CN104714391A - 排气净化装置以及图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供能够抑制图像形成所关联的对设备的不良影响、所形成的图像的品质下降，并且适当地回收伴随图像形成而产生的副产物的排气净化装置以及图像形成装置。本发明的排气净化装置具有对从图像形成装置的排气口排出的空气进行净化的净化管道。在净化管道内设置有风扇以及过滤器，它们被设置于用于与图像形成装置的排气口连接的流入部和用于排出净化管道内的空气的排出口之间。另外，具有进行净化管道内的压力调整的压力调整部，压力调整部进行压力调整，以使得净化管道内的从流入部到风扇之间的位置亦即压力调整位置的压力成为预先决定为大气压以下的合适压力范围内。

Description

排气净化装置以及图像形成装置

技术领域

本发明涉及对包含伴随图像形成而产生的副产物的图像形成装置的排气进行净化的排气净化装置、以及对包含伴随图像形成而产生的副产物的排气适当地进行净化的图像形成装置。

背景技术

以往，已知在复印机、打印机、传真机、或者复合地具备这些功能的复合机等图像形成装置中，通过图像形成而在装置内产生各种副产物。对于副产物，列举有臭气、VOC(Volatile Organic Compounds：挥发性有机化合物)、低分子硅氧烷、以及粉尘(调色剂、纸屑等)等。而且，通常，在图像形成装置中，从副产物的产生位置吸引这些副产物，并通过基于一定规格的过滤器来捕集所吸引到的副产物，由此使副产物不被排出设备外。

作为这样的捕集副产物的图像形成装置，列举有专利文献1。在专利文献1公开有一种图像形成装置，即，在装置主体的背面设置了外部排气管道，其具备用于进行从设备内的排气的排气风扇、用于捕集副产物的过滤器。外部排气管道相比装置主体的背面更突出，在装置背面的外部排气管道的位置以外的位置，设置有以设备内的冷却为目的的用于排出不包含副产物的空气的冷却用的排气口。而且，在这种构成的图像形成装置中，即使以背面侧与墙壁紧贴的方式设置，通过设置有外部排气管道，冷却用的排气口也不被墙壁堵塞，从而能够顺利地进行冷却排气。另外，装置背面的外部排气管道能够从装置主体卸下，所以也能够向横宽窄的房间等搬入而改善物流性。

另外，在专利文献2记载了一种图像形成装置，其具有多个排气管道，它们分别具备排气风扇以及吸气过滤器，并从副产物的产生位置分别独立地进行吸引；以及连通管道，对来自该多个排气管道的排气进行合流。另外，在连通管道内设置有臭氧过滤器、以及计测在臭氧过滤器上游位置的空气压力的空气压力计测器。而且，控制连通管道上游的排气管道内的排气风扇，以使空气压力计测器计测的连通管道内的空气压力为规定值以下。由此，能够不对排气风扇施加过度的负载而抑制排气效率的下降。

专利文献1：日本特开平10-161491号公报

专利文献2：日本特开2004-354663号公报

然而，对于图像形成装置的一部分的用户而言，具有还希望对通过过滤器而满足了规格的排气进一步净化的需求。因此，考虑在已经设置的图像形成装置的排气口，附加安装具备用于进一步净化该排气的净化过滤器的专利文献1的外部排气管道那样的排气净化装置。但是，在将排气净化装置与排气口连接的情况下，需要适当地控制在排气净化装置中的净化过滤器的上游位置的压力。在该位置的压力过高的情况下，无法使来自图像形成装置的排气口的排气适当地通过排气净化装置的净化过滤器。因此，可能使图像形成装置内部的冷却未适当进行，从而导致图像形成装置内的温度过度上升等。另外，是因为存在无法通过排气净化装置的净化过滤器的部分从图像形成装置的排气口和排气净化装置之间的连接部等漏出这样的问题。

因此，如专利文献2那样，考虑在排气净化装置的净化过滤器的上游侧设置空气压力计测器，将在该位置的压力始终保持为规定值以下。但是，在排气净化装置的净化过滤器的上游侧的压力过低的情况下，可能过度冷却图像形成装置内部。即，例如，产生由于过冷却通过加热进行调色剂像的定影处理的定影装置而造成的调色剂的定影不良这样的问题。

另外，这种问题在排出设备内的空气的排气路径上串联具有2个以上的风扇的图像形成装置中也相同。即，是因为在串联配置于排气路径上的风扇间的压力不适当的情况下，由于未使排气适当进行而导致设备内的温度过度上升。并且，是因为通过净化过滤器之前的排气可能向设备外漏出。此外，是因为可能过冷却定影装置等。

发明内容

本发明是以解决上述的现有技术具有的问题点为目的而进行的。即，其课题在于，提供能够抑制图像形成所关联的对设备的不良影响、所形成的图像的品质下降，并且适当地回收伴随图像形成而产生的副产物的排气净化装置以及图像形成装置。

以解决该课题为目的而进行的本发明的排气净化装置具有对从图像形成装置的排气口排出的空气进行净化的净化管道，其特征在于，具有：流入部，其与净化管道的内部连通，用于与图像形成装置的排气口连接；排出口，其用于将净化管道的内部的空气排出到净化管道的外部；风扇以及过滤器，它们被设置在净化管道内的从流入部到排出口之间，该风扇使空气向从流入部朝向排出口的方向流动，该过滤器回收该空气中的微粒子；以及压力调整部，其进行净化管道内的压力调整，压力调整部进行压力调整，以使得净化管道内的从流入部到风扇之间的位置亦即压力调整位置的压力成为预先决定为大气压以下的合适压力范围内。

在本发明的排气净化装置中，净化管道内的从流入部到风扇之间的压力调整位置的压力始终维持在大气压以下的合适压力范围内。由此，能够不妨碍安装有排气净化装置的图像形成装置的排气，使来自图像形成装置的排气口的排气通过净化管道内的过滤器而从净化管道排出。由此，在图像形成装置的排气中包含有副产物的情况下，能够适当地回收这些副产物。即，能够抑制图像形成装置中的图像形成所关联的对设备的不良影响、所形成的图像的品质下降，并且净化图像形成装置的排气。

另外，在上述所记载的排气净化装置中，也可以具有调整位置压力值输出部，该调整位置压力值输出部输出标示压力调整位置的压力的调整位置压力值，压力调整部通过调整风扇的送风量来进行压力调整，以使得由调整位置压力值标示的压力成为合适压力范围内。是因为通过调整风扇的送风量，能够将压力调整位置的压力始终维持在合适压力范围内。

另外，在上述所记载的排气净化装置中，压力调整部也可以通过如下方式来进行压力调整，即，在由调整位置压力值标示的压力小于预先决定在合适压力范围内的设定压力值的情况下，使风扇的送风量减少，在由调整位置压力值标示的压力超过设定压力值的情况下，使风扇的送风量增加。是因为通过风扇的送风量的调整来将调整位置压力值保持在设定压力值，由此能够将压力调整位置的压力始终维持在合适压力范围内。

另外，在上述所记载的排气净化装置中，也可以具有：调整位置压力值输出部，其输出标示压力调整位置的压力的调整位置压力值；以及开闭门，其被设置于从压力调整位置到风扇之间的位置，该开闭门能够通过开度来调整在该位置的净化管道内的开口面积，压力调整部通过调整开闭门的开度来进行压力调整，以使得由调整位置压力值标示的压力成为合适压力范围内。是因为通过调整开闭门的开度，能够将压力调整位置的压力一直维持在合适压力范围内。

另外，在上述所记载的排气净化装置中，压力调整部也可以通过如下的方式来进行压力调整，即，在由调整位置压力值标示的压力小于预先设定在合适压力范围内的设定压力值的情况下，减小开闭门的开度，在由调整位置压力值标示的压力超过设定压力值的情况下，增大开闭门的开度。是因为通过开闭门的开度的调整而将调整位置压力值保持为设定压力值，由此能够将压力调整位置的压力始终维持在合适压力范围内。

另外，在上述所记载的排气净化装置中，压力调整部也可以通过作为开闭阀来进行压力调整，该开闭阀被设置于净化管道的压力调整位置，压力调整位置中的管道的内部的压力相对于管道的外部的压力越低时，该开闭阀使越多的空气从管道的外部流入至内部。是因为通过调整开闭阀中的从净化管道外部向内部的空气的流入量，能够将压力调整位置的压力始终维持在合适压力范围内。

另外，在上述所记载的排气净化装置中，优选调整位置压力值输出部输出表压来作为调整位置压力值。是因为为了将压力调整位置的压力调整为合适压力范围内，而优选基于在该位置的表压进行压力调整。

另外，在上述所记载的排气净化装置中，优选合适压力范围在表压中为0Pa以下、-30Pa以上的范围内。是因为压力调整的压力在表压中超过0Pa的情况下，可能妨碍从图像形成装置的排气。并且，是因为通过排气净化装置的过滤器之前的空气可能从图像形成装置的排气口与排气净化装置的流入部的连接处等漏出。另外，是因为在压力调整位置的压力在表压中小于-30Pa的情况下，可能过于加强图像形成装置的排气，并过于冷却图像形成装置的定影装置等。因此，是因为通过将压力调整位置的压力调整为在表压中0Pa以下、-30Pa以上的范围内，能够不使这些问题产生而净化图像形成装置的排气。

