TW201942605A

TW201942605A - 圓偏光板及光學顯示器件

Info

Publication number: TW201942605A
Application number: TW108102554A
Authority: TW
Inventors: 河村崇仁
Original assignee: 日商住友化學股份有限公司
Priority date: 2018-02-09
Filing date: 2019-01-23
Publication date: 2019-11-01
Also published as: KR20190096816A; JP2020106781A; CN110133785A

Abstract

本發明之課題係提供一種圓偏光板，其抑制反射光的著色。並且，提供一種光學顯示器件，其具有如此之圓偏光板且可實現良好的圖像顯示。本發明解決上述課題之手段係一種圓偏光板，其具備偏光件層、相位差層、以及光吸收層；其中，當相位差層之相對於波長λnm之光的面內相位差值為Re(λ)時，相位差層係滿足下述式(1)及(2)；光吸收層具有基材層、以及分散於基材層之色素；色素係在波長390至430nm之波長帶域具有極大吸收波長；於波長380至450nm之波長帶域中之述相位差層之穿透率之積分值與於波長380至450nm之波長帶域中之光吸收層之穿透率之積分值的合計值為5000以下。 0.80<Re(450)/Re(550)<1.00...(1) 1.00<Re(650)/Re(550)<1.30...(2)

Description

圓偏光板及光學顯示器件

本發明係有關圓偏光板及光學顯示器件。

以往，圓偏光板係作為於顯示裝置中抑制外光反射之光學膜來使用(例如參考專利文獻1)。如此之光學膜係習知為所謂之抗反射膜。圓偏光板係具有：在光入射側所設置之偏光件、以及在相對於偏光件而與光入射側為相反之側所設置之相位差層(λ/4板)。

圓偏光板係如下述般抑制外光的反射。

首先，入射至圓偏光板的外光，係在偏光件被轉換為直線偏光後，於相位差層被轉換為圓偏光。圓偏光係在到達設有圓偏光板之顯示裝置後，在顯示裝置的表面藉由固定端反射而以位相偏移λ/2的方式反射。

之後，所反射之圓偏光係再度入射至相位差層並被轉換為直線偏光。此時，藉由圓偏光進行固定端反射而轉換之直線偏光，係與先前穿透偏光件而由外光所轉換之直線偏光，具有振動面呈正交的關係。結果，在顯示裝置的表面反射的外光無法穿透偏光件，故不會射出至外部，而會在偏光件被吸收或反射。藉此，圓偏光板抑制了外光的反射。

[先行技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本特開2014-170221號公報

相位差層的相位差值係依據光的波長而異。因此，即便為相同的相位差層，相位差層的性能亦隨著光的波長而異。例如，可良好地將具有綠色附近的波長之直線偏光轉換成圓偏光的相位差層，會產生無法良好地將具有紅色或藍色附近的波長之直線偏光轉換成圓偏光的不良情形。

以抑制外光反射為主要目的之圓偏光板，於設計上，常使用可將視感度高的綠色附近的光轉換成理想的圓偏光之相位差層。藉由如此設計之圓偏光板，可容易使外光的耀眼度降低。但是，另一方面，如此之圓偏光板會容易讓具有紅色或藍色附近的波長之光的反射抑制變得不充分，而使反射光容易著色。

因此，若如上述般使用以往的圓偏光板作為抗反射板，則會因著色的反射光而使畫質降低。所以，謀求能抑制反射光著色的圓偏光板。

本發明鑑於如此之情事，目的在於提供抑制反射光著色之圓偏光板。並且，其目的亦為一併提供一種光學顯示器件，其具有如此之圓偏光板且可實現良好的圖像顯示。

為了解決上述課題，本發明之一態樣係一種圓偏光板，其具備偏光件層、相位差層、以及光吸收層；其中，當前述相位差層中之相對於波長λnm 之光的面內相位差值為Re(λ)時，前述相位差層中係滿足下述式(1)及(2)；前述光吸收層具有基材層、以及分散於前述基材層之色素；前述色素係在波長390至430nm之波長帶域具有極大吸收波長；於波長380至450nm之波長帶域中之前述相位差層之穿透率之積分值與於波長380至450nm之波長帶域中之前述光吸收層之穿透率之積分值的合計值為5000以下。

0.80<Re(450)/Re(550)<1.00...(1)

1.00<Re(650)/Re(550)<1.30...(2)

於本發明之一態樣中，其構成可為：前述基材層為黏著劑層或接著劑層。

於本發明之一態樣中，其構成可為：相對於波長λnm之光的前述光吸收層之穿透率T(λ)係滿足下述式(i)至(iii)。

T(390)≦85%...(i)

T(410)≦98%...(ii)

T(430)≦99%...(iii)

並且，本發明之一態樣係提供一種光學顯示器件，其具有：光學顯示面板、以及在前述光學顯示面板之顯示面所貼合的上述圓偏光板。

於本發明之一態樣中，其構成可為：前述圓偏光板係以使前述偏光件層相對於前述相位差層而與前述光學顯示面板成為相反側的方式配置，並且，於前述圓偏光板的前述偏光件層側具備前面板。

於本發明之一態樣中，其構成可為：於前述顯示面與前述圓偏光板之間具備觸摸感測器(touch sensor)。

依據本發明，可提供抑制反射光著色之圓偏光板。並且，可提供一種光學顯示器件，其具有如此之圓偏光板且可實現良好的圖像顯示。

1‧‧‧偏光板

2‧‧‧偏光件層

3‧‧‧相位差層

5、6‧‧‧保護膜

7‧‧‧光吸收層

8‧‧‧黏著劑層

10、100‧‧‧光學顯示器件

20‧‧‧光學顯示面板

30‧‧‧圓偏光板

31‧‧‧透明基材

32‧‧‧硬塗層

35‧‧‧前面板(窗膜)

40‧‧‧觸摸感測器

41‧‧‧基材

42‧‧‧下部電極

43‧‧‧上部電極

42a、43a‧‧‧複數個小電極

44‧‧‧絕緣層

第1圖係顯示具備圓偏光板1以及光學顯示面板20之光學顯示器件10的構成之剖面圖。

第2圖係說明相位差層3之設計思想的說明圖。

第3圖係表示光學顯示器件之變形例的說明圖。

以下，係一邊參照圖式，一邊說明本實施形態之圓偏光板。另外，於下列全部的圖式中，為了使圖式易於觀看，各構成要素的尺寸或比率等係經過適當調整。

〔用語以及符號的定義〕

於本說明書中之用語以及符號之定義係如下述。

(1)折射率(nx、ny、nz)

「nx」係面內的折射率成為最大的方向(亦即，慢軸方向)的折射率。

「ny」係在面內之與慢軸呈正交之方向的折射率。

「nz」係厚度方向的折射率。

(2)面內的相位差值

面內的相位差值(Re(λ))係指在23℃、於波長λ(nm)中之膜的面內的相位差值。關於Re(λ)，當將膜的厚度設為d(nm)時，係藉由Re(λ)=(nx-ny)×d求得。

