CN204394259U - 行星齿轮式豆浆机粉碎机头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种行星齿轮式豆浆机粉碎机头，包括外壳、行星齿轮机构和外扰流罩，行星齿轮机构固定在外壳底部，外扰流罩固定在行星齿轮机构下部，外壳上端口设有上盖，外壳上安装有研磨电机，研磨电机的机座位于外壳内，研磨电机的输出轴由上至下依次穿过外壳和行星齿轮机构，研磨电机的输出轴与外壳转动连接，研磨电机的输出轴端部固定安装有打浆刀头，外扰流罩内设有精磨罩，精磨罩上端固定在行星齿轮机构底部且通过行星齿轮机构带动旋转，打浆刀头位于精磨罩内，精磨罩上开有第一打磨孔，外扰流罩上开有第二打磨孔。本实用新型通过设置行星齿轮机构、精磨罩和扰流罩，使得豆料的研磨更细更均匀，研磨效率大大提高，降低了豆浆机的噪声。

Description

行星齿轮式豆浆机粉碎机头

技术领域

本实用新型涉及一种豆浆机粉碎机头，尤其是涉及一种行星齿轮式豆浆机粉碎机头。

背景技术

豆浆中含有丰富的蛋白质、钙、磷、铁等人体需要的矿物质，还含有维生素Bl、B2和纤维素，是快节奏的现代人十分崇尚的绿色食品之一。豆浆机为人们在家中自制豆浆提供了方便，豆浆机从出现以来，种类和功能越来越多，但是在碎豆原理方面，仍主要采用单刀碎豆方式，并没有大的创新和改进。这种碎豆方式工作效率低，且研磨后的豆料颗粒大小不匀，使得制好的豆浆中豆渣较多，既影响了口感，又使豆中营养不能得到充分释放，造成浪费。另外，在碎豆打浆过程中，大颗粒豆料对杯体的冲击，导致豆浆机的噪音很大，干扰他人。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种行星齿轮式豆浆机粉碎机头，其结构简单、设计新颖合理且操作方便，通过设置行星齿轮机构、精磨罩和扰流罩，使得豆料的研磨更细更均匀，研磨效率大大提高，同时也降低了豆浆机的噪声，实用性强，便于推广应用。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种行星齿轮式豆浆机粉碎机头，其特征在于：包括外壳、行星齿轮机构和外扰流罩，所述行星齿轮机构固定在外壳的底部，所述外扰流罩固定在所述行星齿轮机构的下部，所述外壳的上端口设置有上盖，所述外壳上安装有研磨电机，所述研磨电机的机座位于外壳内，所述研磨电机的输出轴由上至下依次穿过外壳和所述行星齿轮机构，所述研磨电机的输出轴与外壳转动连接，所述研磨电机的输出轴端部固定安装有打浆刀头，所述外扰流罩内设置有精磨罩，所述精磨罩的上端固定在所述行星齿轮机构的底部且通过行星齿轮机构带动旋转，所述打浆刀头位于精磨罩内，所述精磨罩上开有第一打磨孔，所述外扰流罩上开有第二打磨孔。

上述的行星齿轮式豆浆机粉碎机头，其特征在于：所述行星齿轮机构包括太阳轮、行星轮、行星轮架和齿圈，所述太阳轮设置在齿圈内，所述行星轮设置在齿圈与太阳轮之间，所述行星轮与齿圈和太阳轮均啮合，所述行星轮的数量为多个，所述行星轮架设置在太阳轮外，所述行星轮架与行星轮固定连接，所述齿圈外套设有与其固定连接的保护壳，所述保护壳设置在外壳与外扰流罩之间，所述保护壳的上端与外壳的下端固定连接，所述保护壳的下端与外扰流罩的上端固定连接，所述行星轮架的下端与精磨罩的上端固定连接，所述研磨电机的输出轴穿过行星轮架和太阳轮且与行星轮架转动连接，所述研磨电机的输出轴与太阳轮固定连接。

上述的行星齿轮式豆浆机粉碎机头，其特征在于：所述行星轮的数量为三个，三个行星轮均匀布设在齿圈与太阳轮之间。

上述的行星齿轮式豆浆机粉碎机头，其特征在于：所述精磨罩和外扰流罩均为上小下大的锥形结构。

上述的行星齿轮式豆浆机粉碎机头，其特征在于：所述精磨罩和外扰流罩的纵截面形状为等腰梯形，所述精磨罩的斜面与底面之间的夹角大于外扰流罩的斜面与底面之间的夹角。

上述的行星齿轮式豆浆机粉碎机头，其特征在于：所述第一打磨孔和第二打磨孔均为斜孔，所述第一打磨孔和第二打磨孔的倾斜方向相反。

上述的行星齿轮式豆浆机粉碎机头，其特征在于：所述第一打磨孔和第二打磨孔的数量均为多个，多个第一打磨孔均匀布设在精磨罩上，多个第二打磨孔均匀布设在外扰流罩上。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型结构简单、设计新颖合理且使用操作方便。

