CN103654396A - 一种设有内粉碎杯的豆浆机 - Google Patents

Abstract

本发明针对设有内粉碎杯的豆浆机，内粉碎杯出浆口上的盖体通过磁力扣合于出浆口时，在设定温度盖体由于内粉碎杯内外的压力差，以及在设定温度温敏磁铁所输出的残余磁性吸合力的共同作用下，容易出现盖体无法打开的问题，提供一种盖体容易开启的设有内粉碎杯的豆浆机。该豆浆机，通过在内粉碎杯或者盖体上设置斥力结构，在设定温度下，斥力结构提供的斥力可以完全避免由于内粉碎杯内外的压力差等合力的共同作用所导致的盖体无法打开的问题，使得内粉碎杯内的泥\糊\浓浆再设定的温度下及时地流入杯体与杯体中的水混合勾兑成浆液，确保了设有内粉碎杯的豆浆机正常工作。

Description

一种设有内粉碎杯的豆浆机

技术领域

本发明涉及豆浆机技术领域，具体地说，涉及一种设有内粉碎杯的豆浆机。 

  

背景技术

目前，市场上的豆浆机有两种：一种是包括机头和杯体，机头扣置在杯体上，电机设置在机头内，物料和水直接放置在杯体内，为了提高粉碎效率，要么在机头上设置导流器或扰流体，要么在杯体上设置扰流筋；另一种包括机座和杯体，杯体安装在机座上，电机设置在机座内。 

上述豆浆机的制浆方法基本是先往杯体中加入豆和水，通电进行加热和粉碎，粉碎并煮熟后，用户就可以直接饮用。顾客想喝较细豆浆时需要自己过滤，不够方便，另外如果不过滤，由于豆渣粗糙，口感不够细腻，无法满足对豆浆细度口感有特殊需求的顾客的需要。另外，这种豆浆机由于空间较大，粉碎效率相对较低，无法制作浓浆，也无法实现无渣，每次作出的豆浆的浓度是固定的，无法调节，即使限定了高低水位，调节范围也较小，无法满足不同顾客对浓度及细度的要求。 

为了解决以上技术问题，本申请人申请日为2012年6月26日，申请号为201220301650.6发明专利申请， 提供了一种设置内粉碎杯的家用豆浆机，所述豆浆机在内粉碎杯内将物料和水粉碎混合成浓浆\泥\糊，然后在一定温度下，将浓浆\泥\糊经内粉碎杯自动排出，并与杯体内的水勾兑制作豆浆，该豆浆机不但可以制作浓浆，而且可以制作的各种浓度的豆浆，该豆浆机粉碎效果好，制作出的豆浆口感细腻、浓度可调。 

由于在盖体打开前，杯体内水的液面高度往往大于内粉碎杯内混合浆液的液面高度，盖体受到来自杯体内水的压力（阻碍盖体开启）要大于内粉碎杯内混合浆液的压力，由于压力差的存在，在设定温度下仅靠内粉碎杯内物料的重力和盖体的重力容易出现盖体无法打开的情况；同时，在设定温度，即便处于磁敏磁铁的居里点，此时温敏磁铁的磁导率也并非为零，而是降低到原来的5-10%，使得盖体和出浆口之间还存在残留的磁性吸合力，在上述各种力的整体作用下盖体打开将变得比较困难，最终将影响整个制浆过程。 

  

发明内容

本发明针对设有内粉碎杯的豆浆机，盖体由于内粉碎杯内外的压力差，以及在设定温度温敏磁铁所输出的残余磁性吸合力的共同作用下，容易出现盖体无法打开的问题，提供一种盖体容易开启的设有内粉碎杯的豆浆机。 

本发明所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现： 

一种设有内粉碎杯的豆浆机，所述豆浆机包括机头、电路控制板、设于机头内的电机、内粉碎杯、粉碎刀具、杯体及加热器，机头扣置在杯体上，电机、加热器和电路控制板电连接，所述内粉碎杯位于杯体内，所述粉碎刀具位于内粉碎杯内，所述电机带动粉碎刀具对内粉碎杯内的物料进行粉碎，同时与水混合搅拌为泥\糊\浓浆，其特征在于：所述内粉碎杯上设出浆口，所述出浆口上设有盖体，所述盖体通过磁力扣合于出浆口上，所述盖体在设定温度通过设在内粉碎杯或\和盖体上的温控结构的控制下运动自动打开，所述盖体或者内粉碎杯上设有抵消磁力的斥力结构，常态下，所述斥力结构输出的斥力小于磁力，设定温度下， ，其中为盖体上受到的来自杯体内水的压力与内粉碎杯内泥\糊\浓浆混合浆液的压力差，为所述温控结构在设定温度下输出的残留磁力，