在此，Re(λ)之計算中所使用之nx、ny以及nz係在23℃使用波長λ(nm)之光所測定之值。d係在23℃測定之值。

在以下的說明中，面內的相位差值有時稱為「面內相位差值」。

(3)厚度方向之相位差值

面內的相位差值(Rth(λ))係指在23℃、於波長λ(nm)中之膜的厚度方向之相位差值。關於Rth(λ)，當將膜的厚度設為d(nm)時，係藉由Rth(λ)=((nx+ny)/2-nz)×d求得。

在此，Rth(λ)之計算中所使用之nx、ny以及nz係在23℃使用波長λ(nm)之光所測定之值。d係在23℃測定之值。

(4)Nz係數

Nz係數係藉由Nz係數=Rth(λ)/Re(λ)+0.5所求得之值。

第1圖係顯示本實施形態之具備圓偏光板1以及光學顯示面板20之光學顯示器件10的構成之剖面圖。

如第1圖所示，圓偏光板1係具備偏光件層2、以及在偏光件層2之一面側所配置之相位差層3。並且，在偏光件層2的兩面係各別配置有保護膜5、6。

在偏光件層2的一面側，隔著光吸收層7而積層有相位差層3。相位差層3與光吸收層7係以彼此相接而積層為佳。在相位差層3之與偏光件層2相反側的面，配置有用以積層於後述光學顯示面板20之黏著劑層8。另外，在該黏著劑層8的表面，直到使用前為止係貼合有未圖示的剝離膜。並且，黏著劑層8係例如由丙烯酸系黏著劑形成。

(偏光件層)

偏光件層2係使在特定的方向具有偏光面之直線偏光之光通過者。通過偏光件層2之光係成為在偏光件之穿透軸方向振動之直線偏光。偏光件層2的厚度係例如為1μm至80μm左右。

就偏光件層2而言，例如可使用：對於聚乙烯醇系膜、部分甲醛化之聚乙烯醇系膜、乙烯‧乙酸乙烯酯共聚物系之部分皂化膜等親水性高分子膜，藉由碘或二色性染料等二色性物質進行染色處理及延伸處理者。並且，就偏光件層2而言，可使用聚乙烯醇之脫水處理物或聚氯化乙烯之脫鹽酸處理物等多烯系配向膜等。該等之中，將聚乙烯醇系膜以碘染色並經一軸延伸所得之偏光件層2，係光學特性優異，故為較佳。

藉由碘而進行之染色，係例如藉由將聚乙烯醇系膜浸漬於碘水溶液來進行。一軸延伸之延伸倍率係較佳為3至7倍。延伸可於染色處理後進行，亦可與染色同時進行。並且，亦可於延伸後再染色。

對於聚乙烯醇系膜，係視需要而實施膨潤處理、交聯處理、洗淨處理、乾燥處理等。例如，在染色之前，藉由將聚乙烯醇系膜浸漬於水中來水洗，不僅可將聚乙烯醇系膜表面的污漬及抗結塊劑洗淨，亦可使聚乙烯醇系膜膨潤而防止染色不均等。

就偏光件層2而言，係如日本特開2016-170368號公報所記載，可使用例如在由液晶化合物所聚合成之硬化膜中配向有二色性色素者。就二色性色素而言，可使用於波長380至800nm之範圍內有吸收者，較佳係使用有機染料。就二色性色素而言，例如可列舉如偶氮化合物。液晶化合物係可在配向的狀態下進行聚合之液晶化合物，其分子內可具有聚合性基。

偏光件層2的視感度補正偏光度較佳為95%以上，更佳為97%以上。此外，可為99%以上，亦可為99.9%以上。偏光件層2的視感度補正偏光度可為99.995%以下，亦可為99.99%以下。

在此，偏光件層2之「視感度補正偏光度」，係指將相對於波長λnm之光的偏光件層2的偏光度，以波長λnm之光的視感度進行補正後之值。以下，「視感度補正偏光度」有時單稱為「補正偏光度」。

補正偏光度係可使用附有積分球之分光光度計(日本分光股份有限公司製之「V7100」)並對於所獲得之偏光度根據「JIS Z 8701」的2度視野(C光源)進行視感度補正而算出。

偏光件層2之補正偏光度未達95%時，有時無法發揮作為抗反射膜之功能。

偏光件層2的視感度補正單體穿透率較佳係40%以上，更佳係42%以上。此外，偏光件層2之視感度補正單體穿透率較佳係50%以下，更佳係45%以下。具備高穿透率偏光件層之圓偏光板，容易辨識出作為本案課題之反射光著色。因此，相較於具備高穿透率偏光件層但不適用本案發明之圓偏光板，具備高穿透率偏光件層且適用本案發明之圓偏光板係可成為抑制反射光著色之高品質的圓偏光板。

在此，對象物的「視感度補正單體穿透率」，係指將相對於波長λnm之光的對象物的穿透率，以波長λnm之光之視感度進行補正後之值。以下，「視感度補正單體穿透率」有時單稱為「補正穿透率」。

補正穿透率係可使用附有積分球之分光光度計(日本分光股份有限公司製之「V7100」)並對於所獲得之穿透率根據JIS Z 8701之2度視野(C光源)進行視感度補正而算出。

補正穿透率超過50%之偏光件層2，係因偏光度過低，故有時會變得無法達成作為抗反射膜之功能。

(相位差層)

相位差層3可為發揮作為1/4波長板(λ/4板)之功能的正A板(positive A plate)。

相位差層3中，在將其面內中之慢軸方向的折射率設為nx，且將其面內中之快軸方向的折射率設為ny，並將其厚度方向中之折射率設為nz時，係滿足nx>ny之關係。作為λ/4板之相位差層3，係具有將特定的波長之直線偏光轉換為圓偏光、或將圓偏光轉換為直線偏光之功能。

只要相位差層3滿足nx>ny之關係，即可顯示任意適切的折射率楕圓體。較佳係相位差層3的折射率楕圓體顯示nx>ny≧nz之關係。相位差層3之Nz係數較佳為1至2，更佳為1至1.5，再更佳為1至1.3。

並且，相位差層3係顯示逆波長分散特性。

通常的樹脂膜中，在將相對於綠色光之面內相位差值Rg與相對於藍色光之面內相位差值Rb之比設為Rb/Rg，並將面內相位差值Rg與相對於紅色光之面內相位差值Rr之比設為Rr/Rg時，相較於Rb/Rg，Rr/Rg係變得較小。以下，有時將如此之波長分散稱為「正」波長分散。

相對於此，相位差層3中，相較於Rb/Rg，Rr/Rg變得較大。針對如此之相位差層特性，因其面內相位差值之比的大小關係相對於通常之樹脂膜的光學特性係逆轉，故稱之為「逆」波長分散。

當相位差層3之相對於波長λnm之光的面內相位差值為Re(λ)時，相位差層3係滿足下述(1)及(2)。

0.80<Re(450)/Re(550)<1.00...(1)

1.00<Re(650)/Re(550)<1.30...(2)

