CN105053276A - 无蔗糖功能性牡丹籽油粉末油脂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于油脂加工技术领域，具体涉及无蔗糖功能性牡丹籽油粉末油脂的制备方法。该方法包括下述的步骤：(1)用蒸馏水溶解壁材，加热并搅拌，得到A溶液；(2)在牡丹籽油中加入食品功能因子和乳化剂，混合搅拌均匀，得乳浊液；(3)对步骤(2)中得到的乳浊液剪切乳化，得到乳化溶液；(4)在步骤（3）的乳化溶液中加入步骤（1）得到的A溶液，高压均质，得到B溶液；(5)对步骤(4)得到的B溶液喷雾干燥，得到牡丹籽油粉末油脂。本发明的方法制备得到的牡丹籽油粉末油脂，可根据不同特殊人群需求，复配不同的营养物质，且牡丹籽油α-亚麻酸含量较高，制备而成的牡丹籽油粉末油脂营养价值较高，本发明的粉末油脂中不含蔗糖，适合高血糖和糖尿病病人服用。
Description
技术领域
本发明属于油脂加工技术领域，具体涉及无蔗糖功能性牡丹籽油粉末油脂的制备方法。
背景技术
α-亚麻酸属于“人体必需脂肪酸”，就是指其对人体非常重要，但自身又无法合成，必须通过膳食摄入才能满足人体所需。人体一旦缺乏，即会引导起机体脂质代谢紊乱，导致免疫力降低、视力减退、健忘、疲劳、动脉粥样硬化等症状的发生，其营养价值已被世界营养学界所公认。世界卫生组织、联合国粮农组织从1993年到2011年间多次倡导，要求各国政府制定居民膳食指南时要将α-亚麻酸的参考摄入量制定出来。2014年6月12日，中国营养学会在上海发布2013版《中国居民膳食营养素参考摄入量》，首次增加了α-亚麻酸的推荐量，分别规定了针对特殊人群如青少年、孕产妇和中老年人的推荐值。
牡丹籽油，作为一种国家卫生部批准的新资源食品，经权威部门检测，牡丹籽油含有α-亚麻酸(属ω-3系列脂肪酸)、油酸、亚油酸、角鲨烯、岩藻甾醇、维生素A、维生素E等多种维持生命活力的核心物质，其中不饱和脂肪酸含量达90％以上，α-亚麻酸含量超过38％。
目前萃取精制后的牡丹籽油产品形式比较单一，基本上就是普通的油状瓶装形式，加工、利用、包装、食用等也都比较单一，更无适用于不同人群需要的产品。通过市场调研，我们发现粉末油脂形式的产品更容易为消费者所接受，而且可针对不同的特殊人群，通过复配手段赋予其特殊的功能。因此，以精制的牡丹籽油为主成分，针对不同需求复配功能因子，运用喷雾干燥等技术制备微胶囊产品，可使产品功能与形式更加多样化，大幅度提升产品的附加值，延长牡丹产业链条。
所查专利“一种水溶性牡丹籽油粉体的制备工艺”(中国专利申请号201310628286.3)公开了一种应用喷雾干燥或冷冻干燥技术制备得到水溶性牡丹籽油粉体制品的制备方法。专利“牡丹籽油微胶囊、其制备方法和应用”(中国专利申请号201410195444.5)涉及一种由酵母微胶囊法制备酵母牡丹籽油微胶囊的工艺。专利“一种牡丹籽油微胶囊粉的制备工艺(中国专利申请号201410462696.X)公开了一项运用喷雾干燥技术制备包埋率高、油脂含量高的牡丹籽油微胶囊粉的工艺技术。以精制牡丹籽油为芯材，针对不同特殊人群(尤其是中老年人群，特别是高血糖、糖尿病人等)需求，复配不同功能因子制备营养价值丰富的粉末化油脂产品未见相关文献或专利报道。
发明内容