为所述斥力机构输出的斥力。

本发明中，为了更加可靠的实现盖体的自动打开，同时无论采用什么样的温敏磁铁都能避免盖体的意外打开，优选的，设定温度下，

。 

本发明中，所述内粉碎杯与杯体连通，以减小内粉碎杯内外液面高度差或者使得内粉碎杯内外液面高度相同。 

本发明中，所述内粉碎杯为铁磁性材料制成，所述温控结构包括盖体上设置的温敏磁铁，所述斥力结构为设置在盖体上与内粉碎杯具有磁性斥力的磁体；或者所述内粉碎杯的出浆口上设有磁体，所述温控结构包括盖体上设置的温敏磁铁，所述斥力结构为设置在盖体上与内粉碎杯的出浆口上磁体具有磁性斥力的磁体；或者所述盖体上设有磁体，所述温控结构包括内粉碎杯上设置的温敏磁铁，所述斥力结构为设置在内粉碎杯的出浆口上与盖体上磁体具有磁性斥力的磁体；或者所述盖体为铁磁性材料制成，所述温控结构包括内粉碎杯上设置的温敏磁铁，所述斥力结构为设置在内粉碎杯的出浆口上与盖体具有磁性斥力的磁体。 

所述盖体为在设定温度下能够上下运动的平板；或者所述盖体为在设定温度下能围绕出浆口运动的平板，或者所述盖体为在设定温度下能够脱离出浆口的平板。 

本发明中，所述内粉碎杯为铁磁性材料制成，所述温控结构包括盖体上设置的温敏磁铁；或者所述内粉碎杯的出浆口上设有磁体，所述温控结构包括盖体上设置的温敏磁铁；或者所述盖体上设有磁体，所述温控结构包括内粉碎杯上设置的温敏磁铁；或者所述盖体为铁磁性材料制成，所述温控结构包括内粉碎杯上设置的温敏磁铁，所述盖体通过轴销或者铰链安装在内粉碎杯上，所述斥力结构为套装在轴销或者铰链上使得盖体趋向开启的扭簧，或者所述斥力结构为设置在盖体外侧的负重件。 

本发明中，所述出浆口设置在内粉碎杯的底部或者所述出浆口设置在内粉碎杯的侧壁上，使得排浆更加彻底和便捷。 

本发明中，所述制造内粉碎杯和盖体的铁磁性材料以及内粉碎杯和盖体上的磁体可以采用铁氧体、铝镍钴或者钕铁硼。 

一种设有内粉碎杯的豆浆机，所述豆浆机包括底座、电路控制板、设于底座内的电机、内粉碎杯、粉碎刀具、杯体及加热器，杯体设置在底座上，电机、加热器和电路控制板电连接，所述内粉碎杯位于杯体内，所述粉碎刀从下端伸入内粉碎杯内，所述电机带动粉碎刀具对内粉碎杯内的物料进行粉碎，同时与水混合搅拌为泥\糊\浓浆，其特征在于：所述内粉碎杯上设出浆口，所述出浆口上设有盖体，所述盖体通过磁力扣合于出浆口上，所述盖体在设定温度通过设在内粉碎杯或\和盖体上的温控结构的控制下运动自动打开，所述盖体或者内粉碎杯上设有抵消磁力的斥力结构，常态下，所述斥力结构输出的斥力小于磁力，设定温度下，，其中

为盖体上受到的来自杯体内水的压力与内粉碎杯内泥\糊\浓浆混合浆液的压力差，

为所述温控结构在设定温度下输出的残留磁力，

为所述斥力机构输出的斥力。 

本发明设有内粉碎杯的豆浆机，通过在内粉碎杯或者盖体上设置斥力结构，斥力结构提供的斥力可以完全避免由于内粉碎杯内外的压力差，以及在设定温度温敏磁铁所输出的残余磁性吸合力的共同作用下，盖体难以打开的问题，使得内粉碎杯内的泥\糊\浓浆在设定的温度下可以及时地流入杯体与杯体中的水混合勾兑成浆液，确保了设有内粉碎杯的豆浆机正常工作。 

