CN104055423A - 豆浆机的机头 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种豆浆机的机头，安装在豆浆机的桶身上，机头的旋转轴上设置有粉碎刀和扰流件，其中：扰流件套装在旋转轴上、并可相对旋转轴转动；且粉碎刀带动桶身内的食材旋转，食材带动扰流件转动。本发明提供的豆浆机的机头，其上的旋转轴带动粉碎刀高速旋转，高速旋转的粉碎刀带动食材在桶身内旋转，在食材的转动下，扰流件吸收了部分的食材的动能而随食材进行同向的转动，扰流件与食材的转速差变小，同时配合着扰流件的转动，扰流件还可对食材进行平稳的搅拌，这样，食材在桶身内的分布更均匀，食材的转动也更加平稳，扰流件扰流效果则更显著，同时也降低了食材与扰流件由于转速差较大而产生的噪音，更好地实现了对豆浆机降噪的目的。

Description

豆浆机的机头

技术领域

本发明涉及家电领域，更具体而言，涉及一种豆浆机的机头。

背景技术

目前，市场上出售的豆浆机，主要是利用安装在机头内的电机作为动力部件，电机的输出轴延伸至桶身内、并带动桶身内的粉碎刀高速旋转，来实现对桶身内的食材进行粉碎。然而，由于食材与桶身的内壁碰撞以及粉碎刀与食材的相互撞击，使得在粉碎过程中豆浆机产生的噪音较大，用户容易产生烦躁感，严重降低了产品的使用感受。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明提供了一种对食材的搅拌平稳、产生的噪音小的豆浆机的机头，可更好地满足用户的使用需求。

本发明提供了一种豆浆机的机头，安装在所述豆浆机的桶身上，所述机头的旋转轴上设置有粉碎刀和扰流件，所述扰流件呈开口朝下的碗形状，所述粉碎刀位于所述开口围成的区域内，其中：所述扰流件套装在所述旋转轴上、并可相对所述旋转轴转动，所述粉碎刀带动所述桶身内的食材旋转，所述食材带动所述扰流件转动；且：所述扰流件的口径与所述粉碎刀的直径的比值W为0.3125≤W≤7.25，所述扰流件的口径与其高度的比值X为0.139≤X≤14.5，所述扰流件的口径与所述扰流件同所述桶身的内底壁之间的距离的比值Y为0.416≤Y≤725，所述粉碎刀的转速与所述扰流件的转速的比值Z为1<Z≤1500，所述粉碎刀与所述豆浆机桶身的内底壁之间的距离不小于7mm，且所述粉碎刀不高于所述扰流件的下端60mm以上、不低于所述扰流件的下端50mm以上。

本发明提供的豆浆机的机头，其上的旋转轴带动粉碎刀高速旋转，高速旋转的粉碎刀带动食材在桶身内快速旋转，在食材的转动下，扰流件吸收了部分的食材的动能而随食材进行同向的转动，本申请中的扰流件与食材的转速差变小，同时配合着扰流件的转动，扰流件还可对食材进行平稳的搅拌，这样，食材在桶身内的分布更均匀，食材的转动也更加平稳，扰流件扰流效果则更显著，同时也降低了食材与扰流件由于转速差较大而产生的噪音，更好地实现了对豆浆机降噪的目的。

另外，在食材的转动下，扰流件吸收了部分的食材的动能而随食材进行旋转，食材在扰流件的作用下，动能变小，转速降低，其与粉碎刀的转速差则变大，相当于粉碎刀切削速度变大，因此，粉碎的效果会更好。

采用上述数据制成的豆浆机，与相关技术的豆浆机进行比较，其噪音至少降低1～3dB。

本申请中的食材为“豆类和水”的混合物，亦可以是其它的流体混合物。

根据本发明的一个实施例，所述扰流件的口径与所述粉碎刀的直径的比值W为0.714≤W≤3.43，所述扰流件的口径与其高度的比值X为0.357≤X≤6，所述扰流件的口径与所述扰流件同所述桶身的内底壁之间的距离的比值Y为1.25≤Y≤60，所述粉碎刀的转速与所述扰流件的转速的比值Z为1<Z≤1300，且所述粉碎刀不高于所述扰流件的下端50mm以上、不低于所述扰流件的下端20mm以上。

