CN104969101B - 圆偏振板及能够弯曲的显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种圆偏振板,其系获得优异的反射色调,且抑制由弯曲引起的色变化的可实现能够弯曲的显示装置。本发明的圆偏振板用于能够弯曲的显示装置。该圆偏振板具备偏振片、及配置于偏振片的一侧的相位差膜。相位差膜的面内相位差满足Re(450)<Re(550)<Re(650)的关系。相位差膜的迟相轴方向以规定为相对于该显示装置的弯曲方向为20°~70°角度的方式进行调整。

Description

圆偏振板及能够弯曲的显示装置
技术领域
本发明关于一种主要以防反射为目的而使用的圆偏振板及使用此种圆偏振板的能够弯曲的显示装置。
现有技术
近年来,于强外部光下使用以智能型手机为代表的智能型装置、另外数字广告牌或橱窗展示等显示装置的机会增加。随之产生如下问题:由显示装置本身或显示装置所使用的触控面板部或玻璃基板、金属配线等反射体引起的外部光反射或背景的映入等。尤其是,近年来不断实用化的有机电致发光(EL)面板由于具有反射性较高的金属层,故而容易产生外部光反射或背景的映入等问题。因此,已知有通过于观察侧设置具有相位差膜(代表性而言为λ/4板)圆偏振板作为防反射膜而防止这些问题。
且说,近年来对有机EL面板的可挠化、能够弯曲化的要求增强。进而,不再单纯要求可挠化、能够弯曲化,亦开始要求实现可以非常小的曲率半径进行弯曲。但是,若以非常小的曲率半径使有机EL面板弯曲,则会对圆偏振板的相位差膜施加较大的力(一部分为拉伸力,一部分为压缩力),而导致此部分的相位差发生变化。其结果为,弯曲部分的圆偏振板的防反射功能降低,仅弯曲部分颜色发生变化,此情况成为大问题。尤其是,包含具有反向色散波长特性的相位差膜圆偏振板获得优异的反射特性,但另一方面,由弯曲引起的色变化的问题亦明显。
[现有技术文献]
[专利文献]
[专利文献1]日本专利特开2010-139548号公报
[专利文献2]日本专利特开2003-207640号公报
[专利文献3]日本专利特开2004-226842号公报
[专利文献4]日本专利第3815790号
发明内容
[发明所欲解决的问题]
本发明为了解决上述先前问题而完成,其目的在于提供一种圆偏振板,该圆偏振板可获得优异的反射色调,且抑制由弯曲所引起的色变化、可实现能够弯曲的显示装置。
[解决问题的技术手段]
本发明的圆偏振板为用于能够弯曲的显示装置的圆偏振板,其包括偏振片及配置于该偏振片的一侧的相位差膜。相位差膜的面内相位差满足Re(450)<Re(550)<Re(650)的关系。关于本发明的圆偏振板,其相位差膜的迟相轴方向以规定为相对于显示装置的弯曲方向为20°~70°角度的方式进行调整。
于一个实施方式中,上述显示装置的至少一部分以10mm以下的曲率半径进行弯曲。
于一个实施方式中,上述显示装置为有机电致发光显示装置。
于一个实施方式中,上述相位差膜的光弹性系数的绝对值为2×10-12(m2/N)以上。
于一个实施方式中,上述圆偏振板还具备配置于上述偏振片的另一侧的另一相位差膜。
根据本发明的另一方式,提供一种能够弯曲的显示装置。该显示装置具备上述圆偏振板。
[发明的效果]
根据本发明,通过于能够弯曲的显示装置所使用的圆偏振板中,使用显示出反向色散的波长依赖性(反向色散波长特性)的相位差膜作为相位差膜,且将该相位差膜的迟相轴方向调整为相对于显示装置的弯曲方向成为特定方向,可获得具有优异的反射色调,且抑制由弯曲引起的色变化的可实现能够弯曲的显示装置的圆偏振板。
附图说明
图1(a)是本发明的一个实施方式的圆偏振板的示意剖面图,图1(b)是本发明的另一个实施方式的圆偏振板的示意剖面图。
图2(a)~图2(d)分别是说明本发明的显示装置的弯曲形态的概略图。
图3是本发明的一个实施方式的有机EL显示装置的示意剖面图。
图4是本发明的一个实施方式的用于有机EL显示装置的有机EL元件的示意剖面图。
具体实施方式
以下,对本发明的优选实施方式进行说明,但本发明并不限于这些实施方式。
(用语及符号的定义)
本说明书的用语及符号的定义如下。
(1)折射率(nx、ny、nz)
「nx」是面内的折射率成为最大的方向(即,迟相轴方向)的折射率,「ny」是于面内与迟相轴正交的方向(即,进相轴方向)的折射率,「nz」是厚度方向的折射率。
(2)面内相位差(Re)
「Re(λ)」是于23℃下以波长λnm的光所测得的膜面内相位差。例如,「Re(450)」是于23℃下以波长450nm的光所测得的膜面内相位差。Re(λ)是将膜厚度设为d(nm)时,根据式:Re=(nx-ny)×d而求出。
(3)厚度方向的相位差(Rth)
「Rth(λ)」是于23℃下以波长550nm的光所测得的膜厚度方向的相位差。例如,「Rth(450)」是于23℃下以波长450nm的光所测得的膜厚度方向的相位差。Rth(λ)是将膜厚度设为d(nm)时,根据式:Rth=(nx-nz)×d而求出。