另外，在上述所记载的排气净化装置中，优选具有开放部，该开放部被设置于就净化管道内的空气的流动方向来说比过滤器靠上游的位置，并采取不使净化管道的内部与外部连通的闭状态、和使净化管道的内部与外部连通的开状态，开放部在压力调整位置的压力为大气压以下的情况下，采取闭状态，在压力调整位置的压力超过大气压的情况下，采取开状态。由于在压力调整位置的压力超过大气压的状态下，阻碍从图像形成装置的排气，所以可能使图像品质下降，并且使图像形成装置产生故障。另外，通常，从图像形成装置的排气是满足一定规格并被无害化后的排气。因此，是因为在压力调整位置的压力超过大气压的状态下，优选不阻碍图像形成装置的排气而直接使其向外部排出。

另外，在上述所记载的排气净化装置中，优选净化管道具有多个流入部，压力调整部将从多个流入部中的就净化管道内的空气的流动方向来说位于最下游的流入部到风扇之间的位置作为压力调整位置来进行压力调整。安装于具有多个排气口的图像形成装置的排气净化装置有时具有与该排气口对应的多个流入部。是因为在该情况下，优选对从多个流入部中的位于最下游的流入部到风扇之间的压力调整位置进行压力调整。

另外，本发明所涉及的图像形成装置是通过图像形成部在片材上形成图像的图像形成装置，其特征在于，具有：第1管道，其被设置有向设备内开口的吸入口；第2管道，其与第1管道连接，被设置有向设备内开口的排气口；第1风扇，其被设置于第1管道内，使空气向从吸入口朝向第2管道的方向流动；第2风扇以及过滤器，它们被设置于第2管道内，该第2风扇使空气向从第1管道朝向排气口的方向流动，该过滤器回收空气中的微粒子；以及压力调整部，其进行第1管道以及第2管道内的压力调整，压力调整部进行压力调整，以使得第1管道以及第2管道内的从第1风扇到第2风扇之间的位置亦即压力调整位置的压力成为预先决定为大气压以下的合适压力范围内。

在本发明的图像形成装置中，第1管道以及第2管道内的从第1风扇到第2风扇之间的压力调整位置的压力始终被维持在决定为大气压以下的合适压力范围内。由此，能够适当地进行图像形成装置的排气。即，能够抑制图像形成装置中的图像形成所关联的对设备的不良影响、所形成的图像的品质下降，并且净化图像形成装置的排气。

另外，在上述所记载的图像形成装置中，也可以具有调整位置压力值输出部，该调整位置压力值输出部输出标示压力调整位置的压力的调整位置压力值，压力调整部通过调整第2风扇的送风量来进行压力调整，以使得由调整位置压力值标示的压力成为合适压力范围内。是因为通过调整第2风扇的送风量，能够将压力调整位置的压力始终维持在合适压力范围内。

另外，在上述所记载的图像形成装置中，压力调整部也可以通过如下方式来进行压力调整，即，在由调整位置压力值标示的压力小于预先决定在合适压力范围内的设定压力值的情况下，使第2风扇的送风量减少，在由调整位置压力值标示的压力超过设定压力值的情况下，使第2风扇的送风量增加。是因为通过第2风扇的送风量的调整来将调整位置压力值保持为设定压力值，由此能够将压力调整位置的压力始终维持在合适压力范围内。

另外，在上述所记载的图像形成装置中，也可以具有：调整位置压力值输出部，其输出标示压力调整位置的压力的调整位置压力值；以及开闭门，其被设置于从压力调整位置到第2风扇之间的位置，该开闭门能够通过开度来调整在该位置的管道内的开口面积，压力调整部通过调整开闭门的开度来进行压力调整，以使得由调整位置压力值标示的压力成为合适压力范围内。是因为通过调整开闭门的开度，能够将压力调整位置的压力始终维持在合适压力范围内。

另外，在上述所记载的图像形成装置中，压力调整部也可以通过如下方式来进行压力调整，即，在由调整位置压力值标示的压力小于预先决定在合适压力范围内的设定压力值的情况下，减小开闭门的开度，在由调整位置压力值标示的压力超过设定压力值的情况下，增大开闭门的开度。是因为通过开闭门的开度的调整来将调整位置压力值保持为设定压力值，由此能够将压力调整位置的压力始终维持在合适压力范围内。

另外，在上述所记载的图像形成装置中，压力调整部也可以通过作为开闭阀来进行压力调整，该开闭阀被设置于第1管道或者第2管道的压力调整位置，压力调整位置中的管道的内部的压力相对于管道的外部的压力越低时，该开闭阀使越多的空气从管道的外部流入至内部。是因为通过调整开闭阀中的从管道外部向内部的空气的流入量，能够将压力调整位置的压力始终维持在合适压力范围内。

另外，在上述所记载的图像形成装置中，优选调整位置压力值输出部输出表压来作为调整位置压力值。是因为为了将压力调整位置的压力调整为合适压力范围内，优选基于在该位置的表压进行压力调整。

另外，在上述所记载的图像形成装置中，优选合适压力范围在表压中为0Pa以下、-30Pa以上的范围内。是因为在压力调整位置的压力在表压中超过0Pa的情况下，可能阻碍从图像形成装置的适当的排气。并且，是因为在压力调整位置的压力在表压中小于-30Pa的情况下，可能过于加强图像形成装置的排气，并过于冷却定影装置等。因此，是因为通过将压力调整位置的压力调整为表压中0Pa以下、-30Pa以上的范围内，能够不使这些问题产生而适当地净化排气。

另外，在上述所记载的图像形成装置中，优选具有多个第1管道，压力调整部将从多个第1管道的向第2管道的连接处中就第2管道内的空气的流动方向来说位于最下游的连接处到第2风扇之间的位置作为压力调整位置，来进行压力调整。是因为在图像形成装置具有多个第1管道的情况下，优选对从多个第1管道和第2管道的连接处中的位于最下游的连接处到第2风扇之间的压力调整位置进行压力调整。

根据本发明，提供了能够抑制图像形成所关联的对设备的不良影响、形成的图像的品质下降，并且适当地回收伴随图像形成而产生的副产物的排气净化装置以及图像形成装置。

附图说明

图1是表示第1方式所涉及的图像形成装置用的排气净化装置的概要构成图。

图2是第1方式的排气净化装置的动作的流程图。

图3是表示第1方式的排气净化装置的变形例的概要构成图。

图4是表示排气风扇的上游位置与下游位置的表压的关系的图表。

图5是表示第2方式所涉及的图像形成装置用的排气净化装置的概要构成图。

图6是用于说明第2方式的排气净化装置的开闭阀的图。

图7是第2方式的排气净化装置的动作的流程图。

图8是表示第3方式所涉及的图像形成装置用的排气净化装置的概要构成图。

图9是第3方式的排气净化装置的动作的流程图。

图10是表示用于进行第4方式所涉及的图像形成装置的图像形成的构成的概要构成图。

图11是表示用于进行第4方式所涉及的图像形成装置的排气的构成的概要构成图。

图12是用于进行第4方式的图像形成装置的排气的动作的流程图。

具体实施方式

【第1方式】

以下，参照附图对具体化了本发明的第1方式详细地进行说明。如在图1示出概略构成那样，本方式涉及与图像形成装置100的排气口连接使用的图像形成装置用的排气净化装置200。图像形成装置100通过电子照片方式使调色剂像定影在片材上来形成图像。

在图1所示的图像形成装置100中，左侧是装置的前面110，右侧是装置的背面111。因此，在前面110设置有用于用户操作图像形成装置100的操作面板等。另外，如图1所示，图像形成装置100在其背面111具有多个排气口120、121。

排气口120、121均是用于将图像形成装置100的装置内部的空气向设备外排出的开口部。在排气口120、121的装置内部侧分别设置有设备内管道130、131。设备内管道130、131的分别与排气口120、121为相反侧的端是向设备内开口的吸入口140、141。吸入口140、141均在用于形成调色剂像的显影装置、进行所形成的调色剂像的向片材的定影处理的定影装置的附近等开口。

另外，在设备内管道120、131内分别设置有设备内风扇150、151以及设备内过滤器160、161。设备内风扇150、151均用于将设备内管道130、131内的空气向设备外排出。设备内过滤器160、161用于基于一定规格来回收通过该位置的空气所包含的副产物。副产物是未被适当地向片材定影的调色剂、通过在定影处理时调色剂溶融而生成的低分子硅氧烷等在图像形成装置100内产生的物质。

