CN104382225A - 香料烟与白肋烟混合加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种香料烟与白肋烟混合加工方法，该方法首先将白肋烟预处理和香料烟加湿回潮，再将白肋烟和香料烟按照重量比3～6︰1混合，混合均匀后在100～120℃条件下烘烤至含水量12.5～13.5％，得到成品片烟混合物；最后将片烟混合物打包后醇化，保持水分12.5～13.5％，55～65天后即可进入叶组配方使用。本发明处理后的白肋烟和香料烟可替代烤烟型卷烟的烤烟使用量的1～3％，拓宽了白肋烟和香料烟的使用范围，降低了卷烟原料成本，改善了白肋烟和香料烟的内在品质。
Description
技术领域
本发明涉及烟草生产加工技术领域，具体地指一种香料烟与白肋烟混合加工方法。
背景技术
我国白肋烟常年种植面积3万hm2左右，主要分布在湖北、四川和重庆，河南、云南也有少量种植，其中湖北种植面积最大，约1.5万hm2。白肋烟烟叶优点是烟气劲头大，含糖低，弹性强，填充值高等，也因施肥、田管、采收、调制等生产适用技术到位率低，造成叶片中烟碱、氮量偏高，烟气微苦、杂气较重，刺激性稍大等问题，再有市场需求等级不均、数量锐减等因素，影响其在叶组配方中的应用范围和使用效率，导致卷烟工业企业烟叶原料库存累计量过大。已成为工业企业及配方人员亟需解决的问题。
近些年我国香料烟总种植面积约65万hm2，主要种植在云南保山、新疆、湖北十堰、浙江新昌等产区。因其晒晾调制后具有浓郁芳香和纯净吃味等品质特点，在烟草制品中有着特殊的价值，被广泛应用于国际上流行的混合型卷烟，虽然它在混合型卷烟中的比重最小，但却起着无可替代的调香、调味作用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种香料烟与白肋烟混合加工方法。本发明充分结合白肋烟自身特点和香料烟的香气浓郁优势，通过简单的工艺处理和正确的加工方法，生产出香料烟和白肋烟的混合原料，提高其在烟草叶组配方中得使用比例，拓宽其利用范围，尤其是为今后低焦低害中式卷烟和中式雪茄的快速发展提供了丰富的原料资源。
为解决上述技术问题，本发明提供的一种香料烟与白肋烟混合加工方法，包括以下步骤：
1)白肋烟预处理：将库存15～18个月的白肋烟片烟用放置于温度为25～30℃、pH为5.5～6.5酸性水溶液中浸泡5～25分钟，将其沥干、烘烤至白肋烟烟片烟的叶片含水量为20～30％；
2)香料烟加湿回潮：将库存15～18个月的香料烟片烟加湿回潮，直到香料烟片烟叶片含水量为20～30％；
3)混合加工复烤：将步骤1)得到的白肋烟和步骤2)得到的香料烟按照重量比3～6︰1混合，混合均匀后在100～120℃条件下烘烤至含水量12.5～13.5％，得到成品片烟混合物；
4)将步骤3)得到的片烟混合物打包后醇化，保持水分12.5～13.5％，55～65天后即可进入叶组配方使用。
进一步地，所述步骤1)中，酸性水溶液的pH为6.0.
