JP6893434B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

この発明は画像形成装置に関し、特にたとえば、定着部の周辺の空気を装置本体外に排出するための通気路を有する、画像形成装置に関する。

特許文献１には、背景技術の画像形成装置の一例が開示される。背景技術の画像形成装置は、定着部の周辺と装置本体外とを連通する排気風路が形成された搬送ガイドを備える。排気風路には、定着部の周辺の空気を吸引して装置本体外に排出するためのファンおよびファンの通風方向下流に配置されるフィルタが設けられる。

特開２００７−３１６４１８号公報

近年、画像形成装置の定着部で用紙やトナーが加熱されることで発生するＵＦＰ（超微粒子：Ultra Fine Particle）と呼ばれる、粒径が０.１μｍ以下の微粒子の画像形成装置の外部への放出量に対する規制が強化され、その対策が求められている。このＵＦＰの画像形成装置の外部への放出量を低減するためには、ＵＦＰを捕集するための密度の高いフィルタを排気風路に設ける必要がある。

しかしながら、背景技術の画像形成装置では、密度の高い専用の捕集フィルタを排気風路に設けると、フィルタの通気抵抗によって、排気風路を流れる空気の量が減ってしまい、定着部の周辺から吸気される空気の量が減る。定着部の周辺から吸気される空気の量が減ると、定着部で発生するＵＦＰを取り逃がしてしまう虞がある。定着部で発生するＵＦＰを取り逃がすと、ＵＦＰが画像形成装置の外部へ放出される可能性が高くなるという問題がある。

それゆえに、この発明の主たる目的は、新規な、画像形成装置を提供することである。

この発明の他の目的は、画像形成装置の内部で発生したＵＦＰ等の物質を逃すことなく専用フィルタで捕集し、装置外部への放出を防止できる、画像形成装置を提供することである。

第１の発明は、装置本体、記録媒体に転写されたトナー像を加熱して定着させる定着部、底面と天面とを有する筒状に形成され、定着部からの空気を通す第１吸気口を有し、空気を装置本体の外部に導く第１通気路を形成する排気ダクト、第１通気路に設けられる第１フィルタ、および第１通気路における第１フィルタよりも第１吸気口側に設けられ、当該第１吸気口を通して空気を吸引して、当該第１フィルタに圧送する第１遠心ファンを備え、第１遠心ファンの軸方向は、上下方向に設定され、第１遠心ファンは、第１通気路の天面側に配置され、第１通気路は、第１遠心ファンおよび第１吸気口の間に設けられる第１吸気空間を含む、画像形成装置である。

第１の発明によれば、画像形成装置の内部で発生したＵＦＰ等の物質を逃すことなく専用フィルタで捕集し、装置外部への放出を防止できる。つまり、定着部の周辺から吸引される吸気流量の低下を防ぐことができ、ＵＦＰ等の物質を効率よく捕集できる。

第２の発明は、第１の発明に従属する画像形成装置であって、第１通気路は、第１遠心ファンおよび第１フィルタの間に設けられる第１圧縮空間を含む。

第３の発明は、第２の発明に従属する画像形成装置であって、第１圧縮空間の流路断面積は、空気の流れの下流側に行くにつれて大きくなる。

第４の発明は、第１ないし第３のいずれかの発明に従属する画像形成装置であって、第１通気路における第１遠心ファンおよび第１フィルタの間に設けられ、第１遠心ファンによって圧送された空気を、第１フィルタに送る第１軸流ファンをさらに備える。

第４の発明によれば、第１フィルタを通過する空気の流量を増大させることができる。

第５の発明は、第４の発明に従属する画像形成装置であって、更に、第１通気路とは別の装置本体の内部に形成される本体側通気路を備え、本体側通気路は、第１軸流ファンよりも空気の流れの上流側に形成された連通口に接続される。

第５の発明によれば、定着部上部の空間以外からも空気を吸引でき、ＵＦＰ等の物質を更に効率よく吸引できる。また部品点数を削減でき、ひいては製造コストを低減できる。

第６の発明は、第１ないし第４のいずれかの発明に従属する画像形成装置であって、排気ダクトにおいて第１通気路に並行して形成され、定着部からの空気を通す第２吸気口を有し、空気を装置本体の外部に導く第２通気路、第２通気路に設けられる第２フィルタ、および第２通気路における第２フィルタよりも第２吸気口側に設けられ、当該第２吸気口を通して空気を吸引して、当該第２フィルタに圧送する第２遠心ファンをさらに備える。

第６の発明によれば、定着部の周辺の空気を万遍なく吸引することができる。

第７の発明は、第６の発明に従属する画像形成装置であって、第２通気路は、第２遠心ファンおよび第２フィルタの間に設けられる第２圧縮空間を含む。

第８の発明は、第７の発明に従属する画像形成装置であって、第２圧縮空間の流路断面積は、空気の流れの下流側に行くにつれて大きくなる。

第９の発明は、第６ないし第８のいずれかの発明に従属する画像形成装置であって、第２遠心ファンの軸方向は、上下方向に設定され、第２遠心ファンは、第２通気路の天面側に配置され、第２通気路は、第２遠心ファンおよび第２吸気口の間に設けられる第２吸気空間を含む。

第７ないし第９の発明によれば、定着部の周辺から吸引される吸気流量の低下を防ぐことができる。

第１０の発明は、第６ないし第９のいずれかの発明に従属する画像形成装置であって、第２通気路における第２遠心ファンおよび第２フィルタの間に設けられ、第２遠心ファンによって圧送された空気を、第２フィルタに送る第２軸流ファンをさらに備える。

第１０の発明によれば、第２フィルタを通過する空気の流量を増大させることができる。

第１１の発明は、第１０の発明に従属する画像形成装置であって、更に、第２通気路とは別の装置本体の内部に形成される本体側通気路を備え、本体側通気路は、第２軸流ファンよりも空気の流れの上流側に形成された連通口に接続される。

第１１の発明によれば、定着部上部の空間以外からも空気を吸引でき、ＵＦＰ等の物質を更に効率よく吸引できる。また部品点数を削減でき、ひいては製造コストを低減できる。

第１２の発明は、第６ないし第１１のいずれかの発明に従属する画像形成装置であって、第１通気路の一部と第２通気路の一部とが、上下方向において重なる。

第１２の発明によれば、スペースを有効に使用することができる。

第１３の発明は、第１ないし第１２のいずれかの発明に従属する画像形成装置であって、定着部と排気ダクトとの間に設けられるヒータをさらに備える。

第１３の発明によれば、ＵＦＰの発生量を抑制し、装置本体の外部へ放出されるＵＦＰの量を低減させることができる。

この発明によれば、定着部の周辺から吸気され専用フィルタに送られる空気量の低下を防止できるので、画像形成装置の内部で発生したＵＦＰ等の物質を逃すことなく専用のフィルタで捕集し、装置外部への放出を防止できる。

