CN107625447A - 一种豆浆生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明申请涉及豆制品加工技术领域，具体公开了一种豆浆生产装置，包括桶体和与桶体铰接的盖体，桶体内依次设有分料筒、搅碎筒和盛浆筒，分料筒中心固接有转动棒，分料筒内被设有的分料板分割成多个储料腔，储料腔上部设有进液口，储料腔侧壁和底面设有多个出料孔，转动棒下部伸入搅碎筒内，且伸入搅碎筒内的棒体上设有多个搅碎刀具，搅碎筒侧壁和底面设有过滤孔，盖体内设有控制电路板和与转动棒连接的电机，控制电路板与电机连接并用于控制电机的工作；还包括用于使搅碎筒内的浆液通过进液口回流到储料腔的回流机构。本发明结构简单、制作成本低，操作简便快捷，可实现豆浆原料的连续进料，制作出品质好、口感佳的豆浆。

Description

一种豆浆生产装置

技术领域

本发明涉及豆制品加工技术领域，尤其涉及一种豆浆生产装置。

背景技术

工业上的豆浆生产装置一般采用水料混合加料，在加豆料的同时就马上加水，搅碎后完成制作豆浆的工作，这种一次性加料方式容易存在搅碎不均匀的问题。另外，现有的豆浆生产装置一般在对豆料完成搅碎后就直接将其倒出，没有过滤功能，这容易使制作的豆浆成品中残留大颗粒物料，会大大降低豆浆的饮用口感。即使是使用了过滤设备对豆浆进行过滤，此设备也是独立于豆浆生产装置外的，即先采用豆浆生产装置制作粗豆浆，然后再将粗豆浆倒入另外的过滤设备进行过滤，制作出口感好的精制豆浆，这种方式仍然存在操作繁琐、费时费力的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种豆浆生产装置，以解决现有装置无法实现豆浆原料连续进料和无法过滤的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：一种豆浆生产装置，包括桶体和与桶体铰接的盖体，所述桶体内从上至下依次设有分料筒、搅碎筒和盛浆筒，所述分料筒与所述桶体滑动连接，所述分料筒中心固定连接有转动棒，所述分料筒内沿周向设有多个分料板，所述分料板将所述分料筒分割成多个储料腔，所述储料腔上部设有进液口，所述储料腔侧壁和底面设有多个出料孔，所述转动棒下部伸入所述搅碎筒内，且伸入所述搅碎筒内的棒体上设有多个搅碎刀具，所述搅碎筒侧壁和底面设有过滤孔，所述盖体内设有控制电路板和电机，所述电机的输出端与所述转动棒扣合，所述控制电路板与所述电机连接并用于控制电机的工作；还包括用于使搅碎筒内的浆液通过所述进液口回流到储料腔的回流机构。

本基础方案的工作原理在于：使用时，打开桶体上端的盖体，将水、黄豆以及其他物料，如草莓、苹果等水果按其制作豆浆所需配比分类加入分料筒内不同的储料腔里，加入后，水可以通过储料腔上的出料孔提前进入搅碎筒内，实现对转动棒上的搅碎刀具的预浸湿，而黄豆和其他物料将暂时无法通过出料孔。将盖体闭合，盖体上的电机的输出端随即与分料筒中心的转动棒扣合，控制电路板控制电机开始工作，电机工作时驱动转动棒进行高速旋转，转动棒高速旋转将带动与之固定连接的分料筒高速旋转，分料筒高速旋转时，储料腔内的各种物料将在离心力作用下从出料孔被甩入搅碎筒内，从而实现连续进料。转动棒高速旋转，还会带动设于其上的搅碎刀具高速旋转，搅碎刀具高速旋转，将对被甩入搅碎筒的各种物料进行搅拌和打碎。物料被打碎后形成浆液，搅碎筒内的过滤孔将对形成的浆液进行过滤，颗粒度小的浆液将通过过滤孔进入盛浆筒内进行暂时储存，而未被充分搅碎的大颗粒物料将由于无法通过过滤孔而被阻隔在搅碎筒内进行进一步的搅碎。在物料被搅拌刀具搅碎形成浆液后，设置的回流机构将对浆液进行提升，浆液上升到分料筒内的进液口位置后，将从进液口流入储料腔内，浆液流入储料腔后将会喷淋至储料腔内的物料上，对这些物料进行预浸泡，物料受到喷淋浸泡后其硬度将降低，有益于搅碎刀具对物料的搅碎，使搅碎刀具更容易搅碎物料。