为了解决上述的技术问题，本发明根据不同特殊人群需要复配不同功能因子的，高α-亚麻酸保留率的牡丹籽油粉末油脂，尤其适用于需要改善记忆力、预防三高症状(高血糖、高血压、高血脂)、预防老年痴呆症的人群食用。
本发明的无蔗糖功能性牡丹籽油粉末油脂的制备方法，包括下述的步骤：
(1)用蒸馏水溶解壁材，加热并搅拌，得到A溶液；
(2)在牡丹籽油中加入食品功能因子和乳化剂，混合搅拌均匀，得乳浊液；
(3)对步骤(2)中得到的乳浊液剪切乳化，得到乳化溶液；
(4)在步骤(3)的乳化溶液中加入步骤(1)得到的A溶液，高压均质，得到B溶液；
(5)对步骤(4)得到的B溶液喷雾干燥，得到牡丹籽油粉末油脂。
优选的，上述的方法包括下述的步骤：
(1)在45-60℃下用蒸馏水溶解壁材，然后边加热边搅拌，加热至61-75℃，待壁材分散均匀后，得到A溶液；所述的壁材和水的重量比例为1:1-5；
(2)在牡丹籽油中加入食品功能因子和乳化剂，在50-60℃下混合，搅拌均匀，得乳浊液；
(3)对步骤(2)中得到的乳浊液剪切乳化，剪切转速为10000-17000r/min，时间为8-12min，得到乳化溶液；
(4)在步骤(3)剪切后的乳化溶液中加入步骤(1)得到的A溶液，高压均质，处理的压力分为两级，第一级压力为10-50MPa，第二级压力为300-500MPa，均质1-3次，得到B溶液；
(5)对步骤(4)得到的B溶液喷雾干燥，进风温度为160-220℃，出口温度为70-95℃，得到牡丹籽油粉末油脂；
牡丹籽油5-45份，壁材43-93份，食品功能因子2-10份，乳化剂0.1-2份，以上的份数均为重量份。
上述壁材为麦芽糊精、酪蛋白酸钠、脱盐乳清粉、乳清浓缩蛋白、辛烯基琥珀酸淀粉钠、明胶、阿拉伯胶、低聚异麦芽糖、低聚果糖、木糖醇中的至少一种。
上述食品功能因子为DHA，EPA，磷脂酰丝氨酸、磷脂酰胆碱、维生素E、葡萄籽提取物、γ-氨基丁酸中的至少一种。
上述乳化剂为单双甘油脂肪酸酯，硬脂酰乳酸钠，油酸单甘脂、聚甘油脂肪酸酯中的至少一种。
上述壁材为酪蛋白酸钠、脱盐乳清粉、低聚异麦芽糖和麦芽糊精的混合物，酪蛋白酸钠：脱盐乳清粉：低聚异麦芽糖：麦芽糊精的重量比＝1-4：5-15：5-15：32-59。
上述食品功能因子为DHA和磷脂酰丝氨酸的混合物，DHA：磷脂酰丝氨酸重量比＝2-4:1。
上述乳化剂为单双甘油脂肪酸酯和聚甘油脂肪酸酯的混合物，单双甘油脂肪酸酯：聚甘油脂肪酸酯重量比＝1-5:0.1-1。
作为本发明的一种改进，无蔗糖功能性牡丹籽油粉末油脂的制备方法，包括下述的步骤：
(1)在45-60℃下用蒸馏水溶解壁材，然后边加热边搅拌，加热至65-75℃，待壁材分散均匀后，得到A溶液；壁材和水的重量比例为1:3；
(2)在牡丹籽油和其它植物油脂中加入食品功能因子和乳化剂，在50-60℃下混合，搅拌均匀，得乳浊液；
牡丹籽油为5-45份，所述的其它植物油脂中，杜仲籽油为1-4份、茶籽油为1-4份、葡萄籽油为1-4份、椰子油为1-5份，以上的份数均为重量份；
(3)对步骤(2)中得到的乳浊液剪切乳化，剪切转速为10000-17000r/min，时间为8-12min，得到乳化溶液；
(4)在步骤(3)剪切后的乳化溶液中加入步骤(1)得到的A溶液，高压均质，处理的压力分为两级，第一级压力为10-50MPa，第二级压力为300-500MPa，均质1-3次，得到B溶液；
(5)对步骤(4)得到的B溶液喷雾干燥，进风温度为160-220℃，出口温度为70-95℃，得到牡丹籽油粉末油脂。
