CN208192953U - 一种料理机干磨杯及其料理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种料理机干磨杯及其料理机，包括不锈钢杯体，在杯体内通过连轴器设置有刀片，在杯体的侧壁上设置有多个侧壁扰流筋，在杯体的底面上设置有多个发散状均匀分布的，形状为弧形的底部扰流筋，底部扰流筋的弧度为π/6—π/2。本实用新型通过在杯底设置底部扰流筋，改变物料运行方向，增加了干磨杯内物料循环的速率，并能将刀片旋转带动的物料向杯壁反弹，提高了刀具单位时间内切削速率，改善了破碎效率。另外，物料的乱流同时改善了干磨过程中物料粘底的问题。

Description

一种料理机干磨杯及其料理机

技术领域：

本实用新型涉及一种食品加工装置，尤其涉及一种料理机干磨杯及其料理机。

背景技术：

对于固体原料，如药材、水果、肉食等原料当需要破碎使用时，通常都是采用干磨装置进行破碎。料理机一般包括杯体和安装在杯体内的刀片，通过高速旋转的刀片来击破粉碎原料。现有的干磨机目前还存在一些缺点：结构设计上比较简单，对于原料的破碎效率低，且存在原料粘底的问题，并不能满足人们的需求。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种破碎率高、改善物料粘底的料理机干磨杯。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种料理机干磨杯，包括不锈钢杯体，在杯体内通过连轴器设置有刀片，在杯体的侧壁上设置有多个侧壁扰流筋，在杯体的底面上设置有多个发散状均匀分布的，形状为弧形的底部扰流筋，底部扰流筋由内向外延伸设置，所述底部扰流筋的弧度为π/6—π/2。本实用新型通过在干磨杯底面上增加多条底部扰流筋，增加了干磨杯内物料循环的速率，并能将刀片旋转带动的物料向杯壁反弹，从而提高了刀具单位时间内切削速率，改善了破碎效率。另外，物料的乱流同时改善了干磨过程中物料粘底的问题。底部扰流筋为弧形，使得形状配合了物料运行的轨迹，在起到了改变物料运动轨迹作用同时也降低了阻力，弧度为π/6—π/2，将弧度设定在一个合适的范围；弧度大于π/2，减少了底部扰流筋与物料的碰撞，不能很好的将物料向杯壁反弹，降低了扰流的效果；弧度小于π/6，增加了物料循环的阻力，增加了电机工作功率，影响电机的使用寿命。

作为上述方案的一种优选方案，所述底部扰流筋为逆时针渐开线分布。本方案中底部扰流筋采用逆时针渐开线轨迹设计，改变底部物料的运行方向，能够使得更多的物料向刀具组件切削范围内聚集，进一步提高了刀具单位时间内切削速率。

作为上述方案的一种优选方案，所述底部扰流筋数量为大于或等于2条。本方案中给出了底部扰流筋合适数量范围，并且底部扰流筋的数量可以根据侧壁扰流筋的数量进行设置。

作为上述方案的一种优选方案，所述底部扰流筋为杯体底面内凹所形成，侧壁扰流筋为杯体侧壁内凹所形成。本方案采用在杯体底面和侧板内凹形成扰流筋，扰流筋与杯体一体成型，一方面便于扰流筋和杯体的加工成型，提供生成效率，另一方面一体成型使得结构强度更好。

作为上述方案的一种优选方案，所述底部扰流筋由顶部向底部圆滑过渡，所述底部扰流筋外弧面与底面的夹角大于内弧面与底面的夹角，外弧面与底面的夹角为10°—45°。本方案中底部扰流筋由顶部向底部圆滑过渡，这样设计成流线型，起到扰流效果的同时减少了物料对底部扰流筋的碰撞，增加了底部扰流筋的使用寿命。外弧面与底面的夹角为10°—45°，限定了一个合适的范围，夹角大于45°夹角太大，容易造成物料循环阻力太大，降低物料循环速度，同时也会增加电机工作功率，影响电机使用寿命；夹角小于10°，夹角太小，则不能很好反弹物料，起不到对物料扰流的作用。底部扰流筋设计成外弧面与底面的夹角大于内弧面与底面的夹角，外弧面反弹物料，内弧面能顺滑的引导物料流动，起到了良好的扰流作用。

作为上述方案的一种优选方案，所述底部扰流筋纵向高度为1mm—2.5mm。本方案给出了底部扰流筋优选的纵向高度范围，能够很好的保证了扰流的效果。底部扰流筋高度太低，则与物料撞击的面面积就会较少，降低了扰流效果。底部扰流筋高度太高，减少了刀具组件切削的范围，降低破碎效率，另外还使得电机工作功率过大，影响电机的使用寿命。

作为上述方案的一种优选方案，所述底部扰流筋的两端分别逼近杯体底面内外边缘。本方案中底部扰流筋逼近杯体底面内外边缘，使得底部扰流筋最大程度的横置在杯体内外边缘之间，能更好的对杯底物料运行方向进行改变，增加了干磨杯内物料轨迹循环的速率。

