CN105310502A - 豆浆机的机头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种豆浆机的机头,安装在豆浆机的桶身上,机头具有旋转轴,旋转轴上设置有粉碎刀和扰流件,扰流件呈开口朝下的碗形状,粉碎刀位于开口围成的区域内,扰流件套装在旋转轴上且相对旋转轴可转动,粉碎刀带动桶身内的食材旋转且食材带动扰流件转动:扰流件的口径与粉碎刀的直径的比值为0.3125≤W≤7.25,扰流件的口径与其高度的比值为0.139≤X≤14.5,扰流件的口径与扰流件的下端面与桶身的内底壁之间的距离的比值为0.416≤Y≤725,粉碎刀的转速与扰流件的转速的比值为1<Z≤1500,粉碎刀与豆浆机桶身的内底壁之间的距离不小于7mm,且粉碎刀不高于扰流件的下端60mm以上、不低于扰流件的下端50mm以上。
Description
技术领域
本发明涉及家电领域,更具体而言,涉及一种豆浆机的机头。
背景技术
豆浆机利用电机作为动力部件,带动桶身内的粉碎刀高速旋转,以实现对桶身内的食材的粉碎。然而,传统豆浆机在工作时噪音较大,制浆效果差、能耗高,因此存在改进的需要。
发明内容
本申请是基于发明人对以下问题和事实的意识和发现做出的。
豆浆机在操作时产生大的噪声,原因在于:粉碎刀高速旋转且与食材相互碰撞,在粉碎食材的同时产生噪声,而且高速旋转的粉碎刀带动食材在桶身内旋转,食材与桶身的内壁相互撞击产生噪声,从而使得豆浆机在工作时产生的噪声非常大。
此外,相关技术中的豆浆机还存在不易清洗、食材的粉碎效果和制浆效果差、能耗高的问题。
文献1-CN1613410A提出了一种易清洗多功能豆浆机,其中在机头下盖上固定有导流罩,以便于清洗。然而,该豆浆机在操作时,在桶身内旋转的食材与固定在机头上的导流罩碰撞,增大了豆浆机的噪声,而且导流罩消耗了食材的动能,导致能耗高。
文献2-CN102018053公开了一种豆浆机,该豆浆机包括扰流架和限位块,扰流架套设在电机输出轴上,限位块设在与扰流架相对的位置上,以阻挡扰流架。在豆浆机操作时,限位块阻挡扰流架随在桶身内旋转的食材相对于桶身旋转。因此,由于扰流架相对于桶身不动,与文献1一样,在桶身内高速旋转的食材与扰流架碰撞,增大了豆浆机的噪声,而且相对于桶身静止的扰流架消耗了食材的动能,导致能耗高。
本申请的发明人通过大量的研究发现,通过将扰流件相对于安装粉碎刀的旋转轴和桶身可转动地设在豆浆机的桶身内,即在豆浆机运行时,旋转轴带动粉碎刀旋转,以粉碎桶身内的食材且带动食材在桶身内旋转,同时桶身内的食材带动扰流架转动(即食材带动扰乱架相对于桶身转动),同时由于扰流架的转速低于旋转轴的转速,因此扰流架还相对于旋转轴转动。
换言之,旋转轴带动粉碎刀高速旋转,高速旋转的粉碎刀带动食材在桶身内旋转,在食材的带动下,扰流件吸收食材的部分动能而随食材同向转动,由于扰流件在食材的带动下同向转动,扰流件与食材的转速差变小,同时转动的扰流件还可对食材进行平稳的搅拌,由此食材在桶身内的分布更均匀,食材的转动也更加平稳,扰流件的扰流效果则更显著,同时也降低了食材与扰流件由于转速差较大而产生的噪音,更好地实现了对豆浆机降噪的目的。
另外,在食材的带动下,扰流件吸收了食材的部分动能而随食材同向转动,食材在扰流件的作用下,动能变小,转速降低,食材与粉碎刀的转速差变大,相当于粉碎刀切削速度变大,因此,粉碎的效果会更好。
为此,本发明的实施例提供了一种对食材的搅拌平稳、产生的噪音小的豆浆机的机头。
