CN108792495B - 一种多通道夹心饼干的送料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种夹心饼干生产设备，特别涉及一种多通道夹心饼干的送料装置，其包括进料机构、皮带输送机构、分料机构，还包括设置在进料机构与皮带输送机构之间的翻转机构，皮带输送机构包括若干个输送皮带，翻转机构设有若干个翻转单元，翻转单元包括并列设置的翻转通道、输送通道，分料机构设有若干个分料单元，若干个分料单元包括正面饼体输送部件、反面饼体输送部件，正面饼体输送部件与输送通道对应，反面饼体输送部件与翻转通道对应。本方案提供一种新型的一种多通道夹心饼干的送料装置，其可自动实现饼体的翻转，多通道输送提高夹心饼干的生产效率。

Description

一种多通道夹心饼干的送料装置

技术领域

本发明涉及饼干生产制造的领域，特别涉及一种多通道夹心饼干的送料装置。

背景技术

在饼干中，夹心饼干是比较受欢迎的一种，而夹心饼干一般包括两个饼体，然后在饼体中间涂上馅料，而为了让饼体与馅料连接更加紧密，现有的饼体的正面跟反面是不同的，而由于饼体都是统一加工而成的，而在后续的夹心过程中，需要将其中一个的饼体进行翻转。但是现有中，翻转要么是人工进行翻转，要么是简单的增加一个机械结构进行翻转，效率不高，而且占用地方。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：结合以上现有的技术，提供一种新型的一种多通道夹心饼干的送料装置，其可自动实现饼体的翻转，多通道输送提高夹心饼干的生产效率。

本发明解决其技术问题的解决方案是：一种多通道夹心饼干的送料装置，其包括进料机构、皮带输送机构、分料机构，所述的进料机构与皮带输送机构连接，所述的分料机构与皮带输送机构连接，还包括设置在进料机构与皮带输送机构之间的翻转机构，所述的皮带输送机构包括若干个输送皮带，所述的翻转机构设有若干个翻转单元，若干个所述的翻转单元与若干个所述的输送皮带一一对应的，所述的翻转单元包括并列设置的翻转通道、输送通道，所述的分料机构设有若干个分料单元，若干个所述的分料单元与若干个所述的输送皮带一一对应连接，若干个所述的分料单元包括正面饼体输送部件、反面饼体输送部件，所述的正面饼体输送部件与输送通道对应，使得所述的正面饼体输送部件接收来自输送通道的物料，所述的反面饼体输送部件与翻转通道对应，使得所述的反面饼体输送部件接收来自翻转通道的物料。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的翻转单元还包括翻转架，所述的翻转通道包括呈倾斜设置的翻转槽、设置在翻转槽侧壁的翻转挡板、圆弧挡板，所述的翻转挡板、圆弧挡板分别设置在翻转槽的两侧，所述的翻转挡板竖向设置，所述的翻转挡板的末端往翻转槽的内侧翘起，使得经过翻转挡板变向的物料进入到圆弧挡板内实现翻转，所述的输送通道包括呈倾斜设置的输送槽，所述的翻转槽、输送槽安装在翻转架上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的圆弧挡板包括依次连接的进口段、翻转段、出口段，进口段塔接在翻转槽始端的底壁面上，翻转段沿翻转槽侧壁面往翻转槽的内侧弯曲，出口段塔接在翻转槽始端的底壁面，所述的进口段设置在翻转挡板的末端对侧。