(4)Nz系数
Nz系数是根据Nz=Rth/Re而求出。
A.圆偏振板的整体结构
图1(a)是本发明的一个实施方式的圆偏振板的示意剖面图。本实施方式的圆偏振板100具备偏振片10、及配置于偏振片10的单侧的相位差膜20。圆偏振板100视需要亦可于偏振片10的另一侧具备保护膜40(以下,有时称为外侧保护膜)。进而,视需要亦可于偏振片10与相位差膜20之间配置另一保护膜(以下,有时称为内侧保护膜,未图示)。
图1(b)是本发明的另一个实施方式的圆偏振板的示意剖面图。本实施方式的圆偏振板100'具有偏振片10、配置于偏振片10的单侧的相位差膜20、及配置于偏振片10的另一侧的相位差膜30。图示例示出具备外侧保护膜40的形态。于具备外侧保护膜40的情形时,相位差膜30可配置于外侧保护膜40的更外侧(观察侧)。外侧保护膜40亦可省略。于该情形时,相位差膜30可作为外侧保护膜而发挥功能。再者,于本说明书中,为方便起见,有时将相位差膜20称为第1相位差膜,将相位差膜30称为第2相位差膜。
本发明的圆偏振板用于能够弯曲的显示装置。作为能够弯曲的显示装置的具体例,可列举有机EL显示装置、利用圆偏振的液晶显示装置(代表性而言为VA(VerticalAlignment,垂直排列)模式的液晶显示装置)、MEMS(Micro-Electro-Mechanical Systems,微机电系统)显示器等。尤其适合使用本发明的圆偏振板的能够弯曲的显示装置为有机EL显示装置。如下所述,能够以非常小的曲率半径进行弯曲,并且通过使用本发明的圆偏振板,可获得非常优异的反射色调。显示装置的至少一部分优选为以曲率半径10mm以下、更优选为8mm以下进行弯曲。于此种以非常小的曲率半径进行弯曲的状态的显示装置中,维持如上述的优异的反射色调,并且抑制由弯曲引起的色变化,此系本发明的成果之一。更详细而言,显示装置可于任意适当的部分进行弯曲。例如,显示装置可如折迭式的显示装置般于中央部进行弯曲(例如图2(a)及(b)),亦可基于最大限度地确保设计性及显示画面的观点而于端部进行弯曲(例如图2(c)及(d))。进而,如图2(a)~图2(d)所示,显示装置可沿着其长边方向进行弯曲,亦可沿着其短边方向进行弯曲。当然视用途使显示装置的特定部分(例如四角之一部分或全部沿着斜向)进行弯曲即可。
第1相位差膜20显示出反向色散波长特性。具体而言,其面内相位差满足Re(450)<Re(550)<Re(650)的关系。通过满足此种关系,可于有机EL面板的正面方向达成优异的反射色调。进而,关于第1相位差膜20,代表性而言,折射率特性显示出nx>ny的关系,具有迟相轴。如图2(a)~图2(d)所示,第1相位差膜20的迟相轴方向以规定为相对于显示装置的弯曲方向为α的方式进行调整。角度α为20°~70°,优选为30°~60°,更优选为40°~50°,特别优选为45°左右。通过以角度α成为此种范围的方式调整第1相位差膜的迟相轴方向,可抑制由弯曲引起的色变化。第2相位差膜30存在为了防止带着偏振太阳眼镜看显示装置的情形时观察性降低而配置其的情形。于该情形时,第2相位差膜30可显示出反向色散波长特性,亦可不显示。再者,本说明书中言及角度时,只要未特别明确说明,则该角度包括顺时针方向及逆时针方向的两方向角度。
于一个实施方式中,本发明的圆偏振板为长状,因此偏振片10及第1相位差膜20(及存在时的第2相位差膜30)亦为长状。长状的圆偏振板例如可卷成辊状而保管及/或搬运。于本实施方式中,代表性而言,偏振片的吸收轴对应于长度方向。因此,第1相位差膜20的迟相轴与长度方向所成角度θ优选为满足35°≦θ≦55°、更优选为38°≦θ≦52°、进而优选为39°≦θ≦51°的关系。于另一个实施方式中,本发明的圆偏振板为单板状,于该情形时,偏振片的吸收轴代表性而言相对于长度方向形成角度θ,第1相位差膜20的迟相轴代表性而言与长度方向正交或平行。于该实施方式中,角度θ的优选范围亦与上述相同。
本发明的圆偏振板整体的厚度根据其结构而异,代表性而言为40μm~300μm左右。以下,对构成本发明的圆偏振板的各层进行说明。
A-1.偏振片
偏振片10可采用任意适当的偏振片。作为具体例,可列举:对聚乙烯醇系膜、部分缩甲醛化聚乙烯醇系膜、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物系部分皂化膜等亲水性高分子膜实施利用碘或二色性染料等二色性物质所进行的染色处理及拉伸处理而成者;聚乙烯醇的脱水处理物或聚氯乙烯的脱盐酸处理物等多烯系取向膜等。将聚乙烯醇系膜利用碘染色并单轴拉伸而获得的偏振片因光学特性优异而可优选地使用。
上述利用碘所进行的染色例如通过将聚乙烯醇系膜浸渍于碘水溶液中而进行。上述单轴拉伸的拉伸倍率优选为3~7倍。拉伸可于染色处理后进行,亦可一面染色一面进行。另外,亦可于拉伸后进行染色。视需要对聚乙烯醇系膜进行膨润处理、交联处理、清洗处理、干燥处理等。例如通过于染色前将聚乙烯醇系膜浸渍于水中进行水洗,不仅可将聚乙烯醇系膜表面的污垢或抗粘连剂清洗,亦可使聚乙烯醇系膜膨润而防止染色不均等。