図１はこの発明の第１実施例である画像形成装置の概略構成を示す図解図である。 図２は図１の画像形成装置が備える排気装置を前面上部から見た斜視図である。 図３はダクト取付部材を取り付けた状態の排気装置を背面下部から見た斜視図である。 図４はダクト取付部材を外した状態の排気装置を背面下部から見た斜視図である。 図５は排気装置の第１通気路を示す概略断面図である。 図６は排気装置の第２通気路を示す概略断面図である。 図７は排気装置の内部構造を画像形成装置の右側面部から見た概略断面図である。 図８は図７のVIII-VIII断面図である。 図９は第２実施例における排気装置を前面上部から見た斜視図である。 図１０は第３実施例における第２通気路および第３通気路を示す概略断面図である。 図１１は第４実施例における画像形成装置の概略構成を示す図解図である。

［第１実施例］
図１を参照して、この発明の一実施例である画像形成装置１００は、電子写真方式の画像形成装置であって、帯電、露光、現像、転写および熱定着というプロセスを経ることによって、用紙（記録媒体）の表面上および裏面上に多色または単色の画像を形成（印刷）する。

この第１実施例では、画像形成装置１００は、複写機能、プリンタ機能、スキャナ機能およびファクシミリ機能などを有する複合機（ＭＦＰ：Multifunction Peripheral）である。ただし、画像形成装置１００は、複合機に限定される必要はなく、複写機、プリンタおよびファクシミリのいずれかであってもよい。また、画像形成装置１００は、カラー機であってもよいし、モノクロ機であってもよい。

先ず、画像形成装置１００の基本構成について概略的に説明する。図１に示すように、画像形成装置１００は、画像読取部１４および画像形成部３０等を備える装置本体１２を含む。

画像読取部１４は、画像形成部３０の上方に配置される。この画像読取部１４は、透明材によって形成される原稿載置台１６を備える。原稿載置台１６の上方には、ヒンジ等を介して原稿押えカバー１８が開閉自在に取り付けられる。この原稿押えカバー１８には、原稿載置トレイ２０に載置された原稿を画像読取位置２２に対して１枚ずつ自動的に給紙するＡＤＦ（自動原稿送り装置）２４が設けられる。また、図示は省略するが、原稿載置台１６の前面側には、ユーザによる印刷開始指示等の入力操作を受け付けるタッチパネルおよび操作ボタン等を含む操作部が設けられる。

また、画像読取部１４には、光源、複数のミラー、結像レンズおよびラインセンサ等を備える画像読取ユニット２６が内蔵される。画像読取ユニット２６は、原稿表面を光源によって露光し、原稿表面から反射した反射光を複数のミラーによって結像レンズに導く。そして、結像レンズによって反射光をラインセンサの受光素子に結像させる。ラインセンサでは、受光素子に結像した反射光の輝度や色度が検出され、原稿表面の画像に基づく画像データが生成される。ラインセンサとしては、ＣＣＤ（Charge Coupled Device）やＣＩＳ（Contact Image Sensor）等が用いられる。

画像形成部３０は、露光装置３２、現像器３４、感光体ドラム３６、感光体クリーナユニット３８、帯電器４０、転写ユニット４２および定着ユニット（定着部）４４等を備え、給紙トレイ４８または手差し給紙トレイ５０から搬送される用紙上に画像を形成し、画像形成済みの用紙を排紙トレイ５２に排出する。用紙上に画像を形成するための画像データとしては、画像読取部１４で読み取った画像データまたは外部コンピュータから送信された画像データ等が利用される。

なお、画像形成装置１００において扱われる画像データは、ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）およびイエロー（Ｙ）の４色のカラー画像に応じたものである。このため、現像器３４、感光体ドラム３６、感光体クリーナユニット３８および帯電器４０のそれぞれは、各色に応じた４種類の静電潜像を形成するように４個ずつ設けられ、これらによって４つの画像ステーションが構成される。

感光体ドラム３６は、導電性を有する円筒状の基体の表面に感光層が形成された像担持体であり、帯電器４０は、この感光体ドラム３６の表面を所定の電位に帯電させる部材である。また、露光装置３２は、レーザダイオード（ＬＤ）およびポリゴンミラー等を備えたレーザスキャニングユニットとして構成され、感光体ドラム３６の下方に配置される。露光装置３２は、帯電された感光体ドラム３６の表面を露光することによって、画像データに応じた静電潜像を感光体ドラム３６の表面に形成する。現像器３４は、感光体ドラム３６上に形成された静電潜像を４色（ＹＭＣＫ）のトナーによって顕像化するものである。また、感光体クリーナユニット３８は、現像および画像転写後における感光体ドラム３６の表面に残留したトナーを除去する。

転写ユニット４２は、中間転写ベルト５４、駆動ローラ５６、従動ローラ５８、４つの中間転写ローラ６０および２次転写ローラ６２などを備え、感光体ドラム３６の上方に配置される。なお、転写ユニット４２は、必ずしも中間転写ベルト５４を備える必要はなく、感光体ドラム３６上のトナー像が用紙に直接転写される構成を採用することもできる。

中間転写ベルト５４は、可撓性を有する無端状のベルトであって、カーボンブラック等の導電性材料を適宜配合した合成樹脂またはゴム等によって形成される。中間転写ベルト５４は、駆動ローラ５６および従動ローラ５８によって懸架され、その外周面が感光体ドラム３６の外周面に当接するように配置される。そして、中間転写ベルト５４は、駆動ローラ５６の回転駆動に伴い、所定方向に周回移動する。

駆動ローラ５６は、図示しない駆動部によってその軸線回りに回転可能に設けられる。従動ローラ５８は、中間転写ベルト５４の周回移動に伴って回転すると共に、中間転写ベルト５４に一定の張力を与えて中間転写ベルト５４の弛みを防止する。

中間転写ローラ６０は、中間転写ベルト５４を挟んで各感光体ドラム３６と対向する位置のそれぞれに配置される。画像形成時には、中間転写ローラ６０に所定の電圧（１次転写電圧）が印加されることによって、感光体ドラム３６と中間転写ベルト５４との間に転写電界が形成される。そして、この転写電界の作用により、感光体ドラム３６の外周面に形成されたトナー像が中間転写ベルト５４の外周面に転写される。

