CN204341975U - 断路器生产线汇聚装置 - Google Patents
断路器生产线汇聚装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204341975U CN204341975U CN201420674336.1U CN201420674336U CN204341975U CN 204341975 U CN204341975 U CN 204341975U CN 201420674336 U CN201420674336 U CN 201420674336U CN 204341975 U CN204341975 U CN 204341975U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- travel line
- circuit breaker
- plate
- line
- cutting plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
断路器生产线汇聚装置，包括输送线和分料机构，所述的输送线包括并行设置的第一输送线和第二输送线，所述第二输送线的末端与第一输送线汇聚形成汇合部，并且汇合部设有分料机构。所述分料机构包括安装在汇合部中部的可摆动的分料板，并且分料板可向第一输送线一侧摆动从而将第二输送线上运送的断路器导向至第一输送线。输送线相对于分料机构上游的两侧壁相对应分别安装有挡料机构，所述挡料机构上枢转安装有可阻挡断路器运送的挡料板。本实用新型提供一种输送效率高、工作过程稳定、机械结构简单的断路器生产线汇聚装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及电器装配技术领域，特别是一种断路器生产线汇聚装置。
背景技术
断路器在装配完成后需要利用输送带将其送往后续工序，一般的装配线在装配输送带的两侧都安排了装配工位，产品将从装配输送带的两侧同时往后续工序传送。但产品的后续工序，例如铆合、喷码、耐压等需要产品在一条较窄的输送带上排成一排。这就需要将装配输送带两侧的产品汇聚到装配输送带的一侧，使产品排成一排，与后续较窄的输送带衔接。但目前装配线的汇聚方式结构较为复杂，影响了装配线的输送速度从而降低了装配效率。同时产品在汇聚时易发生相互干涉从而影响了装配线的输送稳定性。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种输送效率高、工作过程稳定、机械结构简单的断路器生产线汇聚装置。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种断路器生产线汇聚装置，包括输送线1和分料机构4，所述的输送线1包括并行设置的第一输送线110和第二输送线120，所述第二输送线120的末端与第一输送线110汇聚形成汇合部130，并且汇合部130设有分料机构4。所述分料机构4包括安装在汇合部130中部的可摆动的分料板410，并且分料板410可向第一输送线110一侧摆动从而将第二输送线120上运送的断路器2导向至第一输送线110。输送线1相对于分料机构4上游的两侧壁相对应分别安装有挡料机构5，所述挡料机构5上枢转安装有可阻挡断路器2运送的挡料板520。
进一步，所述的第一输送线110和第二输送线120之间设有延伸至汇合部 130的隔板102，在第二输送线120侧壁与隔板102的延长线上倾斜设有导向壁121，所述分料板410与隔板102相邻延伸设置，分料板410与隔板102相邻的一端枢转安装在输送线1上，另一端沿隔板102的延长线延伸与导向壁121交汇，分料板410的另一端可向第一输送线110摆动与第一输送线110侧壁交汇从而使第二输送线120上的断路器2沿导向壁121和分料板410汇聚至第一输送线110上。
进一步，所述的挡料板520包括挡料部521，所述挡料部521的一端开设有与安装板501枢转安装的安装孔522，并且挡料部521设有安装孔522的一端还向侧方延伸有偏置驱动部523，所述偏置驱动部523上开设有相对于挡料部521倾斜设置的驱动槽524，所述的驱动槽524内安装有可做直线往复运动的销轴531且销轴531在驱动槽524侧壁滑动从而驱动挡料板520沿安装孔522转动。
进一步，所述的输送线1相对于挡料机构5的上游和下游及分料机构4的下游均设有光电开关101。
进一步，所述第二输送线120的侧壁上安装有L型的分料板安装架420，所述L型的分料板安装架420的垂直部与第二输送线120侧壁固定连接，分料板安装架420的水平部延伸至对应隔板102端部的上方，所述分料板410的一端枢转地安装在分料板安装架420水平部的端部与相对应的输送线1之间。
进一步，所述的挡料板520枢转地安装在安装板501一侧的安装夹板510内，所述的安装夹板510包括上下对应设置的夹片511，所述的夹片511上对应开设有用于销轴531滑动的销轴滑槽512和用于与安装孔522枢转连接的旋转安装孔513，所述的销轴531与推板530孔轴旋转连接，并且所述推板530可与安装板501另一侧水平安装的驱动气缸502驱动连接，驱动气缸502在挡料时前伸驱动推板530带动销轴531向前移动使销轴531与驱动槽524侧壁之间滑动接触从而驱动挡料板520旋转至与安装板501相对垂直位置进行挡料。