而且，若设备内风扇150、151被驱动，则吸入口140、141的附近的空气分别被吸入至设备内管道130、131内。此时，吸入口140、141的附近的副产物也与空气一起被吸入至设备内管道130、131内。设备内管道130、131内的空气分别通过设备内过滤器160、161从而将副产物去除后，从排气口120、121向图像形成装置100的外部排出。由此，从排气口120、121排出的空气为满足一定规格的无害的气体。

但是，对于图像形成装置100的用户而言，有时存在还希望对这种因满足一定规格而被无害化的排气进一步净化这样的需求。即，是因为在从排气口120、121排出的空气中，有时包含有无法通过设备内过滤器160、161回收的副产物。对于从排气口120、121排出的副产物而言，例如是比能够通过设备内过滤器160、161捕集的副产物的最小粒径更小的粒径的副产物(微粒子)等。而且，图1所示的排气净化装置200用于回收这种无法通过设备内过滤器160、161回收的副产物。

排气净化装置200具有净化管道210，在其安装面211上，被安装于图像形成装置100的背面111。具体而言，排气净化装置200的安装面211通过被胶带粘贴于图像形成装置100的背面111来固定。

在排气净化装置200的安装面211形成有与净化管道210内部连接的流入部220、221。如图1所示，形成有流入部220、221的位置是与排气净化装置200中的图像形成装置100的排气口120、121对应的位置。因此，在安装有排气净化装置200的状态下的来自图像形成装置100的排气口120、121的排气被排出至净化管道210内。另外，排气净化装置200在净化管道210内具有风量测定部230、压力检测部240、净化过滤器250、排气风扇260。

风量测定部230是用于测定在该位置的空气的流量的风量传感器。如图1所示，风量测定部230配置于净化管道210内的流入部220的附近。因此，风量测定部230在从图像形成装置100的排气口120进行了排气的情况下，能够测定该排气风量。压力检测部240是检测在该位置的压力的压力传感器。在本方式中，压力检测部240检测作为绝对压力与大气压的差的表压。

净化过滤器250是相比图像形成装置100的设备内过滤器160、161性能更高的过滤器，能够回收无法通过设备内过滤器160、161回收的副产物。具体而言，也能够回收比能够通过设备内过滤器160、161捕集的副产物的最小粒径更小的粒径的副产物(微粒子)。

排气风扇260用于将净化管道210内的空气从排气净化装置200的排出口270排出至排气净化装置200外。另外，排气风扇260的规格为，能够将混合了从图像形成装置100的排气口120、121分别排出的风量的合计风量以上的风量从排出口270排出。另外，排气风扇260是驱动排气风扇260的驱动电压越高，越能够增多送风量，并增多从排出口270排出的风量的风扇。

并且，在净化管道210的图1中右侧的壁面设置有开闭部280。开闭部(开放部)280是能够以支点281为中心旋转的门，在与净化管道210的开闭部280对应的部分形成有开口部。另外，图1实线所示的开闭部280的位置是闭状态，双点划线所示的位置是开状态。因此，在开闭部280是闭状态时，净化管道210的开闭部280的部分所形成的开口部被封闭。而且，在开闭部280是开状态时，净化管道210的内部与其外部连通。此外，通常开闭部280为闭状态。

另外，如图1所示，排气净化装置200具有控制部290。控制部290基于风量测定部230的测定值以及压力检测部240的检测值，如之后详述那样来控制排气风扇260的驱动电压。因此，风量测定部230能够将测定出的风量的测定值输出至控制部290。另外，压力检测部240能够将检测出压力的检测值输出至控制部290。并且，控制部290也控制开闭部280的开闭状态。

压力检测部240、净化过滤器250、排气风扇260全部配置于净化管道210内的排气路径中的从流入部220、221中的最下游侧的流入部221到排出口270之间的压力调整位置。并且，压力检测部240配置于从流入部221到排气风扇260之间。此外，在本方式中，净化过滤器250配置于从压力检测部240到排气风扇260之间。

而且，在这种构成的排气净化装置200中，若驱动排气风扇260，则净化管道210内的空气通过净化过滤器250，从排出口270排出。由此，排气净化装置200通过净化过滤器250回收未被设备内过滤器160、161回收的副产物，由此能够将从图像形成装置100排出的空气在进一步进行了净化的状态下排出。

另外，在本方式的排气净化装置200中，仅在图像形成装置100的动作中驱动排气风扇260。是因为从省电、噪音、排气风扇260的寿命等的观点来看，不优选始终使排气风扇260为驱动状态。具体而言，排气净化装置200的控制部290能够基于由风量测定部230测定出的来自图像形成装置100的排气口120的排气风量的测定值，来判断图像形成装置100是否是动作中。换句话说，控制部290在风量测定部230的测定值是针对风量预先决定的风量阈值以上的情况下，判断为图像形成装置100是动作中。另一方面，在风量测定部230的测定值小于风量阈值的情况下，判断为图像形成装置100停止动作。

另外，在排气净化装置200中，通过控制排气风扇260的驱动电压，来调整图像形成装置100的动作中的净化管道210内的压力，以使该压力始终成为合适的范围内。在净化管道210内的压力过高的情况下，可能对图像形成装置100的主体内部的设备、由图像形成装置100形成的图像带来不良影响。是因为在净化管道210内的比排气风扇260靠上游侧的压力高，且不能适当地进行从图像形成装置100的排气的情况下，例如，由于从图像形成装置100向设备外排出的热量减少而无法适当地保持设备内的温度。

并且，也有被排气净化装置200净化前的空气漏出的情况。即，从图像形成装置100的排气口120、121排出的空气的一部分无法进入压力高的净化管道210内，例如，从排气口120、121和流入部220、221的各个连接部分等漏出。该情况下，由于安装了排气净化装置200的效果未被充分发挥所以不优选。此外，漏出的空气是通过图像形成装置100的设备内过滤器160、161从而被无害化的状态的空气。

另一方面，在净化管道210内的比排气风扇260靠上游侧的压力过低的情况下，可能过分增大图像形成装置100的设备内管道130、131的吸入口140、141中的吸引力。由此，可能使吸入口140、141的附近的调色剂散乱在设备内。并且，由于使设备内温度过于下降，所以例如也可能导致图像形成装置100的定影装置过冷却，定影装置进行的调色剂像的定影未被适当进行，使图像品质下降。

因此，本方式的排气净化装置200的控制部290控制驱动排气风扇260的电压，以使得压力检测器240检测的净化管道210内的比排气风扇260靠上游侧的压力始终为不产生上述那样的问题的合适压力范围内的压力。根据本发明者们的实验，可知优选净化管道210内的比排气风扇260靠上游侧的压力在表压中是0Pa以下、-30Pa以上的范围内(合适压力范围内)。

即，在净化管道210内的表压超过了0Pa的情况下，存在被排气净化装置200净化前的空气从排气路径的一部分漏出的情况。另一方面，在净化管道210内的表压小于-30Pa的情况下，存在检测定影装置的温度的非接触热敏电阻无法检测定影装置的正确的温度的情况。因此，由于图像形成装置100的定影装置的温度管理未被适当进行而可能产生调色剂向片材的定影不良。因此，在本方式的排气净化装置200中，控制部290控制排气风扇260的驱动电压，以使得压力检测部240检测的净化管道210内的表压成为0Pa以下、-30Pa以上的范围内(合适压力范围内)。

接下来，根据图2的流程图对排气净化装置200的动作进行说明。首先，在排气净化装置200的电源被输入的情况下，风量测定部230测定从图像形成装置100的排气口120排出的空气的风量，并将该测定值输出至控制部290(S101)。并且此时，排气风扇260是停止状态，开闭部280是闭状态。

控制部290根据由风量测定部230输入的风量的测定值，来判断图像形成装置100是否是动作中(S102)。具体而言，如上述，在风量的测定值是针对风量预先决定的风量阈值以上的情况下，判断为图像形成装置100是动作中(S102：是)。

另一方面，在风量的测定值小于风量阈值的情况下，判断为图像形成装置100停止动作(S102：否)，判断排气风扇260是否停止(S103)。由于在排气净化装置200的电源被输入后，在图像形成装置100的动作前排气风扇260停止(S103：是)，所以返回步骤S101并再次进行风量测定。控制部290到图像形成装置100的动作开始为止反复进行步骤S101～S103。

然后，在图像形成装置100的动作开始时(S102：是)，开始所停止的排气风扇260(S104：否)的驱动(S105)。接下来，压力检测部240进行表压的检测，将该检测值输出至控制部290(S106)。控制部290判断由压力检测部240输入的表压是否是0Pa以下(S107)。

通常，压力检测部240检测的表压是0Pa以下。是因为排气风扇260能够将混合了从图像形成装置100的排气口120、121分别排出的风量的合计风量以上的风量从排出口270排出。此外，在刚刚开始排气风扇260的驱动后，排气风扇260的旋转数不稳定。因此，优选压力检测部240在开始排气风扇260的驱动之后，从其旋转数稳定后开始表压的检测。

