CN201641625U - 一种豆浆机滤渣装置及豆浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种豆浆机滤渣装置，包括环形的滤板和盛渣板，该盛渣板与所述滤板连接限定出容渣空间。本实用新型中，由于设置了过滤装置，从而使得在制浆完毕后便可以直接在杯体内通过电机驱动进行滤渣，而无需通过手动的方式进行滤渣，简单方便。本实用新型还公开了一种豆浆机。

Description

一种豆浆机滤渣装置及豆浆机

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，尤其涉及一种豆浆机滤渣装置及豆浆机。

背景技术

现有豆浆机制浆完毕后，渣滓的分离大多是通过增加外置过滤网进行人工手动分离。这种分离方式使得渣滓极易堵塞网孔，并且分离时需要搅动浆液或震荡外置过滤网以防止堵塞，并且过滤时间较长，且不方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种简易的渣滓过滤装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种豆浆机滤渣装置，包括环形的滤板和盛渣板，该盛渣板与所述滤板连接限定出容渣空间。

其中，所述盛渣板包括与所述滤板连接的底板，该底板的外圈连接所述滤板，其内圈的高度高于外圈。

可选的，所述盛渣板包括底板和立板，所述底板与所述滤板连接，所述立板与该底板连接，该底板、立板和滤板限定出容渣空间。

其中，还包括设置于所述滤板或盛渣板上的安装部。

可选的，所述安装部设置于所述滤板或盛渣板的上部，为卡扣结构、旋扣结构、压扣结构、螺纹结构或螺孔结构；

或者，所述安装部为设置于所述滤板或盛渣板上与杯体接触的支架；或为设置于所述滤板或盛渣板上的钩挂结构。

相应的，为了解决上述技术问题，本实用新型还提出一种豆浆机，包括机头和杯体，还包括与所述机头或杯体连接的滤渣装置；该滤渣装置置于杯体中，其包括环形的滤板和盛渣板，所述盛渣板与所述滤板连接限定出容渣空间。

其中，所述盛渣板包括底板，该底板与滤板连接限定出容渣空间。

优选的，所述底板为所述豆浆机的导流器。

其中，所述盛渣板还包括立板，所述底板连接所述立板和滤板，所述立板、底板和滤板限定出容渣空间。

优选的，所述立板为所述豆浆机的导流器。

本实用新型中，由于设置了过滤装置，从而使得在制浆完毕后便可以直接在杯体内通过电机驱动进行滤渣，而无需通过手动的方式进行滤渣，简单方便。而仅包含底板的设计则又进一步降低了成本和复杂度，所述导流器作为立板或底板也进一步降低了产品复杂度和成本。

附图说明

图1是本实用新型一种豆浆机的第一实施例的局部剖视示意图；

图2是本实用新型一种豆浆机的第二实施例的局部剖视示意图；

图3是本实用新型一种豆浆机的第三实施例的局部剖视示意图；

图4是图1所示实施例中K部放大视图；

图5是滤渣装置与杯体的连接关系的第一实施例的示意图；

图6是滤渣装置与杯体的连接关系的第二实施例的示意图；

图7是滤渣装置与杯体的连接关系的第三实施例的示意图；

图8是滤渣装置与杯体的连接关系的第四实施例的示意图；

图9是滤渣装置与杯体的连接关系的第五实施例的示意图；

图10是滤渣装置与杯体的连接关系的第六实施例的示意图；

图11是滤渣装置的另一个实施例的剖视图。

具体实施方式

首先，简要说明本实用新型的原理。本实用新型中，通过在粉碎刀具周围设置环形的过滤装置，使得粉碎刀具旋转时产生的抽力带动了自杯体底部经滤渣装置过滤再到杯体内的液体循环，从而在液体经过滤渣装置时被过滤，滤出的滤渣存储于滤渣装置中，故无需由用户手动进行，简单方便。

下面结合附图对本实用新型进行详细阐述。

豆浆机实施例一

参考图1，图示了本实用新型一种豆浆机的第一实施例的局部剖视示意图。如图所示，包括机头1和杯体2，机头1扣置与杯体2上。

所述机头1的下部25上设置电机(图未示)，该电机带动粉碎刀具23转动，该粉碎刀具23周围设置了导流器22；机头1上还设置有加热管24。

其中，该豆浆机还包括环形的滤渣装置21。该滤渣装置21的上端与所述机头1的下部25连接，具体的连接关系可以参考K部放大图。而其下端优选的，也与导流器22的下端连接以提高牢固性。