优选的，上述的牡丹籽油为20份，杜仲籽油为3份、茶籽油为3份、葡萄籽油为2份、椰子油为4份，以上的份数均为重量份。
本发明中，将牡丹籽油(α-亚麻酸)、DHA、磷脂酰丝氨酸相结合，三者协同作用，能起到较好的改善记忆、预防阿尔茨海默症AD的作用，而且这三者的结合，也能起到预防三高疾病的作用。
作为本发明的一种改进，将上述的牡丹籽油、DHA、磷脂酰丝氨酸辅以其它的植物油——杜仲籽油、茶籽油、葡萄籽油、椰子油，其改善记忆力、预防三高效果更佳，而且结合这些植物油后，本发明的产品稳定性更好，分析原因，可能是杜仲籽油、茶籽油、葡萄籽油、椰子油与牡丹籽油、DHA、磷脂酰丝氨酸结合后能起到较好的抗氧化的作用。
经检测分析，通过本发明的方法制备得到的牡丹籽油粉末油脂其包埋率高于95％，α-亚麻酸保留率高达99.8％，酸价低于2.0mg/g，过氧化值低于0.2g/100g，配伍的各功能因子含量均能达到添加要求，分散性和流动性均较好，复原乳状液溶解性好，且有油香味，表面无结膜，不分层，倾斜烧杯，无粒子挂壁。
本发明的方法制备得到的牡丹籽油粉末油脂，可根据不同特殊人群需求，复配不同的营养物质，且牡丹籽油α-亚麻酸含量较高，制备而成的牡丹籽油粉末油脂营养价值较高，又因其成分中不含蔗糖，适合高血糖和糖尿病病人服用，具有较好的应用价值和市场前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作更进一步的说明，以便本领域的技术人员更了解本发明，但并不因此限制本发明。
实施例1
(1)在55℃下用蒸馏水溶解壁材，然后边加热边搅拌，加热至65℃左右，待壁材分散均匀后，得到A溶液；壁材和水的重量比例为1:3；
(2)在牡丹籽油中加入食品功能因子和乳化剂，在55℃下混合，搅拌均匀，得乳浊液；
(3)对步骤(2)中得到的乳浊液剪切乳化，剪切转速为15000r/min，时间为10min，得到乳化溶液；
(4)在步骤(3)剪切后的乳化溶液中加入步骤(1)得到的A溶液，高压均质，高压均质处理的压力分为两级，第一级压力为40MPa，第二级压力为400MPa，均质2次，得到B溶液；
(5)对步骤(4)得到的B溶液喷雾干燥，进风温度为180℃，出口温度为80℃，得到牡丹籽油粉末油脂；
牡丹籽油40份，壁材80份，食品功能因子7份，乳化剂1.5份，以上的份数均为重量份，以下的比例如无特殊说明，均为重量份数比；
壁材具体为：酪蛋白酸钠：脱盐乳清粉：低聚异麦芽糖：麦芽糊精的重量比＝3：10：10：45；
乳化剂为：单双甘油脂肪酸酯：聚甘油脂肪酸酯＝3：0.5；
食品功能因子为：DHA：磷脂酰丝氨酸重量比＝3:1。
关于牡丹籽油、DHA与磷脂酰丝氨酸的结合，有助于改善记忆的实验如下：
选取健康的大鼠，品种完全相同，鼠龄相同；
实施例1组：喂养普通饲料和实施例1中的粉末油脂；
PS组：喂养普通饲料和磷脂酰丝氨酸的大鼠组；
其中实施例1组中的粉末油脂与PS组中的磷脂酰丝氨酸的添加量完全相同；实施例1组中的饲料喂养量与PS组中的饲料喂养量完全相同；
隐匿台定位航行实验：实施例1组与PS组的大鼠在喂养第30天测试开始，每天训练3次，连续5d记录大鼠找到隐匿台的时间，即为逃避潜伏期。实施例1组与PS组的逃避潜伏均呈缩短趋势，但实施例1组缩短趋势平缓，无明显起伏波动。