进一步，所述分料机构4与挡料机构5之间所对应输送线1的长度大于安装在输送线1上的光电开关101的长度。进一步，所述安装夹板510上安装有可遮罩推板530的固定罩503，并且所述固定罩503的底部开设有对应设置可 用于推板530滑动的导向缺口503a。
本实用新型的断路器生产线汇聚装置通过分料机构与挡料机构的配合，避免了断路器在输送线上汇聚时相互干涉，提高了汇聚装置工作的稳定性。此外，通过挡料板的枢转安装方式，不仅简化了装置的机械结构，同时提高了挡料板的工作效率及可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的输送线正常通行时的结构示意图；
图3是本实用新型的输送线汇聚时的结构示意图；
图4是本实用新型挡料机构的结构示意图；
图5是本实用新型挡料板的结构示意图；
图6是本实用新型挡料机构的结构分解图。
具体实施方式
以下结合附图1至6给出本实用新型的实施例，进一步说明本实用新型的断路器生产线汇聚装置具体实施方式。本实用新型的断路器生产线汇聚装置不限于以下实施例的描述。
如图1所示本实用新型的结构示意图，本实用新型的断路器生产线汇聚装置包括输送线1和分料机构4，所述输送线1的两侧可并排运送断路器2，并且输送线1上设有用于将两侧断路器2汇聚的汇合部130，所述汇合部130上设有分料机构4。所述的分料机构4包括安装在汇合部130中部且可摆动的分料板410，所述的分料板410可与两侧分别对应的汇合部130侧壁配合对断路器2进行导向从而使输送线1两侧的断路器2汇聚。输送线1相对于分料机构4上游的两侧壁相对应分别安装有挡料机构5，所述挡料机构5上枢转安装有可阻挡断路器2运送的挡料板520。
具体地，所述的第一输送线110和第二输送线120之间设有延伸至汇合部130的隔板102，在第二输送线120侧壁与隔板102的延长线上倾斜设有导向壁121，所述分料板410与隔板102相邻延伸设置，分料板410与隔板102相 邻的一端枢转安装在输送线1上，另一端沿隔板102的延长线延伸与导向壁121交汇，分料板410的另一端可向第一输送线110摆动与第一输送线110侧壁交汇从而使第二输送线120上的断路器2沿导向壁121和分料板410汇聚至第一输送线110上。容易想到的是如果第一输送线110上的断路器2运送至汇合部130时，断路器2会按照第一输送线110延伸的方向继续前进，此时分料板410被第一输送线110上运送的断路器2推至与隔板102处于同一水平线且与相对应第一输送线110侧壁平行。如果第二输送线120上的断路器2运送至汇合部130时，断路器2的一侧会受到导向壁121的作用向第一输送线110一侧汇聚，同时运送中的断路器2会推动分料板410摆动至与导向壁121平行位置，此时分料板410与导向壁121共同配合构成了可使第二输送线120上的断路器2汇聚至第一输送线110的导向通道。汇合部的组成结构简单，可有效地提高断路器在输送线上汇聚时的工作效率，同时断路器可自主推动分料板摆动，减小了汇聚时装置机械结构的相互配合，降低了分料机构的故障率从而提升了装置的稳定性。
特别地，所述的输送线1相对于挡料机构5的上游和下游及分料机构4的下游均设有光电开关101。具体地，光电开关101可配合挡料机构5工作，当断路器2从第一输送线110侧壁的挡料机构5上游安装的光电开关101前经过时，该光电开关101会检测到有断路器2产品通过的信号，随后第一输送线110侧壁的挡料机构5下游安装的光电开关101也会检测到有产品通过的信号。当第一输送线110侧壁的挡料机构5上游和下游安装的光电开关101在一定时间内都未检测到有断路器2通过时，控制系统就判断光电开关101之间没有断路器2，此时第一输送线110侧壁安装的挡料机构5做挡料动作，断路器2将无法从第一输送线110向下游运送。同样地，当第二输送线120侧壁的挡料机构5下游和分料机构4下游安装的光电开关101在一定时间内都未检测到有断路器2通过时，控制系统就判断光电开关101之间没有断路器2，此时如果第二输送线120侧壁的挡料机构5上游的光电开关101检测到有断路器2通过，则该挡料机构5就会做放行动作，断路器2可以从第二输送线120向下游运送。光电开光配合挡料机构及分料机构对输送线上运送的断路器完成汇聚，保证了输送线两侧断路器的断路器在汇聚时不发生干涉的情况，提高了汇聚装置的工作稳定性。
