CN106665746A - 一种巧克力夹心饼干制作方法及设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种食品加工方法,尤其是涉及一种巧克力夹心饼干制作方法及设备。其主要是解决现有技术所存在的饼干制造方法的自动化程度较差,工作效率较低,制造出来的饼干蛋白质含量较少,生产过程中容易碎裂,成品率较低等的技术问题。本发明将面粉、白砂糖、鸡蛋精、全脂奶粉、膨松剂加入足量的水混合后进行搅拌,然后成型成单片面糊送入到纠偏装置进行纠偏,将单片面糊送入到烘箱中进行烘烤,烘烤的温度为三段式,出炉后冷却成饼干本体;将饼干本体进行翻转,再在饼干本体上贴合巧克力层,然后在巧克力层上覆盖薄饼层,形成巧克力饼干,对巧克力饼干进行分离、横纵向整理,最后对巧克力饼干进行两次碾压。
Description
技术领域
本发明涉及一种食品加工方法,尤其是涉及一种巧克力夹心饼干制作方法及设备。
背景技术
目前,随着人们生活水平的提高,人们对食品质量越来越关注。巧克力含有丰富的多源苯酚复合物,这种苯酚复合物不单能防止巧克力本身脂肪腐化变酸,更能在被食入人体后,迅速给血管吸收,并很快积极作用为一种强有力的阻止LDL氧化及抑制血小板在血管中活动的抗氧化剂。中国专利公开了一种巧克力饼干及其制造方法(公开号:CN102406029A),其按重量百分比的组分包括:黑巧克力25%-40%;饼干粒25%-35%;白巧克力25%-40%;饼干粒置于黑巧克力层与白巧克力层之间;黑巧克力层按重量百分比的组分包括12%-20%的乳质;饼干粒包括重量组分比小于10%的植物油或动物油脂;一种饼干制造方法,其步骤为:(1)将白砂糖磨碎筛选后冷却待用,所用筛子为90-120孔/25.4mm的筛子;(2)将步骤(1)中所得白砂糖加入面筋含量为23%-25%的面粉搅拌15-25分钟后静置2-3小时发酵待用;(3)将步骤(2)所得的物料加工成型;(4)将步骤(3)制得的物料烘烤冷却制得饼干粒;一种黑巧克力制造方法,其步骤为:(1)将重量百分比为6%-15%的巧克力原料送入预精磨机进行研磨,将物料研磨至细度为130μm-150μm,再将所得物料送入精磨机进一步研磨,直至物料细度达到50μm以下;(2)将步骤(1)所得物料送入精炼机中精炼,加入25%-40%所述非氢化油放置5-10分钟后进行搅拌5-8分钟;(3)将按重量百分比为12%-20%的奶粉加入步骤(2)所得物料中,4-8分钟后再加入25%-40%的白砂糖,4-8分钟后加入2%-5%融化的可可脂或代可可脂;(4)将步骤(3)所得物料精磨9-12小时后进行调温并送入保温罐进行保温储存。但是这种饼干制造方法的自动化程度较差,工作效率较低,制造出来的饼干蛋白质含量较少,生产过程中容易碎裂,成品率较低。
发明内容
本发明是提供一种巧克力夹心饼干制作方法及设备,其主要是解决现有技术所存在的饼干制造方法的自动化程度较差,工作效率较低,制造出来的饼干蛋白质含量较少,生产过程中容易碎裂,成品率较低等的技术问题。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
本发明的一种巧克力夹心饼干制作方法,其特征在于所述的方法包括:
a.将面粉、白砂糖、鸡蛋精、全脂奶粉、膨松剂加入足量的水混合后进行搅拌,然后成型成单片面糊送入到纠偏装置进行纠偏,其中各组成的重量百分比为:面粉47-55%、白砂糖15-17%、鸡蛋15-20%、全脂奶粉11-13%、膨松剂3-4%;
b.将单片面糊送入到烘箱中进行烘烤,烘烤的温度为三段式,第一段温度为150-190℃,第二段温度为255-300℃,第三段温度为170-220℃,出炉后冷却成饼干本体;