作为上述技术方案的进一步改进，若干个所述的输送皮带与翻转机构连接的前端设有若干个导向槽，若干个所述的导向槽分别与翻转槽、输送槽对接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的正面饼体输送部件、反面饼体输送部件设置在输送皮带的旁侧，若干个所述的输送皮带均设有两个导料机构，若干个所述的输送皮带通过其中一个导料机构与正面饼体输送部件对接，若干个所述的输送皮带通过另一个导料机构与反面饼体输送部件对接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的导料机构包括安装在输送皮带上的导料架、与导料架转动连接的导料板、与导料板传动连接的导料气缸，所述的导料板设置在输送皮带的上方，所述的导料气缸可驱动导料板在输送皮带上摆动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的正面饼体输送部件、反面饼体输送部件均包括第一分料输送单元、第二分料输送单元、振动输送单元，所述的第一分料输送单元包括与导料机构对接的第一分料皮带、与第一分料皮带传动连接的第一分料电机、设置在第一分料皮带上方的第一分料槽，所述的第二分料输送单元包括与第一分料皮带对接的第二分料皮带、与第二分料皮带传动连接的第二分料电机、设置在第二分料皮带上方的第二分料槽，所述的第二分料皮带设置的高度比第一分料皮带设置的高度低，所述的第一分料槽的两端分别与导料机构、第二分料槽对接，所述的振动输送单元包括振动机、与振动机传动连接的振动槽，所述的振动槽与第二分料槽对接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的振动槽的横截面呈圆弧状。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的翻转通道、输送通道、导料板、第一分料槽、第二分料槽、振动槽均设有若干个，若干个所述的翻转通道、输送通道、导料板、第一分料槽、第二分料槽、振动槽分别呈并列设置的。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括收料机构，所述的收料机构设置在输送皮带的末端。

本发明的有益效果是：本发明通过将饼体从进料机构输送到翻转机构上，饼体通过并列设置的翻转通道、输送通道进行分流，翻转通道实现饼体的自动翻转，输送通道执行饼体的正常输送，未翻转的饼体通过输送皮带输送到正面饼体输送部件上，翻转的饼体通过输送皮带输送到反面饼体输送部件上，从而实现夹心饼干的两块饼体的有序输送，同时设置若干个输送皮带、若干个翻转单元、若干个分料单元一一对应，实现夹心饼干的批量生产，提高夹心饼干的生产效率。

本发明用于：夹心饼干的生产制造。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本发明实施例的示意图；

图2是本发明实施例的翻转机构示意图；

图3是本发明实施例的分料单元示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1～图3，本发明实施例：一种多通道夹心饼干的送料装置，其包括进料机构1、皮带输送机构2、分料机构3，所述的进料机构1与皮带输送机构2连接，所述的分料机构3与皮带输送机构2连接，其特征在于：还包括设置在进料机构1与皮带输送机构2之间的翻转机构4，所述的皮带输送机构2包括若干个输送皮带21，所述的翻转机构4设有若干个翻转单元41，若干个所述的翻转单元41与若干个所述的输送皮带21一一对应的，所述的翻转单元41包括并列设置的翻转通道42、输送通道43，所述的分料机构3设有若干个分料单元31，若干个所述的分料单元31与若干个所述的输送皮带21一一对应连接，若干个所述的分料单元31包括正面饼体输送部件32、反面饼体输送部件33，所述的正面饼体输送部件32与输送通道43对应，使得所述的正面饼体输送部件32接收来自输送通道43的物料，所述的反面饼体输送部件33与翻转通道42对应，使得所述的反面饼体输送部件33接收来自翻转通道42的物料。通过将饼体从进料机构1输送到翻转机构4上，饼体通过并列设置的翻转通道42、输送通道43进行分流，翻转通道42实现饼体的自动翻转，输送通道43执行饼体的正常输送，未翻转的饼体通过输送皮带21输送到正面饼体输送部件32上，翻转的饼体通过输送皮带21输送到反面饼体输送部件33上，从而实现夹心饼干的两块饼体的有序输送，同时设置若干个输送皮带、若干个翻转单元41、若干个分料单元31相互配合，实现夹心饼干的批量生产，提高夹心饼干的生产效率。

进一步作为优选的实施方式，所述的翻转单元41还包括翻转架44，所述的翻转通道42包括呈倾斜设置的翻转槽45、设置在翻转槽45侧壁的翻转挡板46、圆弧挡板47，所述的翻转挡板46、圆弧挡板47分别设置在翻转槽45的两侧，所述的翻转挡板46竖向设置，所述的翻转挡板46的末端往翻转槽45的内侧翘起，使得经过翻转挡板46变向的物料进入到圆弧挡板47内实现翻转，所述的输送通道43包括呈倾斜设置的输送槽48，所述的翻转槽45、输送槽48安装在翻转架上。饼体在通过翻转通道42时，饼体在翻转挡板46的导向下落入到翻转槽45另一侧的圆弧挡板47上，从而实现饼体的自动翻转，结构简单；输送槽48主要分流不需要翻转的饼体，为夹心饼干的提供正面的饼体。

