CN105242508A - 调色剂容器以及成像设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种与成像设备配用的调色剂容器，包括：圆筒状主体部分，包括位于其长度一端处的开口；封盖部分，在其中容纳圆筒状主体部分的开口并包括调色剂出口的底部，调色剂出口用于将调色剂从主体部分的开口沿垂直方向向下排出到调色剂容器外侧；活门元件，其被保持在调色剂出口的底部上用于打开和关闭调色剂出口，其中主体部分被保持为可转动的；封盖部分包括：封盖密封件，用以密封封盖密封件与主体部分之间的间隙；挤压部分，沿一方向突出以在封盖部分安装于成像设备主体时抵抗安装力，挤压部分从封盖部分的外周表面突出并设置在封盖部分长度的端部处，封盖密封件设置在主体部分与挤压部分之间。

Description

调色剂容器以及成像设备

本申请是一项分案申请，相应母案的申请日为2011年3月9日，申请号为201180023248.4，发明名称为调色剂容器以及成像设备，申请人为株式会社理光。

技术领域

本发明涉及一种圆筒状调色剂容器，该调色剂容器设置在诸如复印机、打印机、传真机或多功能外设的成像设备中，并涉及一种调色剂容器布置在成像设备的主体内的成像设备。

背景技术

传统上，具有各种圆筒状调色剂容器(或调色剂瓶)，它们可拆卸地设置在成像设备主体内并且用于诸如复印机的成像设备。例如，参见下面列出的专利文件1和专利文件2。

在这些公开出版物中，可拆卸地设置在成像设备的主体内的调色剂容器(调色剂瓶)基本上包括容器主体(瓶体)和封盖部分(被保持的部分)。

根据现有技术，已知用于指定调色剂容器的类型的不兼容形状部分设置在调色剂容器内。这个不兼容形状部分用于防止不同颜色或类型的另一调色剂容器设定到成像设备的主体上。即，仅在调色剂容器的不兼容形状部分与成像设备主体的配合部分相配合，才允许调色剂容器向成像设备主体设定。

但是，在根据现有技术的调色剂容器中，会产生下列问题。在将调色剂容器安装到成像设备主体上时，在不兼容形状部分配合到成像设备主体的配合部分内之前，露出封盖部分的调色剂出口的活门元件的打开操作有时会开始。为此原因，来自另一调色剂容器的不同颜色或种类的调色剂会意外地从调色剂出口供给到成像设备主体。

专利文件1：日本专利申请公开说明书第04-001681号

专利文件2：日本专利申请公开说明书第2002-268344号

发明内容

在一个方面，本发明提供了一种调色剂容器和成像设备，其中，即使不同颜色或种类的另一调色剂容器错误地设定而将其他调色剂容器设置到成像设备主体上，不同颜色或种类的调色剂从其他调色剂容器向成像设备主体的供给可以被阻止。

在解决或减小上述一个或多个问题的一个实施方式中，本发明提供了一种调色剂容器，该调色剂容器以其纵向保持在水平方向的状态下可拆卸地设置到成像设备的主体内，该调色剂容器包括：圆筒状的主体部分，该主体部分被设置成在其纵向上的一端形成有开口，使得容纳在调色剂容器中的调色剂可以被传送到该开口；封盖部分，该封盖部分容纳所述主体部分的开口，并且包括形成为调色剂出口的底部，用于将来自主体部分的开口的调色剂沿着垂直方向向下排出到调色剂容器的外侧的部分；以及活门元件，该活门元件被保持在封盖部分的底部并且设置成通过活门元件沿着封盖部分的外圆周表面的运动而打开或关闭调色剂出口，其中，所述封盖部分包括不兼容形状部分，该不兼容形状部分设置在封盖部分的外圆周表面上的位置处，该位置对调色剂容器的种类是特定的，以唯一地识别调色剂容器的种类，该不兼容形状部分具有凸起或凹陷形状，沿着纵向延伸，并且设置成从封盖部分的头部端的位置沿着纵向面对主要部分。

在另一方面，本发明提供了一种调色剂容器和成像设备，其中，打开或关闭调色剂出口的活门元件被设置成在调色剂容器与成像设备孤立时，活门元件并不轻易移动，并且即使在打开调色剂粗口的活门元件持续长时间时，也不产生活门元件的塑性变形。

在另一方面，本发明提供了一种调色剂容器和成像装置，其中，调色剂容器的安装和拆卸操作被平稳执行，并且容器主要部分和封盖部分的密封特性被以高程度维持，而不必加大封盖部分。

本发明的其他目的、特征和优点将在参照附图阅读下面的详细描述时变得更清楚。

附图说明

图1是示出本发明的实施方式1的成像设备的构成的视图；

图2是示出成像设备内的成像部分的构成的视图；

图3是示出调色剂容器安装在调色剂补充装置内的状态的视图；

图4是示出调色剂容器安装在容器容纳部分内的状态的视图；

图5是示出从斜上部观察时本发明的调色剂容器的视图；

图6是示出从斜下部分观察时本发明的调色剂容器的视图；

图7A-7F是示出调色剂容器的轮廓的视图；

图8是示出从封盖部分侧观察时调色剂容器的前部的视图；

图9是调色剂容器的一部分的分解视图；

图10是示出调色剂容器的容器主要部分的头部的视图；

图11是示出调色剂容器的封盖部分的视图；

图12是示出调色剂容器的封盖部分的视图；

图13是示出调色剂容器的封盖部分的切开图；

图14是示出调色剂容器的封盖部分的附近的视图；

图15是示出调色剂出口被调色剂容器的活门元件关闭的状态的视图；

图16是示出调色剂出口被调色剂容器的活门元件打开的状态的视图；

图17是示出图16的状态下封盖部分的内侧的视图；

图18A-18C是用于解释与调色剂容器向调色剂容器容纳部分的安装操作相互锁的活门元件的打开操作的视图；

图19是示出当活门元件被取出时的封盖部分的视图；

图20是示出当活门元件被取出时的封盖部分的视图；

图21是示出密封材料从图19的封盖部分取出的状态的视图；

图22是示出密封材料从图20的封盖部分取出的状态的视图；

图23是示出从容器主要部分的一侧观察时封盖部分的后部的视图；

图24A和图24B是示出用于执行封盖部分的注模的金属模具的视图；

图25是示出活门元件的视图；

图26是示出活门元件的视图；

图27A-27C是示出从封盖部分侧观察时不同类型的调色剂容器的视图；

图28A-28E是示出从封盖部分侧观察时另一实施方式的调色剂容器的视图；

图29是示出在容器接收部分的附近内的调色剂容器容纳部分的一部分的视图；

图30是示出在容器接收部分的附近内的调色剂容器容纳部分的一部分的视图；

图31是示出调色剂容器容纳部分的一部分的分解视图；

图32是示出调色剂容器容纳部分的容器接收部分的分解视图；

图33是示出调色剂容器容纳部分的容器接收部分的分解视图；

图34是示出调色剂容器的封盖部分安装到调色剂容器容纳部分的封盖接收部分的状态的视图；

图35是示出图34的状态之后的状态的视图；

图36是示出图35的状态之后的状态的视图；

图37是示出调色剂容器的挤压部分与调色剂容器容纳部分的挤压部分接合并且安装到封盖接收部分上的状态的视图；

图38是示出图37的状态之后的状态；

图39是示出图38的状态之后的状态；

图40是示出调色剂容器的封盖部分安装到调色剂容器容纳部分的封盖接收部分的状态的视图；

图41是示出图40的状态之后的状态；

图42是示出图41的状态之后的状态；

图43是示出调色剂容器的活门元件与调色剂容器容纳部分的活门夹置机构接合并打开调色剂出口的状态的视图；

图44是示出图43的状态之后的状态的视图；

图45是示出图44的状态之后的状态的视图；

图46是示出调色剂容器的封盖部分安装到调色剂容器容纳部分的封盖接收部分的状态的视图；

图47是示出本发明的实施方式2中的调色剂容器的一部分的视图；

图48是示出图47的调色剂容器中的封盖部分的分解视图；

图49是示出图47的调色剂容器内的封盖部分的分解视图；

图50是示出在执行第一元件和第二元件的焊接之后的封盖部分的视图；

图51是示出图47的调色剂容器内的封盖部分的内侧的视图；

图52是示出在本发明的实施方式3内的调色剂容器的搅拌元件的视图；

图53是示出图52的搅拌元件的视图；

图54A-54C是示出图52的搅拌元件的视图；

图55A是用于解释图52的搅拌元件旋转的状态的视图，而图55B是用于解释在实施方式1的调色剂容器中的搅拌元件旋转的状态的视图；

图56是示出在本发明的实施方式4内的调色剂容器的封盖部分的横截面图；

图57是示出图56的调色剂容器的调色剂出口附近安装的柔性元件的视图；

图58A-58G是用于显示搅拌元件在图56的调色剂容器内旋转的状态的视图；

图59是示出本发明的实施方式5内的调色剂容器的视图；

图60是示出图59的调色剂容器的横截面图；

图61是示出在封盖部分附近的图59的调色剂容器的一部分的横截面图；

图62是示出本发明另一实施方式的调色剂容器的方块图。

具体实施方式

参照附图描述本发明的预定实施方式。

图1至46是用于解释本发明的实施方式1的视图，将描述成像设备的构成和操作方式。

如图1所示，在位于成像设备主体100上部的调色剂容器容纳部分70中，对应于相应颜色(黄色、品红色、青色和黑色)的四个调色剂容器(32Y、32M、32C和32K)可拆卸地安装(图3，图4和图36)。

中间转印单元15设置在调色剂容器容纳部分70之下。对应于相应颜色(黄色、品红色、青色和黑色)的成像部分6Y、6M、6C和6K并排安装，使其面对中间转印单元15的中间转印带8。

在调色剂容器32Y、32M、32C和32K之下，分别设置调色剂补充装置60Y、60M、60C和60K。调色剂容器32Y、32M、32C和32K内容纳的调色剂分别被调色剂补充装置60Y、60M、60C和60K供给到成像部分6Y、6M、6C和6K的显影装置。

如图2所示，对应于黄色的成像部分6Y包括感光鼓1Y、围绕感光鼓1Y设置的充电部分4Y、显影装置5Y(显影部分)、清洁部分2Y、放电部分(未示出)等。

在感光鼓1Y上，将执行成像过程(充电过程、曝光过程、显影过程、转印过程、清洁过程)，并且黄色图像形成在感光鼓1Y上。

除了在其他三个成像部分6M、6C和6K中使用的调色剂颜色不同外，每个成像部分具有与对应于黄色的成像部分6Y相同的构成，并且形成对应于每种颜色的图像。

接下来，其他三个成像部分6M、6C和6K将被省略，并且将仅描述对应于黄色的成像部分6Y。

如图2所示，感光鼓1Y被驱动电机(未示出)在图2中顺时针方向上旋转。感光鼓1Y的表面在充电部分4Y的位置处被均匀充电(充电过程)。

然后，感光鼓1Y的表面到达从光刻机(aligner)7(见图1)发出的激光L照射的位置，并且对应于黄色的静电潜像通过在该位置的曝光扫描而形成(曝光过程)。

然后，感光鼓1Y的表面到达与显影装置5Y相对的位置，静电潜像在这个位置被显影，并且形成黄色的调色剂图像(显影过程)。

然后，感光鼓1Y的表面到达与中间转印带8和第一转印偏压辊9Y相对的位置，并且在感光鼓1Y上的调色剂图像在这个位置被转印到中间转印带8上(初次转印过程)。

在此时，未转印的调色剂稍微残留在感光鼓1Y上。

然后，感光鼓1Y的表面到达与清洁部分2Y相对的位置，并且在这个位置，感光鼓1Y上残留的未转印调色剂被清洁刮刀2a机械回收(清洁过程)。

最终，感光鼓1Y的表面到达与未示出的放电部分相对的位置，并且在这个位置去除感光鼓1Y上的剩余电势。

以这种方式，完成了在感光鼓1Y上执行的一系列成像过程。上述成像过程在其他成像部分6M、6C和6K上执行，类似于黄色成像部分6Y。即，基于图像信息的激光束L从设置在成像部分之下的曝光部分7照射到每个成像部分6M、6C和6K的感光鼓上，曝光部分7从光源发射激光束L，并且激光束经两个或多个光学元件聚焦在感光鼓上，并且通过旋转激光束L的多角镜执行扫描。

然后，通过显影过程形成在每个感光鼓上的每种颜色的调色剂图像形成在中间转印带8上。以这种方式，彩色图像形成在中间转印带8上。

如图1所示，中间转印单元15包括初次转印偏压辊9Y、9M、9C和9K；中间转印带8；二次转印支承辊12；两个或多个张紧辊；中间转印清洁部分等。

中间转印带8由辊部件牢固设置和支撑，并且带的环形运动通过一个辊部件12在图1中箭头方向上的旋转而执行。四个转印偏压辊9Y、9M、9C和9K将中间转印带8夹在感光鼓1Y、1M、1C和1K之间，并分别形成初次转印辊隙。

与调色剂极性相反的转印偏压被施加到初次转印偏压辊9Y、9M、9C和9K上。中间转印带8在箭头方向上旋转，并且依次穿过每个初次转印偏压辊9Y、9M、9C和9K的初次转印辊隙。以这种方式，在感光鼓1Y、1M、1C和1K上形成的每种颜色的初次调色剂图像被形成在中间转印带8上。

每种颜色的调色剂图像堆叠转印的中间转印带8到达与二次转印辊19相对的位置。在这个位置，二次转印支承辊12将中间转印带8夹置在二次转印辊19之间，并且在此形成二次转印辊隙。形成在中间转印带8上的四种颜色的调色剂图像被转印到被传送到这个二次转印辊隙的位置处的记录介质P，如复写纸上。

此时，未被记录介质P转印的未转印调色剂残留在中间转印带8上。

然后，中间转印带8到达中间转印清洁部分(它未示出)的位置，中间转印带8上的未转印调色剂在这个位置被收集。以这种方式，在中间转印大8上执行的一系列转印过程结束。

传送到二次转印辊隙的位置处的记录介质P经供给辊27或阻挡辊对28从设置在设备主体部分100下方的供给部分26传送。多个记录介质P堆叠地存放在供给部分26中。当供给辊27在图1中逆时针方向上旋转时，顶部的记录介质P被供给到阻挡辊对28的辊之间的空间内。被阻挡辊对28传送的记录介质P停止在停止旋转的阻挡辊对28的辊隙的位置处。

根据中间转印带8上的彩色图像的定时，阻挡辊对28旋转，并且记录介质P被传送到二次转印辊隙。以这种方式，理想的彩色图像被转印到记录介质P上。

然后，在二次转印辊隙的位置处转印了彩色图像的记录介质P被传送到定影部分20的位置处。来自定影辊和加压辊的热量和压力在这个位置将转印到记录介质P的表面上的彩色图像固定。

然后，记录介质P被传送到传送辊对29的辊之间的空间，并排出到成像设备之外。被传送辊对29排出的记录介质P被堆叠在堆叠部分30上，作为输出图像。以这种方式，在成像设备内的一系列成像过程结束。

