CN107125392A

CN107125392A - 一种铁皮石斛叶的加工方法

Info

Publication number: CN107125392A
Application number: CN201710441589.2A
Authority: CN
Inventors: 陈美华; 卞忠华
Original assignee: JIANGSU CHUNSHENTANG PHARMACEUTICAL Co Ltd
Current assignee: JIANGSU CHUNSHENTANG PHARMACEUTICAL Co Ltd
Priority date: 2017-06-13
Filing date: 2017-06-13
Publication date: 2017-09-05

Abstract

本发明提供一种铁皮石斛叶的加工方法，所述铁皮石斛叶的加工方法包括依次进行的拣选、去杂，摊青，杀青压扁，辉干和炒制步骤，通过本发明的加工方法，使得加工后的铁皮石斛叶能够充分利用其内含的药用附加价值，旨在一定程度上提高铁皮石斛叶的高内含物的利用率，因此具有明显的优点。

Description

一种铁皮石斛叶的加工方法

技术领域

本发明涉及一种铁皮石斛叶的加工方法。

背景技术

铁皮石斛又称黑节草，属兰科石斛属，为兰科多年生附生草本植物，是一种珍贵的野生药用植物。铁皮石斛生于海拔达1600 米的山地半阴湿的岩石上，喜温暖湿润气候和半阴半阳的环境，不耐寒。一般均能耐-5℃的低温。石斛可分为黄草、金钗、马鞭等数十种，铁皮石斛和金钗石斛为石斛之极品，铁皮石斛因表皮呈铁绿色而得名。铁皮石斛具有独特的药用价值，以其茎入药，中药名：石斛，属补益药中的补阴药，《中国药典》：益胃生津，滋阴清热。铁皮石斛等少数品种之嫩茎，扭成螺旋状或弹簧状，晒干，商品称为铁皮枫斗，又名枫斗。

目前，铁皮石斛除了干品、鲜品功效被广泛认可外，叶片的价值一直有待开发，铁皮石斛叶（英文名称：Dendrobium officinalis leaf）已被国家卫计委受理为新食品原料，主要成分包括铁皮石斛粗多糖、还原糖、蛋白质，其加工方法备受关注，市场巨大；铁皮石斛叶滋阴益精，补五脏虚劳，常饮铁皮石斛叶茶具有养颜排毒、养胃润肠、清除口腔溃疡、清除口臭、明目亮眼的功效，对失眠、心脑血管疾病、高血压、糖尿病有很好的改善作用。因此充分利用和发掘铁皮石斛叶片的经济价值，不仅能有效提高铁皮石斛的附加价值，而且能够做到资源的有效利用；又因为铁皮石斛叶子都是老叶子，厚度是茶叶的4 倍，叶子表皮的角质层是茶叶的3 倍，这样的特性使得其有效成分难以被很好利用；对此，本申请提供了一种铁皮石斛叶的加工方法，旨在充分利用铁皮石斛的叶片，开发一种高内含物的铁皮石斛叶加工品。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种铁皮石斛叶的加工方法，由于铁皮石斛的叶子都是几年生长的老叶子，不同于茶叶的鲜嫩，若用传统的方法去处理，很难充分利用其内含的药用附加价值，本申请的加工方法，旨在一定程度上提高铁皮石斛叶高内含物的利用率。

为解决以上技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种铁皮石斛叶的加工方法，所述铁皮石斛叶的加工方法包括依次进行的拣选、去杂，摊青，杀青压扁，辉干和炒制步骤。

在本发明的一些实施方式中，所述拣选、去杂步骤中，挑选出浓绿、无杂斑的完整铁皮石斛叶。

在本发明的一些实施方式中，使所述摊青在温度为－10℃~100℃、相对湿度为60%~90%下进行并控制摊青结束时所述铁皮石斛叶的水分含量为20wt%~50wt%。

在本发明的一些实施方式中，所述摊青步骤中，将铁皮石斛叶按照厚度为1~30厘米来摊放，控制摊放时间为0.5~20小时，在摊放过程中，每隔10~50分钟翻动一次。

在本发明的一些实施方式中，所述杀青压扁步骤中，控制铁皮石斛叶在变换温度条件下，向铁皮石斛叶施加压力进行压制，其中所述变换温度条件为在5~60分钟内使温度从180-200℃开始，降低至20-30℃。

