CN111374572B - 研磨罩及食品料理机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种研磨罩及食品料理机，研磨罩包括：研磨罩本体，研磨罩本体为回转体；镂空部，设置在研磨罩本体上；其中，镂空部呈螺旋状。本发明所提供的研磨罩，包括研磨罩本体及镂空部，镂空部设置在研磨罩本体上，其中，镂空部呈螺旋状，在工作过程中，豆子等食材在研磨罩中被打碎后形成的浆液由镂空部中排出研磨罩，将镂空部设置为螺旋状有利于其流场控制，使得浆液由镂空部中排出时，经过镂空部的每一部分的浆液会沿着几乎相同的角度被排出，使得浆液在排出镂空部时的流场顺畅，从而在研磨罩外部得到相对稳定的流场，进而起到降低噪声的作用。

Description

研磨罩及食品料理机

技术领域

本发明涉及厨房用具领域，具体而言，涉及一种研磨罩及一种食品料理机。

背景技术

目前，料理机的粉碎系统一般由粉碎刀、研磨罩、桶身和机头罩组成，传统的料理机针对粉碎刀、研磨罩等相互耦合的配合设计并没有做到深入研究，没有站在整个搅打流场控制方面考虑问题，仅做了一些简单的孔型设计，因此其仍然难以做到低出渣率，低噪声，整个搅打粉碎系统的设计仍存在有不太科学的地方，从而出现流场能量利用率差、搅打出渣率高、噪音偏高等问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

因此，本发明的第一方面在于，提出一种研磨罩。

本发明的第二方面在于，提出一种食品料理机。

有鉴于此，根据本发明的第一方面，提供了一种研磨罩，包括：研磨罩本体，研磨罩本体为回转体；镂空部，设置在研磨罩本体上；其中，镂空部呈螺旋状。

本发明所提供的研磨罩，包括研磨罩本体及镂空部，镂空部设置在研磨罩本体上，其中，镂空部呈螺旋状，在工作过程中，豆子等食材在研磨罩中被打碎后形成的浆液由镂空部中排出研磨罩，将镂空部设置为螺旋状有利于其流场控制，使得浆液由镂空部中排出时，经过镂空部的每一部分的浆液会沿着几乎相同的角度被排出，使得浆液在排出镂空部时的流场顺畅，从而在研磨罩外部得到相对稳定的流场，进而起到降低噪声的作用。进一步地，研磨罩本体为回转体，使得研磨罩本体易于加工，同时也有利于研磨罩本体与其他零部件之间的组装，优选地，研磨罩本体为直筒状回转体，通过将研磨罩本体设置为直筒状回转体，会有利于设置在其上的镂空部的形状、尺寸控制，从而使得镂空部的形状、尺寸在加工后较为精准，进而可以确保浆液在排出镂空部时的流场顺畅，在研磨罩外部得到相对稳定的流场，起到降低噪声的作用，当然，也可将研磨罩本体设置为喇叭状回转体或其他形状的回转体。

另外，根据本发明上述技术方案提供的研磨罩还具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，镂空部的轮廓线由两条螺旋线及两条连接线组成，两条螺旋线之间具有预设间距，两条螺旋线与两条连接线依次连接。

在该技术方案中，具体说明了镂空部的轮廓线包括两条螺旋线及两条连接线，两条螺旋线之间具有预设间距，两条螺旋线与两条连接线依次连接。具体地，设定螺旋线由内向外旋转延伸，则螺旋线的两个端点中位于内部的端点为起点，位于外部的端点为终点，其中一条连接线连接两条螺旋线的起点，另一条连接线连接两条螺旋线的终点，从而形成镂空部的轮廓线；优选地，两条螺旋线的形状及长度相同，其中一条螺旋线向任一方向偏移预设距离可以形成另一条螺旋线，两条螺旋线的形状及长度相同，可以进一步确保浆液在排出镂空部时的流场顺畅，在研磨罩外部得到相对稳定的流场，从而起到降低噪声的作用。