如图4所示本实用新型挡料机构5的结构示意图，所述的挡料机构5包括安装板501，所述安装板501的一侧设有用于与挡料板520枢转连接的安装夹板510，安装板501的另一侧设有水平放置且与推板530驱动连接的驱动气缸502。所述的推板530可通过直线运动带动挡料板520做±90度的旋转运动。如图5所示本实用新型挡料板520的结构示意图，所述挡料机构5的挡料板520包括挡料部521，所述挡料部521的一端开设有与安装板501枢转安装的安装孔522，并且挡料部521设有安装孔522的一端还向侧方延伸有偏置驱动部523，所述偏置驱动部523上开设有相对于挡料部521倾斜设置的驱动槽524，所述的驱动槽524内安装有可做直线往复运动的销轴531且销轴531在驱动槽524侧壁滑动从而驱动挡料板520沿安装孔522转动。销轴的直线运动驱动挡料板做旋转运动的驱动方式节省了挡料机构的安装空间，简化了机械连接结构。同时接触滑动驱动的方式有效地提高了挡料机构动作的速度及动作稳定性。容易想到的是，第一输送线110及第二输送线120的侧壁上分别安装的挡料机构5结构相同，但挡料板520的安装方向相反从而可实现挡料机构5挡料时挡料板520可横向置于第一输送线110或第二输送线120上且与挡料机构5相对垂直。
特别地如图6所示本实用新型挡料机构的结构分解图，所述的挡料板520枢转地安装在安装板501一侧的安装夹板510内，所述的安装夹板510包括上下对应设置的夹片511，所述的夹片511上对应开设有用于销轴531滑动的销轴滑槽512和用于与安装孔522枢转连接的旋转安装孔513，所述的销轴531与推板530孔轴旋转连接，并且所述推板530可与安装板501另一侧水平安装的驱动气缸502驱动连接，驱动气缸502在挡料时前伸驱动推板530带动销轴531向前移动使销轴531与驱动槽524侧壁之间滑动接触从而驱动挡料板520旋转至与安装板501相对垂直位置进行挡料。由气缸驱动的挡料板提高了挡料机构的自动化程度，进一步提高了汇聚装置的使用效率。同时气缸可水平直线驱动挡料板摆动节省了安装空间，使挡料机构的动作更为稳定。此外，安装夹板510上安装有可遮罩推板530的固定罩503，并且所述固定罩503的底部开设有对应设置可用于推板530滑动的导向缺口503a。固定罩可对挡料机构起到保护作用，防止推板移动时收到外部的干扰，提高了挡料机构的稳定性和准确性。
如图2所示本实用新型的输送线1正常通行时的结构示意图，断路器生产 线汇聚装置处于输送线1正常通行时第一输送线110侧壁上的挡料机构5处于放行状态，该挡料机构5的驱动气缸502缩回从而挡料板520与挡料机构5相对平行，断路器2可沿第一输送线110向下游运送。同时第二输送线120侧壁上的挡料机构5处于挡料状态，该挡料机构5的驱动气缸502伸出从而挡料板520与挡料机构5相对垂直，断路器2别挡料板520阻挡往下游运送。并且此时的分料板410摆动至与第一输送线110相对应的侧壁相平行的位置，从而使断路器2通过。如图3所示本实用新型的输送线1汇聚时的结构示意图，断路器生产线汇聚装置处于输送线1汇聚时第二输送线120侧壁上的挡料机构5处于放行状态，第一输送线110侧壁上的挡料机构5处于挡料状态。此时第二输送线120上的断路器2向下游运送，并且断路器2运送至汇合部130时受到导向壁121的作用向第一输送线110一侧汇合同时断路器2推动挡料板410转动至与导向壁121平行位置，从而可导向断路器2运送至第一输送线110上并继续向下游运送进而完成输送线1的汇聚。
特别地，所述第二输送线120的侧壁上安装有L型的分料板安装架420，所述L型的分料板安装架420的垂直部与第二输送线120侧壁固定连接，分料板安装架420的水平部延伸至对应隔板102端部的上方，所述分料板410的一端枢转地安装在分料板安装架420水平部的端部与相对应的输送线1之间。分料板的安装结构简单可靠，并且其安装结构不会影响断路器在输送线上的正常移动，同时枢转连接结构使分料板在受到断路器推力的作用时可灵活转动，提高了分料机构的工作效率。此外，分料机构4与挡料机构5之间所对应输送线1的长度大于安装在输送线1上的光电开关101的长度。分料机构与挡料机构之间的长度保证了光电开关的正常安装和工作，提高了工作过程的稳定性。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种断路器生产线汇聚装置，包括输送线(1)和分料机构(4)，其特征在于：所述的输送线(1)包括并行设置的第一输送线(110)和第二输送线(120)，所述第二输送线(120)的末端与第一输送线(110)汇聚形成汇合部(130)，并且汇合部(130)设有分料机构(4)；
所述分料机构(4)包括安装在汇合部(130)中部的可摆动的分料板(410)，并且分料板(410)可向第一输送线(110)一侧摆动从而将第二输送线(120)上运送的断路器(2)导向至第一输送线(110)；
输送线(1)相对于分料机构(4)上游的两侧壁相对应分别安装有挡料机构(5)，所述挡料机构(5)上枢转安装有可阻挡断路器(2)运送的挡料板(520)。
2.根据权利要求1所述的断路器生产线汇聚装置，其特征在于：所述的第一输送线(110)和第二输送线(120)之间设有延伸至汇合部(130)的隔板(102)，在第二输送线(120)侧壁与隔板(102)的延长线上倾斜设有导向壁(121)，所述分料板(410)与隔板(102)相邻延伸设置，分料板(410)与隔板(102)相邻的一端枢转安装在输送线(1)上，另一端沿隔板(102)的延长线延伸与导向壁(121)交汇，分料板(410)的另一端可向第一输送线(110)摆动与第一输送线(110)侧壁交汇从而使第二输送线(120)上的断路器(2)沿导向壁(121)和分料板(410)汇聚至第一输送线(110)上。
