CN106579534B - 一种提高白肋烟在烤烟型卷烟适用性的处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种提高白肋烟在烤烟型卷烟适用性的处理方法,包括以下步骤:(1)将白肋烟片放入真空回潮机,回潮20‑30分钟;(2)把白肋烟放入含有5‑8%浓度料液中浸泡10‑15分钟,料液中含有柠檬酸、苹果酸、乳酸;(3)浸料后的白肋烟送入烘烤机,两段式烘烤,然后进行切丝;(4)加料,将白肋烟烟丝按照3%比例进行二次加料,料液含有吲哚、二氢大马酮、小茴香油、无花果浸膏、可可。(5)加料后的烟丝继续存放2小时,使料液与烟丝充分融合后。本发明能够中和烟碱,通过本方案处理的白肋烟丝加入到卷烟中,能改善其化学成分的协调性,提高白肋烟与烤烟的配伍性,赋予卷烟典型的卷烟气息。
Description
技术领域
本发明涉及一种白肋烟的处理方法,具体一种提高白肋烟在烤烟型卷烟适用性的处理方法
背景技术
白肋烟主要是作为混合型卷烟的一种烟草原料,在以中式烤烟型卷烟为主的卷烟市场中,白肋烟因其劲头偏大,白肋烟气息较重,很难融入烤烟型卷烟的配方使用中。且目前白肋烟库存偏大,年份较长,湖北中烟仓库条件有限,为白肋烟的储存带来了一定风险。
针对目前白肋烟的现状,通过不同的工艺研究处理白肋烟,减少白肋烟的特有气息,提高白肋烟在烤烟型卷烟中的适用性,合理消化白肋烟库存,减少白肋烟的储存风险具有重要的意义。
发明内容
本发明的目的在于消除白肋烟不良气息,降低劲头,保留白肋烟烟气浓度特点的浸料法处理方法。处理后的白肋烟有明显的烤烟气息,劲头适中,烟气浓度较足,整体舒适性较好,可直接应用于烤烟型卷烟产品配方。
本发明提供的技术方案:一种提高白肋烟在烤烟型卷烟适用性的处理方法,包括如下步骤:
(1)真空回潮,将待处理的白肋烟片放入真空回潮机,回潮20-30分钟;
(2)浸料,按固液比1:4,把真空回潮后的白肋烟放入质量浓度为5-8%的料液中10-15分钟,所述料液由柠檬酸、苹果酸、乳酸配制而成;
(3)两段式烘烤,将浸料后的白肋烟送入烘烤机中,第一阶段烘烤:温度140-160℃,烘烤20分钟,第二阶段烘烤:温度110-120℃,将白肋烟的水分含量烘烤至20%,然后进行切丝;
(4)加料,按照白肋烟烟丝的3%的质量比例进行二次加料,所述料液含有吲哚、二氢大马酮、小茴香油、无花果浸膏、可可中的一种或多种;
(5)将加料后的烟丝继续存放2小时,使料液与烟丝充分融合。
进一步的,步骤(1)中所述白肋烟片包括白肋烟上部叶、白肋烟中部叶和白肋烟下部叶,白肋烟上部叶真空回潮时间为30分钟,白肋烟中部叶真空回潮时间为25分钟,白肋烟下部叶真空回潮时间为20分钟。
进一步的,步骤(2)中处理白肋烟上部叶的料液的质量浓度为8%,其中含有2.5%的柠檬酸,2%的苹果酸、3.5%的乳酸;处理白肋烟中部叶的料液的质量浓度为6.5%,其中含有2%的柠檬酸,1.5%的苹果酸、3%的乳酸;处理白肋烟下部叶的料液的质量浓度为5%,其中含有1.5%的柠檬酸,1.5%的苹果酸、2%的乳酸。
进一步的,所述步骤(3)中第一阶段烘烤按以下步骤进行:其中140℃烘烤10分钟,150℃和160℃各烘烤5分钟。
进一步的,所述步骤(4)中加入料液的质量浓度为6%,其中吲哚为0.5%,二氢大马酮为1.5%,小茴香油为1.5%,无花果浸膏为2%,可可为0.5%。