表1逃避潜伏期动态变化(n＝10s)
| 组别 | 第1天 | 第2天 | 第3天 | 第4天 | 第5天 |
| PS组 | 141±48 | 56±37 | 39±34 | 61±41 | 17±4 |
| 实施例1组 | 102±78 | 62±39 | 43±36 | 35±29 | 4±2 |
空间搜索实验：该实验于隐匿台定位航行实验结束后当日进行，撤除隐匿台，记录120s内活动总路程和穿过原隐匿台位置的次数及有关指标。
表2空间搜索实验结果(n＝10s)
| 组别 | 总路程(cm) | 中心区域(cm) | 穿越次数(次) |
| PS组 | 298.8±213.6 | 7.0±7.6 | 1.13±0.60 |
| 实施例1组 | 260.6±234.1* | 10.1±8.0* | 1.44±0.77* |
与对照组比较：*示P﹤0.05
结论：通过Morris水迷宫实验对大鼠记忆功能的测试结果显示：以牡丹籽油作为基础，添加医学与营养学公认的增强记忆能力的有效成分DHA、PS，比单独添加这些有效成分所起到增强记忆的功效具有显著效果。
实施例2
(1)在45℃下用蒸馏水溶解壁材，然后边加热边搅拌，加热至61℃左右，待壁材分散均匀后，得到A溶液；壁材和水的重量比例为1:3；
(2)在牡丹籽油中加入食品功能因子和乳化剂，在50℃下混合，搅拌均匀，得乳浊液；
(3)对步骤(2)中得到的乳浊液剪切乳化，剪切转速为10000r/min，时间为8min，得到乳化溶液；
(4)在步骤(3)剪切后的乳化溶液中加入步骤(1)得到的A溶液，高压均质，高压均质处理的压力分为两级，第一级压力为10MPa，第二级压力为300MPa，均质1次，得到B溶液；
(5)对步骤(4)得到的B溶液喷雾干燥，进风温度为160℃，出口温度为70℃，得到牡丹籽油粉末油脂；
牡丹籽油5份，壁材43份，食品功能因子2份，乳化剂0.1份；
壁材为，麦芽糊精：脱盐乳清粉：乳清浓缩蛋白：木糖醇＝1：2：3：1；
乳化剂为：硬脂酰乳酸钠：油酸单甘脂重量比＝1:0.1；
食品功能因子为：磷脂酰丝氨酸：磷脂酰胆碱＝2：1。
实施例3
(1)在60℃下用蒸馏水溶解壁材，然后边加热边搅拌，加热至75℃，待壁材分散均匀后，得到A溶液；壁材和水的重量比例为1:5；
(2)在牡丹籽油中加入食品功能因子和乳化剂，在60℃下混合，搅拌均匀，得乳浊液；
(3)对步骤(2)中得到的乳浊液剪切乳化，剪切转速为17000r/min，时间为12min，得到乳化溶液；
(4)在步骤(3)剪切后的乳化溶液中加入步骤(1)得到的A溶液，高压均质，高压均质处理的压力分为两级，第一级压力为50MPa，第二级压力为500MPa，均质3次，得到B溶液；
(5)对步骤(4)得到的B溶液喷雾干燥，进风温度为220℃，出口温度为95℃，得到牡丹籽油粉末油脂；
牡丹籽油45份，壁材93份，食品功能因子10份，乳化剂2份，以上的份数均为重量份。
麦芽糊精：脱盐乳清粉：乳清浓缩蛋白：木糖醇＝1：2：3：1；
乳化剂为：硬脂酰乳酸钠：油酸单甘脂重量比＝1:0.1；
食品功能因子为：磷脂酰丝氨酸：磷脂酰胆碱＝2：1。
试验1
对实施例1-3制备的牡丹籽油粉末油脂的包埋率进行测试，结果如下：
| 项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 |
