CN105105638A - 利用豆浆机制作豆浆的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及豆浆的制作方法，为解决现有方法浆渣分离效率低、人员参与度高、分离后豆渣中豆浆残留高的缺点，本发明公开一种豆浆制作方法包括加热、碾磨打浆、煮浆步骤，其特征在于在煮浆步骤之后还包括在杯体内进行的浆渣分离步骤，所述浆渣分离步骤包括步骤：S1:打开杯体底部的排浆阀将杯体内过滤杯外侧的浆液排放到杯体之外；S2:电路控制器控制滤杯驱动电机转动，而驱动杯体内的过滤杯旋转，将过滤杯内的浆液排到过滤杯之外。在本发明豆浆制作方法中，在煮浆完毕后可进行浆渣分离操作实现浆渣分离，分离后的豆渣中豆浆残留少，得浆率高，在碾磨打浆的过程中，将制作豆浆制作料限定于过滤杯中，相对集中，提高了碾磨打浆速度。

Description

利用豆浆机制作豆浆的方法

技术领域

本发明涉及食品制作方法，更具体地说，涉及一种利用豆浆机制作豆浆的方法。

背景技术

豆浆机现已成为一种为人们快捷制作豆浆的小型食品机械，其制作豆浆的过程一般包括加热、粉碎碾磨打浆、煮浆等步骤。现有的豆浆机经过这些步骤所制作的豆浆，实为豆浆与豆渣的混合物，豆渣为固体小颗粒，悬浮在豆浆中，豆渣的营养成份低，且口感差，严重影响豆浆的口感。因此现有的豆浆机都配送一个过滤漏洞，使用者在豆浆煮浆完毕后，将豆浆与豆渣的混合物从杯体中倒出，用过滤漏斗过滤，将豆渣与豆浆分离。虽然有部分豆浆机在杯体内设置滤网，在倒出豆浆的时候顺带将浆渣分离，浆渣分离的效果与使用过滤漏斗分离存在同样的问题：

1、利用重力作用进行浆渣分离，分离效率低，豆渣中残留豆浆的含量大，造成很大的营养浪费。

2、浆渣分离过程完全依赖人的参与，人的参与度高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有豆浆制作方法中浆渣分离效率低、人员参与度高、分离后豆渣中豆浆残留高的缺点，提供一种降低人员参与度、分离效率高、分离后豆渣中豆浆残留少的豆浆制作方法。

本发明为实现其目的的技术方案是这样的：提供一种利用豆浆机制作豆浆的方法，该方法使用的豆浆机包括杯体、位于杯体开口处的机头、刀片组件、用于加热杯体浆液的电加热管、位于杯体之内的过滤杯、驱动过滤杯转动的滤杯驱动电机，所述机头包括上盖与下盖，在上盖与下盖构成的腔体内设有碾磨电机以及控制碾磨电机与电加热管的电路控制器，所述刀片组件包括刀片与刀轴，所述刀轴的一端从下盖伸入到机头内与碾磨电机的输出轴相连接，另一端伸向杯体内并在其末端与刀片固定连接；所述刀片位于所述过滤杯中；杯体底部设置连通杯体内外的排浆阀；豆浆制作方法包括加热、碾磨打浆、煮浆步骤，其特征在于在煮浆步骤之后还包括在杯体内进行的浆渣分离步骤，所述浆渣分离步骤包括步骤：

S1:打开杯体底部的排浆阀将杯体内过滤杯外侧的浆液排放到杯体之外；

S2:电路控制器控制滤杯驱动电机转动而驱动杯体内的过滤杯旋转，将过滤杯内的浆液排到过滤杯之外。在本发明中，通过旋转的过滤杯，实现浆与渣的分离，分离效率高，且人的参与度低。

进一步地，上述制作豆浆的方法中，过滤杯侧壁上的过滤孔呈条状间隔竖向排布，所述过滤杯外侧壁上设置有与条状过滤孔对应的导流帽，所有所述导流帽的开口为水平朝向且朝向一致，在进行加热、碾磨打浆、煮浆三步骤中驱动过滤杯转动，且过滤杯正向与反向交替转动。