3.根据权利要求1所述的断路器生产线汇聚装置，其特征在于：所述的挡料板(520)包括挡料部(521)，所述挡料部(521)的一端开设有与安装板(501)枢转安装的安装孔(522)，并且挡料部(521)设有安装孔(522)的一端还向侧方延伸有偏置驱动部(523)，所述偏置驱动部(523)上开设有相对于挡料部(521)倾斜设置的驱动槽(524)，所述的驱动槽(524)内安装有可做直线往复运动的销轴(531)且销轴(531)在驱动槽(524)侧壁滑动从而驱动挡料板(520)沿安装孔(522)转动。
4.根据权利要求1所述的断路器生产线汇聚装置，其特征在于：所述的输送线(1)相对于挡料机构(5)的上游和下游及分料机构(4)的下游均设有光 电开关(101)。
5.根据权利要求2所述的断路器生产线汇聚装置，其特征在于：所述第二输送线(120)的侧壁上安装有L型的分料板安装架(420)，所述L型的分料板安装架(420)的垂直部与第二输送线(120)侧壁固定连接，分料板安装架(420)的水平部延伸至对应隔板(102)端部的上方，所述分料板(410)的一端枢转地安装在分料板安装架(420)水平部的端部与相对应的输送线(1)之间。
6.根据权利要求3所述的断路器生产线汇聚装置，其特征在于：所述的挡料板(520)枢转地安装在安装板(501)一侧的安装夹板(510)内，所述的安装夹板(510)包括上下对应设置的夹片(511)，所述的夹片(511)上对应开设有用于销轴(531)滑动的销轴滑槽(512)和用于与安装孔(522)枢转连接的旋转安装孔(513)，所述的销轴(531)与推板(530)孔轴旋转连接，并且所述推板(530)可与安装板(501)另一侧水平安装的驱动气缸(502)驱动连接，驱动气缸(502)在挡料时前伸驱动推板(530)带动销轴(531)向前移动使销轴(531)与驱动槽(524)侧壁之间滑动接触从而驱动挡料板(520)旋转至与安装板(501)相对垂直位置进行挡料。
7.根据权利要求1所述的断路器生产线汇聚装置，其特征在于：所述分料机构(4)与挡料机构(5)之间所对应输送线(1)的长度大于安装在输送线(1)上的光电开关(101)的长度。
8.根据权利要求6所述的断路器生产线汇聚装置，其特征在于：所述安装夹板(510)上安装有可遮罩推板(530)的固定罩(503)，并且所述固定罩(503)的底部开设有对应设置可用于推板(530)滑动的导向缺口(503a)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420674336.1U CN204341975U (zh) | 2014-11-12 | 2014-11-12 | 断路器生产线汇聚装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420674336.1U CN204341975U (zh) | 2014-11-12 | 2014-11-12 | 断路器生产线汇聚装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204341975U true CN204341975U (zh) | 2015-05-20 |
Family
ID=53225264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420674336.1U Active CN204341975U (zh) | 2014-11-12 | 2014-11-12 | 断路器生产线汇聚装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204341975U (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106904426A (zh) * | 2017-01-22 | 2017-06-30 | 安徽双鹤药业有限责任公司 | 一种吹瓶机双轨道输瓶自动控制变轨方法 |
| CN107731630A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-02-23 | 浙江天正电气股份有限公司 | 小型断路器人机结合自动生产线及其工作方法 |
| CN108545480A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-09-18 | 东莞市好润精密电子有限公司 | 一种弹簧分料器 |
| CN109383125A (zh) * | 2017-08-14 | 2019-02-26 | 浙江正泰电器股份有限公司 | 断路器的印刷设备及印刷方法 |
| CN109809157A (zh) * | 2019-03-30 | 2019-05-28 | 厦门宏发电声股份有限公司 | 一种小型断路器的合料传送方法及合料传送机构 |