本发明中的吲哚、二氢大马酮、小茴香油、无花果浸膏、可可等原料均是直接从市场上购买得到。
本发明的优点在于通过真空回潮的高温去除一部分挥发性物质,再次在酸性料液中浸泡,可中和白肋烟烟中的烟碱、胺类等碱性物质,以及蛋白质的水解,然后在切丝后进行二次加料,进一步赋予白肋烟特殊香气,掩盖杂气。通过一系列措施,改变白肋烟内含物质成分,最终提高白肋烟可用性。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
以现有湖北中烟库存白肋烟片烟B3F为材料,把片烟抖散后,放入特制的竹筐中,进行真空回潮30分钟后取出。按照固液比1:4,把真空回潮后的白肋烟连同竹筐一起放入8%浓度的料液中,料液中含有2.5%的柠檬酸,2%的苹果酸、3.5%的乳酸,浸泡15分钟,然后捞出放入离心机脱水。脱水后的白肋烟进入烤机,两段式烘烤,第一段按照140℃烘烤10分钟,150℃和160℃各烘烤5分钟的条件烘烤,第二段110-120℃,烘烤至水分20%左右,再进行切丝。白肋烟烟丝按烟丝重量的3%进行二次加料,料液浓度为6%,其中吲哚为0.5%,二氢大马酮为1.5%,小茴香油为1.5%,无花果浸膏为2%,可可为0.5%。加料后的烟丝,存放2小时,以利于料液与白肋烟烟丝充分融合。取平衡2小时后的白肋烟烟丝进行化学成分测定和评吸。
实施例2
以现有湖北中烟库存白肋烟片烟CFL为材料,把片烟抖散后,放入特制的竹筐中,进行真空回潮25分钟后取出。按照固液比1:4,把真空回潮后的白肋烟连同竹筐一起放入6.5%浓度的料液中,料液中含有2%的柠檬酸,1.5%的苹果酸、3%的乳酸,浸泡10分钟,然后捞出放入离心机脱水。脱水后的白肋烟进入烤机,两段式烘烤,第一段按照140℃烘烤10分钟,150℃和160℃各烘烤5分钟的条件烘烤,第二段110-120℃,烘烤至水分20%左右,待进行切丝。白肋烟烟丝按烟丝重量的3%进行二次加料,料液浓度为6%,其中吲哚为0.5%,二氢大马酮为1.5%,小茴香油为1.5%,无花果浸膏为2%,可可为0.5%。加料后的烟丝,存放2小时,以利于料液与白肋烟烟丝充分融合。取平衡2小时后的白肋烟烟丝进行化学成分测定和评吸。
实施例3
以现有湖北中烟库存白肋烟片烟XLF为材料,把片烟抖散后,放入特制的竹筐中,进行真空回潮20分钟后取出。按照固液比1:4,把真空回潮后的白肋烟连同竹筐一起放入5%浓度的料液中,料液中含有1.5%的柠檬酸,1.5%的苹果酸、2%的乳酸,浸泡12分钟,然后捞出放入离心机脱水。脱水后的白肋烟进入烤机,两段式烘烤,第一段按照140℃烘烤10分钟,150℃和160℃各烘烤5分钟的条件烘烤,第二段110-120℃,烘烤至水分20%左右,待进行切丝。白肋烟烟丝按烟丝重量的3%进行二次加料,料液浓度为6%,其中吲哚为0.5%,二氢大马酮为1.5%,小茴香油为1.5%,无花果浸膏为2%,可可为0.5%。加料后的烟丝,存放2小时,以利于料液与白肋烟烟丝充分融合。取平衡2小时后的白肋烟烟丝进行化学成分测定和评吸。
如表1所示,为不同部位白肋烟原样和经过本发明处理后化学成分测定结果,从化学成分来看,3个部位的白肋烟原样都存在烟碱、总氮含量高,糖含量低,糖碱比偏小,化学成分协调性差的特点。处理后的白肋烟,烟碱、总氮含量大幅度降低,降至适宜范围。