根据本发明的一个实施例，所述扰流件的口径与所述粉碎刀的直径的比值W为1.33≤W≤2.66，所述扰流件的口径与其高度的比值X为0.8≤X≤3.33，所述扰流件的口径与所述扰流件同所述桶身的内底壁之间的距离的比值Y为4≤Y≤20，所述粉碎刀的转速与所述扰流件的转速的比值Z为1.25≤Z≤45，所述粉碎刀高于所述扰流件的下端的距离为5～30mm。

根据本发明的一个实施例，所述豆浆机的机头上还设置有阻尼件，所述阻尼件用于阻碍所述扰流件转动。

根据本发明的一个实施例，所述机头包括：机头本体；机头下盖，位于所述机头本体的下方、并安装在所述机头本体上，且所述机头本体和所述机头下盖之间围成容纳腔室；电机，安装在所述容纳腔室内、且所述电机的所述旋转轴向下伸出至所述机头下盖的下方；所述粉碎刀，位于所述机头下盖的下方、并固定安装在所述旋转轴上；和所述扰流件，位于所述机头下盖和所述粉碎刀之间、并可转动地套装在所述旋转轴上。

根据本发明的一个实施例，所述扰流件包括：套筒，套装在所述旋转轴上、并可相对所述旋转轴转动；和扰流本体，位于所述机头下盖和所述粉碎刀之间、并安装在所述套筒上，且所述扰流本体呈开口朝下的碗形状。

根据本发明的一个实施例，所述套筒的上端位于所述容纳腔室内；且所述套筒上端的外壁上设置有止退凸台，所述止退凸台的下端面抵靠在所述机头下盖的内底面上，所述阻尼件设置在所述套筒与所述机头下盖之间。

根据本发明的一个实施例，所述套筒的上端位于所述容纳腔室内；所述阻尼件位于所述容纳腔室内、并套装在所述套筒上，且所述阻尼件的下端面抵靠在所述机头下盖的内底壁上。

根据本发明的一个实施例，所述粉碎刀位于所述扰流本体的内部。

根据本发明的一个实施例，所述粉碎刀位于所述扰流本体的外侧。

综上所述，本发明提供的豆浆机的机头，其上的旋转轴带动粉碎刀高速旋转，高速旋转的粉碎刀带动食材在桶身内快速旋转，在食材的转动下，扰流件吸收了部分的食材的动能而随食材进行同向的转动，本申请中的扰流件与食材的转速差变小，同时配合着扰流件的转动，扰流件还可对食材进行平稳的搅拌，这样，食材在桶身内的分布更均匀，食材的转动也更加平稳，扰流件扰流效果则更显著，同时也降低了食材与扰流件由于转速差较大而产生的噪音，更好地实现了对豆浆机降噪的目的。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明所述豆浆机一个实施例的局部剖视结构示意图；

图2是图1所示豆浆机的机头的局部剖视结构示意图；

图3是图2所示豆浆机的机头的局部结构剖视示意图。

其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1机头，11粉碎刀，12扰流件，121套筒，122扰流本体，131旋转轴，14阻尼件，15机头本体，16机头下盖，17容纳腔室，2桶身。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

本发明提供了一种豆浆机的机头1，如图1至图3所示，安装在所述豆浆机的桶身2上，所述机头1的旋转轴131上设置有粉碎刀11和扰流件12，其中：所述扰流件12套装在所述旋转轴131上、并可相对所述旋转轴131转动；且所述粉碎刀11带动所述桶身2内的食材旋转，所述食材带动所述扰流件12转动。

本发明提供的豆浆机的机头，其上的旋转轴带动粉碎刀高速旋转，高速旋转的粉碎刀带动食材在桶身内快速旋转，在食材的转动下，扰流件吸收了部分的食材的动能而随食材进行同向的转动，本申请中的扰流件与食材的转速差变小，同时配合着扰流件的转动，扰流件还可对食材进行平稳的搅拌，这样，食材在桶身内的分布更均匀，食材的转动也更加平稳，扰流件扰流效果则更显著，同时也降低了食材与扰流件由于转速差较大而产生的噪音，更好地实现了对豆浆机降噪的目的；另外，食材在扰流件的作用下，动能变小，转速降低，其与粉碎刀的转速差则变大，相当于粉碎刀切削速度变大，因此，粉碎的效果会更好。

