CN107884028B - 用于烹饪器具的防溢检测装置和具有其的烹饪器具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于烹饪器具的防溢检测装置和具有其的烹饪器具，用于烹饪器具的防溢检测装置包括：防溢检测板，防溢检测板上设有气泡过孔，防溢检测板为导电材料件且下表面构成第一检测面；防溢检测探头，防溢检测探头配合在气泡过孔内且防溢检测探头与防溢检测板之间具有适于气泡填充的间隙，防溢检测探头的下表面和/或侧表面构成第二检测面，防溢检测探头的检测值随第一检测面和第二检测面接触介质的变化而变化；检测芯片，检测芯片与防溢检测探头相连，检测芯片通过检测防溢检测探头的检测值变化量以生成检测信号。根据本发明实施例的用于烹饪器具的防溢检测装置具有检测及时、灵敏度高、准确性好等优点。

Description

用于烹饪器具的防溢检测装置和具有其的烹饪器具
技术领域
本发明涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种用于烹饪器具的防溢检测装置和具有所述用于烹饪器具的防溢检测装置的烹饪器具。
背景技术
相关技术中的烹饪器具，设有检测装置防止锅内泡沫和液体溢出，当烹饪器具内的食物较少时，需要产生较多的泡沫才能接触到检测防溢出的检测探头，检测探头产生的感应值较小，易导致检测探头无法检测到泡沫已经溢出。为此，部分烹饪器具通过增加检测探头的面积，虽然能够提高检测的灵敏度，但是检测探头的感应值易受环境影响产生变化而到误检测到信号。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出一种用于烹饪器具的防溢检测装置,该用于烹饪器具的防溢检测装置具有检测及时、灵敏度高、准确性好等优点。
本发明还提出一种具有所述用于烹饪器具的防溢检测装置的烹饪器具。
为实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例提出一种用于烹饪器具的防溢检测装置，所述用于烹饪器具的防溢检测装置包括：防溢检测板，所述防溢检测板上设有气泡过孔，所述防溢检测板为导电材料件且下表面构成第一检测面；防溢检测探头，所述防溢检测探头配合在所述气泡过孔内且所述防溢检测探头与所述防溢检测板之间具有适于气泡填充的间隙，所述防溢检测探头的下表面和/或侧表面构成第二检测面，所述防溢检测探头的检测值随所述第一检测面和所述第二检测面接触介质的变化而变化；检测芯片，所述检测芯片与所述防溢检测探头相连，所述检测芯片通过检测所述防溢检测探头的检测值变化量以生成检测信号。
根据本发明实施例的用于烹饪器具的防溢检测装置，具有检测及时、灵敏度高、准确性好等优点。
另外，根据本发明上述实施例的用于烹饪器具的防溢检测装置还可以具有如下附加的技术特征：
根据本发明的一个实施例，所述防溢检测探头的下表面的面积不小于3平方毫米。
根据本发明的一个实施例，所述防溢检测探头的下表面为圆形且直径不小于2平方毫米。
根据本发明的一个实施例，所述防溢检测探头的下表面的面积与所述第一检测面的面积之和为50-1250平方毫米。
根据本发明的一个实施例，所述气泡过孔的内周面与所述防溢检测探头的外周面之间的距离不低于2毫米且不高于20毫米。
根据本发明的一个实施例，所述防溢检测探头的下表面低于所述防溢检测板的下表面。
根据本发明的一个实施例，所述检测芯片为电压检测芯片，所述防溢检测探头包括导电体，所述导电体的下表面和/或侧表面构成所述第二检测面，所述导电体的电阻值随所述第一检测面和所述第二检测面接触介质的变化而变化，所述导电体与所述电压检测芯片连通以使所述电压检测芯片根据所述导电体的电压值变化量检测所述导电体的电阻值变化量以生成检测信号。
根据本发明的一个实施例，所述导电体包括：底壁；沿所述底壁的周向延伸的周壁，所述底壁和所述周壁中的至少一个的外表面构成所述第二检测面。
根据本发明的一个实施例，所述防溢检测探头包括：导电体，所述导电体与所述检测芯片相连；绝缘体，所述绝缘体至少包覆所述导电体的侧表面和/或下表面，所述绝缘体的侧表面和/或下表面构成所述第二检测面，所述导电体的电容值随所述第一检测面和所述第二检测面接触介质的变化而变化，所述检测芯片为电容检测芯片且所述电容检测芯片通过检测所述导电体的电容值变化量以生成检测信号。