作为上述方案的一种优选方案，所述侧壁扰流筋在杯体底面上的投影与底部扰流筋间隔设置。本方案中将侧壁扰流筋和底部扰流筋间隔配合设置，进一步增加杯体内物料紊乱程度，提高了轨迹循环的速率。

作为上述方案的一种优选方案，所述侧壁扰流筋的长度大于或等于杯深50%，侧壁扰流筋最高点距离杯体顶部的距离为杯深的35%—40%，最低点低于刀片底面，侧壁扰流筋与刀片之间的距离为2mm—10mm。本方案中对侧壁扰流筋长度及高度进行限定，使得侧壁扰流筋在杯体内处于一个合适的位置，保证了很好的扰流效果同时也便于侧壁扰流筋和杯盖的清洗。当侧壁扰流筋最高点距离杯体顶部大于杯深40%，则侧壁扰流筋最高点太高，当杯体内物料较多时，侧壁扰流筋反弹物料时容易将物料溅射到杯盖上，并且由于侧壁扰流筋最高点太高，侧壁扰流筋较多部分会露出在物料外，则在干磨时扰流筋上容易粘附物料，不便于杯盖和扰流筋的清洗；另外侧壁扰流筋最高点太高还会使得电机工作功率过大，影响电机的使用寿命；当侧壁扰流筋最高点距离杯体顶部低于杯深35%，则侧壁扰流筋最高点会太低，无法起到很好的扰流效果，从而也降低了破壁效率；侧壁扰流筋下端低于刀片底面，这使得侧壁扰流筋能对刀片底部空间内的物料也起到扰流效果，使得底部物料能快速循环，向刀具组件位置聚集，提高切削速度，同时也使得物料不易粘在杯体底部。侧壁扰流筋与刀片之间距离为2mm—10mm，使得刀片能对物料进行充分的切削，提升破壁效果；当侧壁扰流筋与刀片之间距离小于2mm，则间距太小，刀片容易划伤侧壁扰流筋；当侧壁扰流筋与刀片之间距离大于10mm，则间距太大，使得刀片无法充分对物料进行切削，降低了破碎的效率。

一种料理机，包括具有电机的主机和设置在主机上的搅拌杯，搅拌杯内设有粉碎刀，还包括干磨杯，所述干磨杯和所述搅拌杯可替换的设置在主机上。

附图说明

图1是本实用新型的一种透视结构示意图；

图2是本实用新型中杯体的一种俯视结构示意图；

图3是本实用新型中底部扰流筋的一种剖视结构示意图。

1-杯体 2-刀片 3-联轴器 4-侧壁扰流筋 5-底部扰流筋。

具体实施方式：

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

实施例：

本实施例一种料理机干磨杯，如图1所示，包括不锈钢杯体1，在杯体内通过连轴器3设置有刀片2，在杯体的侧壁上设置有多个侧壁扰流筋4，在杯体的底面上设置有多个发散状均匀分布的，形状为弧形的底部扰流筋5，底部扰流筋由内向外延伸设置。这样设置的优点在于：底部扰流筋增加了干磨杯内物料循环的速率，并能将刀片旋转带动的物料向杯壁反弹，从而提高了刀具单位时间内切削速率，改善了破碎效率。另外，物料的乱流同时改善了干磨过程中物料粘底的问题。

底部扰流筋为弧形结构，其形状配合了物料运行的轨迹，在起到了改变物料运动轨迹作用同时也降低了阻力；底部扰流筋的弧度为π/6—π/2，将弧度设定在一个合适的范围；弧度大于π/2，减少了底部扰流筋与物料的碰撞，不能很好的将物料向杯壁反弹，降低了扰流的效果；弧度小于π/6，增加了物料循环的阻力，增加了电机工作功率，影响电机的使用寿命。

如图2所示，将底部扰流筋在底面上呈逆时针渐开线分布，这样改变了物料运行轨迹，更多的物料向刀具组件切削范围内聚集。并且每个底部扰流筋的两端分别逼近杯体底面内外边缘，使得底部扰流筋最大程度的横置在杯体内外边缘之间，能更好的对杯底物料运行方向进行改变，增加了干磨杯内物料轨迹循环的速率。底部扰流筋由顶部向底部圆滑过渡，由于将底部扰流筋设计成流线型，起到扰流效果的同时减少了物料对底部扰流筋的碰撞，增加了底部扰流筋的使用寿命。

如图3所示，底部扰流筋外弧面与底面的夹角b大于内弧面与底面的夹角a，该外弧面反弹物料，内弧面能顺滑的引导物料流动，起到了良好的扰流作用。外弧面与底面的夹角b为10°—45°，限定了一个合适的范围，当夹角大于45°，夹角太大，容易造成物料循环阻力太大，降低物料循环速度，同时也会增加电机工作功率，影响电机使用寿命；而当夹角小于10°，夹角太小，则不能很好反弹物料，起不到对物料扰流的作用。

底部扰流筋纵向高度为1mm—2.5mm。能够很好的保证了扰流的效果。底部扰流筋高度太低，则与物料撞击的面面积就会较少，降低了扰流效果。底部扰流筋高度太高，减少了刀具组件切削的范围，降低破碎效率，另外还使得电机工作功率过大，影响电机的使用寿命。