２次転写ローラ６２は、駆動ローラ５６との間で中間転写ベルト５４を押圧するように設けられる。画像形成時には、２次転写ローラ６２に所定の電圧（２次転写電圧）が印加されることによって、中間転写ベルト５４と２次転写ローラ６２との間に転写電界が形成される。そして、この転写電界の作用により、中間転写ベルト５４と２次転写ローラ６２との間の転写ニップ域を用紙が通過する間に、中間転写ベルト５４の外周面に形成されたトナー像が用紙に転写（２次転写）される。

定着ユニット４４は、ヒートローラ６４および加圧ローラ６６を備え、２次転写ローラ６２の上方に配置される。ヒートローラ６４は、所定の定着温度となるように設定されており、ヒートローラ６４と加圧ローラ６６との間のニップ域を用紙が通過することによって、用紙に転写されたトナー像が溶融、混合および圧接されて、用紙に対してトナー像が熱定着される。

このような装置本体１２の内部には、給紙トレイ４８または手差し給紙トレイ５０からの用紙をレジストローラ６８、２次転写ローラ６２および定着ユニット４４を経由させて排紙トレイ５２に送るための第１用紙搬送路Ｌ１が形成される。ただし、レジストローラ６８、２次転写ローラ６２および定着ユニット４４が上下方向に並んで配置される。このため、第１実施例の第１用紙搬送路Ｌ１は、用紙を縦方向に搬送する縦搬送路である。また、用紙に対して両面印刷を行う際に、表面側の印刷が終了して定着ユニット４４を通過した後の用紙を、２次転写ローラ６２の用紙搬送方向の上流側において第１用紙搬送路Ｌ１に戻すための第２用紙搬送路Ｌ２が形成される。この第１用紙搬送路Ｌ１および第２用紙搬送路Ｌ２には、用紙に対して補助的に推進力を与えるための複数の搬送ローラ７０が適宜設けられる。

装置本体１２において片面印刷を行う際には、用紙は、給紙トレイ４８または手差し給紙トレイ５０から１枚ずつ第１用紙搬送路Ｌ１に導かれ、搬送ローラ７０によってレジストローラ６８まで搬送される。そして、レジストローラ６８によって、用紙の先端と中間転写ベルト５４上の画像情報の先端とが整合するタイミングで用紙が２次転写ローラ６２（転写ニップ部）に搬送され、用紙上にトナー像が転写される。その後、定着ユニット４４（定着ニップ部）を通過することによって用紙上の未定着トナーが熱で溶融して固着されて、排紙トレイ５２上に用紙が排出される。

一方、両面印刷を行う際には、表面側の印刷が終了して定着ユニット４４を通過した用紙の後端部が排紙トレイ５２近傍の搬送ローラ７０まで到達したとき、この搬送ローラ７０を逆回転させることによって、用紙が逆走して第２用紙搬送路Ｌ２に導かれる。第２用紙搬送路Ｌ２に導かれた用紙は、搬送ローラ７０によって第２用紙搬送路Ｌ２を搬送されて、レジストローラ６８の用紙搬送方向の上流側において第１用紙搬送路Ｌ１に導かれる。この時点で用紙の表裏は反転されるので、その後、レジストローラ６８を経て、２次転写ローラ６２および定着ユニット４４を用紙が通過することによって、用紙の裏面側に印刷が行われる。

また、装置本体１２の内部には、排気装置１０が設けられる。排気装置１０は、定着ユニット４４の上方に配置される。

図２は図１の画像形成装置１００が備える排気装置１０を前面上部から見た斜視図である。図３はダクト取付部材９０を取り付けた状態の排気装置１０を背面下部から見た斜視図である。図４はダクト取付部材９０を外した状態の排気装置１０を背面下部から見た斜視図である。図５は排気装置１０の第１通気路１３０を示す概略断面図である。図６は排気装置１０の第２通気路１４０を示す概略断面図である。図７は排気装置１０の内部構造を画像形成装置１００の右側面部から見た概略断面図である。図８は図７VIII-VIII断面図である。なお、図２においては、ダクト本体８０の天壁を省略した断面図である。

図２ないし図４に示すように、排気装置１０は、ダクト本体８０、ダクト取付部材９０第１ファン１１０、第２ファン１１２、第１フィルタ１１４および第２フィルタ１１６を含む。

ダクト本体８０およびダクト取付部材９０が一体となって排気ダクトを構成し、この排気ダクトには、第１通気路１３０および第１通気路１３０に並行する第２通気路１４０が形成される。第１通気路１３０および第２通気路１４０は、筒状に形成され、定着ユニット４４からの空気を通す第１吸気口９２ａおよび第２吸気口９４ａを有し、空気を装置本体１２の外部に導く。

第１通気路１３０には、第１ファン１１０が設けられ、第２通気路１４０には、第２ファン１１２が設けられる。定着ユニット４４の周辺の空気は、第１ファン１１０および第２ファン１１２によって第１通気路１３０および第２通気路１４０に吸引され、第１通気路１３０および第２通気路１４０を通って装置本体１２（画像形成装置１００）の外部に排出される。このため、排気装置１０では、定着ユニット４４側が空気の流れ（空気流）の上流側となり、装置本体１２の排気口側が空気流の下流側となる。

第１通気路１３０および第２通気路１４０は、空気の流れの方向において複数の空間に分割される。第１実施例では、第１通気路１３０および第２通気路１４０は、空気流の上流側から順に、吸気空間８０８，８１０、圧縮空間８４８，８５０、排気空間を含む。

詳細は後述するが、吸気空間８０８，８１０は、ダクト取付部材９０およびダクト本体８０によって形成され、圧縮空間８４８，８５０、排気空間は、ダクト本体８０の内部に形成される。

ダクト取付部材９０は、たとえば金属プレート（板金）である。ダクト取付部材９０は、装置本体１２に取り付けられ、ダクト取付部材９０の上側にダクト本体８０がねじ等の固定部材によって取り付けられる。

また、ダクト取付部材９０には、第１開口端９２および第２開口端９４が設けられる。第１開口端９２および第２開口端９４は、互いに離れた位置（異なる位置）に配置される。具体的には、第１開口端９２および第２開口端９４は、前後方向（ヒートローラ６４および加圧ローラ６６の軸方向）に並んで配置される。第１開口端９２は、第２開口端９４よりも前面側の所定の位置に配置される。この第１開口端９２によって、第１吸気口９２ａが形成される。また、第２開口端９４は、第１開口端９２が配置される第１位置から離れた位置に配置される。この第２開口端９４によって、第２吸気口９４ａが形成される。したがって、第２吸気口９４ａは、第１吸気口９２ａから離れた位置に配置される。また、第１吸気口９２ａは、前後方向における定着ユニット４４の中央部よりも前面側に配置される。また、第２吸気口９４ａは、前後方向における定着ユニット４４の中央部よりも背面側に配置される。