在上述任一技术方案中，优选地，螺旋线为对数螺线，对数螺线的函数为ρ＝e^mθ，其中，m为不等于0的常数，θ≥2π。

在该技术方案中，螺旋线为对数螺线，对数螺线的函数为ρ＝e^mθ，其中，m为不等于0的常数，θ≥2π，通过将螺旋线限定为对数螺线，设对数螺线在点M(ρ，θ)处的切线与极半径OM的夹角为φ(φ取锐角)，那么可以推导得到关系式tanφ＝1/m，也就是说m的取值决定了夹角φ的大小，并且在对数螺线上的任一点的夹角是一个不变的值，正因为对数螺线具有这种夹角不变的优良性质，从而有利于其流场控制，使得浆液由镂空部中排出时，经过镂空部的每一部分的浆液会沿着相同的角度被排出，使得浆液在排出镂空部时的流场顺畅，从而在研磨罩外部得到相对稳定的流场，进而起到降低噪声的作用。进一步地，限定θ≥2π，即螺旋线的旋转角度大于等于360°，由于螺旋线的旋转圈数越多，越可以降低螺旋线的端点对于流场的影响，通过限定θ≥2π，避免当螺旋线的长度较短、旋转圈数不足时，对镂空部周围的流场的控制力减弱，这是由于当螺旋线长度较短时，螺旋线的端点位置的影响占比就会变大，甚至不能再忽略，从而破坏了对数螺线等角性质的运用。

在上述任一技术方案中，优选地，连接线为曲线；或连接线为直线。

在该技术方案中，具体说明了连接线可以为曲线，也可以为直线，通过将连接线设置为曲线，即通过曲线连接两条螺旋线的端点，使得其连接处平滑过渡，可以防止未被完全粉碎的食材等卡在镂空部的端口处，也可以避免由于镂空部的端口卡有食材而造成的异常噪音；或连接线为直线，即通过直线连接两条螺旋线的端点，直线的连接线易于加工，且由于螺旋线的旋转圈数越多，越可以降低螺旋线的端点对于流场的影响，优选地，可以通过增加螺旋线的圈数来降低镂空部端口处对于流场的影响，同样可以起到降低噪音的作用。

在上述任一技术方案中，优选地，令对数螺线上的任一点为M点，M点的切线与M点的极半径所夹锐角为夹角φ，夹角φ的取值范围为φ≥5°。

在该技术方案中，令对数螺线上的任一点为M点，M点的切线与M点的极半径所夹锐角为夹角φ，夹角φ的取值范围为φ≥5°，在该范围内，可以避免由于夹角φ太小而导致对数螺线过快向外延伸的问题，从而确保在实际应用中对数螺线的旋转圈数不会过少，由于螺旋线的旋转圈数越多，越可以降低螺旋线的端点对于流场的影响，当确保对数螺线的旋转圈数不会过少时，可避免当螺旋线的长度较短、旋转圈数不足时，对镂空部周围的流场的控制力减弱，这是由于当螺旋线长度较短时，螺旋线的端点位置的影响占比就会变大，甚至不能再忽略，从而破坏了对数螺线等角性质的运用。

在上述任一技术方案中，优选地，两条螺旋线之间的预设间距的取值范围为0.9mm至10mm。

在该技术方案中，两条螺旋线之间的预设间距的取值范围为0.9mm至10mm，形成镂空部的两条螺旋线之间的间距即决定了镂空部开口的大小，设置两条螺旋线之间的预设间距的取值范围为0.9mm至10mm，既可以避免由于预设间距太宽，使得镂空部开口过大，导致镂空部对流场的控制能力的减弱，又可以避免预设间距过窄，使得镂空部开口过小，导致经过镂空部进入或排出研磨罩本体的浆液的流量过小，甚至未被完全粉碎的食材等卡在镂空部中等问题，影响产品的品质；进一步优选地，基于镂空部卡渣、清洗，以及电机负载等问题的考虑，两条螺旋线之间的预设间距的取值范围为1mm至4mm。

在上述任一技术方案中，优选地，镂空部的数量为2至9个。

在该技术方案中，具体说明了镂空部的数量为2至9个，在该范围内，一方面可以避免镂空部的数量过少，少于2个时可能无法均匀的将研磨罩本体内部浆液通过镂空部排出，导致浆液由镂空部排出时偏向于研磨罩本体的一侧，而造成流场混乱，进而导致噪声增大；另一方面，避免镂空部的数量过多，多于9个时可能导致每一个镂空部的面积较小，从而影响镂空部的形状、尺寸的精准度，并且，镂空部的面积过小会导致经过镂空部进入或排出研磨罩本体的浆液的流量过小，影响产品的品质；进一步优选地，镂空部的数量为4至7个。

