CN206298564U - 一种茶油离心滤油 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶油离心滤油机，包括电动机和垂直竖立的转轴，所述转轴上套接有一级滤油装置和二级滤油装置，所述一级滤油装置包括第一滤油桶、第一滤油槽、第一刮油板，所述第一滤油桶和第一滤油槽之间设有第一过滤网，所述第一滤油桶的底部连接有第一导向板，所述二级滤油装置包括第二滤油桶、第二滤油槽、第二刮油板，所述第二滤油槽与第一滤油槽的外形相似，所述第二滤油桶和第二滤油槽之间设有第二过滤网，所述第二滤油桶的底部连接有第二导向板，所述第二导向板的底部连接有储油槽和储渣槽。本实用新型采用两级离心过滤的结构，结构简单合理，使用方便，生产效率高，茶油过滤品质高。

Description

一种茶油离心滤油

技术领域

本实用新型涉及茶油生产设备技术领域，尤其涉及一种茶油离心滤油机。

背景技术

茶油是由油茶茶科种子压榨提炼而成可用于食用的食用油，茶油色清味香，营养丰富，耐贮藏，是优质食用油，其所含不饱和脂肪酸含量高达90%，远高于菜籽油、花生油和大豆油，与橄榄油相比维生素E含量高于一倍，并含有山茶甙等特定生理活动物质，具有极高的营养价值。在茶油的生产过程中，茶油中通常会含有一些不同大小的杂质物质，如果不进行过滤，则会导致加工的的茶油品质较差，造成浪费。现有用于菜籽油、花生油灯食用油的框板式、真空式、气压式滤油机滤油成本高、耗时长，而且滤制的油不够清亮，油、渣分离不彻底；需要经常更换滤网，使用不方便，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种茶油离心滤油机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种茶油离心滤油机，包括电动机和与电动机输出端相连接且垂直竖立的转轴，所述转轴上套接有一级滤油装置和二级滤油装置，且一级滤油装置位于二级滤油装置的正上方，所述一级滤油装置包括与转轴相连接的第一滤油桶、固定连接在第一滤油桶内壁上的第一滤油槽、与转轴滑动连接的第一刮油板，所述第一滤油槽为等距螺旋形结构，其截面形状为水平侧倒的“T”形结构，所述第一刮油板包括刮油片、连接柱和滑块，所述转轴上套接有第一挡块，所述第一挡块位于第一刮油板处于最高位置时滑块所在位置的上方，所述第一滤油桶和第一滤油槽之间设有第一过滤网，所述第一滤油桶的内侧壁底部设有第一弧形凸起，所述第一滤油桶的底部连接有第一导向板，所述二级滤油装置包括与转轴相连接的第二滤油桶、固定连接在第二滤油桶内壁上的第二滤油槽、与转轴滑动连接的第二刮油板，所述第二滤油槽与第一滤油槽的外形相似，所述第二刮油板也包括刮油片、连接柱和滑块，所述转轴上套接有第二挡块，所述第二挡块位于第二刮油板处于最高位置时滑块所在位置的上方，所述第二滤油桶和第二滤油槽之间设有第二过滤网，所述第二滤油桶的内侧壁底部设有第二弧形凸起，所述第二滤油桶的底部连接有第二导向板，所述第二导向板的底部连接有储油槽和储渣槽。

优选的，所述转轴位于第一滤油桶和第二滤油桶内部的两段分别设有滑槽，所述第一刮油板和第二刮油板上的滑块分别嵌入相应滑槽内，且滑块的上部与对应滑槽的顶部通过弹簧分别连接。

优选的，所述第一刮油板和第二刮油板上的连接柱均采用内嵌弹簧连接的弹性伸缩杆结构，所述第一刮油板和第二刮油板上的刮油片分别嵌入第一滤油槽和第二滤油槽相应螺旋层之间的螺旋槽内。

优选的，所述第一滤油桶和第二滤油桶的侧壁和底部均设有若干出油孔。

优选的，所述第一滤油桶和第二滤油桶的底部为倒锥形结构，所述第一导向板和第二导向板分别对应连接在倒锥形斜面的下方。

优选的，所述第一导向板和第二导向板均包括外侧的导油板和内侧的导渣板，第一导向板上的导油板位于第二滤油槽的正上方，导渣板位于第二滤油槽与转轴之间的正上方，第二导向板上的导油板位于储油槽的正上方，导渣板位于储渣槽的正上方。