これらの第１吸気口９２ａ（第１開口端９２）および第２吸気口９４ａ（第２開口端９４）は、定着ユニット４４の周辺に配置される。たとえば、第１吸気口９２ａおよび第２吸気口９４ａは、定着ユニット４４の略真上に位置する。具体的には、第１吸気口９２ａおよび第２吸気口９４ａは、定着ユニット４４の定着ニップ部の略真上に位置する。あるいは定着ニップ後から略鉛直方向に延びた紙搬送路の略真上にある。

ダクト本体８０は、たとえば合成樹脂からなる部材である。ダクト本体８０は、複数の部分で構成される。具体的には、ダクト本体８０は、空気流の上流側から順に、吸気部８００、圧縮部８４０およびフィルタ保持部８８０を含む。

吸気部８００は、ダクト取付部材９０とともに、吸気空間８０８，８１０を形成する。また、圧縮部８４０は、圧縮空間８４８，８５０を形成し、フィルタ保持部８８０は、排気空間を形成する。以下、各部分の詳細な構造について説明する。

図４ないし図６に示すように、吸気部８００は、ダクト本体８０の最も前面側に形成される。吸気部８００は、流路形成部８０２および境界壁８０４を含む。流路形成部８０２は、天壁８０２ａおよび側壁８０２ｂを含む。天壁８０２ａは、前後略水平方向に延びる板状の部材である。この天壁８０２ａは、吸気部８００の上側を封止する。また、天壁８０２ａの一部は、ダクト本体８０の前面側の天壁を構成する。側壁８０２ｂは、上側の端部（上端縁）が天壁８０２ａに接続され、下方に延びる。側壁８０２ｂの下側の端部（下端縁）は、ダクト取付部材９０がダクト本体８０に取り付けられた場合に、ダクト取付部材９０に当接（密着）する。

このため、吸気部８００の天壁８０２ａ、吸気部８００の側壁８０２ｂおよびダクト取付部材９０によって区画され、上下方向に延びる空間８０６が形成される。図４および図７から分かるように、空間８０６は、境界壁８０４によって前面側と背面側に仕切られる。境界壁８０４よりも前面側の空間が第１通気路１３０の一部である第１吸気空間８０８となり、境界壁８０４よりも背面側の空間が第２通気路１４０の一部である第２吸気空間８１０となる。

ただし、境界壁８０４は、前後方向において、第１開口端９２および第２開口端９４の間に配置される。したがって、図３に示すように、第１吸気空間８０８は、第１吸気口９２ａによって定着ユニット４４の周辺に連通され、第２吸気空間８１０は、第２吸気口９４ａによって定着ユニット４４の周辺に連通される。

また、第１吸気空間８０８の流路断面積（側壁８０２ｂおよび境界壁８０４によって区画される第１吸気空間８０８の前後左右方向の大きさ）は、第１吸気口９２ａの開口面積よりも大きく設定される。また、第２吸気空間８１０の流路断面積（側壁８０２ｂおよび境界壁８０４によって区画される第２吸気空間８１０の前後左右方向の大きさ）は、第２吸気口９４ａの開口面積よりも大きく設定される。

また、図４ないし図６に示すように、吸気部８００には、第１ファン１１０および第２ファン１１２が設けられる。

第１ファン１１０は、第１吸気空間８０８に設けられる。ただし、第１ファン１１０は、第１吸気空間８０８の最上部（天面側）に配置される。つまり、第１ファン１１０は、第１吸気空間８０８の先端部（ダクト取付部材９０との当接部）とは間隔を隔てて配置される。具体的には、第１ファン１１０は、境界壁８０４よりも前面側の流路形成部８０２の天壁８０２ａに取り付けられる。また、第１ファン１１０は、前後方向において、第１吸気空間８０８の背面側に配置される。さらに、第１ファン１１０は、左右方向において、第１吸気空間８０８の左側に配置される。

第２ファン１１２は、第２吸気空間８１０に設けられる。ただし、第２ファン１１２は、第２吸気空間８１０の最上部（天面側）に配置される。つまり、第２ファン１１２は、第２吸気空間８１０の先端部底面（ダクト取付部材９０との当接部）とは間隔を隔てて配置される。具体的には、第２ファン１１２は、境界壁８０４よりも背面側の流路形成部８０２の天壁８０２ａに取り付けられる。また、第２ファン１１２は、前後方向において、第２吸気空間８１０の背面側に配置される。さらに、第２ファン１１２は、左右方向において、第１ファン１１０の反対側（第２吸気空間８１０の右側）に配置される。

第１ファン１１０および第２ファン１１２は、複数のブレード（羽根）を有する遠心ファンであり、たとえばシロッコファン（多翼ファン）またはターボファンである。第１ファン１１０および第２ファン１１２は、複数のブレードの回転軸方向が、上下方向に設定される。このため、第１ファン１１０および第２ファン１１２は、下側の空間から空気を吸引（吸気）して、水平方向に空気を遠心力で圧送（排出）する。

ただし、前面側（第１吸気空間８０８）に設けられる第１ファン１１０は、背面側（第２吸気空間８１０）に設けられる第２ファン１１２よりも大型のファンである。第１通気路は第２通気路よりも長く通気抵抗が高いので、このように第１ファンを第２ファンより大型化することによって第２通気路の排気流量と同じ排気流量を確保できる。

また、第１ファン１１０の排気方向および第２ファン１１２の排気方向は、背面側に設定される。このため、第１吸気空間８０８および第２吸気空間８１０における空気流の方向は、第１ファン１１０および第２ファン１１２によって垂直に曲げられる。

図５に示すように、流路形成部８０２の背面側の側壁には、第１ファン１１０の排気口に対応するように第３開口端８１６が形成される。第３開口端８１６によって、第１連通口８１６ａが形成される。この第１連通口８１６ａによって、第１吸気空間８０８は、後述する第１圧縮空間８４８に連通される。

また、図６に示すように、流路形成部８０２の背面側の側壁には、第２ファン１１２の排気口に対応するように第４開口端８１８が形成される。第４開口端８１８によって、第２連通口８１８ａが形成される。この第２連通口８１８ａによって、第２吸気空間８１０は、後述する第２圧縮空間８５０に連通される。

