CN206763241U - 汽配件上漆喷涂线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽配件上漆喷涂线,包括加工房,所述加工房包括上层和下层,还包括设在加工房中的导轨,导轨上滑动连接有若干载有汽车保险杠的小车,导轨从下层通往上层,上层导轨路径上设有喷漆室,喷漆室顶部设有滑轨,滑轨上滑动连接有喷漆箱,喷漆箱内设有漆腔,喷漆箱内壁长度方向设有滑杆,滑杆上滑动连接有烤漆灯,烤漆灯和喷漆箱内壁之间设有弹簧,弹簧和滑杆平行,本实用新型通过喷漆烘干一体化的设置,实现了完善喷漆效果的作用,保证了保险杠上漆的均匀度,不会产生喷涂过后在漆未干的状态下,受到重力的原因流动而影响喷涂效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车喷涂领域。
背景技术
随着汽车配件行业的发展,汽车保险杠除具有保护作用的要求外,越来越多的是追求与车体造型的统一,汽车保险杠作为一种外饰件,主要是追求清量化和表亮化。现汽车保险杠主要采用PP料通过注塑成型的方法制成白坯件,然后利用喷涂方法在白坯件上喷涂不同的颜色的涂料,以用于不同颜色的汽车上。为此,喷涂质量决定了汽车保险杠外观性能。
目前在我国多数生产厂家,对于产品的喷涂这道工序,多采用人工喷涂,这样使得操作工长期处于喷涂环境中,对人体造成很大伤害,且劳动强度大,另外,由于人工操作质量因人而异,浪费时间,工作效率低,而且质量不稳定。并且在喷涂过后还需要到特定的烘干室进行下一步的烘干,在漆喷涂好之后到向烘干室行进的过程中漆还处于未凝固状态,漆在未凝固的状态下会受到重力因素流动,从而影响保险杠上喷漆的均匀度,使整体喷涂效果不好。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种汽配件上漆喷涂线 ,以解决现有的喷涂装置在喷涂过后会受到重力因素流动,从而影响保险杠上喷漆的均匀度的问题。
基础方案:包括加工房,所述加工房包括上层和下层,还包括设在加工房中的导轨,所述导轨上滑动连接有若干载有汽车保险杠的小车,导轨从下层通往上层,上层导轨路径上设有喷漆室,所述喷漆室顶部设有滑轨,滑轨上滑动连接有喷漆箱,所述喷漆箱内设有漆腔,所述喷漆箱内壁长度方向设有滑杆,所述滑杆上滑动连接有烤漆灯,所述烤漆灯底部设有出光口,所述出光口两侧沿烤漆箱宽度方向分别设有与漆腔等宽的档板,所述喷漆箱底部均匀设有若干喷漆口,喷漆箱侧壁设有进漆口,所述进漆口处设有泵,所述出光口两侧挡板之间的距离大于喷漆孔的宽度。
上述技术方案的特点是:在对汽车保险杠完成前序的工艺之后,通过若干小车将保险杠陆续从下层输送至上层进行喷涂工作,当第一辆小车行驶至喷漆室时,所有的小车停止行进,适量的漆从进漆口进去到喷漆箱中,此时喷漆箱启动,开始在滑轨上进行滑动,同时,漆经过泵的作用,开始通过喷漆口向下喷洒,在喷漆箱滑动的过程中,喷漆箱内的烤漆灯受到惯性也随着喷漆箱进行摆动,在烤漆灯摆动时,在出光口和喷漆口对准后,出光口将光通过喷漆口洒至保险杠,对保险杠表面进行初步烘烤工作,待漆腔中的漆喷洒完,小车开始行进,喷完漆的保险杠由小车带到下一个加工处,带喷漆的保险杠行进至喷漆箱的喷洒范围,喷漆箱中重新进入适当的漆,开始重复之前的额动作对后面的保险杠进行喷漆。
本方案的有益效果是:1、本实用新型通过喷漆烘干一体化的设置,实现了完善喷漆效果的作用,保证了保险杠上漆的均匀度,不会产生喷涂过后在漆未干的状态下,受到重力的原因流动而影响喷涂效果的问题。
2、通过控制小车的启停可方便的控制喷涂生产节奏,保险杠通过小车自动进入和流出喷漆室,生产效率高。
3、通过滑杆的设置,限定了烤漆灯的工作位置,避免了油漆的沾染,增加了烘干的效果。
4、通过挡板的设置,有效的隔绝了油漆对出光口的遮挡,使得生产效率提高。
5、烤漆灯通过惯性随之摆动,使其不会停留在同一个地方进行烘干,而是随着摆动进行不同部位的烘干,保证了油漆喷涂和烘干的均匀度。
方案二,作为对基础方案的进一步优化,所述烤漆灯和喷漆箱内壁之间设有弹簧,所述弹簧和滑杆平行。弹簧的设置,保证了烤漆灯的行进路线,弹簧的弹力使其完成简谐运动,增强了惯性带来的往复运动的效果。
方案三,作为对基础方案的进一步优化,所述喷漆口为扩孔状。扩孔状便于漆和光的扩散,扩散面积大保证了对保险杠喷漆和烘干的效率。
方案四,作为对基础方案的进一步优化,所述挡板和漆腔的接触面均设有密封条。密封条的设置,避免了出光口沾染上油漆,有了进一步的限制作用。
方案五,作为对基础方案的进一步优化,所述档板外侧均设有刮片。清除在烤漆灯的作用下烘干的漆腔底部的油漆,防止喷漆口堵塞。