优选的，所述第一滤油桶和第二滤油桶与转轴均采用花键连接。

优选的，所述第二滤油桶的外侧通过顶部的端盖套接有防护罩，所述防护罩的底部位于储油槽的正上方，端盖上设有进油孔，进油孔位于第一滤油槽的正上方。

本实用新型中，采用两级离心过滤的结构，可有效分离出原油中的杂质，获得纯净的茶油，采用螺旋槽结构的滤油槽，可使油体充分地进行离心过滤，效率高，效果好，采用刮油板结构可及时清除滤油槽及滤油网上的杂质，减少人工清理的劳动强度和更换滤油网的次数，提高了生产效率，采用花键方式连接，连接方便，拆装容易；本实用新型结构简单合理，使用方便，生产效率高，茶油过滤品质高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1电动机、2转轴、3第一滤油桶、4第一滤油槽、5第一刮油板、6第一过滤网、7第一挡块、8第一弧形凸起、9第一导向板、10第二滤油桶、11第二滤油槽、12第二刮油板、13第二挡块、14第二过滤网、15第二弧形凸起、16第二导向板、17储油槽、18储渣槽、19防护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种茶油离心滤油机，包括电动机1和与电动机1输出端相连接且垂直竖立的转轴2，转轴2上套接有一级滤油装置和二级滤油装置，且一级滤油装置位于二级滤油装置的正上方，一级滤油装置包括与转轴2相连接的第一滤油桶3、固定连接在第一滤油桶3内壁上的第一滤油槽4、与转轴2滑动连接的第一刮油板5，第一滤油槽4为等距螺旋形结构，其截面形状为水平侧倒的“T”形结构，第一刮油板5包括刮油片、连接柱和滑块，转轴2上套接有第一挡块7，第一挡块7位于第一刮油板5处于最高位置时滑块所在位置的上方，第一滤油桶3和第一滤油槽4之间设有第一过滤网6，第一滤油桶3的内侧壁底部设有第一弧形凸起8，第一滤油桶3的底部连接有第一导向板9，二级滤油装置包括与转轴2相连接的第二滤油桶10、固定连接在第二滤油桶10内壁上的第二滤油槽11、与转轴2滑动连接的第二刮油板12，第一滤油桶3和第二滤油桶10与转轴2均采用花键连接，第二滤油槽11与第一滤油槽4的外形相似，第二刮油板12也包括刮油片、连接柱和滑块，转轴2位于第一滤油桶3和第二滤油桶10内部的两段分别设有滑槽，第一刮油板5和第二刮油板12上的滑块分别嵌入相应滑槽内，且滑块的上部与对应滑槽的顶部通过弹簧分别连接，第一刮油板5和第二刮油板12上的连接柱均采用内嵌弹簧连接的弹性伸缩杆结构，第一刮油板5和第二刮油板12上的刮油片分别嵌入第一滤油槽4和第二滤油槽11相应螺旋层之间的螺旋槽内，转轴2上套接有第二挡块13，第二挡块13位于第二刮油板12处于最高位置时滑块所在位置的上方，第二滤油桶10和第二滤油槽11之间设有第二过滤网14，第二滤油桶10的内侧壁底部设有第二弧形凸起15，第二滤油桶10的底部连接有第二导向板16，第二导向板16的底部连接有储油槽17和储渣槽18，第一滤油桶3和第二滤油桶10的侧壁和底部均设有若干出油孔，第一滤油桶3和第二滤油桶10的底部为倒锥形结构，第一导向板9和第二导向板12分别对应连接在倒锥形斜面的下方，第一导向板9和第二导向板12均包括外侧的导油板和内侧的导渣板，第一导向板9上的导油板位于第二滤油槽11的正上方，导渣板位于第二滤油槽11与转轴2之间的正上方，第二导向板12上的导油板位于储油槽17的正上方，导渣板位于储渣槽18的正上方，第二滤油桶10的外侧通过顶部的端盖套接有防护罩19，防护罩19的底部位于储油槽17的正上方，端盖上设有进油孔，进油孔位于第一滤油槽4的正上方。