接着，图2是用于解释成像部分内的显影装置的构成和操作的视图。显影装置5Y包括刮刀52Y，其面对显影辊51Y，而显影辊51Y面对感光鼓1Y，并且显影装置5Y包括显影辊51Y、设置在显影剂容纳部分53Y、54Y内的两个传送螺杆55Y、检测显影剂中的调色剂浓度的浓度探测传感器56Y等。

显影辊51Y包括固定到内侧的磁体、围绕磁体的周围旋转的套筒等。在显影剂容纳部分53Y和54Y中，容纳载体和调色剂构成的两组分显影剂。

显影剂容纳部分54Y经形成在上部的开口开放与调色剂传送管64Y(调色剂传送路径)连通。将描述显影装置5Y的操作。

显影辊51Y的套筒按照图2的箭头方向旋转。通过磁体形成的磁性表面，支撑在显影辊51Y上的显影剂G随着套筒的旋转在显影辊51Y上移动。

在显影装置5Y内的显影剂G被调节，使得它处于调色剂对显影剂(调色剂浓度)的预定限度内。根据显影装置5Y内的调色剂消耗，调色剂容器32Y内容纳的调色剂经调色剂补充装置60Y(见图3)供给到显影剂容纳部分54Y中。后面将描述调色剂补充装置的构成和操作。

供给到显影剂容纳部分54Y内的调色剂借助于两个传送螺杆55Y通过两个显影剂容纳部分53Y、54Y而循环，与显影剂混合并搅拌(在图2中的垂直运动)。显影剂G中的调色剂粘到载体上，并且与载体一起被显影辊51Y上形成的磁性而被支撑在显影辊51Y上。被支撑在显影辊51Y上的显影剂G在图2中的箭头方向上被传送，并且到达刮刀52Y的位置处。

在这个位置显影剂的正确量被调节之后，显影辊51Y上的显影剂G被传送到与感光鼓1Y相对的位置(显影区域)。形成在感光鼓1Y上的潜像在显影区域内吸引调色剂。

然后，残留在显影辊51Y上的显影剂G随着套筒的旋转而到达显影剂容纳部分53Y的上方，并且在这个位置从显影辊51Y上去除。

接着，将参照图3和图4，描述调色剂补充装置60Y、60M、60C和60K。

参照图3，根据每种颜色的显影装置中的调色剂消耗，安装在设备主体部分100的调色剂容器容纳部分70中的每个调色剂容器32Y、32M、32C和32K中的调色剂被针对每种调色剂颜色形成的调色剂补充装置60Y、60M、60C和60K适当地供给到每个显影装置中。

调色剂补充装置60Y、60M、60C和60K或调色剂容器32Y、32M、32C和32K除了用于成像过程的调色剂的颜色不同外具有相同的结构，下面仅仅描述对应于黄色的调色剂补充装置60Y和调色剂容器32Y，而其他三种颜色的调色剂补充装置60M、60C和60K以及调色剂容器32M、32C和32K将被省略。

当调色剂容器32Y、32M、32C和32K安装到设备主体100的调色剂容器容纳部分70上时(这是箭头Q所示的运动)，与安装操作互锁，每个调色剂容器32Y、32M、32C和32K的活门元件34d将移动而打开调色剂出口W。

调色剂容器容纳部分70(调色剂补充装置60Y、60M、60C和60K)的调色剂补充口72w(见图3和图37-39)和调色剂出口W打开以连通。

调色剂容器32Y、32M、32C和32K以及在其中容纳的调色剂将从调色剂出口W排出，并且将从调色剂容器容纳部分70(调色剂补充装置60Y、60M、60C和60K)的调色剂补充口72w存放到调色剂罐部分61Y内。

如图3所示，调色剂容器32Y是圆筒状调色剂容器，并包括在调色剂容器容纳部分70内不可旋转地被保持的封盖部分34以及其中形成齿轮33c的容器主体部分33Y。

调色剂容器的主体部分33Y被封盖部分34Y可旋转地保持，并且被驱动器91在图3中箭头所示的方向上旋转(该驱动器包括驱动电机和驱动齿轮81，如图42所示)。

利用容器主体33Y的内圆周侧中螺旋形成的突起33b，由于容器33Y的主体部分的自身旋转，容纳在调色剂容器32Y(容器主体部分33Y)内侧的调色剂沿着纵向被传送(从图3中的左侧向右侧传送)，并且调色剂从封盖部分34Y的调色剂出口W排出。即，由于调色剂容器32Y的容器主体部分33Y被驱动器91适当旋转，调色剂被适当地供给到调色剂罐部分61Y。

调色剂容器32Y、32M、32C和32K在其寿命终止时用新的更换。

如图3所示，每个调色剂补充装置60Y、60M、60C和60K包括调色剂容器容纳部分70，调色剂罐部分61Y、调色剂传送线圈62Y、调色剂终止传感器66Y、驱动器91等。

调色剂罐部分61Y设置在调色剂容器32Y的调色剂出口W之下，并且从调色剂容器32Y的调色剂出口W排出的调色剂存储在其中。

调色剂罐部分61Y的底部连接到调色剂传送管64Y的上游部分。探测调色剂罐部分61Y所存储的调色剂低于预定量的调色剂终止传感器66Y安装在调色剂罐部分61Y的侧壁表面上。压电传感器等可以用作调色剂终止传感器66Y。

当控制单元90探测到调色剂终止传感器66Y探测的调色剂罐部分61Y内存储的调色剂低于预定量66Y(调色剂终止探测)时，控制单元90通过驱动器91(驱动齿轮81)执行调色剂容器32Y的容器主体部分33Y的旋转预定时间，并且执行调色剂补充到调色剂罐部分61Y内。

当调色剂终止传感器66Y的调色剂终止探测在这种控制反复执行之后仍未取消时，在设备主体部分100的显示器(未示出)上显示消息，该消息报告在调色剂容器32Y内没有调色剂并且促使用户执行调色剂容器32Y的更换。

虽然图中省略，但是调色剂传送线圈62Y安装在调色剂传送管64Y内，并且存放在调色剂罐部分61Y内的调色剂经调色剂传送管64Y被传送到显影装置5Y。调色剂传送线圈62Y将调色剂沿着调色剂传送管64Y从调色剂罐部分61Y的底部(最低点)传送到显影装置5Y的上部。利用调色剂传送线圈62Y传送的调色剂被供给到显影装置5Y(显影剂容纳部分54Y)。

如图4所示，调色剂容器容纳部分70被构造成包括用于保持调色剂容器32Y的封盖部分34Y的封盖接收部分73以及用于保持调色剂容器32Y的容器主体部分33Y的容器接收部分72。

将在后面参照图29-46描述调色剂容器容纳部分70(容器接收部分72、封盖接收部分73)的构成和操作方式。

当安装在设备主体部分100的近侧(垂直靠近图1一侧的空间)之上安装的主体盖(未示出)被打开时，如图1所示，将暴露出调色剂容器容纳部分70。

在调色剂容器32Y、32M、32C和32K的纵向成为水平方向的情况下，执行每个调色剂容器32Y、32M、32C和32K从设备主体部分100的近侧上部的拆卸操作(使得调色剂容器的纵向作为插入路径的拆卸操作)。

在向设备主体部分100安装操作时，在主体盖打开的状态下，每个调色剂容器32Y、32M、32C和32K从设备主体部分100的上部放置在调色剂容器容纳部分70上，封盖部分34Y被放在前部，此后，它被水平推动(图4中箭头Q所示的运动)。

另一方面，在从设备主体部分100拆卸操作时，每个调色剂容器32Y、32M、32C和32K执行与安装操作时相反的操作。

在实施方式1中，天线73e(RFID天线)可拆卸地安装在调色剂容器容纳部分70的封盖接收部分73内，在调色剂容器容纳部分70中，每个调色剂容器32Y、32M、32C和32K并排安装(参见图30和图31)。

天线73e设置为与安装在调色剂容器32Y的封盖部分34Y的端面内的RFID芯片35(见图5和图9)执行非接触无线通信，所述RFID芯片35作为电子数据存储介质。所需信息的传送在调色剂容器32Y、32M、32C和32K的RFID芯片35(电子数据存储介质)和设备主体部分100的天线73e(RFID天线)之间进行。

作为在两侧通信的信息，存在这样的信息，包括调色剂容器的序列号、回收的次数等的信息、调色剂的容量、批次号、颜色等的信息、成像设备主体100的使用历史等的信息。

在这种电子数据在RFID芯片35(电子数据存储介质)安装到成像设备主体部分100上之前被事先存储在其中(或者在安装之后，从设备主体100接收的信息存储在其中)。

接着，将参照图5-28描述调色剂容器32Y、32M、32C和32K。如图5至7所示，调色剂容器32Y由容器主体部分33Y(容器主体)和设置在容器主体部分的前部的封盖部分34Y(容器封盖)构成。如图9所示，调色剂容器32Y被分解成作为电子数据存储介质的RFID芯片35、作为密封材料的封盖密封件37、搅拌元件33f、活门元件34d、活门密封件36、容器主体部分33Y和封盖部分34Y。

在容器主体部分33Y的前部设置有与容器主体部分33Y一体旋转换句话说与开口一起旋转的齿轮33c以及设置在纵向上(图8中的垂直方向)的端部的开口A，如图9所示。位于容器主体部分33Y的前部(在安装操作时作为前方的位置)的开口A被设置成将容纳在容器主体部分33Y内的调色剂通过开口A排出到封盖部分34Y内的空间(如图14所示，该空间是中空部分B)。调色剂从容器主体部分33Y传送(容器主体部分33Y的旋转)到封盖部分34Y的中空部分B被适当地执行，以使得封盖部分34Y内的调色剂不少于预定水平线。

齿轮33c与设置在设备主体部分100的调色剂容器容纳部分70内的驱动齿轮81啮合，以便围绕其旋转轴旋转容器主体部分33Y。具体地说，齿轮33c围绕开口A的圆周形成，并且齿轮33c的多个齿从容器主体部分33Y的旋转轴沿径向形成。

齿轮33c从形成在封盖部分34Y内的凹口34x(见图16)局部露出，并且在图8中的斜下部的啮合位置与设备主体部分100的驱动齿轮81啮合。来自驱动齿轮81的驱动力被传递到齿轮33c，并且容器主体部分33Y沿着图8中顺时针方向旋转。在实施方式1中，驱动齿轮81和齿轮33c是直齿轮。

如图5和6所示，在执行调色剂容器32Y的安装或拆卸操作时被用户保持的把手部分33d设置在容器主体部分33Y沿纵向的另一端上。在保持把手部分33d的同时，用户将调色剂容器32Y安装到成像设备主体100上(调色剂容器32Y沿图5中箭头所示的方向运动)。

螺旋突起33b形成在容器主体部分33Y的内圆周表面上(如果从外圆周表面看的话是螺旋沟槽)。在容器主体部分33Y沿预定方向旋转时，这个螺旋突起33b是用于从开口A排出调色剂。

以这种方式构成的容器主体部分33Y可以通过吹模与齿轮33c和把手部分33d一起制造，齿轮33c和把手部分33d设置在圆周上。如图9和10所示，在实施方式1的调色剂容器32Y中，与容器主体部分33Y一起旋转的搅拌部分33f配合在瓶口部分33a(开口A)。

搅拌部分33f是一对片状元件，其从封盖部分34Y的中空部分B安装到容器主体部分33Y的内侧(见图14)。搅拌元件33f倾斜，使得一对片状元件分别交替。在封盖部分34Y和容器主体部分33Y安装时，搅拌元件或搅拌部分33f构成为使得头部到达封盖部分34Y的调色剂出口W的上方。它被构造成使得后端(相对侧的端部)泵起，并且可以到达图9和图10中虚线所示的部分。

由于搅拌部分33f与容器主体部分33Y的开口A一起旋转，可以改善从开口A的调色剂排出特性。

如图9和10所示，配合部分(凸起部分)形成在容器主体部分33Y的瓶口部分33a上、在其整个外周上，用于接合封盖部分34Y的爪部分34j(见图14和19)，并且将部分33Y和34Y连接到一起。容器主体部分33Y可旋转地配合到封盖部分34Y上。因此，齿轮33c相对于封盖部分34Y旋转。

容器主体部分33Y的前部(靠近形成齿轮33c的位置)的内径形成为小于容纳调色剂的容纳部分(形成螺旋突起33b的位置)的内径(见图14)。

泵起部分(图9和10中虚线所示的部分)形成为圆周可以朝向内侧推出，该泵起部分设置在容器主体部分33Y的前部。通过容器主体部分33Y的旋转被螺旋突起33b传送到开口A的调色剂被前部的小直径部分处的泵起部分(图9和10中虚线所示的部分)泵起。

然后，被前部的小直径部分泵起的调色剂从开口A排出到封盖部分34Y的中空部分B，同时被搅拌部分33f搅拌。

如图11至14所示，活门元件34d、活门密封件36、封盖密封件37和RFID芯片35(电子数据存储介质)被设置在调色剂容器32Y的封盖部分34Y内。在封盖部分34Y内，容器主体部分33Y的开口A插入到容纳部分34z(见图17)内，该容纳部分形成为内径大于中空部分B的直径。

如图13和图16所示，在封盖部分34Y的底部内形成调色剂出口W，该调色剂出口W将从容器主体部分33Y的开口A排出的调色剂沿垂直方向排出(垂直下落)到容器的外侧。用于打开和关闭调色剂出口W的活门元件34d在封盖部分34Y的底部可滑动运动地被保持。通过从封盖部分34Y侧向容器主体部分33Y侧沿纵向的相对运动，活门元件34Y打开调色剂出口W(它是向图14的左侧的运动)。

通过从容器主体部分33Y侧向封盖部分34Y侧沿纵向的相对运动(在图14中右侧方向上的运动)，活门元件34d关闭调色剂出口W。活门元件34d的打开/关闭动作与调色剂容器32Y向调色剂容器容纳部分70(设备主体部分100)的纵向的安装/拆卸操作互锁，并且执行。

图15和16示出在活门元件34d开始打开调色剂出口W到打开结束之后的操作。

图18A、18B和18C是用于解释活门元件34d在此时的打开操作(活门变形部分34d2)的视图。

如图11和图12所示，沿纵向从封盖部分34Y的与纵向垂直相交的端面延伸的第一孔(主基准孔)34a形成在封盖部分34Y的上部(顶部)内。

第一孔34a作用为封盖部分34Y在成像设备主体100内的定位主标准。调色剂容器32Y向调色剂容器容纳部分70的纵向的安装操作与封盖部分34Y的第一孔34a与封盖接收部分73的主基准销73a(见图32和46)的接合互锁。

从封盖部分34Y的与纵向垂直相交的端面沿纵向延伸的第二孔(副基准孔)形成在封盖部分34Y的下部(底部)，使得其未到达调色剂出口W的位置。

第二孔34b作为封盖部分34Y在成像设备主体100内的定位副基准。调色剂容器32Y向调色剂容器容纳部分70的纵向的安装操作与封盖部分34Y的第二孔34b与封盖接收部分73的副基准销73b(见图32和46)的接合互锁。

第二孔34b是长孔，使得其长度方向为垂直方向(这个延伸方向与其他部分所示的调色剂容器32Y的延伸方向的含义不同)，如图8所示。

封盖部分34Y在调色剂容器容纳部分70内的定位是通过以这种方式构成的两个孔34a和34b来执行的。

如图8所示，在与纵向垂直相交的平面处，同时在穿过第一孔34a中心的一个虚拟高线与穿过第二孔34b的中心的虚拟高线是相同的直线，它形成为沿着封盖部分34Y的圆心穿过。