在本发明的一些实施方式中，所述辉干步骤在温度60～150℃下进行，辉干时间为10～90分钟，控制辉干结束时所述铁皮石斛叶的水分含量为5wt%～10wt%。

在本发明的一些实施方式中，所述炒制步骤为：取所述铁皮石斛叶置于炒制设备中，炒制温度为60～150℃ ，炒制时间为10～90分钟，控制炒制结束后，所述铁皮石斛叶的水分含量为1wt%～10w't%。

在本发明的一些实施方式中，所述炒制采用清炒或加辅料炒制。

所述清炒为用文火或中火炒制规定程度（如颜色或水分等要求）即可取出。

在本发明的一些实施方式中，所述炒制采用加辅料炒制，且辅料为麸皮，所述铁皮石斛叶与所述麸皮的投料质量比为1~20︰1。

在本发明的一些实施方式中，所述炒制设备包括密闭炒锅、与所述密闭炒锅连接的抽真空装置，设置在所述密闭炒锅内的等离子体发生装置以及对密闭炒锅进行加热的红外加热装置。

进一步地，所述等离子体发生装置采用的电源频率为30-50KHz，放电电压为15-25KV；所述红外加热装置包括红外线发射器和设置在所述密闭炒锅底部的红外吸收微粒，所述红外线发射器的输出电流为0.3-0.6安培，输出波长为750-850nm的红外光，脉冲频率为每分钟15-25次；所述抽真空装置包括真空泵，所述真空泵的真空度为10~40mmHg。

优选地，所述等离子体发生装置采用的电源频率为30-45KHz，放电电压为15-20KV；所述红外加热装置包括红外线发射器和设置在所述密闭炒锅底部的红外吸收微粒，所述红外线发射器的输出电流为0.3-0.55安培，输出波长为780-820nm的红外光，脉冲频率为每分钟15-25次；所述抽真空装置包括真空泵，所述真空泵的真空度为15~35mmHg。

在本发明的一些实施方式中，所述加工方法还包括在所述炒制之后进行过筛精选的步骤。

在本发明的一些实施方式中，所述加工方法还包括所述过筛精选之后进行包装的步骤。

根据本发明，控制加工得到的铁皮石斛叶中，铁皮石斛粗多糖（g/100g) ≥8.0；蛋白质（g/100g) ≥9.0；还原糖（g/100g) ≥10.0；灰分（g/100g) ≤13.0；水分（g/100g) ≤10.0。

由于上述技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有如下优点：

1.在本申请的特定摊青条件下，将铁皮石斛叶中的多酚类含量逐步减少，氨基酸、水溶性糖含量明显增加，酚氨比值下降，使得鲜叶品质明显改善。

2.通过本申请的杀青压扁实施过程，破坏和钝化了鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶中的部分水分，同时还可去除异味，使得铁皮石斛叶的香气更加浓郁。

3.本申请方法生产的铁皮石斛叶加工品具有滋阴益精、养颜排毒、养胃润肠、除口臭和明目亮眼之功效；对提高免疫力、失眠、心脑血管疾病、糖尿病有很好的改善作用。

4.本发明加工方法，科学合理，与传统加工铁皮石斛叶的工艺相比，使得内部活性成分易于溶出，另无需长时间对铁皮石斛叶进行煎煮，简单冲泡即可，并使铁皮石斛叶中的活性成分溶出，方便人体进行吸收。

5.通过本申请的炒制方法，使得铁皮石斛叶不断翻滚受热，使其干燥到规定标准，同时使香气、滋味能够达到最佳的程度。

6.本发明通过在密闭炒锅中炒制铁皮石斛叶，一方面，使得香气最大程度的保留，另一方面，通过等离子体发生装置蒸发铁皮石斛叶的水分的同时还可以进行灭菌，通过红外加热装置，即设置在所述密闭炒锅底部的红外吸收微粒和红外线发射器，可对密闭炒锅加热进而蒸发铁皮石斛叶中的水分，相比传统的炒制机，本申请的炒制过程更加可控，且炒制速度更快，铁皮石斛叶的香气更浓郁。

7.由本发明方法加工的铁皮石斛叶，其中铁皮石斛粗多糖（g/100g) ≥8.0；蛋白质（g/100g) ≥9.0；还原糖（g/100g) ≥10.0；灰分（g/100g) ≤13.0；水分（g/100g) ≤10.0；卫生安全性指标应符合我国GB29921标准。