根据本发明实施例的豆浆机的机头,所述机头安装在所述豆浆机的桶身上,所述机头具有旋转轴,所述旋转轴上设置有粉碎刀和扰流件,所述扰流件呈开口朝下的碗形状,所述粉碎刀位于所述开口围成的区域内,其中:所述述扰流件套装在所述旋转轴上且相对所述旋转轴可转动;所述粉碎刀带动所述桶身内的食材旋转且所述食材带动所述扰流件转动:所述扰流件的口径D与所述粉碎刀的直径d的比值W为0.3125≤W≤7.25,所述扰流件的口径D与其高度H的比值X为0.139≤X≤14.5,所述扰流件的口径D与所述扰流件的下端面与所述桶身的内底壁之间的距离h的比值Y为0.416≤Y≤725,所述粉碎刀的转速V1与所述扰流件的转速V的比值Z为1<Z≤1500,所述粉碎刀与所述豆浆机桶身的内底壁之间的距离t不小于7mm,且所述粉碎刀不高于所述扰流件的下端60mm以上、不低于所述扰流件的下端50mm以上。
根据本发明实施例的豆浆机的机头,高速旋转的粉碎刀带动食材在桶身内旋转,在食材的带动下,扰流件吸收食材的部分动能而随食材同向转动,扰流件与食材的转速差变小,同时转动的扰流件还可对食材进行平稳的搅拌,由此食材在桶身内的分布更均匀,食材的转动也更加平稳,扰流件扰流效果则更显著,同时也降低了食材与扰流件由于转速差较大而产生的噪音,更好地实现了对豆浆机降噪的目的。
另外,在食材的带动下,扰流件吸收了食材的部分动能而随食材同向转动,食材在扰流件的作用下,动能变小,转速降低,食材与粉碎刀的转速差变大,相当于粉碎刀切削速度变大,因此,粉碎的效果会更好。
采用上述参数制成的豆浆机的机头,与相关技术的豆浆机进行比较,其噪音至少降低1-3dB。
在一些实施例中,所述扰流件的口径与所述粉碎刀的直径的比值W为0.714≤W≤3.43,所述扰流件的口径与其高度的比值X为0.357≤X≤6,所述扰流件的口径与所述扰流件同所述桶身的内底壁之间的距离的比值Y为1.25≤Y≤60,所述粉碎刀的转速与所述扰流件的转速的比值Z为1<Z≤1300,且所述粉碎刀不高于所述扰流件的下端50mm以上、不低于所述扰流件的下端20mm以上。
在一些实施例中,所述扰流件的口径与所述粉碎刀的直径的比值W为1.33≤W≤2.66,所述扰流件的口径与其高度的比值X为0.8≤X≤3.33,所述扰流件的口径与所述扰流件同所述桶身的内底壁之间的距离的比值Y为4≤Y≤20,所述粉碎刀的转速与所述扰流件的转速的比值Z为1.25≤Z≤45,所述粉碎刀高于所述扰流件的下端的距离为5-30mm。
在一些实施例中,所述豆浆机的机头上还设置有阻尼件,所述阻尼件用于阻尼所述扰流件的转动。
在一些实施例中,所述机头包括:机头本体;机头下盖,所述机头下盖位于所述机头本体的下面且安装在所述机头本体上,所述机头本体和所述机头下盖之间围成容纳腔室;
电机,所述电机安装在所述容纳腔室内且所述电机与所述旋转轴相连,所述旋转轴向下伸出至所述机头下盖的下方;所述粉碎刀位于所述机头下盖的下方且固定安装在所述旋转轴上;所述扰流件位于所述机头下盖的下方。
在一些实施例中,所述扰流件包括:套筒,所述套筒套装在所述旋转轴上且可相对所述旋转轴转动;和扰流本体,所述扰流本体位于所述机头下盖的下方且安装在所述套筒上。
在一些实施例中,所述粉碎刀位于所述扰流本体的下方,所述套筒的上端位于所述容纳腔室内。
在一些实施例中,所述阻尼件位于所述容纳腔室内且套装在所述套筒上,所述阻尼件的下端面抵靠在所述机头下盖的内底壁上。
在一些实施例中,所述粉碎刀位于所述扰流本体的内部。
在一些实施例中,所述粉碎刀位于所述扰流本体的外部。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是具有根据本发明实施例的机头的豆浆机的局部剖视示意图。
图2是图1所示豆浆机的机头的局部剖视结构示意图。
图3是图2所示豆浆机的机头的局部结构剖视示意图。