如图14所示，第一孔34a的孔的深度(或者主基准销73a的纵向长度)被设定为比第二孔34b的孔的深度(或者副基准销73b的纵向长度)长。

这在调色剂容器32Y向调色剂容器容纳部分70(封盖接收部分73)的纵向的安装操作中设定。在用作定位主标准的主基准销73a与第一孔34a接合开始之后，用作定位副基准的副基准销73b与第二孔34b的接合开始，并且可以允许调色剂容器32Y向调色剂容器容纳部分70(封盖接收部分73)的平稳安装。

虽然在实施方式1中第一孔34a的开口和第二孔34b的开口形成在相同的虚拟平面(与安装方向垂直相交的虚拟平面)上，而且主基准销73a的根部和副基准销73b的根部形成在相同的虚拟平面(与安装方向垂直相交的基准平面)上。在这些开口和根部未形成在相同的虚拟平面上的情况下，主基准销73a的端点的位置和副基准销73b的端点的位置的安装方向上的距离差大于第一孔34a的开口的位置和第二孔34b的开口的位置的安装方向的距离差。

在用作定位主标准的主基准销73a向第一孔34a的接合如同实施方式1那样开始之后，用作定位副基准的副基准销73b向第二孔34b的接合将开始。

以这种方式在纵向上比较长的第一孔34a形成在封盖部分34Y的顶部(未埋在调色剂中的部分)。对封盖部分34Y内的调色剂的传送特性(流动性)没有影响。在纵向上短的第二孔34b形成在封盖部分34Y的底部上。

但是，它可以利用从封盖部分34Y的端面到调色剂出口W的位置的短空间形成，并且作为定位副基准的功能被完全展示。

如图11和12所示，第一接合部分34e和第二接合部分34f形成在封盖部分34Y的顶部内，该第一接合部分和第二接合部分作为特定部分，控制封盖部分34Y在成像设备主体100(封盖接收部分73)内的与纵向垂直相交的水平姿态。

第一接合部分34e和第二接合部分34f都是从封盖部分34Y的外圆周表面沿垂直方向突出到上部，使得在与纵向垂直相交的部分(与图8中的前视图平行的部分)观察时，它相对于穿过第一孔34a的孔中心的虚拟高线成为线对称，它在纵向上延伸(图8的空间垂直方向)。

第一接合部分34e和第二接合部分34f与封盖接收部分73的接合部分73m相接合，如图29所示。在封盖部分34Y安装和拆卸于封盖接收部分73时，封盖部分34Y的水平姿态被控制，在封盖接收部分73装配有封盖部分34Y的状态下，封盖部分34Y的水平姿态被控制。第一接合部分34e(特定部分)形成在第一孔34a的正上方，并且当在沿纵向垂直相交的部分内观察时，它具有矩形形状。形成突出部34e1，该突出部34e1是第一接合部分34e在纵向上(安装方向上)朝向第一孔34a的端面突出。突出部34e1的前部形成为锥形，如图11所示。

另一方面，第二接合部分34f形成在第一接合部分34e的两侧上，使得第一接合部分34e被夹置。它与形成在封盖接收部分73内的接合部分73m相接合，使得第一接合部分34e和第二接合部分34f可以进入。

由于在封盖部分34Y安装到封盖接收部分73上时，第一孔34a的锥形突出部34e1在第二接合部分34f之前与接合部分73m相接合，封盖部分34Y向封盖接收部分73的安装操作可以平稳进行。

如图11和12所示，台肩部分34q形成在封盖部分34Y的形成容纳部分34z的部分的外圆周部分处。上表面和侧部包括平面，并且这个台肩部分34q构成为使得这些平面可以构成矩形横截面。

当配有台肩部分34q的调色剂容器32Y向调色剂容器容纳部分70安装时，它与安装操作互锁，并且接触设置在容器容纳部分70的封盖接收部分73内的定位部分73q(图29)。

因此，封盖部分34Y在封盖接收部分73内的偏转被控制，并且封盖部分34Y向封盖接收部分73的安装可以平稳进行。

如图11和图12所示，在封盖部分34Y的外圆周表面上突出的挤压部分34c分别形成在封盖部分34Y的两侧方部分上。

该封盖部分34Y利用挤压部分34c安装到调色剂容器容纳部分70(成像设备主体部分100)的封盖接收部分73上。或者，当断开时，它被封盖接收部分73的挤压部分73d(见图29和图37-39)沿着抵抗安装方向(或者拆卸方向)的力的方向挤压。

因此，用户可以执行调色剂容器32Y向封盖接收部分73的安装操作。或者，在拆卸操作时，在挤压部分34c和挤压部分73d所接合的位置处感受到抵抗安装方向(或拆卸操作方向)的力的反作用力之后，安装方向(或拆卸操作方向)的控制力将增强，并且安装操作(或拆卸操作)将以一个行程完成。

因此，在调色剂容器32Y向封盖接收部分73的安装操作(或拆卸操作)中，用户可以获得强的咔嗒感觉。

如图8所示，形成在封盖部分34Y的两侧方部分内的挤压部分34c是在穿过封盖部分34Y的中心点(这是挤压部分34c和不兼容形状部分34g所形成的小直径部分)的虚拟水平面上，并分别设置在外圆周表面上。

挤压部分34c在水平侧从封盖部分34Y的外圆周表面突出，使得在与纵向相交的断面内观察时，它设置在穿过连接第一孔34a的孔中心和第二孔34b的孔中心的虚拟线的中点的虚拟水平线上，它在纵向上延伸(图8的空间垂直方向)。

挤压部分34c沿着纵向(安装方向)形成，如图11和12所示。挤压部分34c的形式形成为在前部的一侧上的倾斜小于在容器主体部分一侧上的倾斜。由此，用户可以在调色剂容器32Y向封盖接收部分73的安装/拆卸操作中获得强咔嗒感觉的情况下，平稳地执行安装/拆卸操作。

如图11和图12所示，在封盖部分34Y的端面上，作为电子数据存储介质的RFID芯片35设置在安装部分34k(被凸起部分所围绕)内，该安装部分34k形成在第一孔34a和第二孔34b之间，所述RFID芯片35中存储各种电子数据项。在封盖部分34Y安装到调色剂容器容纳部分70(封盖接收部分73)上时，RFID芯片35设置成该RFID芯片35定位成与封盖接收部分73内的天线73e(RFID天线)间隔开并且面对。在封盖部分34Y由封盖接收部分73保持的状态下，RFID芯片35与天线73e执行非接触通信(无线通信)。

在实施方式1中，RFID芯片35固定到第一孔34a(主基准孔)和第二孔34b(副基准孔)之间的位置处。RFID芯片35相对封盖接收部分73的天线73e的位置被高精度限定。因此，可以防止由于RFID芯片35与天线73e的偏差而出现的通信不良。

突出部34e1和突起34m形成为分别从安装部分34k的周边内形成的凸起部分(肋)向前侧(图14中的右手侧)突出。在调色剂容器32Y以封盖部分34Y面朝下且容器主体部分33Y面朝上的颠倒状态放置时，通过突出部34e1和突起34m，可以防止保持在安装部分34k内的RFID芯片35直接接触支承表面的问题。

如图11和12所示，用于确保调色剂容器32Y的不兼容性的不兼容形状部分34g设置在封盖部分34Y的外圆周表面上。不兼容形状部分34g被构造成仅在调色剂容器32Y向调色剂容器容纳部分70的安装操作正确时(或在调色剂容器32Y安装到调色剂容器容纳部分70的正确位置上时)它才配合到封盖接收部分73的配合部分73c(见图32)中。

如图8和图27A-27C所示，不兼容形状部分34g具有根据调色剂容器32Y(容器主体部分)内容纳的调色剂的颜色而改变的形状。

如图27A所示，对应于青色的调色剂容器32C的不兼容形状部分34g具有只能够配合到用于青色的调色剂容器容纳部分70的配合部分73c中的形状。

如图27B所示，对应于品红色的调色剂容器32M的不兼容形状部分34g被构成为具有仅能够配合到用于品红色的调色剂容器容纳部分70的配合部分73c中的形状。

如图8所示，对应于黄色的调色剂容器32Y的不兼容形状部分34g被构造成具有只能够配合到用于黄色的调色剂容器容纳部分70的配合部分73c内的形状。

如图27C所示，对应于黑色的调色剂容器32K的不兼容形状部分34g被构造成具有只能够配合到用于黑色的调色剂容器容纳部分70的配合部分73c内的形状。

通过这种结构，可以防止不同颜色的调色剂容器(例如，黄色的调色剂容器)设定到预定颜色的调色剂容器容纳部分(例如用于青色的调色剂容器容纳部分)中，导致不能形成理想的图像。即，调色剂容器向调色剂容器容纳部分的错误设定得以防止。

可替代的是，可以使用如图28A至28E所示的用于不同调色剂容器的不兼容形状部分34g的形状，以取代图8和图27A至27C中所示的。

在实施方式1内的封盖部分34Y被形成为使得不兼容形状部分34g具有凸起或凹陷形状，并且布置成从封盖部分34Y的前部端沿纵向朝向容器主体部分33Y延伸。不兼容形状部分34g被形成为使得其位置(在图14中右手侧上的位置)比调色剂出口W更位于安装方向侧(在图14中的右手侧上)。

如果在以这种方式构造的情况下如图4所示执行调色剂容器32Y的安装操作时调色剂容器与之颜色不同，设置在封盖部分34Y的前部的不兼容形状部分34g将干涉而与封盖接收部分73c不接合，可以可靠地防止覆盖封盖部分34Y的调色剂出口W的活门元件34d的打开操作开始而使得不同颜色的调色剂转移到成像设备主体100内并且将从调色剂出口W意外地供给的问题。

在实施方式1内的成像设备100被构造成在调色剂容器34Y从上部放置到调色剂容器容纳部分70中之后，如图4所示，水平地执行滑动运动(在纵向上)，并且可以完成安装操作。

需要在调色剂容器容纳部分70的封盖接收部分73的位置处判断调色剂容器的不兼容性。因此，如上所述在封盖部分34Y的前部设置不兼容形状部分34g的结构变得有利。参照图8和12，不兼容形状部分34g是径向形成在封盖部分34Y的前上部内的两个突起。

接着，将参照图27A至27C或者图28A至28E描述可以形成的各种形状的不兼容形状部分34g。

不需要制造与调色剂容器(封盖部分)的类型相同数量的金属模具。通过这种结构，利用一个金属模具可以形成具有两种或多种类型的不兼容性的封盖部分，并且整个类型的调色剂容器的制造成本得以降低。

如图11和12所示，不兼容形状部分34g设置在封盖部分34Y上。由此，在沿纵向水平地被接收，且调色剂容器32Y(封盖部分34Y)倾斜，并且插入到封盖接收部分73内的情况下，不兼容形状部分34g在封盖接收部分73的配合部分73c的位置处干涉，并且可以确保对上述调色剂容器的不兼容性的判断。

由于调色剂容器的种类是特定的，对每个种类来说，形成在封盖部分34Y的前端部分的不兼容形状部分34g在封盖部分34Y的外圆周表面上形成不同位置，以凸起形状沿着纵向延伸。

虽然在实施方式1中，封盖部分34Y的不兼容形状部分34g形成为凸起形状，封盖接收部分73的配合部分73c形成为凹陷形状，但是封盖部分34Y的不兼容形状部分34g可以形成为凹陷形状，而封盖接收部分73的配合部分73c可以形成为凸起形状。

参照图12，在实施方式1中，由于调色剂容器的目的地在形成用于不兼容性的凸起部分34h的封盖部分34Y处查明。凸起部分34h被构造成使得如何成像设备主体100正确的话，其可以配合在容器接收部分72的配合元件(未示出)中。

如图12所示，暴露出容器主体部分33Y的齿轮33c的一部分的凹口34x(插入开口)形成在封盖部分34Y的外圆周表面上。

在调色剂容器容纳部分70安装有调色剂容器32Y(见图40至42)的情况下，从封盖部分34Y的凹口34x露出的齿轮33c与安装在封盖接收部分73内的驱动齿轮81(图29中虚线所示)啮合。通过这些齿轮啮合，容器主体部分33Y和齿轮33c一起被驱动齿轮81旋转。

如图13和14所示，当活门元件34d打开调色剂出口W时，将活门元件34d存放在内侧的活门容纳部分34n形成在封盖部分34Y的底部。活门容纳部分34n是容纳部分34z的底部朝向下部隆起的部分。

活门容纳部分34n形成矩形部分向下突出的空间。容器主体部分33Y所插入的部分(容纳部分34z)和活门容纳部分34n没有用壁分开，而是形成一连续空间。因此，在容器主体部分33Y插入到封盖部分34Y的情况下，对于容纳部分34z的下部内的矩形空间来说，一部分将腾空。

活门容纳部分34n在活门元件34d打开调色剂出口W之后保持活门变形部分34d2。如图11和12所示，滑动沟槽34n1(第一轨道部分)形成在活门容纳部分34n的内表面上，其作用为轨道部分，它与活门轨道34t(图20所示的第二轨道部分)一起导引活门元件34d的打开/关闭操作。滑动沟槽34n1是平行于封盖部分34Y的纵向延伸的沟槽，并且从活门容纳部分34n的前侧(图14的右侧)延伸。

滑动沟槽34n1和活门轨道34t彼此平行于纵向形成。活门轨道34t不延伸到活门容纳部分34n，而是在活门轨道34t和活门容纳部分34n之间留有空隙。

将描述活门元件34d的构成和操作。

如上所述的封盖部分34Y经开口A与容器主体部分33Y连通，并且将从开口A排出的调色剂从调色剂出口W排出(在图3中虚线箭头所示的方向上)。

在实施方式1中，如图14所示，柱状中空部分B(空间)形成在封盖部分34Y的内侧，使得它可以在纵向上(图14中的纵向)延伸。中空部分B的内径形成为小于容纳部分34z(容器主体部分33Y的头部插入其中)的内径，如图17所示。

调色剂掉落通道C形成在封盖部分34Y的内侧，并且布置成柱状结构，从中空部分B的下部的圆周到调色剂出口W具有固定的通道面积(通道横截面积)。被封盖部分34Y的中空部分B排出的来自容器主体部分33Y的开口A的调色剂将执行柱状结构的调色剂掉落通道C的自由掉落，并且将平稳地从调色剂出口W排出到容器之外(调色剂罐部分61Y)。

如图21和22所示，封盖部分34Y(在活门元件34d、活门密封件36、封盖密封件37以及RFID芯片35被取出的状态下)不是通过将两个或多个模制件焊接而形成，而是通过一体模制而形成。封盖部分34Y具有复杂的结构并且包括爪部分34j、不兼容形状部分34g、挤压部分34c、调色剂出口W和调色剂掉落通道C等。

