CN111570162A - 上涂换色生产控制方法、装置及上涂换色生产线 - Google Patents

上涂换色生产控制方法、装置及上涂换色生产线 Download PDF

Info

Publication number
CN111570162A
CN111570162A CN202010372640.0A CN202010372640A CN111570162A CN 111570162 A CN111570162 A CN 111570162A CN 202010372640 A CN202010372640 A CN 202010372640A CN 111570162 A CN111570162 A CN 111570162A
Authority
CN
China
Prior art keywords
production
time
color changing
coating
painting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010372640.0A
Other languages
English (en)
Inventor
周小松
郑晓端
聂于波
赖伟群
何日鸿
郑纯麒
钟剑
杨艺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GAC Aion New Energy Automobile Co Ltd
Original Assignee
Guangzhou Automobile New Energy Automobile Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Automobile New Energy Automobile Co Ltd filed Critical Guangzhou Automobile New Energy Automobile Co Ltd
Priority to CN202010372640.0A priority Critical patent/CN111570162A/zh
Publication of CN111570162A publication Critical patent/CN111570162A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B16/00—Spray booths
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/14—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials or several in selected proportions to a spray apparatus, e.g. to a single spray outlet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0221—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/50—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B16/00—Spray booths
    • B05B16/90—Spray booths comprising conveying means for moving objects or other work to be sprayed in and out of the booth, e.g. through the booth
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00—Administration; Management
    • G06Q10/06—Resources, workflows, human or project management; Enterprise or organisation planning; Enterprise or organisation modelling
    • G06Q10/063—Operations research, analysis or management
    • G06Q10/0631—Resource planning, allocation, distributing or scheduling for enterprises or organisations
    • G06Q10/06312—Adjustment or analysis of established resource schedule, e.g. resource or task levelling, or dynamic rescheduling
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00—Administration; Management
    • G06Q10/06—Resources, workflows, human or project management; Enterprise or organisation planning; Enterprise or organisation modelling
    • G06Q10/063—Operations research, analysis or management
    • G06Q10/0633—Workflow analysis
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q50/00—Information and communication technology [ICT] specially adapted for implementation of business processes of specific business sectors, e.g. utilities or tourism
    • G06Q50/04—Manufacturing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing

Landscapes

  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Human Resources & Organizations (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Strategic Management (AREA)
  • Economics (AREA)
  • Entrepreneurship & Innovation (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • General Business, Economics & Management (AREA)
  • Marketing (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Tourism & Hospitality (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Game Theory and Decision Science (AREA)
  • Development Economics (AREA)
  • Educational Administration (AREA)
  • Operations Research (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Primary Health Care (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Spray Control Apparatus (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)

Abstract

本发明涉及一种上涂换色生产控制方法、装置及上涂换色生产线，输送链无需空出生产车位，不间断输送第一生产车位和第二生产车位至上涂作业岗位，上涂处理设备对生产车位内的生产对象做上涂处理。通过上涂控制设备的控制，在第一生产车位完成生产后，控制上涂处理设备进行换色准备的同时，将输送链上的第二生产车位的进车时间增大延迟进车时间，以使延迟进车时间与生产节拍的时间和大于等于上涂处理设备的换色准备时间与喷涂循环时间和。基于此，无需空出一个生产车位来进行换色生产，通过延迟进车时间的设置，降低生产时间的损失。同时，也可避免空出生产车位这一操作带来的操作冗余。