  

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本发明。 

图1为本发明设有内粉碎杯的豆浆机第一种实施方式的结构示意图。 

图2为图1内粉碎杯出浆口处的放大示意图。 

图3为图2所示温控结构和斥力结构第一种实施方式的放大示意图。 

图4为图2所示温控结构和斥力结构第二种实施方式的放大示意图。 

图5为本发明设有内粉碎杯的豆浆机第一种实施方式盖体另一种结构示意图。 

图6为本发明设有内粉碎杯的豆浆机第一种实施方式出浆口设置在内粉碎杯侧壁的结构示意图。 

图7为本发明设有内粉碎杯的豆浆机第一种实施方式出浆口设置在内粉碎杯侧壁与底壁连接处的结构示意图。 

图8为本发明设有内粉碎杯的豆浆机第二种实施方式内粉碎杯的结构示意图。 

图9为本发明设有内粉碎杯的豆浆机第三种实施方式内粉碎杯的结构示意图。 

图10为本发明设有内粉碎杯的豆浆机第四种实施方式的结构示意图。 

图11为本发明设有内粉碎杯的豆浆机第五种实施方式的结构示意图。 

具体实施方式

为了使本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。 

本发明的主旨在于，通过对采用磁力将盖体扣合于内粉碎杯出浆口的豆浆机，在设定温度下盖体开启的及时性和稳定性进行的分析，发现由于盖体由于内粉碎杯内外的压力差，以及在设定温度下，即便处于温敏磁铁的居里点，由于温敏磁铁此时的磁导率并非为零，盖体和出浆液口之间还存在残留的磁性吸合力，很容易出现盖体无法打开的问题，通过本发明提供一种盖体容易开启的设有内粉碎杯的豆浆机。 

参见图1，本发明设有内粉碎杯的豆浆机包括机头1、电路控制板15、设于机头1内的电机11、内粉碎杯14、粉碎刀具13、杯体2及加热装置211，机头1扣置在杯体2上，所述机头1包括机头上盖16和机头下盖12，电机11、加热装置211分别与电路控制板电连接，所述内粉碎杯14位于杯体2内，并安装在机头下盖12上，所述内粉碎杯14为上端开口的筒状体，所述出浆口141设置在内粉碎杯14的下部，所述出浆口141与盖体142间还可以设置密封圈（图中未示意），所述内粉碎杯14和机头下盖12形成了密闭的小粉碎空间，所述粉碎刀具13位于内粉碎杯14内，所述粉碎刀具13直接装设在电机轴111上，所述内粉碎杯14上设有出浆口141，及常温下封闭出浆口141并在一定温度下自动打开的盖体142。 

本发明所述杯体2为双层杯体，所述杯体2包括金属内层21、塑料外层24、设在塑料外层22上的把手23及底座22，所述塑料外层24卡装在底座22上，并通过螺钉将底座22固定于金属内层21的底部，所述加热装置211可以设在杯体内层21和杯体外层24之间，本实施例中，所述加热装置211设置在金属内层21的侧壁上。 

本发明中所述盖体142为在一定温度下能围绕出浆口运动的平板，在常温下，本发明所述盖体142一端通过轴销或者铰链安装在内粉碎杯14上，所述盖体142另一端通过磁力扣合于出浆口141上，在一定温度下，所述盖体142在内粉碎杯14和\或盖体142上设置的温控结构控制下自动打开。 

参见图1和图2，本实施方式中内粉碎杯14由食品级的塑料制成，出浆口141设置在内粉碎杯14的底部，所述出浆口141为圆形，在内粉碎杯14的底部一侧设置铰链轴146，所述内粉碎杯14的底部的出浆口141处，围绕所述出浆口141嵌有环形铁磁性材料148，所述铁磁性材料148 被嵌入内粉碎杯14的底壁内。所述盖体142由一个圆形的平板制成，圆形平板的一端安装在铰链轴146上，圆形平板可沿铰链轴146旋转。 