接着，在表压是0Pa以下的情况下(S107：是)，判断该表压是否小于设定压力值(S108)。设定压力值是不产生净化前的排气的漏出、对图像形成装置100的不良影响等问题的被预先决定在压力范围内的值。具体而言，本方式中的设定压力值被决定为在表压中0Pa以下、-30Pa以上的范围内(合适压力范围内)的值。

在表压小于设定压力值的情况下(S108：是)，使排气风扇260的驱动电压下降规定值(S109)。另一方面，在表压是设定压力值以上(S108：否)，且能够使排气风扇260的驱动电压相比现状上升的情况下(S110：是)，使排气风扇260的驱动电压上升规定值(S111)。而且，在进行了排气风扇260的驱动电压的控制之后(S109、S111)，返回步骤S101。

即，在图像形成装置100继续动作的期间(S102：是)，基于表压(S107、S108、S110)使被驱动的排气风扇260(S104：是)的驱动电压下降或者上升(S109、S111)。由此，能够将净化管道210内的表压维持在设定压力值附近，并且通过净化过滤器250净化图像形成装置100的排气。另外，在此期间没有净化前的排气漏出、对图像形成装置100的不良影响。

另外，控制部290在判断为排气风扇260的驱动中图像形成装置100停止了动作的情况下(S102：否)，停止驱动中的排气风扇260(S103：否)的驱动(S112)。是因为从省电、噪音、排气风扇260的寿命等观点来看优选。

另外，不管排气风扇260是否是驱动状态，压力检测部240检测的表压超过0Pa的情况下(S107：否)，将开闭部280设为开状态(S113)。是因为通过将开闭部280设为开状态，能够将净化管道210内的压力维持在与大气压相同的压力。是因为在净化管道210内的压力超过了大气压的状态下，可能阻碍从图像形成装置100的排气，使由图像形成装置100形成的图像的品质下降，并且使图像形成装置100发生故障。此外，此时，虽然通过净化过滤器250前的排气从开状态的开闭部280向外部流出，但是流出的是被设备内过滤器160、161无害化后的空气。

另外，不管排气风扇260是否是驱动状态，在压力检测部240检测的表压是设定压力值以上(S108：否)，且无法使驱动电压相比现状上升的情况下(S110：否)，也将开闭部280设为开状态(S113)。是因为在该情况下，虽然净化管道210内的压力仍然是大气压以下，但排气风扇260的驱动电压达到上限，难以将净化管道210内的压力维持在大气压以下。由此，在排气净化装置200中，净化管道210内的压力成为0Pa以下、-30Pa以上的范围内(合适压力范围内)。

此外，在上述的步骤S113中，在认为原因是净化过滤器250的堵塞的情况下，也可以将排气净化装置200的开闭部280设为开状态，并且向用户通知是净化过滤器250的更换时期。或者在认为原因是排气风扇260的送风量由于故障、寿命而下降的情况下，也可以向用户通知这一情况。另外，在步骤S113中，也考虑将开闭部280设为开状态，并且停止排气风扇260的驱动。

并且，开闭部280并不局限于由控制部290开闭，也可以是在净化管道210内的压力是大气压以下的通常时为闭状态，在净化管道210内的压力超过了大气压时，因该净化管道210内的压力而成为开状态的机构。另外，风量测定部230也可以测定来自图像形成装置100的排气口121的排气风量。即，风量测定部230的位置也可以配置于净化管道210内的流入部221的附近。或者，也可以将风量测定部230分别设置于净化管道210内的流入部220、221附近，一起测定来自排气口120、121的排气风量。

另外，在上述的图2中，在表压是设定压力值以上(S108：否)，且能够使排气风扇260的驱动电压相比现状上升的情况下(S110：是)，使排气风扇260的驱动电压上升规定值(S111)。但是，在表压与设定压力值相同的情况下，也可以将排气风扇260的驱动电压维持在现状。在该情况下，在表压超过设定压力值，且能够使排气风扇260的驱动电压相比现状上升的情况下，使排气风扇260的驱动电压上升规定值即可。另外，在进行这种排气风扇260的驱动电压的控制的情况下，能够代替设定压力值，使用具有某种程度的宽度的设定压力范围。能够将设定压力范围能够决定在0Pa以下、-30Pa以上的范围内(合适压力范围内)。

另外，在上述的说明中，将压力检测部240配置在净化管道210内的排气路径中的比净化过滤器250以及排气风扇260靠上游侧的图1中A所示的位置。但是，排气净化装置200是基于就净化管道210内的排气路径来说从流入部220、221中的位于最下游侧的流入部221到排气风扇260之间的位置(压力调整位置)的压力来调整排气风扇260的排气风量的构成即可。即，压力检测部240也可以配置在图1中B所示的位置。此外，在将压力检测部240配置在图1中的位置B的情况下，在由于净化过滤器250堵塞而使位置A的压力变得比大气压高时，位置B的压力检测部240也可能检测出大气压以下的压力。因此，认为与位置B相比，优选压力检测部240配置在位置A。

并且，如图3所示的排气净化装置201那样，净化过滤器250的位置也可以比排气风扇260的位置靠下游侧。换句话说，图3是使净化过滤器250的位置与排气风扇260的位置与图1相反的图。并且，在图3所示的构成的情况下，压力检测部240也可以配置在位置C或者位置D的任一个。首先，通过将压力检测部240配置在位置C，能够直接检测从流入部221到排气风扇260之间的压力调整位置中的表压。因此，与图1中的位置A、B的情况相同，都能够基于从流入部221到排气风扇260之间的位置中的压力来调整排气风扇260的排气风量。

另一方面，图3的位置D比排气风扇260靠下游侧。因此，在将压力检测部240配置在位置D的情况下，压力检测部240检测的表压是排气风扇260的下游侧的压力。但是，预先通过实验等求出排气风扇260的上游侧的表压与下游侧的表压的关系，由此能够基于在排气风扇260的下游侧亦即位置D的表压的检测值来求出排气风扇260的上游侧的压力调整位置亦即位置C的表压。

图4是表示位置C中的表压与位置D中的表压的关系的图表。图4的图表中的X、Y表示净化管道210的形状、排气风扇260的排气风量等不同的排气净化装置201。从图4可知，位置C与位置D的表压的关系按照该排气净化装置201不同。因此，通过预先求出该排气净化装置201中的位置C与位置D的表压的关系并存储于控制部290，从而控制部290能够根据配置于位置D的压力检测部240检测的表压的检测值来求出位置C的表压。因此，在位置D配置了压力检测部240的构成中，也能够基于从流入部221到排气风扇260之间的压力调整位置中的压力，来调整排气风扇260的排气风量。

【第2方式】

对第2方式进行说明。本方式所涉及的排气净化装置与第1方式不同，通过阀来调整净化管道内的压力。详细而言，本方式的排气净化装置在净化管道的壁面具有开闭阀，通过该开闭阀，将净化管道内的压力调整在合适的范围内。

图5示出第2方式所涉及的排气净化装置300。此外，图像形成装置100在本方式中也与第1方式所涉及的图1所示的结构相同。另外，对于排气净化装置300，净化管道310也在安装面311中被安装于图像形成装置100的背面111。并且，在排气净化装置300的安装面311，在与图像形成装置100的排气口120、121对应的位置形成有流入部320、321。此外，排气净化装置300具有与第1方式的排气净化装置200相同的风量测定部330、净化过滤器350、排气风扇360。

在本方式中，排气风扇360的驱动也被控制部390控制。但是，与第1方式不同，本方式的排气风扇360在被驱动时，以固定的驱动电压驱动，该固定的驱动电压能够将混合了从图像形成装置100的排气口120、121分别排出的风量的合计风量以上的风量从排出口370排出。

另外，本发明的开闭部380是在净化管道310内的压力是大气压以下的通常时为闭状态，在净化管道310内的压力超过大气压时，根据该压力而成为开状态的机构。并且，在本方式中，在净化管道310内的排气路径中，排气风扇360、净化过滤器350依次从上游向下游配置。

而且，本方式的排气净化装置300与第1方式不同，如图5所示，在从流入部321到排气风扇360之间的压力调整位置具有开闭阀340。开闭阀340用于调整图像形成装置100的动作中的净化管道310内的压力以使其始终为合适的范围内。

图6是图5所示的开闭阀340附近的放大图。比图6所示的净化管道310的壁面靠左侧是净化管道310的内侧，右侧是净化管道310的外侧。开闭阀340是具有阀部341和轴部342的弹性体。开闭阀340以其轴部342插入到设置于净化管道310的壁面的开口313的状态配置。阀部341是相比轴部342为大径的部分，在阀部341的座面设置有轴部342。另外，阀部341相比开口313为大径，所以在开闭阀340位于图6中双点划线所示的E的位置时，开口313被阀部341的座面343封闭。轴部342越接近阀部341的座面343的部分，径越大。换句话说，轴部342的外表面344是锥形面。

在净化管道310的开口313的外侧设置有外壳部312。如图6所示，开闭阀340的轴部342通过拉伸弹簧345而与外壳部312的右侧的内壁面连接。因此，开闭阀340通过拉伸弹簧345始终受到向图6中右方向拉伸的力。

