) 의 헹굼 공기 (S1) 내로의 연속적인 유입 및 즉 헹굼 공기/헹굼제 혼합물 (S3) 의 연속적인 흐름을 제공하기 위하여 헹굼 공기 (S1) 및 헹굼제 (S2) 는 동시에 공급되는 스위칭 위치를 갖는 것을 특징으로 하는 헹굼 장치 (100).
  40. 바람직하게는 전 항들 중 어느 한 항에 따른 헹굼 장치 (100) 로 실현되는 헹굼 방법에 있어서, 도포제 전환 유닛 (200) 의 도포제 메인 채널 (201) 의 헹굼 및 바람직하게는 헹굼 공기 (S1) 의 흐름 내로 헹굼제 (S2) 의 연속적인 유입을 위하여,
    - 메인 라인 (1) 내에서의 헹굼 공기 (S1) 의 수송, 및
    - 헹굼제 라인 (2) 내에서의 헹굼제 (S2) 의 수송을 포함하고,
    - 헹굼제 라인 (2) 은 개구부 (2.1) 을 통해서 메인 라인 (1) 내로 개방되어 바람직하게는 헹굼 공기/헹굼제 혼합물 (S3) 의 연속적인 흐름이 생성되고, 특히 도포제 메인 채널 (201) 내로 도입되는 것을 특징으로 하는 방법.


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