CN203914532U - 一种豆浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型针对现有豆浆机，对物料的扰流效果较差、粉碎效果较差的缺陷，提供一种豆浆机。该豆浆机，在杯体底部中心区域设有扰流凸台，扰流凸台的上表面设有多个条形凸起，粉碎刀具距离所述扰流凸台上表面的距离为10至15毫米。本实用新型通过在豆浆机杯体底部设置扰流凸台以及在扰流凸台上表面设置条形扰流凸起，并合理地设置粉碎刀具与扰流凸台之间的距离，使得刀具在粉碎杯体中物料时，在杯体底部与粉碎刀具之间产生剧烈的扰流作用，使得物料在粉碎刀具与扰流凸台之间进行反复碰撞粉碎，一方面提高了对物料的粉碎效果，并且豆浆机的清洗也较为便利，另一方面物料通过粉碎刀具和扰流凸台之间的反复碰撞粉碎，营养析出更充分，口感也更好。

Description

一种豆浆机

技术领域

本实用新型涉及豆浆机技术领域，具体地说，涉及一种豆浆机。

背景技术

豆浆是人们经常饮用的一种营养饮品，早期的豆浆机一般都采用精密网罩进行辅助粉碎，由此带来的缺陷是精密网罩难以清洗，给用户的使用体验感较差。为了解决上述问题，行业中出现了很多不带精密网罩的豆浆机，其中一种不带精密网罩的豆浆机，机头下盖不设置任何辅助粉碎部件，通过在杯体侧壁设置扰流筋结构实现粉碎，上述结构的豆浆机对物料的扰流效果较差，使得物料的粉碎效果较差。

实用新型内容

本实用新型针对现有通过在杯体侧壁设置扰流筋结构实现粉碎的豆浆机，由于对物料的扰流效果较差，使得物料的粉碎效果较差的缺陷，提供一种豆浆机。

本实用新型所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现：

一种豆浆机，包括机头和杯体，所述机头放置在杯体上，所述机头内设有电机，电机转轴伸出机头，电机转轴的端部设有粉碎刀具，其特征在于：所述杯体底部中心区域设有扰流凸台，所述扰流凸台的 上表面呈平面状，所述扰流凸台的上表面设有多个条形凸起，所述粉碎刀具距离所述扰流凸台上表面的距离为10毫米至15毫米。

本实用新型中，所述扰流凸台中心设有中心凸起，所述中心凸起与扰流凸台上表面的高度差为2毫米至7毫米。

本实用新型中，所述扰流凸台的上表面为圆形，所述扰流凸台上表面的直径为60毫米-70毫米。

本实用新型中，所述扰流凸台的高度为1毫米至3毫米。

本实用新型中，所述多个条形凸起均为从所述扰流凸台中心区域朝向扰流凸台边缘延伸的条形凸起，所述条形凸起呈直线状或者曲线状。

本实用新型中，所述扰流凸台沿周向划分为多个扰流区域，所述每个扰流区域中均设有多个条形凸起，位于同一扰流区域中的多个条形凸起不相交。

本实用新型中，所述杯体侧壁设有扰流筋。

本实用新型的豆浆机，通过在豆浆机杯体底部设置扰流凸台以及在扰流凸台上表面设置条形扰流凸起，并合理地设置粉碎刀具与扰流凸台之间的距离，使得刀具在粉碎杯体中物料时，在杯体底部与粉碎刀具之间产生剧烈的扰流作用，使得物料在粉碎刀具与扰流凸台之间进行反复碰撞粉碎，一方面提高了对物料的粉碎效果，并且豆浆机的清洗也较为便利，另一方面物料通过粉碎刀具和扰流凸台之间的反复碰撞粉碎，营养析出更充分，口感也更好。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1为本实用新型豆浆机的结构示意图。

图2为图1中A处的放大示意图。

图3为图1扰流凸台的俯视图。

图4为本实用新型扰流凸台第二种实施的俯视图。

图5为本实用新型扰流凸台第四种实施的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

本实用新型的主旨在于，通过对现有不带精密网罩豆浆机粉碎结构和粉碎效果的分析，发现现有通过在杯体侧壁设置扰流筋结构实现粉碎的豆浆机，由于对物料的扰流效果较差，使得物料的粉碎效果较差的缺陷，提供一种解决上述问题的豆浆机。

参见图1至图3，本实用新型的豆浆机与现有豆浆机相同的是，包括机头1和杯体2，机头1放置在杯体2上，机头1内设有电机(未示意)，电机转轴11伸出机头1，电机转轴11的端部设有粉碎刀具3，当然对于豆浆机实现工作的控制装置以及加热装置对于本实用新型的豆浆机也有具有的，由于并非本实用新型的主要部分，此处不进行累述。