另外，外壳部312的内侧的空间通过开口313而与净化管道310的内侧连接。并且，在外壳部312的图6中的上侧形成有开口314，外壳部312的内侧的空间通过开口314而与外部连接。即，在开闭阀340位于比E所示的位置靠左侧的位置时，因为开口313未被开闭阀340完全封闭，所以净化管道310的内部与外部成为连通的状态。

开闭阀340在向图6中左方向受到比拉伸弹簧345大的力的情况下，向比E位置靠左侧的位置移动。具体而言，在本方式中，开闭阀340在净化管道310内的压力小于大气压的情况下，通过该负压的作用受到向左方向拉伸的力。并且，净化管道310内的压力越低，开闭阀340被向左方向拉伸的力越大，所以更向左侧的位置移动。

因此，在图6中实线所示的F位置以及双点划线所示的G位置存在开闭阀340时均是净化管道310内的压力小于大气压时。并且，在开闭阀340位于G位置时，是净化管道310内的压力比位于F位置时低的情况。另外，G位置是开闭阀340的左侧的移动端，开闭阀340无法再向左侧移动。

在本方式的开闭阀340中，拉伸弹簧345的拉伸力在净化管道310内的压力小于大气压的情况下，被决定为使开闭阀340位于比E位置靠左侧。另外，拉伸弹簧345的拉伸力在净化管道310内的表压小于-30Pa的情况下，被决定为使开闭阀340位于G位置。而且，开闭阀检测部346用于在开闭阀340位于G位置时检测开闭阀340。另外，开闭阀检测部346检测到开闭阀340时，将开闭阀340位于作为移动端的G位置的情况向控制部390输出。

另外，如上述，开闭阀340的轴部342的外表面344是锥形面。因此，开闭阀340越位于图6中左侧的位置时，外表面344与开口313的间隙越大。换句话说，开闭阀340越位于图6中左侧时，通过外表面344与开口313的间隙流入净化管道310内的空气的量越多。因此，净化管道310内的压力越低，开闭阀340能够从净化管道310的外部将更多的空气吸入内部，能够使净化管道310内的压力上升。

图7是本方式的关于排气净化装置300的动作的流程图。首先，在排气净化装置300的电源被输入的情况下，控制部390根据由风量测定部330输入的风量的测定值(S201)，来判断图像形成装置100是否是动作中(S202)。在图像形成装置100停止动作的情况下(S202：否)，使排气风扇360保持停止(S203：是)。

然后，在图像形成装置100的动作开始时(S202：是)，开始所停止的排气风扇360(S204：否)的驱动(S205)。接下来，判断开闭阀340是否未被开闭阀检测部346检测到(S206)。

此时，通常，净化管道310内的压力是大气压以下。是因为排气风扇360能够将混合了从图像形成装置100的排气口120、121分别排出的风量的合计风量以上的风量从排出口370排出。并且，通常时，净化管道310内的压力在表压中是-30Pa以上。是因为净化管道310内的压力越下降时，越多的空气从净化管道310的外部通过开闭阀340流入，使净化管道310内的压力上升。

即，净化管道310内通常时被调整为在表压中0Pa以下、-30Pa以上的范围内(合适压力范围内)，所以是开闭阀340未被开闭阀检测部346检测到的状态(S206：是)。因此，返回步骤S201，在图像形成装置100继续动作的期间(S202：是)，继续排气风扇360的驱动(S204：是)。而且，其间，在本方式的排气净化装置300中，净化管道310内的压力也成为0Pa以下、-30Pa以上的范围内(合适压力范围内)。

另外，控制部390在判断为图像形成装置100在排气风扇360的驱动中停止了动作的情况下(S202：否)，停止驱动中的排气风扇360(S203：否)的驱动(S207)。另一方面，不管排气风扇360是否是驱动状态，在净化管道310内的压力超过了大气压的情况下，开闭部380通过该压力成为开状态。

并且，在排气风扇360是驱动状态，且开闭阀340被开闭阀检测部346检测到的情况下(S206：否)，停止排气风扇360的驱动(S208)。是因为在净化管道310内的表压小于-30Pa的情况下，可能对图像形成装置100、由该图形形成装置100形成的图像造成影响。

此外，在开闭阀340中，拉伸弹簧345的拉伸力是净化管道310内的压力被调整为在表压中0Pa以下、-30Pa以上的范围内(合适压力范围内)的力即可。即，例如，在图6中，拉伸弹簧345的拉伸力能够以在净化管道310内的表压超过-10Pa时，开闭阀340位于E位置，在成为-10Pa以下时，位于比E位置靠左侧的方式来决定。另外，拉伸弹簧345的拉伸力也可以以在净化管道310内的表压是-20Pa时，开闭阀340到达G位置的方式来决定。

并且，也能够代替拉伸弹簧345，使用将开闭阀340在图6中向右侧推压的压缩弹簧。另外，开闭阀340也可以通过基于净化管道310内的压力的控制，沿图6中左右动作。即，设置检测净化管道310内的从流入部321到排气风扇360之间的位置的压力的压力检测部，开闭阀340也可以在压力检测值比规定值(例如-10Pa)高的情况下，将位置控制在图6中右侧(朝向位置E的方向)，在压力检测值低的情况下，将位置控制在图6中左侧(朝向位置G的方向)。

另外，设置检测开闭部380的开状态的传感器，在开闭部380是开状态时，也能够向用户通知是净化过滤器350的更换时间这一情况、排气风扇360的故障、寿命。并且，在开闭部380是开状态时，也考虑停止排气风扇360的驱动。此外，也可以如第1方式那样，设置在净化管道310内的压力超过了大气压的情况下检测这一情况的传感器，通过控制部390将开闭部380设为开状态。

另外，风量测定部330既可以为了测定来自排气口121的排气风量而设置于净化管道310内的流入部321的附近，也可以分别设置于流入部320、321的附近，以便能够一起测定来自排气口120、121的排气风量。此外，也可以如图1那样，与图5相反地配置净化过滤器350的位置和排气风扇360的位置。

【第3方式】

对第3方式进行说明。本方式所涉及的排气净化装置与第1、2方式不同，通过设置于排气路径上的开闭门来调整净化管道内的压力。详细而言，本方式的排气净化装置通过开闭门调整净化管道内的通风阻力，由此将净化管道内的压力调整在合适的范围内。

图8是示出第3方式所涉及的排气净化装置400的图。此外，图像形成装置100在本实施方式中也与第1方式所涉及的图1所示的结构相同。另外，对于排气净化装置400，净化管道410在安装面411中也安装于图像形成装置100的背面111。并且，在排气净化装置400的安装面411，在与图像形成装置100的排气口120、121对应的位置形成有流入部420、421。此外，排气净化装置400具有与第1方式的排气净化装置200相同的风量测定部430、净化过滤器450、排气风扇460、开闭部480。本方式的开闭部480的开闭方式与第1方式相同，被控制部490控制。

本方式的排气风扇460的驱动被控制部490控制。而且，本方式的排气风扇460与第2方式相同，在被驱动时，以固定的驱动电压驱动，该固定的驱动电压能够将混合了从图像形成装置100的排气口120、121分别排出的风量的合计风量以上的风量从排出口470排出。

此外，本方式的开闭部480是通常为闭状态，在净化管道410内的压力超过了大气压的情况下，通过该压力而成为开状态的机构。另外，在本方式中，在净化管道410内的排气路径中，排气风扇460、净化过滤器450依次从上游向下游配置。

而且，本方式的排气净化装置400与第1、2方式不同，如图8所述，在从流入部421到排气风扇460之间的位置具有开闭门440。另外，在从流入部421到开闭门440之间的压力调整位置设置有压力检测部441。压力检测部441检测在该位置的表压，将该检测值输出至控制部490。

如图8所示，开闭门440以设置间隙H的方式配置。另外，开闭门440能够通过沿图8中左右方向进行开闭动作，来调整间隙H的大小。即，开闭门440能够调整在该位置的净化管道410内的开口面积。而且，开闭门440能够通过打开来增大间隙H，并减小在该位置的通风阻力，从而使开闭门440的上游侧的压力下降。另一方面，开闭门440能够通过关闭来减小间隙H，并增大在该位置的通风阻力，从而使开闭门440的上游侧的压力上升。换句话说，本方式的排气净化装置400中，能够通过调整开闭门440的开度，来将图像形成装置100的动作中的净化管道410内的压力调整为始终成为合适的范围内。

图9是本方式的关于排气净化装置400的动作的流程图。首先，在排气净化装置400的电源被输入的情况下，控制部490根据由风量测定部430输入的风量的测定值(S301)，来判断图像形成装置100是否是动作中(S302)。在图像形成装置100停止动作的情况下(S302：否)，保持排气风扇460停止(S303：是)。

