CN207857205U - 摩托车车架喷塑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于对表面涂覆液体或其他流体的技术领域,具体涉及一种摩托车车架喷塑装置。包括机架,机架内设有驱动机构,驱动机构的输出端连接有工作台,工作台上转动连接有用于放置工件的支杆,机架内还转动连接有喷箱,工作台上转动连接有齿轮组,齿轮组与喷箱固定连接用于带动喷箱转动,机架上还设有推块,推块用于推动支杆旋转。采用本方案能够对工件表面进行均匀喷涂,提高喷涂质量,多用于工件的喷涂。
Description
技术领域
本实用新型属于对表面涂覆液体或其他流体的技术领域,具体涉及一种摩托车车架喷塑装置。
背景技术
现有的喷涂移动挂车是承载待喷塑工件的使用设备,大多是采用喷涂挂钩将工件直接悬挂起来进行喷涂,喷涂完毕后再将挂车送进固化炉,悬挂方式可以让工件的各个面都能进行喷塑。喷涂挂钩通常是固定设置在挂架上尤其位于挂架顶部的跨梁,而跨梁在挂架上通常是固定安装的,导致喷涂挂钩不能根据工件的特点灵活使用,因此在使用上存在局限性。
为此,中国专利CN205217209U中公开了一种喷涂挂钩可调节的喷塑挂车,包括移动架,其包括底盘和设置在底盘上的挂架,挂架为包括四个横梁和四个纵梁的正方体结构,并在前后两个横梁上呈可滑动的方式设置,且每组所述跨梁的两外侧设置有相背对的两排喷涂挂钩,该两排喷涂挂钩在跨了个上等间隔分布。喷塑挂车具有移动各排喷涂挂钩的调节功能,可以满足不同大小、体积的工件喷塑需求。
但是上述方案中存在如下问题:由于工件挂在挂钩上相对喷塑的喷头而言相对静止,因此在喷涂时会导致靠近喷头的一面喷涂层较厚,而相反远离喷头的一面则喷涂层较薄甚至喷涂不到,导致喷塑效果不好。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种能够提高喷涂效果的摩托车车架喷塑装置。
为了达到上述目的,本实用新型的方案如下:
摩托车车架喷塑装置,包括机架,机架内设有驱动机构,驱动机构的输出端同轴连接有工作台,工作台上转动连接有用于放置工件的支杆,机架内还转动连接有喷箱,工作台上转动连接有齿轮组,齿轮组与喷箱固定连接用于带动喷箱转动,机架上还设有推块,推块用于推动支杆旋转。
本实用新型的技术原理在于:
驱动机构带动工作台转动,工作台转动的同时支杆随工作台公转,使放置在支杆上的工件随支杆转动,当支杆转动至与推块相抵时,推块推动支杆自转,自转的同时使支杆上的工件翻转,使远离喷箱的工件表面也能够被喷涂,如此往复保证工件的周向被均匀喷涂。
本实用新型的有益效果在于:
与现有技术中,工件的位置相对于喷头是静止的而言,本方案中利用支杆与推块相碰时支杆的自转使工件随支杆转动,进而使工件远离喷箱的表面也能够喷涂到涂料,使喷涂更加均匀,提高喷涂效果。
优选方案一:作为基础方案的优选,所述工作台上设有支撑杆,所述齿轮组包括与工作台固定连接的第一锥齿轮、与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮和与第二锥齿轮啮合的第三锥齿轮,第二锥齿轮与支撑杆转动连接,第三锥齿轮与喷箱固定连接。当驱动机构带动工作台正转时,与工作台固定连接的第一锥齿轮正转,第一锥齿轮带动与其啮合的第二锥齿轮转动,第二锥齿轮进而带动与其啮合的第三锥齿轮反转,第三锥齿轮带动喷箱反转,提高喷涂效果。
优选方案二:作为优选方案一的优选,所述喷箱周向均匀开有喷孔。周向均匀开设喷孔,在对工件进行喷涂时,喷涂均匀,不会出现某处喷涂层过厚或者过薄的情况,提高喷涂效果。
优选方案三:作为优选方案二的优选,所述支杆上设有挂钩。设置挂钩方便挂工件,并且减小了工件与支杆的接触面积,减小了工件喷涂不到的面积,提高了美观度。
优选方案四:作为优选方案三的优选,所述机架上开有与喷箱连通的进料口,进料口上设有密封盖。当喷箱内的涂料用完后,从进料口可以方便的进料,设置密封盖防止涂料长时间与空气接触发生变质。
优选方案五:作为优选方案四的优选,所述驱动机构为电机。利用电机驱动,简单且降低成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:机架1、电机2、工作台3、定位块4、支杆5、挂钩6、推块7、喷箱8、喷孔9、进料口10、密封盖11、第一锥齿轮12、第二锥齿轮13、第三锥齿轮14。