偏振片的厚度代表性而言为1μm~80μm左右。
偏振片10及第1相位差膜20以偏振片10的吸收轴与第1相位差膜20的迟相轴成为规定角度的方式进行层叠。如上所述,偏振片10的吸收轴与第1相位差膜20的迟相轴所成角度θ优选为满足35°≦θ≦55°、更优选为38°≦θ≦52°、进而优选为39°≦θ≦51°的关系。
A-2.第1相位差膜
第1相位差膜20如上所述,折射率特性显示出nx>ny的关系。相位差膜的面内相位差Re(550)优选为100nm~180nm,更优选为135nm~155nm。
第1相位差膜如上所述,显示出所谓反向色散的波长依赖性。具体而言,其面内相位差满足Re(450)<Re(550)<Re(650)的关系。Re(450)/Re(550)优选为0.8以上且小于1.0,更优选为0.8~0.95。Re(550)/Re(650)优选为0.8以上且小于1.0,更优选为0.8~0.97。
第1相位差膜20只要具有nx>ny的关系,则显示任意适当的折射率椭圆体。优选相位差膜折射率椭圆体显示出nx>ny≧nz的关系。相位差膜Nz系数优选为1~2,更优选为1~1.5,进而优选为1~1.3。
关于第1相位差膜20,其光弹性系数的绝对值优选为2×10-12(m2/N)以上,更优选为10×10-12(m2/N)~100×10-12(m2/N),进而优选为20×10-12(m2/N)~40×10-12(m2/N)。显示出反向色散波长特性的相位差膜多为光弹性系数的绝对值较大者,以较小的曲率半径使显示装置弯曲的情形时色变化明显,但根据本发明,可提供能够维持显示出此种反向色散波长特性的相位差膜优异效果、并且即便于以较小的曲率半径使显示装置弯曲的情形时亦可抑制由弯曲引起的色变化的圆偏振板。另外,若光弹性系数的绝对值为如上述的适宜范围,则即便为较小厚度亦可确保充分的相位差并且维持显示装置的弯曲性,进而可进一步抑制由弯曲时的应力引起的色变化。
第1相位差膜20由可满足如上述的光学特性的任意适当的树脂所形成。作为形成相位差膜树脂,可列举聚碳酸酯树脂、聚乙烯醇缩乙醛树脂、环烯烃系树脂、丙烯酸系树脂、纤维素酯系树脂等。优选为聚碳酸酯树脂、聚乙烯醇缩乙醛树脂。形成第1相位差膜20的树脂可单独使用,亦可根据所需特性而组合使用。
作为上述聚碳酸酯系树脂,可使用任意适当的聚碳酸酯系树脂。例如优选包含源自二羟基化合物的结构单元的聚碳酸酯树脂。作为二羟基化合物的具体例,可列举:9,9-双(4-羟基苯基)芴、9,9-双(4-羟基-3-甲基苯基)芴、9,9-双(4-羟基-3-乙基苯基)芴、9,9-双(4-羟基-3-正丙苯基)芴、9,9-双(4-羟基-3-异丙基苯基)芴、9,9-双(4-羟基-3-正丁基苯基)芴、9,9-双(4-羟基-3-仲丁基苯基)芴、9,9-双(4-羟基-3-叔丁基苯基)芴、9,9-双(4-羟基-3-环己基苯基)芴、9,9-双(4-羟基-3-苯基苯基)芴、9,9-双(4-(2-羟基乙氧基)苯基)芴、9,9-双(4-(2-羟基乙氧基)-3-甲基苯基)芴、9,9-双(4-(2-羟基乙氧基)-3-异丙基苯基)芴、9,9-双(4-(2-羟基乙氧基)-3-异丁基苯基)芴、9,9-双(4-(2-羟基乙氧基)-3-叔丁基苯基)芴、9,9-双(4-(2-羟基乙氧基)-3-环己基苯基)芴、9,9-双(4-(2-羟基乙氧基)-3-苯基苯基)芴、9,9-双(4-(2-羟基乙氧基)-3,5-二甲基苯基)芴、9,9-双(4-(2-羟基乙氧基)-3-叔丁基-6-甲基苯基)芴、9,9-双(4-(3-羟基-2,2-二甲基丙氧基)苯基)芴等。聚碳酸酯树脂除包含源自二羟基化合物的结构单元以外,亦可包含源自异山梨糖酯、异甘露糖醇、异艾杜糖醇、螺甘油、二氧杂环己烷二醇、双酚类等二羟基化合物的结构单元。
如上述的聚碳酸酯树脂的详细内容例如记载于日本专利特开2012-67300号公报及日本专利第3325560号中。该专利文献的记载作为参考而援用于本说明书。
聚碳酸酯树脂的玻璃化转变温度优选为110℃以上且250℃以下,更优选为120℃以上且230℃以下。若玻璃化转变温度过低,则有耐热性变差的倾向,存在膜成形后产生尺寸变化的可能性,另外,存在降低所得的有机EL面板的图像质量的情形。若玻璃化转变温度过高,则存在膜成形时的成形稳定性变差的情形,另外,存在损害膜透明性的情形。再者,玻璃化转变温度依据JIS K 7121(1987)而求出。
作为上述聚乙烯醇缩乙醛树脂,可使用任意适当的聚乙烯醇缩乙醛树脂。代表性而言,聚乙烯醇缩乙醛树脂可通过使至少2种醛化合物及/或酮化合物、与聚乙烯醇系树脂进行缩合反应而获得。聚乙烯醇缩乙醛树脂的具体例及详细的制造方法例如记载于日本专利特开2007-161994号公报中。该记载作为参考而援用于本说明书。