根据本发明的一个实施例，所述导电体的下表面的面积不小于3平方毫米。
根据本发明的一个实施例，所述导电体的下表面为圆形且直径不小于2平方毫米。
根据本发明的一个实施例，所述气泡过孔的内周面与所述导电体的外周面之间的距离不低于2毫米且不高于20毫米。
根据本发明的一个实施例，所述导电体的下表面低于所述防溢检测板的下表面。
根据本发明的一个实施例，所述防溢检测探头和所述防溢检测板设在所述烹饪器具的锅盖上，所述锅盖关闭所述烹饪器具的锅身时，所述防溢检测板与所述锅身密封连接。
根据本发明的一个实施例，所述防溢检测板可拆卸地设在所述烹饪器具的锅盖上。
根据本发明的一个实施例，所述气泡过孔为多个且所述防溢检测探头配合在多个所述气泡过孔中的一个内。
根据本发明的第二方面的实施例提出一种烹饪器具，所述烹饪器具包括根据本发明的第一方面的实施例所述的用于烹饪器具的防溢检测装置。
根据本发明实施例的烹饪器具，通过利用根据本发明的第一方面的实施例所述的用于烹饪器具的防溢检测装置，具有可靠性强等优点。
附图说明
图1是根据本发明实施例的烹饪器具的局部剖视图。
图2是根据本发明实施例的烹饪器具的局部剖视图。
图3是根据本发明实施例的用于烹饪器具的防溢检测装置的局部剖视图
图4是根据本发明实施例的用于烹饪器具的防溢检测装置的局部剖视图
附图标记：烹饪器具1、用于烹饪器具的防溢检测装置10、防溢检测板100、气泡过孔110、防溢检测探头200、导电体210、底壁211、周壁212、绝缘体220、锅身20。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
下面参考附图描述根据本发明实施例的用于烹饪器具的防溢检测装置10。
如图1-图4所示，根据本发明实施例的用于烹饪器具的防溢检测装置10包括防溢检测板100、防溢检测探头200和检测芯片。
防溢检测板100上设有气泡过孔110，防溢检测板100为导电材料件且下表面构成第一检测面。防溢检测探头200配合在气泡过孔110内且防溢检测探头200与防溢检测板100之间具有适于气泡填充的间隙，防溢检测探头200的下表面和/或侧表面构成第二检测面，防溢检测探头200的检测值随所述第一检测面和所述第二检测面接触介质的变化而变化。所述检测芯片与防溢检测探头200相连，所述检测芯片通过检测防溢检测探头200的检测值变化量以生成检测信号。
下面参考附图描述根据本发明实施例的用于烹饪器具的防溢检测装置10的工作过程。
烹饪器具停止加热时，防溢检测探头200和防溢检测板100处于断开状态。烹饪器具开始加热时，烹饪器具内逐渐产生气泡，气泡通过气泡过孔110的内周面与防溢检测探头200的外周面之间的所述间隙穿过防溢检测板100，并填充在所述间隙内，防溢检测板100和防溢检测探头200通过气泡实现连接，防溢检测探头200的检测值随防溢检测探头200本身接触介质的变化以及防溢检测板100的下表面接触介质的变化而变化，所述检测芯片通过检测防溢检测探头200的检测值变化量以生成检测信号，并控制烹饪器具1的工作状态，防止气泡溢出。
根据本发明实施例的用于烹饪器具的防溢检测装置10，通过使防溢检测探头200和防溢检测板100之间具有适于气泡填充的间隙，可以在气泡通过气泡过孔110后填充在所述间隙内，以利用气泡连接防溢检测探头200和防溢检测板100，利用防溢检测探头200和防溢检测板100共同对气泡进行检测。
这样在气泡未发生溢出时，防溢检测探头200仅通过自身的所述第一检测面进行检测，检测面积较小，可以防止由于环境影响而导致防溢检测探头200发生误判，从而可以提高防溢检测装置10检测的准确性和可靠性。
在气泡发生溢出时，防溢检测探头200和防溢检测板100通过气泡相连，防溢检测探头200通过所述第一检测面和所述第二检测面共同对气泡进行检测，从而增大用于检测气泡的整体面积，放大防溢检测探头200产生的检测值，使防溢检测装置10检测更加灵敏，避免气泡发生溢出却无法检测到的情况发生。