Description

上涂换色生产控制方法、装置及上涂换色生产线
技术领域
本发明涉及车辆生产技术领域，特别是涉及一种上涂换色生产控制方法、装置及上涂换色生产线。
背景技术
目前，随着车辆技术和市场的发展，车辆的应用空前普及，车辆的用户群体也日益丰富。随着车辆用户群体的扩展，用户对车辆的需求趋于多样化和个性化。其中，车辆的外观作为最直观的需求选项，其个性化定制的发展决定了车辆的多样化。车辆外观最直接的体现选项就是车辆的颜色，包括车身颜色和零部件颜色等。因此，车辆在生产过程中，其车身或零部件需要进行上涂处理。上涂是指将车辆涂料涂装在轿车等各类车辆车身或零部件上，其中车辆涂料一般指新车的涂料及辅助材料和车辆修补用涂料等。
传统的上涂处理时依托生产线开展，各车辆车身或零部件承载在生产车位上，依次通过输送链输送到各个上涂作业岗位进行上涂生产。然而，在上涂生产需要进行换色生产时，需要控制输送链运停来空出一个生产车位，来保证换色后首个生产车位上车辆车身或零部件的生产品质，这导致了生产时间的损失，直接造成了生产损失。以一特定生产线的上涂生产为例，上涂平均每班换色35次，生产节拍为99s，每次换色损失一个生产车位的产能来计算，一班生产就损失了35个生产车位的产能，相当于损失了58分钟的生产时间。
发明内容
基于此，有必要针对在上涂生产需要进行换色生产时，需要控制输送链运停来空出一个生产车位，来保证换色后首个生产车位上车辆车身或零部件的生产品质，这导致了生产时间的损失的缺陷，提供一种上涂换色生产控制方法、装置及上涂换色生产线。
一种上涂换色生产控制方法，包括步骤：
在第一生产车位完成生产后，控制上涂处理设备进行换色准备；
将输送链上的第二生产车位的进车时间增大延迟进车时间；其中，第二生产车位为第一生产车位的下一个生产车位；延迟进车时间与生产节拍的时间和大于等于上涂处理设备的换色准备时间与喷涂循环时间和。
上述的上涂换色生产控制方法，在第一生产车位完成生产后，控制上涂处理设备进行换色准备的同时，将输送链上的第二生产车位的进车时间增大延迟进车时间，以使延迟进车时间与生产节拍的时间和大于等于上涂处理设备的喷涂循环时间与换色准备时间和。基于此，无需空出一个生产车位来进行换色生产，通过延迟进车时间的设置，降低生产时间的损失。同时，也可避免空出生产车位这一操作带来的操作冗余。
在其中一个实施例中，控制上涂处理设备进行换色准备的过程，包括步骤：
控制上涂处理设备清洗涂料管路。
在其中一个实施例中，控制上涂处理设备进行换色准备的过程，包括步骤：
控制上涂处理设备清洗旋杯外表面。
在其中一个实施例中，还包括步骤：
控制漆雾管理设备吸收上涂作业岗位的漆雾。
在其中一个实施例中，控制漆雾管理设备吸收上涂作业岗位的漆雾的过程，包括步骤：
在第二生产车位被输送到上涂作业岗位之前，控制漆雾管理设备吸收上涂作业岗位的漆雾。
在其中一个实施例中，延迟进车时间为15s。
一种上涂换色生产控制装置，包括：
清洗控制模块，用于在第一生产车位完成生产后，控制上涂处理设备进行换色准备；
进车控制模块，用于将输送链上的第二生产车位的进车时间增大延迟进车时间；其中，第二生产车位为第一生产车位的下一个生产车位；延迟进车时间与生产节拍的时间和大于等于上涂处理设备的换色准备时间与喷涂循环时间和。
上述的上涂换色生产控制装置，在第一生产车位完成生产后，控制上涂处理设备进行换色准备的同时，将输送链上的第二生产车位的进车时间增大延迟进车时间，以使延迟进车时间与生产节拍的时间和大于等于上涂处理设备的喷涂循环时间与换色准备时间和。基于此，无需空出一个生产车位来进行换色生产，通过延迟进车时间的设置，降低生产时间的损失。同时，也可避免空出生产车位这一操作带来的操作冗余。