为了通过模制确实形成这种复杂结构的封盖部分34Y，而不使用两对或多对金属模具，如图23所示，当封盖部分34Y在沿纵向垂直相交的投影平面上观察时，需要将爪部分34j和用于模制的孔34j1和34j3布置在爪部分34j、不兼容形状部分34g、挤压部分34c、调色剂出口W和调色剂掉落通道C的附近，使得这些部分不会与其他部分相互重叠。具体地说，爪部分34j和用于模制的孔34j1和34j3必须布置成这些部分不与其他部分(包括不兼容形状部分34g、挤压部分34c、调色剂出口W、调色剂掉落通道C等)重叠。

在封盖部分34Y上在容纳部分34z和中空部分B之间形成爪部分形成部分34i，爪部分34j通过它形成。爪部分形成部分34i形成为周边直径小于容纳部分34z的周边的直径，且大于其中形成中空部分B的部分的周边的直径。

类似地，爪部分形成部分34i被形成为内圆周的直径小于容纳部分34z的内圆周的直径，且大于其中形成中空部分B的部分的内圆周的直径。

为了爪部分34j可以配合到容器主体部分33Y的瓶口部分33a(开口A)中，在前端形成向内侧突出的钩部分。

图24A和24B示出用于进行包括爪部分34j的封盖部分34Y的注模成型的金属模具200。金属模具200包括内模201和模具主体202。

如图24A所示，当模具201和202设定时，被熔化的树脂材料倾倒入模具201和202之间的空间。在执行冷却过程之后，形成爪部分34j(封盖部分34Y)。

随后，如图24B所示，在模具201和202分离之后，爪部分34j(封盖部分34Y)被取出。

为了形成爪部分34j的钩部分，在模具主体202中形成升起部分202a。为了将模具201和模具202分离，在封盖部分34Y内的爪部分34j的附近形成用于模制的第一孔34j1，用于取出模具主体202的升起部分202a。

具体地说，壁设置在爪部分形成部分34i的周边和中空部分B的周边之间，并且第一孔34j1形成在这个壁内。这个孔相当于形成在图23中爪部分34j1的内圆周侧内形成的第一孔34j1。

形成在爪部分34j的内圆周侧的第一孔34j1形成在附着表面34v上，封盖密封件37粘贴到该附着表面34v上。但是，为了满足封盖密封件37的功能(容器主体部分33Y和封盖部分34Y的密封特性)，除了第一孔34j1的位置，大部分封盖密封件37可以安装到附着表面34v上。

如图23所示，形成在爪部分34j的内圆周表面上的第二孔34j3设置成用于形成爪部分34j的后表面(钩部分未突出的一侧)。具体地说，第二孔34j3是形成在爪部分形成部分34i和容纳部分34z之间的升高壁的表面内的开口。

如图23所示，在右下位置处形成的爪部分内的凹口34x作用为第二孔34j3。如图23所示，在最上位置形成的爪部分34j内的凹陷34j2作为第二孔34j3。

从而，在实施方式1中，封盖部分34Y通过一体模制而形成。与进行两个或多个模制部分的粘接或焊接的情况相比，可以防止由于粘接或焊接的精度变动而导致的封盖部分尺寸不准确的问题。

因此，容器主体部分33Y和封盖部分34Y之间的间隙将以良好精度得以保持。在部件33Y和34Y之间用封盖密封件37密封的特性退化的问题以及封盖部分34Y的调色剂出口W从成像设备主体100的调色剂补充口72w偏移进而导致调色剂散落的问题得以防止。封盖部分34Y通过一体模制而形成，并且与进行两个或多个模制部件粘结或焊接的情况相比，封盖部分34Y的机械强度可以增加。金属模具的成本可以降低。

如图19-22所示，环形封盖密封件37粘在封盖部分34Y的相对表面(面对围绕容器主体部分33Y的开口A的瓶口部分33a的表面，即：附着表面34v)。封盖密封件37设置成用于围绕开口A封闭容器主体部分33Y和封盖部分34Y之间的间隙，并且由弹性材料形成(泡沫树脂材料，如发泡聚亚安酯)。

如图21和22所示，在实施方式1中，用于将封盖密封件37与封盖部分34Y分离开的中空部分34v1形成在封盖部分34Y的附着表面34v上。凹口34x是插入开口，用于将封盖密封件37与封盖部分34Y分离开的圆柱形夹具插入该凹口中，该凹口形成在封盖部分34Y的外圆周表面上面对形成所述凹陷34v1的位置的位置处。用作上述夹具的支点的凹陷34x1形成在凹口34x(插入开口)的一部分内。即使在回收调色剂容器32Y(封盖部分34Y)时它还保留的情况下，利用这种结构，封盖密封件37可以从封盖部分34Y容易地分离。

具体地说，圆柱形夹具(例如，phillips螺丝刀)可以从凹口34x(插入开口)插入，并且夹具的前端可以插入到凹陷34v1中。即，夹具的前端插入到封盖密封件37的下侧(附着表面侧)的一部分内。

封盖密封件37用凹陷34x1作为支点从附着表面34v分离，圆柱形夹具的中心部分接合到凹陷34x1中。薄膜元件37a粘贴到实施方式1中的封盖密封件37粘贴到封盖部分37Y上的表面上。薄膜元件37a与泡沫树脂材料相比是硬的，由诸如聚酯薄膜的材料形成，并且构成封盖密封件37的主要部分。将改善上述通过固定夹具的分离操作特性。

用于分离封盖密封件37的凹陷34v1形成在与封盖密封件37的内圆周侧相对应的位置处，并且形成在对应于封盖密封件37接触容器主体部分33Y的区域的外侧区域的位置处。即，凹陷34v1形成为面对与实际对封盖密封件37的密封特性有贡献的区域相分离的位置。防止了由此造成的两个部件33Y和34Y之间的密封特性失败的问题，使得插入容器主体部分33Y和封盖部分34Y之间的封盖密封件37不会被凹陷34v1而改变。

在实施方式1的封盖部分34Y中，如图20所示，相对于在纵向的前端部上设置的挤压部分34c，封盖密封件37设置在纵向上的容器主体部分33Y侧(在图14中的左侧)。挤压部分34c从封盖部分34Y的外圆周表面突出，并且增大了封盖部分34Y的外径。通过在不同位置处设置挤压部分34c和封盖密封件37，封盖密封件37根据容器主体部分33Y的瓶口部分33a(开口A)的尺寸而需要特定量的附着范围(或者封盖部分34Y的外径)，封盖部分34Y的扩大(更大直径)得以防止。

封盖部分34Y形成为挤压部分34c所形成的位置处的外径小于封盖密封件37的附着表面34v所形成的部分的外径。因此，即使形成挤压部分34c，外径不会变得过大，但是封盖部分34Y的位置可以确保封盖密封件37的附着表面稍微大。

即，不必扩大封盖部分34Y，容器主体部分33Y和封盖部分34Y的高度密封特性得以保持，并且可以平稳地执行调色剂容器32Y的安装/拆卸操作。

如图11和14所示，用于安装RFID芯片35的安装部分34k形成在封盖部分34Y的端面内。该安装部分34k是壁部分，该壁部分形成为其周边从封盖部分34Y的端面突出。用于固定矩形的RFID芯片35的四个角的底座部分设置在安装部分34k内侧的矩形壁部分的四个角上。通过将RFID芯片3放置在底座部分上，形成在RFID芯片35的背面(面对第一元件34Y1)上的电子器件不会接触第一元件34Y1。在RFID芯片35设置在安装部分34k上之后，RFID芯片35放置在底座部分上，并且通过向底座部分的一部分施加热量和压力，冷却固化并且执行RFID芯片35的四个角的连接。

如图20所示，在封盖部分34Y的底部形成活门轨道34t，该活门轨道34t(第二轨道部分)用于在两侧导引活门元件34d，并且在纵向移动活门元件，使得活门元件34d打开和关闭调色剂出口W。相对于形成调色剂出口W的底部的边缘，活门轨道34t具有短边方向(与调色剂容器32Y的纵向垂直相交并且是图14中的垂直方向)。悬挂部分沿着纵向(平行于调色剂容器32Y的纵向的方向)安装和形成。这个悬挂部分的端部作为垂直壁34s，下面将解释。

形成在封盖部分34Y的两侧边缘的两个垂直壁34s分别连续形成到在纵向(安装方向)上从活门元件34d的关闭方向的端部突出到关闭调色剂出口W(见图45)的位置的位置。阻挡活门元件34d以避免掉出到前侧的闭锁突起设置在活门轨道34t的上端面上。

在实施方式1中，作为活门轨道34t的部分是在容器主体部分33Y侧从上述闭锁突起伸长的部分。垂直壁34s从上述闭锁突起的位置向前侧进一步伸长。从在纵向上(安装方向上)垂直相交的端面突出的突起部34m形成在封盖部分34Y中。突起部34m设置在第二孔34b的下端附近，使得第二孔34b可以在短边方向(图14中的空间垂直方向)上被夹置。两个垂直壁34s被构成，使得突起部34m内的侧边缘的垂直平面可以分别被包括在内。即，突起部34m的外侧的侧边缘的垂直平面与形成活门导轨34t的肋的垂直壁34s形成在相同表面内。

两个突起部34m的底部被伸长与形成第二孔34b的肋(孔34b的边缘)分别相同的高度。

在形状上突起部34m的前端部可以被连接，可以形成一个平坦的高度，并且该高度的两侧表面也可以用作垂直壁34s。

以这种方式构成的垂直壁34s是被封盖接收部分73(调色剂容器容纳部分70)(见图45)内的活门关闭机构72d(活门夹持机构)所夹持的夹持侧。即，在封盖部分34Y设定到封盖接收部分73内时活门元件34d的姿态被活门关闭机构72d所限定，该活门关闭机构72d也作用为活门夹持机构。由此，如上所述，作为夹持侧的垂直壁34s在安装方向上(图45中的右向)长长地设置。

在从调色剂容器容纳部分70中取出调色剂容器32Y时，与活门关闭机构72d完全关闭活门元件34d的时刻相比，活门关闭机构72d(第二夹持部分72d2)可以延迟取消在垂直壁34s上活门元件34d的保持的时刻。

由此，在活门元件34d完全关闭调色剂出口W之前调色剂容器32Y就被从设备主体部分100取出的问题被防止。尤其是，在封盖部分34Y与封盖接收部分73分离的最后时刻，两个突起部34m的纵向(安装方向)的点由于它们在从第一孔34a的端面沿纵向(安装方向)突出的位置，释放活门关闭机构72d(第二夹持部分72d2)对活门元件34d的保持得以执行，并且防止上述活门元件34d不良关闭的效果是积极的。后面将参照图43至45描述活门关闭机构(活门夹持机构)72d的构成和操作。

活门元件34d安装在封盖部分34Y的底部，活门密封件36粘贴到该活门元件34d上与调色剂出口W相对的表面上。活门元件34d是用于与调色剂容器32Y向调色剂容器容纳部分70的安装/拆卸操作互锁，打开和关闭调色剂出口W，如图15至17所示。

如图25和26所示，活门元件34d被构造成包括活门主要部分34d1和活门变形部分34d2。活门变形部分34d2从活门主要部分34d1向容器主体部分33Y侧突出，并且具有小于活门主要部分34d1的厚度小的厚度。一对活门滑动部34d12形成在活门主要部分34d1的外侧上，并且一对活门轨道接合部分34d15形成在活门主要部分34d1的内侧上。活门滑动部34d12是形成在活门主要部分34d1的侧部内平行于调色剂容器32Y的插入方向的突起。活门轨道接合部分34d15是形成在活门主要部分34d1内侧距活门密封件36预定距离的突起。

活门主要部分34d1的活门滑动部34d12与封盖部分34Y的滑动沟槽34n1(第一轨道部分)啮合，并且啮合成使得封盖部分34Y的活门轨道34t(第二轨道部分)插入到活门密封件36和活门主要部分34d1的活门轨道接合部分34d15之间。由于活门元件34d沿着这些轨道部分34n1和34t移动，活门主要部分34d1打开和关闭调色剂出口W。

在实施方式1中，形成在活门容纳部分34n(如图20所示)内的滑动沟槽34n1的纵向长度(在调色剂容器32Y的长度方向上的长度)小于活门轨道34t(第二轨道部分)的纵向长度。

作为密封元件的活门密封件36粘贴在活门主要部分34d1的上表面(面对调色剂出口W)。活门密封件36是在活门主要部分34d1(活门元件34d)关闭调色剂出口W的状态下用于防止调色剂从调色剂出口W和活门主要单元34d1之间的空间泄漏。活门密封件36可以由泡沫树脂材料等形成。

如图25和26所示，在实施方式1中的活门密封件36设置成在纵向(安装方向)上从活门元件34d在关闭方向上的端部突出。如图25和26所示，活门元件34d的活门变形部分34d2与活门主要部分34d2一体形成，以与活门主要部分34d2的连接位置(图18B中由虚线所指示的部分)为基点在上下方向上弹性变形。

活门主要部分34d1的活门变形部分34d2设置在沿纵向的容器主体部分33Y一侧(见图15)。止挡件部分34d22和止挡件释放部分34d21形成在活门变形部分34d2中。活门变形部分34d2安装成具有从活门主要部分34d1向下部(图14中的下部)的倾斜。

活门变形部分34d2的止挡件部分34d22是形成在活门变形部分34d2的打开方向上(图18A中的左侧方向)的端部上的壁部分。当止挡件部分34d22接触形成在封盖部分34Y的容器部分34n22内的接触部分34n5时，这会控制活门元件34d从关闭调色剂出口W的状态向打开调色剂出口W的方向上的运动。

活门变形部分34d2的止挡件释放部分34d21形成为沿垂直方向向下部突出。通过从下部接收外部的力，止挡件释放部分34d21与活门变形部分34d2的弹性变形相结合而向上移动止挡件部分34d22，取消接触部分34n5的接触状态。止挡件释放部分34d21是具有斜面的突起，该斜面形成在纵向上的两侧上，该止挡件释放部分形成在止挡件部分34d22和连接位置(活门主要部分34d1和活门变形部分34d2的连接位置)之间。

止挡件释放部分34d21与调色剂容器32Y向调色剂容器容纳部分70的安装操作互锁，并且接触形成在容器接收部分72内形成的止挡件释放赋能部分72b(见图29)。当它被止挡件释放赋能部分72b推起时，活门变形部分34d2进行向上的弹性变形，并且止挡件部分34d22被向上移动。以这种方式，止挡件部分34d22和接触部分34n5的接触状态被取消，并且活门元件34d在打开方向上的运动被允许。

在实施方式1中，活门变形部分34d2朝向下部倾斜，并且被止挡件释放赋能部分72b所推起。通过活门变形部分34d2的弹性变形，该倾斜被取消，并且它与活门主要部分34d1成一条直线。因此，在活门容纳部分34n中活门变形部分34d2相对活门主要部分34d1的向后弯起的量减小(或者向后弯曲量成为零)。因此，将防止在活门容纳部分34n内容纳的活门变形部分34d2和容器主体部分33Y二者接触的问题，并且活门容纳部分34n的空间得以有效利用。

接着，将参照图18A至18C描述与调色剂容器32Y向调色剂容器容纳部分70的安装操作互锁的活门元件34d的操作。

在图18A和18C中活门元件34d的位置分别等同于活门元件34d在图15和16中的位置。如图18A所示，调色剂容器32Y向调色剂容器容纳部分70的安装操作(图18A中向右侧上的运动)开始。

