CN201640317U - 一种豆浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种豆浆机，包括机头和杯体，所述杯体包括出浆口、设置于该出浆口处以开闭该出浆口的控制阀和设置于该出浆口处的过滤装置，所述机头设置电机及由该电机驱动的滤渣旋转刀具。本实用新型中，由于在豆浆机内设置了由出浆口、控制阀、过滤装置和滤渣旋转刀具组成的滤渣机构，从而使得滤渣操作无需手动的进行，简单方便。

Description

一种豆浆机

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，尤其涉及一种豆浆机。

背景技术

现有的豆浆机在制浆时，并不能彻底的将豆料粉碎溶解，常常还留有颗粒状的豆渣。为此在饮用豆浆时，用户需要对浆液进行过滤。

目前的过滤方式大都是手工过滤。其利用单独的过滤网，将该过滤网置于滤浆杯上，然后将浆液通过过滤网倒入滤浆杯，从而实现滤渣。

上述过滤方式主要依靠豆浆自身的重力实现过滤，由于豆渣大多为扁平状、长形粒状颗粒，使得所述的过滤网的网眼非常容易被堵塞，从而导致滤渣时间长，操作、清洗较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种滤渣简单方便的豆浆机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种豆浆机，包括机头和杯体，所述杯体包括出浆口、设置于该出浆口处以开闭该出浆口的控制阀和设置于该出浆口处的过滤装置，所述机头设置电机及由该电机带动的滤渣旋转刀具。

优选的，所述控制阀为自动控制阀，其包括出浆口堵塞部和驱动部，所述驱动部驱动所述堵塞部运动以开闭所述出浆口。

可选的，所述自动控制阀为电磁铁，该电磁铁的阀芯作为所述堵塞部，该电磁铁的驱动器件作为所述驱动部。

可选的，所述自动控制阀为球阀组件，该球阀组件的球阀作为所述堵塞部，该球阀组件的球阀弹簧作为所述驱动部。

可选的，所述自动控制阀为叶轮阀组件，其包括作为堵塞部的阀体通孔和挡板，以及作为驱动部的驱动所述阀体通孔和挡板的叶轮。

可选的，所述自动控制阀包括设置于所述出浆口的阀体，以及推动该阀体的推杆，该推杆固定连接或可拆卸的连接于盛浆容器。

可选的，所述控制阀为封堵所述出浆口的盖体或塞体。

可选的，所述出浆口设置于所述杯体的侧部。

可选的，所述出浆口设置于所述杯体的底部，所述机头包括置于所述杯体内反向转动的刀片。

优选的，所述控制阀与所述出浆口的连接处和/或所述过滤装置与所述杯体的连接处设置密封件。

本实用新型中，由于在豆浆机内设置了由出浆口、控制阀、过滤装置和滤渣旋转刀具组成的滤渣机构，从而使得滤渣操作无需手动的进行，简单方便。

附图说明

图1是本实用新型一种豆浆机的第一实施例的局部剖视示意图；

图2是图1所示实施例中局部放大示意图；

图3是本实用新型一种豆浆机的第二实施例的局部剖视示意图；

图4是本实用新型一种豆浆机的第四实施例的局部剖视示意图；

图5是图4所示实施例中叶轮阀组件的立体结构示意图；

图6是本实用新型一种豆浆机的第五实施例的局部剖视示意图；

图7是本实用新型一种豆浆机的第六实施例的局部剖视示意图；

图8是本实用新型一种豆浆机的第七实施例的局部剖视示意图。

具体实施方式

首先，简要说明本实用新型的原理。本实用新型中，为了使得滤渣更加简便，在豆浆机的杯体上设置了出浆口，并设置开闭该出浆口的控制阀和位于出浆口处的过滤装置；又为更加快速的滤渣，加入了滤渣旋转刀具。该刀具的转动加速浆液的流动，从而提高滤渣速度。

