CN202197760U - 检测精确的豆浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种检测精确的豆浆机，包括电路控制板及检测液体状态变化的检测装置，所述检测液体状态变化的检测装置包括金属杯体及金属制浆组件，金属制浆组件伸入金属杯体内，且该金属杯体与金属制浆组件彼此绝缘，该金属杯体及金属制浆组件分别与电路控制板电连接。与现有技术相比，本实用新型利用金属杯体与金属制浆组件形成电容极板，物料和水或物料和水粉碎后形成的浆液形成电容的介质，检测精确高，并且没有额外的增设部件，清洗更方便。

Description

检测精确的豆浆机

技术领域

本实用新型涉及一种豆浆机，尤其涉及一种检测精确的豆浆机。

背景技术

现有豆浆机的水位检测通过设置水位传感器实现，通过水位传感器与水接触，改变水位传感器的电位来检测水位，其只能检测杯体内是否有水，并不能检测实际水位的高低，检测精度较低，这就造成在高水和低水时使用同样的制浆程序，如水位相差较大，则必定导致制备的豆浆口感存在较大差异，从而导致豆浆的品质不稳定。

同样，现有豆浆机为了防止豆浆在熬煮过程中溢出，通常会在机头下盖上设置防溢电极实现，防溢电极与沸腾上升的浆沫接触，改变防溢电极的电位实现防溢，在豆浆的熬煮过程中，有时浆液的泡沫粘连在机头下盖上，从而引起防溢误判断，加热装置停止加热导致豆浆熬煮不熟。

除此之外，水位传感器及防溢电极必须设置在浆液可触及的地方，势必要清洗水位传感器及防溢电极，也给清洗带来不便。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种检测精确且易清洗的豆浆机。

本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种检测精确的豆浆机，包括电路控制板及检测液体状态变化的检测装置，其特征在于：所述检测液体状态变化的检测装置包括金属杯体及金属制浆组件，金属制浆组件伸入金属杯体内，且该金属杯体与金属制浆组件彼此绝缘，该金属杯体及金属制浆组件分别与电路控制板电连接。

所述金属制浆组件包括机头，该机头包括机头上盖及机头下盖，该机头下盖固定设置有连接体，该连接体设置有扰流曲面体，该连接体包覆有金属罩壳，金属罩壳与电路控制板电连接。

所述金属罩壳整体包覆机头下盖及连接体，该金属杯体与机头下盖的接触部位设置有绝缘件。

所述金属杯体内置于塑料外杯，该塑料外杯的翻边包覆金属杯体敞口端，该绝缘件为塑料外杯的翻边。

所述金属制浆组件包括机头，该机头包括机头上盖及机头下盖，该机头下盖包覆有金属罩壳，该金属罩壳与金属杯体彼此绝缘，金属罩壳与电路控制板电连接。

所述金属制浆组件包括置入金属杯体内的导流器，该导流器与控制电路板电连接。

所述金属制浆组件包括伸入杯体内的加热装置，该加热装置与控制电路板电连接。

所述金属制浆组件包括机座、安装在机座内的电机、导流器及粉碎刀具，粉碎刀具位于导流器内，电机带动粉碎刀具旋转，该导流器与控制电路板电连接。

所述金属杯体与金属制浆组件之间的间距朝趋近杯体敞口端逐渐变小；或者所述金属杯体与金属制浆组件之间等间距设置。

所述金属杯体为不锈钢杯体或不锈铁杯体。

本实用新型所带来的有益效果是：

所述金属杯体与金属制浆组件形成电容极板，物料和水或物料和水粉碎后形成的浆液形成电容的介质，当水位高度变化时，极板的正对面积随之变化，因此电容容量会随着水位高低变化而连续变化，该检测的电容值与电路控制板中预先设置好的电容参考值作比较，即可判断出水位的高低情况，依据不同水位信号可以进行不同的制浆程序，从而保证豆浆品质的稳定，同样，豆浆在熬煮过程中，随着浆沫的上升或回落，极板的正对面积随之变化，因此电容容量也会随着浆沫的高低变化而连续变化，该检测的电容值与电路控制板中预先设置好的电容参考值作比较，即可判断溢出情况，从而有效地控制豆浆防溢，并且可以通过检测电容的变化的快慢来判断浆沫的上升速度，在熬煮过程中，根据浆沫的上升速度来调节加热功率，以便达到更好地煮浆效果以及更好地控制防溢；另外，熬煮过程中浆沫粘在机头上，由于该浆沫对电容的容值影响不大，故不会出现如背景技术中溢出误判，避免了浆沫与防溢电极粘连导致不加热现象，煮浆效果更好；除此之外，减少了水位传感器及防溢电极部件，使得用户清洗更方便，并且结构简单美观，降低成本。

所述金属杯体与金属制浆组件之间的间距朝趋近杯体敞口端逐渐变小，由于电容的容量与极板之间的正对面积成正比，与极板之间的间距成反比，电容极板之间间距逐渐变小，随着液位上升极板的正对面积也在增大，如此使得电容的变化率更大，液位检测更加精确。