所述环形的滤渣装置21又包括环形的滤板211和环形的底板212(此处也可以称之为盛渣板)。具体的，所述滤板211的上端与所述机头1的下部25连接，而所述底板212的外环沿与所述滤板211的下端连接，内环沿与所述导流器22连接。所述滤板211为网孔状，可以参考其放大图214，网孔大小以阻止渣滓通过为限。所述底板212则可以采用与所述滤板211一样的结构(能够使得过滤效果更好，防止积存浆液)，或者也可以为无网孔的平板状。这样一来，所述导流器22、底板212及滤板211便构成了一个用来存储过滤出的渣滓的容渣空间213。

其工作过程为，制浆完毕后，所述粉碎刀具23继续运转从而产生向上的抽力，抽得的浆液通过导流器22进入容渣空间213，由于滤板211的存在使得浆液中的渣滓被滤出保存在容渣空间213中，而液体则穿过滤板211流出，从而形成往复的循环，实现自动滤浆，简单方便。

本实用新型中所述滤渣装置，优选的在制浆完毕后，再由用户将机头拿出手动安装上去，放入杯体后再进行上述过滤过程。这样一来，由于滤渣装置没有参与制浆过程的熬煮，从而在清洗时非常容易，只需用水冲洗即可。

同样的过程也存在于下述图2和图3所示的实施例，下文不再重复阐述。

豆浆机实施例二

参考图2，图示了本实用新型一种豆浆机的第二实施例的局部剖视示意图。对于与图1所示实施例相同的部分不再重复阐述。如图所示，其滤渣装置为标号31所示，包括滤板311、底板314、立板312，所述底板314和立板312作为盛渣板。

所述滤渣装置31形成一个筒状的结构将粉碎刀具包围于其中。其中，所述底板314的两端分别连接滤板311的下端和立板312的下端，从而限定出容渣空间313。所述滤板311的上端与所述机头连接(具体连接方式可以参考图1所示实施例中K部)，所述粉碎刀具置于所述立板312向内围出的空间中。

所述滤板311、底板314、立板312中至少滤板311采用网孔状，其网孔大小以阻止渣滓通过为限，而底板314、立板312则还可以为无网孔的平板状。优选的，底板314、立板312也采用与滤板311相同的结构，从而使得过滤效果更佳，减少浆液的积存。

本实施例的工作过程可以参考图1所示实施例中相关描述。

豆浆机实施例三

参考图3，图示了本实用新型一种豆浆机的第三实施例的局部剖视示意图。如图所示，包括机座121和杯体122，所述杯体122设有排浆口3。

其中，所述杯体2中还设有滤渣装置41，所述机座121上端的粉碎刀具42也置于杯体122中，所述杯体122还包括封闭其上部进料口的盖体43。

所述滤渣装置41包括环形的滤板411、底板413和立板412，该滤板411、底板413和立板412共同构成了筒状的滤渣装置41。所述底板413和立板412作为盛渣板。

其中，所述滤板411的上端与所述盖体43的下端连接(具体连接方式可以参考图1所示实施例中K部)，所述底板413的两端分别连接滤板411的下端和立板412的下端；同样，所述滤板411、底板413和立板412便共同限定出容渣空间(图未标)。而所述滤板411、底板413和立板412的结构及过滤过程可以参考图2所示实施例，在此不再赘述。

在本实用新型的滤渣装置的另一个实施例中，如图11所示，其包括滤板111及与滤板111连接的底板112。其中，该底板112的上端(也就是内圈)高于下端(外圈)，从而使得底板112整体向上倾斜。这样一来，便可以省略图2及图3所示实施例中的立板，而只由底板和滤板便可以构成容渣空间，结构更加简单，降低了成本。

参考图4，图示了图1所示实施例中K部放大视图。如图所示，可以看出，滤板211的上端设置了凸起，该凸起卡入了下部25所设置的凹陷中。当然本实用新型并不限于这种方式，也可以是在立板或底板上设置对应的连接臂，该连接臂与所述下部或盖体进行连接。而具体的连接方式，也不限于本实施例中所示的卡扣连接，其还可以采用旋扣连接、压口连接、螺纹结构连接或螺孔结构安装等方式。