一种计算机设备，包括存储器、处理器以及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，处理器执行计算机程序时实现上述任一实施例的上涂换色生产控制方法。
上述的计算机设备，在第一生产车位完成生产后，控制上涂处理设备进行换色准备的同时，将输送链上的第二生产车位的进车时间增大延迟进车时间，以使延迟进车时间与生产节拍的时间和大于等于上涂处理设备的喷涂循环时间与换色准备时间和。基于此，无需空出一个生产车位来进行换色生产，通过延迟进车时间的设置，降低生产时间的损失。同时，也可避免空出生产车位这一操作带来的操作冗余。
一种计算机存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现上述任一实施例的上涂换色生产控制方法。
上述的计算机存储介质，在第一生产车位完成生产后，控制上涂处理设备进行换色准备的同时，将输送链上的第二生产车位的进车时间增大延迟进车时间，以使延迟进车时间与生产节拍的时间和大于等于上涂处理设备的喷涂循环时间与换色准备时间和。基于此，无需空出一个生产车位来进行换色生产，通过延迟进车时间的设置，降低生产时间的损失。同时，也可避免空出生产车位这一操作带来的操作冗余。
一种上涂换色生产线，包括：
输送链，用于输送生产车位到上涂作业岗位；
上涂处理设备，用于对上涂作业岗位中生产车位内的生产对象做上涂处理；
上涂控制设备，上涂控制设备用于执行上述任一实施例的上涂换色生产控制方法。
上述的上涂换色生产线，输送链无需空出生产车位，不间断输送第一生产车位和第二生产车位至上涂作业岗位，上涂处理设备对生产车位内的生产对象做上涂处理。通过上涂控制设备的控制，在第一生产车位完成生产后，控制上涂处理设备进行换色准备的同时，将输送链上的第二生产车位的进车时间增大延迟进车时间，以使延迟进车时间与生产节拍的时间和大于等于上涂处理设备的喷涂循环时间与换色准备时间和。基于此，无需空出一个生产车位来进行换色生产，通过延迟进车时间的设置，降低生产时间的损失。同时，也可避免空出生产车位这一操作带来的操作冗余。
在其中一个实施例中，还包括：
漆雾管理设备，用于吸收上涂作业岗位的漆雾。
在其中一个实施例中，上涂控制设备包括PLC控制柜。
附图说明
图1为一实施方式的上涂换色生产控制方法流程图；
图2为上涂换色生产流程简图；
图3为另一实施方式的上涂换色生产控制方法流程图；
图4为一实施方式的上涂换色生产控制装置模块结构图；
图5为一实施方式的上涂换色生产线结构示意图。
具体实施方式
为了更好地理解本发明的目的、技术方案以及技术效果，以下结合附图和实施例对本发明进行进一步的讲解说明。同时声明，以下所描述的实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明实施例提供了一种上涂换色生产控制方法。
图1为一实施方式的上涂换色生产控制方法流程图，如图1所示，一实施方式的上涂换色生产控制方法包括步骤S100和S101：
S100，在第一生产车位完成生产后，控制上涂处理设备进行换色准备；
S101，将输送链上的第二生产车位的进车时间增大延迟进车时间；其中，第二生产车位为第一生产车位的下一个生产车位；延迟进车时间与生产节拍的时间和大于等于上涂处理设备的换色准备时间与喷涂循环时间和。
其中，图2为上涂换色生产流程简图，如图2所示，在上涂生产中，输送链依次将生产车位输送至上涂作业岗位。其中，生产车位用于承载生产对象，生产对象包括车辆车身或零部件等需要进行上涂处理的硬件。如图2所示，生产车位从选色区送入至上涂作业岗位，输送链输送所需的时间为进车时间。其中，上涂处理设备将涂料至生产对象中，在需要更换涂料种类时，上涂处理设备需要进行换色清洗和涂料填充，换色清洗与涂料填充的时间和即为上涂处理设备的换色准备时间。其中，上涂处理设备包括喷涂机器人。