盖体 142 上嵌设有温敏磁铁 143和磁体144，二者封装在一起且同样为环形，温敏磁铁143设置在磁体144和内粉碎杯14上铁磁性材料 148之间。常温下，盖体142将同时受到以下两个力的作用： 

1、温敏磁铁143和内粉碎杯14上铁磁性材料 148之间的磁性吸合力，

2、磁体144和内粉碎杯14上铁磁性材料 148之间的磁性作用力。

根据公知常识可知，磁体144和内粉碎杯14上铁磁性材料 148之间的磁性作用力，既可以是磁性吸合力也可以是磁性排斥力，为了实现本发明的发明目的，本实施方式中，磁体144和内粉碎杯14上铁磁性材料 148之间的磁性作用力应当为磁性排斥力。同时，在常温下，温敏磁铁143和内粉碎杯14上铁磁性材料 148之间的磁性吸合力应当大于磁体144和内粉碎杯14上铁磁性材料148之间的磁性排斥力，这样盖体142在上述两个力合力的作用下，扣合在内粉碎杯14的出浆口141上。 

参见图3和图4，要使得磁体144和内粉碎杯14上铁磁性材料 148之间产生磁性排斥力也是比较容易实现的，只要二者同极性的一侧相对即可，图3和图4对两种不同的实施方式进行了示意。 

之所以磁体144和内粉碎杯14上铁磁性材料之间要设置为磁性排斥力是因为，在设定温度盖体142打开前，如果内粉碎杯14和杯体2是不连通的，出于对内粉碎杯14内物料和水加热以及最终所制作豆浆量的需要，杯体2内水的液面高度通常处于内粉碎杯14上部开口位置甚至会高于内粉碎杯14的上部开口。 

那么，由于内粉碎杯14用于对物料粉碎混合为泥\糊\浓浆混合浆液的液面高度一般小于杯体2内水的液面高度，盖体142受到来自杯体2内水的压力（阻碍盖体142的开启）要大于内粉碎杯14内混合浆液的压力，压力差将阻碍盖体142的打开，在设定温度下，温敏磁铁143失磁后，仅靠内粉碎杯14内物料的重力和盖体142的重力就容易出现盖体142无法打开的情况。 

同时，在设定温度下，温敏磁铁143的温度达到了其居里点，尽管温敏磁铁143的磁导率急剧下降，如背景技术所述，温敏磁铁143和内粉碎杯14上铁磁性材料 148之间还存在残留的磁性吸合力。上述3个作用力共同作用在盖体141上，将共同阻碍盖体141的开启。 

通过在盖体142上设置磁铁144，通过磁体144和内粉碎杯14上铁磁性材料 148之间的磁性排斥力对上述作用力进行抵消，再配合内粉碎杯14内物料的重力和盖体142的重力，圆形盖体142将很顺畅地从内粉碎杯14上脱开，内粉碎杯14中的泥\糊\浓浆便从内粉碎杯14中排入到杯体2内，与杯体2内的热水混合成豆浆。 

此处将盖体142上磁铁144和内粉碎杯14上铁磁性材料 148之间的磁性排斥力设为，盖体142上受到的来自杯体2内水的压力与粉碎杯14内混合浆液的压力差设为

，温敏磁铁143和内粉碎杯14上铁磁性材料 148之间残留的磁性吸合力设为，内粉碎杯14内物料的重力和盖体142的重力之和设为

。 

那么，盖体142上磁铁144和内粉碎杯14上铁磁性材料 148之间的磁性排斥力，较好的应当有如下关系：

。这样设置的目的在于，在设定温度下，

通常是大于0.5倍的

，那么

，因此， 

即可在最低限度实现盖体的顺畅开启。 

当然，

是不能无限大的，这是因为，物料在内粉碎杯内进行粉碎，同时与水混合搅拌为泥\糊\浓浆的过程中，由于粉碎刀具的搅拌作用，会对盖体142产生压力，加之物料的重力和盖体142本身的重力，

是不能非常接近常态下的温敏磁铁所述输出的磁性吸合力的，否则容易引起盖体142在尚未达到设定温度时就意外开启。而对于大多数温敏磁铁，由于在其居里点（设定温度）的磁导率为常态下的5%-10%，那么其输出的残留磁性吸合力也为常态下的5%-10%。 