2、本实用新型通过设置行星齿轮机构，能够使打浆刀头在快速旋转的同时，精磨罩会逆向旋转，使豆料在打浆刀头、精磨罩与扰流罩之间循环研磨，研磨效率大大提高，同时豆料研磨更细腻、粉碎更彻底，营养释放更充分。

3、本实用新型通过设置精磨罩和外扰流罩，使豆料在小空间内强力聚流，减少了豆料对杯体的冲击，降低了打浆时的噪音。

4、本实用新型通过设置外扰流罩，使机头可以独立站立，清洗十分方便；也方便人们独立手持机头在其它容器中搅拌，制作果汁和果酱。

5、本实用新型的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型行星齿轮机构的结构示意图。

图3为本实用新型外扰流罩的结构示意图。

图4为本实用新型精磨罩的结构示意图。

附图标记说明:

1—研磨电机；  2-1—太阳轮；      2-2—行星轮；

2-3—齿圈；    2-4—保护壳；      2-5—行星轮架；

3—打浆刀头；  4—精磨罩；        4-1—第一打磨孔；

5—外扰流罩；  5-1—第二打磨孔；  6—外壳；

7—上盖。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括外壳6、行星齿轮机构和外扰流罩5，所述行星齿轮机构固定在外壳6的底部，所述外扰流罩5固定在所述行星齿轮机构的下部，所述外壳6的上端口设置有上盖7，所述外壳6上安装有研磨电机1，所述研磨电机1的机座位于外壳6内，所述研磨电机1的输出轴由上至下依次穿过外壳6和所述行星齿轮机构，所述研磨电机1的输出轴与外壳6转动连接，所述研磨电机1的输出轴端部固定安装有打浆刀头3，所述外扰流罩5内设置有精磨罩4，所述精磨罩4的上端固定在所述行星齿轮机构的底部且通过行星齿轮机构带动旋转，所述打浆刀头3位于精磨罩4内，所述精磨罩4上开有第一打磨孔4-1，所述外扰流罩5上开有第二打磨孔5-1。

如图1和图2所示，所述行星齿轮机构包括太阳轮2-1、行星轮2-2、行星轮架2-5和齿圈2-3，所述太阳轮2-1设置在齿圈2-3内，所述行星轮2-2设置在齿圈2-3与太阳轮2-1之间，所述行星轮2-2与齿圈2-3和太阳轮2-1均啮合，所述行星轮2-2的数量为多个，所述行星轮架2-5设置在太阳轮2-1外，所述行星轮架2-5与行星轮2-2固定连接，所述齿圈2-3外套设有与其固定连接的保护壳2-4，所述保护壳2-4设置在外壳6与外扰流罩5之间，所述保护壳2-4的上端与外壳6的下端固定连接，所述保护壳2-4的下端与外扰流罩5的上端固定连接，所述行星轮架2-5的下端与精磨罩4的上端固定连接，所述研磨电机1的输出轴穿过行星轮架2-5和太阳轮2-1且与行星轮架2-5转动连接，所述研磨电机1的输出轴与太阳轮2-1固定连接。

如图2所示，所述行星轮2-2的数量为三个，三个行星轮2-2均匀布设在齿圈2-3与太阳轮2-1之间。

如图1所示，所述精磨罩4和外扰流罩5均为上小下大的锥形结构。

如图1、图3和图4所示，所述精磨罩4和外扰流罩5的纵截面形状为等腰梯形，所述精磨罩4的斜面与底面之间的夹角大于外扰流罩5的斜面与底面之间的夹角，便于清洗外扰流罩5、精磨罩4和打浆刀头3。

如图3和图4所示，所述第一打磨孔4-1和第二打磨孔5-1均为斜孔，所述第一打磨孔4-1和第二打磨孔5-1的倾斜方向相反，能很好的打磨豆料。

如图3和图4所示，所述第一打磨孔4-1和第二打磨孔5-1的数量均为多个，多个第一打磨孔4-1均匀布设在精磨罩4上，多个第二打磨孔5-1均匀布设在外扰流罩5上，提高了对豆料的打磨效率。