其中，第二生产车位为第一生产车位的下一个生产车位，且第二生产车位上喷涂生产对象所需的涂料与第一生产车位上喷涂生产对象所需的涂料不同。一般地，各生产车位的进车时间相同。在需要更换喷涂的涂料时，第二生产车位的进车时间增大延迟进车时间，使得延迟进车时间与生产节拍的时间和大于等于上涂处理设备的喷涂循环时间与换色准备时间和。需要注意的是，在第二生产车位的下一个生产车位无需更换喷涂涂料时，第二生产车位的下一个生产车位的进车时间与一般情况下的生产车位的进车时间相同，无需增大进车时间。
其中，生产节拍为上涂作业岗位的固定作业时间。根据上涂处理设备和生产节奏的差异，生产节拍各有不同，主要受制于工序布局及输送链速度。一般地，生产节拍为99s。喷涂循环时间为喷涂设备作用于喷涂对象的周期时间，根据车型、上涂处理设备和生产节奏的差异，喷涂循环时间各有不同。一般来说，喷涂循环时间为87s左右。延迟进车时间与生产节拍的时间和大于等于上涂处理设备的喷涂循环时间与换色准备时间和，在无需空出一个车位的情况下，满足换色后第二生产车位的上涂生产。其中，延迟进车时间小于生产节拍。在其中一个实施例中，延迟进车时间应大于12s小于20s。作为一个较优的实施方式，延迟进车时间为15s。
在其中一个实施例中，图3为另一实施方式的上涂换色生产控制方法流程图，如图3所示，步骤S100中控制上涂处理设备进行换色准备的过程，包括步骤S200：
S200，控制上涂处理设备清洗涂料管路。
其中，通过控制上涂处理设备清洗涂料管路，以便于完成新的涂料填充。
在其中一个实施例中，如图3所示，步骤S100中控制上涂处理设备进行换色准备的过程，包括步骤S201：
S201，控制上涂处理设备清洗旋杯外表面。
其中，通过控制上涂处理设备清洗旋杯外表面，以保证上涂处理设备的上涂处理的品质。
在其中一个实施例中，步骤S100中控制上涂处理设备进行换色准备的过程，包括步骤：控制上涂处理设备清洗涂料管路和旋杯外表面。
其中，控制上涂处理设备清洗涂料管路和旋杯外表面，相对于传统上涂处理设备的换色准备，简化了清洗旋杯内腔的过程，以便于降低延迟进车时间，尽量减少生产时间的损失。
在其中一个实施例中，如图3所示，另一实施方式的上涂换色生产控制方法还包括步骤S202：
S202，控制漆雾管理设备吸收上涂作业岗位的漆雾。
其中，在换色生产时，由于取消了生产车位的空出，上涂作业岗位在处理第一生产车位时残余的漆雾容易污染第二生产车位的生产对象。基于此，通过控制漆雾管理设备吸收上涂作业岗位的漆雾，防止漆雾污染第二生产车位的生产对象，有利于延迟进车时间的降低。
在其中一个实施例中，步骤S202中控制漆雾管理设备吸收上涂作业岗位的漆雾包括持续控制漆雾管理设备吸收上涂作业岗位的漆雾。
在其中一个实施例中，步骤S202中控制漆雾管理设备吸收上涂作业岗位的漆雾的过程，包括步骤：在第二生产车位被输送到上涂作业岗位之前，控制漆雾管理设备吸收上涂作业岗位的漆雾。
上述任一实施例的上涂换色生产控制方法，在第一生产车位完成生产后，控制上涂处理设备进行换色准备的同时，将输送链上的第二生产车位的进车时间增大延迟进车时间，以使延迟进车时间与生产节拍的时间和大于等于上涂处理设备的喷涂循环时间与换色准备时间和。基于此，无需空出一个生产车位来进行换色生产，通过延迟进车时间的设置，降低生产时间的损失。同时，也可避免空出生产车位这一操作带来的操作冗余。
本发明实施例还提供一种上涂换色生产控制装置。
图4为一实施方式的上涂换色生产控制装置模块结构图，如图4所示，一实施方式的上涂换色生产控制装置包括，模块100和模块101·：