进一步作为优选的实施方式，所述的圆弧挡板47包括依次连接的进口段、翻转段、出口段，进口段塔接在翻转槽45始端的底壁面上，翻转段沿翻转槽45侧壁面往翻转槽45的内侧弯曲，出口段塔接在翻转槽45始端的底壁面，所述的进口段设置在翻转挡板46的末端对侧。待翻转的饼体从翻转槽45的始端经过翻转挡板46的导向，待翻转的饼体进入到进口段，然后待翻转的饼体通过翻转段实现翻转，翻转后的饼体落入到出口段后再经过翻转槽45的末端输出，从而简单地实现饼体的翻转。

进一步作为优选的实施方式，若干个所述的输送皮带21与翻转机构4连接的前端设有若干个导向槽22，若干个所述的导向槽22分别与翻转槽45、输送槽48对接。经过翻转机构4后的饼体在导向槽22的排序下，使得饼体有序整齐地落入输送皮带21上，提高饼体输送的精准性。

进一步作为优选的实施方式，所述的正面饼体输送部件32、反面饼体输送部件33设置在输送皮带21的旁侧，若干个所述的输送皮带21均设有两个导料机构23，若干个所述的输送皮带21通过其中一个导料机构23与正面饼体输送部件32对接，若干个所述的输送皮带21通过另一个导料机构23与反面饼体输送部件33对接。正面饼体输送部件32、反面饼体输送部件33设置设置在输送皮带21的侧方，可大大降低装置的占用空间，同时设置两个导料机构23，使得翻转后的饼体和未翻转的饼体有序地分送到反面饼体输送部件33、正面饼体输送部件32上，实现饼体的自动分料。

进一步作为优选的实施方式，所述的导料机构23包括安装在输送皮带21上的导料架24、与导料架24转动连接的导料板25、与导料板25传动连接的导料气缸26，所述的导料板25设置在输送皮带21的上方，所述的导料气缸26可驱动导料板25在输送皮带21上摆动。通过导料气缸26驱动分导料板25在输送皮带21上摆动，实现饼体的自动分料，导料气缸26使得动作快速，提高饼体分料的速度，从而进一步提高夹心饼干加工效率。

进一步作为优选的实施方式，所述的正面饼体输送部件32、反面饼体输送部件33均包括第一分料输送单元34、第二分料输送单元35、振动输送单元36，所述的第一分料输送单元34包括与导料机构23对接的第一分料皮带37、与第一分料皮带37传动连接的第一分料电机38、设置在第一分料皮带37上方的第一分料槽39，所述的第二分料输送单元35包括与第一分料皮带37对接的第二分料皮带310、与第二分料皮带310传动连接的第二分料电机311、设置在第二分料皮带310上方的第二分料槽312，所述的第二分料皮带310设置的高度比第一分料皮带37设置的高度低，所述的第一分料槽39的两端分别与导料机构23、第二分料槽312对接，所述的振动输送单元36包括振动机313、与振动机313传动连接的振动槽314，所述的振动槽314与第二分料槽312对接。饼体逐一经过第一分料输送单元34、第二分料输送单元35、振动输送单元36，第一分料槽39对饼体进行排列，第二分料槽312实现饼体的斜着堆叠，饼体再经过振动槽314输送到下一工序。

进一步作为优选的实施方式，所述的振动槽314的横截面呈圆弧状。圆弧状的振动槽314实现饼体整齐竖立。

进一步作为优选的实施方式，所述的翻转通道42、输送通道43、导料板25、第一分料槽39、第二分料槽312、振动槽314均设有若干个，若干个所述的翻转通道42、输送通道43、导料板25、第一分料槽39、第二分料槽312、振动槽314分别呈并列设置的。这样可以提高饼体输送的效率，从而进一步提高夹心饼干制造效率。

进一步作为优选的实施方式，还包括收料机构5，所述的收料机构5设置在输送皮带21的末端。在运输的过程中饼体经过导向分流容易出现碎片，通过设置收料机构5可收纳饼体的碎片，提高装置生产的连续性，不需要停机来处理饼体的碎片，同时收料机构5还有缓冲输送的功能。

以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (1)