c.将饼干本体进行翻转,再在饼干本体上贴合巧克力层,巧克力层的组成及质量百分比为:白巧克力45-55%,可可粉10-15%,黑巧克力30-45%,然后再在巧克力层上覆盖薄饼层,形成巧克力饼干;
d.对巧克力饼干进行分离、横纵向整理,最后对巧克力饼干进行两次碾压即可出成品巧克力夹心饼干。
本发明的饼干增加了鸡蛋的含量,并且在巧克力层中加入了可可粉,从而使得蛋白质含量较高。在烘烤时利用三段式温度烘烤,使得饼干在烘焙时其温度是逐渐升温再逐渐降温,这样对于其内部膨化有个渐进的过程,防止其在烘焙时由于温度膨胀不均,各组分之间会形成裂变,从而防止了饼干出炉后容易碎裂的弊端。
作为优选,所述的步骤b中的冷却为快速冷却,快速冷却为三段式,第一段温度为100-120℃,冷却时间20-30s,第二段温度为50-80℃,冷却时间10-20s,第三段温度为15-30℃,冷却时间20-30s。冷却分为三段式,并且冷却时间较短,这样通过三次温差较大的急速冷却,烘烤完成的饼干各组分即可进行渐进式地急速降温,一方面可以给予不同组分不同的降温幅度,从而保证其在降温过程中不会脆化碎裂,另一方面降温时间较短,可以防止饼干过度挥发。
一种巧克力夹心饼干制作设备,包括驱动装置,所述的驱动装置连接有可运送饼干料的传送带,传送带连接有纠偏装置,纠偏装置连接有烘箱,烘箱连接有可让饼干快速冷却的快速出炉装置,快速出炉装置依次连接有过渡输送线、可将饼干翻转的翻转机构、巧克力贴合机构、薄饼贴合机构、定位分离机构、成品横纵向整理机构、第一次碾压机构、第二次碾压机构。纠偏装置可以将各单片面糊排列整齐,使得单片面糊进入烘箱内能够均匀分布。过渡输送线可以将饼干承接到翻转机构上,薄饼贴合机构可以将薄饼覆盖到巧克力层上,定位分离机构可以将多块巧克力饼干进行分离定位,这样可以方便在第一次碾压机构、第二次碾压机构进行处理。纠偏装置、薄饼贴合机构、定位分离机构、成品横纵向整理机构、第一次碾压机构、第二次碾压机构都为市售产品。第一次碾压机构、第二次碾压机构可以对巧克力饼干进行碾压处理,两次碾压使得饼干与巧克力层贴合地更加紧密。
作为优选,所述的烘箱的内壁与顶部都设有加热管,加热管都为螺旋形,螺旋形的加热管在箱体的内壁为横向设置,螺旋形的加热管在箱体的顶部为垂直设置,烘箱内部为三段式,相邻烘箱之间设有隔温层,第一段和第二段烘箱连接有排风机,烘箱的底部设有清洗装置,烘箱的顶部设有燃烧控制系统。
作为优选,所述的快速出炉装置包括有U型的管道,管道内设有可运送饼干的输送带,管道的内壁上分布有冷凝管,管道分为三段式,相邻段管道之间设有隔板。快速出炉装置设置成U型的管道,可以便于饼干分散开,三段管道可以使得饼干在降温时降温幅度较大,可以让饼干留住较多的营养。
作为优选,所述的翻转机构包括有上传送带,上传送带的端部设有V字形的翻转板,翻转板连接在转轴上,翻转板的前方设有下传送带。饼干掉落到翻转板上后,转轴转动,翻转板即可将饼干180度翻面,并且运送到下传送带上。
作为优选,所述的翻转板设置为一排多个,翻转板的两侧设有圆盘形的挡板,翻转板的前方设有倾斜设置的缓冲通道,缓冲通道的前方的下传送带上设有若干挡条。翻转板转动后,圆盘形的挡板可以随之转动,这样就能始终挡着饼干不会移位。缓冲通道为“ㄩ”形,其能起到过渡的作用,并且还能将饼干排列整齐。挡条可以将饼干分隔成若干列,这样便于后续巧克力的贴合。
作为优选,所述的巧克力贴合机构包括有可以输送巧克力层的横向输送带,横向输送带的输送方向与饼干的输送方向互相垂直设立,横向输送带的上方设有吸盘,吸盘为多个,其固定在可将巧克力层放置到饼干本体上的机械臂上。巧克力层从横向输送带运送到饼干上方时,机械臂移动到横向输送带的上方后,吸盘将巧克力层吸起,然后机械臂移动到饼干上方,将巧克力层放置到饼干上。