根据本发明的第二方面，本发明提出了一种食品料理机，包括：如上述技术方案中任一项提出的研磨罩。

本发明提出的食品料理机，因包括如上述技术方案中任一项提出的研磨罩，因此，本发明的提出的食品料理机具有如上述任一项提出的研磨罩的全部有益效果，在此不一一列举。

另外，根据本发明上述技术方案提供的食品料理机还具有如下附加技术特征：

在上述任一技术方案中，优选地，食品料理机还包括：桶体；机头上盖，安装在桶体上；驱动装置，设置在机头上盖上，驱动装置延伸入桶体内；驱动轴，设置在驱动装置远离机头上盖的一端上；粉碎件，与驱动轴相连接；研磨罩可拆卸地套设在驱动装置远离机头上盖的一端上，粉碎件位于研磨罩内。

在该技术方案中，食品料理机还包括：桶体、机头上盖、驱动装置、驱动轴及粉碎件，其中，机头上盖安装在桶体上，驱动装置设置在机头上盖上且延伸入桶体内，驱动轴设置在驱动装置远离机头上盖的一端上，粉碎件与驱动轴相连接，研磨罩可拆卸地套设在驱动装置远离机头上盖的一端上，粉碎件位于研磨罩内，粉碎件与研磨罩配合形成搅打结构，利用粉碎件与研磨罩上的镂空部的配合，在研磨罩内得到混乱的搅打流场，从而提升产品的粉碎效果，降低出渣率，提升浆液的口感。

在上述任一技术方案中，优选地，研磨罩本体的内径为W1，粉碎件的边沿到研磨罩本体的内侧壁之间的距离为W2，距离W2的取值范围为1mm≤W2≤W1/4。

在该技术方案中，令研磨罩本体的内径为W1，粉碎件的边沿到研磨罩本体的内侧壁之间的距离为W2，设定距离W2的取值范围为1mm≤W2≤W1/4，即距离W2的最大值不能超过W1/4，最小值应该大于等于1mm，限定距离W2的最大值是由于如果粉碎件的边沿与研磨罩本体的内侧壁之间的距离太宽，研磨罩所起到的效果就会明显减弱，通过限定W2≤W1/4，可以使得研磨罩与粉碎件配合后的粉碎效果较好，降低出渣率，提升浆液的口感；通过限定W2≥1mm，可以避免粉碎件的边沿与研磨罩本体的内侧壁之间的距离过小而导致粉碎件在旋转过程中与研磨罩之间产生干涉，确保产品品质。

在上述任一技术方案中，优选地，镂空部的最低点所在的水平面为L1平面，镂空部的最高点所在的水平面为L2平面，粉碎件在竖直平面上的投影需满足：位于低于L1平面2cm且高于L2平面2cm的区间内。

在该技术方案中，设镂空部的最低点所在的水平面为L1平面，镂空部的最高点所在的水平面为L2平面，则粉碎件在竖直平面上的投影需满足：位于低于L1平面2cm且高于L2平面2cm的区间内，这样可以使得粉碎件与研磨罩本体上的镂空部起到较好的配合作用，从而使得粉碎效果较好，降低出渣率，提升浆液的口感。进一步优选地，粉碎件在竖直平面上的投影位于L1平面和L2平面围成的区间内。

在上述任一技术方案中，优选地，研磨罩本体的下边沿所在的平面为L3平面，L1平面与L3平面之间的间距为H1，研磨罩本体的高度为H2，H1≤H2/3。

在该技术方案中，设镂空部的最低点所在的水平面为L1平面，研磨罩本体的下边沿所在的平面为L3平面，L1平面与L3平面之间的间距为H1，研磨罩本体的高度为H2，需满足H1≤H2/3，可以防止镂空部的位置过低而影响粉碎件与镂空部的配合，进一步确保粉碎件与研磨罩本体上的镂空部起到较好的配合作用，从而降低噪音，提升粉碎效果，降低出渣率，提升浆液的口感。