方案六,作为对方案五的进一步优化,所述档板外侧设有燕尾槽,刮片上设有和燕尾槽对应的凸台。 。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为图1中喷漆室的剖面图;
图3为图1中喷漆室的局部结构图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:导轨1、小车2、喷漆室3、滑轨4、喷漆箱5、漆腔6、滑杆7、烤漆灯8、出光口9、档板10、喷漆口11、弹簧12。
实施例基本如图1所示的汽配件上漆喷涂线 ,包括加工房,加工房包括上层和下层,还包括设在加工房中的导轨1,导轨1上滑动连接有若干载有汽车保险杠的小车2,导轨1从下层通往上层,上层导轨1路径上设有喷漆室3。如附图2和附图3所示,喷漆室3顶部设有滑轨4,滑轨4上滑动连接有喷漆箱5,喷漆箱5内设有漆腔6,喷漆箱5内壁长度方向设有滑杆7,滑杆7上滑动连接有烤漆灯8,烤漆灯8和喷漆箱5内壁之间设有弹簧12,弹簧12和滑杆7平行,弹簧12的设置,保证了烤漆灯8的行进路线,弹簧12的弹力使其完成简谐运动,增强了惯性带来的往复运动的效果。
烤漆灯8底部设有出光口9,出光口9两侧沿烤漆箱宽度方向分别设有与漆腔6等宽的档板10,挡板和漆腔6的接触面均设有密封条,档板10外侧均设有刮片,清除在烤漆灯8的作用下烘干的漆腔6底部的油漆,防止喷漆口11堵塞。档板10外侧设有燕尾槽,刮片上设有和燕尾槽对应的凸台。
喷漆箱5底部均匀设有若干喷漆口11,喷漆口11为扩孔状,扩孔状便于漆和光的扩散,扩散面积大保证了对保险杠喷漆和烘干的效率。喷漆箱5侧壁设有进漆口,进漆口处设有泵,出光口9两侧挡板之间的距离大于喷漆孔的宽度。
在对汽车保险杠完成前序的工艺之后,通过若干小车2将保险杠陆续从下层输送至上层进行喷涂工作,当第一辆小车2行驶至喷漆室3时,所有的小车2停止行进,适量的漆从进漆口进去到喷漆箱5中,此时喷漆箱5启动,开始在滑轨4上进行滑动,同时,漆经过泵的作用,开始通过喷漆口11向下喷洒,在喷漆箱5滑动的过程中,喷漆箱5内的烤漆灯8受到惯性也随着喷漆箱5进行摆动,在烤漆灯8摆动时,在出光口9和喷漆口11对准后,出光口9将光通过喷漆口11洒至保险杠,对保险杠表面进行初步烘烤工作,待漆腔6中的漆喷洒完,小车2开始行进,喷完漆的保险杠由小车2带到下一个加工处,带喷漆的保险杠行进至喷漆箱5的喷洒范围,喷漆箱5中重新进入适当的漆,开始重复之前的额动作对后面的保险杠进行喷漆。本实用新型通过喷漆烘干一体化的设置,实现了完善喷漆效果的作用,保证了保险杠上漆的均匀度,不会产生喷涂过后在漆未干的状态下,受到重力的原因流动而影响喷涂效果的问题。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.汽配件上漆喷涂线 ,包括加工房,所述加工房包括上层和下层,其特征在于,还包括设在加工房中的导轨,所述导轨上滑动连接有若干载有汽车保险杠的小车,导轨从下层通往上层,上层导轨路径上设有喷漆室,所述喷漆室顶部设有滑轨,滑轨上滑动连接有喷漆箱,所述喷漆箱内设有漆腔,所述喷漆箱内壁长度方向设有滑杆,所述滑杆上滑动连接有烤漆灯,所述烤漆灯底部设有出光口,所述出光口两侧沿烤漆箱宽度方向分别设有与漆腔等宽的档板,所述喷漆箱底部均匀设有若干喷漆口,喷漆箱侧壁设有进漆口,所述进漆口处设有泵,所述出光口两侧挡板之间的距离大于喷漆孔的宽度。
2.根据权利要求1所述的汽配件上漆喷涂线 ,其特征在于,所述烤漆灯和喷漆箱内壁之间设有弹簧,所述弹簧和滑杆平行。
3.根据权利要求1所述的汽配件上漆喷涂线 ,其特征在于,所述喷漆口为扩孔状。
4.根据权利要求1所述的汽配件上漆喷涂线 ,其特征在于,所述挡板和漆腔的接触面均设有密封条。
5.根据权利要求1所述的汽配件上漆喷涂线 ,其特征在于,所述档板外侧均设有刮片。
6.根据权利要求5所述的汽配件上漆喷涂线 ,其特征在于,所述档板外侧设有燕尾槽,刮片上设有和燕尾槽对应的凸台。
Priority Applications (1)
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CN201720457180.5U CN206763241U (zh) | 2017-04-27 | 2017-04-27 | 汽配件上漆喷涂线 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107899803A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-04-13 | 安徽开诚电器有限公司 | 一种电器开关元件加工的喷涂设备 |
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