然后，在图像形成装置100的动作开始时(S302：是)，开始所停止的排气风扇460(S304：否)的驱动(S305)。接下来，控制部490判断压力检测部441检测到(S306)的表压是否是0Pa以下(S307)。此时，通常，净化管道410内的压力是大气压以下。是因为排气风扇460能够将混合了从图像形成装置100的排气口120、121分别排出的风量的合计风量以上的风量从排出口470排出。

因此，在表压是0Pa以下的情况下(S307：是)，判断该表压是否是设定压力值以上(S308)。设定压力值是不产生净化前的排气的漏出、对图像形成装置100的不良影响等的问题的压力，被预先决定为在表压中0Pa以下、-30Pa以上的范围内(合适压力范围内)的值。

在表压小于设定压力值的情况下(S308：是)，将开闭门440关闭规定量，使开闭门440的上游侧的压力上升(S309)。另一方面，在表压是设定压力值以上(S308：否)，且能够将开闭门440相比现状进一步打开的情况下(S310：是)，将开闭门440打开规定量，使开闭门440的上游侧的压力降低(S311)。然后，进行了开闭门440的开度的调整后(S309、S311)，返回步骤S301。

即，图像形成装置100继续动作(S302：是)，在排气风扇460被驱动的期间(S304：是)，基于表压(S307、S308、S310)来调整开闭门440的开度(S309、S311)。另外，控制部490在判断为图像形成装置100在排气风扇460的驱动中停止了动作的情况下(S302：否)，停止驱动中的排气风扇460(S303：否)的驱动(S312)。

另外，不管排气风扇460是否是驱动状态，在压力检测部441检测的表压超过0Pa的情况下(S307：否)，将开闭部480设为开状态(S313)。另外，不管排气风扇460是否是驱动状态，在压力检测部441检测的表压是设定压力值以上(S308：否)，且无法将开闭门440相比现状打开的情况下(S310：否)，也将开闭部480设为开状态(S313)。由此，在排气净化装置400中，净化管道410内的开闭门440的上游侧的压力也成为0Pa以下、-30Pa以上的范围内(合适压力范围内)。

此外，在上述中，在将开闭部480设为开状态时，也能够向用户通知是净化过滤器450的更换时期、排气风扇460的故障、寿命。另外，也考虑停止排气风扇460的驱动。并且，开闭部480也可以是在净化管道410内的开闭门440的上游侧的压力超过了大气压的情况下，通过该压力成为开状态的机构。另外，风量测定部430既可以为了测定来自排气口121的排气风量而设置于净化管道410内的流入部421的附近，也可以分别设置于流入部420、421附近，以便能够一起测定来自排气口120、121的排气风量。此外，也可以如图1那样，将净化过滤器450的位置和排气风扇460的位置与图8相反配置。

另外，上述的图9中，在表压是设定压力值以上(S308：否)，且能够将开闭门440相比现状进一步打开的情况下(S310：是)，将开闭门440打开规定量，来使开闭门440的上游侧的压力下降(S311)。但是，在表压与设定压力值相同的情况下，也可以将开闭门440的开度维持在现状。该情况下，在表压超过设定压力值，且能够将开闭门440相比现状进一步打开的情况下，将开闭门440打开规定量，使开闭门440的上游侧的压力下降即可。另外，在进行这样的开闭门440的开度的控制的情况下，能够代替设定压力值，使用具有某种程度的宽度的设定压力范围。另外，设定压力范围能够决定在0Pa以下、-30Pa以上的范围内(合适压力范围内)。

并且，在上述的说明中，对将压力检测部441配置在图8的J所示的位置的构成进行了说明，但压力检测部441也能够配置在K所示的位置。此外，在该情况下，通过预先通过实验等求出开闭门440的上游侧的表压与下游侧的表压的关系，由此基于在开闭门440的下游侧亦即位置K的表压的检测值，来求出开闭门440的上游侧亦即位置J的表压即可。

如以上详细说明，上述的排气净化装置200、300、400均安装于图像形成装置100，具有用于净化来自排气口120、121的排气的净化管道。在净化管道内设置有排气风扇和净化过滤器。另外，排气净化装置200、300、400均将从最下游侧的流入部到排气风扇之间的位置的压力调整为大气压以下的合适的压力，并且净化图像形成装置100的排气。由此，实现了能够抑制图像形成所关联的对设备的不良影响、形成的图像的品质下降，并且适当地回收伴随图像形成产生的副产物的排气净化装置。

此外，本实施方式只不过仅是例示，并不限定本发明。因此，本发明当然能够在不脱离其主旨的范围内进行各种改进、变形。例如，在上述的方式中，对具有2个排气口的图像形成装置100所使用的排气净化装置进行了说明，但并不局限于此。在图像形成装置具有1个、或者3个以上排气口的情况下，为在与该排气口对应的位置设置流入部的排气净化装置即可。

【第4方式】

对第4方式进行说明。与作为排气净化装置的第1～3方式不同，本方式涉及图像形成装置。本方式的图像形成装置将向设备外排出设备内的空气的排气管道内的压力调整在适当的范围内。

如图10所示，本方式的图像形成装置500是能够进行彩色图像的形成的所谓的汇接方式的图像形成装置。中间转印带30架设于驱动辊31和支承辊32。在图像形成装置500的中段，4色的图像形成部在图中从左向右按黄10Y、品红10M、青10C、黑10K的顺序沿中间转印带30配置。与中间转印带30的图中左端部接触地设置有带清洁器41。

另外，在图10的图像形成装置500的下部，安装有可装卸的供纸盒51。并且，在图中右侧从下向上设置有搬送路径50。沿搬送路径50从下按顺序设置有供纸辊52、阻挡辊53、2次转印辊隙N1、定影装置60、排纸辊54。另外，在图像形成装置500的上面设置有排纸托盘55。

定影装置60是具有定影辊61、加压辊62、感应加热装置63的电磁感应加热方式的定影器。定影装置60用于通过在压接定影辊61和加压辊62而成的定影辊隙N2中，对纸张P加热并且加压，来进行转印到纸张P的调色剂像的定影处理。

各色的图像形成部10Y、10M、10C、10K具有配置于各自的感光体11的周围的带电器12、显影装置14、以及感光体清洁器16。另外，在隔着中间转印带30与感光体11对置的位置配置有1次转印辊15。并且，在各色的图像形成部10Y、10M、10C、10K的图10中下方配置有曝光装置13。

带电器12用于使感光体11的表面均匀带电。曝光装置13用于使基于图像数据的激光照射到各感光体11的表面而形成静电潜像。显影装置14用于将收纳的调色剂赋予到感光体11的表面。1次转印辊15朝向中间转印带30在与轴垂直的方向上(图10中下方向)压接。通过该压接，在中间转印带30与各感光体11接触的部分分别形成有使各色的感光体11上的调色剂像转印到中间转印带30上的1次转印辊隙。感光体清洁器16用于回收未从感光体11转印到中间转印带30上的调色剂。

另外，在中间转印带30的图1中上方配置有收纳各色调色剂的箱17Y、17M、17C、17K。收纳于它们的各色的调色剂被分别向对应颜色的显影装置14适当地补充。

如图10所示，图像形成装置500具有装置控制部590。装置控制部590进行装置整体的控制，通过在图像形成时使装置的各部动作，来在纸张P上形成图像。另外，后述的排气风扇的控制也通过装置控制部590进行。

接下来，对本方式的图像形成装置500进行的图像形成动作的一个例子简单进行说明。在图像的形成时，首先，中间转印带30以及各色的感光体11分别向图10箭头所示的方向以规定的周速度旋转。然后，感光体11的外周面通过带电器12几乎同样带电。通过曝光装置13将与图像数据对应的光投射至带电的感光体11的外周面来形成静电潜像。接着，静电潜像被显影装置14显影，在感光体上形成调色剂像。

形成在各感光体11上的调色剂像被1次转印辊15转印(1次转印)到中间转印带30上。由此，在中间转印带30上依次叠加有黄、品红、青、黑的调色剂像。然后，通过中间转印带30的旋转，叠加后的4色的调色剂像被搬送至2次转印辊隙N1。另外，未被转印到中间转印带30的在经过了1次转印辊15后还残留在感光体11上的转印残留调色剂被感光体清洁器16刮去，从而从感光体11上被去除。

另一方面，收纳于供纸盒51的纸张P从最上部逐张被抽出至搬送路径。被抽出的纸张P沿搬送路径50搬送至2次转印辊隙N1。纸张P向2次转印辊隙N1的突入时机被阻挡辊53调整为与中间转印带30上的调色剂像向2次转印辊隙N1的突入时机一致。由此，在2次转印辊隙N1中，叠加的4色调色剂像被转印(2次转印)到纸张P。

转印有调色剂像的纸张P进一步被搬送至搬送路径50的下游侧。换句话说，纸张P在定影装置60的定影辊隙N2中进行了调色剂像的定影处理后，通过排纸辊54被排出至排纸托盘55。此外，通过了2次转印辊隙N1后还残留在中间转印带30上的转印残留调色剂被带清洁器41回收。由此，从中间转印带30上被去除。