於式(1)中之Re(450)/Re(550)係超過0.80之值，以超過0.82為佳，此外，Re(450)/Re(550)係以未達1.00且0.95以下為佳，以0.92以下為更佳，以未達0.90為特佳，Re(450)/Re(550)係以超過0.80且0.95以下為佳，以超過0.80且0.92以下為更佳，以0.82以上且0.92以下為又更佳，亦可超過0.80且未達0.90。

於式(2)中之Re(650)/Re(550)係以未達1.30且1.20以下為佳，以1.10以下為更佳。Re(650)/Re(550)係以超過1.00且1.20以下為佳，以超過1.00且1.10以下為更佳。

相位差層3之厚度係無特別限制，以0.5至10μm為佳，以0.5至5μm為更佳。另外，關於相位差層3之厚度，係測定面內的任意5點之厚度並將該等予以算術平均所得者。

如此之相位差層之波長分散特性，係由作為相位差層原料的液晶化合物的波長分散特性所致。顯示逆波長分散特性之相位差層之波長分散特性，係可藉由控制「顯示正波長分散之波長分散之液晶化合物」與「顯示逆波長分散之波長分散之液晶化合物」之調配比率、以及相位差層之厚度來適宜調整。

日本特開2017-167517號公報之實施形態之相位差層，係以550nm為基準，進行短波長側之波長分散特性與長波長側之波長分散特性的平衡的調整。

藉由如此之調整，相位差層3之波長分散特性係在長波長側(紅色側)變得接近理想狀態，可抑制反射光著色為紅色此一情形。另外，「理想狀態」係指無論何種波長的光均可轉換成理想的圓偏光之理想狀態的相位差層之相位差的狀態。

另一方面，藉由上述般之調整，相位差層3之波長分散特性係在短波長側(藍色側)偏離理想狀態，故反射光變得容易著色為藍色。

於本實施形態之圓偏光板中，可藉由後述之光吸收層的功能來減少如此產生之反射光的著色。

相位差層3係可使用習知的方法製作。

例如，可在以習知方法合成聚合性之逆波長分散液晶後，在基板上所形成的配向膜上塗布逆波長分散液晶，使其於一方向配向，並使逆波長分散液晶進行聚合，藉此而製作具備逆波長分散特性之相位差層3。

(保護膜)

保護膜5、6係發揮作為保護偏光件層2之保護層之功能。圖中，保護膜5、6係配置在偏光件層2之兩面，但該構成中亦可省略保護膜6，僅具備配置在偏光件層2之外側(與面向相位差層3之側為相反側之面)的保護膜5。此外，亦可在偏光件層2之內側之面(面向相位差層3之側之面)配置保護膜6。

就保護膜5、6之材料而言，例如可使用具有透光性之熱塑性樹脂。保護膜5、6係例如可使用如聚丙烯系樹脂等鏈狀聚烯烴系樹脂、環狀聚烯烴系樹脂般之聚烯烴系樹脂，如纖維素三乙酸酯、纖維素二乙酸酯般之纖維素酯系樹脂，聚酯系樹脂、聚碳酸酯系樹脂、(甲基)丙烯酸系樹脂、聚苯乙烯系樹脂等作為形成材料。就環狀聚烯烴系樹脂而言，可列舉如降莰烯系樹脂。該等材料亦可使用混合物、共聚物等。

此外，保護膜5、6可為兼具相位差層或增亮膜等之光學功能之保護膜。例如，可將由上述熱塑性樹脂所構成之膜進行一軸延伸或二軸延伸、或是在該膜上形成液晶層等，藉此而製成經賦予任意的相位差值之相位差層。

此時，上述之相位差層3可兼作為保護膜6。

保護膜5、6之合計厚度係以5μm至200μm為佳，更佳為5μm至100μm，再更佳為10μm至95μm。保護膜5、6係面內相位差值Re(550)之合計為例如0nm至10nm或70nm至140nm，厚度方向之相位差值Rth(550)之合計為例如-80nm至+80nm。

對於保護膜5，在其與面向偏光件層2之側為相反側之表面，可視需要而實施硬塗處理、抗反射處理、防沾黏處理、防光眩處理等表面處理。表面處理層的厚度係500μm以下，較佳為150μm以下，更佳為1μm至20μm，再更佳為2μm至10μm。

另外，在將本實施形態之圓偏光板1配置於利用圓偏光之被動式(passive)立體顯示裝置的顯示面時，在圓偏光板1中，可在保護膜5之與面向偏光件層2之側為相反側之表面設有λ/4板。

保護膜6較佳係光學等向性者。亦即，此「光學等向性」係指面內相位差值Re(550)為0nm至10nm，厚度方向之相位差值Rth(550)為-10nm至+10nm。此時，保護膜6的厚度較佳為2μm至200μm，更佳為5μm至100μm。

(光吸收層)

光吸收層7具有基材層、以及分散於基材層之色素。

基材層可將「含有會藉由活性能量線的照射而硬化之硬化性化合物的活性能量線硬化性接著劑」或「將如聚乙烯醇系樹脂般之接著劑成分溶解或分散於水而成之水系接著劑」作為形成材料。此時，光吸收層7係發揮作為接著劑層之功能。

使活性能量線硬化性接著劑之硬化反應開始之活性能量係可舉例如紫外線、可見光、電子線、X射線。活性能量線硬化性接著劑較佳係紫外線硬化性接著劑。

由於顯示良好的接著性，故活性能量線硬化性接著劑較佳係含有「陽離子聚合性之硬化性化合物」以及「自由基聚合性之硬化性化合物」的任一者或兩者之活性能量線硬化性接著劑組成物。活性能量線硬化性接著劑可更含有用以起始硬化反應之陽離子聚合起始劑以及自由基聚合起始劑之任一者或兩者。

就陽離子聚合性之硬化性化合物而言，可舉例如：分子內具有1個或2個以上之環氧基的環氧系化合物、分子內具有1個或2個以上之氧雜環丁烷環(oxetane ring)的氧雜環丁烷系化合物。

就自由基聚合性之硬化性化合物而言，可舉例如：分子內具有1個或2個以上之(甲基)丙烯醯氧基的(甲基)丙烯酸系化合物、或具有自由基聚合性之雙鍵的其他乙烯系化合物。

活性能量線硬化性接著劑係可視需要而含有陽離子聚合促進劑、離子捕捉劑、抗氧化劑、鏈轉移劑、黏著性賦予劑、熱塑性樹脂、填充劑、流動調整劑、塑化劑、消泡劑、抗靜電劑、調平劑、溶劑等添加劑。

光吸收層7之分散於基材層的色素，係在屬於可見光之短波長帶域之波長390至430nm的波長帶域有極大吸收波長。在此，於本實施形態中，「可見光」係指390nm至830nm之範圍所包含的波長。

就如此之色素而言，可舉例如KEMISORB 111、KEMISORB 73(以上均為CHEMIPRO化成股份有限公司製)、SUMISORB 300(住化CHEMITEX股份有限公司製)。