此处将盖体142上由于粉碎刀具的搅拌作用对盖体产生的压力设为

，对于在居里点（设定温度）所输出的残留磁性吸合力较小的温敏磁铁（设定温度磁导率为常态下的5%），常态下，温敏磁铁所述输出的磁性吸合力即为20倍

，而

通常是小于等于4，那么，要避免盖体142尚未达到设定温度而意外打开，

，因此，在使用在居里点（设定温度）所输出的残留磁性吸合力较小的温敏磁铁满足

即可避免盖体142在尚未达到设定温度而意外打开。 

当采用在居里点（设定温度）所输出的残留磁性吸合力较大的温敏磁铁（设定温度磁导率为常态下的10%）时，常态下，温敏磁铁所述输出的磁性吸合力即为10倍

，而

通常是小于等于2

，同理，要要避免盖体142尚未达到设定温度而意外打开， 。 

当然，为了更加可靠的实现盖体142的自动打开，同时无论采用什么样的温敏磁铁都能避免盖体142的意外打开，对于

更加优选的是：

。 

对于盖体142上受到的压力差

，可以根据杯体2内液面高度与内粉碎杯内混合浆液液面高度差和盖体142的表面积进行计算，内粉碎杯14上铁磁性材料 148之间残留的磁性吸合力，则可以根据常态下二者的磁导率以及温敏磁铁143在居里点的磁导率进行计算，上述计算对于本领域技术人员来说是熟知的，此处不再累述。 

对于本实施方式，内粉碎杯14与杯体2也可以是连通的，这样在杯体2内所需的水量（满足对内粉碎杯14加热和最低豆浆制作量）不大的情况下，杯体2中水的液面不高于内粉碎杯14上部开口，那么，由于内粉碎杯14与杯体2是连通的，内粉碎杯14内外的液面高度是一样的，盖体142上受到的来自杯体2内水的压力与粉碎杯14内混合浆液的压力将是相同的，此时的压力差为零，磁铁144和内粉碎杯14上铁磁性材料 148之间的磁性排斥力只要大于等于温敏磁铁143和内粉碎杯14上铁磁性材料 148之间残留的磁性吸合力即可。 

当杯体2内所需的水量较大时（豆浆制作量较大或者杯体2的直径较小需要较高的液面高度才能到达同样的水量），即使内粉碎杯14与杯体2连通，杯体2内水的液面高度仍然会高于内粉碎杯14上部开口，这时，至少内粉碎杯14内已经充满浆液，同样可以起到降低内粉碎杯14内外液面高度差，从而降低盖体142所受到的压力差的目的。 

对于实现内粉碎杯14和杯体2连通的方式，可以在内粉碎杯14的底面或者侧面设置连通孔，也可以在盖体142上设置连通孔，对于连通孔为了避免影响内粉碎杯14内物料和水进行粉碎混合搅拌为泥\糊\浓浆，则可以采用较密的筛网孔，本实施方式仅仅是对内粉碎杯14和杯体2不连通方式的示意，而并非对本发明的限制。当然，除了上述的连通方式外，还可以采用其他的各种结构实现内粉碎杯14和杯体2连通，此处不再累述。 

那么，对于本实施方式，温控结构为设置在圆形盖体142上的磁敏磁铁143，斥力结构为设置在圆形盖体142上的磁体144。可以理解的是，除了上述的实施方式，对于本发明显然还可以有以下的实施方式： 

1、在盖体142上设置磁体（铁磁性材料），在内粉碎杯14的出浆液口141上设置与盖体142上磁体具有磁性吸合力的磁敏磁铁以及与盖体142上磁体具有磁性排斥力的磁体（铁磁性材料），常温下，磁性吸合力大于磁性排斥力，那么，温控结构为设置在内粉碎杯14的出浆口141上的磁敏磁铁，斥力结构为设置在内粉碎杯14的出浆口141上的磁体；

2、内粉碎杯14由食品级铁磁性材料制成，在盖体142上设置与内粉碎杯14具有磁性吸合力的温敏磁铁以及与内粉碎杯14具有磁性排斥力的磁体（铁磁性材料），常温下，磁性吸合力大于磁性排斥力，那么，温控结构为设置在盖体142的温敏磁铁，斥力结构为设置在盖体142上的磁体；