所述金属杯体与金属制浆组件之间等间距设置，电容的容量与极板之间的正对面积成正比，与极板之间的间距成反比，电容的变化率程线性变化，使得判断水位更加的方便。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1是本实用新型所述的检测精确的豆浆机第一较佳实施方式的剖面图；

图2是本实用新型所述的检测精确的豆浆机第二较佳实施方式的剖面图；

图3是本实用新型所述的检测精确的豆浆机第三较佳实施方式的剖面图。

图中部件名称对应的标号如下：

10、检测精确的豆浆机；11、检测液体状态变化的检测装置；111、金属罩壳；112、金属内杯；12、机头；121、机头下盖；122、机头上盖；123、连接体；124、扰流曲面体；13、杯体；131、塑料外杯；14、电路控制板；21、机头；211、机头下盖；212、机头上盖；22、导流器；23、杯体；31、机头；32、杯体；33、加热装置。

具体实施方式

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步的详述：

实施方式一：

请参阅图1所示的本实用新型检测精确的豆浆机的第一较佳实施方式，所述检测精确的豆浆机10包括检测液体状态变化的检测装置11、杯体13、电路控制板14及金属制浆组件。该金属制浆组件包括机头12，该机头12扣置在杯体13上。该检测液体状态变化的检测装置11包括杯体13及金属制浆组件。该杯体13与金属制浆组件彼此绝缘，该杯体13与金属制浆组件与电路控制板14电连接。该杯体13与金属制浆组件形成电容极板，物料和水或物料和水粉碎后形成的浆液形成电容的介质。

所述金属制浆组件包括机头12，该机头12包括机头下盖121以及与机头下盖121扣合的机头上盖122。该机头下盖121固定有连接体123，该连接体123与杯体12等间距设置或该连接体123与杯体13的间距趋近杯体敞口端逐渐变小，在本实施方式中，该连接体123与杯体13的间距趋近杯体敞口端逐渐变小，该连接体123固定设置有扰流曲面124，该扰流曲面124固定在粉碎刀具的上方。该连接体123包覆有金属罩壳111，该金属罩壳111为导电材料，该金属罩壳111形成电容的第一极板，该金属罩壳111与电路控制板14电连接。在本实施方式中，该金属罩壳111可以是不锈钢材料或不锈铁材料。

所述杯体13为中空的圆柱体，一端敞口，另一端封闭，该杯体13包括塑料外杯131以及置于塑料外杯131内的金属内杯112。该金属内杯112为导电材料，该金属内杯112形成电容的第二极板，该金属内杯112与电路控制板14电连接。在本实施方式中，该金属内杯112为不锈钢材料。

所述机头12放入杯体13中时，金属罩壳111与金属内杯112之间形成电容的两个极板，物料和水在金属罩壳111与金属内杯112之间形成电容的介质，在本实施方式中，金属罩壳111与金属内杯112之间的间距趋近杯体敞口端逐渐变小，当水位高度变化时，金属罩壳111与金属内杯112浸没在水中的深度发生变化，即极板的正对面积发生变化，同时金属罩壳111与金属内杯112之间的间距逐渐变小，由于电容的容量与极板的正对面积成正比，与极板之间的距离成反比，因此电容容量会随着水位高低变化而连续较大幅度的变化，该检测的电容值与电路控制板14中预先设置好的多个电容参考值作比较，即可判断出水位的高低情况，依据不同水位信号可以进行不同的制浆程序，从而保证豆浆品质的稳定，同样的工作原理，豆浆熬煮过程中，随着浆沫的上升或回落，极板的正对面积以及间距发生变化，因此电容容量也会随着浆沫的高低变化而连续变化，该检测的电容值与电路控制板14中预先设置好的电容参考值作比较，即可判断溢出情况，从而有效地控制豆浆防溢，并且可以通过检测电容变化的快慢来判断浆沫的上升速度，因此在熬煮过程中，可以根据浆沫的上升速度调节加热功率，以便达到更好地煮浆效果以及更好地控制防溢。

通过将金属罩壳111及金属内杯112自身作为电容极板，物料和水或物料和水粉碎后形成的浆液作为电容的介质，根据极板的面积及其间距变化来检测实际水位的高低情况，电容的容量与极板的正对面积成正比，与极板之间的间距成反比，因此电容的容器变化率较大，水位高度检测精确，电路控制板14根据检测的电容值选择合适的制浆程序，从而保证豆浆品质的稳定，煮浆过程中，随着浆沫的上升或下降，极板的面积及其间距发生变化而改变电容值，如此可以精确的判断熬煮过程中豆浆溢出情况；并且熬煮过程中，浆沫粘在机头12上，由于该浆沫对电容的容值影响不大，故不会出现如背景技术中溢出误判现象，避免了浆沫与防溢电极粘连导致不加热现象，煮浆效果更好；另外，减少了水位传感器及防溢电极部件，使得用户清洗更方便，并且结构简单美观，降低成本。