并且，通过将防溢检测探头200配合在气泡过孔110内，可以进一步便于气泡连接防溢检测探头200和防溢检测板100，从而进一步提高防溢检测装置10检测准确性。
也就是说，防溢检测装置10相比相关技术中的检测装置，不仅可以保证检测及时准确，而且可以提高检测的准确性和可靠性，防止误判。
因此，根据本发明实施例的用于烹饪器具的防溢检测装置10具有检测及时、灵敏度高、准确性好等优点。
下面参考附图描述根据本发明具体实施例的用于烹饪器具的防溢检测装置10。
在本发明的一些具体实施例中，如图1-图4所示，根据本发明实施例的用于烹饪器具的防溢检测装置10包括防溢检测板100、防溢检测探头200和检测芯片。
防溢检测探头200的下表面的面积不小于3平方毫米。具体而言，防溢检测探头200的下表面为圆形且直径a不小于2毫米，或防溢检测探头200的下表面非圆形且面积不小于4平方毫米。这样可以保证防溢检测探头200的下表面具有足够的面积，以保证所述第一检测面的面积，提高气泡与防溢检测探头200的接触面积，进一步提高防溢检测装置10检测的准确性。
可选地，防溢检测探头200的下表面的面积与所述第一检测面的面积之和为50-1250平方毫米。这样可以在保证检测面积足够的情况下降低成本。
具体地，如图3和图4所示，气泡过孔110的内周面与防溢检测探头200的外周面之间的距离c不低于2毫米且不高于20毫米。这样可以在保证气泡顺利穿过所述间隙的情况下便于气泡连接防溢检测探头200和防溢检测板100，从而提高防溢检测装置10检测的可靠性。
更为具体地，如图3和图4所示，防溢检测探头200的下表面低于防溢检测板100的下表面。换言之，防溢检测探头200的下表面与防溢检测板100的下表面之间的距离b大于0。这样可以使气泡先接触到防溢检测探头200再接触到防溢检测板100，从而进一步便于对气泡的检测。
图1和图3示出了根据本发明一个具体实施例的用于烹饪器具的防溢检测装置10。如图1和图3所示，所述检测芯片为电压检测芯片，防溢检测探头200包括导电体210，导电体210的下表面和/或侧表面构成所述第二检测面，导电体210的电阻值随所述第一检测面和所述第二检测面接触介质的变化而变化，导电体210与所述电压检测芯片连通以使所述电压检测芯片根据所述导电体的电压值变化量检测所述导电体的电阻值变化量以生成检测信号。这样可以通过检测防溢检测探头200的电压反映防溢检测探头200的电阻变化情况以反映防溢检测探头200与气泡等介质接触的情况，从而实现气泡溢出的检测。
具体地，如图1和图3所示，导电体210包括底壁211和周壁212。周壁212沿底壁211的周向延伸，底壁211和周壁212中的至少一个的外表面构成所述第二检测面。这样可以便于防溢检测探头200的形成。
图2和图4示出了根据本发明另一个具体实施例的用于烹饪器具的防溢检测装置10。如图2和图4所示，防溢检测探头200包括导电体210和绝缘体220。导电体210与所述检测芯片相连。绝缘体220至少包覆导电体210的侧表面和/或下表面，绝缘体220的侧表面和/或下表面构成所述第二检测面，导电体210的电容值随所述第一检测面和所述第二检测面接触介质的变化而变化，所述检测芯片为电容检测芯片且所述电容检测芯片通过检测导电体210的电容值变化量以生成检测信号。这样可以通过检测防溢检测探头200的电容反映防溢检测探头200与气泡等介质接触的情况，从而实现气泡溢出的检测。
具体地，导电体210的下表面的面积不小于3平方毫米。具体而言，导电体210的下表面为圆形且直径a不小于2平方毫米；或防溢检测探头200的下表面非圆形且面积不小于4平方毫米。这样可以保证导电体210的下表面具有足够的面积，保证防溢检测探头200的检测效果。
更为具体地，气泡过孔110的内周面与导电体210的外周面之间的距离c不低于2毫米且不高于20毫米。这样可以在保证气泡顺利穿过所述间隙的情况下便于气泡连接防溢检测探头200和防溢检测板100.
可选地，导电体210的下表面低于防溢检测板100的下表面。换言之，导电体210的下表面与防溢检测板100的下表面之间的距离b大于0。这样可以便于使气泡先接触到防溢检测探头200再接触到防溢检测板100.