在上述任一技术方案中，优选地，粉碎件为刀具，刀具包括五片刀叶或七片刀叶。

在该技术方案中，粉碎件为刀具，刀具包括五片刀叶；或刀具包括七片刀叶，通过限定刀具包括五片刀叶或七片刀叶，可以进一步降低产品的噪声，这是由于根据大量实验经验，五片刀叶以及七片刀叶更有利于做控制噪声的设计。

在上述任一技术方案中，优选地，刀叶与水平面之间的折角在竖直平面上的投影小于等于60°，两个刀叶之间的折角在竖直平面上的投影小于等于90°。

在该技术方案中，通过限定刀叶与水平面之间的折角在竖直平面上的投影小于等于60°，且两个刀叶之间的折角在竖直平面上的投影小于等于90°，可以使得粉碎件不会由于其刀叶的折角过大而造成重心偏离中心位置，从而导致粉碎件在旋转过程中产生歪斜，给产品的噪音及粉碎效果带来不好的影响。

在上述任一技术方案中，优选地，食品料理机还包括：扰流结构，设置在桶体的内侧壁和/或桶体的内底壁上，扰流结构为凸筋。

在该技术方案中，在桶体的内侧壁和/或桶体的内底壁上设置有扰流结构，扰流结构与粉碎件和研磨罩共同配合组成了一个搅拌粉碎空间，从而实现粉碎细腻噪声又小的效果。优选地，扰流结构为凸筋，凸筋结构简单，易于加工生产，可提高产品的生产效率。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本发明的一个实施例提供的研磨罩的一个结构示意图；

图2示出了根据本发明的一个实施例提供的研磨罩的又一结构示意图；

图3示出了根据本发明的另一个实施例提供的研磨罩的一个结构示意图；

图4示出了根据本发明的另一个实施例提供的研磨罩的又一结构示意图；

图5示出了根据本发明的一个实施例提供的研磨罩的镂空部的对数螺线的示意图；

图6示出了根据本发明的一个实施例提供的研磨罩的镂空部在m取值为0.1，2π≤θ≤6π的对数螺线的画图；

图7示出了根据本发明的一个实施例提供的研磨罩的镂空部在m取值为-0.1，2π≤θ≤6π的对数螺线的画图；

图8示出了根据本发明的一个实施例提供的食品料理机的一个结构示意图；

图9示出了图8根据本发明的一个实施例提供的食品料理机的在A-A截面处的结构示意图；

图10示出了图8根据本发明的一个实施例提供的食品料理机的在A-A截面处的剖面示意图；

图11示出了图10根据本发明的一个实施例提供的食品料理机的在B处的局部示意图；

图12示出了根据本发明的一个实施例提供的食品料理机的又一个结构示意图；

图13示出了图12根据本发明的一个实施例提供的食品料理机的在C-C截面处的结构示意图；

图14示出了图12根据本发明的一个实施例提供的食品料理机的在C-C截面处的剖面示意图；

图15示出了根据本发明的一个实施例提供的食品料理机的另一个结构示意图；

图16示出了图15根据本发明的一个实施例提供的食品料理机的在D-D截面处的剖面示意图。

其中，图1至图16中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1食品料理机，10研磨罩，102研磨罩本体，104镂空部，106螺旋线，108连接线，20桶体，30机头上盖，40驱动装置，402驱动轴，50粉碎件，502刀叶，60扰流结构。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图16描述根据本发明一些实施例提供的研磨罩10及食品料理机1。

如图1至图4所示，本发明的第一方面提供了一种研磨罩10，包括：研磨罩本体102，研磨罩本体102为回转体；镂空部104，设置在研磨罩本体102上；其中，镂空部104呈螺旋状。