本实用新型的豆浆机，在杯体2底部中部区域设置了扰流凸台4，这里杯体2底部中心区域，既可以是杯体2底部的正中心，也可以是杯体2底部接近正中心的区域，扰流凸台4上表面的形状不限，可以是圆形、方形或者其他不规则形状。

扰流凸台4的上表面设有多个条形凸起5，即条形凸起5凸起设于扰流凸台4的上表面，参见图3，本实施方式中，扰流凸台4的上表面为圆形，从扰流凸台4的中心区域，向扰流凸台4的边缘延伸设置了多个直线状的条形凸起5，这里，扰流凸台4的中心区域既可以是扰流凸台4的正中心，也可以是扰流凸台4接近正中心的区域，粉碎刀具3距离扰流凸台5上表面的距离为H，本实用新型中，10毫米≤H≤15毫米。

通过上述结构，豆浆机在正常工作时，物料伴随着刀具3的粉碎，由于扰流凸台4上设置了粉碎凸条5，物料在粉碎刀具3和粉碎凸条5之间反复碰撞，使得物料在粉碎刀具3与扰流凸台4之间进行反复的碰撞粉碎，扰流凸台上条形凸起5与粉碎刀具3进行配合，这将大大提升对物料的粉碎效果，同时由于粉碎刀具3和扰流凸台4的结构也较为简单，豆浆机的清洗同样较为便利，物料通过粉碎刀具3和扰流凸台4反复碰撞粉碎，营养析出更充分，口感也更好。

需要指出的是，为了实现物料在粉碎刀具3和扰流凸台4之间反复进行碰撞、粉碎，粉碎刀具3与扰流凸台4上表面之间的距离时有要求的，距离太小，物料难以进入粉碎刀具3和扰流凸台4之间，同时物料在竖直方向的运动距离也过小，不利用粉碎，距离太大，物料难以限定在粉碎刀具3与扰流凸台4之间，物料的粉碎效果也不佳。因此，由于豆浆机内进行粉碎的物料一般直径都不超过10毫米(例如，湿黄豆的尺寸在8毫米左右，比湿黄豆更大的花生等物料一般也不超过15毫米)，因此，本实用新型的粉碎刀具3距离扰流凸台4上表面的距离为10至15毫米。

出于增强粉碎效果的目的，粉碎刀具3刀片的长度较好的是不小于扰流凸台4的半径，使得粉碎刀具3可以覆盖整个扰流凸台4，粉碎刀具3刀片的数量则可以根据具体的粉碎效果需求进行选取。当扰流凸台4的上表面为圆形时，扰流凸台4上表面的直径较佳的是为60毫米-70毫米，一方面圆形的上表面使得扰流凸台4更容易清洗，另一方面合适的选取扰流凸台4尺寸，也避免粉碎刀具4的尺寸过大，造成电机工作负载较大。对于扰流凸台4的高度，出于满足基本扰流需求，其高度不能低于1毫米，出于避免物料难以运动到粉碎刀具3和扰流凸台4上表面之间，使得物料碰撞粉碎效果不佳的需求，其高度较好的是不大于3毫米。

另外，为了尽可能提升物料粉碎的营养析出率，条形凸起5的上端较好的是呈圆弧状，使得物料在粉碎的过程中，避免扰流凸台4产生切削的效果，尽可能以较为钝的实现对物料的粉碎。条形凸起5的高度可以为0.5毫米至2毫米，在保证物料碰撞粉碎的需求情况下，使得扰流凸台4也更容易清洗。

除此之外，豆浆机正常工作粉碎刀具3转动时，由于粉碎刀具3的转动速度较快，会在粉碎刀具3周围形成漩涡(局部出现空洞)，使得物料在此处随着浆液的运动速度较低，因而使得物料的粉碎效果较差。本实用新型在设置扰流凸台3后，出于进一步增强扰流效果的目的，在扰流凸台4的中心还可以设置中心凸起6，中心凸起6的形状不做限制，其端面可以是圆形、方形或者其他不规则形状，设置中心凸起6的目的在于，使得上述漩涡处粉碎刀具3与扰流凸台4端面的距离变小，一方面，物料很难运动到中心凸起6上方与粉碎刀具3 之间的位置，即物料很难运动到上述漩涡处，在物料粉碎的开始阶段，由于物料尺寸较大，由于尺寸的限制物料甚至都不能运动到上述漩涡处(物料尺寸大于中心凸凸起6端面到粉碎刀具3的距离)；另一方面，物料在粉碎过程中，一旦碰撞到中心凸起6即朝向扰流凸台4的外侧反弹(中心凸起6的高度相对条形凸起5更大)。设置中心凸起6从而减少了物料运动到粉碎刀具3周围漩涡处的机率，使得对物料的扰流和粉碎效果得到提升。对于中心凸起6，其与扰流凸台3上表面的高度差较好的是2毫米至7毫米(即中心凸起6端面到扰流凸台3上表面的高度差)，这样使得中心凸起端面8到粉碎刀具3的距离大约为8毫米，或者更小。

