CN201213428Y - 豆浆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种豆浆机，包括杯体和扣置在杯体上的机头，机头包括相互扣合的盖体和电机座，电机座内固定电机；电机的转轴穿过电机座，并伸入杯体内，转轴前端固定有旋转刀片；所述电机座的底部向下延伸有一扰流部，前述旋转刀片位于该扰流部的下方，并且扰流部与旋转刀片间的垂直距离为2～48mm。本实用新型中的扰流部，通过阻挡由旋转刀片的旋转形成并向上运动的漩流，从而产生紊流，紊流的产生效果好，极大的增大了豆子与旋转刀片的接触机会，使得豆子粉碎的更充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种豆浆机。
背景技术
现有的豆浆机主要利用刀具高速的转动进行碎豆制浆，但在实际使用时，由于刀具高速转动带动水流形成涡流，这种沿着同一方向旋转的涡流带动的豆子是有序旋转的，而这种旋转的豆子与刀具的接触几率则非常小，不益于刀具对豆子的粉碎，这就直接造成了刀具碎豆效率不高，制浆效果差，制浆率低的问题。
当然目前也有一类豆浆机通过设置在杯体底部或侧壁上的扰流部件来对流体进行扰流，打乱流体的旋转流向，使物料更充分的与刀片接触，提高碎豆的效率。通过设置这些扰流部件改变杯体内腔的空间形状而打乱流体的循环方向，虽在一定程度上解决了碎豆不充分的问题，但其仍然存在如下缺点：这些位于杯体底部或侧壁上的扰流部件只是改变和打乱流体在水平方向上的流向，而对于流体在垂直方向上的流向则没有很好的扰乱控制，对于形成效果较好的紊乱流体仍起不到积极的作用，且容易形成泡沫。同时，由于这类扰流部件往往是相互平行且垂直的布置在杯体内，当电机转动刀具带动水流流动时，非常容易造成流体向上涌动，加上之前产生的泡沫，很容易造成流体溢出或误触防溢电极而停机。
发明内容
本实用新型目的是：提供一种紊乱流体的产生效果好，碎豆更充分的豆浆机。
本实用新型的技术方案是：一种豆浆机，包括杯体和扣置在杯体上的机头，机头包括相互扣合的盖体和电机座，电机座内固定电机；电机的转轴穿过电机座，并伸入杯体内，转轴前端固定有旋转刀片；所述电机座的底部向下延伸有一扰流部，前述旋转刀片位于该扰流部的下方，并且扰流部与旋转刀片间的垂直距离为2～48mm。
本实用新型中，位于电机座底部的扰流部可以是分离室元件，也可以同电机座一体成型；该扰流部通过阻挡由旋转刀片旋转形成并向上运动的漩流，从而产生紊流，并且为了加快紊流的产生，同时使得紊流的产生效果更好，本实用新型中所述扰流部与旋转刀片间的垂直距离进一步是5～40mm，更进一步是5～35mm，最为优选的范围是5～30mm。
在上述技术方案的基础上，本实用新型为了产生效果更佳的紊流，使得碎豆更为充分，还具备如下的附属技术特征：
所述扰流部上固定或成型有一圈环形扰流凸筋。
或者所述扰流部上固定或成型有一圈锥形的防溅罩及若干呈发散状的条形扰流凸筋，所述条形扰流凸筋位于防溅罩内并且连接在防溅罩上；同时所述防溅罩的直径大于旋转刀片的直径。
或者所述扰流部上固定或成型有一圈锥形的防溅罩及若干呈发散状的条形扰流凸筋，所述条形扰流凸筋位于防溅罩内并且连接在防溅罩上；同时所述防溅罩的直径大于旋转刀片的直径。并且杯体的内腔底部固定有一导流器，该导流器位于旋转刀片的下方，并且与旋转刀片间的垂直距离为0～2mm。而该导流器具体包括一圆筒状本体，该本体上部为排液口，并且该排液口的直径大于旋转刀片的直径；而本体侧壁上环周向开有若干进液口；同时本体的内壁上成型有若干纵向的导流凸筋。
本实用新型优点是：
1.本实用新型豆浆机中，位于电机座底部的扰流部通过阻挡由旋转刀片的旋转形成并向上运动的漩流，从而产生紊流，紊流的产生效果好，尤其是当本实用新型中将扰流部与旋转刀片间的垂直距离控制在5～30mm时，具有最佳的紊流产生效果和最快的紊流产生速度，极大的增大了豆子与旋转刀片的接触机会，使得豆子粉碎的更充分。
2.本实用新型豆浆机的扰流部上进一步固定或成型了一圈环形扰流凸筋，该环形扰流凸筋有助于进一步打乱漩流的旋转流向，以形成效果更好的紊流。
3.本实用新型豆浆机的扰流部上进一步固定或成型了防溅罩及若干呈发散状的条形扰流凸筋，这些条形扰流凸筋进一步干涉了漩流的水平活动，打乱了漩流的旋转流向，有助于形成效果更好的紊流；而防溅罩有效的防止了流体形成的泡沫上涌造成麻烦。
4.本实用新型豆浆机的杯体内腔底部进一步固定一位于旋转刀片下方的导流器，流体从该导流器侧壁上的进液口进入，再从导流器上部的排液口出来，进而形成环流，将豆子源源不断的送向旋转刀片，提高了豆子与旋转刀片的接触机会，使豆子被粉碎的更充分。并且当该导流器与固定或成型防溅罩与条形扰流凸筋的扰流部共同使用时，由导流器形成的环流能够翻搅上部的紊流，进一步提高紊流的产生效果，以此提高碎豆效果。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的第一种具体实施例的结构剖视图；