说明书附图

图1为本发明的炒制设备的结构示意图；

其中，1为密闭炒锅，2为抽真空装置，3为等离子体发生装置，4为红外吸收微粒。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步详细的说明，但本发明并不限于以下实施例。

实施例一

一种铁皮石斛叶的加工方法，包括依次进行的下列步骤：

步骤1）拣选、去杂：

拣选出浓绿、无杂斑的完整铁皮石斛叶；

步骤2）摊青：

在温度为20℃、相对湿度为80%下进行，摊放3小时，摊放厚度10厘米，每隔40分钟翻动一次，摊放结束时，所述铁皮石斛叶的水分含量为50%；

步骤3）杀青压扁：

控制铁皮石斛叶在变换温度条件下，向铁皮石斛叶施加压力进行压制，其中所述变换温度条件为在30分钟内使温度从180℃开始，降低至30℃；

步骤4）辉干：

将经过步骤3）处理的铁皮石斛叶在温度60℃下进行辉干，辉干时间为30分钟，辉干结束时所述铁皮石斛叶的水分含量为10%；

步骤5）炒制：

将经过步骤4）处理的铁皮石斛叶置于炒制设备中，炒制温度为60℃ ，炒制时间为60分钟，炒制结束后，所述铁皮石斛叶的水分含量为8%；

步骤6）过筛精选：

在前述步骤处理完成的铁皮石斛叶中挑选大小、形状相近，色泽绿润、香气浓郁的单独盛放；

步骤7）包装。

本实施例所得铁皮石斛叶，其中铁皮石斛粗多糖（g/100g)为8.2；蛋白质（g/100g)为9.1；还原糖（g/100g)为10.2；灰分（g/100g)为9.0；水分（g/100g)为8.0；卫生安全性指标应符合我国GB29921标准。

实施例二

一种铁皮石斛叶的加工方法，包括依次进行的下列步骤：

步骤1）拣选、去杂：

拣选出浓绿、无杂斑的完整铁皮石斛叶；

步骤2）摊青：

在温度为40℃、相对湿度为70%下进行，摊放6小时，摊放厚度15厘米，每隔30分钟翻动一次，摊放结束时，所述铁皮石斛叶的水分含量为40%；

步骤3）杀青压扁：

控制铁皮石斛叶在变换温度条件下，向铁皮石斛叶施加压力进行压制，其中所述变换温度条件为在30分钟内使温度从190℃开始，降低至25℃；

步骤4）辉干：

将经过步骤3）处理的铁皮石斛叶在温度80℃下进行辉干，辉干时间为40分钟，辉干结束后，所述铁皮石斛叶的水分含量为9.5%；

步骤5）炒制：

取麸皮，撒在炒制设备中，加热至冒烟时，放入经过步骤4）处理的铁皮石斛叶，迅速翻动，所述铁皮石斛叶与所述麸皮的投料质量比为10︰1，炒制温度为60℃ ，炒制时间为50分钟，炒制结束后，所述铁皮石斛叶的水分含量为7.6%；

步骤6）过筛精选：

步骤7）包装。

本实施例所得铁皮石斛叶，其中铁皮石斛粗多糖（g/100g)为8.5；蛋白质（g/100g)为9.2；还原糖（g/100g)为10.2；灰分（g/100g)为9.5；水分（g/100g)为7.6；卫生安全性指标应符合我国GB29921标准。

实施例三

一种铁皮石斛叶的加工方法，包括依次进行的下列步骤：

步骤1）拣选、去杂：

拣选出浓绿、无杂斑的完整铁皮石斛叶；

步骤2）摊青：

在温度为80℃、相对湿度为70%下进行，摊放10小时，摊放厚度10厘米，每隔20分钟翻动一次，摊放结束时，所述铁皮石斛叶的水分含量为30%；

步骤3）杀青压扁：

控制铁皮石斛叶在变换温度条件下，向铁皮石斛叶施加压力进行压制，其中所述变换温度条件为在40分钟内使温度从185℃开始，降低至20℃；

步骤4）辉干：

将经过步骤3）处理的铁皮石斛叶在温度100℃下进行辉干，辉干时间为50分钟，辉干结束后，所述铁皮石斛叶的水分含量为8.8%；

步骤5）炒制：

取所述铁皮石斛叶置于炒制设备（如图1）中进行炒制，所述等离子体发生装置采用的电源频率为30KHz，放电电压为15KV，所述红外线发射装置输出电流0.3安培，输出波长为780nm的红外光，脉冲频率为每分钟15次，抽真空装置的真空泵的真空度为15mmHg，炒制温度为120℃ ，炒制时间为30分钟，炒制结束后，所述铁皮石斛叶的水分含量为7.1%；