1.一种多通道夹心饼干的送料装置，其包括进料机构（1）、皮带输送机构（2）、分料机构（3），所述的进料机构（1）与皮带输送机构（2）连接，所述的分料机构（3）与皮带输送机构（2）连接，其特征在于：还包括设置在进料机构（1）与皮带输送机构（2）之间的翻转机构（4），所述的皮带输送机构（2）包括若干个输送皮带（21），所述的翻转机构（4）设有若干个翻转单元（41），若干个所述的翻转单元（41）与若干个所述的输送皮带（21）一一对应的，所述的翻转单元（41）包括并列设置的翻转通道（42）、输送通道（43），所述的分料机构（3）设有若干个分料单元（31），若干个所述的分料单元（31）与若干个所述的输送皮带（21）一一对应连接，若干个所述的分料单元（31）包括正面饼体输送部件（32）、反面饼体输送部件（33），所述的正面饼体输送部件（32）与输送通道（43）对应，使得所述的正面饼体输送部件（32）接收来自输送通道（43）的物料，所述的反面饼体输送部件（33）与翻转通道（42）对应，使得所述的反面饼体输送部件（33）接收来自翻转通道（42）的物料；

所述的翻转单元（41）还包括翻转架（44），所述的翻转通道（42）包括呈倾斜设置的翻转槽（45）、设置在翻转槽（45）侧壁的翻转挡板（46）、圆弧挡板（47），所述的翻转挡板（46）、圆弧挡板（47）分别设置在翻转槽（45）的两侧，所述的翻转挡板（46）竖向设置，所述的翻转挡板（46）的末端往翻转槽（45）的内侧翘起，使得经过翻转挡板（46）变向的物料进入到圆弧挡板（47）内实现翻转，所述的输送通道（43）包括呈倾斜设置的输送槽（48），所述的 翻转槽（45）、输送槽（48）安装在翻转架上；

所述的圆弧挡板（47）包括依次连接的进口段、翻转段、出口段，进口段搭接在翻转槽（45）始端的底壁面上，翻转段沿翻转槽（45）侧壁面往翻转槽（45）的内侧弯曲，出口段搭接在翻转槽（45）始端的底壁面，所述的进口段设置在翻转挡板（46）的末端对侧；

若干个所述的输送皮带（21）与翻转机构（4）连接的前端设有若干个导向槽（22），若干个所述的导向槽（22）分别与翻转槽（45）、输送槽（48）对接；

所述的正面饼体输送部件（32）、反面饼体输送部件（33）设置在输送皮带（21）的旁侧，若干个所述的输送皮带（21）均设有两个导料机构（23），若干个所述的输送皮带（21）通过其中一个导料机构（23）与正面饼体输送部件（32）对接，若干个所述的输送皮带（21）通过另一个导料机构（23）与反面饼体输送部件（33）对接；

所述的导料机构（23）包括安装在输送皮带（21）上的导料架（24）、与导料架（24）转动连接的导料板（25）、与导料板（25）传动连接的导料气缸（26），所述的导料板（25）设置在输送皮带（21）的上方，所述的导料气缸（26）可驱动导料板（25）在输送皮带（21）上摆动；

所述的正面饼体输送部件（32）、反面饼体输送部件（33）均包括第一分料输送单元（34）、第二分料输送单元（35）、振动输送单元（36），所述的第一分料输送单元（34）包括与导料机构（23）对接的第一分料皮带（37）、与第一分料皮带（37）传动连接的第一分料电机（38）、设置在第一分料皮带（37）上方的第一分料槽（39），所述的第二分料输送单元（35）包括与第一分料皮带（37）对接的第二分料皮带（310）、与第二分料皮带（310）传动连接的第二分料电机（311）、设置在第二分料皮带（310）上方的第二分料槽（312），所述的第二分料皮带（310）设置的高度比第一分料皮带（37）设置的高度低，所述的第一分料槽（39）的两端分别与导料机构（23）、第二分料槽（312）对接，所述的振动输送单元（36）包括振动机（313）、与振动机（313）传动连接的振动槽（314），所述的振动槽（314）与第二分料槽（312）对接；

所述的翻转通道（42）、输送通道（43）、导料板（25）、第一分料槽（39）、第二分料槽（312）、振动槽（314）均设有若干个，若干个所述的翻转通道（42）、输送通道（43）、导料板（25）、第一分料槽（39）、第二分料槽（312）、振动槽（314）分别呈并列设置的；

还包括收料机构（5），所述的收料机构（5）设置在输送皮带（21）的末端。