第1相位差膜20代表性而言通过将脂膜沿着至少一方向进行拉伸而制作。
作为上述树脂膜形成方法,可采用任意适当的方法。例如可列举:熔融挤出法(例如T模成形法)、流延涂布法(例如流延法)、压延成形法、热压法、共挤出法、共熔融法、多层挤出、吹塑成形法等。优选为使用T模成形法、流延法及吹塑成形法。
树脂膜(未拉伸膜)的厚度可根据所需的光学特性、下述拉伸条件等而设定为任意的适当值。优选为50μm~300μm,更优选为80μm~250μm。
上述拉伸可采用任意适当的拉伸方法、拉伸条件(例如拉伸温度、拉伸倍率、拉伸方向)。具体而言,可单独使用自由端拉伸、固定端拉伸-自由端收缩、固定端收缩等各种拉伸方法,亦可同时或逐次使用。关于拉伸方向,可于水平方向、垂直方向、厚度方向、对角方向等各方向或维度进行拉伸。拉伸的温度优选为树脂膜的玻璃化转变温度(Tg)±20℃的范围。
上述拉伸方法可通过适当地选择拉伸条件,而获得具有上述所需的光学特性(例如折射率椭圆体、面内相位差、Nz系数)的相位差膜。
于一个实施方式中,第1相位差膜20通过将树脂膜单轴拉伸或固定端单轴拉伸而制作。作为单轴拉伸的具体例,可列举使树脂膜于长度方向移行并于长边方向(纵向)拉伸的方法。作为单轴拉伸的另一具体例,可列举使用拉幅机于横向进行拉伸的方法。拉伸倍率优选为10%~500%。
于另一个实施方式中,相位差膜通过将长状的树脂膜在相对于长度方向为角度θ的方向上连续地斜向拉伸而制作。通过采用斜向拉伸,可获得具有相对于膜长度方向为角度θ的取向角的长状的拉伸膜,例如于进行与偏振片的层叠时,变得可采用卷对卷方式,而可简化制造步骤。
作为斜向拉伸所使用的拉伸机,例如可列举:可对横向及/或纵向附加左右速度不同的推送力或拉伸力或者拉取力的拉幅机式拉伸机。作为拉幅机式拉伸机,有横向单轴拉伸机、同时双轴拉伸机等,只要可将长状的树脂膜连续地斜向拉伸,则可使用任意适当的拉伸机。
作为斜向拉伸的方法,例如可列举:日本专利特开昭50-83482号公报、日本专利特开平2-113920号公报、日本专利特开平3-182701号公报、日本专利特开2000-9912号公报、日本专利特开2002-86554号公报、日本专利特开2002-22944号公报等中所记载的方法。
第1相位差膜(拉伸膜)厚度优选为20μm~100μm,更优选为30μm~80μm。
第1相位差膜20可直接使用市售的膜,亦可视目的对市售的膜进行2次加工(例如拉伸处理、表面处理)而使用。作为市售膜具体例,可列举帝人公司制造的商品名「PURE-ACEWR」。
对于第1相位差膜20的偏振片10侧表面,亦可进行表面处理。作为表面处理,例如可列举:电晕处理、等离子体处理、火焰处理、底涂剂涂布处理、皂化处理。作为电晕处理,例如可列举利用电晕处理机于常压空气中进行放电的方式。等离子体处理例如可列举利用等离子体放电机于常压空气中进行放电的方式。火焰处理例如可列举直接使火焰接触膜表面的方式。底涂剂涂布处理例如可列举利用溶剂将异氰酸酯化合物、硅烷偶联剂等加以稀释,并较薄地涂布该稀释液的方式。皂化处理例如可列举浸渍于氢氧化钠水溶液中的方式。优选为电晕处理、等离子体处理。
A-3.第2相位差膜
第2相位差膜30如上所述配置于偏振片10的与第1相位差膜20相反一侧的面(即,圆偏振板的外侧(观察侧)表面)。于一个实施方式中,第2相位差膜30具有将自偏振片出射至观察侧的直线偏振转换为楕圆偏振或圆偏振的功能。即,于该实施方式中,第2相位差膜30可作为所谓λ/4板而发挥功能。第2相位差膜30配置成其迟相轴与偏振片10的吸收轴成为优选为30°~60°、更优选为40°~50°、进而优选为45°左右角度。通过将此种第2相位差膜30以如上述的轴关系较偏振片10配置于更靠近观察侧,即便于隔着偏振太阳眼镜等偏振透镜而观察显示画面的情形时,亦可实现优异的观察性。因此,对于可于室外使用的显示装置,亦可适宜地应用本发明的圆偏振板。于该实施方式中,可使用能够作为λ/4板而发挥功能的任意适当的相位差膜作为第2相位差膜30。例如第2相位差膜30的面内相位差Re(550)优选为100nm~180nm、更优选为135nm~155nm。其他光学特性、机械特性、结构材料及制造方法等可视目的而适当地设定或选择。例如第2相位差膜30可为上述A-2项中所记载的膜,亦可为使用其他聚合物(例如环烯烃系树脂)膜,亦可为液晶材料的涂布膜。
于另一个实施方式中,第2相位差膜30例如可为面内相位差Re(550)为3000nm以上的超高相位差膜。通过使用此种膜,可使由波长引起的偏振状态偏差不对观察性产生影响。因此,与上述同样地,即便于隔着偏振太阳眼镜等偏振透镜而观察显示画面的情形时,亦可实现优异的观察性。于该实施方式中,第2相位差膜30例如可为聚对苯二甲酸乙二酯(PET)拉伸膜。
A-4.保护膜