本申请中的食材为“豆类和水”的混合物，亦可以是其它的流体混合物。

本发明的一个实施例中，所述豆浆机的机头1上还设置有阻尼件14，所述阻尼件14用于阻碍所述扰流件12转动，使扰流件12的转速低于食材的转速，以更好地降低食材与粉碎刀11以及桶身2的碰撞(或撞击)速度和碰撞几率，即：实现工作状态下对豆浆机进行降噪的目的。

具体地，所述机头1包括：机头本体15；机头下盖16，位于所述机头本体15的下方、并安装在所述机头本体15上，且所述机头本体15和所述机头下盖16之间围成容纳腔室17；电机，安装在所述容纳腔室17内、且所述电机的所述旋转轴131向下伸出至所述机头下盖16的下方；所述粉碎刀11，位于所述机头下盖16的下方、并固定安装在所述旋转轴131上；和所述扰流件12，位于所述机头下盖16的下方、并可转动地套装在所述旋转轴131上。

其中，所述扰流件12包括：套筒121，套装在所述旋转轴131上、并可相对所述旋转轴131转动；和扰流本体122，位于所述机头下盖16的下方、并安装在所述套筒121上。

本实施例中的套筒与扰流本体可通过焊接的形式相连接，也可以制作成一体式结构等，皆可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本发明的设计思想，应属于本申请的保护范围。

而且，可在套筒和旋转轴支架设置旋转轴承来降低套筒和旋转轴之间的磨损，可更好地满足用户的使用需求，并达到延长机头使用寿命的目的。

优选地，所述粉碎刀11位于所述扰流本体122的下方，所述套筒121的上端位于所述容纳腔室17内。

本发明的一个实施例中，所述套筒121上端的外壁上设置有止退凸台1211，所述止退凸台1211的下端面抵靠在所述机头下盖16的内底面上，所述阻尼件14设置在所述套筒121与所述机头下盖16之间(此方案图中未示出)。

其中，阻尼件可以是固定在套筒的外壁上，也可以是套装在机头下盖上的旋转轴孔处，皆可实现本申请的目的。

当然，上述实施例也可以是：如图1至图3所示，所述阻尼件14位于所述容纳腔室17内、并套装在所述套筒121上，且所述阻尼件14的下端面抵靠在所述机头下盖16的内底壁上，其中，阻尼件14还对套筒121起到了定位的作用。

所述阻尼件14用于阻碍所述扰流件12转动，使扰流件12的转速低于食材的转速(避免食材与扰流件12出现同步转动的现象)，以更好地降低食材与粉碎刀11以及桶身2的碰撞(或撞击)速度和碰撞几率，即：实现工作状态下对豆浆机进行降噪的目的。

本发明的一个实施例中，所述扰流本体122呈开口朝下的碗形状，所述粉碎刀11位于所述开口围成的区域内。

当然，扰流本体122也可以呈盘形状或环形状等，而且也可以是在扰流本体122上开设通孔、增加羽翼等结构，皆可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本发明的设计思想，应属于本申请的保护范围。

其中，所述粉碎刀11位于所述扰流本体122的内部(即：粉碎刀11高于扰流本体122的下端、低于所述扰流本体122的上端)；也可以是，所述粉碎刀位于所述扰流本体的外侧(即：粉碎刀11低于扰流本体122的下端)。

在食材的转动下，扰流件吸收了部分的食材的动能而随食材进行旋转，同样的，食材在扰流件的作用下，动能变小，转速降低，其与粉碎刀的转速差则变大，相当于粉碎刀切削速度变大，因此，粉碎的效果会更好。

本发明的一个实施例中，所述扰流本体122的口径与所述粉碎刀11的直径的比值W为0.3125≤W≤7.25，所述扰流本体122的口径与其高度的比值X为0.139≤X≤14.5，所述扰流本体122的口径与所述扰流本体122同所述桶身2的内底壁之间的距离的比值Y为0.416≤Y≤725，所述粉碎刀11的转速与所述扰流本体122的转速的比值Z为1<Z≤1500(其中，不包含数值“1”)，所述粉碎刀11与所述豆浆机桶身2的内底壁之间的距离不小于7mm，且所述粉碎刀11不高于所述扰流本体122的下端60mm以上、不低于所述扰流本体122的下端50mm以上。