图4是具有根据本发明实施例的机头的豆浆机的另一局部剖视示意图。
附图标记
机头1,粉碎刀11,扰流件12,套筒121,扰流本体122,旋转轴131,阻尼件14,机头本体15,机头下盖16,容纳腔室17,桶身2。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1至图4所示,根据本发明实施例的豆浆机的机头1安装在豆浆机的桶身2上,机头1具有旋转轴131,旋转轴131上设置有粉碎刀11和扰流件12,扰流件12呈开口朝下的碗形状,。
扰流件12套装在旋转轴131上且相对旋转轴131可转动。粉碎刀11带动桶身2内的食材在桶身12内转动,进而食材带动扰流件12转动(即:扰流件12在食材的带动下同向转动)。这里,可以理解的是,食材可以为“豆类和水”的混合物,但不限于此,例如也可以是其它的流体混合物,例如水果或蔬菜与水的混合物。换言之,这里,“豆浆机”应做广义理解,不限于用于粉碎豆子。
这里,需要理解的是,扰流件相对于旋转轴可转动是指在安装在旋转轴上的粉碎刀带动食材在桶身内旋转时,扰流件和旋转轴均相对于桶身转动且扰流件同时相对于旋转轴转动,换言之,在旋转轴带动粉碎刀旋转时,扰流件在食材的带动下相对于桶身转动,且由于扰流件的转速低于旋转轴的转速,因此扰流件也相对于旋转轴转动,扰流件相对于桶身转动为自由转动,即转动的角度超过360度。
本领域的技术人员可以理解的是,如上所述,在文献1公开的豆浆机中,具有导流罩的豆浆机的导流罩固定在豆浆机的机头下盖上,即导流罩无法在食材的带动下转动,食材与导流罩的转速差非常大,因此产生的噪声大,并且食材容易粘附在导流罩上,不易清洗。
文献2公开的具有扰流架的豆浆机,虽然扰流件相对于机头的旋转轴转动,但是,由于设置了用于阻挡扰流件的限位块,在旋转轴带动粉碎刀旋转时,扰流件相对于旋转轴的转动是旋转轴转动引起的相对转动,扰流件自身是静止的,没有转动,即相对于桶身不转动,因此,扰流件无法吸收食材的部分动能,与旋转轴以及食材的转速差仍然非常大,由此噪声大,且食材也容易粘附在静止的扰流架上,扰流件对食材的扰流和搅拌效果差且粉碎刀的粉碎效果差。
相比而言,根据本发明实施例的豆浆机的机头,旋转轴带动粉碎刀高速旋转,高速旋转的粉碎刀带动食材在桶身内旋转,在食材的带动下,扰流件吸收了食材的部分动能而随食材同向转动,由此,扰流件与食材的转速差变小,同时转动的扰流件还可对食材进行平稳的搅拌,这样,食材在桶身内的分布更均匀,食材的转动也更加平稳,扰流件扰流效果则更显著,同时也降低了食材与扰流件由于转速差较大而产生的噪音,更好地实现了对豆浆机降噪的目的;另外,食材在扰流件的作用下,动能变小,转速降低,其与粉碎刀的转速差则变大,相当于粉碎刀切削速度变大,因此,粉碎的效果会更好。
在一些优选实施例中,机头1上还设置有阻尼件14,阻尼件14用于阻尼扰流件12的转动,从而可以根据需要调节扰流件12的转速,避免扰流件12与食材同步转动,即避免扰流件12的转速与食材的转速相同或非常接近,从而更好地降低食材与粉碎刀11以及桶身2的碰撞速度和碰撞几率,更好地实现工作状态下对豆浆机进行降噪的目的。
在一个具体实施例中,机头1包括机头本体15,机头本体15的下方且安装在机头本体15上的机头下盖16和电机(未示出)。
机头本体15和机头下盖16之间围成容纳腔室17,电机安装在容纳腔室17内且电机的电机轴与旋转轴13相连,旋转轴13向下伸出至机头下盖16的下方。这里,本领域的技术人员可以理解的是,电机轴与旋转轴13可以为彼此相连的两个轴,也可以为一个轴,即电机的电机轴向下从容纳腔室17内伸出至机头下盖16的下方,此时旋转轴13也可以称为是电机的旋转轴或输出轴。