本发明所提供的研磨罩10，包括研磨罩本体102及镂空部104，镂空部104设置在研磨罩本体102上，其中，镂空部104呈螺旋状，在工作过程中，豆子等食材在研磨罩10中被打碎后形成的浆液由镂空部104中排出研磨罩10，将镂空部104设置为螺旋状有利于其流场控制，使得浆液由镂空部104中排出时，经过镂空部104的每一部分的浆液会沿着几乎相同的角度被排出，使得浆液在排出镂空部104时的流场顺畅，从而在研磨罩10外部得到相对稳定的流场，进而起到降低噪声的作用。进一步地，研磨罩本体102为回转体，使得研磨罩本体102易于加工，同时也有利于研磨罩本体102与其他零部件之间的组装，优选地，研磨罩本体102为直筒状回转体，通过将研磨罩本体102设置为直筒状回转体，会有利于设置在其上的镂空部104的形状、尺寸控制，从而使得镂空部104的形状、尺寸在加工后较为精准，进而可以确保浆液在排出镂空部104时的流场顺畅，在研磨罩10外部得到相对稳定的流场，起到降低噪声的作用，当然，也可将研磨罩本体设置为喇叭状回转体或其他形状的回转体，此处就不再针对该方面具体情况作一一列举了，但在不脱离本设计构思的前提下均属于本方案的保护范围。

如图2和图4所示，在本发明的一个实施例中，优选地，镂空部104的轮廓线由两条螺旋线106及两条连接线108组成，两条螺旋线106之间具有预设间距，两条螺旋线106与两条连接线108依次连接。

在该实施例中，具体说明了镂空部104的轮廓线包括两条螺旋线106及两条连接线108，两条螺旋线106之间具有预设间距，两条螺旋线106与两条连接线108依次连接。具体地，设定螺旋线106由内向外旋转延伸，则螺旋线106的两个端点中位于内部的端点为起点，位于外部的端点为终点，其中一条连接线108连接两条螺旋线106的起点，另一条连接线108连接两条螺旋线106的终点，从而形成镂空部104的轮廓线；优选地，两条螺旋线106的形状及长度相同，其中一条螺旋线106向任一方向偏移预设距离可以形成另一条螺旋线106，两条螺旋线106的形状及长度相同，可以进一步确保浆液在排出镂空部104时的流场顺畅，在研磨罩10外部得到相对稳定的流场，从而起到降低噪声的作用。

如图1至图7所示，在本发明的一个实施例中，优选地，螺旋线106为对数螺线，对数螺线的函数为ρ＝e^mθ，其中，m为不等于0的常数，θ≥2π。

在该实施例中，螺旋线106为对数螺线，对数螺线的函数为ρ＝e^mθ，其中，m为不等于0的常数，θ≥2π，通过将螺旋线106限定为对数螺线，设对数螺线在点M(ρ，θ)处的切线与极半径OM的夹角为φ(φ取锐角)，那么可以推导得到关系式tanφ＝1/m，也就是说m的取值决定了夹角φ的大小，并且在对数螺线上的任一点的夹角是一个不变的值，正因为对数螺线具有这种夹角不变的优良性质，从而有利于其流场控制，使得浆液由镂空部104中排出时，经过镂空部104的每一部分的浆液会沿着相同的角度被排出，使得浆液在排出镂空部104时的流场顺畅，从而在研磨罩10外部得到相对稳定的流场，进而起到降低噪声的作用。进一步地，限定θ≥2π，即螺旋线106的旋转角度大于等于360°，由于螺旋线106的旋转圈数越多，越可以降低螺旋线106的端点对于流场的影响，通过限定θ≥2π，避免当螺旋线106的长度较短、旋转圈数不足时，对镂空部104周围的流场的控制力减弱，这是由于当螺旋线106长度较短时，螺旋线106的端点位置的影响占比就会变大，甚至不能再忽略，从而破坏了对数螺线等角性质的运用。

如图6所示，为m取值为0.1，2π≤θ≤6π的对数螺线的画图，matlab画图源码如下：

theta＝2*pi:0.01:6*pi；

m＝0.1；

rho＝exp(theta.*m)；

polar(theta,rho)

如图7所示，为m取值为-0.1，2π≤θ≤6π的对数螺线的画图。

如图1至图4所示，在本发明的一个实施例中，优选地，连接线108为曲线；或连接线108为直线。

在该实施例中，具体说明了连接线108可以为曲线，也可以为直线，通过将连接线108设置为曲线，即通过曲线连接两条螺旋线106的端点，使得其连接处平滑过渡，可以防止未被完全粉碎的食材等卡在镂空部104的端口处，也可以避免由于镂空部104的端口卡有食材而造成的异常噪音；或连接线108为直线，即通过直线连接两条螺旋线106的端点，直线的连接线108易于加工，且由于螺旋线106的旋转圈数越多，越可以降低螺旋线106的端点对于流场的影响，优选地，可以通过增加螺旋线106的圈数来降低镂空部104端口处对于流场的影响，同样可以起到降低噪音的作用。