| CN110668087A (zh) * | 2018-07-03 | 2020-01-10 | 广东怡翔制药有限公司 | 软袋输送装置及其分道组件 |
| CN115367202A (zh) * | 2022-08-26 | 2022-11-22 | 日照威德电子科技有限公司 | 一种传送带汇聚自动防叠包挡包装置、系统及其使用方法 |
-
2014
- 2014-11-12 CN CN201420674336.1U patent/CN204341975U/zh active Active
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106904426A (zh) * | 2017-01-22 | 2017-06-30 | 安徽双鹤药业有限责任公司 | 一种吹瓶机双轨道输瓶自动控制变轨方法 |
| CN109383125A (zh) * | 2017-08-14 | 2019-02-26 | 浙江正泰电器股份有限公司 | 断路器的印刷设备及印刷方法 |
| CN109383125B (zh) * | 2017-08-14 | 2023-12-26 | 浙江正泰电器股份有限公司 | 断路器的印刷设备及印刷方法 |
| CN107731630A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-02-23 | 浙江天正电气股份有限公司 | 小型断路器人机结合自动生产线及其工作方法 |
| CN107731630B (zh) * | 2017-11-27 | 2020-06-05 | 浙江天正电气股份有限公司 | 小型断路器人机结合自动生产线及其工作方法 |
| CN108545480A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-09-18 | 东莞市好润精密电子有限公司 | 一种弹簧分料器 |
| CN108545480B (zh) * | 2018-05-16 | 2023-08-08 | 东莞市好润精密电子有限公司 | 一种弹簧分料器 |
| CN110668087A (zh) * | 2018-07-03 | 2020-01-10 | 广东怡翔制药有限公司 | 软袋输送装置及其分道组件 |
| CN109809157A (zh) * | 2019-03-30 | 2019-05-28 | 厦门宏发电声股份有限公司 | 一种小型断路器的合料传送方法及合料传送机构 |
| CN115367202A (zh) * | 2022-08-26 | 2022-11-22 | 日照威德电子科技有限公司 | 一种传送带汇聚自动防叠包挡包装置、系统及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204341975U (zh) | 断路器生产线汇聚装置 | |
| CN204689066U (zh) | 一种轮胎对中装置 | |
| CN104525522B (zh) | 一种全自动高效除尘机 | |
| CN203359513U (zh) | 一种铅酸蓄电池生产线上的板栅中间输送台 | |
| CN203612619U (zh) | 一种互为备用的输送机结构 | |
| CN204568811U (zh) | 一种可精确控制分瓶距离的分瓶器 | |
| CN202924306U (zh) | 自行小车输送系统及其道岔 | |
| CN205312617U (zh) | 一种单缸焊接件变向取料机构 | |
| CN202878307U (zh) | 自动化设备及其搬送工件用机械臂 | |
| CN203728142U (zh) | 电驱动中置道岔换向装置 | |
| CN203740199U (zh) | 一种盒托自动上料机构 | |
| CN110668158A (zh) | 一种输送辊道上的挡隔料装置 | |
| CN203600244U (zh) | 具有斜向运动功能的机械手 | |
| CN203589434U (zh) | 一种实现铁壳送料、裁切、旋转的机构 | |
| CN103587942B (zh) | 上瓶进瓶装置 | |
| CN105016070A (zh) | 条烟多出口推出装置 | |
| CN104803151A (zh) | 动道岔 | |
| CN203957530U (zh) | 一种清叼口装置 | |
| CN203268872U (zh) | 一种自动调心托辊 | |
| CN103594905B (zh) | 一种实现铁壳送料、裁切、旋转的机构 | |
| CN207551282U (zh) | 一种空中积放搬送线 | |
| CN205060778U (zh) | 一种条烟分拣线s弯道 | |
| CN204957468U (zh) | 原煤仓闸门 | |
| CN217746338U (zh) | 碎玻璃输送自动加水抑尘装置 | |
| CN102233958B (zh) | 一种送瓶机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |