JP7440124B2 - タバコスティック用加香基質、及びその製造方法 - Google Patents
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Description
従来技術では、加香基質として、澱粉顆粒が使用されてもよく、茶葉刻みが使用されてもよいが、澱粉顆粒又は茶葉刻みである加香基質は、エッセンスに対する吸着性が劣り、エッセンスの徐放効果が不十分である。
エッセンスへの吸着力が低く、エッセンスの揮発速度が速く、使用者のエクスペリエンスが劣るという従来技術の加香基質の問題を解決するために、本願は、エッセンスに対する吸着性が高く、エッセンスの徐放効果を向上できる加香基質及びその製造方法を提供する。
殺青:植物茎又は葉付き植物茎を殺青し、第1産物を得る。
膨化:前記第1産物を膨化処理し、第2産物を得る。
乾燥:植物茎含水率が2~20%に下がるまで前記第2産物を乾燥処理し、第3産物を得る。
選別:原料として葉付き植物茎が使用される場合、前記第3産物から葉を除去して茎を残し、第4産物を得て、原料として植物茎が使用される場合、選別ステップが必要としない。
細断:前記第3産物又は前記第4産物をペレットに細断し、第5産物を得る。
混合:前記第5産物と、希釈剤と安定化剤の混合液とを所定の割合で混合し、前記加香基質を得る。
本願の実施例を実施することにより、下記の有益な効果がある。
本願の加香基質は、製造原料が入手しやすく、コストが低く、澱粉顆粒又は茶葉刻みよりも、植物茎は、吸着性が優れ、エッセンスに対する担持能力も高く、香気がより安定的であり、徐放速度に関しては、本願で製造される加香基質は、常温での放出がより遅く、タバコスティックの長期間の保管や良好なパフエクスペリエンスに寄与し、製造方法に関しては、混合液を含浸又は散布するだけで好適な効果が得られ、澱粉顆粒又は刻み茶による加香に比べて、制造方法は、制御されやすく、コストが低く、効率が高く、歩留まりが高く、植物茎による加香の場合は、さまざまなフレーバーを得るために複数種の発煙基質を調製しなければならないことを回避し、このため、汎用性が高く、量産性が優れている。
図1に示すように、本実施例のタバコスティック用加香基質の製造方法は、以下のステップを含む。
殺青:摘み取ったばかりの葉付き茶茎を115℃で30min殺青し、第1産物を得た。
膨化:第1産物を、膨化温度80℃、膨化圧力0.1MPaで、300s膨化処理し、第2産物を得た。
乾燥:茶茎の含水率が20%に下がるまで第2産物を100℃で20min乾燥処理し、第3産物を得た。
膨化及び乾燥のステップはマイクロ波膨化乾燥装置にて行われる。
選別:茶葉選別機によって第3産物から葉を除去して茎を残し、選別して乾燥済みの茶茎を得た。
細断:回転カッターによって茶茎を粒子径4~8メッシュのペレットに細断した。
混合:エッセンス粉末5g、エッセンス精油5g、グリセロール20g、パチョリオイル3gをそれぞれ準備し、十分に混合して混合液を得、茶茎ペレット100gを準備し、茶茎ペレットに混合液を均一にスプレーして十分に混合し、茶茎製加香基質の完成品を得た。
本実施例の加香基質1において、茶茎の含水率は20%、茶茎の粒子径は4~8メッシュである。
図1に示すように、本実施例のタバコスティック用加香基質の製造方法は、以下のステップを含む。
殺青:摘み取ったばかりの葉付き茶茎を120℃で45min殺青し、第1産物を得た。
膨化:第1産物を、膨化温度90℃、膨化圧力0.11MPaで、360s膨化処理し、第2産物を得た。
乾燥:茶茎の含水率が10%に下がるまで第2産物を110℃で25min乾燥処理し、第3産物を得た。
膨化及び乾燥のステップはマイクロ波膨化乾燥装置にて行われる。
選別:茶葉選別機によって第3産物から葉を除去して茎を残し、選別して乾燥済みの茶茎を得た。
細断:回転カッターによって茶茎を粒子径8~12メッシュのペレットに細断した。
混合:エッセンス粉末5g、エッセンス精油5g、プロピレングリコール20g、バニリン3gをそれぞれ準備し、十分に混合して混合液を得、茶茎ペレット100gを準備し、茶茎ペレットに混合液を均一にスプレーして十分に混合し、茶茎製加香基質の完成品を得た。
本実施例の加香基質2において、茶茎の含水率は10%、茶茎の粒子径は8~12メッシュである。
図1に示すように、本実施例のタバコスティック用加香基質の製造方法は、以下のステップを含む。
殺青:摘み取ったばかりの葉付き茶茎を130℃で50min殺青し、第1産物を得た。
膨化:第1産物を、膨化温度100℃、膨化圧力0.12MPaで、480s膨化処理し、第2産物を得た。
乾燥:茶茎の含水率が5%に下がるまで第2産物を115℃で30min乾燥処理し、第3産物を得た。
膨化及び乾燥のステップはマイクロ波膨化乾燥装置にて行われる。
選別:茶葉選別機によって第3産物から葉を除去して茎を残し、選別して乾燥済みの茶茎を得た。
細断:回転カッターによって茶茎を粒子径12~16メッシュのペレットに細断した。
混合:エッセンス粉末5g、エッセンス精油5g、トリアセチン20g、エタノール3gをそれぞれ準備し、十分に混合して混合液を得、茶茎ペレット100gを準備し、茶茎ペレットに混合液を均一にスプレーして十分に混合し、茶茎製加香基質の完成品を得た。
本実施例の加香基質3において、茶茎の含水率は5%、茶茎の粒子径は12~16メッシュである。
実施例1~3のプロセスパラメータは表1に示される。
表1 実施例1~3のプロセスパラメータ
図1に示すように、本実施例のタバコスティック用加香基質の製造方法は、以下のステップを含む。
殺青:摘まみ取ったばかりの葉付きタバコ茎を130℃で45min殺青し、第1産物を得た。
膨化:第1産物を、膨化温度100℃、膨化圧力0.11MPaで、480s膨化処理し、第2産物を得た。
乾燥:タバコ茎の含水率が3%に下がるまで第2産物を115℃で30min乾燥処理し、第3産物を得た。
膨化及び乾燥のステップはマイクロ波膨化乾燥装置にて行われる。
選別:タバコ葉選別機によって第3産物から葉を除去して茎を残し、選別して乾燥済みのタバコ茎を得た。
細断:回転カッターによってタバコ茎を粒子径8~12メッシュのペレットに細断した。
混合:エッセンス粉末5g、エッセンス精油5g、トリアセチン20g、エタノール3gをそれぞれ準備し、十分に混合して混合液を得、タバコ茎ペレット100gを準備し、混合液をタバコ茎ペレットに均一にスプレーして十分に混合し、タバコ茎製加香基質の完成品を得た。
本実施例のタバコ茎製加香基質1において、タバコ茎の含水率は3%、茶茎の粒子径は8~12メッシュであった。
図1に示すように、本実施例のタバコスティック用加香基質の製造方法は、以下のステップを含む。
殺青:摘まみ取ったばかりの葉付きタバコ茎を120℃で50min殺青し、第1産物を得た。
膨化:第1産物を、膨化温度80℃、膨化圧力0.12MPaで、300s膨化処理し、第2産物を得た。
乾燥:タバコ茎の含水率が5%に下がるまで第2産物を110℃で20min乾燥処理し、第3産物を得た。
膨化及び乾燥のステップはマイクロ波膨化乾燥装置にて行われる。
選別:タバコ葉選別機によって第3産物から葉を除去して茎を残し、選別して乾燥済みのタバコ茎を得た。
細断:回転カッターによってタバコ茎を粒子径12~16メッシュのペレットに細断した。
混合:エッセンス粉末5g、エッセンス精油5g、トリアセチン20g、エタノール3gをそれぞれ準備し、十分に混合して混合液を得、タバコ茎ペレット100gを準備し、タバコ茎ペレットに混合液を均一にスプレーして十分に混合し、タバコ茎製加香基質の完成品を得た。
本実施例のタバコ茎製加香基質2において、タバコ茎の含水率は5%、タバコ茎の粒子径は12~16メッシュである。
実施例4~5のプロセスパラメータは表2に示される。
表2 実施例4~5のプロセスパラメータ
図1に示すように、本実施例のタバコスティック用加香基質の製造方法は、以下のステップを含む。
殺青:摘まみ取ったばかりの葉付き菊茎を130℃で40min殺青し、第1産物を得た。
膨化:第1産物を、膨化温度80℃、膨化圧力0.12MPaで、300s膨化処理し、第2産物を得た。
乾燥:菊茎の含水率が2%に下がるまで第2産物を100℃で20min乾燥処理し、第3産物を得た。
膨化及び乾燥のステップはマイクロ波膨化乾燥装置にて行われる。
選別:選別機によって第3産物から葉を除去して茎を残し、選別して乾燥済みの菊茎を得た。
細断:回転カッターによって菊茎を粒子径8~12メッシュのペレットに細断した。
混合:エッセンス粉末5g、エッセンス精油5g、トリアセチン20g、エタノール3gをそれぞれ準備し、十分に混合して混合液を得、菊茎ペレット100gを準備し、菊茎ペレットに混合液を均一にスプレーして十分に混合し、菊茎製加香基質の完成品を得た。
本実施例の菊茎製加香基質1において、菊茎の含水率は2%であり、菊茎の粒子径は8~12メッシュである。
図1に示すように、本実施例のタバコスティック用加香基質の製造方法は、以下のステップを含む。
殺青:摘まみ取ったばかりの葉付き菊茎を120℃で30min殺青し、第1産物を得た。
膨化:第1産物を、膨化温度100℃、膨化圧力0.11MPaで、480s膨化処理し、第2産物を得た。
乾燥:菊茎の含水率が5%に下がるまで第2産物を110℃で12min乾燥処理し、第3産物を得た。
膨化及び乾燥のステップはマイクロ波膨化乾燥装置にて行われる。
選別:選別機によって第3産物から葉を除去して茎を残し、選別して乾燥済みの菊茎を得た。
細断:回転カッターによって菊茎を粒子径12~16メッシュのペレットに細断した。
混合:エッセンス粉末5g、エッセンス精油5g、トリアセチン20g、エタノール3gをそれぞれ準備し、十分に混合して混合液を得、菊茎ペレット100gを準備し、菊茎ペレットに混合液を均一にスプレーして十分に混合し、菊茎製加香基質の完成品を得た。
本実施例の菊茎製加香基質2において、菊茎の含水率は5%であり、菊茎の粒子径は12-16メッシュである。
実施例6~7のプロセスパラメータは表3に示される。
表3 実施例6~7のプロセスパラメータ
図1に示すように、本実施例のタバコスティック用加香基質の製造方法は、以下のステップを含む。
殺青:摘まみ取ったばかりの葉付きジャスミン茎を115℃で30min殺青し、第1産物を得た。
膨化:第1産物を、膨化温度100℃、膨化圧力0.11MPaで、480s膨化処理し、第2産物を得た。
乾燥:ジャスミン茎の含水率が20%に下がるまで第2産物を100℃で20min乾燥処理し、第3産物を得た。
膨化及び乾燥のステップはマイクロ波膨化乾燥装置にて行われる。
選別:選別機によって第3産物から葉を除去して茎を残し、選別して乾燥済みのジャスミン茎を得た。
細断:回転カッターによってジャスミン茎を粒子径8~12メッシュのペレットに細断した。
混合:エッセンス粉末5g、エッセンス精油5g、トリアセチン20g、エタノール3gをそれぞれ準備し、十分に混合して混合液を得、ジャスミン茎ペレット100gを準備し、ジャスミン茎ペレットに混合液を均一にスプレーして十分に混合し、ジャスミン茎製加香基質の完成品を得た。
本実施例のジャスミン茎製加香基質1において、ジャスミン茎の含水率は20%であり、ジャスミン茎の粒子径は8~12メッシュである。
図1に示すように、本実施例のタバコスティック用加香基質の製造方法は、以下のステップを含む。
殺青:摘まみ取ったばかりの葉付きジャスミン茎を120℃で40min殺青し、第1産物を得た。
膨化:第1産物を、膨化温度80℃、膨化圧力0.12MPaで、300s膨化処理し、第2産物を得た。
乾燥:ジャスミン茎の含水率が5%に下がるまで第2産物を120℃で30min乾燥処理し、第3産物を得た。
膨化及び乾燥のステップはマイクロ波膨化乾燥装置にて行われる。
選別:選別機によって第3産物から葉を除去して茎を残し、選別して乾燥済みのジャスミン茎を得た。
細断:回転カッターによってジャスミン茎を粒子径12~16メッシュのペレットに細断した。
混合:エッセンス粉末5g、エッセンス精油5g、トリアセチン20g、エタノール3gをそれぞれ準備し、十分に混合して混合液を得、ジャスミン茎ペレット100gを準備し、ジャスミン茎ペレットに混合液を均一にスプレーして十分に混合し、ジャスミン茎製加香基質の完成品を得た。
本実施例のジャスミン茎製加香基質2において、ジャスミン茎の含水率は5%であり、ジャスミン茎の粒子径は12~16メッシュである。
実施例8~9のプロセスパラメータは表4に示される。
表4 実施例8~9のプロセスパラメータ
以上の実施例で製造された茶茎製加香基質3、タバコ茎製加香基質2、菊茎製加香基質2、及びジャスミン茎製加香基質2をそれぞれ、加熱シートと直接接触させずにタバコスティックの発煙部にセットし、茶茎入りタバコスティック、タバコ茎入りタバコスティック、菊茎入りタバコスティック、及びジャスミン茎入りタバコスティックを製造し、ある市販電子タバコティックと比較し、試験者は、それぞれ吸着強度、量産性、本来の香りの濃度、香気安定性、徐放速度などの指標について採点し、総スコアを算出し、ここで、満点は5分であり、点数が高いほど、効果が優れる。結果を表5に示す。
表5
注:本来の香りの濃度とは、エッセンス香料を添加していない加香基質の本来の香気の濃度である。