如图5所示，在本发明的一个实施例中，优选地，令对数螺线上的任一点为M点，M点的切线与M点的极半径所夹锐角为夹角φ，夹角φ的取值范围为φ≥5°。

在该实施例中，令对数螺线上的任一点为M点，M点的切线与M点的极半径所夹锐角为夹角φ，夹角φ的取值范围为φ≥5°，在该范围内，可以避免由于夹角φ太小而导致对数螺线过快向外延伸的问题，从而确保在实际应用中对数螺线的旋转圈数不会过少，由于螺旋线106的旋转圈数越多，越可以降低螺旋线106的端点对于流场的影响，当确保对数螺线的旋转圈数不会过少时，可避免当螺旋线106的长度较短、旋转圈数不足时，对镂空部104周围的流场的控制力减弱，这是由于当螺旋线106长度较短时，螺旋线106的端点位置的影响占比就会变大，甚至不能再忽略，从而破坏了对数螺线等角性质的运用。

如图1至图4所示，在本发明的一个实施例中，优选地，两条螺旋线106之间的预设间距的取值范围为0.9mm至10mm。

在该实施例中，两条螺旋线106之间的预设间距的取值范围为0.9mm至10mm，形成镂空部104的两条螺旋线106之间的间距即决定了镂空部104开口的大小，设置两条螺旋线106之间的预设间距的取值范围为0.9mm至10mm，既可以避免由于预设间距太宽，使得镂空部104开口过大，镂空部104对流场的控制能力的减弱，又可以避免预设间距过窄，使得镂空部104开口过小，导致经过镂空部104进入或排出研磨罩本体102的浆液的流量过小，甚至未被完全粉碎的食材等卡在镂空部104中等问题，影响产品的品质；进一步优选地，基于镂空部104卡渣、清洗，以及电机负载等问题的考虑，两条螺旋线106之间的预设间距的取值范围为1mm至4mm。

如图1至图4所示，在本发明的一个实施例中，优选地，镂空部104的数量为2至9个。

在该实施例中，具体说明了镂空部104的数量为2至9个，在该范围内，一方面可以避免镂空部104的数量过少，少于2个时可能无法均匀的将研磨罩本体102内部浆液通过镂空部104排出，导致浆液由镂空部104排出时偏向于研磨罩本体102的一侧，而造成流场混乱，进而导致噪声增大；另一方面，避免镂空部104的数量过多，多于9个时可能导致每一个镂空部104的面积较小，从而影响镂空部104的形状、尺寸的精准度，并且，镂空部104的面积过小会导致经过镂空部104进入或排出研磨罩本体102的浆液的流量过小，影响产品的品质；进一步优选地，镂空部104的数量为4至7个。如图8至图16所示，根据本发明的第二方面，本发明提出了一种食品料理机1，包括：如上述实施例中任一项提出的研磨罩10。

本发明提出的食品料理机1，因包括如上述实施例中任一项提出的研磨罩10，因此，本发明的提出的食品料理机1具有如上述任一项提出的研磨罩10的全部有益效果，在此不一一列举。

如图8至图16所示，在本发明的一个实施例中，优选地，食品料理机1还包括：桶体20；机头上盖30，安装在桶体20上；驱动装置40，设置在机头上盖30上，驱动装置40延伸入桶体20内；驱动轴402，设置在驱动装置40远离机头上盖30的一端上；粉碎件50，与驱动轴402相连接；研磨罩10可拆卸地套设在驱动装置40远离机头上盖30的一端上，粉碎件50位于研磨罩10内。