保护膜40由可用作偏振片的保护层的任意适当的膜所形成。作为成为该膜主成分的材料的具体例,可列举三乙酰纤维素(TAC)等纤维素系树脂、或聚酯系、聚乙烯醇系、聚碳酸酯系、聚酰胺系、聚酰亚胺系、聚醚砜系、聚砜系、聚苯乙烯系、聚降冰片烯系、聚烯烃系、(甲基)丙烯酸系、乙酸酯系等透明树脂等。另外,亦可列举(甲基)丙烯酸系、氨基甲酸酯系、(甲基)丙烯酸氨基甲酸酯系、环氧系、聚硅氧系等热固化型树脂或紫外线固化型树脂等。此外,例如亦可列举硅氧烷系聚合物等玻璃质系聚合物。另外,可使用日本专利特开2001-343529号公报(WO01/37007)中所记载的聚合物膜。作为该膜材料,例如可使用含有支链上具有经取代或未经取代的亚胺基的热塑性树脂、与支链上具有经取代或未经取代的苯基及腈基的热塑性树脂的树脂组合物,例如可列举具有包含异丁烯与N-甲基马来酰亚胺的交替共聚物、及丙烯腈-苯乙烯共聚物的树脂组合物。该聚合物膜例如可为上述树脂组合物的挤出成形物。
作为上述(甲基)丙烯酸系树脂,Tg(玻璃化转变温度)优选为115℃以上,更优选为120℃以上,进而优选为125℃以上,特别优选为130℃以上。其原因在于可使耐久性优异。上述(甲基)丙烯酸系树脂的Tg的上限值并无特别限定,就成形性等观点而言,优选为170℃以下。
作为上述(甲基)丙烯酸系树脂,于无损本发明的效果的范围内,可采用任意适当的(甲基)丙烯酸系树脂。例如可列举:聚甲基丙烯酸甲酯等聚(甲基)丙烯酸酯、甲基丙烯酸甲酯-(甲基)丙烯酸共聚物、甲基丙烯酸甲酯-(甲基)丙烯酸酯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸酯-(甲基)丙烯酸共聚物、(甲基)丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物(MS树脂等)、具有酯环族烃基的聚合物(例如:甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸环己酯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-(甲基)丙烯酸降冰片酯共聚物等)。优选可列举聚(甲基)丙烯酸甲酯等聚(甲基)丙烯酸C1-6烷基酯。更优选可列举以甲基丙烯酸甲酯为主成分(50~100重量%,优选为70~100重量%)的甲基丙烯酸甲酯系树脂。
作为上述(甲基)丙烯酸系树脂的具体例,例如可列举:三菱丽阳公司制造的ACRYPET VH或ACRYPET VRL20A、日本专利特开2004-70296号公报中所记载的分子内具有环状结构的(甲基)丙烯酸系树脂、通过分子内交联或分子内环化反应而获得的高Tg(甲基)丙烯酸系树脂。
作为上述(甲基)丙烯酸系树脂,就具有较高的耐热性、较高的透明性、较高的机械强度方面而言,特别优选为具有内酯环状结构的(甲基)丙烯酸系树脂。
作为上述具有内酯环状结构的(甲基)丙烯酸系树脂,可列举:日本专利特开2000-230016号公报、日本专利特开2001-151814号公报、日本专利特开2002-120326号公报、日本专利特开2002-254544号公报、日本专利特开2005-146084号公报等中所记载的具有内酯环状结构的(甲基)丙烯酸系树脂。
关于上述具有内酯环状结构的(甲基)丙烯酸系树脂,其质均分子量(亦有称为重均分子量的情形)优选为1000~2000000,更优选为5000~1000000,进而优选为10000~500000,特别优选为50000~500000。
关于上述具有内酯环状结构的(甲基)丙烯酸系树脂,其Tg(玻璃化转变温度)优选为115℃以上,更优选为125℃以上,进而优选为130℃以上,特别优选为135℃,最优选为140℃以上。其原因在于可使耐久性优异。上述具有内酯环状结构的(甲基)丙烯酸系树脂的Tg的上限值并无特别限定,但就成形性等观点而言,优选为170℃以下。
再者,本说明书中所谓「(甲基)丙烯酸系」指丙烯酸系及/或甲基丙烯系。
保护膜40的厚度优选为10μm~200μm,更优选为10μm~100μm,进而优选为15μm~95μm。保护膜40的面内相位差Re(550)例如为0nm~10nm,厚度方向的相位差Rth(550)例如为-80nm~+80nm。
可视需要对保护膜40的与偏振片相反一侧的表面进行硬涂处理、防反射处理、抗粘连处理、抗眩处理等表面处理。保护膜厚度代表性而言为5mm以下,优选为1mm以下,更优选为1μm~500μm,进而优选为5μm~150μm。
于设置内侧保护膜(未图示)的情形时,该内侧保护膜优选为光学各向同性。本说明书中所谓「光学各向同性」指面内相位差Re(550)为0nm~10nm,且厚度方向的相位差Rth(550)为-10nm~+10nm。
内侧保护膜厚度优选为20μm~200μm,更优选为30μm~100μm,进而优选为35μm~95μm。
A-5.易粘接层