底部扰流筋的数量大于或等于2条，本实施例中底部扰流筋采用数量为4条。为了与底部扰流筋相配合，侧板扰流筋的数量为4条，且侧壁扰流筋在杯体底面上的投影与底部扰流筋间隔设置，侧壁扰流筋的长度大于或等于杯深50%，侧壁扰流筋最高点距离杯体顶部的距离为杯深的35%—40%，最低点低于刀片底面。本实施例中对侧壁扰流筋长度及高度进行限定，使得侧壁扰流筋在杯体内处于一个合适的位置，保证了很好的扰流效果同时也便于侧壁扰流筋和杯盖的清洗。当侧壁扰流筋最高点距离杯体顶部大于杯深40%，则侧壁扰流筋最高点太高，当杯体内物料较多时，侧壁扰流筋反弹物料时容易将物料溅射到杯盖上，并且由于侧壁扰流筋最高点太高，侧壁扰流筋较多部分会露出在物料外，则在干磨时扰流筋上容易粘附物料，不便于杯盖和扰流筋的清洗；另外侧壁扰流筋最高点太高还会使得电机工作功率过大，影响电机的使用寿命；当侧壁扰流筋最高点距离杯体顶部低于杯深35%，则侧壁扰流筋最高点会太低，无法起到很好的扰流效果，从而也降低了破壁效率；侧壁扰流筋下端低于刀片底面，这使得侧壁扰流筋能对刀片底部空间内的物料也起到扰流效果，使得底部物料能快速循环，向刀具组件位置聚集，提高切削速度，同时也使得物料不易粘在杯体底部。

侧壁扰流筋与刀片之间的距离为2mm—10mm。这样设置的优点是进一步扰乱物料运行轨迹，增加了干磨杯内物料循环的速率，提高破碎效率。当侧壁扰流筋与刀片之间距离小于2mm，则间距太小，刀片容易划伤侧壁扰流筋；当侧壁扰流筋与刀片之间距离大于10mm，则间距太大，使得刀片无法充分对物料进行切削，降低了破碎的效率。

另外底部扰流筋为杯体底面内凹所形成，侧壁扰流筋为杯体侧壁内凹所形成，侧壁扰流筋、底部扰流筋与杯体为一体结构，这样不仅使得侧壁扰流筋和底部扰流筋加工成型更加方便，同时也使得整个杯体结构强度更好。

一种料理机，包括具有电机的主机和设置在主机上的搅拌杯，搅拌杯内设有粉碎刀，所述干磨杯和所述搅拌杯可替换的设置在主机上。当实现干磨功能的时候，放置干磨杯到主机上进行干磨，当实现制作饮品的时候，放置搅拌杯在主机上工作。从而实现多功能化。

以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型所作的均等变化与修饰，皆为本实用新型权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。

尽管本文较多地使用了杯体、刀片、联轴器、侧壁扰流筋、底部扰流筋等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种料理机干磨杯，包括不锈钢杯体，在杯体内通过连轴器设置有刀片，在杯体的侧壁上设置有多个侧壁扰流筋，其特征在于：在杯体的底面上设置有多个发散状均匀分布的，形状为弧形的底部扰流筋，底部扰流筋由内向外延伸设置，所述底部扰流筋的弧度为π/6—π/2。

2.根据权利要求1所述的一种料理机干磨杯，其特征在于：所述底部扰流筋为逆时针渐开线分布。

3.根据权利要求1所述的一种料理机干磨杯，其特征在于：所述底部扰流筋数量为大于或等于2条。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种料理机干磨杯，其特征在于：所述底部扰流筋为杯体底面内凹所形成，侧壁扰流筋为杯体侧壁内凹所形成。

5.根据权利要求4所述的一种料理机干磨杯，其特征在于：所述底部扰流筋由顶部向底部圆滑过渡，所述底部扰流筋外弧面与底面的夹角大于内弧面与底面的夹角，外弧面与底面的夹角为10°—45°。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种料理机干磨杯，其特征在于：所述底部扰流筋纵向高度为1mm—2.5mm。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种料理机干磨杯，其特征在于：所述底部扰流筋的两端分别逼近杯体底面内外边缘。

8.根据权利要求1或2所述的一种料理机干磨杯，其特征在于：所述侧壁扰流筋在杯体底面上的投影与底部扰流筋间隔设置。

9.根据权利要求1所述的一种料理机干磨杯，其特征在于：所述侧壁扰流筋的长度大于或等于杯深50%，侧壁扰流筋最高点距离杯体顶部的距离为杯深的35%—40%，最低点低于刀片底面，侧壁扰流筋与刀片之间的距离为2mm—10mm。

10.一种料理机，包括具有电机的主机和设置在主机上的搅拌杯，搅拌杯内设有粉碎刀，其特征在于：还包括如权利要求1-9任意一项所述的干磨杯，所述干磨杯和所述搅拌杯可替换的设置在主机上。