具体可以是：扰流本体122的口径(直径)a为25～145mm，粉碎刀11的直径b为20～80mm，扰流本体122的高度c为10～180mm，扰流本体122的转速为10～1500r/min，电机转速(即：粉碎刀11转速)为500～15000r/min，扰流本体122与桶身2的内底壁的距离d为0.2～60mm。

本发明提供了一个豆浆机的具体实施例，如下：

扰流本体122的口径与粉碎刀11的直径的比值W为0.3125，扰流本体122的口径与其高度的比值X为0.139，扰流本体122的口径与扰流本体122同桶身2的内底壁之间的距离的比值Y为0.416，粉碎刀11与豆浆机桶身2的内底壁之间的距离为10mm，且粉碎刀11低于扰流本体122的下端50mm，而且，扰流本体122的口径(直径)为25mm，粉碎刀11的直径为80mm，扰流本体122的高度为180mm，扰流本体122的转速为10r/min，电机转速(即：粉碎刀11转速)为500r/min，扰流本体122与桶身2的内底壁的距离为60mm。

本发明还提供了一个豆浆机的具体实施例，如下：

所述扰流本体122的口径与所述粉碎刀11的直径的比值W为7.25，所述扰流本体122的口径与其高度的比值X为14.5，所述扰流本体122的口径与所述扰流本体122同所述桶身2的内底壁之间的距离的比值Y为725，所述粉碎刀11与所述豆浆机桶身2的内底壁之间的距离为60.2mm，且所述粉碎刀11高于所述扰流本体122的下端60mm，而且，扰流本体122的口径(直径)为145mm，粉碎刀11的直径为20mm，扰流本体122的高度为10mm，扰流本体122的转速为1500r/min，电机转速(即：粉碎刀11转速)为15000r/min，扰流本体122与桶身2的内底壁的距离为0.2mm。

采用上述两个实施例的数据制成的豆浆机，与相关技术的豆浆机进行比较，其噪音至少降低1～3dB。

进一步地，所述扰流本体122的口径与所述粉碎刀11的直径的比值W为0.714≤W≤3.43，所述扰流件的口径与其高度的比值X为0.357≤X≤6，所述扰流件的口径与所述扰流件同所述桶身的内底壁之间的距离的比值Y为1.25≤Y≤60，所述粉碎刀的转速与所述扰流件的转速的比值Z为1<Z≤1300(其中，不包含数值“1”)，且所述粉碎刀11不高于所述扰流本体122的下端50mm以上、不低于所述扰流本体122的下端20mm以上。

具体可以是：扰流本体122的口径(直径)a为50～120mm，粉碎刀11的直径b为35～70mm，扰流本体122的高度c为20～140mm，扰流本体122的转速为100～1200r/min，电机转速(即：粉碎刀11转速)为800～13000r/min，扰流本体122与桶身2的内底壁的距离d为2～40mm。

本发明提供了一个豆浆机的具体实施例，如下：

所述扰流本体122的口径与所述粉碎刀11的直径的比值W为0.714，所述扰流本体122的口径与其高度的比值X为0.357，所述扰流本体122的口径与所述扰流本体122同所述桶身的内底壁之间的距离的比值Y为1.25，所述粉碎刀11低于所述扰流本体122的下端20mm，而且，扰流本体122的口径(直径)为50mm，粉碎刀11的直径为70mm，扰流本体122的高度为140mm，扰流本体122的转速为1200r/min，电机转速(即：粉碎刀11转速)为13000r/min，扰流本体122与桶身2的内底壁的距离为40mm。

本发明还提供了一个豆浆机的具体实施例，如下：

所述扰流本体122的口径与所述粉碎刀11的直径的比值W为3.43，所述扰流本体122的口径与其高度的比值X为6，所述扰流本体122的口径与所述扰流本体122同所述桶身的内底壁之间的距离的比值Y为60，所述粉碎刀11高于所述扰流本体122的下端50mm，而且，扰流本体122的口径(直径)为120mm，粉碎刀11的直径为35mm，扰流本体122的高度为20mm，扰流本体122的转速为100r/min，电机转速(即：粉碎刀11转速)为800r/min，扰流本体122与桶身2的内底壁的距离为2mm。