于一个实施方式中,亦可于第1相位差膜20的偏振片10侧的表面设置易粘接层(未图示)。于设置易粘接层的情形时,第1相位差膜20可经上述表面处理,亦可不进行。优选为第1相位差膜20经表面处理。通过将易粘接层与表面处理组合,可促进偏振片10与第1相位差膜20之间所需的粘接力的实现。易粘接层优选含有具有反应性官能基的硅烷。通过设置此种易粘接层,可促进光元件10与第1相位差膜20之间所需的粘接力的实现。易粘接层的详细内容例如记载于日本专利特开2006-171707号公报中。
A-6.其他
构成本发明的圆偏振板的各层的层叠使用任意适当的粘合剂层或胶粘剂层。粘合剂层代表性而言由丙烯酸系粘合剂所形成。胶粘剂层代表性而言由聚乙烯醇系胶粘剂所形成。
虽未图示,但于圆偏振板的第1相位差膜20侧亦可设置粘合剂层。通过预先设置粘合剂层,可容易地贴合至其他光学构件(例如有机EL显示装置)。再者,该粘合剂层的表面优选贴合有剥离膜直至供于使用。
B.显示装置
本发明的显示装置具备上述圆偏振板。于一个实施方式中,本发明的显示装置为有机EL显示装置。图3是本发明的一个实施方式的有机EL显示装置的示意剖面图。有机EL显示装置300具备有机EL元件200、及位于有机EL元件200的观察侧的圆偏振板100。圆偏振板为上述A项所记载的本发明的圆偏振板。圆偏振板以第1相位差膜20成为有机EL元件侧的方式(以偏振片10成为观察侧的方式)进行层叠。再者,圆偏振板并不限于图3所示的形态,可为如图1(b)所示的圆偏振板100',亦可为未图示的本发明的其他实施方式的圆偏振板。
于本发明中,圆偏振板如上所述,其第1相位差膜20的迟相轴方向以规定为相对于有机EL显示装置300(或有机EL元件200)的弯曲方向为角度α的方式调整。角度α为20°~70°,优选为30°~60°,更优选为40°~50°,特别优选为45°左右。通过以角度α成为此种范围的方式将圆偏振板100与有机EL元件200加以层叠,可获得抑制由弯曲引起的色变化的能够弯曲的显示装置。于一个实施方式中,有机EL显示装置300(或有机EL元件200)的弯曲方向为长边方向或与长边方向正交的方向(短边方向)。于此种实施方式中,若将圆偏振板的偏振片10的吸收轴设定为与长边方向(或短边方向)正交或平行,则层叠于有机EL元件时,无需对准第1相位差膜20的迟相轴,仅对准偏振片10的吸收轴方向即可。若如此,则变得可通过卷对卷方式进行制造。
B-1.有机EL元件
作为有机EL元件200,只要可获得本发明的效果,则可采用任意适当的有机EL元件。图4是说明本发明所使用的有机EL元件的一个形态的示意剖面图。有机EL元件200代表性而言具有基板210、第1电极220、有机EL层230、第2电极240、及覆盖这些的密封层250。有机EL元件200视需要可进而具有任意适当的层。例如可于基板上设置平坦化层(未图示),亦可于第1电极与第2电极之间设置用以防止短路的绝缘层(未图示)。
基板210只要能够以上述规定曲率半径进行弯曲,则可由任意适当的材料所构成。基板210代表性而言由具有可挠性的材料所构成。若使用具有可挠性的基板,则除了上述的本发明的效果以外,于使用长状的圆偏振板的情形时可通过所谓卷对卷工艺而制造有机EL显示装置,因此可实现低成本及大量生产。进而,基板210优选为由具有阻隔性的材料所构成。此种基板可保护有机EL层230不受氧或水分影响。作为具有阻隔性及可挠性的材料的具体例,可列举赋予了可挠性的薄玻璃、赋予了阻隔性的热塑性树脂或热固化性树脂膜、合金、金属。作为热塑性树脂或热固化性树脂,例如可列举聚酯系树脂、聚酰亚胺系树脂、环氧系树脂、聚氨酯系树脂、聚苯乙烯系树脂、聚烯烃系树脂、聚酰胺系树脂、聚碳酸酯系树脂、聚硅氧烷系树脂、氟系树脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物树脂。作为合金,例如可列举不锈钢、合金36、合金42。作为金属,例如可列举铜、镍、铁、铝、钛。基板的厚度优选为5μm~500μm,更优选为5μm~300μm,进而优选为10μm~200μm。若为此种厚度,则可使有机EL显示装置以上述规定曲率半径进行弯曲,并且于可挠性、操作性及机械强度平衡性方面优异。另外,可将有机EL元件适宜地用于卷对卷工艺。
第1电极220代表性而言可作为阳极而发挥功能。于该情形时,作为构成第1电极的材料,就使空穴注入变得容易的观点而言,优选为功函数较大的材料。作为此种材料的具体例,可列举氧化铟锡(ITO)、氧化铟锌(IZO)、添加有氧化硅的氧化铟锡(ITSO)、包含氧化钨的氧化铟(IWO)、包含氧化钨的氧化铟锌(IWZO)、包含氧化钛的氧化铟(ITiO)、包含氧化钛的氧化铟锡(ITTiO)、包含钼的氧化铟锡(ITMO)等透明导电性材料;以及金、银、铂等金属及这些的合金。