除此之外，在波長390至430nm之波長帶域有極大吸收波長之化合物係可使用習知的方法合成並作為本實施形態之色素來使用。如此之色素係例如可使用日本特開2017-120430號所述之已知作為光選擇吸收性化合物之化合物。

當光吸收層7發揮作為接著劑層之功能時，光吸收層7的厚度係以0.5至5μm為佳，以0.5至3μm為更佳。

如此之光吸收層7中，分散於基材層內之色素會吸收藍色光。因此，可減少隔著圓偏光板1而射出之光的藍光程度。

此外，在基材層中，可適當選擇「於偏光板所曝露的高溫環境、濕熱環境或高溫與低溫反覆的環境下會顯示不發生剝離等之程度之黏著性能的黏著劑」作為形成材料。此時，光吸收層7係發揮作為黏著劑層之功能。

基材層之形成材料可列舉如通常已知之丙烯酸系黏著劑、聚矽氧(silicone)系黏著劑、橡膠系黏著劑等。其中，由於透明性、耐候性高、耐熱性優異、易於加工，故以丙烯酸系黏著劑為特佳。

在黏著劑中，可視需要而適宜調配黏著性賦予劑、塑化劑、玻璃纖維、玻璃珠、金屬粉、其他無機粉末等所成之填充劑、顏料、著色劑、填充劑、抗氧化劑、紫外線吸收劑、抗靜電劑、矽烷耦合劑等各種添加劑。

作為黏著劑層之光吸收層7，通常係藉由將黏著劑的溶液塗布於脫模片上並乾燥來形成。所謂塗佈於脫模片上，係例如可採用逆向塗布、凹版塗布等輥塗布法、旋塗法、網板印刷法、噴注塗布法、浸漬法、噴塗法等。設有黏著劑層之脫模片係藉由將其轉印的方法等來利用。

作為黏著劑層之光吸收層7之厚度係通常為3至100μm左右，較佳為5至50μm。

光吸收層7之藍色光吸收量，係可藉由調整色素的種類、光吸收層7所含之色素的量、光吸收層7之厚度來控制。若增加光吸收層7所含之色素的量時，光吸收層7之藍色光吸收量有增加的傾向。此外，若增加光吸收層7之厚度時，光吸收層7之藍色光吸收量有增加的傾向。

光吸收層7中，穿透率T(λ)較佳為滿足下述(i)至(iii)。

T(390)≦85%...(i)

T(410)≦98%...(ii)

T(430)≦99%...(iii)

T(390)較佳為40%以下，更佳為1%以下。

T(410)較佳為50%以下，更佳為10%以下。

T(430)較佳為90%以下，更佳為88%以下。

於本實施形態中，光吸收層7之穿透率係採用以下的方法所測定之值。

將光吸收層之一面貼合於無鹼玻璃(Corning公司製，商品名「EagleXG」)，更進一步於光吸收層之另一面貼合23μm厚之環烯烴系膜(日本ZEON股份有限公司製，商品名「ZF-14-23」)。其次，使用附有積分球之分光光度計(日本分光股份有限公司製之「V7100」)，測定所獲得之積層體的390nm、410nm、430nm之穿透率，將所得之值作為所求之穿透率Tb(390)、Tb(410)、Tb(430)。另外，測定值係排除界面反射之影響的值。

(圓偏光板)

於本實施形態之圓偏光板1中，藉由以光吸收層7吸收藍色光，而使短波長側的穿透率降低。結果，隔著本實施形態之圓偏光板1所射出之光係在短波長側的光量減少，而減少藍色的著色。

於本實施形態之圓偏光板1中，根據下述考量來規定藍色光穿透率，藉此而可易於提供具有所期望物性之圓偏光板1。

首先，當使用者在使用於表示面貼合有抗反射板之顯示裝置時，使用者所辨識之反射光通常不是單一波長的光，而是含有各種波長的光。反射光所含之藍色光的量係辨識為「藍色光」之380至450nm之光的合計量。

另外，隔著圓偏光板1而射出之藍色光的量，係「入射至圓偏光板1之光中所包含之380至450nm之光量」與「圓偏光板1之380至450nm之波長帶域之穿透率」之乘積。

如上所述，圓偏光板1為各種機能層之積層體，保護膜5、6以及黏著劑層8通常係使用無色透明者。因此，在討論反射光的色相時，咸認無須考慮保護膜5、6以及黏著劑層8對於反射光的影響。

並且，偏光件層2係以全波長帶域的光為對象而發生透射或吸收、或者是反射。

由此可知，於圓偏光板1中對反射光的色相有強烈影響的構成係相位差層3以及光吸收層7。

於本實施形態之圓偏光板1中，「於波長380至450nm之波長帶域中之相位差層3之穿透率之積分值」與「於波長380至450nm之波長帶域中之光吸收層7之穿透率之積分值」的合計值(合計積分值)為5000以下。對於反射光的色相有強烈影響的相位差層3與光吸收層7顯示如此數值之圓偏光板1，係可良好地減少反射光所含之藍色光，並可抑制反射光的著色。

於本實施形態中，相位差層3及光吸收層7之「穿透率之積分值」係指在波長380至450nm之波長帶域中，針對每2nm不同之波長之光各別測定穿透率，並將各穿透率之測定值予以積分而得之值。

上述合計積分值係以4000以下為佳，以3000以下為更佳，以2800以下為特佳。

如上述般，在圓偏光板1中，係使用經調整光學特性之逆波長分散型之相位差層來作為相位差層3。因此，在圓偏光板1中，紅色光的漏光減少，並且藍色光的漏光增加。亦即，若考慮到相位差層3之構成，則圓偏光板1會變成容易使反射光著上藍色之構成。

在此，圓偏光板1係於光吸收層7中成為可良好地吸收藍色光之構成。此外，於圓偏光板1中，關於相位差層3與光吸收層7，係於波長380至450nm之波長帶域中之穿透率之合計積分值設為5000以下，而使藍色光變得難以穿透。

因此，於圓偏光板1中，光吸收層7可良好地吸收反射光所含之藍色光，抑制反射光的著色。

(光學顯示面板)

光學顯示面板20係可舉例如液晶顯示裝置、有機EL面板。液晶顯示裝置、有機EL面板可使用通常已知之構成者。

如第1圖所示，上述圓偏光板1係貼合於光學顯示面板20之顯示面，構成光學顯示器件10。光學顯示器件10中，藉由在顯示面具備圓偏光板1，而成為抑制外光反射且抑制反射光著色者。

依據以上之構成之圓偏光板1，而成為抑制反射光著色之圓偏光板。

並且，依據以上之構成之光學顯示器件10，可實現良好的圖像顯示。

另外，本實施形態之圓偏光板1中，雖然具有作為正A板之相位差層3，但亦可併用正C板。

正C板係滿足nz>nx≧ny之關係。nx之值與ny之值之差係以ny之值之0.5%以內為佳，在0.3%以內為更佳。若為0.5%以內的話，可視為實質上為nx=ny。

正C板中，於其波長λnm中之厚度方向之相位差值Rth(λ)係以滿足-300nm≦Rth(550)≦-20nm之關係為佳，以滿足-150nm≦Rth(550)≦-20nm之關係為更佳。