粉碎刀11固定安装在旋转轴131上且位于机头下盖16的下方。扰流件12可转动地套装在旋转轴131上且位于所述机头下盖16的下方。
在一个具体示例中,扰流件12包括套筒121和扰流本体122,扰流本体122呈开口朝下的碗形状。套筒121套装在旋转轴131上且可相对旋转轴131转动,换言之,旋转轴131穿过套筒121且二者可相对转动。扰流本体122安装在套筒121上且位于机头下盖16的下方。
本实施例中的套筒与扰流本体可通过焊接的形式相连接,也可以制作成一体式结构等。
优选地,可以在套筒和旋转轴之间设置轴承,以降低套筒和旋转轴之间的磨损,达到延长机头使用寿命的目的,可更好地满足用户的使用需求。
优选地,粉碎刀11位于扰流本体122的下方,例如,粉碎刀11安装在旋转轴131的下端,旋转轴131的下端延伸到扰流本体122的下方。这里,粉碎刀11位于扰流本体122下方是指粉碎刀11位于扰流本体122的最高点的下方。套筒121的上端位于容纳腔室17内。
可选地,阻尼件14可以是固定在套筒的外壁上,也可以是套装在机头下盖上的供旋转轴和套筒穿过的旋转轴孔处。
如图1至图4所示,在一些实施例中,阻尼件14位于容纳腔室17内且套装在套筒121上,阻尼件14的下端面抵靠在机头下盖16的内底壁上,阻尼件14还对套筒121起到了定位的作用。
阻尼件14用于阻尼扰流件12转动,以根据具体需要调节扰流件12的转速,例如使扰流件12的转速低于食材的转速,以避免食材与扰流件12同步转动,以更好地降低食材与粉碎刀11以及桶身2的碰撞(或撞击)速度和碰撞几率,即:实现工作状态下对豆浆机进行降噪的目的。
在一些优选实施例中,粉碎刀11位于所述开口围成的区域内,这里,需要理解的是,粉碎刀位于开口围成的区域内是指在平面投影内,粉碎刀的投影位于扰流本体的开口的投影范围之内。
优选地,如图1所示,粉碎刀11位于扰流本体122的内部(即:粉碎刀11高于扰流本体122的下端(最低点)、低于扰流本体122的上端(最高点),以便更好地提高粉碎效果和速度以及扰流、搅拌和制浆效果。可选地,如图4所示,粉碎刀11可以位于扰流本体的外部(即:粉碎刀11低于扰流本体122的下端(最低点)。
在食材的转动下,扰流件吸收食材的部分动能而随食材转动,进而,食材在扰流件的作用下,动能变小,转速降低,其与粉碎刀的转速差则变大,相当于粉碎刀切削速度变大,因此,粉碎的效果会更好。
在一些实施例中,所述扰流件的口径D与所述粉碎刀的直径d的比值W为0.3125≤W≤7.25,所述扰流件的口径D与其高度H的比值X为0.139≤X≤14.5,所述扰流件的口径D与所述扰流件的下端面与所述桶身的内底壁之间的距离h的比值Y为0.416≤Y≤725,所述粉碎刀的转速V1与所述扰流件的转速V的比值Z为1<Z≤1500,所述粉碎刀与所述豆浆机桶身的内底壁之间的距离t不小于7mm,且所述粉碎刀不高于所述扰流件的下端60mm以上、不低于所述扰流件的下端50mm以上。
具体地,扰流本体122的口径(直径)D为25-145mm,粉碎刀11的直径d为20-80mm,扰流本体122的高度H为10-180mm,扰流本体122的转速V为10-1500r/min,电机转速(即:粉碎刀11转速)V1为500-15000r/min,扰流本体122的下端面与桶身2的内底壁的距离h为0.2-60mm。
在具体实施例中,扰流本体122的口径与粉碎刀11的直径的比值W为0.3125,扰流本体122的口径与其高度的比值X为0.139,扰流本体122的口径与扰流本体122同桶身2的内底壁之间的距离的比值Y为0.416,粉碎刀11与豆浆机桶身2的内底壁之间的距离为10mm,且粉碎刀11低于扰流本体122的下端50mm,而且,扰流本体122的口径(直径)为25mm,粉碎刀11的直径为80mm,扰流本体122的高度为180mm,扰流本体122的转速为10r/min,电机转速(即:粉碎刀11转速)为500r/min,扰流本体122与桶身2的内底壁的距离为60mm。