3、盖体142由食品级铁磁性材料制成，在内粉碎杯14的出浆液口141上设置与盖体142具有磁性吸合力的磁敏磁铁以及与盖体142具有磁性排斥力的磁体（铁磁性材料），常温下，磁性吸合力大于磁性排斥力，那么，温控结构为设置在内粉碎杯14的出浆口141上的磁敏磁铁，斥力结构为设置在内粉碎杯14的出浆口141上的磁体。

对于上述制造内粉碎杯和盖体的铁磁性材料以及内粉碎杯和盖体上的磁体则可以采用铁氧体、铝镍钴或者钕铁硼等。 

当然，本领域内的技术人员可以理解，本发明所述盖体也可以为在一定温度下能够上下运动的平板，上下运动的平板结构在背景技术本申请人先前专利申请图4所示的实施方式中已经进行了详细的描述，对于温控结构和斥力结构，根据本发明的精神，本领域技术人员结合本发明前述的实施方式，在不花费创造性劳动的情况下即可获知，此处不再进行累述。 

参见图5，本实施方式的内粉碎杯14a底部同样设有圆形出浆口141a，盖体142a为圆形平板，出浆口141a下端设有环形铁磁性材料 148a，圆形盖体142a内侧设有容纳出浆口141a下端设有环形铁磁性材料 148a的环形槽145a，环形槽145a下方具有嵌设于圆形盖体142a内与环形磁性铁磁性材料148a具有磁性吸合力的环形磁敏磁铁143a以及与环形铁磁性材料148a之间具有磁性排斥力的环形磁体144a，常温下，磁性吸合力大于磁性排斥力。当到达设定的温度，温敏磁铁143a处于其居里点时，温敏磁铁143a的磁导率急剧下降，在环形铁磁性材料 148a和环形磁体144a之间磁性排斥力的作用下，盖体142a将非常顺畅地与出浆液口141a脱离，内粉碎杯14a中的泥\糊\浓浆便从内粉碎杯14a中排入到杯体（未示意）内，与杯体内的热水混合成豆浆。对于本实施方式，温控结构和斥力结构显然也可以采用与前述实施方式类似的各种变化，由于已经进行了详细的描述，此处不再累述。 

除此之外，内粉碎杯的下端还可以没入杯体内的水中，以能够更准确的测量到水位的温度，便于准确排浆；内粉碎杯也可以设置在杯体上；加热装置也可以设置杯体内或者杯体底部。 

参见图6和图7，所述出浆口也可以设置在内粉碎杯的侧壁上，盖体一端通过轴销或者铰链安装在内粉碎杯上，盖体呈侧向可开启状态；或者出浆口设置在内粉碎杯的侧壁与底壁的连接处，将内粉碎杯的下端沿一定角度切下，形成出浆口，盖体同样可以通过轴销或者铰链安装在内粉碎杯上，或者如图5所示实施方式类似，采用可脱离出浆口的结构。对于温控结构和斥力结构同样可以采用与前述相同的结构，此处同样不进行累述。 

参见图8，由于豆浆机的其他部分结构与前述的实施方式相同，本实施方式仅以内粉碎杯和盖体部分的结构进行说明。本实施方式中内粉碎杯14b由食品级的塑料制成，出浆口141b设置在内粉碎杯14b的底部，所述出浆口141b为圆形，在内粉碎杯14b的底部一侧设置铰链轴146b（或者销轴），所述内粉碎杯14b的底部的出浆口141b处，围绕所述出浆口141b嵌有环形铁磁性材料148b，所述铁磁性材料148 b被嵌入内粉碎杯14b的底壁内。所述盖体142b由一个圆形的平板制成，圆形平板的一端安装在铰链轴146b上，圆形平板可沿铰链轴146b旋转。 

盖体 142 b上嵌设有温敏磁铁 143b，常温下温敏磁铁143b与铁磁性材料148b具有磁性吸合力，铰链轴146b上套装有使得盖体142b趋向开启的扭簧144b，通过扭簧144b提供一个斥力，常温下，扭簧144b提供的斥力小于温敏磁铁143b与铁磁性材料148b之间的磁性吸合力，使得盖体142b扣合在出浆口141b上。 

到达设定温度，温敏磁铁143b处于其居里点，温敏磁体143b的磁导率急剧下降，在扭簧144b提供的斥力的作用下，盖体142b同样可以很顺畅地从内粉碎杯14b上脱开，内粉碎杯14b中的泥\糊\浓浆便从内粉碎杯14b中排入到杯体内（未示意），与杯体内的热水混合成豆浆。 