図２、図５および図６に示すように、圧縮部８４０は、吸気部８００の下流側（背面側）に形成される。圧縮部８４０は、空間形成部８４２および境界壁８４４を含む。空間形成部８４２は、天壁８４２ａ、底壁８４２ｂ、第１側壁８４２ｃおよび第２側壁８４２ｄを含む。天壁８４２ａ、底壁８４２ｂ、第１側壁８４２ｃおよび第２側壁８４２ｄのそれぞれは、前後方向に延びる板状の部材である。天壁８４２ａは、圧縮部８４０の上側を封止する。底壁８４２ｂは、天壁８４２ａに対向するように設けられ、圧縮部８４０の下側を封止する。第１側壁８４２ｃは、天壁８４２ａの右側の周縁と、底壁８４２ｂの右側の周縁とを接続する。第２側壁８４２ｄは、天壁８４２ａの左側の周縁と、底壁８４２ｂの左側の周縁とを接続する。

このため、天壁８４２ａ、底壁８４２ｂ、第１側壁８４２ｃおよび第２側壁８４２ｄによって区画され、前後方向に延びる筒状の空間が形成される。この空間は、境界壁８４４によって、左側と右側に仕切られる。境界壁８４４よりも左側の空間が第１通気路１３０の一部である第１圧縮空間８４８となり、境界壁８４４よりも右側の空間が第２通気路１４０の一部である第２圧縮空間８５０となる。

ただし、上述したように、第１吸気空間８０８は、第２吸気空間８１０よりも上流側（前面側）に配置される。このため、第１圧縮空間８４８は、第２圧縮空間８５０よりも長い。

また、第１圧縮空間８４８および第２圧縮空間８５０のそれぞれの流路断面積は、第１ファン１１０および第２ファン１１２の排気口の開口面積よりも大きい。また、第２圧縮空間８５０の前後方向の大きさ（長さ）は、第２ファン１１２の前後方向の大きさよりも大きい。このため、第２圧縮空間８５０は、第２ファン１１２から圧送される空気を受け入れるための充分な容積（容量）を有する。第１圧縮空間８４８は、第２圧縮空間８５０よりも長いので、さらに大きな容積（容量）を有する。

さらに、図８に示すように、第１圧縮空間８４８の前面側の一部は、第２吸気空間８１０の左上に重なる。このため、第１圧縮空間８４８と第２吸気空間８１０とが上下方向において重なる部分では、第２吸気空間８１０の上側の幅が狭くなる。ただし、第２吸気空間８１０の下側の部分は、第１圧縮空間８４８と上下に重ならないので、左右方向の幅が狭くならない。このため、第２吸気空間８１０は、下側の部分においては、左右方向の全体を吸気空間として使用することができる。つまり、第２吸気空間８１０をできるだけ大きく設定することができる。

さらに、図２、図５および図６に示すように、第１圧縮空間８４８および第２圧縮空間８５０は、空気流の下流側に行くにつれて（前面側から背面側に行くにつれて）、流路断面積が大きくなる。つまり、第１圧縮空間８４８および第２圧縮空間８５０は、空気の流路を拡幅し、第１ファン１１０および第２ファン１１２から排出された空気を整流および昇圧するディフューザ部として機能する。

空間形成部８４２の天壁８４２ａは、略水平方向に設けられる。一方、空間形成部８４２の底壁８４２ｂは、前面側から背面側に行くにつれて下り勾配となる傾斜部を含む。したがって、第１圧縮空間８４８および第２圧縮空間８５０は、前面側から背面側に行くにつれて、上下方向の幅が大きくなる。

また、第１側壁８４２ｃおよび第２側壁８４２ｄのそれぞれは、前面側から背面側に行くにつれて境界壁８４４から左右方向に離れるように傾斜する傾斜部を含む。したがって、第１圧縮空間８４８および第２圧縮空間８５０は、前面側から背面側に行くにつれて、左右方向の幅が大きくなる。

以上のように、第１圧縮空間８４８および第２圧縮空間８５０は、前面側から背面側に行くにつれて、上下方向および左右方向の幅が大きくなるので、流路断面積が大きくなる。

図２、図５、図６および図７に示すように、フィルタ保持部８８０は、圧縮部８４０よりも下流側（背面側）に形成される。フィルタ保持部８８０は、流路空間形成部８８２および境界壁８８４を含む。空間形成部８８２は、前後方向に延びる筒状の部材であり、空間形成部８４２に連続して設けられる。空間形成部８８２の内部には、断面略矩形状の空間（排気空間）が形成される。

排気空間は、境界壁８８４によって、左側と右側に仕切られる。境界壁８８４よりも左側の空間が第１通気路１３０の一部である第１排気空間となり、境界壁８８４よりも右側の空間が第２通気路１４０の一部である第２排気空間となる。

境界壁８８４の前端縁は、圧縮部８４０の境界壁８４４の後端縁に当接（密着）する。このため、第１排気空間の前端部は、第１圧縮空間８４８に連通され、第２排気空間の前端部は、第２圧縮空間８５０に連通される。また、第１排気空間および第２排気空間のそれぞれの後端部は、装置本体１２の背面側の排気口に接続される。このため、第１排気空間および第２排気空間は、装置本体１２の排気口によって装置本体１２の外部に連通される。

ただし、第１排気空間の流路断面積と、第２排気空間の流路断面積とは略同じである。また、第１排気空間の流路断面積は、第１圧縮空間８４８の背面側の端部における流路断面積と略同じである。さらに、第２排気空間の流路断面積は、第２圧縮空間８５０の背面側の端部における流路断面積と略同じである。

以上のように、第１通気路１３０および第２通気路１４０が形成される。図５に示すように、第１通気路１３０では、第１吸気口９２ａが空気の入口（第１吸気口）となり、第１排気空間の後端部が空気の出口（第１排気口）となる。また、図６に示すように、第２通気路１４０では、第２吸気口９４ａが空気の入口（第２吸気口）となり、第２排気空間の後端部が空気の出口（第２排気口）となる。

ただし、第１吸気口９２ａは、前面側に配置され、第２吸気口９４ａは、背面側に配置される。したがって、第１通気路１３０は、定着ユニット４４の周辺の前面側の空気を装置本体１２の外部へ導く。また、第２通気路１４０は、定着ユニット４４の周辺の背面側の空気を装置本体１２の外部へ導く。

図２ないし図６に示すように、フィルタ保持部８８０には、第１排気空間（第１通気路１３０）に設けられる第１フィルタ（第１通気路用フィルタ）１１４と、第２排気空間（第２通気路１４０）に設けられる第２フィルタ（第２通気路用フィルタ）１１６が保持される。