如图1所示,摩托车车架喷塑装置,包括机架1,机架1底部安装有电机2,电机2的输出端连接有工作台3,工作台3为圆盘状,工作台3的周向均布有定位块4,定位块4上转动连接有支杆5,支杆5周向上焊接有挂钩6;机架1顶部焊接有固定杆,固定杆上焊接有推块7,推块7能够与支杆5相抵并推动支杆5转动;机架1顶部还焊接有喷箱8,喷箱8为圆柱状,喷箱8与工作台3同轴设置,喷箱8周向开有喷孔9,机架1顶部开有与喷箱8连通的进料口10,进料口10上螺纹连接有密封盖11,螺纹连接保证密闭性的同时方便开合;工作台3上竖直焊接有支撑杆,工作台3的中心水平焊接有第一锥齿轮12,支撑杆上转动连接有第二锥齿轮13,第二锥齿轮13和第一锥齿轮12啮合,喷箱8底部焊接有与第二锥齿轮13啮合的第三锥齿轮14。
具体工作时,启动电机2,电机2带动工作台3顺时针转动,工作台3顺时针转动时通过定位块4带动支杆5转动,当支杆5转动至与推块7相碰时,推块7推动支杆5在定位块4内转动,从而使支杆5内侧靠近喷箱8的工件转动至外侧,而支杆5外侧远离喷箱8的工件转动至内侧进行喷涂;当工作台3顺时针转动时,第一锥齿轮12也顺时针转动,第一锥齿轮12带动第二锥齿轮13转动,第二锥齿轮13带动第三锥齿轮14逆时针转动,从而实现喷箱8和工作台3反向转,喷箱8内的涂料由于离心力从喷孔9内喷出,如此往复通过推块7推动支杆5的转动,来实现工件的喷涂。
当喷箱8内涂料余量不足时,拧开密封盖11,将涂料从进料口10倒入喷箱8内,完成喷箱8内涂料的添加。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进。这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.摩托车车架喷塑装置,包括机架,其特征在于:机架内设有驱动机构,驱动机构的输出端连接有工作台,工作台上转动连接有用于放置工件的支杆,机架内还转动连接有喷箱,工作台上转动连接有齿轮组,齿轮组与喷箱固定连接用于带动喷箱转动,机架上还设有推块,推块用于推动支杆旋转。
2.如权利要求1所述的摩托车车架喷塑装置,其特征在于:所述工作台上设有支撑杆,所述齿轮组包括与工作台转动连接的第一锥齿轮、与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮和与第二锥齿轮啮合的第三锥齿轮,第二锥齿轮与支撑杆转动连接,第三锥齿轮与喷箱固定连接。
3.如权利要求2所述的摩托车车架喷塑装置,其特征在于:所述喷箱周向均匀开有喷孔。
4.如权利要求3所述的摩托车车架喷塑装置,其特征在于:所述支杆上设有挂钩。
5.如权利要求4所述的摩托车车架喷塑装置,其特征在于:所述机架上开有与喷箱连通的进料口,进料口上设有密封盖。
6.如权利要求5所述的摩托车车架喷塑装置,其特征在于:所述驱动机构为电机。
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---|---|---|---|
CN201820149661.4U CN207857205U (zh) | 2018-01-29 | 2018-01-29 | 摩托车车架喷塑装置 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109277234A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-01-29 | 宁波辰凌自动化科技有限公司 | 一种用于机械配件的往复式变向喷漆装置 |
CN109482394A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-03-19 | 重庆帝赐机械制造有限公司 | 一种用于摩托车架的喷涂装置 |
CN113019767A (zh) * | 2021-04-22 | 2021-06-25 | 浙江师范大学行知学院 | 一种汽摩配件全方位喷漆装置 |
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2018
- 2018-01-29 CN CN201820149661.4U patent/CN207857205U/zh active Active
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