本实施方式中，温控结构为设置在盖体142b上的温敏磁铁143b，斥力结构为套装在铰链轴146b上的扭簧144b。可以理解的是，在斥力结构不变的情况下，对于温控结构显然还有以下实施方式： 

1、在盖体142b上设置磁体（铁磁性材料），在内粉碎杯14b的出浆液口141b上设置与盖体142b上磁体具有磁性吸合力的磁敏磁铁，那么，温控结构为设置在内粉碎杯14b的出浆口141b上的磁敏磁铁；

2、内粉碎杯14b由食品级铁磁性材料制成，在盖体142b上设置与内粉碎杯14b具有磁性吸合力的温敏磁铁，那么，温控结构为设置在盖体142b的温敏磁铁；

3、盖体142b由食品级铁磁性材料制成，在内粉碎杯14b的出浆液口141b上设置与盖体142b具有磁性吸合力的磁敏磁铁，那么，温控结构为设置在内粉碎杯14b的出浆口141b上的磁敏磁铁。

参见图9，本实施方式与图8所示实施方式的区别仅在于，斥力结构为设置在盖体142c外侧的负重件144c，通过负重件144c的重力输出斥力。由于其他结构与图8所示实施方式相同，此处不再累述。 

对于图8所示的实施方式，出浆口141b可以如图6、图7所示的实施方式，设置在内粉碎杯14b的侧壁或者内粉碎杯14b的侧壁与底壁的连接处；对于图9所示的实施方式，由于出浆口设置在内粉碎杯的侧壁，负重件144c无法通过重力输出斥力，不能将出浆口设置在内粉碎杯的侧壁，但同样可以采取图7所示设置在内粉碎杯的侧壁与底壁的连接处的实施方式。 

参见图10，本实施方式设有内粉碎杯的豆浆机包括底座1d、电路控制板15d、设于底座1d内的电机11d、内粉碎杯14d、粉碎刀具13d、杯体2d及加热装置211d，杯体2d设置在底座1d上，电机11d、加热装置211d分别与电路控制板电连接，所述内粉碎杯14d位于杯体2d内，位于杯体2d的底部，所述内粉碎杯14d为上端开口的筒状体，杯体2d上设有杯盖212d，杯盖212d和内粉碎杯形成了密闭的小粉碎空间，所述出浆液口141d设置在内粉碎杯14d的侧壁，所述出浆口141d与盖体142d间还可以设置密封圈（图中未示意），所述粉碎刀具13d从下端伸入内粉碎杯14d内，所述粉碎刀具13d直接装设在电机轴111d上，所述内粉碎杯14d侧壁上设有出浆口141d，及常温下封闭出浆口141d并在一定温度下自动打开的盖体142d。 

本实施方式与前述实施方式的区别在于，将电机11d改为下置结构，对于温控结构和斥力结构，除图9所示实施方式不适用外，其他实施方式中的温控结构和斥力结构均可应用于本实施方式。 

参见图11，本实施方式与图10所示实施方式的区别在于，内粉碎杯14e与杯体2e之间设有间隙，那么142e即可设置在内粉碎杯14de的底部，图1-9所示实施方式中的温控结构和斥力结构均可应用于本实施方式。由于图1-9所示的实施方式中已经对温控结构和斥力结构进行了详细的说明，根据本发明的精神，本领域技术人员在不花创造性劳动的情况下即可获知如何在图10和11所示的实施方式中进行应用，此处不再累述。 

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。 

Claims (10)

1.一种设有内粉碎杯的豆浆机，所述豆浆机包括机头、电路控制板、设于机头内的电机、内粉碎杯、粉碎刀具、杯体及加热器，机头扣置在杯体上，电机、加热器和电路控制板电连接，所述内粉碎杯位于杯体内，所述粉碎刀具位于内粉碎杯内，所述电机带动粉碎刀具对内粉碎杯内的物料进行粉碎，同时与水混合搅拌为泥\糊\浓浆，其特征在于：所述内粉碎杯上设出浆口，所述出浆口上设有盖体，所述盖体通过磁力扣合于出浆口上，所述盖体在设定温度通过设在内粉碎杯或\和盖体上的温控结构的控制下运动自动打开，所述盖体或者内粉碎杯上设有抵消磁力的斥力结构，常态下，所述斥力结构输出的斥力小于磁力；设定温度下，                                                