また、フィルタ保持部８８０は、第１排気空間および第２排気空間に亘って設けられるルーバ８９２を含む。そして、図５および図６からわかるように、第１通気路用フィルタ１１４および第２通気路用フィルタ１１６は、ルーバ８９２の背面側に接するように配置される。つまり、ルーバ８９２は、第１通気路用フィルタ１１４および第２通気路用フィルタ１１６の前後方向の位置決め部材としても機能する。

ただし、第１通気路用フィルタ１１４および第２通気路用フィルタ１１６のそれぞれは、背面側の端部の位置が、フィルタ保持部８８０の流路空間形成部８８２の背面側の端縁と同じ位置か、少し前面側に位置するように配置される。このため、第１通気路用フィルタ１１４および第２通気路用フィルタ１１６のそれぞれは、その全体がフィルタ保持部８８０に収容される。

第１通気路用フィルタ１１４は、第１種類のフィルタ１１４０と、第２種類のフィルタ１１４２とを含む。

また、第２通気路用フィルタ１１６は、第１種類のフィルタ１１６０と、第２種類のフィルタ１１６２とを含む。

第１種類のフィルタ１１４０，１１６０は、たとえば、揮発性有機化合物（ＶＯＣ：Volatile Organic Compound）またはオゾンなどを捕集するためのＶＯＣ用の捕集フィルタである。

第２種類のフィルタ１１４２、１１６２は、超微粒子（ＵＦＰ）を捕集するためのＵＦＰ用の捕集フィルタである。

第２種類のフィルタ（ＵＦＰ用フィルタ）１１４２，１１６２は、粒径が０.１μｍ以下の超微粒子を捕集するため、第１種類のフィルタ（ＶＯＣ用フィルタ）１１４０，１１６０よりも密度が高く設定される。すなわち、ＵＦＰ用フィルタ１１４２，１１６２は、ＶＯＣ用フィルタ１１４０，１１６０よりもフィルタ性能が高く、通気抵抗が大きい。また、ＵＦＰ用フィルタ１１４２，１１６２の前後方向の大きさ（厚み）は、ＶＯＣ用フィルタ１１４０，１１６０の前後方向の大きさ（厚み）よりも大きく設定される。

第１実施例の排気装置１０では、ＶＯＣ用フィルタ１１４０，１１６０は、ＵＦＰ用フィルタ１１４２，１１６２の上流側（前面側）に配置される。

第１実施例の排気装置１０における空気の流れを、第１通気路１３０を例に挙げて、図５を参照して具体的に説明する。なお、第１通気路１３０と第２通気路１４０とは、空気の流れについては同じであるので、以下に説明することは、第２通気路１４０でも同様である。

第１通気路１３０では、第１ファン１１０が作動されると、第１ファン１１０の下方の第１吸気空間８０８から空気が第１ファン１１０に吸引される。このとき、第１吸気空間８０８が負圧になる。このため、定着ユニット４４の周辺の空気は、第１吸気口９２ａを通って第１吸気空間８０８（第１通気路１３０）に吸引されて、さらに第１ファン１１０に吸引される。

また、第１ファン１１０に吸引された空気は、第１連通口８１６ａを通って、第１圧縮空間８４８に排出される。そして、第１圧縮空間８４８に排出された空気は、第１排気空間に流入し、第１通気路用フィルタ１１４を通過して、装置本体１２の外部に排出される。

上述したように、第１通気路用フィルタ１１４は、通気抵抗が大きいＵＦＰ用フィルタ１１４２を含む。このため、第１排気空間に流入した空気が第１通気路用フィルタ１１４を通過する際に、空気流の流速が低下し、第１通気路用フィルタ１１４を通過して装置本体１２の外部に排出される空気の流量（排気流量）が低下してしまう。つまり、第１ファン１１０よりも空気流の下流側（排気側）において、排気流量が低下してしまう。

しかしながら、第１実施例では、第１ファン１１０として静圧（空気を送り出す力）が高い遠心ファンを用いるので、第１ファン１１０よりも排気側において排気流量が低下したとしても、さらに空気を圧縮して送り込むことができる。これによって第１通気路用フィルタ１１４の入口側の空気が圧縮され、第１通気路用フィルタ１１４の入口側の空気圧が高くなるので（入口と出口間に圧力差ができ）排気流量が低下することなく大量の空気を第１通気路用フィルタ１１４に通過させることができる。すなわち、通気抵抗の高いＵＦＰを捕集するための専用フィルタであっても大量の空気を通過させることができるので、定着ユニット４４の周辺から吸引される吸気流量の低下を防ぐことができる。このため、定着ユニット４４の周辺で発生するＵＦＰを効率よく捕集し、画像形成装置１００の外部へＵＦＰが漏れて放出されることを防止できる。

また、第１実施例では、第１ファン１１０と第１通気路用フィルタ１１４の間に第１圧縮空間８４８を設けることで、第１通気路用フィルタ１１４の上流側空間において空気を大量に効果的に圧縮することができるので、第１通気路用フィルタ１１４の直前の空気を効果的に圧縮し、（外気より）高圧にすることができる。このため、より安定して十分な空気を第１通気路用フィルタ１１４に通過させることができるようになり、ひいては定着ユニット４４の周辺から吸引される吸気流量の低下を防ぐことができる。さらに、第１圧縮空間８４８では、空気流の下流側に行くにつれて流路断面積が大きくなるので、第１圧縮空間８４８に送り込まれる空気に乱れが生じないので一様な流速で第１通気路用フィルタ１１４に空気を送り込むことができ、第１通気路用フィルタ１１４でムラなく効率的にＵＦＰや微粒子を回収できる。

さらに、第１実施例では、第１ファン１１０および第２ファン１１２の下方の空間を第１吸気空間８０８および第２吸気空間８１０として広く利用できるので、流路抵抗が下がり、大量の空気を吸引することができる。このため、定着ユニット４４の周辺から吸引される吸気流量の低下を防ぐことができる。

また、第１実施例によれば、定着ユニット４４の周辺において、第１吸気口９２ａおよび第１吸気口９２ａから離れた位置に配置される第２吸気口９４ａから定着ユニット４４の周辺の空気が吸引されるので、定着ユニット４４の周辺の空気を万遍なく吸引することができる。

さらに、第１実施例によれば、第１圧縮空間８４８と、第２圧縮空間８５０とが、左右に並んで配置されるので、排気装置１０における上下方向のスペースを有効に使用することができる。したがって、第１圧縮空間８４８および第２圧縮空間８５０の上下方向の大きさをできるだけ大きく設定することができる。