另外，如图11所示，本方式的图像形成装置500具有用于将装置内部的空气向设备外排出的排气口522。在装置内部侧设置有与排气口552连通的第2排气管道512。另外，在第2排气管道512连接了具有在设备内开口的吸入口550、551的第1排气管道510、511。吸入口550、551均在显影装置14、定影装置60的附近等开口。

第1排气管道510、511内分别设置有第1排气风扇520、521。第1排气风扇520、521均用于使第1排气管道510、511内的空气流入至第2排气管道512。

另外，在第2排气管道512内设置有压力检测部540、第2排气风扇522、过滤器530。压力检测部540是检测在该位置的压力的压力传感器。在本方式中，压力检测部540检测作为绝对压力和大气压的差的表压。

第2排气风扇522用于将第2排气管道512内的空气从排气口522向设备外排出。第2排气风扇522的规格为，其吸入侧和排出侧均在大气中被开放的状态下的送风量比混合了相同状态下的第1排气风扇520、521的各自的送风量的送风量多。另外，第2排气风扇522是驱动电压越高，能够使送风量越多的风扇。过滤器530用于基于一定规格来回收通过该位置的空气所包含的副产物。

压力检测部540、第2排气风扇522、过滤器530全部配置于第2排气管道512内的排气路径中的从第2排气管道512与第1排气管道510、511的连接处中的最下游侧的连接处到排气口522之间。并且，压力检测部540配置于从第2排气管道512与第1排气管道511的连接处到第2排气风扇522之间。此外，在本方式中，过滤器530配置于从压力检测部540到第2排气风扇522之间。另外，如图11所示，在第1排气管道510、511以及第2排气管道512构成的排气路径中，第1排气风扇520、521均相对于第2排气风扇串联配置。

而且，通过驱动第1排气风扇520、521，从而将吸入口550、551附近的空气分别吸入到第1排气管道510、511内。此时，吸入口550、551的附近的副产物也与空气一起被吸入到第1排气管道510、511内。另外，通过驱动第1排气风扇520、521，第1排气管道510、511内的空气分别从第1排气管道510、511流入到第2排气管道512。

另外，通过驱动第2排气风扇522，从第1排气管道510、511流入到第2排气管道512的空气在通过了过滤器530后，从排气口522被排出到图像形成装置500的外部。从排气口552排出的空气是通过了过滤器530后的空气，所以是去除了副产物的无害化的空气。

另外，在本方式的图像形成装置500中，通过控制第2排气风扇522的驱动电压，从而将从第1排气风扇520、521到第2排气风扇522之间的压力调整为始终成为合适的范围内。是因为在该位置的压力过高的情况下，可能对图像形成装置500内部的设备、由图像形成装置500形成的图像造成不良影响。例如，是因为在由于从第1排气风扇520、521到第2排气风扇522之间的压力高而不能进行从设备内的适当的排气的情况下，从图像形成装置500向设备外排出的热量减少，无法将设备内的温度保持在适当的范围内。

另一方面，在从第1排气风扇520、521到第2排气风扇522之间的压力过低的情况下，可能使吸入口550、551中的吸引力过于增大。由此，可能使吸入口550、551的附近的调色剂散乱在设备内。并且，因为使设备内温度过于下降，所以例如也可能将定影装置60过冷却，使图像品质下降。

因此，本方式的图像形成装置500的装置控制部590控制第2排气风扇522的驱动电压，以使压力检测部540检测出的从第1排气风扇520、521到第2排气风扇522之间的压力调整位置的压力始终为不产生上述那样的问题的压力。此外，在图像形成装置500中，优选从第1排气管道520、521到第2排气风扇522之间的压力在表压中是0Pa以下、-30Pa以上的范围内(合适压力范围内)。

接下来，通过图12的流程图对图像形成装置500的动作进行说明。第1排气风扇520、521以及第2排气风扇522在未进行图像形成装置500中的图像形成动作的状态下，不被驱动，是停止状态。而且，在图像形成动作开始时，第1排气风扇520、521以及第2排气风扇522均被开始驱动(S401)。

接下来，压力检测部540进行表压的检测，将该检测值输出至装置控制部590(S402)。装置控制部590判断由压力检测部540输入的表压是否是0pa以下(S403)。通常，压力检测部540检测出的表压是0Pa以下。是因为第2排气风扇522的送风量比混合了第1排气风扇520、521的送风量的送风量多。

接着，在表压是0Pa以下的情况下(S403：是)，判断该表压是否小于设定压力值(S404)。设定压力值是被决定为在表压中0Pa以下、-30Pa以上的范围内(合适压力范围内)的值的值。

在表压小于设定压力值的情况下(S404：是)，使第2排气风扇522的驱动电压下降规定值(S405)。另一方面，在表压是设定压力值以上(S404：否)，且能够使第2排气风扇522的驱动电压相比现状上升的情况下(S406：是)，使第2排气风扇522的驱动电压上升规定值(S407)。然后，在进行了第2排气风扇522的驱动电压的控制后(S405、S407)，返回到步骤402。

即，在图像形成装置500继续动作的期间，基于压力检测部540检测的表压来使第2排气风扇522的驱动电压降低或者上升(S405、S407)。因此，压力检测部540检测的表压被维持在设定值压力附近，从而适当地进行从图像形成装置500的排气。由此，图像形成装置500中，使从第1排气风扇520、521到第2排气风扇522之间的压力为0Pa以下、-30Pa以上的范围内(合适压力范围内)。此外，在图像形成装置500进行的图像形成动作结束的情况下，停止压力检测部540的表压检测、第1排气风扇520、521以及第2排气风扇522的驱动。

另一方面，不管图像形成装置500是否是图像形成动作中，在压力检测部540检测的表压超过0Pa的情况下(S403：否)，使图像形成装置500的图像形成动作停止(S408)。是因为在该情况下，不能适当地进行从图像形成装置500的排气，例如，由于设备内的温度过度上升，而可能使形成的图像的品质下降，进而导致图像形成装置500发生故障。

另外，在图像形成装置500的图像形成动作中压力检测部540检测的表压为设定压力值以上(S404：否)，且无法使第2排气风扇522的驱动电压相比现状上升的情况下(S406：否)，也使图像形成装置500的图像形成动作停止(S408)。是因为该情况下，第2排气风扇522的驱动电压到达上限，难以将从第1排气风扇520、521到第2排气风扇522之间的压力维持在大气压以下。

此外，在由于这些理由而使图像形成装置500停止时，认为原因是过滤器530的堵塞的情况下，也可以向用户通知是过滤器530的更换时期。或者，在认为原因是第2排气风扇522的送风量因故障、寿命而下降的情况下，也可以将该情况通知给用户。

另外，在上述的说明中，作为在第2排气管道512内的排气路径中，在比第2排气管道512与第1排气管道511的连接处靠下游侧，并且比过滤器530以及第2排气管道522靠上游侧的位置配置了压力检测部540的构成进行了说明。但是，是基于就第2排气管道512内的排气路径来说从第2排气管道512与第1排气管道511的连接处到第2排气风扇522之间的位置中的压力来调整第2排气风扇522的排气风量的构成即可。即，压力检测部540也可以配置在图11中的从过滤器530到第2排气风扇522之间。

另外，如图3说明的第1方式所涉及的排气净化装置201那样，过滤器530与第2排气风扇522的位置可以与图11相反。并且，在使过滤器530与第2排气风扇522的位置成为与图11相反的构成的情况下，压力检测部540能够配置在从第2排气管道512与第1排气管道511的连接处到第2排气风扇522之间的位置。

另外，在使过滤器530与第2排气风扇522的位置成为与图11相反的构成的情况下，压力检测部540也可以配置在从第2排气风扇522到过滤器530之间的位置。是因为该情况下，能够预先通过实验等求出第2排气风扇522的上游侧的表压与下游侧的表压的关系，由此基于压力检测部540检测的第2排气风扇522的下游侧的表压来求出第2排气风扇522的上游侧的表压。

并且，在上述中，对能够通过控制第2排气风扇522的驱动电压来适当地调整从第1排气风扇520、521到第2排气风扇522之间的压力的图像形成装置500进行了说明。但是，也能够与上述第2方式或者第3方式相同。

即，能够构成为，在第2排气管道512内的排气路径中的从第2排气管道512与第1排气管道510、511的连接处中的最下游侧的连接处到第2排气风扇522之间的位置，设置在第2方式中说明的开闭阀340。或者，也能够构成为，在第2排气管道512内的排气路径中的从第2排气管道512与第1排气管道510、511的连接处中的最下游侧的连接处到第2排气风扇522之间的位置，设置在第3方式中说明的开闭门440。是因为在这些构成中，也都能够调整从第1排气风扇520、521到第2排气风扇522之间的压力。