如此之正C板係可設於偏光件層2與光學顯示面板20之間。

並且，於本實施形態中，係於使偏光件層2與相位差層3一體化之接著劑層或黏著劑層中分散有色素並使其發揮作為光吸收層7之功能，但不限於此。

只要無損於發明之效果，吸收藍色光之色素亦可分散於其他的層。例如，若於黏著劑層8中混入上述色素，則黏著劑層8會成為本案發明之光吸收層。

並且，可於保護膜5、6中分散色素並使其發揮作為光吸收層之功能。

此時，光吸收層所具有之基材層，係可為將熱塑性樹脂予以成形之膜。具有如此之基材層的光吸收層，可為如保護膜般之配置在顯示元件的辨識側之任意膜。

就光吸收層而言，較佳為將「可在相對溫和的條件下製作之黏著劑層或接著劑層」作為基材層並於該等基材層中分散有色素之光吸收層。

光吸收層可僅為1層，亦可設置2層以上。

第3圖係表示光學顯示器件之變形例的說明圖。

光學顯示器件100具備：附有前面板之圓偏光板30、觸摸感測器40、以及光學顯示面板20。如圖所示，於光學顯示器件100中，附有前面板之圓偏光板30、觸摸感測器40以及光學顯示面板20可相互積層。

於光學顯示器件100中，圓偏光板1係以使偏光件層2在外側(亦即，與光學顯示面板20為相反之側)，且相位差層3在光學顯示面板20側的方式配置。換言之，於光學顯示器件100中，圓偏光板1係以使相位差層3位於偏光件層2與光學顯示面板20之間的方式配置。

附有前面板之圓偏光板30係具有上述圓偏光板1、以及與圓偏光板1所具有之保護膜5相接而設置之前面板(窗膜，Window film)35。亦即，附有前面板之圓偏光板30係由前面板(窗膜)35與偏光板1所積層而成之構成。此附有前面板之偏光板30係在構成偏光板1之偏光件層2側具有前面板35。

(前面板)

前面板35係具有透明基材31、以及在透明基材31之至少一面所形成之硬塗層32。前面板35係具有保護光學顯示面板20或其他光學顯示器件10之構成要素免於受到由外部衝撃、溫度/濕度的變化所造成之內部應力的功能。圖示之前面板35係以使透明基材31側與保護膜5相接之方式設置。

透明基材31若為具有光穿透性之可撓性之樹脂膜，則可採用各種類者。另外，於本說明書中，所謂「透明」係指可見光線之穿透率為70%以上或80%以上之意思。

就透明基材31而言，可使用各種透明樹脂之未延伸膜、一軸延伸膜或二軸延伸膜。構成透明基材31之透明樹脂係可僅使用1種，亦可混合2種以上使用。

就如此之透明基材31而言，具體上係以聚醯胺醯亞胺膜、聚醯亞胺膜、延伸聚酯膜、環烯烴系衍生物膜、聚甲基丙烯酸甲酯膜、三乙酸纖維素或異丁基酯纖維素膜為佳。

透明基材31之厚度以5μm至200μm為佳，以20μm至100μm為更佳。

硬塗層32係具有提升透明基材31之表面硬度之功能。並且，硬塗層32係具備光穿透性與可撓性。

硬塗層32可藉由使含有光硬化型(甲基)丙烯酸酯單體或寡聚物、光硬化型環氧單體或寡聚物等作為形成材料之硬塗組成物硬化而形成。

硬塗組成物中，除了上述單體或寡聚物以外，係視需要含有溶劑、光起始劑。並且，硬塗組成物中，在無損於發明之效果的範圍，可含有無機填料、調平劑、安定劑、抗氧化劑、UV吸收劑、界面活性劑、潤滑劑、防污劑等添加劑。

硬塗層32可藉由將上述硬塗組成物塗布於透明基材31之至少一面並使之硬化而形成。

硬塗層32之厚度並無特別限定，但以5μm至100μm為佳。硬塗層32之厚度為5μm以上時，可確保充分的耐衝撃性。此外，硬塗層32之厚度為100μm以下時，成為實用上有充分可撓性的硬塗層32。並且，形成硬塗層32時，不易產生因硬塗組成物的硬化收縮所致之捲曲。

(觸摸感測器)

第3圖所示之光學顯示器件100係在光學顯示面板20之顯示面與圓偏光板1之間具備觸摸感測器40。該觸摸感測器40係具有：基材41、設於基材41上之下部電極42、面向下部電極42之上部電極43、以及夾持於下部電極42與上部電極43之間之絕緣層44。圖所示之觸摸感測器40係所謂之投影型電容式觸摸感測器。

圖所示之觸摸感測器40，係以使基材41面向光學顯示面板20並使上部電極43面向附有前面板之圓偏光板30之狀態，而夾持在附有前面板之圓偏光板30與光學顯示面板20之間。

基材41只要為具有光穿透性之可撓性之樹脂膜，則可採用各種類者。例如，就基材41而言，係可使用上述透明基材31之材料所例示之膜。

下部電極42係例如於平面視角具有正方形狀的複數個小電極。複數個小電極42a係配列為矩陣狀。

並且，複數個小電極42a係在小電極42a的一方的對角線方向以相鄰的小電極42a彼此連接而形成複數個電極列。複數個電極列係以端部相互連接，而可檢測出相鄰電極列間的電容量。

上部電極43係例如於平面視角具有正方形狀的複數個小電極。複數個小電極43a係在平面視角未配置有下部電極42的位置以互補方式配列為矩陣狀。亦即，上部電極43與下部電極42係在平面視角為無間隙地配置。

並且，複數個小電極43a係在小電極43a的另一方的對角線方向以相鄰的小電極43a彼此連接而形成複數個電極列。複數個電極列係以端部相互連接，而可檢測出相鄰電極列間之電容量。

絕緣層44係使下部電極42與上部電極43絕緣。絕緣層44的形成材料係可使用通常已知作為觸碰面板的絕緣層之材料者。

另外，於本實施形態中，係以觸摸感測器40為所謂投影型靜電容量方式的觸摸感測器之情形來說明，但在無損於發明之效果的範圍，亦可採用膜電阻式等其他方式的觸摸感測器。

形成前述光學顯示器件之各層(前面板、圓偏光板、觸摸感測器)可藉由接著劑積層。就接著劑而言，可使用水系接著劑、有機溶劑系、無溶劑系接著劑、固體接著劑、溶劑揮發型接著劑、濕氣硬化型接著劑、加熱硬化型接著劑、厭氧硬化型、活性能量線硬化型接著劑、硬化劑混合型接著劑、熱熔融型接著劑、感壓型接著劑(黏著劑)、再濕型接著劑等廣泛被使用者。其中常使用的是水系溶劑揮發型接著劑、活性能量線硬化型接著劑、黏著劑。接著劑層之厚度係可隨著所需求的接著力等而適宜調節，係為0.01μm至500μm，較佳為0.1μm至300μm。前述可撓性圖像顯示裝置用積層體係存在複數個，各別之厚度種類可相同亦可不同。