本实用新型的工作原理为：主要通过打浆刀头3、精磨罩4和外扰流罩5实现豆料的精细研磨。使用时，启动研磨电机1工作，研磨电机1的输出轴会带动打浆刀头3转动，实现对豆料的切割。此时，固定在研磨电机1的输出轴上的太阳轮2-1也会随着研磨电机1的输出轴转动，太阳轮2-1带动行星轮2-2转动，由于齿圈2-3固定不动，所以行星轮2-2会带动行星轮架2-5转动，行星轮架2-5带动与其固定连接的精磨罩4转动。精磨罩4的转速较低，而转动方向与打浆刀头3的转动相反，由打浆刀头3带起的豆料颗粒经过精磨罩4时，被再次打碎。当这些豆料颗粒通过精磨罩4后，会被水流冲向外扰流罩5，此时豆料颗粒被第三次打碎，就可以使豆料的颗粒研磨更细腻、粉碎更彻底，营养释放更充分。打浆刀头3、精磨罩4和外扰流罩5组合在一起，使豆料在小空间内强力聚流，实现精磨的效果。精磨罩4和外扰流罩5减少了豆料对杯体的冲击，降低了打浆时的噪音。外扰流罩5的存在，使机头可以独自站立，清洗十分方便；另外也方便人们独立手持机头在其它容器中搅拌，制作果汁和果酱。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (7)

1.一种行星齿轮式豆浆机粉碎机头，其特征在于：包括外壳(6)、行星齿轮机构和外扰流罩(5)，所述行星齿轮机构固定在外壳(6)的底部，所述外扰流罩(5)固定在所述行星齿轮机构的下部，所述外壳(6)的上端口设置有上盖(7)，所述外壳(6)上安装有研磨电机(1)，所述研磨电机(1)的机座位于外壳(6)内，所述研磨电机(1)的输出轴由上至下依次穿过外壳(6)和所述行星齿轮机构，所述研磨电机(1)的输出轴与外壳(6)转动连接，所述研磨电机(1)的输出轴端部固定安装有打浆刀头(3)，所述外扰流罩(5)内设置有精磨罩(4)，所述精磨罩(4)的上端固定在所述行星齿轮机构的底部且通过行星齿轮机构带动旋转，所述打浆刀头(3)位于精磨罩(4)内，所述精磨罩(4)上开有第一打磨孔(4-1)，所述外扰流罩(5)上开有第二打磨孔(5-1)。

2.按照权利要求1所述的行星齿轮式豆浆机粉碎机头，其特征在于：所述行星齿轮机构包括太阳轮(2-1)、行星轮(2-2)、行星轮架(2-5)和齿圈(2-3)，所述太阳轮(2-1)设置在齿圈(2-3)内，所述行星轮(2-2)设置在齿圈(2-3)与太阳轮(2-1)之间，所述行星轮(2-2)与齿圈(2-3)和太阳轮(2-1)均啮合，所述行星轮(2-2)的数量为多个，所述行星轮架(2-5)设置在太阳轮(2-1)外，所述行星轮架(2-5)与行星轮(2-2)固定连接，所述齿圈(2-3)外套设有与其固定连接的保护壳(2-4)，所述保护壳(2-4)设置在外壳(6)与外扰流罩(5)之间，所述保护壳(2-4)的上端与外壳(6)的下端固定连接，所述保护壳(2-4)的下端与外扰流罩(5)的上端固定连接，所述行星轮架(2-5)的下端与精磨罩(4)的上端固定连接，所述研磨电机(1)的输出轴穿过行星轮架(2-5)和太阳轮(2-1)且与行星轮架(2-5)转动连接，所述研磨电机(1)的输出轴与太阳轮(2-1)固定连接。

3.按照权利要求2所述的行星齿轮式豆浆机粉碎机头，其特征在于：所述行星轮(2-2)的数量为三个，三个行星轮(2-2)均匀布设在齿圈(2-3)与太阳轮(2-1)之间。

4.按照权利要求1、2或3所述的行星齿轮式豆浆机粉碎机头，其特征在于：所述精磨罩(4)和外扰流罩(5)均为上小下大的锥形结构。

5.按照权利要求4所述的行星齿轮式豆浆机粉碎机头，其特征在于：所述精磨罩(4)和外扰流罩(5)的纵截面形状为等腰梯形，所述精磨罩(4)的斜面与底面之间的夹角大于外扰流罩(5)的斜面与底面之间的夹角。

6.按照权利要求1、2或3所述的行星齿轮式豆浆机粉碎机头，其特征在于：所述第一打磨孔(4-1)和第二打磨孔(5-1)均为斜孔，所述第一打磨孔(4-1)和第二打磨孔(5-1)的倾斜方向相反。

7.按照权利要求1、2或3所述的行星齿轮式豆浆机粉碎机头，其特征在于：所述第一打磨孔(4-1)和第二打磨孔(5-1)的数量均为多个，多个第一打磨孔(4-1)均匀布设在精磨罩(4)上，多个第二打磨孔(5-1)均匀布设在外扰流罩(5)上。