工作原理：启动电动机1，则转轴2带动第一过滤桶3和第二过滤桶10转动，茶油经进油口进入第一滤油槽4内，茶油沿第一滤油槽4向下流动，在离心力作用下向四周扩散，经第一过滤网6过滤后，滤油通过第一过滤桶3侧壁上的出油孔沿第一导向板9进入第二过滤槽11内，滤渣则沉积在第一过滤槽4内，第一刮油板5在第一滤油槽4的螺旋转动作用下，滑块沿转轴2上的滑槽向下移动，同时将第一滤油槽4和第一过滤网6上的滤渣清除，当第一刮油板5到达第一滤油槽4的最底部时，刮油片与第一弧形凸起8接触，连接柱被压缩，当刮油片被移出至第一滤油槽4的侧壁外时，第一刮油板5在弹簧作用下被拉至顶部初始位置，滤渣经第一过滤桶3底部的出油孔落至第二过滤桶10内，在第二过滤桶10内完成与第一过滤桶3中的相同过程，经二次过滤的滤油沿第二导向板16进入储油槽17内，滤渣则进入储渣槽18内，如此循环完成连续滤油过程。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种茶油离心滤油机，包括电动机（1）和与电动机（1）输出端相连接且垂直竖立的转轴（2），其特征在于：所述转轴（2）上套接有一级滤油装置和二级滤油装置，且一级滤油装置位于二级滤油装置的正上方，所述一级滤油装置包括与转轴（2）相连接的第一滤油桶（3）、固定连接在第一滤油桶（3）内壁上的第一滤油槽（4）、与转轴（2）滑动连接的第一刮油板（5），所述第一滤油槽（4）为等距螺旋形结构，其截面形状为水平侧倒的“T”形结构，所述第一刮油板（5）包括刮油片、连接柱和滑块，所述转轴（2）上套接有第一挡块（7），所述第一挡块（7）位于第一刮油板（5）处于最高位置时滑块所在位置的上方，所述第一滤油桶（3）和第一滤油槽（4）之间设有第一过滤网（6），所述第一滤油桶（3）的内侧壁底部设有第一弧形凸起（8），所述第一滤油桶（3）的底部连接有第一导向板（9），所述二级滤油装置包括与转轴（2）相连接的第二滤油桶（10）、固定连接在第二滤油桶（10）内壁上的第二滤油槽（11）、与转轴（2）滑动连接的第二刮油板（12），所述第二滤油槽（11）与第一滤油槽（4）的外形相似，所述第二刮油板（12）也包括刮油片、连接柱和滑块，所述转轴（2）上套接有第二挡块（13），所述第二挡块（13）位于第二刮油板（12）处于最高位置时滑块所在位置的上方，所述第二滤油桶（10）和第二滤油槽（11）之间设有第二过滤网（14），所述第二滤油桶（10）的内侧壁底部设有第二弧形凸起（15），所述第二滤油桶（10）的底部连接有第二导向板（16），所述第二导向板（16）的底部连接有储油槽（17）和储渣槽（18）。

2.根据权利要求1所述的一种茶油离心滤油机，其特征在于，所述转轴（2）位于第一滤油桶（3）和第二滤油桶（10）内部的两段分别设有滑槽，所述第一刮油板（5）和第二刮油板（12）上的滑块分别嵌入相应滑槽内，且滑块的上部与对应滑槽的顶部通过弹簧分别连接。

3.根据权利要求1所述的一种茶油离心滤油机，其特征在于，所述第一刮油板（5）和第二刮油板（12）上的连接柱均采用内嵌弹簧连接的弹性伸缩杆结构，所述第一刮油板（5）和第二刮油板（12）上的刮油片分别嵌入第一滤油槽（4）和第二滤油槽（11）相应螺旋层之间的螺旋槽内。

4.根据权利要求1所述的一种茶油离心滤油机，其特征在于，所述第一滤油桶（3）和第二滤油桶（10）的侧壁和底部均设有若干出油孔。

5.根据权利要求1所述的一种茶油离心滤油机，其特征在于，所述第一滤油桶（3）和第二滤油桶（10）的底部为倒锥形结构，所述第一导向板（9）和第二导向板（16）分别对应连接在倒锥形斜面的下方。

6.根据权利要求1所述的一种茶油离心滤油机，其特征在于，所述第一导向板（9）和第二导向板（16）均包括外侧的导油板和内侧的导渣板，第一导向板（9）上的导油板位于第二滤油槽（11）的正上方，导渣板位于第二滤油槽（11）与转轴（2）之间的正上方，第二导向板（16）上的导油板位于储油槽（17）的正上方，导渣板位于储渣槽（18）的正上方。

7.根据权利要求1所述的一种茶油离心滤油机，其特征在于，所述第一滤油桶（3）和第二滤油桶（10）与转轴（2）均采用花键连接。

8.根据权利要求1所述的一种茶油离心滤油机，其特征在于，所述第二滤油桶（10）的外侧通过顶部的端盖套接有防护罩（19），所述防护罩（19）的底部位于储油槽（17）的正上方，端盖上设有进油孔，进油孔位于第一滤油槽（4）的正上方。