就前述水系溶劑揮發型接著劑而言，可將聚乙烯醇系聚合物、澱粉等水溶性聚合物、乙烯-乙酸乙烯酯系乳劑、苯乙烯-丁二烯系乳劑等水分散狀態的聚合物作為主劑聚合物來使用。除了水、前述主劑聚合物以外，亦可調配交聯劑、矽烷系化合物、離子性化合物、交聯觸媒、抗氧化劑、染料、顏料、無機填料、有機溶劑等。

藉由前述水系溶劑揮發型接著劑接著時，可在將前述水系溶劑揮發型接著劑注入被接著層之間並貼合被著層後，使之乾燥而賦予接著性。使用前述水系溶劑揮發型接著劑時，接著劑層之厚度可為0.01至10μm，較佳為0.1μm至1μm。使用複數層前述水系溶劑揮發型接著劑時，各層之厚度種類可相同亦可不同。

前述活性能量線硬化型接著劑包含藉由照射活性能量線而形成接著劑層之反應性材料。使用前述活性能量線硬化型接著劑時，接著劑層可藉由活性能量線硬化組成物之硬化而形成。前述活性能量線硬化組成物可含有與硬塗組成物相同的自由基聚合性化合物以及陽離子聚合性化合物之至少1種之聚合物。前述自由基聚合性化合物係與硬塗組成物同樣地可使用與硬塗組成物相同種類者。就接著劑層中所使用之自由基聚合性化合物而言，較佳為具有丙烯醯基之化合物。就接著劑組成物而言，為了降低黏度，前述活性能量線硬化型接著劑較佳係亦含有單官能的化合物。

前述陽離子聚合性化合物係與硬塗組成物同樣地可使用與硬塗組成物相同種類者。活性能量線硬化組成物中所使用之陽離子聚合性化合物特佳係環氧化合物。就接著劑組成物而言，為了降低黏度，前述陽離子聚合性化合物較佳係亦含有單官能的化合物作為反應性稀釋劑。

活性能量線硬化組成物中可更含有聚合起始劑。就聚合起始劑而言，可適當選用自由基聚合起始劑、陽離子聚合起始劑、自由基及陽離子聚合起始劑等。該等聚合起始劑係藉由活性能量線照射以及加熱之至少一種而分解，並產生自由基或陽離子而進行自由基聚合與陽離子聚合。聚合起始劑可使用在上述關於光吸收層之記載中所示之活性能量線硬化性接著劑中所使用之起始劑。

前述活性能量線硬化組成物可更含有離子捕捉劑、抗氧化劑、鏈轉移劑、密著性賦予劑、熱塑性樹脂、填充劑、流動黏度調整劑、塑化劑、消泡劑溶劑、添加劑、溶劑。藉由前述活性能量線硬化型接著劑接著時，可將前述活性能量線硬化組成物塗布於被接著層之任一者或兩者後貼合，通過被著層或兩個被著層照射活性能量線並使之硬化而接著。

使用前述活性能量線硬化型接著劑時的接著劑層之厚度可為0.01μm至20μm，較佳為0.1μm至10μm。使用複數層前述活性能量線硬化型接著劑時，各層之厚度種類可相同亦可不同。

前述感壓型接著劑(黏著劑)係亦可依據主劑聚合物而使用分類為丙烯酸系黏著劑、聚胺酯系黏著劑、橡膠系黏著劑、聚矽氧系黏著劑等之任一種。黏著劑中，除了主劑聚合物以外，亦可調配交聯劑、矽烷系化合物、離子性化合物、交聯觸媒、抗氧化劑、黏著性賦予劑、塑化劑、染料、顏料、無機填料等。將構成前述黏著劑之各成分溶解/分散於溶劑而獲得黏著劑組成物，將該黏著劑組成物塗布於基材上後使之乾燥，形成接著劑層(黏著劑層)。黏著劑層可直接形成，亦可將另外形成在基材者予以轉印。為了覆蓋接著前的黏著面，亦較佳係使用脫模膜。

使用前述感壓型接著劑(黏著劑)時，接著劑層(黏著劑層)之厚度可為0.1μm至500μm，較佳為1μm至300μm。使用複數層前述黏著劑時，各層之厚度可相同亦可不同。

若為以上之構成之光學顯示器件100，則可抑制反射光的著色，實現良好的圖像顯示。

以上，一邊參照著附件的圖式一邊針對本發明之適宜實施方式例進行說明，惟本發明不僅限定於上揭例，自不待言。上述例中所示之各構成構件的各種形狀或組合等僅為一例示，在未脫離本發明之主旨的範圍中可依據設計要求等進行各種變更。

[實施例]

以下藉由實施例說明本發明，但本發明不限於該等實施例。

(實施例1)

於實施例中，針對由下列方法各別製作之試料，測定合計積分值與反射色相。

<1.合計積分值之測定>

(相位差層之製作)

(逆波長分散液晶之製作)

混合下述式(11)所示之光配向性材料5質量份(質量平均分子量：30000)與作為溶劑之環戊酮95質量份，藉由將獲得之混合物在80℃攪拌1小時，獲得配向膜形成用組成物。

此外，調製由下述式(12)所示之聚合性液晶化合物A與下述式(13)所示之聚合性液晶化合物B以90：10之質量比混合而成之混合物。

聚合性液晶化合物A係以日本特開2010-31223號公報所述之方法製造。並且，聚合性液晶化合物B係依據日本特開2009-173893號公報所述之方法製造。

〔聚合性液晶化合物A〕

〔聚合性液晶化合物B〕

對獲得之混合物，添加調平劑(DIC股份有限公司製，商品名「F-556」)1.0質量份、以及作為聚合起始劑之2-二甲基胺基-2-苯甲基-1-(4-嗎啉基苯基)丁烷-1-酮(BASF JAPAN股份有限公司製，商品名「Irgacure(註冊商標)369(Irg369)」)6質量份。

更進一步，以使固形分濃度成為13質量%之方式添加N-甲基-2-吡咯啶酮(NMP)，在80℃攪拌1小時，得到液晶硬化膜形成用組成物。

準備50μm厚之環烯烴系膜(日本ZEON股份有限公司製，商品名「ZF-14-50」)作為基材。

對基材實施電暈處理後，在經施行電暈處理之面以棒塗機塗布配向膜形成用組成物，在80℃乾燥1分鐘，使用偏光UV照射裝置(USHIO電機股份有限公司製，商品名「SPOT CURE SP-9」)，以於波長313nm中之累積光量為100mJ/cm²之方式，在軸角度45°實施偏光UV曝光，形成配向膜。