本基础方案的有益效果在于：本技术方案利用分料筒实现分类加料，可以避免出现在加料前混合各物料，由于混合时间过长而影响豆浆质量的情况；利用转动棒带动分料筒进行旋转，从而使各物料从出料孔甩入搅碎筒内，即利用转动棒的旋转就可以实现自动连续加料，不需要额外的驱动装置，一物多用，节省了用料，降低了制作成本，而物料少量多次地进入搅碎筒，又将有利于搅碎刀具均匀地搅碎物料，从而提升豆浆浓郁的口感；在搅碎筒的内壁上设置过滤孔，在搅碎物料的同时就可以实现对浆液的过滤，结构简单，可有效提高豆浆成品的质量；设置回流机构将搅碎筒内的浆液提升，使这些浆液通过进液口回流到储料腔内，可实现对储料腔各物料的预浸泡，降低各物料的硬度，从而使搅碎刀具更容易搅碎物料，提高打浆效率。与现有技术相比，本装置结构简单、制作成本低，操作简便快捷，可以实现物料的连续进料，并能制作出品质更好、口感更佳的豆浆。

进一步，所述回流机构包括设于分料筒下端的阻隔板，所述阻隔板伸入所述搅碎筒内。当搅拌刀具对搅碎筒内的物料进行搅碎时，产生的浆液将在搅拌刀具的旋转作用下向转动棒的两侧运动，但由于阻隔板的阻隔，浆液将从阻隔板与搅碎筒底部之间的缝隙中被挤向分料筒的上端，从而从分料筒上端的进液口进入分料筒内，对各储料腔内的物料进行喷淋。

进一步，所述桶体下部设有出浆管，所述盛浆筒与所述出浆管连通。通过此出浆管，无需倾倒桶体就可以输出精制的豆浆成品，省时省力。

进一步，所述桶体底部设有加热机构，所述控制电路板与所述加热机构电连接。设置加热机构，并利用控制电路板控制加热机构的工作，实现对分料筒和搅碎筒内的物料的加热，使物料的硬度进一步降低，从而使搅碎刀具更容易搅碎物料，节省搅碎时间，提高豆浆机的打浆效率。

进一步，所述盖体上设有控制开关，所述控制开关与所述控制电路板导通。设置控制开关，闭合开关时，控制电路板通电，从而使得电机和加热机构工作，而断开开关，控制电路板断电，电机和加热机构停止工作，操作灵活、简便。

进一步，所述分料筒、搅碎筒和盛浆筒之间，以及分料筒、搅碎筒和盛浆筒与所述桶体之间均采用可拆卸连接。采用可拆卸的连接方式，可便于各部件的安装、拆卸、清洗以及更换。

附图说明

图1是本发明一种豆浆生产装置实施例中盖体闭合状态下的结构示意图；

图2是本发明一种豆浆生产装置实施例中盖体打开状态下的结构示意图；

图3是图1中分料筒的A-A剖面图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图1至3中的附图标记包括：桶体1、盖体2、控制电路板21、电机22、手柄23、控制开关24、分料筒3、储料腔31、进液口32、出料孔33、分料板34、搅碎筒4、盛浆筒5、转动棒6、搅碎刀具61、阻隔板7、加热机构8、出浆管9。

如图1、图2所示，一种豆浆生产装置，包括桶体1和与桶体1铰接的盖体2，桶体1内从上至下依次设有分料筒3、搅碎筒4和盛浆筒5；分料筒3与桶体1滑动连接，分料筒3中心固定连接有转动棒6，如图3所示，分料筒3内沿周向设有多个分料板34，分料板34将分料筒3分割成六个储料腔31，储料腔31上部设有进液口32，储料腔31侧壁和底面设有多个出料孔33，转动棒6下部伸入搅碎筒4内，且伸入搅碎筒4内的棒体上设有多个搅碎刀具61，搅碎筒4侧壁和底面设有过滤孔；盖体2上端设有便于手动开合盖体2的手柄23，盖体2内设有控制电路板21和电机22，电机22的输出端与转动棒6扣合，控制电路板21与电机22电连接并用于控制电机22的工作，盖体2上设有控制开关24，控制开关24与控制电路板21电连接；桶体1下部设有出浆管9，盛浆筒5与出浆管9连通，桶体1底部设有加热机构8，控制电路板21与加热机构8电连接；分料筒3、搅碎筒4和盛浆筒5之间，以及分料筒3、搅碎筒4和盛浆筒5与桶体1之间均采用扣合的可拆卸连接方式；所述豆浆生产装置还包括用于使搅碎筒4内的浆液通过进液口32回流到储料腔31的回流机构，回流机构包括设于分料筒3下端的阻隔板7，阻隔板7伸入搅碎筒4内。本实施例所用控制电路板21为91196782英格索兰电路板，所用控制开关24为TY10AR22PR-120B富士开关。