进一步地，上述制作豆浆的方法中，步骤S2中驱动过滤杯旋转步骤包括由静止加速到高速旋转的加速过程、保持高速旋转的稳定过程、由高速旋转到静止的减速停止过程。

进一步地，上述制作豆浆的方法中，加速过程的速度加速曲线呈阶梯状。

进一步地，上述制作豆浆的方法中，在进行S1步骤时，还包括检测所述杯体内过滤杯外侧浆液的液面高度，当液面高度低于设定值时，才进行步骤S2。

本发明与现有豆浆机制作豆浆的方法相比，在煮浆完毕后可实现浆渣分离，且分离后的豆渣中的豆浆残留少，得浆率高。

附图说明

图1是本发明豆浆机的结构示意图；

图2是本发明豆浆机杯体的结构示意图；

图3是本发明过滤杯的结构图示意图；

图4是本发明导流器的结构图示意图；

图5是本发明第二种结构的导流器结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明具体实施方案。

在本实施例中，豆浆机包括机头与杯体，如图1所示，机头包括上盖与下盖22，在上盖与下盖构成的容腔内装有电路控制器和碾磨电机，刀片组件包括刀轴与刀片6，其中刀轴的一端连接有刀片6，另一端从机头下盖深入到机头内与碾磨电机的输出轴相连接。在机头下盖上还设置有向杯体内伸出的电加热管21、温度传感器、液面高度传感器等。本发明的特点是，在杯体内设置有过滤杯3，过滤杯3为一杯状的回转体，在其筒壁上及其底部设置有网孔。如图3所示，过滤杯3底部设置有向下伸出且绕过滤杯中心轴的圆筒形圆筒边31，该筒形边所围成过滤杯3绕其中心转动的定位孔32。如图2所示，在杯体1的底部设有向上的圆柱形凸块14，该圆柱形凸块14与过滤杯3底部筒形圆边所构成的定位孔32相配合，构成过滤杯绕其中心转动的定位柱14。在定位柱14的内部安装有驱动电机5，驱动电机5的输出轴从定位柱的顶部伸出与过滤杯3连接。在机头2与杯体的连接处设置有插头15与插座，驱动电机5通过插头15与插座及导线与位于机头内部的电路控制器连接，实现驱动电机的转动与控制。在杯体1的下部设置有排浆阀11，在煮浆完毕后可通过排浆阀11将杯体1内的豆浆排出。为感测杯体1内浆液的最低液面，在杯体筒壁内侧设置有液面感应器12，用于检测杯体内液面的最低高度。如图3所示，在过滤杯3的底部设置有网孔34，在过滤杯的侧壁下部及中上部也设立过滤网孔，其中过滤杯筒壁中上部的网孔成竖条状分布，在该竖条状的网孔外设置竖条状的导流帽33，所有导流帽开口朝向水平且一致。在加热、打浆、煮浆的过程中缓慢地转动过滤杯，当导流帽的开口朝向与过滤杯转向一致时，在过滤杯外导流帽处的局部压强大于过滤杯内部的压强，过滤杯外部的浆液则从导流帽处的网孔进入到过滤杯内，而过滤杯内的浆液则通过过滤杯下部的网孔流到过滤杯外；当导流帽的开口朝向与过滤杯转向相反时，则在过滤杯外导流帽处的局部压强会低于过滤杯内部的压强，因此过滤杯内的浆液会从导流帽处的网孔流到过滤杯外，而过滤杯外的浆液则通过过滤杯下部的网孔进入到过滤杯内部。通过设置导流帽并转动过滤杯，可强制杯体内的浆液在过滤杯内外发生对流，加强热交换。当浆液从过滤杯外部进入到过滤杯内部时，可以对该处的网孔起到一个冲刷的作用，因此在在打浆与煮浆的过程中，正向逆向交替转动过滤杯，改变过滤杯内外浆液流动的方向，使浆液从过滤杯中上部的网孔或从过滤杯下部的网孔进入到过滤杯内，从而依次对这两个部位的网孔起到冲刷作用，降低网孔被堵的几率，从而提高过滤杯的过滤效率。

在本发明中，在刀片旋转打浆初期，大豆颗粒在刀片的旋转打击之下，通常以较高的转速冲击过滤杯的筒壁，这可能会损坏过滤杯或者堵塞过滤杯上的网孔。为此在过滤杯中设置圆筒形的导流器4，如图1所示，刀片6位于导流器4中，导流器6的筒壁与过滤杯之间具有间隙，导流器6的上端套装在机头的下盖22上，导流器4的上部筒壁设置有导流孔41，如图4所示，导流器4的下部与过滤杯3的底部具有间隙。通过设立导流器该项措施，大豆或大豆末在旋转刀片的打击之下不会直接撞击过滤杯3侧壁，从而对过滤杯起到保护作用，同时也降低过滤杯网孔被堵的可能性，提高过滤效率。导流器4还可以与过滤杯固定连接，如图5所示，导流器4的外侧还可以设置支撑臂42，通过支撑臂42与过滤杯的筒壁固定连接，另外还可在导流器的下端设置支撑腿，通过支腿与过滤杯的底部固定连接。