图2为本实用新型的第二种具体实施例的结构剖视图；
图3为本实用新型的第三种具体实施例的结构剖视图；
图4为本实用新型的第四种具体实施例的结构剖视图；
图5为图3和图4实施例中的扰流部分离后的单独主视图；
图6为图3和图4实施例中扰流部的轴向视图；
图7为图4实施例中的导流器主视图；
图8为图4实施例中的导流器立体结构示意图。
其中：1、杯体；2、机头；3、盖体；4、电机座；5、电机；6、转轴；7、旋转刀片；8、扰流部；L、扰流部与旋转刀片间的垂直距离；9、环形扰流凸筋；10、防溅罩；11、条形扰流凸筋；12、导流器；13、本体；14、排液口；15、进液口；16、导流凸筋。
具体实施方式
实施例1：如图1所示，为本实用新型豆浆机的第一种具体实施例，它包括杯体1和扣置在杯体1上的机头2，机头2包括相互扣合的盖体3和电机座4，电机座4内固定电机5；电机5的转轴6穿过电机座4，并伸入杯体1内，转轴6前端固定有旋转刀片7；所述电机座4的底部向下延伸有一扰流部8，该扰流部8一体成型于电机座4上；而前述旋转刀片7位于该扰流部8的下方。
本实施例中电机座4底部向下延伸出的扰流部8通过阻挡由旋转刀片7旋转形成并向上运动的漩流，从而产生紊流，并且为了加快紊流的产生，同时使得紊流的产生效果更好，本实施例中所述扰流部8与旋转刀片7间的垂直距离L应当在2～48mm，再进一步是5～40mm，更进一步是5～35mm，最为优选的范围是5～30mm，在这一范围内，紊流产生效果最好，产生速度也最快。本实施例中，扰流部8与旋转刀片7间的垂直距离L即为10mm。本实施例中产生的紊流极大的增大了豆子与旋转刀片7的接触机会，使得豆子粉碎的更充分。
实施例2：如图2所示，为本实用新型豆浆机的第二种具体实施例，它包括杯体1和扣置在杯体1上的机头2，机头2包括相互扣合的盖体3和电机座4，电机座4内固定电机5；电机5的转轴6穿过电机座4，并伸入杯体1内，转轴6前端固定有旋转刀片7；所述电机座4的底部向下延伸有一扰流部8，该扰流部8一体成型在电机座4上，同时该扰流部8上成型有一圈环形扰流凸筋9。前述旋转刀片7位于该扰流部8的下方，并且扰流部8与旋转刀片7间的垂直距离L为10mm。相比实施例1，本实施例中的环形扰流凸筋9有助于进一步打乱漩流的旋转流向，以形成效果更好的紊流。
实施例3：结合图3、图5和图6所示为本实用新型豆浆机的第三种具体实施例，它包括杯体1和扣置在杯体1上的机头2，机头2包括相互扣合的盖体3和电机座4，电机座4内固定电机5；电机5的转轴6穿过电机座4，并伸入杯体1内，转轴6前端固定有旋转刀片7；所述电机座4的底部向下延伸有一扰流部8，该扰流部8为可分离式元件，并且该扰流部8上成型有一圈锥形的防溅罩10及若干呈发散状的条形扰流凸筋11，所述条形扰流凸筋11位于防溅罩10内并且连接在防溅罩10上；同时所述防溅罩10的直径大于旋转刀片7的直径。前述旋转刀片7位于该扰流部8的下方，并且扰流部8与旋转刀片7间的垂直距离L为10mm。相比实施例1，本实施例中的这些条形扰流凸筋11进一步干涉了漩流的水平活动，打乱了漩流的旋转流向，有助于形成效果更好的紊流；而防溅罩10有效的防止了流体形成的泡沫上涌造成麻烦。
实施例4：结合图4、图5、图6、图7和图8所示为本实用新型豆浆机的第四种具体实施例，它包括杯体1和扣置在杯体1上的机头2，机头2包括相互扣合的盖体3和电机座4，电机座4内固定电机5；电机5的转轴6穿过电机座4，并伸入杯体1内，转轴6前端固定有旋转刀片7；所述电机座4的底部向下延伸有一扰流部8，该扰流部8为可分离式元件，并且该扰流部8上成型有一圈锥形的防溅罩10及若干呈发散状的条形扰流凸筋11，所述条形扰流凸筋11位于防溅罩10内并且连接在防溅罩10上；而所述防溅罩10的直径大于旋转刀片7的直径。前述旋转刀片7位于该扰流部8的下方，并且扰流部8与旋转刀片7间的垂直距离L为10mm。同时所述杯体1的内腔底部固定有一导流器12，该导流器12位于旋转刀片7的下方，并且与旋转刀片7间的垂直距离为1mm。所述导流器12包括一圆筒状本体13，该本体13上部为排液口14，并且该排液口14的直径大于旋转刀片7的直径；而本体13侧壁上环周向开有若干进液口15；同时本13体的内壁上成型有若干纵向的导流凸筋16。相比实施例3，本实施例中，由于加设了导流器12，流体从该导流器12侧壁上的进液口15进入，再从导流器12上部的排液口14出来，进而形成环流，将豆子源源不断的送向旋转刀片7，提高了豆子与旋转刀片7的接触机会，使豆子被粉碎的更充分。并且与防溅罩10与条形扰流凸筋11共同使用时，由导流器12形成的环流能够翻搅上部的紊流，进一步提高紊流的产生效果，以此提高碎豆效果。
Claims (10)
1.一种豆浆机，包括杯体(1)和扣置在杯体(1)上的机头(2)，机头(2)包括相互扣合的盖体(3)和电机座(4)，电机座(4)内固定电机(5)；电机(5)的转轴(6)穿过电机座(4)，并伸入杯体(1)内，转轴(6)前端固定有旋转刀片(7)；其特征在于：所述电机座(4)的底部向下延伸有一扰流部(8)，前述旋转刀片(7)位于该扰流部(8)的下方，并且扰流部(8)与旋转刀片(7)间的垂直距离(L)为2～48mm。