采用上述两个实施例的数据制成的豆浆机，与相关技术的豆浆机进行比较，其噪音至少降低3～4dB。

再进一步地，所述扰流本体122的口径与所述粉碎刀11的直径的比值W为1.33≤W≤2.66，所述扰流件的口径与其高度的比值X为0.8≤X≤3.33，所述扰流件的口径与所述扰流件同所述桶身的内底壁之间的距离的比值Y为4≤Y≤20，所述粉碎刀的转速与所述扰流件的转速的比值Z为1.25≤Z≤45，所述粉碎刀高于所述扰流件的下端的距离为5～30mm。

具体可以是：扰流本体122的口径(直径)a为80～100mm，粉碎刀11的直径b为45～60mm，扰流本体122的高度c为30～100mm，扰流本体122的转速为200～800r/min，电机转速(即：粉碎刀11转速)为1000～9000r/min，扰流本体122与桶身2的内底壁的距离d为5～20mm。

本发明提供了一个豆浆机的具体实施例，如下：

所述扰流本体122的口径与所述粉碎刀11的直径的比值W为1.33，所述扰流本体122的口径与其高度的比值X为0.8，所述扰流本体122的口径与所述扰流本体122同所述桶身的内底壁之间的距离的比值Y为4，所述粉碎刀11高于所述扰流本体122的下端的距离为5mm，而且，扰流本体122的口径(直径)为80，粉碎刀11的直径为60mm，扰流本体122的高度为100mm，扰流本体122的转速为200r/min，电机转速(即：粉碎刀11转速)为9000r/min，扰流本体122与桶身2的内底壁的距离为20mm。

本发明还提供了一个豆浆机的具体实施例，如下：

所述扰流本体122的口径与所述粉碎刀11的直径的比值W为2.66，所述扰流本体122的口径与其高度的比值X为3.33，所述扰流本体122的口径与所述扰流本体122同所述桶身的内底壁之间的距离的比值Y为20，所述粉碎刀11高于所述扰流本体122的下端的距离为30mm，而且，扰流本体122的口径(直径)为100mm，粉碎刀11的直径为45mm，扰流本体122的高度为30mm，扰流本体122的转速为200r/min，电机转速(即：粉碎刀11转速)为1000r/min，扰流本体122与桶身2的内底壁的距离为5mm。

本发明再提供一个豆浆机的具体实施例，如下：

所述扰流本体122的口径与所述粉碎刀11的直径的比值W为1.8，所述扰流本体122的口径与其高度的比值X为1.9，所述扰流本体122的口径与所述扰流本体122同所述桶身的内底壁之间的距离的比值Y为12，所述粉碎刀11高于所述扰流本体122的下端的距离为17mm，而且，扰流本体122的口径(直径)为90mm，粉碎刀11的直径为50mm，扰流本体122的高度为47.37mm，扰流本体122的转速为500r/min，电机转速(即：粉碎刀11转速)为5000r/min，扰流本体122与桶身2的内底壁的距离为7.5mm。

采用上述三个实施例的数据制成的豆浆机，与相关技术的豆浆机进行比较，其噪音至少降低4～6dB。

本发明还提供了一豆浆机的差速实验数据表，如下：

其中：

粉碎刀转速：	V1
		扰流本体转速	V
扰流本体口径：	ΦD
		扰流本体高度：	H
粉碎刀直径：	Φd
		扰流本体距桶身内底壁之间的距离：	h
粉碎刀距桶身的内底壁之间的距离：	t
		粉碎刀距扰流本体下端的距离：	t1

差	出渣率≥30％
		中	出渣率≤25％
好	出渣率≤15％

Z为V1/V；W为ΦD/Φd；X为ΦD/H；Y为ΦD/h。

粉碎刀距扰流本体下端的距离中的负值表示粉碎刀低于所述扰流本体的下端、正值表示粉碎刀高于扰流本体的下端。

由上述数据可以看出，粉碎刀与扰流本体的转速比在800～1000时制成的豆浆机的出渣率较好，此时豆浆机产生的噪音也相对较小，更好地提升了豆浆机的性能。

综上所述，本发明提供的豆浆机的机头，其上的旋转轴带动粉碎刀高速旋转，高速旋转的粉碎刀带动食材在桶身内旋转，在食材的转动下，扰流件吸收了部分的食材的动能而随食材进行同向的转动，本申请中的扰流件与食材的转速差变小，同时配合着扰流件的转动，扰流件还可对食材进行平稳的搅拌，这样，食材在桶身内的分布更均匀，食材的转动也更加平稳，扰流件扰流效果则更显著，同时也降低了食材与扰流件由于转速差较大而产生的噪音，更好地实现了对豆浆机降噪的目的。