当活门元件34d的止挡件释放部分34d21还没有到达形成在容器接收部分72内的止挡件释放赋能部分72b的位置(见图29)时，活门元件34d的止挡件部分34d22与接触部分34n5接触，活门元件34d在打开方向上的运动被控制。

随后，如果调色剂容器32Y的安装操作继续，如图18B所示，止挡件释放部分34d21被止挡件释放赋能部分72b推起，并且活门变形部分34d2基于连接位置(虚线所示的部分)弹性变形。由此，止挡件部分34d22和接触部分34n的接触状态被取消，并且活门元件34d在打开方向上的相对运动被允许。

随后，活门元件34d接触形成在封盖接收部分73的调色剂补充口72w的周边上形成的壁部分(见图29)。活门元件34d在调色剂容器容纳部分70(封盖接收部分73)内的运动被控制(活门元件34d将不会在纵向上绝对运动)。但是，调色剂容器32Y在安装方向上的运动进行，执行活门元件34d在打开方向上的相对运动。

如图18C所示，活门元件34d相对运动到容器主体部分33Y的一侧，活门变形部分34d2被存放在活门容纳部分34n中。以这种方式，通过活门元件34d在打开方向上的运动，调色剂出口W的打开被完成。此时，活门元件34d的止挡件释放部分34d21被存放在活门容纳部分34n的开口34n6(见图17)中。

在实施方式1内的调色剂容器32Y具有活门变形部分34d2，其基于与活门主要部分34d1的连接位置执行活门元件34d的弹性变形。控制活门元件34d在打开方向上的运动的止挡件部分34d22以及取消该运动的控制的止挡件释放部分34d21被设置在活门变形部分34d2上。当调色剂容器32Y处于独立状态时，调色剂出口W不会被活门元件34d自由打开。仅在调色剂容器32Y安装到成像设备主体100上时，导致活门元件34d打开调色剂出口W的打开操作与调色剂容器32Y的安装操作互锁。

如图20所示，在活门轨道34t的上部，跨过沟槽形成肋34p，该肋在包含活门轨道34t的垂直表面34s的虚拟水平面上具有垂直表面(或者平行于虚拟水平面的垂直表面)，沿着纵向延伸。肋34p设置成在活门轨道34t的垂直表面34s被活门关闭机构72d(活门夹持机构)(如图43至图45所示)的第一夹持元件72d1所夹持时，阻止第一夹持部件72d1进入活门轨道34t之上的沟槽。即，肋34p和活门轨道34t之间的距离被设定成小于第一夹持元件72d1的高度(在图43的垂直方向上)。

如果肋34p形成为在纵向上(图14中的纵向)延伸，并且向侧向(在图14中的垂直方向)突出，肋34p的上述功能即实现。不需要肋34p具有上述垂直表面。

如图25和26所示，一对夹持部分34d11形成在活门元件34d的活门主要部分34d1的安装方向的前端以及侧边缘上。如图43至45所示，在活门元件34d的打开/关闭动作时，夹持部分34d11被活门关闭机构72d的第二夹持元件72d2(活门夹持机构)所夹持。

夹持部分34d11包括在活门主要部分34d1的沿安装方向的前端升高的接合壁34d11a、形成在夹持部分34d11之上以平行于安装方向延伸的防止壁34d11b以及侧壁34d11c。

在活门元件34d的打开/关闭操作时，活门元件34d的夹持部分34d11被活门关闭机构72d(活门夹持机构)的第二夹持元件72d2所夹持，并且封盖部分34Y的垂直表面34s被活门关闭机构72d(活门夹持机构)的第一夹持元件72d1所夹持。以这种方式，在活门元件34d的打开/关闭动作时，封盖部分34Y和活门元件34d在封盖接收部分73内的姿态被限定。

在实施方式1的调色剂容器32Y内，如图15所示，活门元件34d的止挡件释放部分34d21相对于封盖部分34Y的不兼容形状部分34g设置在容器中沿纵向的主体部分33Y一侧上(图14中的左手侧上)。即，相对于形成不兼容形状部分34g的位置，止挡件释放部分34d21形成在图14中的左手侧上。在进行如图4所示的调色剂容器32Y的安装操作时，如果调色剂容器的颜色不同，设置在封盖部分34Y的前部的不兼容形状部分将接触，而不与封盖接收部分73的配合部分73c配合。

可以可靠地防止如下问题，即：覆盖调色剂的活门元件34d的打开操作(止挡件部分34d22被止挡件释放部分34d21释放)开始，不同的颜色将供入成像设备主体100内，以及将意外地从调色剂出口W供给。在实施方式1中的成像设备100被构造成在调色剂容器32Y从上部放置在调色剂容器容纳部分70上之后，水平进行(在纵向上)滑动运动，然后安装操作可以完成，如图4所示。

需要在调色剂容器容纳部分70的封盖接收部分73的位置处判断调色剂容器的不兼容性。因此，如上所述将不兼容形状部分34g设置在封盖部分34Y的前端部的构造将是有利的。在滑动沟槽34n中，实施方式1中的调色剂容器32Y中设置有导引活门元件34d中的活门主要部分34d1打开和关闭调色剂出口W的操作的作为轨道部分的滑动沟槽34n1(第一轨道部分)和活门轨道34t(第二轨道部分)。

如图20所示，滑动沟槽34n1(第一轨道部分)形成为在纵向上延伸，以使得在活门主要部分34d1中的活门变形部分34d2一侧被支撑。另一方面，在这一侧中，活门轨道34t(第二轨道部分)被形成为在纵向上延伸，以使得远离活门变形部分34d2的活门主要部分34d1的一侧被支撑。即，活门主要部分34d1在纵向上的两侧被滑动沟槽34n1(第一轨道部分)和活门轨道34t(第二轨道部分)所支撑。

如图20所示，形成在活门容纳部分34n内的滑动沟槽34n1(第一轨道部分)的纵向长度(在调色剂容器32Y的插入方向上的长度)小于活门轨道34t(第二轨道部分)在纵向上的长度。滑动沟槽34d1被形成为使得滑动沟槽34d1的纵向长度小于活门元件34d的活门滑动部34d12的长度。

具体地说，如图20所示，活门轨道34t(夹置于垂直壁34s和肋34p之间的沟槽)被形成，并且其长度相对长并且大约为15至20mm。另一方面，如图19和图20所示，滑动沟槽34n1被形成为使得其纵向长度大约为1至2mm。这个沟槽是被上壁、侧壁和下壁(如图19和20中虚线所示)所围绕的沟槽。滑动沟槽34n1的端部在封盖部分34Y内侧与壁的另一表面为相同表面。即，滑动沟槽34n1的纵向长度与封盖部分34Y的壁厚相同。

另外，在实施方式1中的封盖部分34Y被构造成使得随着活门元件34d打开调色剂出口W的操作，活门主要部分34d1被滑动沟槽支撑的部分和被活门轨道34t支撑的部分之间的距离变短.

如图20所示，随着活门元件34d的打开操作，滑动沟槽34n1的位置(活门滑动部34d12与滑动沟槽接触的位置)与活门轨道34t和活门滑动部34d12接触的位置之间的距离(在纵向上的距离)逐渐变短。因此，活门元件34d打开调色剂出口W的状态(在图16和17中的状态)是活门变形部分34d2被活门容纳部分34n所存放的状态。滑动沟槽34n1和活门轨道34t在短的跨度上支撑活门主要部分34d1，与活门主要部分34d1在长跨度上被支撑的情况(图15所示的状态)相比，与活门主要部分34d1的端部(在容器主体部分33Y一侧上的端部)相连接的活门变形部分34d2的变形程度(通过与活门容纳部分34n接触而进行的弹性变形)变小。

当连续观察补偿活门元件34d的打开操作时，活门变形部分34d2弹性变形量在止挡件部分34d22被止挡件释放部分34d21释放时(在止挡件释放部分34d22被设备主体部分100的止挡件释放赋能部分72b推起时)变成最大。随着活门主要部分34d1被滑动沟槽34n1和活门轨道34t支撑的跨度逐渐减小，活门变形部分34d2弹性变形量减小。

即使通过这种结构，活门元件34d已经打开调色剂出口W的状态(图16和17的状态，活门变形部分34d被活门容纳部分34n所收纳)很长时间，也可以防止活门元件34d塑性变形的问题，活门元件34d已经关闭调色剂出口W的状态(图15的状态)相同。因此，即使在活门元件34d的打开/关闭动作被执行之后，可以防止调色剂从活门元件34d的周边泄露的问题。

由于活门变形部分34d2的弹性变形量随着活门元件34d的打开操作逐渐减小，调色剂容器32Y的安装操作(活门元件34d的打开操作)也平稳地执行。当在上述构造中活门元件34d完全打开调色剂出口W的宽度时(图16和17的状态)，活门主要部分34d1由活门轨道34t(第二轨道部分)支撑的部分可以从活门轨道34t上脱离，活门主要部分34d1被支撑在滑动沟槽34n(第一轨道部分)中，它也可以这样构成。

在该情况下，由于活门主要部分34d1被支撑在滑动沟槽中，在调色剂出口W完全宽地打开调色剂出口W的状态下，活门元件34d可以进一步增大松开量，活门变形部分34d2的弹性变形量也变成更小，并且可以实现上述效果。

在实施方式1中，参照图15，在活门容纳部分34n(容器部分)中，在伴随活门元件34d的打开操作活门变形部分34d2的止挡件释放部34d21通过的位置处形成了凹坑34n6(孔)，用于减小止挡件释放部分34d21与活门容纳部分34n的接触力。因此，通过在活门容纳部分34n中设置凹坑(孔)34n6，当随着活门元件34d的打开操作，活门变形部分34d2被收纳于活门容纳部分34n中，止挡件释放部分34d21将不接触活门容纳部分34n的上表面(不抵压)。因此，伴随活门元件34d的打开操作，活门变心该部分34d2所经历的弹性变形变小。

在实施方式1中，为了减小活门释放部分34d21相对活门容纳部分34n的接触力，取代凹坑34n6(孔)，也可以在相同的范围内设置狭缝。

虽然在实施方式1中在与活门元件34d的打开操作相关联活门变形部分34d2的止挡件释放部分所通过的位置(范围)内设置了凹坑34n6(孔)，但是孔或者狭缝也可以形成在活门元件34d的打开操作结束时止挡件释放部分34d21所停止的位置处。

在这种情况下，活门变形部分34d2处于弹性变形比较小的状态下(图16和17的状态)，在该状态，活门变形部分34d2被活门容纳部分34n存放。

在实施方式1中的活门容纳部分34n用于平稳地执行活门元件34d的打开/闭合操作。即，为此，活门容纳部分34n设置在封盖部分34Y内，在活门元件34d已经打开调色剂出口W的宽度的状态以及调色剂出口W被活门元件34d关闭的状态下，与封盖部分34Y成一体，活门元件34d不会从封盖部分34Y突出到下部，活门元件34d的打开/关闭操作可以平稳地执行。

在实施方式1的封盖部分34Y内，五个爪部分34j在圆周方向上并排设置在内侧，以便可旋转地保持容器主体部分33Y，如图23所示。爪部分34j被构造成一个爪部分34j设置在与活门容纳部分34n相对的上部，且所有爪部分34j都不设置在活门容纳部分34n的位置处。

如上所述，活门容纳部分34n是形成活门变形部分34d2且不形成爪部分34j的部分，并且相对容器主体部分33Y的空间变大。因此，在封盖部分34Y的底部(设置活门容纳部分34n)的位置处，保持容器主体部分33Y的力(约束力)变小。

另一方面，在实施方式1中，爪部分34j设置在与活门容纳部分34n相对的上部内。即使封盖部分34Y对容器主体部分33Y的下部的约束力趋于变弱，活门主要部分33Y趋于在滑动方向侧倾倒，为了抵消这个问题，设置在与活门容纳部分34n的上部的爪部分34j将保持容器主体部分33Y。因此，在整个圆周方向上容器主体部分33Y将以良好平衡被封盖部分34Y保持。如图14所示，在实施方式1中，用于在容器主体部分33Y和封盖部分34Y之间形成小间隙的突出部H形成在封盖部分34Y中靠近活门容纳部分34n的位置处。

如上所述，即使封盖部分34Y对容器主体部分33Y的下部的约束力趋于变弱并且容器主体部分33Y趋于沿滑动方向倾倒，由于封盖部分34Y的突出部H接触容器主体部分33Y，该趋势被约束。因此，容器主体部分33Y将以良好平衡被封盖部分34Y保持。

如图16和45所示，在从垂直方向下部观察时，被活门元件34d所打开和关闭的封盖部分34Y的调色剂出口W形成为六边形形状。

在调色剂出口W周围向下部突出的边缘34r形成在封盖部分34Y中。这个边缘34r在纵向上形成为朝向其中纵向上(图45中的纵向)两条边的顶点34r分别从调色剂出口W分开的方向的尖端形状。该边缘34r是六边形形状的边缘，该六边形形状具有沿着纵向相互面对的平行部分34r2，以及位于面对纵向的顶点的两个垂直角度的部分34r1。调色剂出口W形成为六边形形状，使得它符合边缘34r的六边形形状。

围绕调色剂出口W的边缘34r的纵向的顶点34r1(也是活门元件34d打开和关闭的方向)形成为尖点形状，并且在关闭活门元件34d时，粘贴在活门元件34d上的活门密封件36与边缘34r1处的滑动接触通过小面积的尖点形状的顶点34r1开始，并且滑动接触面积逐渐展开。从而，难于通过与边缘34r接触而产生活门密封件36的剥离和破损。由于在打开活门元件34d时，与边缘34r产生的滑动接触表面逐渐变窄，通过与边缘34r接触而对活门密封件36造成的损坏减小。

如图46所示，由泡沫树脂材料形成的密封元件76粘贴到封盖接收部分73的调色剂补充口73w的周边上，防止了调色剂从调色剂补充口72w散落，该调色剂补充口72w被打开以连通调色剂容器32Y的调色剂出口W。即使封盖部分34Y的边缘34r随着调色剂容器32Y在纵向上的安装操作而相对安装于调色剂补充口72w的周边上的密封元件76滑动，边缘34r1和密封元件76的滑动接触通过小面积的顶点34r1开始，并且所形成的滑动接触表面逐渐展开，难于因为与边缘34r接触而在调色剂补充口72w的密封元件76内产生剥离和破损。

由于在执行调色剂容器32Y在纵向上的拆卸操作时，调色剂补充口72w的密封元件76和边缘34r所产生的滑动接触表面逐渐变窄，因为与边缘34r接触而产生的对调色剂补充口72w的密封元件76的损坏被减小。

因此，防止了由于调色剂容器32Y向设备主体部分100的安装/拆卸操作时的调色剂容器32Y内存放的调色剂散落到外侧的问题。

如图16所示，在实施方式1中，封盖部分34Y的边缘34r形成为渐细的形状，使得突出到下部的量逐渐减小，这是因为沿纵向(图45中的纵向)延伸的表面(邻近顶点34r1的表面)从调色剂出口W的中心分离。

如果粘贴到活门元件34d上的活门密封件36随着调色剂容器32Y在纵向的安装/拆卸操作而被边缘34r摩擦，可以防止活门密封件36的损坏。如果设置在封盖部分73的周边上的密封元件76(见图46)随着调色剂容器32Y在纵向上的安装/拆卸操作而被边缘34r摩擦，可以防止密封元件76内的损坏。