如以上详细说明，本方式的图像形成装置500具有第1排气管道510、511、第2排气管道512。另外，在第1排气管道510、511内设置有第1排气风扇520、521。在第2排气管道512内，在比与第1排气管道510、511的连接处的任一个都靠下游侧设置有过滤器530、第2排气风扇522。而且，图像形成装置500将从第2排气管道512与第1排气管道510、511的连接处中的最下游侧的连接处到第2排气风扇522之间的位置的压力调整为大气压以下的合适的压力，并且进行排气。由此，实现了能够抑制图像形成所关联的对设备的不良影响、形成的图像的品质下降，并且适当地回收伴随图像形成而产生的副产物的图像形成装置。

此外，本方实施方式只不过是例示，并不限定本发明。因此，本发明当然能够在不脱离其主旨的范围内进行各种改进、变形。例如，第1排气管道510、511也可以是任一方不具有排气风扇的构成。另外，例如在第1排气管道510、511内也能够设置过滤器。另外，例如与第2排气管道512连接的第1排气管道既可以是1个也可以是3个以上。另外，例如第1排气管道的吸入口并不限于显影装置、定影装置的附近的位置，设置于需要从图像形成装置的排气的位置即可。并且，并不局限于作为上述汇接方式的彩色打印机的图像形成装置500，也能够应用于在一个感光体的周围设置有各色的显影装置的所谓的4循环方式的装置。另外，例如也能够应用于黑白复印机、打印机、传真机、或者复合具备这些功能的复合机等。

符号说明

100、500...图像形成装置；120、121、552...排气口；200、201、300、400...排气净化装置；210、310、410...净化管道；220、221、320、31、420、421...流入部；230、330、430...风量测定部；240、441...压力检测部；250、350、450...净化过滤器；260、360、460...排气风扇；270、370、470...排出口；340...开闭阀；440...开闭门；510、511...第1排气管道；512...第2排气管道；520、521...第1排气风扇；522...第2排气风扇；530...过滤器；540...压力检测部；550、551...吸入口。

Claims (19)

1.一种排气净化装置，具有对从图像形成装置的排气口排出的空气进行净化的净化管道，该排气净化装置的特征在于，具有：

流入部，其与所述净化管道的内部连通，用于与图像形成装置的排气口连接；

排出口，其用于将所述净化管道的内部的空气排出到所述净化管道的外部；

风扇以及过滤器，它们被设置在所述净化管道内的从所述流入部到所述排出口之间，所述风扇使空气向从所述流入部朝向所述排出口的方向流动，所述过滤器回收该空气中的微粒子；以及

压力调整部，其进行所述净化管道内的压力调整，

所述压力调整部进行所述压力调整，以使得所述净化管道内的从所述流入部到所述风扇之间的位置亦即压力调整位置的压力成为预先决定为大气压以下的合适压力范围内。

2.根据权利要求1所述的排气净化装置，其特征在于，

具有调整位置压力值输出部，该调整位置压力值输出部输出标示所述压力调整位置的压力的调整位置压力值，

所述压力调整部通过调整所述风扇的送风量来进行所述压力调整，以使得由所述调整位置压力值标示的压力成为所述合适压力范围内。

3.根据权利要求2所述的排气净化装置，其特征在于，

所述压力调整部通过如下方式来进行所述压力调整，即，

在由所述调整位置压力值标示的压力小于预先决定在所述合适压力范围内的设定压力值的情况下，使所述风扇的送风量减少，

在由所述调整位置压力值标示的压力超过所述设定压力值的情况下，使所述风扇的送风量增加。

4.根据权利要求1所述的排气净化装置，其特征在于，具有：

调整位置压力值输出部，其输出标示所述压力调整位置的压力的调整位置压力值；以及

开闭门，其被设置于从所述压力调整位置到所述风扇之间的位置，该开闭门能够通过开度来调整在该位置的所述净化管道内的开口面积，

所述压力调整部通过调整所述开闭门的开度来进行所述压力调整，以使得由所述调整位置压力值标示的压力成为所述合适压力范围内。

5.根据权利要求4所述的排气净化装置，其特征在于，

所述压力调整部通过如下方式来进行所述压力调整，即，

在由所述调整位置压力值标示的压力小于预先决定在所述合适压力范围内的设定压力值的情况下，减小所述开闭门的开度，

在由所述调整位置压力值标示的压力超过所述设定压力值的情况下，增大所述开闭门的开度。

6.根据权利要求1所述的排气净化装置，其特征在于，

所述压力调整部通过作为开闭阀来进行所述压力调整，该开闭阀被设置于所述净化管道的所述压力调整位置，所述压力调整位置中的所述净化管道的内部的压力相对于该净化管道的外部的压力越低时，该开闭阀使越多的空气从该净化管道的外部流入至内部。

7.根据权利要求2～5中任一项所述的排气净化装置，其特征在于，

所述调整位置压力值输出部输出表压来作为所述调整位置压力值。

8.根据权利要求1～6中任一项所述的排气净化装置，其特征在于，

所述合适压力范围在表压中为0Pa以下、-30Pa以上的范围内。

9.根据权利要求1～6中任一项所述的排气净化装置，其特征在于，

具有开放部，该开放部被设置于就所述净化管道内的空气的流动方向来说比所述过滤器靠上游的位置，并采取不使所述净化管道的内部与外部连通的闭状态、和使所述净化管道的内部与外部连通的开状态，

所述开放部在所述压力调整位置的压力为大气压以下的情况下，采取闭状态，在所述压力调整位置的压力超过大气压的情况下，采取开状态。

10.根据权利要求1～6中任一项所述的排气净化装置，其特征在于，

所述净化管道具有多个所述流入部，

所述压力调整部将从所述多个流入部中的就所述净化管道内的空气的流动方向来说位于最下游的流入部到所述风扇之间的位置作为所述压力调整位置来进行所述压力调整。

11.一种图像形成装置，其通过图像形成部在片材上形成图像，该图像形成装置的特征在于，具有：

第1管道，其被设置有向设备内开口的吸入口；

第2管道，其与所述第1管道连接，被设置有向设备外开口的排气口；

第1风扇，其被设置于所述第1管道内，使空气向从所述吸入口朝向所述第2管道的方向流动；

第2风扇以及过滤器，它们被设置于所述第2管道内，所述第2风扇使空气向从所述第1管道朝向所述排气口的方向流动，所述过滤器回收该空气中的微粒子；以及

压力调整部，其进行所述第1管道以及第2管道内的压力调整，

所述压力调整部进行所述压力调整，以使得所述第1管道以及第2管道内的从所述第1风扇到所述第2风扇之间的位置亦即压力调整位置的压力成为预先决定为大气压以下的合适压力范围内。

12.根据权利要求11所述的图像形成装置，其特征在于，

具有调整位置压力值输出部，该调整位置压力值输出部输出标示所述压力调整位置的压力的调整位置压力值，

所述压力调整部通过调整所述第2风扇的送风量来进行所述压力调整，以使得由所述调整位置压力值标示的压力成为所述合适压力范围内。

13.根据权利要求12所述的图像形成装置，其特征在于，

所述压力调整部通过如下方式来进行所述压力调整，即，

在由所述调整位置压力值标示的压力小于预先决定在所述合适压力范围内的设定压力值的情况下，使所述第2风扇的送风量减少，

在由所述调整位置压力值标示的压力超过所述设定压力值的情况下，使所述第2风扇的送风量增加。

14.根据权利要求11所述的图像形成装置，其特征在于，具有：

调整位置压力值输出部，其输出标示所述压力调整位置的压力的调整位置压力值；以及

开闭门，其被设置于从所述压力调整位置到所述第2风扇之间的位置，该开闭门能够通过开度来调整在该位置的管道内的开口面积，

所述压力调整部通过调整所述开闭门的开度来进行所述压力调整，以使得由所述调整位置压力值标示的压力成为所述合适压力范围内。

15.根据权利要求14所述的图像形成装置，其特征在于，

所述压力调整部通过如下方式来进行所述压力调整，即，

在由所述调整位置压力值标示的压力小于预先决定在所述合适压力范围内的设定压力值的情况下，减小所述开闭门的开度，

在由所述调整位置压力值标示的压力超过所述设定压力值的情况下，增大所述开闭门的开度。

16.根据权利要求11所述的图像形成装置，其特征在于，

所述压力调整部通过作为开闭阀来进行所述压力调整，该开闭阀被设置于所述第1管道以及第2管道的一方中的所述压力调整位置，所述压力调整位置中的所述一方的管道的内部的压力相对于该一方的管道的外部的压力越低时，该开闭阀使越多的空气从该一方的管道的外部流入至内部。

17.根据权利要求12～15中任一项所述的图像形成装置，其特征在于，

所述调整位置压力值输出部输出表压来作为所述调整位置压力值。

18.根据权利要求11～16中任一项所述的图像形成装置，其特征在于，

所述合适压力范围在表压中为0Pa以下、-30Pa以上的范围内。

19.根据权利要求11～16中任一项所述的图像形成装置，其特征在于，

具有多个所述第1管道，

所述压力调整部将从所述多个第1管道的向所述第2管道的连接处中的、就所述第2管道内的空气的流动方向来说位于最下游的所述连接处到所述第2风扇之间的位置作为所述压力调整位置，来进行所述压力调整。