在一个具体示例中,所述扰流本体122的口径与所述粉碎刀11的直径的比值W为7.25,所述扰流本体122的口径与其高度的比值X为14.5,所述扰流本体122的口径与所述扰流本体122同所述桶身2的内底壁之间的距离的比值Y为725,所述粉碎刀11与所述豆浆机桶身2的内底壁之间的距离为60.2mm,且所述粉碎刀11高于所述扰流本体122的下端60mm,而且,扰流本体122的口径(直径)为145mm,粉碎刀11的直径为20mm,扰流本体122的高度为10mm,扰流本体122的转速为1500r/min,电机转速(即:粉碎刀11转速)为15000r/min,扰流本体122与桶身2的内底壁的距离为0.2mm。
采用上述实施例的数据制成的豆浆机,与相关技术的豆浆机进行比较,其噪音至少降低1-3dB。
在一些具体实施例中,所述扰流本体122的口径与所述粉碎刀11的直径的比值W为0.714≤W≤3.43,所述扰流件的口径与其高度的比值X为0.357≤X≤6,所述扰流件的口径与所述扰流件同所述桶身的内底壁之间的距离的比值Y为1.25≤Y≤60,所述粉碎刀的转速与所述扰流件的转速的比值Z为1<Z≤1300(其中,不包含数值“1”),且所述粉碎刀11不高于所述扰流本体122的下端50mm以上、不低于所述扰流本体122的下端20mm以上。
在一个具体示例中,扰流本体122的口径(直径)a为50-120mm,粉碎刀11的直径b为35-70mm,扰流本体122的高度c为20-140mm,扰流本体122的转速为100-1200r/min,电机转速(即:粉碎刀11转速)为800-13000r/min,扰流本体122与桶身2的内底壁的距离d为2-40mm。
在一个具体实施例中,所述扰流本体122的口径与所述粉碎刀11的直径的比值W为0.714,所述扰流本体122的口径与其高度的比值X为0.357,所述扰流本体122的口径与所述扰流本体122同所述桶身的内底壁之间的距离的比值Y为1.25,所述粉碎刀11低于所述扰流本体122的下端20mm。在一个示例中,扰流本体122的口径(直径)为50mm,粉碎刀11的直径为70mm,扰流本体122的高度为140mm,扰流本体122的转速为1200r/min,电机转速(即:粉碎刀11转速)为13000r/min,扰流本体122与桶身2的内底壁的距离为40mm。
在一些优选实施例中,所述扰流本体122的口径与所述粉碎刀11的直径的比值W为3.43,所述扰流本体122的口径与其高度的比值X为6,所述扰流本体122的口径与所述扰流本体122同所述桶身的内底壁之间的距离的比值Y为60,所述粉碎刀11高于所述扰流本体122的下端50mm。在一个具体示例中,扰流本体122的口径(直径)为120mm,粉碎刀11的直径为35mm,扰流本体122的高度为20mm,扰流本体122的转速为100r/min,电机转速(即:粉碎刀11转速)为800r/min,扰流本体122与桶身2的内底壁的距离为2mm。
采用上述实施例的数据制成的豆浆机,与相关技术的豆浆机进行比较,其噪音至少降低3-4dB。
进一步地,所述扰流本体122的口径与所述粉碎刀11的直径的比值W为1.33≤W≤2.66,所述扰流件的口径与其高度的比值X为0.8≤X≤3.33,所述扰流件的口径与所述扰流件同所述桶身的内底壁之间的距离的比值Y为4≤Y≤20,所述粉碎刀的转速与所述扰流件的转速的比值Z为1.25≤Z≤45,所述粉碎刀高于所述扰流件的下端的距离为5-30mm。
