CN112403737A - 一种装修用板材喷漆自动翻转装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于板材喷漆领域,尤其是一种装修用板材喷漆自动翻转装置,其包括底座,底座的顶部连接有第一左侧板、第一右侧板、第二左侧板和第二右侧板,第一左侧板与第一右侧板上连接有同一个滑杆,滑杆的外侧滑动套设有移动座,移动座的底部连接有连接杆,连接杆的底端连接有横杆,横杆上设置有多个喷漆头,第一右侧板的右侧连接有电机板,电机板的顶部固定安装有正反转电机,第一左侧板和第一右侧板上转动安装有同一个螺纹杆。本发明使用时较为简单且便捷,当其对板材的一面喷漆完后,可以自动将板材进行翻面并对其喷漆,有效提升喷漆效率,且漆面喷涂均匀,喷漆质量高,同时可以将喷漆产生的大量油漆气雾进行排除,降低其对操作人员的危害。

Description

一种装修用板材喷漆自动翻转装置
技术领域
本发明涉及板材喷漆技术领域,尤其涉及一种装修用板材喷漆自动翻转装置。
背景技术
装修又称装潢或装饰,是指在一定区域和范围内进行的,包括水电施工、墙体、地板、天花板、景观等所实现的,依据一定设计理念和美观规则形成的一整套施工方案和设计方案,装修分室内装修和室外装修两部分。室外装修是指房屋室外的装饰,室内装饰装修,是指住宅竣工验收合格后,业主或者住宅使用人对住宅室内进行装饰装修的建筑活动,装修最常用到的就是板材,现代装修越来越个性化,屋主对于装修板材的选用要求也越来越高,因此装修过程中用到的板材的喷漆就越来越重要,喷漆是指通过喷枪借助于空气压力,分散成均匀而微细的雾滴 ,涂施于被涂物的表面的一种方法。
但是现有装修用板材喷漆完成一面后,往往需要通过人工对其进行翻面,再对其另一面进行喷漆,操作较为费力且效率低,且往往漆面喷的不均匀,喷漆质量差,同时喷漆产生的大量油漆气雾会对操作人员的身体健康产生危害。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的装修用板材喷漆完成一面后,往往需要通过人工对其进行翻面,再对其另一面进行喷漆,操作较为费力且效率低,且往往漆面喷的不均匀,喷漆质量差,同时喷漆产生的大量油漆气雾会对操作人员的身体健康产生危害的缺点,而提出的一种装修用板材喷漆自动翻转装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种装修用板材喷漆自动翻转装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有第一左侧板、第一右侧板、第二左侧板和第二右侧板,第一左侧板与第一右侧板上固定连接有同一个滑杆,滑杆的外侧滑动套设有移动座,移动座的底部固定连接有连接杆,连接杆的底端固定连接有横杆,横杆上设置有多个喷漆头,第一右侧板的右侧固定连接有电机板,电机板的顶部固定安装有正反转电机,第一左侧板和第一右侧板上转动安装有同一个螺纹杆,螺纹杆的一端延伸至第一右侧板的一侧外部并与正反转电机的输出轴相焊接,螺纹杆与移动座相配合,连接杆的右侧固定连接有抽风机,第二左侧板上开设有第一旋转孔,第一旋转孔内转动安装有第一旋转杆,第二右侧板上开设有滑槽,滑槽内滑动安装有矩形杆,矩形杆的一端开设有第二旋转孔,第二旋转孔内转动安装有第二旋转杆,第一旋转杆与第二旋转杆相互靠近的一端均固定连接有U形板,两个U形板上均设置有紧固螺栓,两个紧固螺栓的一端均固定连接有紧固垫。
优选的,所述第一左侧板的右侧固定连接有两个第一轴承,两个第一轴承上固定安装有同一个蜗杆,第一旋转杆的另一端固定连接有蜗轮,蜗轮与蜗杆相啮合。
优选的,所述矩形杆的另一端固定连接有固定板,且矩形杆的外侧套设有弹簧,弹簧的一端与固定板的左侧固定连接,弹簧的另一端与第二右侧板的右侧固定连接。
优选的,所述第一右侧板的右侧固定连接有两个第二轴承,两个第二轴承上固定安装有同一个第三旋转杆,第三旋转杆的外侧固定套设有两个限位板,抽风机上连接有排气管,排气管绕设于第三旋转杆的外侧。