具体实施时，打开桶体1上端的盖体2，将水、黄豆以及其他物料，如草莓、苹果等水果按其制作豆浆所需配比分类加入分料筒3内的六个储料腔31里，加入后，水可以通过储料腔31上的出料孔33提前进入搅碎筒4内，实现对转动棒6上的搅碎刀具61的预浸湿，而黄豆和其他物料将暂时无法通过出料孔33。将盖体2闭合，盖体2上的电机22的输出端随即与分料筒3中心的转动棒6扣合，按下控制开关12，加热机构8和控制电路板21随即通电，加热机构8通电后将产生用于加热桶体1内各物料，使物料受热变软，从而有利于搅碎的热量，控制电路板21通电后随即控制电机22工作，电机22工作时驱动转动棒6进行高速旋转，转动棒6高速旋转将带动与之固定连接的分料筒3高速旋转，分料筒3高速旋转时，储料腔31内的各种物料将在离心力作用下从出料孔33被甩入搅碎筒4内，实现连续进料。转动棒6高速旋转，还会带动设于其上的搅碎刀具61高速旋转，搅碎刀具61高速旋转，将对被甩入搅碎筒4的各种物料进行搅拌和打碎。物料被打碎后形成浆液，搅碎筒4内的过滤孔将对形成的浆液进行过滤，颗粒度小的合格浆液将通过过滤孔进入盛浆筒5内，并通过出浆管9流出，进入下一工段进行加工，而未被搅碎充分的大颗粒物料将由于无法通过过滤孔而被阻隔在搅碎筒4内进行进一步的搅碎。在物料被搅拌刀具搅碎形成浆液后，产生的浆液将在搅拌刀具的旋转作用下向转动棒6的两侧运动，但由于阻隔板7的阻隔，浆液将从阻隔板7与搅碎筒4底部之间的缝隙中被挤向分料筒3的上端，从而从分料筒3上端的进液口32进入分料筒3内，对各储料腔31内的物料进行喷淋，物料受到喷淋浸泡后其硬度将降低，有益于搅碎刀具61对物料的搅碎，使搅碎刀具61更容易搅碎物料。分料筒3、搅碎筒4和盛浆筒5之间，以及分料筒3、搅碎筒4和盛浆筒5与桶体1之间采用扣合的可拆卸连接方式，可便于各部件的安装、拆卸、清洗以及更换。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种豆浆生产装置，包括桶体和与桶体铰接的盖体，其特征在于：所述桶体内从上至下依次设有分料筒、搅碎筒和盛浆筒，所述分料筒与所述桶体滑动连接，所述分料筒中心固定连接有转动棒，所述分料筒内沿周向设有多个分料板，所述分料板将所述分料筒分割成多个储料腔，所述储料腔上部设有进液口，所述储料腔侧壁和底面设有多个出料孔，所述转动棒下部伸入所述搅碎筒内，且伸入所述搅碎筒内的棒体上设有多个搅碎刀具，所述搅碎筒侧壁和底面设有过滤孔，所述盖体内设有控制电路板和电机，所述电机的输出端与所述转动棒扣合，所述控制电路板与所述电机连接并用于控制电机的工作；还包括用于使搅碎筒内的浆液通过所述进液口回流到储料腔的回流机构。

2.根据权利要求1所述的一种豆浆生产装置，其特征在于：所述回流机构包括设于分料筒下端的阻隔板，所述阻隔板伸入所述搅碎筒内。

3.根据权利要求2所述的一种豆浆生产装置，其特征在于：所述桶体下部设有出浆管，所述盛浆筒与所述出浆管连通。

4.根据权利要求1所述的一种豆浆生产装置，其特征在于：所述桶体底部设有加热机构，所述控制电路板与所述加热机构电连接。

5.根据权利要求4所述的一种豆浆生产装置，其特征在于：所述盖体上设有控制开关，所述控制开关与所述控制电路板电连接。

6.根据权利要求1至5任一项所述的一种豆浆生产装置，其特征在于：所述分料筒、搅碎筒和盛浆筒之间，以及分料筒、搅碎筒和盛浆筒与所述桶体之间均采用可拆卸连接。