清洗控制模块100，用于在第一生产车位完成生产后，控制上涂处理设备进行换色准备；
进车控制模块101，用于将输送链上的第二生产车位的进车时间增大延迟进车时间；其中，第二生产车位为第一生产车位的下一个生产车位；延迟进车时间与生产节拍的时间和大于等于上涂处理设备的换色准备时间与喷涂循环时间和。
在其中一个实施例中，一实施方式的上涂换色生产控制装置还包括：
漆雾控制模块，用于控制漆雾管理设备吸收上涂作业岗位的漆雾。
在其中一个实施例中，清洗控制模块100还用于控制上涂处理设备清洗涂料管路。
在其中一个实施例中，清洗控制模块100还用于控制上涂处理设备清洗旋杯外表面。
上述的上涂换色生产控制装置，在第一生产车位完成生产后，控制上涂处理设备进行换色准备的同时，将输送链上的第二生产车位的进车时间增大延迟进车时间，以使延迟进车时间与生产节拍的时间和大于等于上涂处理设备的喷涂循环时间与换色准备时间和。基于此，无需空出一个生产车位来进行换色生产，通过延迟进车时间的设置，降低生产时间的损失。同时，也可避免空出生产车位这一操作带来的操作冗余。
基于如上的示例，在一个实施例中还提供一种计算机设备，该计算机设备包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其中，处理器执行程序时实现如上述各实施例中的任意一种上涂换色生产控制方法。
上述计算机设备，通过处理器上运行的计算机程序，在第一生产车位完成生产后，控制上涂处理设备进行换色准备的同时，将输送链上的第二生产车位的进车时间增大延迟进车时间，以使延迟进车时间与生产节拍的时间和大于等于上涂处理设备的喷涂循环时间与换色准备时间和。基于此，无需空出一个生产车位来进行换色生产，通过延迟进车时间的设置，降低生产时间的损失。同时，也可避免空出生产车位这一操作带来的操作冗余。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成的程序可存储于一非易失性的计算机可读取存储介质中，如本发明实施例中，该程序可存储于计算机系统的存储介质中，并被该计算机系统中的至少一个处理器执行，以实现包括如上述各上涂换色生产控制方法的实施例的流程。其中的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read-Only Memory，ROM)或随机存储记忆体(Random Access Memory，RAM)等。
据此，在一个实施例中还提供一种存储介质，其上存储有计算机程序，其中，该程序被处理器执行时实现如上述各实施例中的任意一种上涂换色生产控制方法。
上述计算机存储介质，通过其存储的计算机程序，运行该计算机程序后，在第一生产车位完成生产后，控制上涂处理设备进行换色准备的同时，将输送链上的第二生产车位的进车时间增大延迟进车时间，以使延迟进车时间与生产节拍的时间和大于等于上涂处理设备的喷涂循环时间与换色准备时间和。基于此，无需空出一个生产车位来进行换色生产，通过延迟进车时间的设置，降低生产时间的损失。同时，也可避免空出生产车位这一操作带来的操作冗余。
本发明实施例还提供一种上涂换色生产线。
图5为一实施方式的上涂换色生产线结构示意图，如图5所示，一实施方式的上涂换色生产线包括：
输送链200，用于输送生产车位到上涂作业岗位；
上涂处理设备201，用于对上涂作业岗位中生产车位内的生产对象做上涂处理；
上涂控制设备202，上涂控制设备用于执行上述任一实施例的上涂换色生产控制方法。