在实施方式1中，在调色剂容器32Y、32M、32C和32K中使用满足以下要求的调色剂。假设Dn(微米)表示数量平均颗粒直径，Dv(微米)表示体积平均颗粒直径，调色剂的要求由下面表示：

3≤Dv≤8(1)

1.00≤Dv/Dn≤1.40(2)

通过使用满足上面方程的调色剂，在显影过程时进行根据图像图案的调色剂颗粒的选择，并保持良好的图像质量，即使调色剂在显影装置中搅拌很长时间，可以保持良好的显影特性。调色剂将被高效和可靠地传送，而不会堵塞管71的调色剂补充通道。

典型地，调色剂的体积平均颗粒直径和数量平均颗粒直径的测量是利用CoulterCounterTA-2(Coulter公司制造)或Coultermultisizer2(Coulter公司制造)来进行。

在实施方式1中，球形的颗粒调色剂被用作调色剂容器32Y、32M、32C和32K中使用容纳的调色剂，该调色剂形成为形状因数SF-1在100至180的范围内，形状因数SF-2在100至180的范围内。可以防止清洁性能降低，并且保持高转印效率。该调色剂可以高效且可靠地传送，而不会堵塞管71的调色剂补充通道。

形状因数SF-1表示调色剂颗粒的球形程度，并且根据下面的方程来确定:

SF-1＝(M2/S)*(100π/4)

在上面的方程中，M是在调色剂颗粒的投影平面内的最大颗粒尺寸，S是调色剂颗粒投影平面内的面积。因此，在调色剂颗粒是真圆形时形状因数SF-1是100，而随着形状因数从100增大，球形度减小。

形状因数SF-2表示调色剂颗粒的不均匀程度，并且可以根据下面的方程确定：

SF-2＝(N2/S)*(100/4π)

在上面的方程中，N是调色剂颗粒投影平面内的周长，S是调色剂颗粒投影平面内的面积。因此，形状因数SF-2等于100的调色剂颗粒不具有不均匀性，而随着形状因数SF-2从100增加，而不均匀性增加。

形状因数SF-1和形状因数SF-2是通过用扫描电子显微镜S-800(Hitachi有限公司制造)捕捉调色剂颗粒的拍摄图像并用图像分析设备LUSEX3(由Nireco公司制造)进行分析和研究来确定。

接着，将参照图29至46描述调色剂容器容纳部分70(容器接收部分72、封盖接收部分73)。

如图4所示，容器接收部分72和封盖接收部分73形成在调色剂容器容纳部分70中。

如图29和30所示，瓶抵靠部72a形成在用于每种颜色的容器接收部分72中。容器接收部分72也形成在用于每种颜色的封盖接收部分73内，对应于每种颜色的调色剂容器32Y、32M、32C和32K插入(白箭头方向插入)，并且每个封盖部分被每个容器接收部分72不可旋转地保持。

在图29、30、34至36和40至42中，为了说明容器接收部分72的构成，在四个封盖接收部分72中省略一些封盖部分。

如图29至31所示，瓶抵靠部72a、止挡件释放赋能部分72b、作为活门夹持机构的活门关闭机构72d、调色剂补充口72w、密封元件76等形成在调色剂容器容纳部分70的容器接收部分72中。

在调色剂容器32Y的安装/拆卸操作时，瓶抵靠部72a作用为调色剂容器32Y的滑动表面，并且在调色剂容器32Y的设定完成之后，它作用为容器主体部分33Y旋转的保持部分。

止挡件释放赋能部分72b是梯形形状的肋，其形成在瓶抵靠部72a中封盖接收部分73侧(调色剂容器32Y的安装方向的下游侧)。

止挡件释放赋能部分72b用于与调色剂容器32Y的安装操作互锁，推起活门元件34d的止挡件释放部分34d21，并且取消止挡件部分34d22和接触部分34n的接触状态(使得活门元件34d的打开操作成为可能)。

如图29至31、43至45所示，活门关闭机构(活门夹持机构)72d是在容器接收部分72上由封盖接收部分73覆盖的位置处，并且在调色剂补充口72w的调色剂容器32Y的安装方向的上游侧。

活门关闭机构72d是一对马靴形的部件，设置成面对图43的滑动方向，并且枢转部分72d3设置成围绕扭转螺旋弹簧可旋转。

第一夹持部分72d1形成在活门关闭机构(活门夹持机构)72d的一端侧，第二夹持部分72d2形成在另一端侧。

如前面描述的，在调色剂容器32Y内活门元件34d的打开/关闭操作时，两个夹持部件72d11夹持活门元件34d的夹置部分34d1，并且封盖部分34Y的垂直表面34s被夹持到第一夹持部件72d1。在活门元件34d的打开/关闭操作时，活门元件34d在封盖接收部分73内以及封盖部分34Y的姿态被限定，并且平稳打开/关闭操作变得可能。

下面参照图43至45描述伴随活门元件34d的打开/关闭操作，活门关闭机构72d(活门夹持机构)的操作。

如图29至33所示，调色剂容器容纳部分70的封盖接收部分73设置有主基准销73a、副基准销73b、配合部分73c、挤压部分73d、接合部分73m、天线73e(RFID天线)、驱动齿轮81、轴承73k等。

如利用图11所解释的，主基准销73a和副基准销73b分别与封盖部分34Y的第一孔34a和第二孔34b接合。执行封盖部分34Y在封盖接收部分73内的定位。

在此，参照图32和图46，主基准销73a在纵向上比副基准销73b形成得长(用作根部的基准面的位置在相同平面上)。

主基准销73a和副基准销73b各自在纵向上延伸(它是调色剂容器32Y的插入路径)。主基准销73a的尖端形成为锥形。

在执行调色剂容器32Y向封盖接收部分73的安装操作时，允许调色剂容器32Y向封盖部分73的平稳安装操作。接合部分73m与形成在调色剂容器32Y的封盖部分34Y内的第一接合部分34e(特定部分)和第二接合部分34f相接合。

在封盖部分34Y的姿态被控制并且封盖部分由此拆卸和安装于封盖接收部分73上的同时，在封盖接收部分73配备封盖部分34Y的状态下，封盖部分34Y的姿态被控制。配合部分73c与形成在调色剂容器32Y的封盖部分34Y的前端的不兼容形状部分34g接合。从而，在封盖接收部分73内形成于调色剂容器32Y的不兼容形状部分34g相对应的配合部分73c。防止了不同颜色的调色剂容器(例如，黄色的调色剂容器)错误地设定到预定颜色的调色剂容器容纳部分70(例如，青色的调色剂容器容纳部分)中。

在此，配合部分73c形成在封盖接收部分73中纵向上靠近容器接收部分72侧，如图32所示。由于设置在封盖部分34Y的前端的不兼容形状部分34g将与其干涉，在首先不与封盖接收部分73的配合部分73c接合的情况下，可靠地防止了封盖部分34Y的调色剂出口W被活门元件34d打开操作开始、不同颜色调色剂转入成像设备主体100并意外地从调色剂出口W供给。

在实施方式1中的成像设备100被构造成在调色剂容器34Y从上部放置到调色剂容器容纳部分70上之后，水平(纵向上)执行滑动运动，并完成安装操作，如图4所示。需要在靠近容器接收部分73的位置处判断调色剂容器在封盖接收部分73内的不兼容性。因此，上述将配合部分72c形成在容器接收部分72附近的一侧的结构是有利的。

在调色剂容器32Y的安装操作中，在封盖部分34Y的不兼容形状部分34g配合到配合部分73c内之后，止挡件释放赋能部分72b与封盖部分34Y的止挡件释放部分34d21接合，止挡件释放赋能部分72b和配合部分73c之间的位置关系被设定。

由于在进行不兼容性判断之后将由此进行活门元件34d的打开操作，阻止如上所述的调色剂容器的错误设定的问题以及不同颜色的调色剂被供给的问题仍变得有利。

参照图31至33和40，设置了轴承73k，以支撑驱动器91中的驱动齿轮81的驱动轴在封盖接收部分73内自由旋转。

天线73e安装在封盖接收部分73后侧的端面上。这个天线73e用于与调色剂容器32Y的封盖部分34Y的端面上安装的RFID芯片35(见图5和图9)执行非接触无线通信。

如图31至33所示，封盖接收部分73的挤压部分73d是在调色剂容器32Y的安装方向的下游侧上，并且分别形成在容器接收部分73的两侧壁上。如图31至图33所示，该挤压部分73d包括滑动块73d1和扭转弹簧73d2。

参照图33，滑动块73d1的形状被形成为使得在后侧上的斜坡73d11小于在容器接收部分72一侧上的斜坡73d12。由此，用户可以在调色剂容器32Y向封盖接收部分73的安装/拆卸操作中平稳地执行安装/拆卸操作，获得高度咔嗒感觉。

扭转弹簧73d2的端部被保持在滑动块73d1的凹陷(中空部分)73d中。滑动块73d1插入到封盖接收部分73的插入开口73d6中，并且扭转弹簧73d2的线圈部分插入到封盖接收部分73的柄部73d5中。扭转弹簧73d2的另一端被保持到封盖接收部分73的突起部73d7处。

通过这种结构，基于这种结构的扭转弹簧73d2的弹簧力，每个滑动块部分73d在图37中的箭头方向(面对调色剂容器32Y)被赋能。因此，在调色剂容器32Y向封盖接收部分73安装操作(或拆卸操作)过程中，用户可以获得高度咔嗒感觉。

图34至36是示出调色剂容器32Y的封盖部分34Y安装到调色剂容器容纳部分70的封盖接收部分73内的状态的视图，图37至39是示出调色剂容器32Y的挤压部分34c与封盖接收部分73的挤压部分73d接合并安装到封盖接收部分73上的状态的视图。图40至42是示出调色剂容器32Y的封盖部分34Y安装到封盖接收部分73上的状态的视图。

如图34、图37和图40所示，在放置到容器接收部分72上之后，执行调色剂容器32Y的滑动运动将其推向封盖接收部分73。

如图35、图38和图41所示，对于调色剂容器32Y，挤压部分34c将接触挤压部分73d(滑动块73d1的斜坡73d11)。当调色剂容器32Y被推动时，挤压部分73d(滑动块73d1)滑到挤压部分34c的斜坡上，并且在远离封盖部分34Y的方向(与图37中的箭头方向相反)被推离，使得扭转弹簧34d2的弹簧力被克服。

如果滑动块73d1通过挤压部分34c的斜坡的顶点，如图36，图39和图42所示，滑动块73d1后侧上的斜坡73d12将接触挤压部分34c的容器主体33Y一侧上的斜坡。此时，通过扭转弹簧34d2执行滑动块73d1的赋能。在滑动块73d1的后侧上的斜坡73d中，在挤压部分34c的在容器主体部分33Y一侧上的斜坡将斜坡73d12被推开，并且封盖部分34Y将移动到封盖接收部分73的后侧。

以这种方式，封盖部分34Y将到达调色剂出口W与调色剂补充口72w对准的位置处。

当滑动块73d1接触挤压部分34c的斜坡的顶点时，滑动块73d1在与纵向垂直相交的方向上挤压挤压部分34c。

通过调色剂容器32Y的安装操作，用户将调色剂容器32Y转动并插入到封盖接收部分73内，刚在操作开始之后感受到小阻力。当滑动块34d1被挤压部分34c挤压时感受到稍微强的阻力，并且此后，滑动块34d1穿过挤压部分34c的顶点，可以获得调色剂容器32Y牢固配合到后侧上的感觉。

从而，在调色剂容器32Y的安装操作中，通过给予用户清晰的咔嗒感觉，可以抑制调色剂容器32Y的封盖部分34Y未安装到封盖接收部分73的规定的安装位置的问题。在调色剂容器32Y(封盖部分34Y)从调色剂容器容纳部分70(封盖接收部分73)上的拆卸操作时的操作与上述安装操作相反。

在此，封盖部分34Y的挤压部分34c在容器主体部分33Y一侧上的斜坡被形成为与在前端一侧的斜坡相比具有陡峭的斜度(几乎是垂直的斜度)。安装到封盖接收部分73上的调色剂容器32Y(封盖部分34Y)可以容易拉出。

当一对挤压部分73d接触一对挤压部分34c时，如图38所示，一对挤压部分73d作用在每个挤压部分34c上的力的矢量(图38中箭头所示的力的矢量)相对于容器主体部分33Y的旋转轴对称。因此，在调色剂容器32Y的安装和拆卸时，当一对挤压部分34c被一对挤压部分73d施压时，封盖部分34Y被均匀地压向图38中的上下方向。因此，封盖部分34被不均匀挤压的问题、封盖部分34Y和容器主体部分33Y之间安装的封盖密封件37中产生扭曲的问题、以及部件33Y和34Y之间的密封特性的问题被防止。平衡良好并且可以进行调色剂容器32Y的平稳的拆卸操作。

在实施方式1中，参照图46描述调色剂容器32Y的安装操作，封盖接收部分73的挤压部分73d开始接合封盖部分34Y的挤压部分34c的时刻晚于封盖接收部分73的主基准销73a开始接合封盖部分34Y的主基准孔34a的时刻。

在主基准孔34a的开口比封盖部分34Y内的挤压部分34c的顶点形成在更前端部分，尤其是，与滑动块34d1安装在封盖接收部分73内的位置相比，主基准销73a形成在更在容器接收部分72一侧。

由于挤压部分34c被挤压部分73d的挤压在封盖部分34Y在封盖接收部分73内的位置被这种结构设定之后开始，在调色剂容器32Y的安装和拆卸时，当一对挤压部分34c被一对挤压部分73d挤压时，封盖部分34Y将被均匀压向图38的上下方向。

图43至45是示出伴随活门元件34d的打开/关闭动作活门关闭机构72d的操作以及挤压部分73d的操作。

如图43所示，在调色剂容器32Y在白箭头方向上的安装操作被执行时，在活门元件34d的打开操作时，第一夹持元件72d1接触突起部34m，第二夹持元件72d2接触活门元件34d的部分34d11。

随后，如图44所示，如果调色剂容器32Y的安装操作在白箭头方向上继续，活门关闭机构72d(活门夹持机构)围绕枢转部分73d3旋转。第一夹持部件72d1夹持封盖部分34Y的突起部34m的垂直壁34s。第二夹持元件72d2与活门元件34d的夹持部分接合壁34d11a接合，并且夹持活门主要部分34d1(夹持部分34d11)的侧壁34d11c。然后，活门元件34d接触形成在封盖接收部分73的调色剂补充口72w的周边内的壁部分(见图29)。

活门元件34d在封盖接收部分73内的运动被控制(活门元件34d将在纵向上不绝对运动)。但是，调色剂容器32Y的安装操作的运动被进行，执行活门元件34d的打开操作的相对运动。即，如图45所示，活门元件34d相对地移动到容器主体部分33Y的一侧，并且执行调色剂出口W的打开。此时，如图45所示，第一夹持部件72d1夹持封盖部分34Y的垂直壁34s。由于封盖部分34Y的活门元件34d的姿态被限定，活门元件34d可以平稳进行打开操作。