在该实施例中，食品料理机1还包括：桶体20、机头上盖30、驱动装置40、驱动轴402及粉碎件50，其中，机头上盖30安装在桶体20上，驱动装置40设置在机头上盖30上且延伸入桶体20内，驱动轴402设置在驱动装置40远离机头上盖30的一端上，粉碎件50与驱动轴402相连接，研磨罩10可拆卸地套设在驱动装置40远离机头上盖30的一端上，粉碎件50位于研磨罩10内，粉碎件50与研磨罩10配合形成搅打结构，利用粉碎件50与研磨罩10上的镂空部104的配合，在研磨罩10内得到混乱的搅打流场，从而提升产品的粉碎效果，降低出渣率，提升浆液的口感。

如图16所示，在本发明的一个实施例中，优选地，研磨罩本体102的内径为W1，粉碎件50的边沿到研磨罩本体102的内侧壁之间的距离为W2，距离W2的取值范围为1mm≤W2≤W1/4。

在该实施例中，令研磨罩本体102的内径为W1，粉碎件50的边沿到研磨罩本体102的内侧壁之间的距离为W2，设定距离W2的取值范围为1mm≤W2≤W1/4，即距离W2的最大值不能超过W1/4，最小值应该大于等于1mm，限定距离W2的最大值是由于如果粉碎件50的边沿与研磨罩本体102的内侧壁之间的距离太宽，研磨罩10所起到的效果就会明显减弱，通过限定W2≤W1/4，可以使得研磨罩10与粉碎件50配合后的粉碎效果较好，降低出渣率，提升浆液的口感；通过限定W2≥1mm，可以避免粉碎件50的边沿与研磨罩本体102的内侧壁之间的距离过小而导致粉碎件50在旋转过程中与研磨罩10之间产生干涉，确保产品品质。

如图11所示，在本发明的一个实施例中，优选地，镂空部104的最低点所在的水平面为L1平面，镂空部104的最高点所在的水平面为L2平面，粉碎件50在竖直平面上的投影需满足：位于低于L1平面2cm且高于L2平面2cm的区间内。

在该实施例中，设镂空部104的最低点所在的水平面为L1平面，镂空部104的最高点所在的水平面为L2平面，则粉碎件50在竖直平面上的投影需满足：位于低于L1平面2cm且高于L2平面2cm的区间内，这样可以使得粉碎件50与研磨罩本体102上的镂空部104起到较好的配合作用，从而使得粉碎效果较好，降低出渣率，提升浆液的口感。进一步优选地，粉碎件50在竖直平面上的投影位于L1平面和L2平面围成的区间内。

如图2和图4所示，在本发明的一个实施例中，优选地，研磨罩本体102的下边沿所在的平面为L3平面，L1平面与L3平面之间的间距为H1，研磨罩本体102的高度为H2，H1≤H2/3。

在该实施例中，设镂空部104的最低点所在的水平面为L1平面，研磨罩本体102的下边沿所在的平面为L3平面，L1平面与L3平面之间的间距为H1，研磨罩本体102的高度为H2，需满足H1≤H2/3，可以防止镂空部104的位置过低而影响粉碎件50与镂空部104的配合，进一步确保粉碎件50与研磨罩本体102上的镂空部104起到较好的配合作用，从而降低噪音，提升粉碎效果，降低出渣率，提升浆液的口感。

如图16所示，在本发明的一个实施例中，优选地，粉碎件50为刀具，刀具包括五片刀叶502或七片刀叶502。

在该实施例中，粉碎件50为刀具，刀具包括五片刀叶502；或刀具包括七片刀叶502，通过限定刀具包括五片刀叶502或七片刀叶502，可以进一步降低产品的噪声，这是由于根据大量实验经验，五片刀叶502以及七片刀叶502更有利于做控制噪声的设计。

在本发明的一个实施例中，优选地，刀叶502与水平面之间的折角在竖直平面上的投影小于等于60°，两个刀叶502之间的折角在竖直平面上的投影小于等于90°。

在该实施例中，通过限定刀叶502与水平面之间的折角在竖直平面上的投影小于等于60°，且两个刀叶502之间的折角在竖直平面上的投影小于等于90°，可以使得粉碎件50不会由于其刀叶502的折角过大而造成重心偏离中心位置，从而导致粉碎件50在旋转过程中产生歪斜，给产品的噪音及粉碎效果带来不好的影响。