有机EL层230是包含各种有机薄膜的层叠体。于图示例中,有机EL层230具有:空穴注入层230a,其包含空穴注入性有机材料(例如三苯胺衍生物)且为了提高自阳极的空穴注入效率而设置;空穴传输层230b,其包含例如铜酞菁;发光层230c,其包含发光性有机物质(例如蒽、双[N-(1-萘基)-N-苯基]联苯胺、N,N'-二苯基-N-N-双(1-萘基)-1,1'-(联苯)-4,4'-二胺(NPB));电子传输层230d,其包含例如8-羟基喹啉铝络合物;及电子注入层230e,其包含电子注入性材料(例如苝衍生物、氟化锂)且为了提高自阴极的电子注入效率而设置。有机EL层230并不限于图示例,发光层230c中可采用能够使电子及空穴再结合并发光的任意适当的组合。有机EL层230的厚度优选为尽可能薄。其原因在于优选为尽可能使所发出的光透过。有机EL层230可由例如5nm~200nm、优选为10nm左右的极薄的层叠体所构成。
第2电极240代表性而言可作为阴极而发挥功能。于该情形时,作为构成第2电极的材料,就使电子注入变得容易而提高发光效率的观点而言,优选为功函数较小的材料。作为此种材料的具体例,可列举铝、镁及这些的合金。
密封层250由任意适当的材料所构成。密封层25优选为由阻隔性及透明性优异的材料所构成。作为构成密封层的材料的代表例,可列举环氧树脂、聚脲。于一个实施方式中,密封层250可通过涂布环氧树脂(代表性而言为环氧树脂胶粘剂)并于其上贴附阻隔性片而形成。
有机EL元件200优选为可通过卷对卷工艺而连续地制造。有机EL元件200例如可根据以2012-169236号公报所记载的顺序为依据的顺序而制造。该公报的记载作为参考而援用于本说明书。进而,有机EL元件200可通过卷对卷工艺而与长状的圆偏振板100连续地层叠,从而连续地制造有机EL显示装置300。
再者,能够弯曲的有机EL显示装置的详细内容例如记载于日本专利第4601463号或日本专利第4707996号中。这些的记载作为参考而援用于本说明书。
[实施例]
以下,通过实施例具体地说明本发明,但本发明并不限定于这些实施例。
[实施例1]
(偏振片的制作)
将长状的聚乙烯醇膜于含有碘的水溶液中进行染色后,于含有硼酸的水溶液中,于速度比不同的辊间单轴拉伸至6倍,而获得长边方向上具有吸收轴的长状的偏振片。该长状的偏振片于拉伸后卷取成卷绕体。
(保护膜)
保护膜使用长状的三乙酰纤维素膜(厚度为40μm,KONICAMINOLTA公司制造,商品名:KC4UYW)。该保护膜以卷绕体的形式而准备。再者,该保护膜面内相位差Re(550)为5nm,厚度方向的相位差Rth(550)为45nm。
(相位差膜)
使用显示出反向色散的波长依赖性的市售相位差膜(帝人公司制造,商品名「PURE-ACE WR」)。该相位差膜的面内相位差Re(550)为147nm,Re(450)/Re(550)为0.89,光弹性系数为65×10-12Pa-1(m2/N)。
(圆偏振板的制作)
将上述的偏振片、保护膜及相位差膜分别切出200mm×300mm的尺寸。经由聚乙烯醇系胶粘剂将偏振片及保护膜贴合。经由丙烯酸系粘合剂层将偏振片/保护膜的层叠体与相位差膜以偏振片与相位差膜邻接的方式贴合,而制作具有保护膜/偏振片/相位差膜(第1相位差膜)构成的圆偏振板。其后,将所制作的圆偏振板修剪为50mm×80mm的尺寸。再者,对于相位差膜,以于贴合时其迟相轴与偏振片的吸收轴成为45°角度的方式切出。另外,偏振片的吸收轴系配置为与长边方向平行。
(有机EL显示装置代替品的制作)
以如下方式制作能够弯曲的有机EL显示装置的代替品。首先,以40mm×120mm×厚度20mm的尺寸,准备长边方向的两端部具有不同曲率半径的5种丙烯酸系块体(block)。丙烯酸系块体的曲率半径分别为2mm、3.5mm、5mm、8mm及15mm。其次,利用粘合剂,于各丙烯酸系块体上贴合铝蒸镀膜(TORAY膜加工公司制造,商品名「DMS蒸镀X-42」,厚度50μm),制成能够弯曲的有机EL显示装置的代替品。
将上述所获得的圆偏振板对齐长边方向并卷绕于有机EL显示装置代替品上,以弯曲部不浮动的方式利用胶带固定端部。其结果为,相位差膜(第1相位差膜)的迟相轴相对于有机EL显示装置代替品的长边方向及短边方向成为45°角度。即,使相位差膜(第1相位差膜)的迟相轴相对于弯曲方向成为45°角度。如此而获得评估用样品。针对所获得的评估用样品,根据下述要点而测定该弯曲部分的相位差分布及相位差变化。将结果示于表1。
(1)相位差分布及相位差变化
将评估用样品于25℃、湿度50%的环境中保持24小时后,拆下圆偏振板。利用AXOMETRICS公司制造的AXOSCAN测定所拆下的圆偏振板的曾弯曲部分与曾平坦的部分的相位差,基于该测定结果使用AXOSCAN所附带的多层分析软件,通过仿真而推定相位差值。将圆偏振板的曾弯曲的部分的相位差与曾平坦的部分的相位差的差值设为相位差变化。另外,目测观察所拆下的圆偏振板,将色变化较少者评估为「○」,将色变化较大者评估为「×」。进而,使用与上述相同的方法于XY移动平台上测定相位差分布。
(2)光弹性系数
将实施例及比较例中所使用的相位差膜切出20mm×100mm的尺寸而制成试样。利用椭圆偏振计(日本分光公司制造,M-150)以波长550nm的光测定该试样,而获得光弹性系数。
[实施例2]