另一方面，在进行将调色剂容器32Y从调色剂容器容纳部分70(封盖接收部分73)抽出(拆卸操作)时，通过与安装操作时的程序相反的程序执行操作。即，伴随活门元件34d的关闭操作的活门关闭机构(活门夹持机构)72d的操作按照图45、图44和图43的顺序执行。在此，参照图45，在实施方式1中，由于作为被第一夹持部分72d所夹持的夹持侧的垂直壁34s具有突起部34m，它们在安装方向(图45中右侧方)上延伸得较长。

当从调色剂容器容纳部分70取出调色剂容器32Y时，与活门关闭机构72d完全关闭活门元件34d的时间相比，活门关闭机构72d的第二夹持部分72d2可以延迟取消基于垂直壁34s对活门元件(夹持部分34d11)的保持的时刻。

即，当执行活门元件34d的关闭操作时(活门元件34d从图45的状态向图44的状态的相对运动)，由于垂直壁34s(突起部34m)以向图44的右侧方突出的方式而形成得较长，因此，在第一夹持部分72d11夹持垂直壁34s的突起部34m且第二夹持部分72d12夹持活门元件34d的状态下，活门元件34d的关闭操作完全结束，且活门关闭机构72d不旋转，如图43所示。

在实施方式1中，封盖部分34Y具有突起部34m，防止了在活门元件34d关闭调色剂出口W之前将调色剂容器32Y从设备主体部分100中取出。

如图43至45所示，实施方式1被构成为在调色剂容器32Y的安装/拆卸操作过程中，挤压部分73d挤压封盖部分34Y的力最大的时刻与止挡件释放赋能部分72d与止挡件释放部分34d21接合的时刻不重合。由此，在拆卸操作时，可以通过上述挤压部分34c获得咔嗒感觉。

如图43至45所示，实施方式1被构造成：在调色剂容器32Y(封盖部分34Y)安装到调色剂容器容纳部分70上时，在活门元件34d的打开操作随着活门元件34d被活门关闭机构72d的夹持操作而开始之后，挤压部分73d挤压挤压部分34c的操作可以开始。在调色剂容器32Y(封盖部分34Y)从调色剂容器容纳部分70拆卸操作的时候，在挤压部分73d挤压挤压部分34c的操作完成并且挤压部分73d从挤压部分34c脱离之后，使得活门元件34d被活门关闭机构(活门夹持机构)72d的夹持在活门元件34d的关闭操作中可以被打开。在安装调色剂容器32Y时在活门元件34d被活门关闭机构(活门夹持机构)72d的夹持操作开始时，封盖部分34Y将不从挤压部分73d接收推力，并且伴随上述活门关闭机构(活门夹持机构)72d的夹持操作而活门元件34d的打开操作将平稳执行(活门元件34d的打开缺陷将不会产生)。当活门元件34d被活门关闭机构72d的夹持操作在调色剂容器32Y的拆卸时完成时，封盖部分34Y将不从挤压部分73d接收推力，并且伴随上述活门关闭机构72d的夹持操作，活门元件34d的关闭操作将平稳执行(活门元件34d的关闭不良将不会产生)。

于是，调色剂容器32Y的安装/拆卸操作可以平稳执行，并且容器主体部分33Y和封盖部分34Y之间的密封特性可以高度保持，而不会扩大封盖部分34Y的尺寸。

实施方式2：

图47至51是用于解释本发明的实施方式2的视图，图47是示出实施方式2中的调色剂容器32Y的一部分的视图，图48和49分别是示出图47的封盖部分34Y的分解图，图50是示出在第一元件34Y1和第二元件34Y2的焊接执行之后的封盖部分的视图。图51是示出调色剂容器32Y中的封盖部分34Y的内侧的视图。

实施方式2的调色剂容器与实施方式1(封盖部分通过一体模制而形成)的不同之处在于封盖部分通过两个模制元件焊接。

实施方式2中的调色剂容器32Y类似于实施方式1中的构成，包括容器主体部分33Y(瓶主体)和设置在容器主体部分的前端的封盖部分34Y。除了容器主体部分33Y和封盖部分34Y之外，调色剂容器32Y还包括搅拌元件33f、封盖密封件37、活门元件34d、活门密封件36和RFID芯片35。

不同于实施方式1，在第二实施方式中，封盖部分34Y(封盖密封件37、活门元件34d、活门密封件36和RFID35从其中取出)是通过两个模制元件34Y1和34Y2的焊接(或粘接)而形成的。

封盖部分34Y包括第一元件34Y1和第二元件34Y2。调色剂出口W、挤压部分34c、和封盖密封件37所附着的附着表面34v形成在第一元件34Y1中。在第二元件34Y2中，覆盖第一元件34Y1的一部分的小直径部分34Y2d和外径大于小直径部分34Y2d的外径的大直径部分(是形成容纳部分34z的部分)得以形成。第一元件34Y1的上部(主基准孔34a形成的部分)、第一元件34Y1的侧部34Y1b(挤压部分34c形成的部分)以及第一元件34Y1的底部(调色剂出口W形成的部分)分别插入第二元件34Y2的凹口34Y2a、34Y2b、34Y2c中，并且第二元件34Y2d的小直径部分34Y2d粘接(焊接)到第一元件34Y1的结合处34Y1a。

如图47和50所示，第一元件34Y1的挤压部分34c形成为它落入第二元件34Y2的小直径部分34Y2d的外径的范围内。即，当封盖部分34Y在沿纵向垂直相交的投影平面内观察时，第一元件34Y1的挤压部分34c被构造成使得它不从第二元件34Y2的小直径部分34Y2d的周边突出。第一元件34Y1的附着表面34v被形成为使得它位于第二元件34Y2的小直径部分34Y2d的内径的范围内。由此，通过使得封盖部分34Y的外径落入第二元件34Y2的小直径部分34Y2d的周边的范围内，防止了封盖部分由于挤压部分34c从封盖部分34Y的外圆周表面突出而扩大(大直径部分)。

实施方式2中的封盖部分34Y包括两个模制元件34Y1和34Y2。当与实施方式1(其中，封盖部分通过一个模制元件而形成)相比较时，相应部分，如爪部分34j、不兼容形状部分34g、挤压部分34c、调色剂出口W和调色剂掉落通道C的布置变得更灵活。

在实施方式2中的调色剂容器中，封盖密封件37(安装在容器主体部分33Y和封盖部分34Y之间)与在封盖部分34Y的外圆周表面上突出的挤压部分34c之间的纵向上的位置关系被优化，其中所示挤压部分在封盖部分34Y安装到成像设备主体100上时在克服安装方向的力的方向上被挤压。由此，调色剂容器34Y的安装/拆卸操作可以平稳进行，保持容器主体部分33Y和封盖部分34Y之间的高度密封特性，而不会增大封盖部分34Y。

实施方式3

图52至55是用于解释本发明的实施方式3的视图。实施方式3中的调色剂容器内的搅拌元件33f的结构与实施方式1中的不同。

在实施方式3中的调色剂容器32Y以及实施方式1中的调色剂容器主要被构造成具有调色剂的主体部分33Y(瓶主体)和设置在前端的封盖部分34Y(瓶盖)。在实施方式3中的调色剂容器32Y除了容器主体部分33Y和封盖部分34Y之外，还可以拆解为RFID芯片35(电子数据存储介质)(见图9)、作为密封元件的活门密封件36、搅拌部分33f、封盖密封件37、活门元件34d。

在实施方式3的调色剂容器32Y中，类似于实施方式1，与容器主体部分33Y一起旋转的搅拌元件33f配合在瓶口部分33a(开口A)处。如图9中所示，搅拌部分33f的配合部分压配合在瓶口部分33a(开口A)中，参照图52至54C。

实施方式3中，搅拌部分33f被安装成从封盖部分34Y内的中空部分B延伸到容器主体部分33Y的内侧，其包括一对板状元件33f1，如图52至54C所示。搅拌元件33f的板状元件33f1交替倾斜，如同实施方式1中那样。搅拌元件33f被构造成使得在封盖部分34Y和容器主体部分33Y安装时，其前端(延伸板33f10所形成的一侧)到达封盖部分34Y中的调色剂出口W的上方。并且后端(相对侧的端部)可以到达翘起部分(pumpup)(图9和10中虚线所示的部分)。因此搅拌部分33f随着容器主体部分33Y的开口A旋转，从开口A的调色剂排出特性得以改进。

如图52至54C所示，实施方式3中的搅拌部分33f在板状元件33f1的前端(在朝向封盖部分34Y的一侧上)包括延伸板33f10，不同于实施方式1。延伸板34f10是板件，在垂直方向上从板状元件33f的主体部分升高并且具有形成在延伸板33f10的外圆周部分的锥形部分34f100.

从而，由于设置在搅拌元件33f内的板状元件33f1的前端处的延伸板33f10，随着搅拌元件33f的旋转，调色剂被延伸板33f10推到封盖部分34Y的调色剂出口W，防止调色剂堵塞在调色剂出口W(调色剂掉落通道C)附近，并且允许调色剂从调色剂出口W平稳排出。

图55A是用于解释其中设置了推动板33f10的搅拌元件33f在调色剂容器32Y内转动的状态的视图。在转动过程中，实施方式3的搅拌元件33f的状态的变化由图55A中的(1)至(4)来表示。另一方面，图55B是用于解释其中没有设置推动板的搅拌元件33f(实施方式1)在调色剂容器32Y内转动的状态的视图。在转动过程中，实施方式1的搅拌元件33f的状态变化由图55B中的(1)至(4)来表示。

在图55A中的(1)和图55B的(1)中，调色剂被搅拌元件33f传送到调色剂出口W(调色剂补充口73w)的调色剂传输方向被小黑箭头表示。

如图55B中的(1)所示，当推动板33f10没有设置到搅拌元件33f的板状元件33f1上时，调色剂被随着搅拌元件33f的转动而沿着封盖部分34Y的内周传送。另一方面，如图55A中的(1)所示，当推动板33f10被设定到搅拌元件33f的板状元件33f1的前端时，随着搅拌元件33f的转动，调色剂被推动板33f10传送到调色剂出口W。

类似于实施方式1，在实施方式3的调色剂容器32Y内，封盖密封件37(设置在容器主体33Y和封盖部分34Y之间)和挤压部分34c之间的沿纵向的位置关系被优化，该挤压部分34c在封盖部分34Y的外圆周表面上突出(该突起被沿着当封盖部分34Y安装到成像设备主体100上时的安装力相反的方向受压)，由此，在实施方式3中，类似于实施方式1，调色剂容器32Y的安装/拆卸操作可以平稳执行，并且容器主体33Y和封盖部分34Y的密封特性可以高度保持，而不会扩大封盖部分34Y的尺寸。

实施方式4：

图56-58是用于解释本发明的实施方式的视图。实施方式4内的调色剂容器与实施方式3的不同之处在于柔性元件34u被安装在封盖部分34Y的调色剂出口W的附近。实施方式4中的调色剂容器32Y类似于实施方式3中那样构造，包括容器主体部分33Y(瓶主体)和设置在容器主体部分的前端的封盖部分34Y(瓶盖)。除了容器主体部分33Y和封盖部分34Y之外，实施方式4中的调色剂容器32Y还分解成搅拌部分33f、封盖密封件37、活门元件34d、作为密封元件的活门密封件36和作为电子数据存储介质的RFID芯片35(见图9)。类似于第三实施方式，在实施方式4中，在调色剂容器32Y内与容器主体部分33Y一起旋转的搅拌部分33f配合到瓶口部分33a(开口A)上。

如图56所示，从封盖部分34Y的中空部分B延伸到容器主体部分33Y的内侧的一对板状元件33f1(以交错方式倾斜)设置在实施方式4的搅拌部分33f中。类似于实施方式3，在实施方式4的搅拌部分33f中，延伸板33f10设置在版状元件33f1的前端(在朝向封盖部分34Y的内侧的一侧)。

不同于实施方式3，参照图56和58，在实施方式4中，柔性材料，如大约0.188-0.5mm厚的miler制成的柔性元件34u从封盖部分34Y的调色剂掉落通道C安装在中空部分B中。

如图57所示，柔性元件34u形成为如下形式，其中，一个部分弯曲，并且包括固定部分34u2(其宽度大于柔性部分34u1的宽度)，该固定部分形成柔性元件34u的附着表面。柔性元件34u粘贴到壁(靠近调色剂出口W一侧的壁)上，并且是在搅拌元件33f的旋转方向下游的一侧上调色剂掉落通道C的壁上(固定)。固定部分34u2粘贴到调色剂掉落通道C的壁上，使得柔性元件34u的弯曲部分可以位于调色剂掉落通道C中。柔性元件34u的柔性部分34u1从调色剂掉落通道C延伸到中空部分B的内侧，作为自由端。即使调色剂被堵塞，随着搅拌部分33f的旋转，柔性部分34u1的前端与延伸板33f10在调色剂出口W(调色剂掉落通道C)附近接触，并且允许调色剂平稳地从调色剂出口W排出。

如图58A至58D所示，随着搅拌部分33f的旋转，延伸板33f10被挤压，并且柔性元件34u(柔性部分34u1)逐渐弯曲成弓形。柔性元件34u在图58D所示的状态下被极大弯曲成弓形，即使在图58A所示的状态下调色剂堵塞在调色剂掉落通道C的壁和柔性元件34u之间，此时，调色剂掉落通道C的壁和柔性元件34u之间的空间变大。柔性元件34u的弯曲作用为打破堵塞在调色剂掉落通道C内的调色剂。

随后，如图58E所示，在延伸板33f10中，延伸板33f10的平面部分和柔性元件34u的平面部分相互重叠，并且从柔性元件34u的固定部分34u2到柔性部分34u1改变成平面。此时，柔性元件34u和调色剂之间的空间快速扩大，调色剂的崩溃继续，并且调色剂被延伸板33f10填入该空间并被供给(在图56所示的状态下)。由此，提高了调色剂排出特性和调色剂在调色剂出口W(调色剂掉落通道C)崩塌。

随后，如图58F所示，柔性元件34u将完全向后弯曲，并此后与延伸板33f10的接触被取消。如图58G所示，柔性元件34u的弹性力回复到早期状态的柔性元件34u。

此时，柔性元件34u的弹性的回复力作用在调色剂上，并且使得调色剂崩塌并且平稳排出到调色剂掉落通道C中。柔性元件34u的形状不局限于实施方式4中的，代之可以使用不具有弯曲部分的其他形状的柔性元件和具有不同形状的固定部分34u2的柔性元件。

实施方式4中的封盖密封件37安装在容器主体部分33Y和封盖部分34Y之间，并且在封盖部分34Y安装到成像设备主体100上时，被沿着克服安装方向的力的方向挤压，并且在封盖部分34Y的外圆周表面上突出的挤压部分34c的纵向的位置关系被优化。由此，同样在实施方式4中，调色剂容器32Y的安装/拆卸操作可以平稳进行，如同其他实施方式那样，保持容器主体部分33Y和封盖部分34Y的高度密封特性，而不会扩大封盖部分34Y的尺寸。

实施方式5：

图59至61是用于解释本发明的实施方式5的视图。

在实施方式5中的调色剂容器被布置成使得容器主体部分33Y和封盖部分34Y被保持在调色剂容器容纳部分70上，而不转动，这与容器主体部分33Y在调色剂容器保持部分70中可旋转地被保持的前面的实施方式不同。