具体地，如果粉碎件50的某个刀叶502向下折了60°，那么该粉碎件50的其它刀叶502向上折角则不能再超过30°。优选地，提供两组具有五片刀叶502的粉碎件50优解折角：一片为4°±2°，其它为8°±2°(均为向下方的折角)。另一组是：3°±1°，-7°±1°，5°±1°，-5°±1°，7°±1°(其中负号代表向上折，±代表该方案最大能接受的误差)。

如图9、图10、图13和图14所示，在本发明的一个实施例中，优选地，食品料理机1还包括：扰流结构60，设置在桶体20的内侧壁和/或桶体20的内底壁上，扰流结构60为凸筋。

在该实施例中，在桶体20的内侧壁和/或桶体20的内底壁上设置有扰流结构60，扰流结构60与粉碎件50和研磨罩10共同配合组成了一个搅拌粉碎空间，从而实现粉碎细腻噪声又小的效果。优选地，扰流结构60为凸筋，凸筋结构简单，易于加工生产，可提高产品的生产效率。

在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，除非另有明确的规定和限定；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种研磨罩，其特征在于，包括：

研磨罩本体，所述研磨罩本体为回转体；

镂空部，设置在所述研磨罩本体上；

其中，所述镂空部呈螺旋状。

2.根据权利要求1所述的研磨罩，其特征在于，

所述镂空部的轮廓线由两条螺旋线及两条连接线组成，两条所述螺旋线之间具有预设间距，两条所述螺旋线与两条所述连接线依次连接。

3.根据权利要求2所述的研磨罩，其特征在于，

所述螺旋线为对数螺线，所述对数螺线的函数为ρ＝e^mθ，其中，m为不等于0的常数，θ≥2π。

4.根据权利要求2所述的研磨罩，其特征在于，

所述连接线为曲线；或

所述连接线为直线。

5.根据权利要求3所述的研磨罩，其特征在于，

令所述对数螺线上的任一点为M点，所述M点的切线与所述M点的极半径所夹锐角为夹角φ，所述夹角φ的取值范围为φ≥5°。

6.根据权利要求2所述的研磨罩，其特征在于，

两条所述螺旋线之间的所述预设间距的取值范围为0.9mm至10mm。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的研磨罩，其特征在于，

所述镂空部的数量为2至9个。

8.一种食品料理机，其特征在于，包括：

如权利要求1至7中任一项所述的研磨罩。

9.根据权利要求8所述的食品料理机，其特征在于，所述食品料理机还包括：

桶体；

机头上盖，安装在所述桶体上；

驱动装置，设置在所述机头上盖上，所述驱动装置延伸入所述桶体内；

驱动轴，设置在所述驱动装置远离所述机头上盖的一端上；

粉碎件，与所述驱动轴相连接；

所述研磨罩套设在所述驱动装置远离所述机头上盖的一端上，所述粉碎件位于所述研磨罩内。

10.根据权利要求9所述的食品料理机，其特征在于，

所述研磨罩本体的内径为W1，所述粉碎件的边沿到所述研磨罩本体的内侧壁之间的距离为W2，所述距离W2的取值范围为1mm≤W2≤W1/4。

11.根据权利要求9所述的食品料理机，其特征在于，

所述镂空部的最低点所在的水平面为L1平面，所述镂空部的最高点所在的水平面为L2平面，所述粉碎件在竖直平面上的投影需满足：位于低于所述L1平面2cm且高于所述L2平面2cm的区间内。

12.根据权利要求11所述的食品料理机，其特征在于，

所述研磨罩本体的下边沿所在的平面为L3平面，所述L1平面与所述L3平面之间的间距为H1，所述研磨罩本体的高度为H2，H1≤H2/3。

13.根据权利要求9至12中任一项所述的食品料理机，其特征在于，

所述粉碎件为刀具，所述刀具包括五片刀叶或七片刀叶。

14.根据权利要求13所述的食品料理机，其特征在于，

所述刀叶与水平面之间的折角在竖直平面上的投影小于等于60°，两个所述刀叶之间的折角在竖直平面上的投影小于等于90°。

15.根据权利要求9至12中任一项所述的食品料理机，其特征在于，所述食品料理机还包括：

扰流结构，设置在所述桶体的内侧壁和/或所述桶体的内底壁上，所述扰流结构为凸筋。

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