优选的,所述螺纹杆的外侧固定套设有第一锥齿轮,第三旋转杆的底端固定连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。
优选的,所述第一右侧板的顶部固定连接有竖杆,竖杆的顶端固定连接有限位环,排气管贯穿限位环。
优选的,所述蜗杆的顶端固定连接有旋转轮,旋转轮的外侧转动套设有齿轮,移动座的左侧固定连接有齿杆,齿杆与齿轮相配合。
优选的,所述齿轮的底部开设有旋转槽,旋转轮的顶部与旋转槽的顶部内壁转动连接。
优选的,所述旋转槽的内壁上固定连接有棘齿环,旋转轮的外侧设置有两个棘爪,两个棘爪均与棘齿环相配合。
优选的,所述移动座上开设有螺纹孔,螺纹杆螺纹安装于螺纹孔内。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本方案通过螺纹杆和滑杆与移动座相配合,横杆与喷漆头相配合,使得其可以对装修板材进行均匀的喷漆,提升喷漆的质量。
2、本方案通过齿杆与齿轮相配合,棘齿环通过棘爪与旋转轮相配合,蜗杆与蜗轮相配合,使得移动座带动喷漆头对装修板材的一面进行均匀喷漆后,移动座带动齿杆与齿轮相啮合并带动齿轮转动,此时齿轮通过棘齿环和棘爪带动旋转轮转动,使得旋转轮带动蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮转动,使得蜗轮通过第一旋转杆带动U形板和U形板上夹持的装修板材翻面(转动一百八十度),然后使得移动座往回位移,再对装修板的翻面进行均匀的喷漆。
3、本方案通过连接杆与抽风机相配合,第一锥齿轮与第二锥齿轮相配合,第三旋转杆与排气管相配合,使得对装修板材喷漆产生的油漆气雾可以通过抽风机和排气管进行抽离,减少其对操作人员的危害,同时通过第三旋转杆可以有效的将排气管进行收纳或释放,避免其对板材喷漆产生影响。
本发明使用时较为简单且便捷,当其对板材的一面喷漆完后,可以自动将板材进行翻面并对其喷漆,有效提升喷漆效率,且漆面喷涂均匀,喷漆质量高,同时可以将喷漆产生的大量油漆气雾进行排除,降低其对操作人员的危害。
附图说明
图1为本发明提出的一种装修用板材喷漆自动翻转装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种装修用板材喷漆自动翻转装置的连接杆与横杆的连接结构示意图;
图3为本发明提出的一种装修用板材喷漆自动翻转装置的齿轮与旋转轮连接的仰视结构示意图;
图4为本发明提出的一种装修用板材喷漆自动翻转装置的图1中A处放大结构示意图;
图5为本发明提出的一种装修用板材喷漆自动翻转装置的图1中B处放大结构示意图。
图中:1底座、2第一左侧板、3第一右侧板、4第二左侧板、5第二右侧板、6滑杆、7移动座、8连接杆、9横杆、10喷漆头、11电机板、12正反转电机、13螺纹杆、14抽风机、15第一旋转杆、16矩形杆、17第二旋转杆、18 U形板、19紧固螺栓、20紧固垫、21第一轴承、22蜗杆、23蜗轮、24固定板、25弹簧、26第二轴承、27第三旋转杆、28限位板、29排气管、30第一锥齿轮、31第二锥齿轮、32竖杆、33限位环、34旋转轮、35齿轮、36齿杆、37旋转槽、38棘齿环、39棘爪、40螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-5,一种装修用板材喷漆自动翻转装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有第一左侧板2、第一右侧板3、第二左侧板4和第二右侧板5,第一左侧板2与第一右侧板3上固定连接有同一个滑杆6,滑杆6的外侧滑动套设有移动座7,移动座7的底部固定连接有连接杆8,连接杆8的底端固定连接有横杆9,横杆9上设置有多个喷漆头10,第一右侧板3的右侧固定连接有电机板11,电机板11的顶部固定安装有正反转电机12,第一左侧板2和第一右侧板3上转动安装有同一个螺纹杆13,螺纹杆13的一端延伸至第一右侧板3的一侧外部并与正反转电机12的输出轴相焊接,螺纹杆13与移动座7相配合,连接杆8的右侧固定连接有抽风机14,第二左侧板4上开设有第一旋转孔,第一旋转孔内转动安装有第一旋转杆15,第二右侧板5上开设有滑槽,滑槽内滑动安装有矩形杆16,矩形杆16的一端开设有第二旋转孔,第二旋转孔内转动安装有第二旋转杆17,第一旋转杆15与第二旋转杆17相互靠近的一端均固定连接有U形板18,两个U形板18上均设置有紧固螺栓19,两个紧固螺栓19的一端均固定连接有紧固垫20。