有利地，绝缘体220可以包括底壁和沿所述底壁周向设置的周壁，所述底壁和所述周壁中的至少一个构成所述第二检测面。
图1-图4示出了根据本发明一些具体示例的用于烹饪器具的防溢检测装置10。如图1-图4所示，防溢检测探头200和防溢检测板100设在烹饪器具1的锅盖上，所述锅盖关闭烹饪器具1的锅身20时，防溢检测板100与锅身20密封连接。防溢检测板100的外周沿可以设有用于密封防溢检测板100和锅身20之间缝隙的密封圈。这样可以保证气泡均通过气泡过孔110，从而进一步提高防溢检测装置10的可靠性。
有利地，防溢检测板100可拆卸地设在烹饪器具1的锅盖上。这样可以便于防溢检测板100和所述锅盖的清理。
可选地，气泡过孔110为多个且防溢检测探头200与多个气泡过孔110中的一个在上下方向上相对。这样可以使气泡能够通过多个气泡过孔110穿过防溢检测板100。
下面描述根据本发明实施例的烹饪器具1。根据本发明实施例的烹饪器具1包括根据本发明上述实施例的用于烹饪器具的防溢检测装置10。
根据本发明实施例的烹饪器具1，通过利用根据本发明上述实施例的用于烹饪器具的防溢检测装置10，具有可靠性强等优点。
根据本发明实施例的烹饪器具1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (13)

1.一种用于烹饪器具的防溢检测装置，其特征在于，包括：
防溢检测板，所述防溢检测板上设有气泡过孔，所述防溢检测板为导电材料件且下表面构成第一检测面；
防溢检测探头，所述防溢检测探头配合在所述气泡过孔内且所述防溢检测探头与所述防溢检测板之间具有适于气泡填充的间隙，所述防溢检测探头的下表面和/或侧表面构成第二检测面，所述防溢检测探头的检测值随所述第一检测面和所述第二检测面接触介质的变化而变化；
检测芯片，所述检测芯片与所述防溢检测探头相连，所述检测芯片通过检测所述防溢检测探头的检测值变化量以生成检测信号，所述防溢检测探头的下表面的面积不小于3平方毫米，所述防溢检测探头的下表面的面积与所述第一检测面的面积之和为50-1250平方毫米，所述气泡过孔的内周面与所述防溢检测探头的外周面之间的距离不低于2毫米且不高于20毫米,所述防溢检测探头包括：导电体，所述导电体与所述检测芯片相连；绝缘体，所述绝缘体至少包覆所述导电体的侧表面和/或下表面，所述绝缘体的侧表面和/或下表面构成所述第二检测面，所述导电体的电容值随所述第一检测面和所述第二检测面接触介质的变化而变化，所述检测芯片为电容检测芯片且所述电容检测芯片通过检测所述导电体的电容值变化量以生成检测信号，在未发生溢出时，所述防溢检测探头仅通过所述第一检测面进行检测。
2.根据权利要求1所述的用于烹饪器具的防溢检测装置，其特征在于，所述防溢检测探头的下表面为圆形且直径不小于2平方毫米。
3.根据权利要求1所述的用于烹饪器具的防溢检测装置，其特征在于，所述防溢检测探头的下表面低于所述防溢检测板的下表面。
4.根据权利要求1所述的用于烹饪器具的防溢检测装置，其特征在于，所述检测芯片为电压检测芯片，所述防溢检测探头包括导电体，所述导电体的下表面和/或侧表面构成所述第二检测面，所述导电体的电阻值随所述第一检测面和所述第二检测面接触介质的变化而变化，所述导电体与所述电压检测芯片连通以使所述电压检测芯片根据所述导电体的电压值变化量检测所述导电体的电阻值变化量以生成检测信号。
5.根据权利要求4所述的用于烹饪器具的防溢检测装置，其特征在于，所述导电体包括：
底壁；
沿所述底壁的周向延伸的周壁，所述底壁和所述周壁中的至少一个的外表面构成所述第二检测面。
6.根据权利要求1所述的用于烹饪器具的防溢检测装置，其特征在于，所述导电体的下表面的面积不小于3平方毫米。
7.根据权利要求6所述的用于烹饪器具的防溢检测装置，其特征在于，所述导电体的下表面为圆形且直径不小于2平方毫米。
8.根据权利要求1所述的用于烹饪器具的防溢检测装置，其特征在于，所述气泡过孔的内周面与所述导电体的外周面之间的距离不低于2毫米且不高于20毫米。
9.根据权利要求1所述的用于烹饪器具的防溢检测装置，其特征在于，所述导电体的下表面低于所述防溢检测板的下表面。
10.根据权利要求1所述的用于烹饪器具的防溢检测装置，其特征在于，所述防溢检测探头和所述防溢检测板设在所述烹饪器具的锅盖上，所述锅盖关闭所述烹饪器具的锅身时，所述防溢检测板与所述锅身密封连接。
11.根据权利要求10所述的用于烹饪器具的防溢检测装置，其特征在于，所述防溢检测板可拆卸地设在所述烹饪器具的锅盖上。
12.根据权利要求1所述的用于烹饪器具的防溢检测装置，其特征在于，所述气泡过孔为多个且所述防溢检测探头配合在多个所述气泡过孔中的一个内。
13.一种烹饪器具，其特征在于，包括根据权利要求1-12中任一项所述的用于烹饪器具的防溢检测装置。
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