CN101214026A - 家用豆浆机的桶体结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种家用豆浆机的桶体结构,包括可以容纳豆浆料的桶体,其特征在于,所述桶体内设置包含有筛网状孔的隔板,所述隔板将所述桶体的空间分隔成容纳豆料、豆浆的上部空间和仅仅容纳豆浆的下部空间。应用本发明方案的豆浆机使用简便,制作豆浆的时间明显减少,制作豆浆后的豆渣颗粒细腻,出汁率大大提高。因而本发明可以广泛应用于制做豆浆或其它类似产品的机器之中。
Description
技术领域
本发明涉及一种家用豆浆机,特别涉及一种家庭用豆浆机的桶体结构。
背景技术
目前已经公开的有关豆浆机技术中,如专利号为ZL200410036418.4,名称为“易清洗多功能豆浆机”,涉及一种制作豆浆、米糊和果蔬汤等的装置,包括有电机、刀片、机头、桶体,机头下盖扣装在桶体上,其中安装的导流器设置在桶体内,豆料通过导流器的进料口和出料口在所述导流器的内外空间循环被粉碎。该技术方案从方便清洗和使用的角度将导流器固定在机头下盖上,其下部敞口处设置在离开桶底壁一定距离的地方,豆类物质从导流器的下部敞口处被吸入导流器, 但由于水流在刀片的驱动下在桶中会随刀片快速旋转,豆类大颗粒物质在水中沉淀的速度快,离心力也较水大,豆类大颗粒物质会主要积聚在桶的底部和底角,况且导流器的下部敞口在桶中央以轴向提升式吸收豆类物质,与豆类物质主要因旋转形成的径向运动方向刚好相反,因而不容易被吸入位于桶中央的导流器内。因此利用上述技术方案制作豆浆,制浆过程耗费的时间长,加工后豆渣颗粒大,相应的出汁率较低。
发明内容
本发明主要针对现有技术存在的问题,提出一种可以缩短制浆时间,提高出汁率的家用豆浆机的桶体结构。
家用豆浆机的桶体结构,包括可以容纳豆浆料的桶体,所述桶体内设置包含有筛网状孔的隔板,所述隔板将所述桶体的空间分隔成可容纳豆料、豆浆的上部空间和可容纳豆浆的下部空间。
进一步的技术方案还可以是,在所述隔板的上面还固连有呈环状的导流器;所述导流器的下端敞口部位与所述隔板连接,所述导流器的侧壁下部设置有进料口,上部设置有出料口;所述隔板的上部空间容纳的豆料通过进料口和出料口在所述导流器的内外空间循环被粉碎。
采用上述技术方案,具有如下优点:
1.由于将所述桶体的空间分隔成可以容纳豆料、豆浆的上部空间和可容纳豆浆的下部空间,可以在所述豆浆机工作时,刀片旋转形成的旋转水流,一部分被压迫到所述隔板下面的空间,从而在隔板下面的空间也形成旋转水流;下部空间的旋转水流反射出所述隔板,与从豆浆机上部空间的旋转水流汇合,在豆浆机的进料口形成汇合紊流,从而使豆类大颗粒物质被汇合紊流带动较快进入导流器被粉碎,缩短粉碎时间。
2.由于下部空间的旋转水流反射出所述隔板时,会将桶体底部特别是底角的大颗粒豆类物质冲开,一并快速卷入汇合紊流之中,缩短粉碎时间。
3.由于下部空间仅仅容纳豆浆,使豆料、豆渣被隔离在隔板的上部,从而通过下部空间收集豆浆,方便于实现浆汁与豆渣自动分离。
4.所述隔板还可以对固连其上的导流器予以径向定位。
由于本发明具有上述优点,使得应用本发明方案的豆浆机使用简便,制作豆浆的时间明显减少,制作豆浆后的豆渣颗粒细腻,出汁率大大提高。因而本发明可以用于广泛应用于制做豆浆或其它类似产品的机器之中。
附图说明
图1,是应用本发明技术的实施例一的结构示意图;
图2,是应用本发明技术的实施例一图1的A-A剖视图;
图3,是应用本发明技术的实施例一的进一步方案中用定位凸台5定位隔板2的剖视示意图;
图4,是应用本发明技术的实施例一的进一步方案中通过桶体1侧壁设置的定位止口10将隔板2定位的剖视示意图;
图5,是应用本发明技术的实施例一的进一步方案中通过固定在桶体1的顶部构件的支承架9将隔板2定位的剖视示意图;
图6,是应用本发明技术的实施例一的进一步方案中通过固定在桶体1底壁上的支承架9定位隔板2的剖视示意图。
具体实施方式
实施例一