表1不同部位白肋烟处理后化学成分测定结果
如表2所示,为不同部位白肋烟处理后的感官评价结果,评价结果表明,处理后的各部位白肋烟质量档次都有提高。B3F原样白肋烟气息显著,劲头大,余味苦辣感明显,杂气较重,可用性较差;处理后的白肋烟与原样相比,气息缺乏,有微弱的烤烟香气,浓度有降低,劲头适中,余味尚干净,尚舒适,质量档次中偏上;CFL原样白肋烟气息较显著,劲头较大,余味较苦辣;与原样相比,处理后的白肋烟有明显的烤烟香气,劲头较小,余味较干净,较舒适;XLF处理后的白肋烟效果更加明显,有明显的烤烟香气,可用性较好。
表2不同部位白肋烟处理后感官评价
综合评价,从化学成分和感官评价结果来看,通过本发明的处理方法,处理后的白肋烟均有烤烟香气,劲头明显降低,且中、上部烟浓度中等至较浓,余味舒适性提升,可直接用于烤烟型卷烟配方。
以上所述仅为本发明的具体实施方案的详细描述,并不以此限制本发明,凡在本发明的设计思路上所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种提高白肋烟在烤烟型卷烟适用性的处理方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)真空回潮,将待处理的白肋烟片放入真空回潮机,回潮20-30分钟;
(2)浸料,按固液比1:4,把真空回潮后的白肋烟放入质量浓度为5-8%的料液中10-15分钟,所述料液由柠檬酸、苹果酸、乳酸配制而成;
(3)两段式烘烤,将浸料后的白肋烟送入烘烤机中,第一阶段烘烤:温度140-160℃,烘烤20分钟,第二阶段烘烤:温度110-120℃,将白肋烟的水分含量烘烤至20%,然后进行切丝;
(4)加料,按照白肋烟烟丝的3%的质量比例进行二次加料,所述料液含有吲哚、二氢大马酮、小茴香油、无花果浸膏、可可中的一种或多种;
(5)将加料后的烟丝继续存放2小时,使料液与烟丝充分融合;
所述步骤(4)中加入料液的质量浓度为6%,其中吲哚为0.5%,二氢大马酮为1.5%,小茴香油为1.5%,无花果浸膏为2%,可可为0.5%。
2.根据权利要求1所述的提高白肋烟在烤烟型卷烟适用性的处理方法,其特征在于:步骤(1)中所述白肋烟片包括白肋烟上部叶、白肋烟中部叶和白肋烟下部叶,白肋烟上部叶真空回潮时间为30分钟,白肋烟中部叶真空回潮时间为25分钟,白肋烟下部叶真空回潮时间为20分钟。
3.根据权利要求2所述的提高白肋烟在烤烟型卷烟适用性的处理方法,其特征在于:步骤(2)中处理白肋烟上部叶的料液的质量浓度为8%,其中含有2.5%的柠檬酸,2%的苹果酸、3.5%的乳酸;处理白肋烟中部叶的料液的质量浓度为6.5%,其中含有2%的柠檬酸,1.5%的苹果酸、3%的乳酸;处理白肋烟下部叶的料液的质量浓度为5%,其中含有1.5%的柠檬酸,1.5%的苹果酸、2%的乳酸。
4.根据权利要求1所述的提高白肋烟在烤烟型卷烟适用性的处理方法,其特征在于:所述步骤(3)中第一阶段烘烤按以下步骤进行:其中140℃烘烤10分钟,150℃和160℃各烘烤5分钟。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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