滤渣装置与杯体连接关系实施例一

参考图5，图示了滤渣装置与杯体的连接关系的第一实施例的示意图。如图所示，为简单示意图，包括杯体50和滤渣装置51。其中，在滤渣装置51的下部设置了支撑于杯底的支架52以实现滤渣装置51的安装。

滤渣装置与杯体连接关系实施例二

参考图6，图示了滤渣装置与杯体的连接关系的第二实施例的示意图。如图所示，为简单示意图，对于与图5相同之处不再阐述。本实施例中在滤渣装置的上端设置了挂臂61以钩挂于杯体的上边缘。

滤渣装置与杯体连接关系实施例三

参考图7，图示了滤渣装置与杯体的连接关系的第三实施例的示意图。如图所示，为简单示意图，对于与图5相同之处不再阐述。本实施例中在滤渣装置的立板上设置了支架71以支撑在杯体的底部。

滤渣装置与杯体连接关系实施例四

参考图8，图示了滤渣装置与杯体的连接关系的第四实施例的示意图。如图所示，为简单示意图，对于与图5相同之处不再阐述。本实施例中，杯体的内壁设置了支撑块82，滤渣装置上设置了支架81以支撑在支撑块82上。优选的，该支撑块82可以是复用杯体内壁设置的扰流板等。

滤渣装置与杯体连接关系实施例五

参考图9，图示了滤渣装置与杯体的连接关系的第五实施例的示意图。如图所示，为简单示意图，对于与图5相同之处不再阐述。本实施例中，杯体的内壁设置了支撑块92，滤渣装置上设置了挂臂91以钩挂在支撑块92上。优选的，该支撑块92可以是复用杯体内壁设置的扰流板等。

滤渣装置与杯体连接关系实施例六

参考图10，图示了滤渣装置与杯体的连接关系的第六实施例的示意图。如图所示，为简单示意图，对于与图5相同之处不再阐述。本实施例中，杯体的内壁设置了支撑块102，滤渣装置上设置了挂臂101以搭接在支撑块102上。优选的，该支撑块102可以是复用杯体内壁设置的扰流板等。

本实用新型中，由于过滤是在电机的带动下进行，因而滤浆速度快，不易堵塞，无需人工直接参与过滤，简单方便。并且，若在制浆完毕后，用户将机头拿出手动安装该滤渣装置，放入杯体后再进行过滤过程。这样一来，由于滤渣装置没有参与制浆过程的熬煮，从而在清洗时非常容易，只需用水冲洗即可。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种豆浆机滤渣装置，其特征在于，包括环形的滤板和盛渣板，该盛渣板与所述滤板连接限定出容渣空间。

2.根据权利要求1所述的滤渣装置，其特征在于，所述盛渣板包括与所述滤板连接的底板，该底板的外圈连接所述滤板，其内圈的高度高于外圈。

3.根据权利要求1所述的滤渣装置，其特征在于，所述盛渣板包括底板和立板，所述底板与所述滤板连接，所述立板与该底板连接，该底板、立板和滤板限定出容渣空间。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的滤渣装置，其特征在于，还包括设置于所述滤板或盛渣板上的安装部。

5.根据权利要求4所述的滤渣装置，其特征在于，所述安装部设置于所述滤板或盛渣板的上部，为卡扣结构、旋扣结构、压扣结构、螺纹结构或螺孔结构；

或者，所述安装部为设置于所述滤板或盛渣板上与杯体接触的支架；或为设置于所述滤板或盛渣板上的钩挂结构。

6.一种豆浆机，包括机头和杯体，其特征在于，还包括与所述机头或杯体连接的滤渣装置；该滤渣装置置于杯体中，其包括环形的滤板和盛渣板，所述盛渣板与所述滤板连接限定出容渣空间。

7.根据权利要求6所述的豆浆机，其特征在于，所述盛渣板包括底板，该底板与滤板连接限定出容渣空间。

8.根据权利要求7所述的豆浆机，其特征在于，所述底板为所述豆浆机的导流器。

9.根据权利要求7所述的豆浆机，其特征在于，所述盛渣板还包括立板，所述底板连接所述立板和滤板，所述立板、底板和滤板限定出容渣空间。

10.根据权利要求9所述的豆浆机，其特征在于，所述立板为所述豆浆机的导流器。

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