| 包埋率(％) | 98.2 | 97.9 | 95.4 |
试验2
对本发明制备的牡丹籽油粉末油脂的速溶性进行评定：方法如下：用80℃的水对牡丹籽油粉末油脂进行冲调，得到10％的牡丹籽油粉末油脂溶液，用药匙匀速搅拌溶液，开始记录时间，直到溶液中无肉眼可见的小颗粒时为止。测试结果发现，15s内上述三种牡丹籽油粉末油脂均能较好溶解，无肉眼可见的小颗粒，由此可知，本发明提供的牡丹籽油粉末油脂速溶性良好。
试验3
对本发明制备的牡丹籽油粉的稳定性进行评定：方法如下：用80℃的水对牡丹籽油粉末油脂进行冲调，得到10％的牡丹籽油粉末油脂溶液，用药匙匀速搅拌溶液，溶液搅拌均匀后静置1h，观察乳液稳定性和表面是否出现浮油。测试结果如下：
| 是否分层 | 表面是否结膜 | 表面是否出现浮油 | |
| 实施例1 | 否 | 否 | 否 |
| 实施例2 | 否 | 否 | 否 |
| 实施例3 | 否 | 否 | 否 |
实施例4
(1)在55℃下用蒸馏水溶解壁材，然后边加热边搅拌，加热至65℃左右，待壁材分散均匀后，得到A溶液；壁材和水的重量比例为1:3；
(2)在牡丹籽油和其它植物油脂中加入食品功能因子和乳化剂，在55℃下混合，搅拌均匀，得乳浊液；
牡丹籽油40份，其它植物油脂为杜仲籽油为3份、茶籽油为3份、葡萄籽油为2份、椰子油为4份；
(3)对步骤(2)中得到的乳浊液剪切乳化，剪切转速为15000r/min，时间为10min，得到乳化溶液；
(4)在步骤(3)剪切后的乳化溶液中加入步骤(1)得到的A溶液，高压均质，高压均质处理的压力分为两级，第一级压力为40MPa，第二级压力为400MPa，均质2次，得到B溶液；
(5)对步骤(4)得到的B溶液喷雾干燥，进风温度为180℃，出口温度为80℃，得到牡丹籽油粉末油脂；
壁材80份，食品功能因子7份，乳化剂1.5份，以上的份数均为重量份，以下的比例如无特殊说明，均为重量份数比；
壁材具体为：酪蛋白酸钠：脱盐乳清粉：低聚异麦芽糖：麦芽糊精的重量比＝3：10：10：45；
乳化剂为：单双甘油脂肪酸酯：聚甘油脂肪酸酯＝3：0.5；
食品功能因子为：DHA：磷脂酰丝氨酸重量比＝3:1。
取来诊病人205例，其中单纯高血压患者为42例，单纯高血糖患者为31例，合并高血压高血糖患者为28例，合并高血压和高血脂患者为28例，合并高血糖和高血脂患者为21例，高血压、高血糖、高血脂三高患者为25例，年龄在24-75之间，平均年龄55.4岁。
诊断标准
高血脂：参照《中药新药临床研究指导原则》和2007年《中国成人血脂异常防治指南》标准进行评定。
高血压：临床诊断均符合世界卫生组织(WTO)规定的标准，即治疗前基础血压大于等于160/95mmHg。
高血糖：参照1999年WTOT2DM诊断标准，中医诊断标准参照《中药新药临床研究指导原则(试行)》中消渴的中医辨证标准。
服用方法
服用本发明实施例1粉末油脂，一日用量为6克，分两次服用，2个月后复诊，检查治疗效果。
疗效结果
从以上表格中的数据可以看出，本发明的粉末油脂具有明显的降血压、血糖和血脂的功效。服用本发明的粉末油脂2个月后，血压低于140/90mmHg的病例为39例，有效率达92.8％；高血脂患者的有效率为91.4％，高压糖患者有效率为93.5％。以上的数据表明，本发明的粉末油脂对于预防三高效果显著。
实施例5
