CN110668158A - 一种输送辊道上的挡隔料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种输送辊道上的挡隔料装置，包括：安装板、气缸、气缸安装组件、双肘接头、第一定位轴、第二定位轴、第一挡料臂、第二挡料臂、连接杆，气缸设置于气缸安装组件上，气缸的驱动轴连接双肘接头的一端，第一挡料臂可旋转地连接在双肘接头的另一端，第一挡料臂、第二挡料臂分别通过第一定位轴、第二定位轴可旋转地连接于安装板，连接杆两端可旋转地连接第一挡料臂和第二挡料臂；本发明提供了一种可保证工位准确进料、且同时实现挡料、隔料的挡隔料装置。

Description

一种输送辊道上的挡隔料装置

技术领域

本发明涉及机械技术领域，尤其是涉及一种输送辊道上的挡隔料装置。

背景技术

自动化工厂中经常用到输送辊道，输送辊道上的物料需要一个一个进入工位，为了保证一次只进入工位一个物料，就要用到挡隔料装置。现有技术采用两套挡料装置用以满足此功能，但是，现有技术的方案成本高，浪费能源。

发明内容

为解决上述的技术问题，本发明提供了一种可保证工位准确进料、且同时实现挡料、隔料的挡隔料装置，一种输送辊道上的挡隔料装置，包括：安装板、气缸、气缸安装组件、双肘接头、第一定位轴、第二定位轴、第一挡料臂、第二挡料臂、连接杆，所述气缸设置于所述气缸安装组件上，所述气缸的驱动轴连接所述双肘接头的一端，所述第一挡料臂可旋转地连接在所述双肘接头的另一端，所述第一挡料臂、所述第二挡料臂分别通过所述第一定位轴、所述第二定位轴可旋转地连接于所述安装板，所述连接杆两端可旋转地连接所述第一挡料臂和所述第二挡料臂。

优选地，所述第一挡料臂为Z型，包括第一竖轴、第二竖轴和连接所述第一竖轴、所述第二竖轴的连接轴，所述双肘接头、所述第一定位轴分别连接于所述第一竖轴的两端，所述连接杆连接于所述第一竖轴的中间段。

优选地，所述第二挡料臂为倒L型，包括横轴和第三竖轴，所述第二定位轴、所述连接杆分别连接于所述横轴的两端。

优选地，本发明提供的输送辊道上的挡隔料装置还包括第一挡块，所述第一挡块设置于所述第二竖轴上。

优选地，本发明提供的输送辊道上的挡隔料装置还包括第二挡块，所述第二挡块设置于所述第三竖轴上。

优选地，所述气缸安装组件包括气缸支架、铰接座和销轴，所述气缸支架通过所述铰接座设置于所述安装板上，所述气缸的末端通过所述销轴连接于所述气缸支架。

优选地，所述双肘接头为Y型双肘接头。

本发明技术方案相对于现有技术的有益效果是：本发明挡隔料装置结构小巧，只需一个气缸作为驱动，即可完成挡隔料动作。本发明装置可以对输送辊道上的物料起到挡隔料作用，使物料依次有序进入工位中，此装置只用一个气缸驱动，大大节省了成本，而且占用空间小，结构巧妙，维护成本低。