步骤6）过筛精选：

步骤7）包装。

本实施例所得铁皮石斛叶，其中铁皮石斛粗多糖（g/100g)为8.1；蛋白质（g/100g)为9.3；还原糖（g/100g)为10.3；灰分（g/100g)为9.4；水分（g/100g)为7.1；卫生安全性指标应符合我国GB29921标准。

实施例四

一种铁皮石斛叶的加工方法，包括依次进行的下列步骤：

步骤1）拣选、去杂：

拣选出浓绿、无杂斑的完整铁皮石斛叶；

步骤2）摊青：

在温度为80℃、相对湿度为60%下进行，摊放20小时，摊放厚度5厘米，每隔25分钟翻动一次，摊放结束时，所述铁皮石斛叶的水分含量为25%；

步骤3）杀青压扁：

控制铁皮石斛叶在变换温度条件下，向铁皮石斛叶施加压力进行压制，其中所述变换温度条件为在50分钟内使温度从200℃开始，降低至30℃；

步骤4）辉干：

将经过步骤3）处理的铁皮石斛叶在温度120℃下进行辉干，辉干时间为60分钟，辉干结束后，所述铁皮石斛叶的水分含量为8%；

步骤5）炒制：

取所述铁皮石斛叶置于炒制设备（如图1）中进行炒制，所述等离子体发生装置采用的电源频率为40KHz，放电电压为20KV，所述红外线发射装置输出电流0.5安培，输出波长为800nm的红外光，脉冲频率为每分钟20次，抽真空装置的真空泵的真空度为25mmHg，炒制温度为120℃ ，炒制时间为30分钟，炒制结束后，所述铁皮石斛叶的水分含量为6.6%；

步骤6）过筛精选：

步骤7）包装。

本实施例所得铁皮石斛叶，其中铁皮石斛粗多糖（g/100g)为8.6；蛋白质（g/100g)为9.3；还原糖（g/100g)为10.4；灰分（g/100g)为9.0；水分（g/100g)为6.6；卫生安全性指标应符合我国GB29921标准。

实施例五

一种铁皮石斛叶的加工方法，包括依次进行的下列步骤：

步骤1）拣选、去杂：

拣选出浓绿、无杂斑的完整铁皮石斛叶；

步骤2）摊青：

在温度为25℃、相对湿度为75%下进行，摊放5小时，摊放厚度3厘米，每隔35分钟翻动一次，摊放结束时，所述铁皮石斛叶的水分含量为43%；

步骤3）杀青压扁：

控制铁皮石斛叶在变换温度条件下，向铁皮石斛叶施加压力进行压制，其中所述变换温度条件为在35分钟内使温度从180℃开始，降低至20℃；

步骤4）辉干：

将经过步骤3）处理的铁皮石斛叶在温度65℃下进行辉干，辉干时间为25分钟，辉干结束后，所述铁皮石斛叶的水分含量为9%；

步骤5）炒制：

将经过步骤4）处理的铁皮石斛叶置于炒制设备中，采用清炒的方式，炒制温度为60℃，炒制时间为60分钟，炒制结束后，所述铁皮石斛叶的水分含量为8.5%；

步骤6）过筛精选：

步骤7）包装。

本实施例所得铁皮石斛叶，其中铁皮石斛粗多糖（g/100g)为8.2；蛋白质（g/100g)为9.2；还原糖（g/100g)为10.3；灰分（g/100g)为9.5；水分（g/100g)为8.5；卫生安全性指标应符合我国GB29921标准。

对比例一

本例提供一种铁皮石斛叶的加工方法，其基本同实施例1，不同的是，摊青条件为：将所述铁皮石斛叶在通风的室内环境下摊青2-5h。

本例得到的铁皮石斛叶的各项指标如下：其中铁皮石斛粗多糖（g/100g)为7；蛋白质（g/100g)为9；还原糖（g/100g)为9.5；灰分（g/100g)为9.3；水分（g/100g)为10.3。铁皮石斛粗多糖以及水分含量均不符合国家标准。