さらにまた、第１実施例によれば、第１圧縮空間８４８（第１通気路１３０）の一部が、第２吸気空間８１０（第２通気路１４０）の上側に配置されるので、排気装置１０における上下方向のスペースを有効に使用することができる。また、第２吸気空間８１０の下側は、第１圧縮空間８４８と上下方向において重ならないので、第１吸気空間８０８と同程度の体積にすることができる。

なお、第１実施例では、第１通気路１３０および第２通気路１４０の２つの通気路が形成されるようにしたが、これに限定される必要は無く、第３の通気路を設けてもよいし、第１の通気路しかなくてもよい。
［第２実施例］
第２実施例の画像形成装置１００は、第３ファン１１８および第４ファン１２０をさらに備えるようにした以外は、第１実施例の画像形成装置１００と同じであるため、第１実施例と異なる内容について説明し、重複した説明については省略することにする。

図９は第２実施例における排気装置１０を前面上部から見た斜視図である。図９に示すように、第２実施例の排気装置１０では、ルーバ８９２の前面側に、第３ファン１１８および第４ファン１２０が設けられる。

第３ファン１１８は、第１排気空間（第１通気路１３０）に設けられる。また、第４ファン１２０は、第２排気空間（第２通気路１４０）に設けられる。つまり、第３ファン１１８は、第１圧縮空間８４８の下流側に設けられ、第４ファン１２０は、第２圧縮空間８５０の下流側に設けられる。

具体的には、第３ファン１１８および第４ファン１２０のそれぞれは、排気空間に設けられたルーバ８９２に前面側から当接するように配置される。つまり、第３ファン１１８および第４ファン１２０のそれぞれは、空気流の方向において、第１通気路用フィルタ１１４および第２通気路用フィルタ１１６の直前に配置される。

第３ファン１１８および第４ファン１２０は、軸流ファンであり、たとえばプロペラファンである。第３ファン１１８および第４ファン１２０は、ファンの回転軸方向が、前後方向に設定される。また、第３ファン１１８の排気方向および第４ファン１２０の排気方向は、背面側に設定される。したがって、第３ファン１１８および第４ファン１２０は、第１ファン１１０および第２ファン１１２から圧送された空気を、第１通気路用フィルタ１１４および第２通気路用フィルタ１１６に送る。

この第２実施例によれば、第３ファン１１８および第４ファン１２０が設けられるので、第１圧縮空間８４８および第２圧縮空間８５０で圧縮された空気を第１通気路用フィルタ１１４および第２通気路用フィルタ１１６に均一に空気を送り込むことができる。したがって、第１通気路用フィルタ１１４および第２通気路用フィルタ１１６を通過して装置本体１２の外部に排出される排気流量を増大させることができ、定着ユニット４４の周辺から吸引される吸気流量の低下を防ぐことができる。
［第３実施例］
第３実施例の画像形成装置１００は、本体側通気路１５０が形成される以外は、第１実施例の画像形成装置１００と同じであるため、第１実施例と異なる内容について説明し、重複した説明については省略することにする。

図１０は第３実施例における第２通気路１４０および本体側通気路１５０を示す概略断面図である。図１０に示すように、第３実施例の画像形成装置１００では、第４ファンの上流側部に、第２圧縮空間８５０からとは別の本体側通気路１５０が形成される。この本体側通気路１５０は、図示は省略するが、たとえば画像形成装置１００の背面側に形成される。具体的には、本体側通気路１５０は、画像形成部３０に含まれる複数のコンポーネントを支持するための支持フレームと、装置本体１２の側壁との間に形成される。

この本体側通気路１５０は、定着ユニット４４の背面側空間の空気を吸引するための冷却通気路である。

この本体側通気路１５０の上側部は、第２通気路１４０の底壁８４２ｂで形成されている。より具体的には、本体側通気路１５０の上側の端部は、流路空間形成部８８２の底面に形成された第３連通口８８２ａに接続される。

この第３実施例によれば、本体側通気路１５０が、第４ファン１２０よりも空気流の上流側に接続されるので、定着ユニット４４の上部の空間以外からも空気を吸引でき、ＵＦＰ等の物質を更に効率よく吸引できる。また、第４ファン１２０を、本体側通気路１５０における排気ファンとして機能させることができるので、排気装置１０の構成を簡単にし、部品点数を削減でき、ひいては製造コストを低減できる。また、第３ファン１１８の上流側に本体側通気路１５０と同様な別の本体側通気路を設けてもよい。

また、第３実施例によれば、本体側通気路１５０が、第２通気路用フィルタ１１６よりも空気流の上流側に接続されるので、本体側通気路１５０を流れる空気にＶＯＣ、オゾンまたはＵＦＰが含まれる場合であっても、第２通気路用フィルタ１１６でＶＯＣ、オゾンまたはＵＦＰを捕集することができる。また、本体側通気路１５０は、第１通気路用フィルタ１１４の上流側に接続されてもよい。

さらに、第３実施例の画像形成装置１００では、吸気部８００の流路形成部８０２の天壁８０２ａに、第５開口端８２０および第６開口端８５２が形成される。第５開口端８２０は、第１ファン１１０に対応する（当接する）位置に形成される。第６開口端８５２は、第２ファン１１２に対応する（当接する）位置に形成される。また、第５開口端８２０は、第１ファン１１０の回転軸を中心に形成され、第１ファン１１０の外形よりも少し小さく形成される。同様に、第６開口端８５２は、第２ファン１１２の回転軸を中心に形成され、第２ファン１１２の外形よりも少し小さく形成される。

このようにすれば、第５開口端８２０によって形成される第４連通口８２０ａから第１ファン１１０を駆動させるモータ部の熱が放熱するので、第１ファン１１０の駆動モータが蓄熱して焼損することを防止できる。同様に、第６開口端８５２によって形成される第５連通口８５２ａから第２ファン１１２を駆動させるモータ部の発熱を放熱することができる。

また、図示は省略するが、吸気部８００の流路形成部８０２の天壁８０２ａと、第１ファン１１０との間には、第５開口端８２０および第６開口端８５２を囲むようにシーリング部材が挟持され、空気が漏れないようになっている。
［第４実施例］
第４実施例の画像形成装置１００は、ヒータ７２を備える以外は、第１実施例の画像形成装置１００と同じであるため、第１実施例と異なる内容について説明し、重複した説明については省略することにする。

図１１は第４実施例における画像形成装置１００の概略構成を示す図解図である。図１１に示すように、第４実施例の画像形成装置１００では、画像形成部３０は、ヒータ７２を備える。

ヒータ７２は、第１用紙搬送路Ｌ１の定着ユニット４４の用紙搬送方向の下流側に配置される。上述したように、第１用紙搬送路Ｌ１は、用紙を縦方向に搬送する縦搬送路である。このため、ヒータ７２は、定着ユニット４４の上方に配置される。