下面结合附图对本实用新型进行详细阐述。

实施例一

参考图1，图示了本实用新型一种豆浆机的第一实施例的局部剖视示意图。如图所示，包括机头1和杯体2，机头1扣置于杯体2上。

所述机头1上又设置了滤渣旋转刀具26、导流器21和加热管22。所述杯体2包括两个杯底，一个是与浆液接触的杯底23，另一个是与外界接触以安放的杯底24。所述杯底23和24之间设置了自动过滤装置25。所述杯体2的下方则是盛浆杯20，经过所述自动过滤装置25滤渣后的浆液流入该盛浆杯20中。

需要说明的是，该盛浆杯20只在滤渣的时候用到，本实施例及下面的实施例为形象展示滤渣过程，故将其加入，完整豆浆机不必包含盛浆杯，其不应构成对豆浆机的限定。

同时参考图2。所述自动过滤装置25包括由滤网252、密封圈253和滤网支架251组成的过滤装置。所述滤网支架251置于杯底23对应出浆口的凹陷处，所述密封圈253则位于滤网支架251和杯底23之间以防止浆液未经过滤而流出。所述滤网252则通过滤网支架251得到支撑，覆盖于出浆口的上方。

所述自动过滤装置25还包括作为自动控制阀的电磁铁机构以对出浆口进行可控制的开闭。其包括控制阀254，该控制阀254内包覆铁芯255；还包括，驱动线圈257以在通电时作用于铁芯255，使得铁芯255带动控制阀254向上移动打开出浆口排浆。由于图中所示状态为出浆口的关闭状态，出浆口被控制阀254所封堵故没有标注。

需要说明的是，不仅可以采用上述电磁铁机构驱动开闭所述出浆口，还可以采用电机(直线电机、旋转电机)驱动控制阀开闭所述出浆口，还可以采用电磁阀开闭所述出浆口，或者采用水泵来驱动控制阀的移动。

所述电磁铁机构还包括弹簧256，其套入所述控制阀254，并被控制阀254和杯底23限制。当电磁铁机构的驱动线圈257通电工作时，推动控制阀254上升，弹簧256压缩；当过滤排浆完毕后，所述驱动线圈257失电，使得控制阀254向上的力消失，此时在弹簧256的作用下，控制阀254归位。可以理解，省略所述弹簧256同样可实现发明目的，只是此时控制阀254是依靠重力归位，归位速度慢于设置弹簧的情形。

另外，所述控制阀254的上端还设置密封圈258，以在制浆时较好对出浆口密封关闭，防止漏浆。本实施例中，过滤装置与所述杯底23的凹陷之间产生过盈配合，以实现可拆卸的安装，方便清洗。当然，也可以采用其它可以拆卸安装方式，例如用螺钉固定在杯底23，或者在杯底23上设置卡装凸起/凹槽，或者在所述凹陷的内壁和滤网支架251外壁设置相互配合的螺纹结构，或者在杯底23上设置压板以在所述过滤装置安置完毕后压于滤网支架251上，该压板可以设置转轴以转动实现对滤网支架251的按压或释放。

在滤渣过程中，由电磁铁机构打开出浆口，此时浆液通过滤网252过滤后流出，从而完成滤渣排浆的过程。优选的，在绿过程中，开启滤渣旋转刀具26的转动，从而产生对底部滤网26的压力或吸力，可防止滤网252堵塞，加快过滤过程。更加优选的，所述滤渣旋转刀具26在滤渣过程中正转与反转交替进行以更加加快滤渣速度，防止堵塞滤网252。

实施例二

参考图3，图示了本实用新型一种豆浆机的第二实施例的局部剖视示意图。如图所示，对于与实施一相同的部分不再重复阐述。

杯底23的凹陷处标示了出浆口30，该出浆口30的下方设置了作为自动控制阀的球阀31和球阀弹簧32。其中，所述球阀弹簧32的一端连接所述球阀31，另一端固定于杯底24。在自然状态及制浆时下，所述球阀弹簧32的向上的弹力顶推所述球阀31封堵所述出浆口30。滤渣时，滤渣旋转刀具转动对杯底23施加向下的压力，从而促使所述球阀31打开，实现滤渣排浆。