再进一步地，所述步骤1)中，白肋烟浸泡时间为15分钟。
再进一步地，所述步骤1)中，白肋烟烘烤温度在50～60℃之间。
再进一步地，所述步骤2)中，香料烟片烟回潮温度为50～60℃。
再进一步地，所述步骤3)中，白肋烟与香料烟按照重量比4～5︰1配比混合。
再进一步地，所述步骤3)中，烘烤温度为110℃。
再进一步地，所述步骤4)中，片烟混合物打包后包内温度不超过35℃。
本发明还提供了一种片烟混合物在卷烟产品中的应用。
本发明的有益效果在于：
本发明操作工艺简单，容易实施，易于转化为生产线；加工处理过程中所使用的酸性溶液可以重复利用，且无其他化学添加物，减少了工业污染；本发明处理得到的白肋烟和香料烟混合原料，白肋烟特征气息弱化明显，香气透发，香气量较足，烟气饱满，均衡性好，柔顺舒适，杂气轻，刺激性小，可增加混合型卷烟中白肋烟的使用量3～5％、香料烟的使用量0.5～1.5％，提高了白肋烟和香料烟的使用比例。本发明处理后的白肋烟和香料烟可替代烤烟型卷烟的烤烟使用量的1～3％，拓宽了白肋烟和香料烟的使用范围，降低了卷烟原料成本，改善了白肋烟和香料烟的内在品质。
具体实施方式
为了更好地解释本发明，以下结合具体实施例进一步阐明本发明的主要内容，但本发明的内容不仅仅局限于以下实施例。
实施例1
一种香料烟与白肋烟混合加工方法，包括以下步骤：
1)白肋烟预处理：将库存15～18个月的500kg、等级为C2F的恩施白肋烟片烟用放置于温度为30℃、pH为6.0酸性水溶液中浸泡15分钟，将其沥干、烘烤至白肋烟烟片烟的叶片含水量为20～30％；
2)香料烟加湿回潮：将库存15～18个月的100kg、等级为B1的十堰香料烟片烟在温度为60℃进行加湿回潮，直到香料烟片烟叶片含水量为20～30％；
3)混合加工复烤：将步骤1)得到的白肋烟和步骤2)得到的香料烟混合，混合均匀后在110℃条件下烘烤至含水量12.5～13.5％，得到成品片烟混合物；
4)将步骤3)得到的片烟混合物打包后醇化，片烟混合物打包后包内温度不超过35℃、保持水分12.5～13.5％，包内温度要求不超过35℃，55天即可进入叶组配方使用。
实施例2
一种香料烟与白肋烟混合加工方法，包括以下步骤：
1)白肋烟预处理：将库存15～18个月的600kg、等级为C2F的恩施白肋烟片烟用放置于温度为25℃、pH为5.5酸性水溶液中浸泡8分钟，将其沥干、烘烤至白肋烟烟片烟的叶片含水量为20～30％；
2)香料烟加湿回潮：将库存15～18个月的100kg、等级为B1的十堰香料烟片烟在温度为55℃进行加湿回潮，直到香料烟片烟叶片含水量为20～30％；
3)混合加工复烤：将步骤1)得到的白肋烟和步骤2)得到的香料烟混合，混合均匀后在100℃条件下烘烤至含水量12.5～13.5％，得到成品片烟混合物；
4)将步骤3)得到的片烟混合物打包后醇化，片烟混合物打包后包内温度不超过35℃、保持水分12.5～13.5％，包内温度要求不超过35℃，65天即可进入叶组配方使用。
实施例3
一种香料烟与白肋烟混合加工方法，包括以下步骤：
1)白肋烟预处理：将库存15～18个月的300kg、等级为C2F的恩施白肋烟片烟用放置于温度为25℃、pH为6.5酸性水溶液中浸泡25分钟，将其沥干、烘烤至白肋烟烟片烟的叶片含水量为20～30％；
2)香料烟加湿回潮：将库存15～18个月的100kg、等级为B1的十堰香料烟片烟在温度为60℃进行加湿回潮，直到香料烟片烟叶片含水量为20～30％；
3)混合加工复烤：将步骤1)得到的白肋烟和步骤2)得到的香料烟混合，混合均匀后在120℃条件下烘烤至含水量12.5～13.5％，得到成品片烟混合物；
4)将步骤3)得到的片烟混合物打包后醇化，片烟混合物打包后包内温度不超过35℃、保持水分12.5～13.5％，包内温度要求不超过35℃，60天即可进入叶组配方使用。
实施例4
一种香料烟与白肋烟混合加工方法，包括以下步骤：
1)白肋烟预处理：将库存15～18个月的400kg、等级为C2F的恩施白肋烟片烟用放置于温度为25℃、pH为6.0酸性水溶液中浸泡18分钟，将其沥干、烘烤至白肋烟烟片烟的叶片含水量为20～30％；
2)香料烟加湿回潮：将库存15～18个月的100kg、等级为B1的十堰香料烟片烟在温度为50℃进行加湿回潮，直到香料烟片烟叶片含水量为20～30％；
3)混合加工复烤：将步骤1)得到的白肋烟和步骤2)得到的香料烟混合，混合均匀后在105℃条件下烘烤至含水量12.5～13.5％，得到成品片烟混合物；
4)将步骤3)得到的片烟混合物打包后醇化，片烟混合物打包后包内温度不超过35℃、保持水分12.5～13.5％，包内温度要求不超过35℃，60天即可进入叶组配方使用。
实施例5