ただし、ヒータ７２は、排紙トレイ５２近傍の搬送ローラ７０よりも、用紙搬送方向の上流側に配置される。また、ヒータ７２は、定着ユニット４４の用紙搬送方向の下流側において第１用紙搬送路Ｌ１から第２用紙搬送路Ｌ２が分岐する位置よりも、用紙搬送方向の上流側に配置される。このため、ヒータ７２は、定着ユニット４４と排気装置１０との間に設けられる。このことは、ヒータ７２は、排気ダクトに吸引される空気の流れの途中に配置されるとも言える。

ヒータ７２は、定着ユニット４４の下流側に設けられた用紙搬送ガイド７４の裏側に配置される。用紙搬送ガイド７４は、トナー像が定着されて搬送される用紙を案内する部材である。図示は省略するが、用紙搬送ガイド７４は、複数のガイドリブとガイドリブを根元で接続支持する底板部に通気孔を有する。ガイドリブと通気孔とは、用紙の幅方向に交互に配置されている。また、ガイドリブと通気孔とは、用紙搬送方向に縦長に形成されている。

このヒータ７２は、たとえば電気ヒータであり、図示しない電源から電力が供給されることによって発熱する（例えば室温＋５〜２０度程度）。ヒータ７２は、用紙搬送ガイド７４の通気孔を介して、定着ユニット４４の下流側の用紙搬送路空間の空気を加熱するので、この空間の相対湿度を低くすることができる。すなわち定着部で未定着トナー画像が形成された用紙が加熱された時に発生するＶＯＣと結合する水分量を減らすことができるので、ＶＯＣと空気中の水分が結合して発生するといわれるＵＦＰの発生量を抑制することができる。

以上のように、第４実施例では、ＵＦＰの発生量が抑制されるので、ＵＦＰ用フィルタ１１４２，１１６２を省略もしくは小型化することもできる。このようにすれば、排気装置１０の構成を簡単にし、部品点数を削減でき、ひいては製造コストを低減できる。

なお、第４実施例に示した態様は、第２実施例および第３実施例にも組み合わせて採用することが可能である。

また、上述の実施例で挙げた具体的な数値、構成等は一例であり、実際の製品に応じて適宜変更することが可能である。

１００…画像形成装置
１０ …排気装置
４４ …定着ユニット
８０ …ダクト本体
９０ …ダクト取付部材
１１０…第１ファン
１１２…第２ファン
１１４…第１フィルタ（第１通気路用フィルタ）
１１６…第２フィルタ（第２通気路用フィルタ）
１３０…第１通気路
１４０…第２通気路
８００…吸気部
８０８…第１吸気空間
８１０…第２吸気空間
８４０…圧縮部
８４８…第１圧縮空間
８５０…第２圧縮空間
８８０…フィルタ保持部

Claims (13)

1. 装置本体、
   記録媒体に転写されたトナー像を加熱して定着させる定着部、
   底面と天面とを有する筒状に形成され、前記定着部からの空気を通す第１吸気口を有し、前記空気を前記装置本体の外部に導く第１通気路を形成する排気ダクト、
   前記第１通気路に設けられる第１フィルタ、および
   前記第１通気路における前記第１フィルタよりも前記第１吸気口側に設けられ、当該第１吸気口を通して前記空気を吸引して、当該第１フィルタに圧送する第１遠心ファンを備え、
   前記第１遠心ファンの軸方向は、上下方向に設定され、
   前記第１遠心ファンは、前記第１通気路の前記天面側に配置され、
   前記第１通気路は、前記第１遠心ファンおよび前記第１吸気口の間に設けられる第１吸気空間を含む、画像形成装置。
2. 前記第１通気路は、前記第１遠心ファンおよび前記第１フィルタの間に設けられる第１圧縮空間を含む、請求項１記載の画像形成装置。
3. 前記第１圧縮空間の流路断面積は、空気の流れの下流側に行くにつれて大きくなる、請求項２記載の画像形成装置。
4. 前記第１通気路における前記第１遠心ファンおよび前記第１フィルタの間に設けられ、前記第１遠心ファンによって圧送された前記空気を、前記第１フィルタに送る第１軸流ファンをさらに備える、請求項１ないし３のいずれかに記載の画像形成装置。
5. 更に、前記第１通気路とは別の前記装置本体の内部に形成される本体側通気路を備え、
   前記本体側通気路は、前記第１軸流ファンよりも空気の流れの上流側に形成された連通口に接続される、請求項４記載の画像形成装置。
6. 前記排気ダクトにおいて前記第１通気路に並行して形成され、前記定着部からの空気を通す第２吸気口を有し、前記空気を前記装置本体の外部に導く第２通気路、
   前記第２通気路に設けられる第２フィルタ、および
   前記第２通気路における前記第２フィルタよりも前記第２吸気口側に設けられ、当該第２吸気口を通して前記空気を吸引して、当該第２フィルタに圧送する第２遠心ファンをさらに備える、請求項１ないし４のいずれかに記載の画像形成装置。
7. 前記第２通気路は、前記第２遠心ファンおよび前記第２フィルタの間に設けられる第２圧縮空間を含む、請求項６記載の画像形成装置。
8. 前記第２圧縮空間の流路断面積は、空気の流れの下流側に行くにつれて大きくなる、請求項７記載の画像形成装置。
9. 前記第２遠心ファンの軸方向は、上下方向に設定され、
   前記第２遠心ファンは、前記第２通気路の前記天面側に配置され、
   前記第２通気路は、前記第２遠心ファンおよび前記第２吸気口の間に設けられる第２吸気空間を含む、請求項６ないし８のいずれかに記載の画像形成装置。
10. 前記第２通気路における前記第２遠心ファンおよび前記第２フィルタの間に設けられ、前記第２遠心ファンによって圧送された前記空気を、前記第２フィルタに送る第２軸流ファンをさらに備える、請求項６ないし９のいずれかに記載の画像形成装置。
11. 更に、前記第２通気路とは別の前記装置本体の内部に形成される本体側通気路を備え、
    前記本体側通気路は、前記第２軸流ファンよりも空気の流れの上流側に形成された連通口に接続される、請求項１０記載の画像形成装置。
12. 前記第１通気路の一部と前記第２通気路の一部とが、上下方向において重なる、請求項６ないし１１のいずれかに記載の画像形成装置。
13. 前記定着部と前記排気ダクトとの間に設けられるヒータをさらに備える、請求項１ないし１２のいずれかに記載の画像形成装置。

Images