，其中

为盖体上受到的来自杯体内水的压力与内粉碎杯内泥\糊\浓浆混合浆液的压力差，

为所述温控结构在设定温度下输出的残留磁力，为所述斥力机构输出的斥力。

2.根据权利要求1所述的一种设有内粉碎杯的豆浆机，其特征在于：设定温度下，

。

3.根据权利要求1所述的一种设有内粉碎杯的豆浆机，其特征在于：所述内粉碎杯与杯体连通。

4.根据权利要求1至3任一所述的一种设有内粉碎杯的豆浆机，其特征在于：所述内粉碎杯为铁磁性材料制成，所述温控结构包括盖体上设置的温敏磁铁，所述斥力结构为设置在盖体上与内粉碎杯具有磁性斥力的磁体；或者所述内粉碎杯的出浆口上设有磁体，所述温控结构包括盖体上设置的温敏磁铁，所述斥力结构为设置在盖体上与内粉碎杯的出浆口上磁体具有磁性斥力的磁体；或者所述盖体上设有磁体，所述温控结构包括内粉碎杯上设置的温敏磁铁，所述斥力结构为设置在内粉碎杯的出浆口上与盖体上磁体具有磁性斥力的磁体；或者所述盖体为铁磁性材料制成，所述温控结构包括内粉碎杯上设置的温敏磁铁，所述斥力结构为设置在内粉碎杯的出浆口上与盖体具有磁性斥力的磁体。

5.根据权利要求4所述的一种设有内粉碎杯的豆浆机，其特征在于：所述盖体为在设定温度下能够上下运动的平板；或者所述盖体为在设定温度下能围绕出浆口运动的平板，或者所述盖体为在设定温度下能够脱离出浆口的平板。

6.根据权利要求1至3任一所述的一种设有内粉碎杯的豆浆机，其特征在于：所述内粉碎杯为铁磁性材料制成，所述温控结构包括盖体上设置的温敏磁铁；或者所述内粉碎杯的出浆口上设有磁体，所述温控结构包括盖体上设置的温敏磁铁；或者所述盖体上设有磁体，所述温控结构包括内粉碎杯上设置的温敏磁铁；或者所述盖体为铁磁性材料制成，所述温控结构包括内粉碎杯上设置的温敏磁铁。

7.根据权利要求6所述的一种设有内粉碎杯的豆浆机，其特征在于：所述盖体通过轴销或者铰链安装在内粉碎杯上，所述斥力结构为套装在轴销或者铰链上使得盖体趋向开启的扭簧，或者所述斥力结构为设置在盖体外侧的负重件。

8.根据权利要求1至3任一所述的一种设有内粉碎杯的豆浆机，其特征在于：所述出浆口设置在内粉碎杯的底部或者所述出浆口设置在内粉碎杯的侧壁上。

9.一种设有内粉碎杯的豆浆机，所述豆浆机包括底座、电路控制板、设于底座内的电机、内粉碎杯、粉碎刀具、杯体及加热器，杯体设置在底座上，电机、加热器和电路控制板电连接，所述内粉碎杯位于杯体内，所述粉碎刀从下端伸入内粉碎杯内，所述电机带动粉碎刀具对内粉碎杯内的物料进行粉碎，同时与水混合搅拌为泥\糊\浓浆，其特征在于：所述内粉碎杯上设出浆口，所述出浆口上设有盖体，所述盖体通过磁力扣合于出浆口上，所述盖体在设定温度通过设在内粉碎杯或\和盖体上的温控结构的控制下运动自动打开，所述盖体或者内粉碎杯上设有抵消磁力的斥力结构，常态下，所述斥力结构输出的斥力小于磁力，设定温度下，

，其中

为盖体上受到的来自杯体内水的压力与内粉碎杯内泥\糊\浓浆混合浆液的压力差，

为所述温控结构在设定温度下输出的残留磁力，

为所述斥力机构输出的斥力。

10.根据权利要求9所述的一种设有内粉碎杯的豆浆机，其特征在于：所述内粉碎杯与杯体连通。

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