使用下述相位差膜代替「PURE-ACE WR」作为显示出反向色散的波长依赖性的相位差膜,除此以外,与实施例1同样地获得评估用样品。将该评估用样品供于与实施例1相同的评估。将结果示于表1。
依据专利第4938151号的实施例2而准备树脂,将该树脂成形为膜,于150℃的温度下进行自由端单轴拉伸(拉伸倍率:2倍),而获得显示出反向色散的波长依赖性的相位差膜。该相位差膜的面内相位差Re(550)为145nm,Re(450)/Re(550)为0.89,光弹性系数为39×10-12Pa-1(m2/N)。
[比较例1]
与实施例1同样地制作50mm×80mm尺寸的圆偏振板。与实施例1同样地将该圆偏振板卷绕于有机EL显示装置代替品上,以弯曲部不浮动的方式利用胶带固定端部。此时,以相位差膜(第1相位差膜)的迟相轴与有机EL显示装置代替品的短边方向平行的方式进行层叠。即,使相位差膜(第1相位差膜)的迟相轴与弯曲方向平行。如此而获得评估用样品。将所获得的评估用样品供于与实施例1相同的评估。将结果示于表1。
[比较例2]
使相位差膜(第1相位差膜)的迟相轴与弯曲方向正交,除此以外,与比较例1同样地获得评估用样品。将所获得的评估用样品供于与实施例1相同的评估。将结果示于表1。
[比较例3]
使用实施例2的圆偏振板,除此以外,与比较例1同样地获得评估用样品。将所获得的评估用样品供于与实施例1相同的评估。将结果示于表1。
[比较例4]
使用实施例2的圆偏振板,除此以外,与比较例2同样地获得评估用样品。将所获得的评估用样品供于与实施例1相同的评估。将结果示于表1。
[实施例3]
使相位差膜(第1相位差膜)的迟相轴相对于弯曲方向成为30°,除此以外,与实施例1同样地获得评估用样品。将所获得的评估用样品供于与实施例1相同的评估。将结果示于表1。
[实施例4]
使相位差膜(第1相位差膜)的迟相轴相对于弯曲方向成为30°,除此以外,与实施例2同样地获得评估用样品。将所获得的评估用样品供于与实施例1相同的评估。将结果示于表1。
[实施例5]
使相位差膜(第1相位差膜)的迟相轴相对于弯曲方向成为60°,除此以外,与实施例1同样地获得评估用样品。将所获得的评估用样品供于与实施例1相同的评估。将结果示于表1。
[实施例6]
使相位差膜(第1相位差膜)的迟相轴相对于弯曲方向成为60°,除此以外,与实施例2同样地获得评估用样品。将所获得的评估用样品供于与实施例1相同的评估。将结果示于表1。
[比较例5]
使相位差膜(第1相位差膜)的迟相轴相对于弯曲方向成为15°,除此以外,与实施例1同样地获得评估用样品。将所获得的评估用样品供于与实施例1相同的评估。将结果示于表1。
[比较例6]
使相位差膜(第1相位差膜)的迟相轴相对于弯曲方向成为15°,除此以外,与实施例2同样地获得评估用样品。将所获得的评估用样品供于与实施例1相同的评估。将结果示于表1。
[比较例7]
使相位差膜(第1相位差膜)的迟相轴相对于弯曲方向成为75°,除此以外,与实施例1同样地获得评估用样品。将所获得的评估用样品供于与实施例1相同的评估。将结果示于表1。
[比较例8]
使相位差膜(第1相位差膜)的迟相轴相对于弯曲方向成为75°,除此以外,与实施例2同样地获得评估用样品。将所获得的评估用样品供于与实施例1相同的评估。将结果示于表1。
[表1]
﹡上段为目测评估,下段为相位差变化(nm)
[评价]
由表1明确,根据本发明的实施例,关于弯曲部的色变化及经弯曲的部分的相位差变化,均能够以更小的曲率半径而获得良好的结果。
[产业上的可利用性]
本发明的圆偏振板可适宜地用于能够弯曲的显示装置,尤其适宜用于有机EL显示装置。
【符号说明】
10偏振片
20相位差膜(第1相位差膜)
30第2相位差膜
40保护膜
100 圆偏振板
100' 圆偏振板
200 有机EL元件
300 有机EL显示装置

Claims (6)

1.一种圆偏振板,其用于能够弯曲的显示装置,
所述圆偏振板具备偏振片、及配置于该偏振片的一侧的相位差膜,
该相位差膜的面内相位差满足Re(450)<Re(550)<Re(650)的关系,
且Re(450)/Re(550)为0.8以上且小于1.0,Re(550)/Re(650)为0.8以上且小于1.0,
该相位差膜的迟相轴方向以规定为相对于该显示装置的弯曲方向为20°~70°角度的方式进行调整。
2.如权利要求1所述的圆偏振板,其中,
所述显示装置的至少一部分以10mm以下的曲率半径进行弯曲。
3.如权利要求2所述的圆偏振板,其中,
所述显示装置为有机电致发光显示装置。
4.如权利要求1所述的圆偏振板,其中,
所述相位差膜的光弹性系数的绝对值为2×10-12(m2/N)以上。
5.如权利要求1所述的圆偏振板,其还具备配置于所述偏振片的另一侧的另一相位差膜。
6.一种能够弯曲的显示装置,其具备权利要求1所述的圆偏振板。
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