因此,本发明是饼干制造方法自动化程度较高,工作效率较高,制造出来的饼干蛋白质含量较多,生产过程中不易碎裂,成品率较高,整套设备结构简单、合理。
附图说明
附图1是本发明的一种结构示意图;
附图2是图1的俯视结构示意图;
附图3是本发明烘箱的一种结构示意图;
附图4是本发明快速出炉装置的一种结构示意图;
附图5是本发明翻转机构的一种结构示意图;
附图6是图5的俯视结构示意图;
附图7是本发明巧克力贴合机构的一种结构示意图。
图中零部件、部位及编号:纠偏装置1、烘箱2、驱动装置3、传送带4、快速出炉装置5、过渡输送线6、翻转机构7、巧克力贴合机构8、薄饼贴合机构9、定位分离机构10、成品横纵向整理机构11、第一次碾压机构12、第二次碾压机构13、加热管14、隔温层15、排风机16、清洗装置17、燃烧控制系统18、管道19、冷凝管20、隔板21、上传送带22、翻转板23、下传送带24、挡板25、缓冲通道26、挡条27、横向输送带28、吸盘29、机械臂30。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:本例的一种巧克力夹心饼干制作方法,其方法包括:
a.将面粉、白砂糖、鸡蛋精、全脂奶粉、膨松剂加入足量的水混合后进行搅拌,然后成型成单片面糊送入到纠偏装置进行纠偏,其中各组成的重量为:面粉500斤、白砂糖16斤、鸡蛋18斤、全脂奶粉12斤、4斤;
b.将单片面糊送入到烘箱2中进行烘烤,烘烤的温度为三段式,第一段温度为180℃,第二段温度为280℃,第三段温度为200℃,出炉后冷却成饼干本体,其中冷却为快速冷却,快速冷却为三段式,第一段温度为110℃,冷却时间25s,第二段温度为70℃,冷却时间15s,第三段温度为18℃,冷却时间25s;
c.将饼干本体进行翻转,再在饼干本体上贴合巧克力层,巧克力层的组成为:白巧克力250斤,可可粉65斤,黑巧克力185斤,然后再在巧克力层上覆盖薄饼层,形成巧克力饼干;
d.对巧克力饼干进行分离、横纵向整理,最后对巧克力饼干进行两次碾压即可出成品巧克力夹心饼干。
一种巧克力夹心饼干制作设备,如图1、图2,包括驱动装置3,驱动装置连接有可运送饼干料的传送带4,传送带连接有纠偏装置1,纠偏装置连接有烘箱2,烘箱连接有可让饼干快速冷却的快速出炉装置5,快速出炉装置依次连接有过渡输送线6、可将饼干翻转的翻转机构7、巧克力贴合机构8、薄饼贴合机构9、定位分离机构10、成品横纵向整理机构11、第一次碾压机构12、第二次碾压机构13。如图3,烘箱2的内壁与顶部都设有加热管14,加热管都为螺旋形,螺旋形的加热管在箱体的内壁为横向设置,螺旋形的加热管在箱体的顶部为垂直设置,烘箱内部为三段式,相邻烘箱之间设有隔温层15,第一段和第二段烘箱连接有排风机16,烘箱的底部设有清洗装置17,烘箱的顶部设有燃烧控制系统18。如图4,快速出炉装置5包括有U型的管道19,管道内设有可运送饼干的输送带,管道的内壁上分布有冷凝管20,管道分为三段式,相邻段管道之间设有隔板21。如图5、图6,翻转机构7包括有上传送带22,上传送带的端部设有V字形的翻转板23,翻转板连接在转轴上,翻转板的前方设有下传送带24。翻转板23设置为一排多个,翻转板的两侧设有圆盘形的挡板25,翻转板的前方设有倾斜设置的缓冲通道26,缓冲通道的前方的下传送带24上设有若干挡条27。如图7,巧克力贴合机构8包括有可以输送巧克力层的横向输送带28,横向输送带的输送方向与饼干的输送方向互相垂直设立,横向输送带的上方设有吸盘29,吸盘为多个,其固定在可将巧克力层放置到饼干本体上的机械臂30上。