对于扰流凸台4的设置方式，出于零部件最少的考量，可以与杯体2底部为一体结构，通过在杯体2底部外侧向杯体2底部内侧冲压成型，条形凸起5也可以通过冲压一次成型在扰流凸台4的上表面，但上述结构工艺较为复杂，杯体2成型较为困难。当然，扰流凸台4也可以采用一个单独部件，固定设置在杯体2的底部，例如与杯体2底部进行焊接或者通过设置相应结构与杯体2底部进行铆接安装，也可以采用旋扣的方式将扰流凸台4可拆卸的安装在杯体2底部，使得扰流凸台4可以与杯体2形成一种可拆卸的安装方式，在制浆完毕后可以将扰流凸台4取出，便于对扰流凸台4进行清洗。

当然，本实用新型中同样可以在杯体2侧壁再设置扰流筋21，通过扰流筋21与扰流凸台4共同配合，增强对杯体2内物料的扰流效果。

参见图4，本实施方式的扰流凸台4同样从中心区域向扰流凸台 4的边缘延伸设置了多个条形凸起5，与前述实施方式扰流凸台的不同之处在于，多个条形凸起5呈曲线状设置，那么，相对前述直线状设置的条形凸起5，在条形凸起5数量相同的情况下，条形凸起5的总长度将更长，将更为有利于物料的碰撞粉碎。可以理解的是，对于扰流凸台4上的条形凸起5，除了图3和图4所示实施方式从扰流凸台4同样从中心区域向扰流凸台4的边缘延伸设置这种方式外，也可以采用其他的设置方式，例如以扰流凸台4中心为中心连续设置的多个同心圆环状条形凸起，从扰流凸台4中心开始一条或者多条渐开线式的条形凸起，当然，也可以采用其他非规则形状的条形凸起的形式，上述各种方式的扰流凸台都应在本实用新型权利要求请求保护的范围中。

参见图5，本实施方式的扰流凸台4与前述实施方式扰流凸台不同的是，扰流凸台4沿周向划分为多个扰流区域，例如图示中的扰流区域A和扰流区域B，本实施方式共划分了6个扰流区域，而每个扰流区域中局设置了多个条形凸起5。多个扰流区域在扰流凸台4周向上可以采用等分(等角度)的方式设置，也可以采用非等分的方式设置。

本实施方式每个扰流区域中的多个条形凸起5呈曲线状，这里，曲线状的条形凸起5可以起到增加全部条形凸起长度的作用。对于本实施方式，同一扰流区域中的多个条形凸起5整体采用相同或者近似的走向，在同一扰流区域中多个条形凸起5均不相交，使得同一扰流区域内物料处于基本同样的扰流、粉碎方式，保持对物料粉碎效果的稳定性；在不同的扰流区域由于条形凸起5的布置方式发生了改变， 同一物料颗粒在不同扰流区域中进行反复粉碎时，物料的扰流、粉碎方式有所改变，使得同一物料颗粒在不同扰流区域，扰流、粉碎方式有所不同，增加了粉碎的全面性。

当然，在将扰流凸台4沿周向划分为多个扰流区域后，每个扰流区域中的多个条形凸起5也可以采用其他非规则的设置方式，具体可以根据实际的需要进行设置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种豆浆机，包括机头和杯体，所述机头放置在杯体上，所述机头内设有电机，电机转轴伸出机头，电机转轴的端部设有粉碎刀具，其特征在于：所述杯体底部中心区域设有扰流凸台，所述扰流凸台的上表面呈平面状，所述扰流凸台的上表面设有多个条形凸起，所述粉碎刀具距离所述扰流凸台上表面的距离为10毫米至15毫米。

2.根据权利要求2所述的一种豆浆机，其特征在于：所述扰流凸台中心设有中心凸起，所述中心凸起与扰流凸台上表面的高度差为2毫米至7毫米。

3.根据权利要求1或2所述的一种豆浆机，其特征在于：所述扰流凸台的上表面为圆形，所述扰流凸台上表面的直径为60毫米-70毫米。

4.根据权利要求1或2所述的一种豆浆机，其特征在于：所述扰流凸台的高度为1毫米至3毫米。

5.根据权利要求1或2所述的一种豆浆机，其特征在于：所述多个条形凸起均为从所述扰流凸台中心区域朝向扰流凸台边缘延伸的条形凸起，所述条形凸起呈直线状或者曲线状。

6.根据权利要求1或2所述的一种豆浆机，其特征在于：所述扰流凸台沿周向划分为多个扰流区域，所述每个扰流区域中均设有多个条形凸起，位于同一扰流区域中的多个条形凸起不相交。

7.根据权利要求1或2所述的一种豆浆机，其特征在于：所述杯体侧壁设有扰流筋。