其中，输送链200用于将选色区的生产车位输送到上涂作业岗位。在其中一个实施例中，输送链200包括第一子输送链，第一子输送链设置在选色区内，用于输送选色区内的生产车位。在其中一个实施例中，输送链200还包括第二子输送链，第二子输送链用于输送上涂作业岗位内的生产车位。
上涂处理设备201设置在上涂作业岗位，用于对生产对象做上涂处理。在其中一个实施例中，上涂处理设备201包括色漆内喷设备。作为其中一个较优的实施方式，色漆内喷设备包括四台开门机器人、四台喷涂机器人和一台开盖机器人。其中，四台开门机器人基于输送链对称设置，四台喷涂机器人基于输送链对称设置，开盖机器人设置在输送链上方。
在其中一个实施例中，上涂处理设备201还包括色漆外喷设备。作为其中一个较优的实施方式，色漆外喷设备包括八台喷涂机器人。其中，八台喷涂机器人基于输送链对称设置。
作为其中一个较优的实施方式，开门机器人选用型号为ABB5350的机器人。开盖机器人和喷涂机器人均选用型号为ABB5500的机器人。其中，在进行换色准备时，喷涂机器人需要进行换色清洗和涂料填充。
在其中一个实施例中，上涂处理设备201还包括闪干炉。
在其中一个实施例中，上涂处理设备201还包括清漆内喷设备。
在其中一个实施例中，上涂处理设备201还包括清漆外喷设备。
在其中一个实施例中，上涂处理设备201还包括烘干设备。
基于上述示例，上涂处理设备201通过上述各设备的设置，在进行上涂处理时可实现以下工艺流程：
1、输送链将生成车位输送至上涂作业岗位。
2、人工作业为生产对象擦拭吹气除尘。
3、色漆内喷设备对生产对象进行色漆内喷处理。
4、色漆外喷设备对生产对象进行色漆外喷处理。
5、闪干炉对生产对象进行闪干处理。
6、清漆内喷设备对生产对象进行清漆内喷处理。
7、清漆外喷设备对生产对象进行清漆外喷处理。
8、人工检查清漆喷涂情况。
9、烘干设备对生产对象作上涂烘干处理。
基于此，通过输送链的输送，生产车位上的生产对象依次进行工艺流程1到9的过程。
在其中一个实施例中，一实施方式的上涂换色生产线还包括：漆雾管理设备，用于吸收上涂作业岗位的漆雾。
其中，漆雾管理设备吸收上涂作业岗位的漆雾，防止用于第一生产车位的涂料漆雾沾染到第二生产车位的生产对象。
在其中一个实施例中，漆雾管理设备包括设置在上涂作业岗位的送风设备和循环设备。送风设备送风，循环设备通过文丘里效应吸风，将漆雾吸收。作为一个较优的实施方式，漆雾管理设备包括设置在上涂作业岗位上方的送风设备，以及设置在上涂作业岗位底部的循环水槽。上涂作业岗位上方的送风设备顶部送风，循环水槽通过文丘里效应吸风，将漆雾吸落到水槽中。
在其中一个实施例中，通过调整送风设备的阀门开度和送风量，保证漆雾的吸收。作为一个较优的实施方式，通过将送风设备的阀门开度调整为75％至67％，以使送风设备的总送风量为144m3/min。
在其中一个实施例中，上涂控制设备202用于执行上述任一实施例的上涂换色生产控制方法，控制输送链200和上涂处理设备201，以完成上述任一实施例的上涂换色生产控制方法的步骤。
在其中一个实施例中，上涂控制设备201
上述的上涂换色生产线，输送链无需空出生产车位，不间断输送第一生产车位和第二生产车位至上涂作业岗位，上涂处理设备对生产车位内的生产对象做上涂处理。通过上涂控制设备的控制，在第一生产车位完成生产后，控制上涂处理设备进行换色准备的同时，将输送链上的第二生产车位的进车时间增大延迟进车时间，以使延迟进车时间与生产节拍的时间和大于等于上涂处理设备的喷涂循环时间与换色准备时间和。基于此，无需空出一个生产车位来进行换色生产，通过延迟进车时间的设置，降低生产时间的损失。同时，也可避免空出生产车位这一操作带来的操作冗余。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (12)