以上所述仅为本发明的具体实施例,但本发明的结构特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本发明的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。
Claims (8)
1.一种巧克力夹心饼干制作方法,其特征在于所述的方法包括:
a.将面粉、白砂糖、鸡蛋精、全脂奶粉、膨松剂加入足量的水混合后进行搅拌,然后成型成单片面糊送入到纠偏装置进行纠偏,其中各组成的重量百分比为:面粉47-55%、白砂糖15-17%、鸡蛋15-20%、全脂奶粉11-13%、膨松剂3-4%;
b.将单片面糊送入到烘箱中进行烘烤,烘烤的温度为三段式,第一段温度为150-190℃,第二段温度为255-300℃,第三段温度为170-220℃,出炉后冷却成饼干本体;
c.将饼干本体进行翻转,再在饼干本体上贴合巧克力层,巧克力层的组成及质量百分比为:白巧克力45-55%,可可粉10-15%,黑巧克力30-45%,然后再在巧克力层上覆盖薄饼层,形成巧克力饼干;
d.对巧克力饼干进行分离、横纵向整理,最后对巧克力饼干进行两次碾压即可出成品巧克力夹心饼干。
2.根据权利要求1所述的一种巧克力夹心饼干制作方法,其特征在于所述的步骤b中的冷却为快速冷却,快速冷却为三段式,第一段温度为100-120℃,冷却时间20-30s,第二段温度为50-80℃,冷却时间10-20s,第三段温度为15-30℃,冷却时间20-30s。
3.一种巧克力夹心饼干制作设备,包括驱动装置(3),其特征在于所述的驱动装置(3)连接有可运送饼干料的传送带(4),传送带连接有纠偏装置(1),纠偏装置连接有烘箱(2),烘箱连接有可让饼干快速冷却的快速出炉装置(5),快速出炉装置依次连接有过渡输送线(6)、可将饼干翻转的翻转机构(7)、巧克力贴合机构(8)、薄饼贴合机构(9)、定位分离机构(10)、成品横纵向整理机构(11)、第一次碾压机构(12)、第二次碾压机构(13)。
4.根据权利要求3所述的一种巧克力夹心饼干制作设备,其特征在于所述的烘箱(2)的内壁与顶部都设有加热管(14),加热管都为螺旋形,螺旋形的加热管在箱体的内壁为横向设置,螺旋形的加热管在箱体的顶部为垂直设置,烘箱内部为三段式,相邻烘箱之间设有隔温层(15),第一段和第二段烘箱连接有排风机(16),烘箱的底部设有清洗装置(17),烘箱的顶部设有燃烧控制系统(18)。
5.根据权利要求3所述的一种巧克力夹心饼干制作设备,其特征在于所述的快速出炉装置(5)包括有U型的管道(19),管道内设有可运送饼干的输送带,管道的内壁上分布有冷凝管(20),管道分为三段式,相邻段管道之间设有隔板(21)。
6.根据权利要求3所述的一种巧克力夹心饼干制作设备,其特征在于所述的翻转机构(7)包括有上传送带(22),上传送带的端部设有V字形的翻转板(23),翻转板连接在转轴上,翻转板的前方设有下传送带(24)。
7.根据权利要求6所述的一种巧克力夹心饼干制作设备,其特征在于所述的翻转板(23)设置为一排多个,翻转板的两侧设有圆盘形的挡板(25),翻转板的前方设有倾斜设置的缓冲通道(26),缓冲通道的前方的下传送带(24)上设有若干挡条(27)。
8.根据权利要求3所述的一种巧克力夹心饼干制作设备,其特征在于所述的巧克力贴合机构(8)包括有可以输送巧克力层的横向输送带(28),横向输送带的输送方向与饼干的输送方向互相垂直设立,横向输送带的上方设有吸盘(29),吸盘为多个,其固定在可将巧克力层放置到饼干本体上的机械臂(30)上。
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