在本发明的描述中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种豆浆机的机头，安装在所述豆浆机的桶身上，其特征在于，所述机头的旋转轴上设置有粉碎刀和扰流件，所述扰流件呈开口朝下的碗形状，所述粉碎刀位于所述开口围成的区域内，其中：

所述扰流件套装在所述旋转轴上、并可相对所述旋转轴转动，所述粉碎刀带动所述桶身内的食材旋转，所述食材带动所述扰流件转动；且：

所述扰流件的口径与所述粉碎刀的直径的比值W为0.3125≤W≤7.25，所述扰流件的口径与其高度的比值X为0.139≤X≤14.5，所述扰流件的口径与所述扰流件同所述桶身的内底壁之间的距离的比值Y为0.416≤Y≤725，所述粉碎刀的转速与所述扰流件的转速的比值Z为1<Z≤1500，所述粉碎刀与所述豆浆机桶身的内底壁之间的距离不小于7mm，且所述粉碎刀不高于所述扰流件的下端60mm以上、不低于所述扰流件的下端50mm以上。

2.根据权利要求1所述的豆浆机的机头，其特征在于，

所述扰流件的口径与所述粉碎刀的直径的比值W为0.714≤W≤3.43，所述扰流件的口径与其高度的比值X为0.357≤X≤6，所述扰流件的口径与所述扰流件同所述桶身的内底壁之间的距离的比值Y为1.25≤Y≤60，所述粉碎刀的转速与所述扰流件的转速的比值Z为1<Z≤1300，且所述粉碎刀不高于所述扰流件的下端50mm以上、不低于所述扰流件的下端20mm以上。

3.根据权利要求2所述的豆浆机的机头，其特征在于，

所述扰流件的口径与所述粉碎刀的直径的比值W为1.33≤W≤2.66，所述扰流件的口径与其高度的比值X为0.8≤X≤3.33，所述扰流件的口径与所述扰流件同所述桶身的内底壁之间的距离的比值Y为4≤Y≤20，所述粉碎刀的转速与所述扰流件的转速的比值Z为1.25≤Z≤45，所述粉碎刀高于所述扰流件的下端的距离为5～30mm。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的豆浆机的机头，其特征在于，

所述豆浆机的机头上还设置有阻尼件，所述阻尼件用于阻碍所述扰流件转动。

5.根据权利要求4所述的豆浆机的机头，其特征在于，所述机头包括：

机头本体；

机头下盖，位于所述机头本体的下方、并安装在所述机头本体上，且所述机头本体和所述机头下盖之间围成容纳腔室；

电机，安装在所述容纳腔室内、且所述电机的所述旋转轴向下伸出至所述机头下盖的下方；

所述粉碎刀，位于所述机头下盖的下方、并固定安装在所述旋转轴上；和

所述扰流件，位于所述机头下盖和所述粉碎刀之间、并可转动地套装在所述旋转轴上。

6.根据权利要求5所述的豆浆机的机头，其特征在于，所述扰流件包括：

套筒，套装在所述旋转轴上、并可相对所述旋转轴转动；和

扰流本体，位于所述机头下盖和所述粉碎刀之间、并安装在所述套筒上，且所述扰流本体呈开口朝下的碗形状。

7.根据权利要求6所述的豆浆机的机头，其特征在于，

所述套筒的上端位于所述容纳腔室内；且所述套筒上端的外壁上设置有止退凸台，所述止退凸台的下端面抵靠在所述机头下盖的内底面上，所述阻尼件设置在所述套筒与所述机头下盖之间。

8.根据权利要求6所述的豆浆机的机头，其特征在于，

所述套筒的上端位于所述容纳腔室内；所述阻尼件位于所述容纳腔室内、并套装在所述套筒上，且所述阻尼件的下端面抵靠在所述机头下盖的内底壁上。

9.根据权利要求6所述的豆浆机的机头，其特征在于，

所述粉碎刀位于所述扰流本体的内部。

10.根据权利要求6所述的豆浆机的机头，其特征在于，

所述粉碎刀位于所述扰流本体的外侧。