2.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于所述垂直距离(L)为5～40mm。
3.根据权利要求2所述的豆浆机，其特征在于所述垂直距离(L)为5～35mm。
4.根据权利要求3所述的豆浆机，其特征在于所述垂直距离(L)为5～30mm。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的豆浆机，其特征在于所述扰流部(8)上固定或成型有一圈环形扰流凸筋(9)。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的豆浆机，其特征在于所述扰流部(8)上固定或成型有一圈锥形的防溅罩(10)及若干呈发散状的条形扰流凸筋(11)，所述条形扰流凸筋(11)位于防溅罩(10)内并且连接在防溅罩(10)上；同时所述防溅罩(10)的直径大于旋转刀片(7)的直径。
7.根据权利要求6所述的豆浆机，其特征在于所述杯体(1)的内腔底部固定有一导流器(12)，该导流器(12)位于旋转刀片(7)的下方，并且与旋转刀片(7)间的垂直距离为0～2mm。
8.根据权利要求7所述的豆浆机，其特征在于所述导流器(12)包括一圆筒状本体(13)，该本体(13)上部为排液口(14)，并且该排液口(14)的直径大于旋转刀片(7)的直径；而本体(13)侧壁上环周向开有若干进液口(15)；同时本(13)体的内壁上成型有若干纵向的导流凸筋(16)。
9.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于所述扰流部(8)为分离式元件。
10.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于所述扰流部(8)与电机座(4)一体成型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CNU200820040225XU CN201213428Y (zh) | 2008-07-01 | 2008-07-01 | 豆浆机 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103654396A (zh) * | 2012-10-23 | 2014-03-26 | 九阳股份有限公司 | 一种设有内粉碎杯的豆浆机 |
| CN105310543A (zh) * | 2014-06-21 | 2016-02-10 | 广东美的生活电器制造有限公司 | 食品料理机 |
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- 2008-07-01 CN CNU200820040225XU patent/CN201213428Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103654396B (zh) * | 2012-10-23 | 2016-03-02 | 九阳股份有限公司 | 一种设有内粉碎杯的豆浆机 |
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Legal Events
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Owner name: KINGCLEAN ELECTRIC CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: KINGCLEAN ELECTRIC CO.,LTD. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 215009 Xiangyang Road, New District, Jiangsu, Suzhou, No. 1 Patentee after: Lexy Electric Co., Ltd. Address before: 215009 Xiangyang Road, New District, Jiangsu, Suzhou, No. 1 Patentee before: Kingclean Floorcare Co., Ltd. |
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| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20090401 |
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| CX01 | Expiry of patent term |