对比例二

本例提供一种铁皮石斛叶的加工方法，其基本同实施例3，不同的是，炒制过程为：将所述铁皮石斛叶放入炒茶机中炒制，炒制10~30分钟。

本例得到的铁皮石斛叶的各项指标如下：其中铁皮石斛粗多糖（g/100g)为8.0；蛋白质（g/100g)为9.1；还原糖（g/100g)为9.1；灰分（g/100g)为13.2；水分（g/100g)为11.3。水分和灰分含量不符合国家标准。

以上对本发明做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，且本发明不限于上述的实施例，凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种铁皮石斛叶的加工方法，其特征在于，所述铁皮石斛叶的加工方法包括依次进行的拣选、去杂，摊青，杀青压扁，辉干和炒制步骤。

2.根据权利要求1所述的铁皮石斛叶的加工方法，其特征在于，所述拣选、去杂步骤中，挑选出浓绿、无杂斑的完整铁皮石斛叶。

3.根据权利要求1所述的铁皮石斛叶的加工方法，其特征在于，使所述摊青在温度为－10℃~100℃、相对湿度为60%~90%下进行并控制摊青结束时所述铁皮石斛叶的水分含量为20wt%~50wt%。

4.根据权利要求1或3所述的铁皮石斛叶的加工方法，其特征在于，所述摊青步骤中，将铁皮石斛叶按照厚度为1~30厘米来摊放，控制摊放时间为0.5~20小时，在摊放过程中，每隔10~50分钟翻动一次。

5.根据权利要求1所述的铁皮石斛叶的加工方法，其特征在于，所述杀青压扁步骤中，控制铁皮石斛叶在变换温度条件下，向铁皮石斛叶施加压力进行压制，其中所述变换温度条件为在5~60分钟内使温度从180-200℃开始，降低至20-30℃。

6.根据权利要求1所述的铁皮石斛叶的加工方法，其特征在于，所述辉干步骤在温度60～150℃下进行，辉干时间为10～90分钟，控制辉干结束时所述铁皮石斛叶的水分含量为5wt%～10wt%。

7.根据权利要求1所述的铁皮石斛叶的加工方法，其特征在于，所述炒制步骤为：取所述铁皮石斛叶置于炒制设备中，炒制温度为60～150℃ ，炒制时间为10～90分钟，控制炒制结束后，所述铁皮石斛叶的水分含量为1wt%～10w't%。

8.根据权利要求1所述的铁皮石斛叶的加工方法，其特征在于，所述炒制采用清炒或加辅料炒制。

9.根据权利要求1所述的铁皮石斛叶的加工方法，其特征在于，所述炒制采用加辅料炒制，且辅料为麸皮，所述铁皮石斛叶与所述麸皮的投料质量比为1~20︰1。

10.根据权利要求1所述的铁皮石斛叶的加工方法，其特征在于，所述炒制设备包括密闭炒锅（1）、与所述密闭炒锅（1）连接的抽真空装置（2），设置在所述密闭炒锅（1）内的等离子体发生装置（3）以及对密闭炒锅（1）进行加热的红外加热装置。

11.根据权利要求10所述的铁皮石斛叶的加工方法，其特征在于，所述等离子体发生装置（3）采用的电源频率为30-50KHz，放电电压为15-25KV；所述红外加热装置包括红外线发射器和设置在所述密闭炒锅（1）底部的红外吸收微粒（4），所述红外线发射器的输出电流为0.3-0.6安培，输出波长为750-850nm的红外光，脉冲频率为每分钟15-25次；所述抽真空装置包括真空泵，所述真空泵的真空度为10~40mmHg。

12.根据权利要求1所述的铁皮石斛叶的加工方法，其特征在于，所述加工方法还包括在所述炒制之后进行过筛精选的步骤。

13.根据权利要求1所述的铁皮石斛叶的加工方法，其特征在于，控制加工得到的铁皮石斛叶中，铁皮石斛粗多糖（g/100g) ≥8.0；蛋白质（g/100g) ≥9.0；还原糖（g/100g) ≥10.0；灰分（g/100g) ≤13.0；水分（g/100g) ≤10.0。