实施例三

本实施例与实施例二类似，不同之处在于，所述球阀不是至于所述出浆口之下，而是至于所述出浆口之上，也就是至于杯体中。所述球阀封堵所述出浆口的状态下，所述球阀弹簧被压缩对所述球阀产生向上的推力。在制浆时，由于浆液自身重力对所述球阀产生的压力大于球阀弹簧的推力，从而使得球阀仍然封堵所述出浆口。在滤渣排浆时，所述滤浆旋转刀具的转动产生向上的吸力从而使得球阀打开实现过滤排浆，而当排浆一段时间后，由于浆液变少对球阀的压力也变小，从而即使这时停止刀具转动由于球阀弹簧的推力，所述球阀被推开，也能够顺利滤渣排浆。

实施例四

参考图4，图示了本实用新型一种豆浆机的第四实施例的局部剖视示意图。如图所示，与实施例一相同的部分也不再重复阐述。本实施例中，在杯底23上也设置自动过滤装置；该自动过滤装置包括了设置在杯底23上的出浆口40、设置在杯底23上且在杯体内的自动控制阀，以及设置在杯底23且在杯体外的过滤装置，所述自动控制阀自动开闭所述出浆口40以出浆，所述过滤装置对出浆口40流出的浆液进行过滤。

所述自动控制阀为叶轮阀组件，同时参考图5，其包括挡板43、设置于挡板43上的阀体通孔44及叶轮42。所述阀体通孔44的位置与所述出浆口40对应。所述挡板43的中央还设有轴孔47，该轴孔47与所述杯底23上的轴41配合。

所述过滤装置与实施例一中类同，包括滤网45，及支撑该滤网45的滤网支架46。所述滤网支架46可以通过螺钉可拆卸的固定于所述杯底23上，或者采用实施例一中所描述的卡装凸起/凹槽、螺纹结构、压板等固定方式，不再重复阐述。

其工作过程为，初始状态时，所述挡板43遮蔽所述出浆口40，这时整个叶轮组件的转动受到限制(具体可通过在杯底23上相应位置处限位凸起)。当制浆时，粉碎刀具(同时也作为滤渣旋转刀具)正向或反向转动，其带动浆液正向或反向转动，而浆液的这种转动方向促使所述叶轮42带动整个叶轮组件朝所述限制方向转动(即朝向限位凸起转动)，从而保持并加强对出浆口40的封闭状态。制浆完毕滤浆时，这时所述滤渣旋转刀具(同时也作为粉碎刀具)按相反的方向转动，从而使得浆液也按照相反的方向转动，也就驱动所述叶轮42带动所述叶轮组件按照相反的方向转动，从而使得所述阀体通孔44与所述出浆口40对应，浆液便可以流出。流出后的浆液通过所述过滤装置的过滤，流入盛浆杯20中。

实施例五

参考图6，图示了本实用新型一种豆浆机的第五实施例的局部剖视示意图。如图所示，对于与实施例一相同的部分不再阐述。其不同之处在于，去除了电磁铁机构，但是保留控制阀60对出浆口的开闭。而控制阀60的上移打开出浆口的动作通过盛浆杯20实现。

所述盛浆杯20的中央对应所述控制阀60处设置了推杆201，将所述盛浆杯20安装至杯体下方后，推杆201便与控制阀60对正；并且，推杆201凭借杯体自身重力向下的压力，将其反作用于所述控制阀60，从而将控制阀60上移，打开出浆口。滤浆完毕后，将盛浆杯20移开后，所述控制阀60可以凭借设置的弹簧或自身的重力归位封堵所述出浆口。