具体地,扰流本体122的口径(直径)D为80-100mm,粉碎刀11的直径d为45-60mm,扰流本体122的高度H为30-100mm,扰流本体122的转速为200-800r/min,电机转速(即:粉碎刀11转速)为1000-9000r/min,扰流本体122与桶身2的内底壁的距离h为5-20mm。
在一个优选实施例中,所述扰流本体122的口径与所述粉碎刀11的直径的比值W为1.33,所述扰流本体122的口径与其高度的比值X为0.8,所述扰流本体122的口径与所述扰流本体122同所述桶身的内底壁之间的距离的比值Y为4,所述粉碎刀11高于所述扰流本体122的下端的距离为5mm。在一个具体示例中,扰流本体122的口径(直径)为80,粉碎刀11的直径为60mm,扰流本体122的高度为100mm,扰流本体122的转速为200r/min,电机转速(即:粉碎刀11转速)为9000r/min,扰流本体122与桶身2的内底壁的距离为20mm。
在一个优选实施例中,所述扰流本体122的口径与所述粉碎刀11的直径的比值W为2.66,所述扰流本体122的口径与其高度的比值X为3.33,所述扰流本体122的口径与所述扰流本体122同所述桶身的内底壁之间的距离的比值Y为20,所述粉碎刀11高于所述扰流本体122的下端的距离为30mm。在一个具体示例中,扰流本体122的口径(直径)为100mm,粉碎刀11的直径为45mm,扰流本体122的高度为30mm,扰流本体122的转速为200r/min,电机转速(即:粉碎刀11转速)为1000r/min,扰流本体122与桶身2的内底壁的距离为5mm。
在一些优选实施例中,所述扰流本体122的口径与所述粉碎刀11的直径的比值W为1.8,所述扰流本体122的口径与其高度的比值X为1.9,所述扰流本体122的口径与所述扰流本体122同所述桶身的内底壁之间的距离的比值Y为12,所述粉碎刀11高于所述扰流本体122的下端的距离为17mm。在一个具体示例中,扰流本体122的口径(直径)为90mm,粉碎刀11的直径为50mm,扰流本体122的高度为47.37mm,扰流本体122的转速为500r/min,电机转速(即:粉碎刀11转速)为5000r/min,扰流本体122与桶身2的内底壁的距离为7.5mm。
采用上述实施例的数据制成的豆浆机,与相关技术的豆浆机进行比较,其噪音至少降低4-6dB。
根据本发明实施例的豆浆机的差速实验1的数据表如下
其中:
粉碎刀转速: | V1 |
扰流本体转速 | V |
扰流本体口径: | ΦD |
扰流本体高度: | H |
粉碎刀直径: | Φd |
扰流本体距桶身内底壁之间的距离: | h |
粉碎刀距桶身的内底壁之间的距离: | t |
粉碎刀距扰流本体下端的距离: | t1 |
差 | 出渣率≥30% |
中 | 出渣率≤25% |
好 | 出渣率≤15% |
粉碎刀距扰流本体下端的距离中的负值表示粉碎刀低于所述扰流本体的下端(对应图4)、正值表示粉碎刀高于扰流本体的下端(对应图1)。
由上述数据可以看出,粉碎刀与扰流本体的转速比在800-1000时制成的豆浆机的出渣率较好,此时豆浆机产生的噪音也相对较小,更好地提升了豆浆机的性能。
综上所述,根据本发明示例的的豆浆机的机头和具有该机头的豆浆机,机头的旋转轴带动粉碎刀高速旋转,高速旋转的粉碎刀带动食材在桶身内旋转,在食材的转动下,扰流件吸收了食材的部分动能而随食材进行同向的转动,扰流件与食材的转速差变小,同时转动的扰流件还可对食材进行平稳的搅拌,这样,食材在桶身内的分布更均匀,食材的转动也更加平稳,扰流件扰流效果则更显著,同时也降低了食材与扰流件由于转速差较大而产生的噪音,更好地实现了对豆浆机降噪的目的。