上述4个实施例所得片烟混合物的感官质量评价结果表明，白肋烟特征气息弱化十分明显，香气透发，香气量较足，烟气柔顺饱满，均衡性好，劲头降低幅度大，杂气轻，口感舒适，叶组配方可用性增强，使用范围得到大幅度拓宽。
下面介绍利用实施例1和2加工后的片烟混合物分别在混合型卷烟和烤烟型卷烟中替代或增加使用比例实例。
产品应用实施例1：实施例1加工后的片烟混合物在混合型卷烟产品A中增加4％的使用比例。
表1产品A感官评吸质量
| 卷烟 | 光泽 | 香气 | 协调 | 杂气 | 刺激性 | 余味 | 合计 |
| 增加前 | 5.00 | 26.48 | 5.00 | 10.00 | 15.62 | 20.40 | 82.50 |
| 增加后 | 5.00 | 26.47 | 5.00 | 10.00 | 15.64 | 20.41 | 82.52 |
表2产品A烟气化学成分
| 卷烟 | 焦油量(mg/支) | 烟气烟碱量(mg/支) | CO(mg/支) |
| 增加前 | 12.0 | 1.20 | 1.3 |
| 增加后 | 11.9 | 1.19 | 1.3 |
产品应用实施例2：用实施例1加工后的片烟混合物替代烤烟型卷烟产品B中2％的烤烟原料。
表3产品B感官评吸质量表
| 卷烟 | 光泽 | 香气 | 协调 | 杂气 | 刺激性 | 余味 | 合计 |
| 替代前 | 5.00 | 25.55 | 5.00 | 11.00 | 16.68 | 21.40 | 84.63 |
| 替代后 | 5.00 | 25.57 | 5.00 | 11.00 | 16.66 | 21.39 | 84.62 |
表4产品B烟气化学成分表
| 卷烟 | 焦油量(mg/支) | 烟气烟碱量(mg/支) | CO(mg/支) |
| 替代前 | 10.1 | 1.00 | 11.0 |
| 替代后 | 9.9 | 1.00 | 11.0 |
上述2个产品应用实施例中，使用实施例1和2加工后的白肋烟和香料烟的片烟混合物，能够降低卷烟产品中的焦油量和烟气烟碱量，对卷烟产品质量未产生影响。因此，采用本发明加工后的片烟混合物在产品中的应用能够提高白肋烟和香料烟的利用比例，拓宽白肋烟和香料烟的使用范围，对低焦油、低烟碱等低危害卷烟的发展起到有益的助推作用。
其它未详细说明的部分均为现有技术。尽管上述实施例对本发明做出了详尽的描述，但它仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例，人们还可以根据本实施例在不经创造性前提下获得其他实施例，这些实施例都属于本发明保护范围。
Claims (9)
1.一种香料烟与白肋烟混合加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)白肋烟预处理：将库存15～18个月的白肋烟片烟用放置于温度为25～30℃、pH为5.5～6.5酸性水溶液中浸泡5～25分钟，将其沥干、烘烤至白肋烟烟片烟的叶片含水量为20～30％；
2)香料烟加湿回潮：将库存15～18个月的香料烟片烟加湿回潮，直到香料烟片烟叶片含水量为20～30％；
3)混合加工复烤：将步骤1)得到的白肋烟和步骤2)得到的香料烟按照重量比3～6︰1混合，混合均匀后在100～120℃条件下烘烤至含水量12.5～13.5％，得到成品片烟混合物；
4)将步骤3)得到的片烟混合物打包后醇化，保持水分12.5～13.5％，55～65天后即可进入叶组配方使用。
2.根据权利要求1所述的香料烟与白肋烟混合加工方法，其特征在于：所述步骤1)中，酸性水溶液的pH为6.0。
3.根据权利要求1或2所述的香料烟与白肋烟混合加工方法，其特征在于：所述步骤1)中，白肋烟浸泡时间为15分钟。
4.根据权利要求1或2所述的香料烟与白肋烟混合加工方法，其特征在于：所述步骤1)中，白肋烟烘烤温度在50～60℃之间。
5.根据权利要求1或2所述的香料烟与白肋烟混合加工方法，其特征在于：所述步骤2)中，香料烟片烟回潮温度为50～60℃。
6.根据权利要求1或2所述的香料烟与白肋烟混合加工方法，其特征在于：所述步骤3)中，白肋烟与香料烟按照重量比4～5︰1配比混合。
7.根据权利要求6所述的香料烟与白肋烟混合加工方法，其特征在于：所述步骤3)中，烘烤温度为110℃。
8.根据权利要求1或2所述的香料烟与白肋烟混合加工方法，其特征在于：所述步骤4)中，片烟混合物打包后包内温度不超过35℃。
9.一种权利要求1得到的片烟混合物在卷烟产品中的应用，其特征在于：所述片烟混合物加入卷烟的使用量为1～3％。
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