为避免过滤杯在转动的过程中其开口的上部过大的晃动，可以将过滤杯的杯口处与杯体筒壁设计成间隙接触连接，同时在过滤杯杯口处设置滚珠35为减少过滤杯与杯体筒壁之间的摩擦，如图1与图3所示。

在本发明中，利用本发明中的豆浆机制作豆浆的方法如下，将过滤杯置于杯体中，将制浆的原料如大豆、水等导入到过滤杯中，将机头置于杯体的杯口，如传统豆浆机制作豆浆一样启动制浆程序，进行加热、打浆、煮浆等制浆步骤，在煮浆步骤完成后，开启杯体1上的排浆阀11将杯体内浆液排除杯体之外，当杯体1内的浆液面低于过滤杯底部时，电路控制器控制驱动电机转动，利用离心力的作用将过滤杯中的浆渣进行分离。在转动初期，由于豆渣中所含有的豆浆较多，过滤杯以较底的转速转动即可将豆渣中的豆浆分离出来，随着过滤杯的转动，过滤杯中豆渣中的豆浆含量逐渐降低，此时也逐渐提高驱动电机的转速使过滤杯内的豆浆在一个更大的离心力的作用下与豆渣分离。过滤杯转动时一个较为理想的转速加速曲线呈阶梯状。过滤杯在保持一个较高的转速下转动一段时间后，驱动电机织染停止或通过制动停止，完成浆渣分离步骤。在本发明中，豆浆机通过在杯体内设置过滤杯，并通过转动过滤杯利用离心力嘉庆浆渣分离，是最后豆渣中的豆浆含量较少，减少浪费，提高制浆率。在制浆过程中的加热、打浆、煮浆等步骤中可缓慢转动过滤杯，加强过滤杯内外的浆液对流与热交换。另外，在豆浆机加热、打浆、煮浆的过程中，过滤杯驱动电机也驱动过滤杯转动，并且过滤杯的转动方向正反交替，加强过滤杯内外浆液的交流。

Claims (5)

1.一种利用豆浆机制作豆浆的方法，该方法使用的豆浆机包括杯体、位于杯体开口处的机头、刀片组件、用于加热杯体浆液的电加热管、位于杯体之内的过滤杯、驱动过滤杯转动的滤杯驱动电机，所述机头包括上盖与下盖，在上盖与下盖构成的腔体内设有碾磨电机以及控制碾磨电机与电加热管的电路控制器，所述刀片组件包括刀片与刀轴，所述刀轴的一端从下盖伸入到机头内与碾磨电机的输出轴相连接，另一端伸向杯体内并在其末端与刀片固定连接；所述刀片位于所述过滤杯中；杯体底部设置连通杯体内外的排浆阀；豆浆制作方法包括加热、碾磨打浆、煮浆步骤，其特征在于在煮浆步骤之后还包括在杯体内进行的浆渣分离步骤，所述浆渣分离步骤包括步骤：

S1:打开杯体底部的排浆阀将杯体内过滤杯外侧的浆液排放到杯体之外；

S2:电路控制器控制滤杯驱动电机转动而驱动杯体内的过滤杯旋转，将过滤杯内的浆液排到过滤杯之外。

2.根据权利要求1所述制作豆浆的方法，其特征在于所述过滤杯侧壁上的过滤孔呈条状间隔竖向排布，所述过滤杯外侧壁上设置有与条状过滤孔对应的导流帽，所有所述导流帽的开口为水平朝向且朝向一致，在进行加热、碾磨打浆、煮浆三步骤中驱动过滤杯转动，且过滤杯正向与反向交替转动。

3.根据权利要求1或2所述的制作豆浆的方法，其特征在于步骤S2中驱动过滤杯旋转步骤包括由静止加速到高速旋转的加速过程、保持高速旋转的稳定过程、由高速旋转到静止的减速停止过程。

4.根据权利要求3所述的制作豆浆的方法，其特征在于所述加速过程的速度加速曲线呈阶梯状。

5.根据权利要求1所述的制作豆浆的方法，其特征在于在进行S1步骤时，还包括检测所述杯体内过滤杯外侧浆液的液面高度，当液面高度低于设定值时，才进行步骤S2。