本实施例中,第一左侧板2的右侧固定连接有两个第一轴承21,两个第一轴承21上固定安装有同一个蜗杆22,第一旋转杆15的另一端固定连接有蜗轮23,蜗轮23与蜗杆22相啮合,蜗杆22可以带动蜗轮23转动。
本实施例中,矩形杆16的另一端固定连接有固定板24,且矩形杆16的外侧套设有弹簧25,弹簧25的一端与固定板24的左侧固定连接,弹簧25的另一端与第二右侧板5的右侧固定连接,弹簧25可以带动矩形杆16复位。
本实施例中,第一右侧板3的右侧固定连接有两个第二轴承26,两个第二轴承26上固定安装有同一个第三旋转杆27,第三旋转杆27的外侧固定套设有两个限位板28,抽风机14上连接有排气管29,排气管29绕设于第三旋转杆27的外侧,第三旋转杆27转动时可以将排气管29缠绕或者释放。
本实施例中,螺纹杆13的外侧固定套设有第一锥齿轮30,第三旋转杆27的底端固定连接有第二锥齿轮31,第二锥齿轮31与第一锥齿轮30相啮合,第一锥齿轮30可以带动第二锥齿轮31转动。
本实施例中,第一右侧板3的顶部固定连接有竖杆32,竖杆32的顶端固定连接有限位环33,排气管29贯穿限位环33,限位环33可以对排气管29进行导向。
本实施例中,蜗杆22的顶端固定连接有旋转轮34,旋转轮34的外侧转动套设有齿轮35,移动座7的左侧固定连接有齿杆36,齿杆36与齿轮35相配合,齿杆36与齿轮35相啮合时可以带动齿轮35转动。
本实施例中,齿轮35的底部开设有旋转槽37,旋转轮34的顶部与旋转槽37的顶部内壁转动连接,旋转轮34可以在旋转槽37内转动。
本实施例中,旋转槽37的内壁上固定连接有棘齿环38,旋转轮34的外侧设置有两个棘爪39,两个棘爪39均与棘齿环38相配合,棘齿环38正转时可以与棘爪39相嵌合,棘齿环38反转时无法与棘爪39相嵌合。
本实施例中,移动座7上开设有螺纹孔40,螺纹杆13螺纹安装于螺纹孔40内,螺纹杆13可以通过螺纹孔40带动移动座7位移。
实施例二
参照图1-5,一种装修用板材喷漆自动翻转装置,包括底座1,底座1的顶部通过焊接固定连接有第一左侧板2、第一右侧板3、第二左侧板4和第二右侧板5,第一左侧板2与第一右侧板3上通过焊接固定连接有同一个滑杆6,滑杆6的外侧滑动套设有移动座7,移动座7的底部通过焊接固定连接有连接杆8,连接杆8的底端通过焊接固定连接有横杆9,横杆9上设置有多个喷漆头10,第一右侧板3的右侧通过焊接固定连接有电机板11,电机板11的顶部通过螺栓固定安装有正反转电机12,第一左侧板2和第一右侧板3上转动安装有同一个螺纹杆13,螺纹杆13的一端延伸至第一右侧板3的一侧外部并与正反转电机12的输出轴相焊接,螺纹杆13与移动座7相配合,连接杆8的右侧通过焊接固定连接有抽风机14,第二左侧板4上开设有第一旋转孔,第一旋转孔内转动安装有第一旋转杆15,第二右侧板5上开设有滑槽,滑槽内滑动安装有矩形杆16,矩形杆16的一端开设有第二旋转孔,第二旋转孔内转动安装有第二旋转杆17,第一旋转杆15与第二旋转杆17相互靠近的一端均通过焊接固定连接有U形板18,两个U形板18上均设置有紧固螺栓19,两个紧固螺栓19的一端均通过焊接固定连接有紧固垫20。
本实施例中,第一左侧板2的右侧通过焊接固定连接有两个第一轴承21,两个第一轴承21上通过焊接固定安装有同一个蜗杆22,第一旋转杆15的另一端通过焊接固定连接有蜗轮23,蜗轮23与蜗杆22相啮合,蜗杆22可以带动蜗轮23转动。
本实施例中,矩形杆16的另一端通过焊接固定连接有固定板24,且矩形杆16的外侧套设有弹簧25,弹簧25的一端与固定板24的左侧通过焊接固定连接,弹簧25的另一端与第二右侧板5的右侧通过焊接固定连接,弹簧25可以带动矩形杆16复位。