附图说明

图1为本发明实施例中一种输送辊道上的挡隔料装置的结构示意图；

附图中：1、防护罩，2、铰接座，3、气缸支架，4、第一销轴，5、气缸，6、安装板，7、双肘接头，8、第二销轴，9、连接杆，10、第一定位轴，11、第一挡料臂，12、挡块，13、第二挡料臂，14、第二定位轴。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参见图1所示，示出了一种输送辊道上的挡隔料装置的结构图，其中，包括防护罩1、铰接座2、气缸支架3、第一销轴4、气缸5、安装板6、双肘接头7、第二销轴8、连接杆9、第一定位轴10、第一挡料臂11、挡块12、第二挡料臂13、第二定位轴14；气缸支架3通过铰接座2设置于安装板6上，气缸5的末端通过第一销轴4连接于气缸支架3，气缸5的驱动轴连接Y型的双肘接头7的右端，第一挡料臂11通过第二销轴8可旋转地连接在双肘接头7的左端，第一挡料臂11、第二挡料臂13分别通过第一定位轴10、第二定位轴14可旋转地连接于安装板6，连接杆9两端可旋转地连接第一挡料臂11和第二挡料臂13，安装板6为长方体板，防护罩1设置于安装板6的四角，用于保护安装板6及安装板上的工件，挡块12一共有2个，分别设置于第一挡料臂11、第二挡料臂13上。

本实施例中，第一挡料臂11为Z型，包括第一竖轴、第二竖轴和连接第一竖轴、第二竖轴的连接轴，双肘接头7、第一定位轴10分别连接于第一竖轴的两端，连接杆9连接于第一竖轴的中间段。挡块12设置于第二竖轴上。

本实施例中，第二挡料臂13为倒L型，包括横轴和第三竖轴，第二定位轴14、连接杆9分别连接于横轴的两端。挡块12设置于第三竖轴上。

本实施例中，可旋转地连接方式包括但不限于通过销轴连接。

通过以下说明进一步的认识本发明的特性及功能。

作业时，气缸5做伸出、退回动作，气缸5的驱动杆通过双肘接头7带动第一挡料臂11动作，第一挡料臂11通过连接杆9带动第二挡料臂13动作，挡块12共两件，分别固定在第一挡料臂11和第二挡料臂13上，由于连接杆9连接了两个挡料臂，导致第一挡料臂11伸出时第二挡料臂13退回，第一挡料臂11退回时第二挡料臂13伸出，二者交替伸出退回，对物料起到挡隔作用，保证输送辊道上一次只放行一个物料。

综上所述，本发明只用到一个气缸，完成挡、隔料两个动作，结构小巧，易维护，成本低。

以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种输送辊道上的挡隔料装置，其特征在于，包括：安装板、气缸、气缸安装组件、双肘接头、第一定位轴、第二定位轴、第一挡料臂、第二挡料臂、连接杆，所述气缸设置于所述气缸安装组件上，所述气缸的驱动轴连接所述双肘接头的一端，所述第一挡料臂可旋转地连接在所述双肘接头的另一端，所述第一挡料臂、所述第二挡料臂分别通过所述第一定位轴、所述第二定位轴可旋转地连接于所述安装板，所述连接杆两端可旋转地连接所述第一挡料臂和所述第二挡料臂。

2.一种输送辊道上的挡隔料装置，其特征在于，所述第一挡料臂为Z型，包括第一竖轴、第二竖轴和连接所述第一竖轴、所述第二竖轴的连接轴，所述双肘接头、所述第一定位轴分别连接于所述第一竖轴的两端，所述连接杆连接于所述第一竖轴的中间段。

3.一种输送辊道上的挡隔料装置，其特征在于，所述第二挡料臂为倒L型，包括横轴和第三竖轴，所述第二定位轴、所述连接杆分别连接于所述横轴的两端。

4.根据权利要求2所述的输送辊道上的挡隔料装置，其特征在于，还包括第一挡块，所述第一挡块设置于所述第二竖轴上。

5.根据权利要求3所述的输送辊道上的挡隔料装置，其特征在于，还包括第二挡块，所述第二挡块设置于所述第三竖轴上。

6.根据权利要求1所述的输送辊道上的挡隔料装置，其特征在于，所述气缸安装组件包括气缸支架、铰接座和销轴，所述气缸支架通过所述铰接座设置于所述安装板上，所述气缸的末端通过所述销轴连接于所述气缸支架。

7.根据权利要求1所述的输送辊道上的挡隔料装置，其特征在于，所述双肘接头为Y型双肘接头。

Images