1.一种上涂换色生产控制方法，其特征在于，包括步骤：
在第一生产车位完成生产后，控制上涂处理设备进行换色准备；
将输送链上的第二生产车位的进车时间增大延迟进车时间；其中，所述第二生产车位为所述第一生产车位的下一个生产车位；所述延迟进车时间与生产节拍的时间和大于等于所述上涂处理设备的换色准备时间与喷涂循环时间和。
2.根据权利要求1所述的上涂换色生产控制方法，其特征在于，所述控制上涂处理设备进行换色准备的过程，包括步骤：
控制上涂处理设备清洗涂料管路。
3.根据权利要求1所述的上涂换色生产控制方法，其特征在于，所述控制上涂处理设备进行换色准备的过程，包括步骤：
控制上涂处理设备清洗旋杯外表面。
4.根据权利要求1所述的上涂换色生产控制方法，其特征在于，还包括步骤：
控制漆雾管理设备吸收上涂作业岗位的漆雾。
5.根据权利要求4所述的上涂换色生产控制方法，其特征在于，所述控制漆雾管理设备吸收上涂作业岗位的漆雾的过程，包括步骤：
在所述第二生产车位被输送到上涂作业岗位之前，控制漆雾管理设备吸收上涂作业岗位的漆雾。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的上涂换色生产控制方法，其特征在于，所述延迟进车时间为15s。
7.一种上涂换色生产控制装置，其特征在于，包括：
清洗控制模块，用于在第一生产车位完成生产后，控制上涂处理设备进行换色准备；
进车控制模块，用于将输送链上的第二生产车位的进车时间增大延迟进车时间；其中，所述第二生产车位为所述第一生产车位的下一个生产车位；所述延迟进车时间与生产节拍的时间和大于等于所述上涂处理设备的换色准备时间与喷涂循环时间和。
8.一种计算机设备，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至6任意一项所述的上涂换色生产控制方法。
9.一种计算机存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现如权利要求1至6任意一项所述的上涂换色生产控制方法。
10.一种上涂换色生产线，其特征在于，包括：
输送链，用于输送生产车位到上涂作业岗位；
上涂处理设备，用于对所述上涂作业岗位中生产车位内的生产对象做上涂处理；
上涂控制设备，所述上涂控制设备用于执行如权利要求1至6任意一项所述的上涂换色生产控制方法。
11.根据权利要求10所述的上涂换色生产线，其特征在于，还包括：
漆雾管理设备，用于吸收上涂作业岗位的漆雾。
12.根据权利要求10或11所述的上涂换色生产线，其特征在于，所述上涂控制设备包括PLC控制柜。
CN202010372640.0A 2020-05-06 2020-05-06 上涂换色生产控制方法、装置及上涂换色生产线 Pending CN111570162A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010372640.0A CN111570162A (zh) 2020-05-06 2020-05-06 上涂换色生产控制方法、装置及上涂换色生产线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010372640.0A CN111570162A (zh) 2020-05-06 2020-05-06 上涂换色生产控制方法、装置及上涂换色生产线