可以理解，所述金属罩壳包覆整个机头下盖及连接体，塑料外杯翻边包覆金属内杯，实现机头扣置于杯体上时，金属罩壳与金属内杯之间不会形成电气连接，从而使金属罩壳与金属内杯形成极板。

可以理解，所述杯体为单层的不锈钢杯体。

实施方式二：

请参阅图2所示本实用新型检测精确的豆浆机的第二较佳实施方式，该检测精确的豆浆机20与检测精确的豆浆机10的区别在于：所述机头21包括机头下盖211以及与机头下盖211扣合的机头上盖212，该机头下盖211上固定设置有导流器22，该导流器22为导电材料，在本实施方式中，该导电材料为不锈钢，该导流器22形成电容的第一极板，该杯体23为不锈钢杯体，该杯体23形成电容的第二极板，该导流器22及杯体23与控制电路板14电连接。

通过将导流器22及杯体23自身作为电容极板，物料和水或物料和水粉碎后形成的浆液形成电容的介质，根据极板的面积变化来检测溢出、干烧或水位的高低情况，导流器22与杯体23之间不会直接接触，如此无需考虑导流器22与杯体23之间形成电气连接，杯体23和机头21都可以直接单层设计，降低了制造成本。

可以理解，所述检测精确的豆浆机也可以是电机下置式豆浆机。

在本实施方式中，其余结构及有益效果均与实施方式一相同，在此不一一赘述。

实施方式三：

请参阅图3所示本实用新型检测精确的豆浆机的第三较佳实施方式，该检测精确的豆浆机30与检测精确的豆浆机20的区别在于：所述机头31上安装有伸入杯体的电热装置33，该电热装置33表面为导电材料，该电热装置33形成电容的第一极板，该杯体32为不锈钢杯体，该杯体32形成电容的第二极板，该电热装置33与不锈钢杯体32与控制电路板14电连接。

通过将电热装置33及杯体32自身作为电容极板，利用制浆物料及水作为极板之间的介质，根据极板的面积和填充介质的变化来检测溢出、干烧或水位的高低情况，电热装置33与杯体32之间不会直接接触，如此无需考虑电热装置33与杯体32之间形成电气连接，杯体32和机头都可以直接单层设计，降低了制造成本。

在本实施方式中，其余结构及有益效果均与实施方式二相同，在此不一一赘述。

Claims (10)

1.一种检测精确的豆浆机，包括电路控制板及检测液体状态变化的检测装置，其特征在于：所述检测液体状态变化的检测装置包括金属杯体及金属制浆组件，金属制浆组件伸入金属杯体内，且该金属杯体与金属制浆组件彼此绝缘，该金属杯体及金属制浆组件分别与电路控制板电连接。

2.如权利要求1所述的检测精确的豆浆机，其特征在于：所述金属制浆组件包括机头，该机头包括机头上盖及机头下盖，该机头下盖固定设置有连接体，该连接体设置有扰流曲面体，该连接体包覆有金属罩壳，金属罩壳与电路控制板电连接。

3.如权利要求2所述的检测精确的豆浆机，其特征在于：所述金属罩壳整体包覆机头下盖及连接体，该金属杯体与机头下盖的接触部位设置有绝缘件。

4.如权利要求3所述的检测精确的豆浆机，其特征在于：所述金属杯体内置于塑料外杯，该塑料外杯的翻边包覆金属杯体敞口端，该绝缘件为塑料外杯的翻边。

5.如权利要求1所述的检测精确的豆浆机，其特征在于：所述金属制浆组件包括机头，该机头包括机头上盖及机头下盖，该机头下盖包覆有金属罩壳，该金属罩壳与金属杯体彼此绝缘，金属罩壳与电路控制板电连接。

6.如权利要求1所述的检测精确的豆浆机，其特征在于：所述金属制浆组件包括置入金属杯体内的导流器，该导流器与控制电路板电连接。

7.如权利要求1所述的检测精确的豆浆机，其特征在于：所述金属制浆组件包括伸入杯体内的加热装置，该加热装置与控制电路板电连接。

8.如权利要求1所述的检测精确的豆浆机，其特征在于：所述金属制浆组件包括机座、安装在机座内的电机、导流器及粉碎刀具，粉碎刀具位于导流器内，电机带动粉碎刀具旋转，该导流器与控制电路板电连接。

9.如权利要求1至8任意一项所述的检测精确的豆浆机，其特征在于：所述金属杯体与金属制浆组件之间的间距朝趋近杯体敞口端逐渐变小；或者所述金属杯体与金属制浆组件之间等间距设置。

10.如权利要求1至8任意一项所述的检测精确的豆浆机，其特征在于：所述金属杯体为不锈钢杯体或不锈铁杯体。

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