本实施例中,第一右侧板3的右侧通过焊接固定连接有两个第二轴承26,两个第二轴承26上通过焊接固定安装有同一个第三旋转杆27,第三旋转杆27的外侧通过焊接固定套设有两个限位板28,抽风机14上连接有排气管29,排气管29绕设于第三旋转杆27的外侧,第三旋转杆27转动时可以将排气管29缠绕或者释放。
本实施例中,螺纹杆13的外侧通过焊接固定套设有第一锥齿轮30,第三旋转杆27的底端通过焊接固定连接有第二锥齿轮31,第二锥齿轮31与第一锥齿轮30相啮合,第一锥齿轮30可以带动第二锥齿轮31转动。
本实施例中,第一右侧板3的顶部通过焊接固定连接有竖杆32,竖杆32的顶端通过焊接固定连接有限位环33,排气管29贯穿限位环33,限位环33可以对排气管29进行导向。
本实施例中,蜗杆22的顶端通过焊接固定连接有旋转轮34,旋转轮34的外侧转动套设有齿轮35,移动座7的左侧通过焊接固定连接有齿杆36,齿杆36与齿轮35相配合,齿杆36与齿轮35相啮合时可以带动齿轮35转动。
本实施例中,齿轮35的底部开设有旋转槽37,旋转轮34的顶部与旋转槽37的顶部内壁转动连接,旋转轮34可以在旋转槽37内转动。
本实施例中,旋转槽37的内壁上通过焊接固定连接有棘齿环38,旋转轮34的外侧设置有两个棘爪39,两个棘爪39均与棘齿环38相配合,棘齿环38正转时可以与棘爪39相嵌合,棘齿环38反转时无法与棘爪39相嵌合。
本实施例中,移动座7上开设有螺纹孔40,螺纹杆13螺纹安装于螺纹孔40内,螺纹杆13可以通过螺纹孔40带动移动座7位移。
本发明中,在使用时,首先需要将板材固定到两个U形板18上,首先将板材的一端抵到左侧的U形板18内,并且转动紧固螺栓19将板材固定住,然后通过固定板24拉丁矩形杆16,使得矩形杆16通过第二旋转杆17带动右侧的U形板18位移,使得板材的另一端可以放置到右侧的U形板18内,然后通过右侧的紧固螺栓19将板材的另一端固定连接,从而使得板材被固定牢固,然后同步启动正反转电机12和抽风机14,同时喷漆头10开始喷漆,此时正反转电机12正转并通过输出轴带动螺纹杆13转动,螺纹杆13通过螺纹孔40带动移动座7沿着滑杆6位移,使得移动座7通过连接杆8带动横杆9位移,使得横杆9带动喷漆头10位移,从而使得喷漆头10可以将板材朝上的一面均匀的喷上油漆,同时连接杆8可以带动抽风机14同步位移,使得抽风机14将喷漆产生的油漆雾气抽走,并通过排气管29排出,同时螺纹杆13带动第一锥齿轮30转动,第一锥齿轮30带动第二锥齿轮31转动,第二锥齿轮31带动第三旋转杆27转动,第三旋转杆27转动时可以将缠绕的排气管29从而一端释放,再从另一端缠绕,从而使得排气管29长度可调节,不会拖拉到下方影响喷漆的进行,直至移动座7位移至最左侧,此时板材的上面已达到均匀且全面的喷漆,此时移动座7带动齿杆36位移,使得齿杆36带动齿轮35转动,齿轮35带动棘齿环38转动,棘齿环38与棘爪39相嵌合,使得棘齿环38通过棘爪39带动旋转轮34转动,使得旋转轮34带动蜗杆22转动,蜗杆22带动蜗轮23转动并且使得蜗轮23转动一百八十度,蜗轮23带动第一旋转杆15转动,第一旋转杆15通过左侧的U形板18带动板材转动一百八十度(正好翻面),使其达到自动翻面的目的,随后正反转电机12通过输出轴带动螺纹杆13翻转,使得螺纹杆13通过螺纹孔40带动移动座7向右位移,此时移动座7带动齿杆36位移,使得齿杆36带动齿轮35反转,齿轮35带动棘齿环38转动,此时棘齿环38与棘爪39无法嵌合,从而使得齿轮35空转不会带动蜗杆22转动,从而使得板材会保持翻面后的状态不会再次翻面,从而可以便捷的对板材的另一面进行均匀的喷漆。