(1)在45℃下用蒸馏水溶解壁材，然后边加热边搅拌，加热至61℃左右，待壁材分散均匀后，得到A溶液；壁材和水的重量比例为1:3；
(2)在牡丹籽油和其它植物油脂中加入食品功能因子和乳化剂，在50℃下混合，搅拌均匀，得乳浊液；
牡丹籽油5份，其它植物油脂为，杜仲籽油为1份、茶籽油为1份、葡萄籽油为1份、椰子油为1份；
(3)对步骤(2)中得到的乳浊液剪切乳化，剪切转速为10000r/min，时间为8min，得到乳化溶液；
(4)在步骤(3)剪切后的乳化溶液中加入步骤(1)得到的A溶液，高压均质，高压均质处理的压力分为两级，第一级压力为10MPa，第二级压力为300MPa，均质1次，得到B溶液；
(5)对步骤(4)得到的B溶液喷雾干燥，进风温度为160℃，出口温度为70℃，得到牡丹籽油粉末油脂；
壁材43份，食品功能因子2份，乳化剂0.1份；
麦芽糊精：脱盐乳清粉：乳清浓缩蛋白：阿拉伯胶＝1：2：3：1；
乳化剂为：硬脂酰乳酸钠：油酸单甘脂重量比＝1:0.1；
食品功能因子为：磷脂酰丝氨酸：磷脂酰胆碱＝2：1。
实施例6
(1)在60℃下用蒸馏水溶解壁材，然后边加热边搅拌，加热至75℃，待壁材分散均匀后，得到A溶液；壁材和水的重量比例为1:5；
(2)在牡丹籽油和其它植物油脂中加入食品功能因子和乳化剂，在60℃下混合，搅拌均匀，得乳浊液；
牡丹籽油45份，杜仲籽油为4份、茶籽油为4份、葡萄籽油为4份、椰子油为5份；
(3)对步骤(2)中得到的乳浊液剪切乳化，剪切转速为17000r/min，时间为12min，得到乳化溶液；
(4)在步骤(3)剪切后的乳化溶液中加入步骤(1)得到的A溶液，高压均质，高压均质处理的压力分为两级，第一级压力为50MPa，第二级压力为500MPa，均质3次，得到B溶液；
(5)对步骤(4)得到的B溶液喷雾干燥，进风温度为220℃，出口温度为95℃，得到牡丹籽油粉末油脂；
壁材93份，食品功能因子10份，乳化剂2份，以上的份数均为重量份。
麦芽糊精：脱盐乳清粉：乳清浓缩蛋白：阿拉伯胶＝1：2：3：1；
乳化剂为：硬脂酰乳酸钠：油酸单甘脂重量比＝1:0.1；
食品功能因子为：磷脂酰丝氨酸：磷脂酰胆碱＝2：1。
实施例7
取实施例1中的粉末油脂，按实施例4的方法，评价高血压、高血脂、高血糖患者的有效率分别为：90.6％。92.33％，91.8％。可见，实施例1中的粉末油脂，除了对于改善记忆有作用，还对于预防三高有明显的效果。
Claims (10)
1.无蔗糖功能性牡丹籽油粉末油脂的制备方法，其特征在于，该方法包括下述的步骤：
(1)用蒸馏水溶解壁材，加热并搅拌，得到A溶液；
(2)在牡丹籽油中加入食品功能因子和乳化剂，混合搅拌均匀，得乳浊液；
(3)对步骤(2)中得到的乳浊液剪切乳化，得到乳化溶液；
(4)在步骤（3）的乳化溶液中加入步骤（1）得到的A溶液，高压均质，得到B溶液；
(5)对步骤(4)得到的B溶液喷雾干燥，得到牡丹籽油粉末油脂。
2.如权利要求1所述的无蔗糖功能性牡丹籽油粉末油脂的制备方法，其特征在于，该方法包括下述的步骤：
(1)在45-60℃下用蒸馏水溶解壁材，然后边加热边搅拌，加热至61-75℃，待壁材分散均匀后，得到A溶液；所述的壁材和水的重量比例为1:1-5；
(2)在牡丹籽油中加入食品功能因子和乳化剂，在50-60℃下混合，搅拌均匀，得乳浊液；