繼而，使用棒塗機將液晶硬化膜形成用組成物塗布於配向膜，在120℃乾燥1分鐘。

之後，對於液晶硬化膜形成用組成物之塗膜，使用高壓汞燈(USHIO電機股份有限公司製，商品名：「YunikyuaVB-15201BY-A」)照射紫外線。紫外線之照射條件係在氮氣體環境下、於波長365nm中之累積光量為500mJ/cm²。

藉此，形成液晶硬化膜，獲得由基材、配向膜以及液晶硬化膜所積層而成之積層體。配向膜以及液晶硬化膜之積層體係相當於本發明中之「相位差層」。

隔著黏著劑層，將由上述方法所製作之積層體貼合於玻璃。使與黏著劑層相接之面為液晶硬化膜。從積層體中剝離作為基材之環烯烴系膜，獲得相位差值測定用之試料。

獲得之相位差層之面內相位差值Re(λ)係藉由測定機(王子計測機器股份有限公司製，商品名「KOBRA-WPR」)測定。

於各波長中之相位差值Re(λ)之測定結果係Re(450)=121nm，Re(550)=142nm，Re(650)=146nm。Re(450)/Re(550)=0.85，Re(650)/Re(550)=1.03。

第2圖係顯示所獲得之相位差層中之「其他波長之光的相位差」相對於「波長550nm之光之相位差」之比的圖表。於第2圖中，橫軸係表示波長(單位：nm)，縦軸係表示其他波長之光之相位差相對於波長550nm之光之相位差的比(單位：無因次)。另外，於圖中，符號S1所示之線係顯示「無論為任何波長之光均轉換為理想的圓偏光之理想狀態的相位差層之相位差」的線。如此之線係稱為「理想曲線」。

(調配有色素之黏著劑組成物之製作)

(丙烯酸系樹脂之調製)

在具備冷卻管、氮導入管、溫度計以及攪拌機之反應容器中，饋入作為溶劑之乙酸乙酯81.8質量份、作為單體之丙烯酸丁酯70.4質量份、丙烯酸甲酯20.0質量份、丙烯酸2-苯氧基乙酯8.0質量份、丙烯酸2-羥基乙酯1.0質量份、以及丙烯酸0.6質量份之混合溶液。

將反應容器內置換為氮氣體環境，並使反應容器的內溫上升至55℃。另外，準備由作為聚合起始劑之偶氮雙異丁腈0.14質量份溶於乙酸乙酯10質量份而成之溶液，將聚合起始劑溶液全量添加至內溫為55℃之反應容器內。添加起始劑後，保持該溫度1小時。

其次，在保持內溫為54至56℃之同時，亦以添加速度17.3質量份/hr將乙酸乙酯連續添加至反應容器內。乙酸乙酯之添加係在獲得之聚合物的濃度成為35質量%之時間點停止。

從開始添加乙酸乙酯到經過12小時為止，在保溫於54至56℃後，添加乙酸乙酯，以使聚合物的濃度為20質量%的方式調節，獲得作為目的之丙烯酸系樹脂。

(色素的合成)

使設置有戴氏冷凝器(Dimroth condenser)、溫度計之100mL-四口燒瓶內成為氮氣體環境，參考日本特開2017-120430號公報之合成例，合成下述式(14)所示之化合物(以下亦稱為化合物(14))。

將獲得之化合物(14)之粉末2.0g、三乙二醇單甲基醚(東京化成工業股份有限公司製)1.2g、N,N-二甲基-4-胺基吡啶(東京化成工業股份有限公司製)20mg、氯仿8g饋入反應容器，以磁攪拌棒攪拌，在冰浴冷卻至內溫為0℃。

調製由1-乙基-3-(3-二甲基胺基丙基)羧醯亞胺鹽酸鹽(東京化成工業股份有限公司製)1.4g溶解於氯仿2.0g而成之溶液。將所調製之溶液使用滴加漏斗歷時12小時滴加至保持內溫0℃之上述反應容器內。滴加結束後，進一步在0℃保溫6小時。

反應結束後，使用蒸發器除去氯仿。將獲得之油狀物溶解於乙酸乙酯，以10%稀硫酸進行分液洗淨，然後將乙酸乙酯溶液以純水進行分液洗淨至水層pH>6為止。

洗淨後之有機層係經芒硝(mirabilite)乾燥，除去芒硝後，以蒸發器除去乙酸乙酯，獲得下述式(15)所示之色素(以下亦稱為化合物(15))。

(調配有色素之黏著劑組成物之製作)

相對於合成之丙烯酸系樹脂的固形分100質量份，調配0.5質量份之交聯劑(東曹股份有限公司製，商品名「Coronate」)、0.5質量份之3-環氧丙氧基丙基三甲氧基矽烷(信越化學工業股份有限公司製，商品名「KBM-403」)、3.5質量份之化合物(15)。進一步，以使固形分濃度為14質量%之方式添加2-丁酮。

使用攪拌機(YAMATO科學股份有限公司製，商品名「three-one motor」)將獲得之組成物以300rpm攪拌混合30分鐘，調製調配有色素(化合物(15))之黏著劑組成物。

(調配有色素之黏著劑片之製作)

在經施行脫模處理之聚對苯二甲酸乙二酯膜(LINTEC股份有限公司製，商品名「SP-PLR382050」)之脫模處理面，將上述黏著劑以使乾燥後之黏著劑層之厚度成為20μm的方式使用施用機(applicator)進行塗布。在100℃乾燥1分鐘，製作調配有色素之黏著劑片。

將獲得之黏著劑片之一面貼合至無鹼玻璃(Corning公司製，商品名「EagleXG」)，更進一步在黏著片之另一面貼合23μm厚之環烯烴系膜(日本ZEON股份有限公司製，商品名「ZF-14-23」)。其次，使用附有積分球之分光光度計(日本分光股份有限公司製之「V7100」)測定所獲得之積層體之390nm、410nm、430nm之穿透率。

關於獲得之積層體，其排除界面反射的影響之穿透率係如下所載。

T(390)≦0.001%

T(410)≦0.8%

T(430)≦83.0%

〔附兩面黏著劑層之積層體之製作〕

於由基材、配向膜以及液晶硬化膜所積層而成之積層體中的液晶硬化膜上，貼合上述黏著劑片。

其次，剝離作為基材之環烯烴系膜後，在露出之配向膜貼合厚度為25μm之丙烯酸系黏著劑(LINTEC股份有限公司製，商品名「P-3132」)，獲得附兩面黏著劑層之積層體。

附兩面黏著劑層之積層體係具有「調配有色素之黏著劑層、液晶硬化膜、配向膜、黏著劑層」之層構成。

〔穿透率之測定〕

隔著黏著劑層，將附兩面黏著劑層之積層體貼合於無鹼玻璃(Corning公司製，商品名「EagleXG」)。其次，將調配有色素之黏著劑層上之聚對苯二甲酸乙二酯膜(脫模片)剝離，作為穿透率測定用之試料。

使用紫外可見近紅外分光光度計(日本分光股份有限公司製，商品名「V-7100」)測定每2nm各波長之穿透率。橫跨波長380nm至450nm之範圍而測定試料的穿透率，並將各穿透率予以積分。試料的穿透率之積分值(合計積分值)為2770。