如图59所示，实施方式5中的调色剂容器32Y与每个实施例类似主要由容器主体部分33Y(瓶主体)和设置在前端的封盖部分34Y(瓶盖)构成。在此，不同于每个实施方式，实施方式5中的调色剂容器32Y中，容器的主体部分33Y(瓶主体)通过固定方法，例如，粘接、熔接和止挡件固定到封盖部分34Y(瓶盖)上。即，不是可旋转地连接到封盖部分34Y上，容器主体33Y固定成它相对于封盖部分34Y不旋转。

对于实施方式5中的容器主体部分33Y，不同于每个实施方式，在圆周内未形成螺旋突起。

如同前述实施方式中的齿轮33c未形成在容器主体33Y内，而是齿轮元件42Y(见图61)可旋转地保持到容器主体33Y上，且封盖部分34Y具有搅拌元件33f。将容纳在容器主体33Y内侧的调色剂转到开口并且传送它的传送元件41Y(见图60)安装在容器主体33Y的内侧。

封盖部分34Y可以几乎类似于每个实施方式构造，除了容器主体部分33Y被粘接那一点。搅拌元件33f可以被构成为几乎类似于每个实施方式，除了它没有固定到容器主体33Y上那一点。

如图60所示，在实施方式5中，同样在容器主体部分33Y的另一端侧，具有把手部分(是安装封盖部分34Y的端部的相反侧)。当执行调色剂容器32Y的拆卸操作时，被用户抓持的把手部分33d设置在向设备主体100的安装方向的后端。

通向容器主体部分33Y的通孔形成在这个把手部分33d内，并且盖元件49Y可拆卸地安装在通孔内。在制造或回收时，盖元件49Y用于将调色剂容器32Y(容器主体部分33Y)的内侧填充调色剂。

如图60所示，在容器主体部分33Y内设置传送元件41Y，该传送元件是由薄柔性搅拌元件41Yb被粘贴到杆部41Ya上构成，该薄柔性搅拌元件41Yb用如miler的材料制成。传送元件41Y的杆部41Ya20在纵向上的一端41Ya1与位于搅拌部分33f旋转中心位置的连接部分33f卡止(见图61)。杆部41Ya20在纵向上的另一端被轴承33d1支撑(把手部分33d的根部，并且在容器主体部分33Y之内的部分中可旋转地形成)。在容器主体部分33Y和封盖部分34Y被不可旋转地保持在调色剂容器容纳部分70上时，由于响应来自驱动器91的驱动力，搅拌元件33f随着齿轮元件42Y旋转，在连接部分33f20与搅拌部分33f连接的传送元件41Y也旋转。

以这种方式，容纳在容器主体部分33Y内的调色剂被安装在传送元件41Y内的柔性搅拌元件41Yb的传送力而传送到封盖部分34Y侧。

传送元件41Y的柔性搅拌元件41Yb包括多个切口部分41Yb1，它们通过在纵向上的多个位置处(在实施方式5中，六个位置)切割而形成。随着传送元件41Y的旋转，柔性搅拌元件41Yb的前端(未被杆部支撑的自由端)在容器主体部分33Y的内圆周侧上滑动。柔性搅拌元件41Yb旋转并且适度扭曲，使得容器主体部分33Y内容纳的调色剂被搅拌并且传送到图60中的右侧。

以这种方式，在实施方式5中的调色剂容器32Y内，调色剂可以从封盖部分34Y的调色剂出口W排出，类似于上述实施方式。

如图61所示，齿轮元件42Y可枢转地安装到容器主体部分33Y上。形成在齿轮元件34Y内的齿轮悬挂部分42Yb与形成在容器主体部分33Y的瓶口部分33a的外圆周表面上的突起接合，并且齿轮元件42Y被可枢转地保持到容器主体部分33Y上。当齿部分42Ya(直齿轮)形成在齿轮元件42Y的外圆周表面上并且调色剂容器32Y设定到设备主体部分100上时，齿部分42Ya与设备主体部分100的驱动齿轮81啮合。

密封材料40Y形成在齿轮元件42Y和瓶口部分33a的端面之间，以防止调色剂泄露到调色剂容器32Y的外侧。密封材料40Y由泡沫弹性材料，如泡沫聚亚安酯形成，并且具有与瓶口部分33a的端面匹配的环形构型，并且密封材料粘贴到齿轮元件42Y上。

当齿轮元件42Y设定到容器主体部分33Y上时，密封材料40Y被压在瓶口部分33a的端面上，并且部件33Y和42Y之间的密封特性得以提高。它没有固定到封盖部分34Y上，但是齿轮元件42Y被可枢转地保持到封盖部分34Y的爪部分34j上。

齿轮元件42Y向封盖部分34Y上的保持方法与上述封盖部分34Y向容器主体部分33Y的瓶口部分33a的保持方法相同。

在齿轮元件42Y的端面(容器主体部分33Y侧相对侧的端面)被封盖部分34Y按压的部分粘贴有泡沫弹性材料形成的封盖密封件43Y。由此，可以防止调色剂从齿轮元件42Y和封盖部分34Y之间的空间泄露。

搅拌元件33f安装到齿轮元件42Y的内径部分上。搅拌元件33f的连接部分33f20与传送元件41Y20的杆部41Ya20(在端部一侧上的端部41Ya1)相连接。在实施方式5中，在封盖部分34Y内形成调色剂掉落通道C1和C2，其上游侧(圆柱形中空部分B的下部)向下游侧(调色剂排出口W)通道面积(通道横截面积)逐渐增加。

即，与垂直方向上部的调色剂掉落通道C1的通道面积相比，如图61所示，它设置成垂直方向下部的调色剂掉落通道C2的通道面积可以变大(C1<C2)。

可以减小调色剂掉落通道堵塞的问题，并且可以允许调色剂出口W平稳的调色剂排出。

封盖密封件37安装在容器主体部分33Y和封盖部分34Y之间，在克服封盖部分34Y安装到成像设备主体100时的安装方向的力的方向上受压，在纵向上与挤压部分34c的位置关系被优化，所述挤压部分在封盖部分34Y的外圆周表面上突出。由此，在实施方式5中，调色剂容器34Y的安装/拆卸操作可以平稳执行，并且容器主体部分33Y和封盖部分34Y之间的密封特性可以被高度保持，而不会增大封盖部分34Y。

如图62所示，调色剂容器32Y被构造成包括容器主体部分33Y、齿轮44Y和封盖部分34Y。开口A形成在容器主体部分33Y的前端，并且齿轮44Y可旋转地安装在开口A的外圆周部分上。齿轮44Y设置成与设备主体部分100的驱动齿轮啮合，以围绕旋转轴旋转线圈46Y。开口A用于将容器主体部分33Y内容纳的调色剂排出到封盖部分34Y内的空间。旋转轴45Y与齿轮44Y一体形成，并且螺旋线圈46Y(传送线圈)与旋转轴45Y连接。旋转轴的一端被封盖部分34Y的轴承34Ya支撑。线圈46Y设置成从容器主体部分33Y内的开口A向底部延伸。

当齿轮44Y围绕容器主体部分33Y旋转时，旋转轴45Y和线圈46Y也被旋转。由此，在容器主体部分33Y内容纳的调色剂被线圈46Y的调色剂传送力传送到开口A的一侧。

齿轮44Y插入到开口A的外圆周部分内，使得齿轮夹在容器主体部分33Y和封盖部分34Y之间。橡胶元件47Y在端面一侧上设置在容器主体部分33Y和齿轮44Y之间，且密封元件48Y在另一端面侧设置在封盖部分34Y和齿轮44Y之间。

通过该结构，整个调色剂容器32Y的密封特性被保持。即，防止了调色剂从齿轮44Y、容器主体部分33Y和封盖部分34Y之间的空间泄漏的问题。

另外，在实施方式1-4中的调色剂掉落通道C可以类似于实施方式5中的调色剂掉路通道C1和C2(见图61)那样形成。在这种情况下，可以降低调色剂掉落通道C被调色剂堵塞的问题，并且可以允许调色剂从调色剂出口W平稳排出。

根据本发明，可以提供调色剂容器和成像设备，其中，即使不同颜色或类型的另一调色剂容器错误地设定以将其他调色剂容器设置到成像设备的主体中，也可以防止不同颜色或类型的调色剂从其他调色剂容器被意外供给到成像设备主体。

根据本发明，可以提供一种调色剂容器和成像设备，其中，打开和关闭调色剂出口的活门元件设置成在调色剂容器与成像设备孤立时，活门元件也不轻易移动，并且即使在打开调色剂出口的活门元件的状态长时间继续的情况下，活门元件的塑性变形也不会产生。

根据本发明，可以提供一种调色剂容器和成像设备，其中，调色剂容器的安装和拆卸操作可以平稳执行，并且容器主体部分和封盖部分的密封特性得以高度保持，而不必增大封盖部分。

本发明不局限于具体公开的实施方式，而是在不背离本发明的范围的前提下，可以做出各种变形和改进。

本申请基于并要求如下申请的优先权的权益：2010年3月10日提交的日本专利申请第2010-052607号；2010年6月11日提交的日本专利申请第2010-134313号；2011年1月20日提交的日本专利申请第2011-010008号；2010年3月10日提交的日本专利申请第2010-052640；2010年6月11日提交的日本专利申请第2010-134320；2011年1月20日提交的日本专利申请第2011-010106号；2010年3月10日提交的日本专利申请第2010-052751号；2010年6月11日提交的日本专利申请第2010-134332号；以及2011年1月20日提交的日本专利申请第2011-010172号，上述申请的内容通过引用整体结合于此。

Claims (16)

1.一种调色剂容器，通过使该调色剂容器的长度沿水平方向取向与成像设备配用，所述调色剂容器包括：

圆筒状主体部分，该圆筒状主体部分包括位于圆筒状主体部分的长度的一端处的开口；

封盖部分，该封盖部分在其中容纳所述圆筒状主体部分的所述开口并且包括调色剂出口的底部，该调色剂出口用于将调色剂从所述主体部分的所述开口沿垂直方向向下排出到所述调色剂容器外侧；以及

活门元件，该活门元件被保持在所述调色剂出口的所述底部上，用于打开和关闭所述调色剂出口，其中

所述主体部分被保持为可转动的；

所述封盖部分包括：

封盖密封件，面对所述主体部分的所述开口的圆周，以密封所述封盖密封件与所述主体部分之间的间隙；以及

挤压部分，沿一方向突出以在所述封盖部分安装于所述成像设备的主体时抵抗安装力，所述挤压部分从所述封盖部分的外周表面突出并设置在所述封盖部分的长度的端部处，其中所述封盖密封件设置在所述主体部分与所述挤压部分之间。

2.如权利要求1所述的调色剂容器，其中，所述封盖部分通过一体模制形成，且所述封盖部分长度的、设置有所述挤压部分的所述端部的外径小于所述封盖部分的、设置有所述用于所述封盖密封件的附着表面的部分的外径。

3.如权利要求1所述的调色剂容器，其中，

所述封盖部分包括：

所述调色剂出口、所述挤压部分和用于附着封盖密封件的附着表面设置于其中的第一元件；以及

第二元件，包括覆盖所述第一元件的一部分的小直径部分和外径大于所述小直径部分的外径的大直径部分；

其中，所述第一元件的所述挤压部分落入所述第二元件的所述小直径部分的范围内。

4.如权利要求1所述的调色剂容器，其中，

所述挤压部分设置在穿过所述封盖部分长度的所述端部的中心的虚拟水平面上，并位于所述封盖部分长度的所述端部的外周表面的两侧。

5.如权利要求1所述的调色剂容器，其中，

所述主体部分包括在所述主体部分的内圆周表面上的螺旋突起。

6.如权利要求1所述的调色剂容器，其中，所述封盖部分包括：

内中空部分，该内中空部分沿着所述封盖部分的所述长都延伸；以及

包括在所述封盖部分内的、具有柱状构型的调色剂掉落通道，从所述中空部分的下部的圆周到所述调色剂出口具有固定的通道面积。

7.如权利要求1所述的调色剂容器，其中，

所述封盖部分包括存储电子数据的电子数据存储介质，设置在与所述封盖部分长度相垂直的、所述封盖部分长度的所述端部处的端面上。

8.一种成像设备，其中，在所述成像设备的主体内包括如权利要求1所述的调色剂容器。

9.如权利要求8所述的成像设备，其中，

所述成像设备的所述主体包括：

封盖接收部分，该封盖接收部分保持所述调色剂容器的所述封盖部分；以及

调色剂容器接收部分，该调色剂容器接收部分保持所述调色剂容器的所述主体部分并且包括滑动表面，该滑动表面用以在所述调色剂容器被放置在所述容器接收部分上之后使所述调色剂容器的所述封盖部分滑向所述封盖接收部分，以及

所述封盖接收部分包括第二挤压部分，在所述封盖部分安装于所述成像设备的所述主体时沿所述方向挤压所述封盖部分的所述挤压部分以抵抗安装力。

10.如权利要求9所述的成像设备，其中，作用在所述挤压部分上的所述第二挤压部分的挤压力的矢量相对于所述主体部分的旋转轴对称。

11.如权利要求9所述的成像设备，其中，

所述调色剂容器接收部分包括活门夹持机构，该活门夹持机构在所述活门元件打开或关闭所述调色剂出口时控制所述活门元件在所述封盖接收部分内的姿态，

在所述调色剂容器安装于所述成像设备的主体时，所述活门元件的打开操作开始且所述活门夹持机构夹持所述活门元件的夹持操作开始，且之后所述第二挤压部分挤压所述挤压部分的操作开始；以及

在所述调色剂容器从所述成像设备的主体拆卸时，所述第二挤压部分挤压所述挤压部分的操作完成并且所述第二挤压部分从所述挤压部分脱离，且之后伴随着所述活门元件的关闭操作所述活门元件被所述活门夹持机构的夹持被释放。

12.如权利要求9所述的成像设备，其中，所述第二挤压部分用以在所述第二挤压部分挤压所述挤压部分的操作完成之前，沿与所述主体部分的所述长度垂直的方向挤压所述挤压部分。

13.如权利要求9所述的成像设备，其中，所述封盖接收部分包括接合部分，该接合部分通过与所述封盖部分的外周表面上的控制部分相接合，来控制在安装于所述封盖接收部分或从所述封盖接收部分拆卸时所述调色剂容器的所述封盖部分的姿态。

14.如权利要求9所述的成像设备，其中，多个封盖接收部分并排设置，且相邻两个封盖接收部分在垂直方向具有不同的高度位置。

15.如权利要求1所述的调色剂容器，其中，所述封盖部分包括大直径部分和小直径部分，所述大直径部分包括用于所述封盖密封件的附着表面，所述小直径部分设置在所述大直径部分与所述封盖部分的所述长度的所述端部之间，且所述小直径部分的外径小与所述大直径部分的外径。

16.如权利要求15所述的调色剂容器，其中，所述挤压部分包括位于封盖部分前端的第一斜坡和位于主体部分侧的第二斜坡，所述第一斜坡和第二斜坡经由从所述小直径部分的外周表面突出的所述挤压部分的顶点延伸，且所述第一斜坡的斜度小于所述第二斜坡的斜度。