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种装修用板材喷漆自动翻转装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有第一左侧板(2)、第一右侧板(3)、第二左侧板(4)和第二右侧板(5),第一左侧板(2)与第一右侧板(3)上固定连接有同一个滑杆(6),滑杆(6)的外侧滑动套设有移动座(7),移动座(7)的底部固定连接有连接杆(8),连接杆(8)的底端固定连接有横杆(9),横杆(9)上设置有多个喷漆头(10),第一右侧板(3)的右侧固定连接有电机板(11),电机板(11)的顶部固定安装有正反转电机(12),第一左侧板(2)和第一右侧板(3)上转动安装有同一个螺纹杆(13),螺纹杆(13)的一端延伸至第一右侧板(3)的一侧外部并与正反转电机(12)的输出轴相焊接,螺纹杆(13)与移动座(7)相配合,连接杆(8)的右侧固定连接有抽风机(14),第二左侧板(4)上开设有第一旋转孔,第一旋转孔内转动安装有第一旋转杆(15),第二右侧板(5)上开设有滑槽,滑槽内滑动安装有矩形杆(16),矩形杆(16)的一端开设有第二旋转孔,第二旋转孔内转动安装有第二旋转杆(17),第一旋转杆(15)与第二旋转杆(17)相互靠近的一端均固定连接有U形板(18),两个U形板(18)上均设置有紧固螺栓(19),两个紧固螺栓(19)的一端均固定连接有紧固垫(20)。
2.根据权利要求1所述的一种装修用板材喷漆自动翻转装置,其特征在于,所述第一左侧板(2)的右侧固定连接有两个第一轴承(21),两个第一轴承(21)上固定安装有同一个蜗杆(22),第一旋转杆(15)的另一端固定连接有蜗轮(23),蜗轮(23)与蜗杆(22)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种装修用板材喷漆自动翻转装置,其特征在于,所述矩形杆(16)的另一端固定连接有固定板(24),且矩形杆(16)的外侧套设有弹簧(25),弹簧(25)的一端与固定板(24)的左侧固定连接,弹簧(25)的另一端与第二右侧板(5)的右侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种装修用板材喷漆自动翻转装置,其特征在于,所述第一右侧板(3)的右侧固定连接有两个第二轴承(26),两个第二轴承(26)上固定安装有同一个第三旋转杆(27),第三旋转杆(27)的外侧固定套设有两个限位板(28),抽风机(14)上连接有排气管(29),排气管(29)绕设于第三旋转杆(27)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种装修用板材喷漆自动翻转装置,其特征在于,所述螺纹杆(13)的外侧固定套设有第一锥齿轮(30),第三旋转杆(27)的底端固定连接有第二锥齿轮(31),第二锥齿轮(31)与第一锥齿轮(30)相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种装修用板材喷漆自动翻转装置,其特征在于,所述第一右侧板(3)的顶部固定连接有竖杆(32),竖杆(32)的顶端固定连接有限位环(33),排气管(29)贯穿限位环(33)。
7.根据权利要求2所述的一种装修用板材喷漆自动翻转装置,其特征在于,所述蜗杆(22)的顶端固定连接有旋转轮(34),旋转轮(34)的外侧转动套设有齿轮(35),移动座(7)的左侧固定连接有齿杆(36),齿杆(36)与齿轮(35)相配合。
8.根据权利要求7所述的一种装修用板材喷漆自动翻转装置,其特征在于,所述齿轮(35)的底部开设有旋转槽(37),旋转轮(34)的顶部与旋转槽(37)的顶部内壁转动连接。
9.根据权利要求8所述的一种装修用板材喷漆自动翻转装置,其特征在于,所述旋转槽(37)的内壁上固定连接有棘齿环(38),旋转轮(34)的外侧设置有两个棘爪(39),两个棘爪(39)均与棘齿环(38)相配合。
10.根据权利要求1所述的一种装修用板材喷漆自动翻转装置,其特征在于,所述移动座(7)上开设有螺纹孔(40),螺纹杆(13)螺纹安装于螺纹孔(40)内。
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