(3)对步骤(2)中得到的乳浊液剪切乳化，剪切转速为10000-17000r/min，时间为8-12min，得到乳化溶液；
(4)在步骤（3）剪切后的乳化溶液中加入步骤（1）得到的A溶液，高压均质，高压均质处理的压力分为两级，第一级压力为10-50MPa，第二级压力为300-500MPa，均质1-3次，得到B溶液；
(5)对步骤(4)得到的B溶液喷雾干燥，进风温度为160-220℃，出口温度为70-95℃，得到牡丹籽油粉末油脂；
所述牡丹籽油5-45份，壁材43-93份，食品功能因子2-10份，乳化剂0.1-2份，以上的份数均为重量份。
3.如权利要求2所述的无蔗糖功能性牡丹籽油粉末油脂的制备方法，其特征在于，所述壁材为麦芽糊精、酪蛋白酸钠、脱盐乳清粉、乳清浓缩蛋白、辛烯基琥珀酸淀粉钠、明胶、阿拉伯胶、低聚异麦芽糖、低聚果糖、木糖醇中的至少一种。
4.根据权利要求3所述的无蔗糖功能性牡丹籽油粉末油脂的制备方法，其特征在于，所述食品功能因子为DHA，EPA，磷脂酰丝氨酸、磷脂酰胆碱、维生素E、葡萄籽提取物、γ-氨基丁酸中的至少一种。
5.根据权利要求4所述的无蔗糖功能性牡丹籽油粉末油脂的制备方法，其特征在于，所述乳化剂为单双甘油脂肪酸酯，硬脂酰乳酸钠，油酸单甘脂、聚甘油脂肪酸酯中的至少一种。
6.根据权利要求5所述的无蔗糖功能性牡丹籽油粉末油脂的制备方法，其特征在于，所述壁材为酪蛋白酸钠、脱盐乳清粉、低聚异麦芽糖和麦芽糊精的混合物，酪蛋白酸钠：脱盐乳清粉：低聚异麦芽糖：麦芽糊精的重量比＝1-4：5-15：5-15：32-59。
7.根据权利要求6所述的无蔗糖功能性牡丹籽油粉末油脂的制备方法，其特征在于，所述食品功能因子为DHA和磷脂酰丝氨酸的混合物，DHA：磷脂酰丝氨酸重量比＝1-4:1。
8.根据权利要求7所述的无蔗糖功能性牡丹籽油粉末油脂的制备方法，其特征在于，所述乳化剂为单双甘油脂肪酸酯和聚甘油脂肪酸酯的混合物，单双甘油脂肪酸酯：聚甘油脂肪酸酯重量比＝1-5:0.1-1。
9.根据权利要求7所述的无蔗糖功能性牡丹籽油粉末油脂的制备方法，包括下述的步骤：
(1)在45-60℃下用蒸馏水溶解壁材，然后边加热边搅拌，加热至65-75℃，待壁材分散均匀后，得到A溶液；所述的壁材和水的重量比例为1:3；
(2)在牡丹籽油和其它植物油脂中加入食品功能因子和乳化剂，在50-60℃下混合，搅拌均匀，得乳浊液；
所述的牡丹籽油为5-45份，所述的其它植物油脂中，杜仲籽油为1-4份、茶籽油为1-4份、葡萄籽油为1-4份、椰子油为1-5份，以上的份数均为重量份；
(3)对步骤(2)中得到的乳浊液剪切乳化，剪切转速为10000-17000r/min，时间为8-12min，得到乳化溶液；
(4)在步骤（3）剪切后的乳化溶液中加入步骤（1）得到的A溶液，高压均质，高压均质处理的压力分为两级，第一级压力为10-50MPa，第二级压力为300-500MPa，均质1-3次，得到B溶液；
(5)对步骤(4)得到的B溶液喷雾干燥，进风温度为160-220℃，出口温度为70-95℃，得到牡丹籽油粉末油脂。
10.根据权利要求9所述的无蔗糖功能性牡丹籽油粉末油脂的制备方法，其特征在于，所述的牡丹籽油为40份，杜仲籽油为3份、茶籽油为3份、葡萄籽油为2份、椰子油为4份，以上的份数均为重量份。
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