如图1、2所示,家用豆浆机的桶体结构,包括可以容纳豆浆料的桶体1,所述桶体1是用于容纳制豆浆并可以将豆渣和豆汁分离的容器,其内容纳有用于粉碎豆子等原料的刀具等器具。所述桶体1内设置包含有筛网状孔21的隔板2,所述隔板2将所述桶体1的空间分隔成容纳豆料、豆浆的上部空间a和可容纳豆浆的下部空间b,从而可以将桶体空间分为上下两个空间,上部空间a主要容纳豆浆机的粉碎机构及大颗粒豆粒、豆浆液体等,使大颗粒豆类物料始终位于上部空间a,特别是可以使大颗粒豆类物料始终位于导流器的下部进料口附近,使其容易进入导流器,否则大颗粒豆离开进料口太远,是很难被吸入导流器的;而下部空间b通过所述隔板2的过滤作用,仅仅只能使豆浆液体能够进入;其次,下部空间b又能使豆浆制作过程中的旋转液体部分进入形成反射水流,调节所述隔板2上部液体旋转的速度和旋转方向。
上述筛网状孔21的大小以挡住豆渣又能使豆汁可以泄露为限。
如图1、2所示,进一步的方案是,为了充分利用所述隔板2能够容纳更多的豆渣,并在制浆完毕后取出移动所述隔板2时使豆渣不易撒落,所述隔板2的外沿部还设置有向上凸起的卷边3,通过卷边3形成一个容纳豆渣器具。
如图1所示,进一步的方案是,所述桶体1的底壁11呈向下凹陷的锅状,所述隔板2的外沿支承在所述桶体1的侧壁与锅状底壁11之间的转弯过渡处。由此,不仅可以利用下凹面形成对桶体1内特别是位于所述隔板2的外沿上的桶角位置的豆浆料的反射水流,冲开位于所述隔板2的外沿上的桶角的大颗粒豆使之容易被吸入导流器,且与所述隔板2的外沿形成的滤网配合能够充分分离、收集豆浆汁。
进一步的方案是,所述隔板2可拆卸地被固连在所述桶体1的侧壁上。其中,如图3所示,所述桶体1的侧壁上设置有4个定位凸台5,所述隔板2被支撑定位在4个定位凸台5上。还可以如图4所示,在桶体侧壁上设置台阶状的定位止口10,所述隔板2被支撑定位在定位止口10。作为等同的技术方案,还可以是,如图5所示,所述隔板2固连在一个支承架9上,再通过该支承架9可拆卸地被固连在所述桶体1的顶部的构件如桶盖上,还可以是如图6所示,通过支承架9可拆卸地被固连在所述桶体1的底壁上。总之,设置定位装置,可以防止所述隔板2在工作时发生移动。更重要的是防止所述隔板2与桶壁之间出现大的间隙而使大颗粒豆类物料漏入下部空间。
如图1所示,进一步的方案是,所述桶体1的底壁的最低处设置排液孔4,这样可以方便从桶的底部收取豆汁。
如图1所示,进一步的方案是,在所述隔板2的上面还固连有呈环状的导流器6;所述导流器6的下端敞口部位与所述隔板2连接,所述导流器6的侧壁下部设置有进料口7,上部设置有出料口8;所述隔板2的上部空间容纳的豆料通过进料口7和出料口8在所述导流器6的内外空间循环被粉碎。所述导流器6的侧壁与所述桶体1的内侧壁之间预留有可以使颗粒状豆浆料随水自由流动的空间。
进一步的方案是,所述隔板2由不锈钢材料制造,或用耐温塑料制造。
Claims (8)
1.家用豆浆机的桶体结构,包括可以容纳豆浆料的桶体,其特征在于,所述桶体内设置包含有筛网状孔的隔板,所述隔板将所述桶体的空间分隔成可以容纳豆料、豆浆的上部空间和可容纳豆浆的下部空间。
2.根据权利要求1所述的家用豆浆机的桶体结构,其特征在于,所述隔板的外沿部设置有向上凸起的卷边。
3.根据权利要求1所述的家用豆浆机的桶体结构,其特征在于,所述桶体的底壁的最低处设置排液孔。
4.根据权利要求1所述的家用豆浆机的桶体结构,其特征在于,所述桶体的底壁呈向下凹陷的锅状,所述隔板的外沿支承在所述桶体的侧壁与锅状底壁之间的转弯过渡处。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的家用豆浆机的桶体结构,其特征在于,所述桶体的侧壁上设置有定位凸台或定位止口,所述隔板可拆卸地被支承定位在所述定位凸台或定位止口上。
6.根据权利要求1、2、3或4所述的家用豆浆机的桶体结构,其特征在于,所述隔板通过支承架可拆卸地被固连在所述桶体的顶部构件或底壁上。
7.根据权利要求5所述的家用豆浆机的桶体结构,其特征在于,在所述隔板的上面还固连有呈环状的导流器;所述导流器的下端敞口部位与所述隔板连接,所述导流器的侧壁下部设置有进料口,上部设置有出料口;所述隔板的上部空间容纳的豆料通过进料口和出料口在所述导流器的内外空间循环被粉碎。
8.根据权利要求7所述的家用豆浆机的桶体结构,其特征在于,所述隔板由不锈钢材料制造,或用耐温塑料制造。
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