需要说明的是，所述推杆201与所述盛浆杯20之间可以采用可拆卸的连接方式，以方便清洗。例如，盛浆杯20的底部中央设置凹槽，所述推杆201插入该凹槽即可；或者，所述推杆201的周身设置触及所述盛浆杯20的杯壁的支架，以支撑并固定所述推杆201的位置。

实施例六

参考图7，图示了本实用新型一种豆浆机的第六实施例的局部剖视示意图。如图所示，本实施例在杯体的侧部设置了出浆口70，该出浆口70通过盖体71及密封圈72封闭或开启。

所述出浆口70处与实施例一类同也设置了凹陷，并在该凹陷中设置了过滤装置。该过滤装置包括滤网74、滤网支架73和密封圈75，该过滤装置与实施例一相同，只是放置的方向不同，此处竖直放置。

盛浆杯20的对应所述出浆口70处设置了通道202，以在所述出浆口70出浆后，引流至所述盛浆杯20内。

所述盖体71可以通过螺纹方式固定于所述出浆口处，或者也可以用塞体来代替盖体。

在滤浆时，只需手动将所述盖体71打开即可。

实施例七

参考图8，图示了本实用新型一种豆浆机的第七实施例的局部剖视示意图。如图所示，包括设置在杯底的出浆口80，覆盖于出浆口80上方的过滤装置81(可以参考上文实施例)，挡液板82及驱动该挡板82翻转的扭簧83。

所述挡液板82设置于杯体的外部，所述扭簧83产生的扭力使得挡液板82在制浆时堵住了所述出浆口80，防止漏液。当制浆完毕滤渣时，滤渣旋转电机转动产生向杯底的压力，加之浆液的重力从而大于扭簧83的扭力，使得挡液板82打开出浆。

值得注意的是，对于图1、图3、图7实施例来说，所述过滤装置还可以设置在杯体的外部，如同图4所示实施例。对于图4所示实施例来说，所述过滤装置也可以与所述叶轮组件设置在一起，覆盖于所述挡板及阀体通孔的之上，跟随所述叶轮组件一同转动。

而所述过滤装置也不限于可拆卸的连接，可直接固定在杯底，从而省略密封圈，提高密封的可靠性，也降低了成本。

另外，杯底的凹陷处是为了更好的与过滤装置配合，但其并不是必要的，完全可以省略或设置凸起来替代。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种豆浆机，包括机头和杯体，其特征在于，所述杯体包括出浆口、设置于该出浆口处以开闭该出浆口的控制阀和设置于该出浆口处的过滤装置，所述机头设置电机及由该电机带动的滤渣旋转刀具。

2.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于，所述控制阀为自动控制阀，其包括出浆口堵塞部和驱动部，所述驱动部驱动所述堵塞部运动以开闭所述出浆口。

3.根据权利要求2所述的豆浆机，其特征在于，所述自动控制阀为电磁铁，该电磁铁的阀芯作为所述堵塞部，该电磁铁的驱动器件作为所述驱动部。

4.根据权利要求2所述的豆浆机，其特征在于，所述自动控制阀为球阀组件，该球阀组件的球阀作为所述堵塞部，该球阀组件的球阀弹簧作为所述驱动部。

5.根据权利要求2所述的豆浆机，其特征在于，所述自动控制阀为叶轮阀组件，其包括作为堵塞部的阀体通孔和挡板，以及作为驱动部的驱动所述阀体通孔和挡板的叶轮。

6.根据权利要求2所述的豆浆机，其特征在于，所述自动控制阀包括设置于所述出浆口的阀体，以及推动该阀体的推杆，该推杆固定连接或可拆卸的连接于盛浆容器。

7.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于，所述控制阀为封堵所述出浆口的盖体或塞体。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的豆浆机，其特征在于，所述过滤装置可拆卸的安装于所述出浆口处。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的豆浆机，其特征在于，所述出浆口设置于所述杯体的底部。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的豆浆机，其特征在于，所述控制阀与所述出浆口的连接处和/或所述过滤装置与所述杯体的连接处设置密封件。

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