表5から分かるように、本願の加香基質の製造方法によるタバコスティックは、いくつかの指標が、少なくとも従来の電子タバコスティックの効果に相当し、吸着強度、香気安定性や徐放速度という指標では、従来の同種の製品よりも優れ、総合指標は従来の同種の製品よりも優れている。
上記の実施例1~9では、混合に際して混合液と茶茎ペレット、タバコ茎ペレットなどを十分に混合するために、好ましくは、混合の後に静置の工程をさらに含み、本実施例では、茶茎ペレットを例として、静置時間がタバコスティックの指標に与える影響を調べ、同じプロセスパラメータ及び材質を用いて製造された混合茶茎製加香基質の完成品を使用し、実施例3で製造された茶茎製加香基質の完成品8部をそれぞれ準備し、順次12h、24h、36h、48h、60h、72h、84h、96h静置し、タバコスティックの総スコアを比較し、測定したところ乾燥済みの茶茎の含水率は5%であり、静置時間が72hである場合、効果は最も良好である。
実施例1~3のいずれかで製造された茶茎顆粒、実施例4~5のいずれかで製造されたタバコ茎顆粒、実施例6~7のいずれかで製造された菊茎顆粒、及び実施例8~9のいずれかで製造されたジャスミン茎顆粒のうちのいずれか2種又は2種以上を組み合わせて均一に混合し、混合顆粒を得た。
エッセンス粉末5g、エッセンス精油5g、トリアセチン20g、エタノール3gをそれぞれ準備し、十分に混合して混合液を得、実施例1で製造された茶茎ペレット25g、実施例4で製造されたタバコ茎顆粒25g、実施例6で製造された菊茎顆粒25g、実施例8で製造されたジャスミン茎顆粒25gを準備し、均一に混合し、混合顆粒を得て、混合顆粒に混合液を均一にスプレーして十分に混合し、加香基質の完成品を得た。
Claims (10)
- 植物茎100重量部と、希釈剤15~40重量部と、安定化剤3~7重量部とを成分として含み、
前記植物茎の含水率が2~20%であり、前記植物茎の粒子径が4~18メッシュであり、
前記植物茎が茶茎であることを特徴とするタバコスティック用加香基質。 - 加香剤10~20重量部をさらに含む、ことを特徴とする請求項1に記載のタバコスティック用加香基質。
- 前記安定化剤はパチョリオイル、バニリン、及びエタノールのうちのいずれか1種又は複数種の組み合わせを含む、ことを特徴とする請求項1に記載のタバコスティック用加香基質。
- 前記希釈剤はプロピレングリコール、グリセロール、トリアセチンのうちのいずれか1種又は複数種の組み合わせを含む、ことを特徴とする請求項1に記載のタバコスティック用加香基質。
- 以下のステップを含む、ことを特徴とする請求項1~4のいずれか1項に記載のタバコスティック用加香基質の製造方法。
殺青:植物茎又は葉付き植物茎を殺青し、第1産物を得る。
膨化:前記第1産物を膨化処理し、第2産物を得る。
乾燥:植物茎の含水率が2~20%に下がるまで前記第2産物を乾燥処理し、第3産物を得る。
選別:原料として葉付き植物茎が使用される場合、前記第3産物から葉を除去して茎を残し、第4産物を得て、原料として植物茎が使用される場合、選別ステップが必要としない。
細断:前記第3産物又は前記第4産物をペレットに細断し、第5産物を得る。
混合:前記第5産物と、希釈剤と安定化剤の混合液とを所定の割合で混合し、前記加香基質を得る。 - 前記混合において、前記第5産物は100重量部、前記希釈剤は15~40重量部、前記安定化剤は3~7重量部である、ことを特徴とする請求項5に記載のタバコスティック用加香基質の製造方法。
- 前記混合において、前記混合液は加香剤10~20重量部をさらに含む、ことを特徴とする請求項6に記載のタバコスティック用加香基質の製造方法。
- 前記第5産物の粒度が4~18メッシュである、ことを特徴とする請求項5~7のいずれか1項に記載のタバコスティック用加香基質の製造方法。
- 前記殺青は、115℃~130℃で30min~50min処理して、植物茎の含水率を15%~25%に下げることである、ことを特徴とする請求項5~7のいずれか1項に記載のタバコスティック用加香基質の製造方法。
- 前記混合において、植物茎に混合液をスプレーした後、静置のステップをさらに含む、ことを特徴とする請求項5に記載のタバコスティック用加香基質の製造方法。
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