在本发明的描述中,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种豆浆机的机头,所述机头安装在所述豆浆机的桶身上,其特征在于,所述机头具有旋转轴,所述旋转轴上设置有粉碎刀和扰流件,所述扰流件呈开口朝下的碗形状,所述粉碎刀位于所述开口围成的区域内,其中:
所述扰流件套装在所述旋转轴上且相对所述旋转轴可转动;
所述粉碎刀带动所述桶身内的食材旋转且所述食材带动所述扰流件转动:
所述扰流件的口径D与所述粉碎刀的直径d的比值W为0.3125≤W≤7.25,所述扰流件的口径D与其高度H的比值X为0.139≤X≤14.5,所述扰流件的口径D与所述扰流件的下端面与所述桶身的内底壁之间的距离h的比值Y为0.416≤Y≤725,所述粉碎刀的转速V1与所述扰流件的转速V的比值Z为1<Z≤1500,所述粉碎刀与所述豆浆机桶身的内底壁之间的距离t不小于7mm,且所述粉碎刀不高于所述扰流件的下端60mm以上、不低于所述扰流件的下端50mm以上。
2.根据权利要求1所述的豆浆机的机头,其特征在于,
所述扰流件的口径与所述粉碎刀的直径的比值W为0.714≤W≤3.43,所述扰流件的口径与其高度的比值X为0.357≤X≤6,所述扰流件的口径与所述扰流件同所述桶身的内底壁之间的距离的比值Y为1.25≤Y≤60,所述粉碎刀的转速与所述扰流件的转速的比值Z为1<Z≤1300,且所述粉碎刀不高于所述扰流件的下端50mm以上、不低于所述扰流件的下端20mm以上。
3.根据权利要求2所述的豆浆机的机头,其特征在于,
所述扰流件的口径与所述粉碎刀的直径的比值W为1.33≤W≤2.66,所述扰流件的口径与其高度的比值X为0.8≤X≤3.33,所述扰流件的口径与所述扰流件同所述桶身的内底壁之间的距离的比值Y为4≤Y≤20,所述粉碎刀的转速与所述扰流件的转速的比值Z为1.25≤Z≤45,所述粉碎刀高于所述扰流件的下端的距离为5-30mm。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的豆浆机的机头,其特征在于,
所述豆浆机的机头上还设置有阻尼件,所述阻尼件用于阻尼所述扰流件的转动。
5.根据权利要求4所述的豆浆机的机头,其特征在于,所述机头包括:
机头本体;
机头下盖,所述机头下盖位于所述机头本体的下面且安装在所述机头本体上,所述机头本体和所述机头下盖之间围成容纳腔室;
电机,所述电机安装在所述容纳腔室内且所述电机与所述旋转轴相连,所述旋转轴向下伸出至所述机头下盖的下方;
所述粉碎刀位于所述机头下盖的下方且固定安装在所述旋转轴上;
所述扰流件位于所述机头下盖的下方。
6.根据权利要求5所述的豆浆机的机头,其特征在于,所述扰流件包括:
套筒,所述套筒套装在所述旋转轴上且可相对所述旋转轴转动;和
扰流本体,所述扰流本体位于所述机头下盖的下方且安装在所述套筒上。
7.根据权利要求6所述的豆浆机的机头,其特征在于,
所述粉碎刀位于所述扰流本体的下方,所述套筒的上端位于所述容纳腔室内。
8.根据权利要求6所述的豆浆机的机头,其特征在于,
所述阻尼件位于所述容纳腔室内且套装在所述套筒上,所述阻尼件的下端面抵靠在所述机头下盖的内底壁上。
9.根据权利要求7所述的豆浆机的机头,其特征在于,所述粉碎刀位于所述扰流本体的内部。
10.根据权利要求7所述的豆浆机的机头,其特征在于,所述粉碎刀位于所述扰流本体的外部。
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