CN204453739U - 一种应用于输送线的工件翻转机构 - Google Patents

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杨军
侯文峰
李向阳
吴盛钧
方文勇
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Abstract

一种应用于输送线的工件翻转机构,属于输送线技术领域。其特征在于包括固定在输送线机架上的限位挡板、导向挡板,限位挡板与输送线出料方向呈锐角设置,限位挡板的工件触接面为平面结构,导向挡板的工件触接面为沿出料方向倾斜角度渐增的扭转面结构,限位挡板、导向挡板之间的通道为工件翻转通道。上述一种应用于输送线的工件翻转机构,翻转时,输送线不停滞、不影响工件输送速度、不卡料、可靠性好、造制成本低、节省设备空间、调试方便。

Description

一种应用于输送线的工件翻转机构
技术领域
本实用新型属于输送线技术领域,具体为一种应用于输送线的工件翻转机构。
背景技术
目前现状,对于弧形、近似弧形、长方体、近似长方体、正方体、近似正方体等工件的翻转操作多采用多条皮带的转换或机械手来实现,但皮带的转换和机械手进行翻转操作工作效率低下、可靠性得不到保障、且造价非常高昂、占用设备空间大、调试不方便。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题,本实用新型的目的在于设计提供一种应用于输送线的工件翻转机构的技术方案,其翻转时,输送线不停滞、不影响工件输送速度、不卡料、可靠性好、造制成本低、节省设备空间、调试方便。
所述的一种应用于输送线的工件翻转机构,其特征在于包括固定在输送线机架上的限位挡板、导向挡板,限位挡板与输送线出料方向呈锐角设置,限位挡板的工件触接面为平面结构,导向挡板的工件触接面为沿出料方向倾斜角度渐增的扭转面结构,限位挡板、导向挡板之间的通道为工件翻转通道。
所述的一种应用于输送线的工件翻转机构,其特征在于限位挡板通过限位支撑脚固定在输送线机架上,限位挡板位于输送线上方。
所述的一种应用于输送线的工件翻转机构,其特征在于导向挡板设置在输送线一侧,导向挡板底部固定在输送线机架上。
所述的一种应用于输送线的工件翻转机构,其特征在于输送线进料方向设置护栏,护栏通过护栏支撑脚固定在输送线机架上。
上述一种应用于输送线的工件翻转机构,由导向零件和限位零件组成一个近似扭转形态的翻转机构,扭转的角度按工况所须进行事先调整,角度调整范围45-180度;翻转时,输送线不停滞、不影响工件输送速度、不卡料、可靠性好、造制成本低、节省设备空间、调试方便。该翻转机构适用于弧形、近似弧形、长方体、近似长方体、正方体、近似正方体等工件45-180度的翻转动作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-输送线、2-护栏支撑脚、3-护栏、4-工件、5-限位支撑脚、6-限位挡板、7-导向挡板。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型进一步说明。
如图所示,该应用于输送线的工件翻转机构,包括固定在输送线1机架上的限位挡板6、导向挡板7,限位挡板6与输送线1出料方向呈锐角设置,限位挡板6的工件触接面为平面结构或近似平面结构,导向挡板7的工件触接面为沿出料方向倾斜角度渐增的扭转面结构,限位挡板6、导向挡板7之间的通道为工件翻转通道。限位挡板6通过限位支撑脚5固定在输送线1机架上,限位挡板6位于输送线1上方。导向挡板7设置在输送线1一侧,导向挡板7底部固定在输送线1机架上。输送线1进料方向设置护栏3,护栏3通过护栏支撑脚2固定在输送线1机架上。
上述翻转机构安装在一条输送线1上或其他传动载体上(如转盘),当工件4由输送线1上到来时先由护拦3先将运行轨迹规范到事先调整好的位置,工件4继续前进,当工件4在通过翻转机构时,在限位挡板6和导向挡板7的作用下按事先调整的角度实现翻转;此过程,输送线1不停滞、不影响工件输送速度、不卡料、可靠性好、造制成本低、节省设备空间、调试方便。

Claims (4)

1. 一种应用于输送线的工件翻转机构,其特征在于包括固定在输送线(1)机架上的限位挡板(6)、导向挡板(7),限位挡板(6)与输送线(1)出料方向呈锐角设置,限位挡板(6)的工件触接面为平面结构,导向挡板(7)的工件触接面为沿出料方向倾斜角度渐增的扭转面结构,限位挡板(6)、导向挡板(7)之间的通道为工件翻转通道。
2. 如权利要求1所述的一种应用于输送线的工件翻转机构,其特征在于限位挡板(6)通过限位支撑脚(5)固定在输送线(1)机架上,限位挡板(6)位于输送线(1)上方。
3. 如权利要求1所述的一种应用于输送线的工件翻转机构,其特征在于导向挡板(7)设置在输送线(1)一侧,导向挡板(7)底部固定在输送线(1)机架上。
4. 如权利要求1所述的一种应用于输送线的工件翻转机构,其特征在于输送线(1)进料方向设置护栏(3),护栏(3)通过护栏支撑脚(2)固定在输送线(1)机架上。
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