<2.反射色相之測定>

(偏光件的製作)

將厚度30μm之聚乙烯醇膜(平均聚合度約2400，皂化度99.9莫耳%以上)藉由乾式延伸而一軸延伸至約5倍，更進一步在保持緊張狀態下於60℃的純水浸漬1分鐘後，在碘/碘化鉀/水的質量比為0.05/5/100之28℃的水溶液浸漬60秒。

其次，在碘化鉀/硼酸/水之質量比為8.5/8.5/100之72℃的水溶液浸漬300秒。

繼而，在26℃的純水洗淨20秒後，在65℃乾燥，獲得厚度12μm之偏光件。

製作之偏光件係在聚乙烯醇膜吸附配向有碘。

(水系接著劑之調製)

相對於水100份，將經羧基改質之聚乙烯醇(可樂麗股份有限公司製，商品名「KL-318」)3質量份予以溶解，對獲得之水溶液添加作為水溶性環氧樹脂之聚醯胺環氧系添加劑(田岡化學工業股份有限公司製，商品名「Sumirez resin650(30)」)，固形分濃度30%之水溶液)1.5質量份，調製水系接著劑。

(偏光板之製作)

在獲得之偏光件的單面塗布上述水系接著劑，貼合附硬塗層之降莰烯系樹脂膜(日本製紙股份有限公司製，商品名「COP25ST-HC」，以下亦稱為HC-COP)。

使用之HC-COP係在「由厚度25μm之環烯烴系樹脂所構成之延伸膜」上形成有「厚度3μm之硬塗樹脂」的膜。

在偏光件的另一面塗布上述水系接著劑，貼合厚度20μm之三乙酸纖維素系樹脂膜(富士軟片股份有限公司製，商品名「ZRG20SL」，以下亦稱為TAC)，製作偏光板。

獲得之偏光板之視感度補正單體穿透率係45%。

(圓偏光板之製作)

在偏光板之三乙酸纖維素系樹脂製之保護膜上，隔著上述黏著劑片而貼合附兩面黏著劑層之積層體，製作圓偏光板。

〔反射色相之測定〕

隔著黏著劑層，將圓偏光板貼合於OLED顯示元件(Samsung Electronics Co.,Ltd.製，商品名「Galaxy-Tab S8.4」)之顯示面。以非點燈狀態使用分光測色計(柯尼卡美能達股份有限公司製，商品名「CM-2600d」)，實施反射色相b*之測定。

〔外觀的目視評價〕

針對在反射色相之測定所製作之試料的外觀，以目視進行觀察。評價基準係如下所述。評價為「◎」、「○」之試料係判斷為良品，評價為「×」之試料係判斷為不良品。

(評價基準)

◎：黑色

○：略為泛藍但仍為黑色

×：藍色

(實施例2)

製作黏著劑組成物時，除了將化合物(15)之添加量改為2.5質量份以外，與實施例1同樣地製作附兩面黏著劑層之積層體及圓偏光板。以與實施例1相同的方法測定之黏著劑層之穿透率係如下所示。

T(390)≦0.001%

T(410)≦3.2%

T(430)≦86.9%

(實施例3)

製作黏著劑組成物時，除了將化合物(15)之添加量改為1.0質量份以外，與實施例1同樣地製作附兩面黏著劑層之積層體及圓偏光板。以與實施例1相同的方法測定之黏著劑層之穿透率係如下所示。

T(390)≦0.01%

T(410)≦3.2%

T(430)≦95.0%

(實施例4)

製作黏著劑組成物時，除了將化合物(15)之添加量改為0.02質量份以外，與實施例1同樣地製作附兩面黏著劑層之積層體及圓偏光板。以與實施例1相同的方法測定之黏著劑層之穿透率係如下所示。

T(390)≦81.9%

T(410)≦97.2%

T(430)≦99.0%

(實施例5)

製作黏著劑組成物時，除了將化合物(15)之添加量改為0.035質量份以外，與實施例1同樣地製作附兩面黏著劑層之積層體及圓偏光板。使用之丙烯酸系黏著劑不含色素(化合物(15))。以與實施例1相同的方法測定之黏著劑層之穿透率係如下所示。

T(390)≦70.5%

T(410)≦95.2%

T(430)≦98.0%

(比較例1)

除了將光選擇吸收性黏著劑片變更為5μm厚之丙烯酸系黏著劑(LINTEC股份有限公司製，商品名「#L2」)以外，與實施例1同樣地製作附兩面黏著劑層之積層體及圓偏光板。

將使用之5μm厚之丙烯酸系黏著劑(LINTEC股份有限公司製，商品名「#L2」)之一面貼合至無鹼玻璃(Corning公司製，商品名「EagleXG」)黏著劑，進一步在丙烯酸系黏著劑之另一面貼合23μm厚之環烯烴系膜(日本ZEON股份有限公司製，商品名「ZF-14-23」)。使用附有積分球之分光光度計，與實施例同樣地測定所獲得之積層體之390nm、410nm、430nm之穿透率。丙烯酸系黏著劑之穿透率係如下所示。

T(390)≦99.9%

T(410)≦99.9%

T(430)≦99.9%

評價結果表示於表1。

就評價的結果而言，可知與比較例1之圓偏光板相比，實施例1至5之各圓偏光板係反射色相b*接近0，泛藍感減少。

由上述可知，本發明係為有用者。

Claims

一種圓偏光板，係具備：偏光件層、相位差層、以及光吸收層，其中，當前述相位差層之相對於波長λnm之光的面內相位差值為Re(λ)時，前述相位差層係滿足下述式(1)及(2)；前述光吸收層具有基材層、以及分散於前述基材層之色素；前述色素在波長390至430nm之波長帶域具有極大吸收波長；於波長380至450nm之波長帶域中之前述相位差層之穿透率之積分值與於波長380至450nm之波長帶域中之前述光吸收層之穿透率之積分值的合計值為5000以下；0.80<Re(450)/Re(550)<1.00...(1) 1.00<Re(650)/Re(550)<1.30...(2)。
如申請專利範圍第1項所述之圓偏光板，其中，前述基材層係黏著劑層或接著劑層。
如申請專利範圍第1或2項所述之圓偏光板，其中，相對於波長λnm之光的前述光吸收層之穿透率T(λ)滿足下述式(i)至(iii)，T(390)≦85%...(i) T(410)≦98%...(ii) T(430)≦99%...(iii)。
一種光學顯示器件，係具有：光學顯示面板、以及在前述光學顯示面板之顯示面所貼合之如申請專利範圍第1至3項中任一項所述之圓偏光板。
如申請專利範圍第4項所述之光學顯示器件，其中，前述圓偏光板係以使前述偏光件層相對於前述相位差層而與前述光學顯示面板成為相反側的方式配置，並且，於前述圓偏光板之前述偏光件層側具備前面板。
如申請專利範圍第5項所述之光學顯示器件，其中，在前述顯示面與前述圓偏光板之間具備觸摸感測器。