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111570162A true CN111570162A (zh) 2020-08-25

Family

ID=72122700

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010372640.0A Pending CN111570162A (zh) 2020-05-06 2020-05-06 上涂换色生产控制方法、装置及上涂换色生产线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111570162A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112691865A (zh) * 2020-12-07 2021-04-23 清远敏实汽车零部件有限公司 一种应用于涂装线的喷涂方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030064163A1 (en) * 2001-08-08 2003-04-03 Kazuo Uenoyama Method for recycling aqueous intermediate-coating paint
EP1134027A3 (en) * 2000-03-15 2006-07-05 Nissan Motor Co., Ltd. Coating apparatus
CN101823519A (zh) * 2010-05-10 2010-09-08 华中科技大学 一种汽车整车生产计划动态自动排产系统
CN203494699U (zh) * 2013-09-27 2014-03-26 秦皇岛戴卡美铝车轮有限公司 一种喷漆设备快速清洗换色系统
CN204685356U (zh) * 2015-06-11 2015-10-07 北京福田康明斯发动机有限公司 喷漆系统及涂装生产线
CN106536065A (zh) * 2014-05-07 2017-03-22 杜尔系统股份公司 用于涂覆部件、尤其用于涂装机动车车身部件的涂覆系统
CN109689309A (zh) * 2016-09-09 2019-04-26 杜尔系统股份公司 用于涂覆机器人的优化方法及相应涂覆系统
CN110072629A (zh) * 2016-12-14 2019-07-30 杜尔系统股份公司 印刷头和相关的操作方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1134027A3 (en) * 2000-03-15 2006-07-05 Nissan Motor Co., Ltd. Coating apparatus
US20030064163A1 (en) * 2001-08-08 2003-04-03 Kazuo Uenoyama Method for recycling aqueous intermediate-coating paint
CN101823519A (zh) * 2010-05-10 2010-09-08 华中科技大学 一种汽车整车生产计划动态自动排产系统
CN203494699U (zh) * 2013-09-27 2014-03-26 秦皇岛戴卡美铝车轮有限公司 一种喷漆设备快速清洗换色系统
CN106536065A (zh) * 2014-05-07 2017-03-22 杜尔系统股份公司 用于涂覆部件、尤其用于涂装机动车车身部件的涂覆系统
CN204685356U (zh) * 2015-06-11 2015-10-07 北京福田康明斯发动机有限公司 喷漆系统及涂装生产线
CN109689309A (zh) * 2016-09-09 2019-04-26 杜尔系统股份公司 用于涂覆机器人的优化方法及相应涂覆系统
CN110072629A (zh) * 2016-12-14 2019-07-30 杜尔系统股份公司 印刷头和相关的操作方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112691865A (zh) * 2020-12-07 2021-04-23 清远敏实汽车零部件有限公司 一种应用于涂装线的喷涂方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2015002195A1 (ja) 塗装設備及び塗装方法
CN107744929A (zh) 一种3c1b涂装工艺
CN103464353B (zh) 一种拉链头自动喷漆方法
CN106166525A (zh) 一种汽车部件全自动涂装生产线
CN111570162A (zh) 上涂换色生产控制方法、装置及上涂换色生产线
CN109317383A (zh) 一种用于注塑件表面加工的高效能喷涂生产工艺及其系统
CN106862043A (zh) 双色车喷涂工艺方法
CN107127090A (zh) 一种简化3c2b工艺与免中涂工艺共线喷涂系统
CA2950512A1 (en) Digital printing process of a vehicle body
JP2007283155A (ja) 塗装システム及び塗装方法
CN108069618A (zh) 一种3d内凹玻璃产品的喷涂方法及其采用的设备
CN102078856B (zh) 一种工程自卸车货箱涂装工艺
CN107829085A (zh) 一种铝材辊涂生产流水线
JPH04106669U (ja) 水性塗装用ブース
CN108607759A (zh) 自动喷涂生产线
CN106423791B (zh) 一种自动喷涂撒点方法
JP2005342548A (ja) 成形品の塗装方法及び塗装設備
CN106179857B (zh) 一种适于少批量、多品种零部件的自动涂装系统及方法
CN206153041U (zh) 一种汽车部件全自动涂装生产线
CN109894331B (zh) 一种镜框的生产工艺
CN201436080U (zh) 微型淋涂线
CN211726320U (zh) 柔性喷涂线
JPH0478352B2 (zh)
CN206763241U (zh) 汽配件上漆喷涂线
CN106000808A (zh) 一种间歇静止喷涂方法及其系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200825

RJ01 Rejection of invention patent application after publication