CN104397204A - 一种腐竹制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种腐竹制作方法，该方法采用大豆、水、辅料等为原料，选豆和辅料后依次进行浸泡、除杂、混合、磨浆、过滤、甩浆、再过滤、煮浆、滤浆、提取制作、烘干、包装的工序，完成腐竹的制作，本发明同传统的制作的相比，提高了腐竹的产出率和成品的色泽，减少了制作过程中的水电资源消耗，具有低损耗高产出、产品质优的优点，本发明还可以制作保健功能的特色腐竹以及多种风味独特的腐竹，总的具有生产成本低、产出率高、成品质量好、风味独特优点，良好的保健食品功能满足了消费者和市场的需求。
Description
技术领域
本发明属腐竹制作生产技术领域，具体涉及一种腐竹制作方法。
背景技术
随着社会和经济发展，人民生活水平日益提高，对腐竹的食用提出了更高的要求，如何在保证传统美味的基础上，满足人民日益增长的消费需求，并把腐竹从辅助菜品的角色转换为具有保健、养生等美食，因此对于腐竹的生产应随着社会经济以及科学技术的发展提出更高的要求，降低其原有的生产成本，改进生产工艺、改善腐竹的成品风味。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种生产成本低、产出率高、成品质量好、风味独特的腐竹制作方法。
本发明的目的是这样实现的：一种腐竹制作方法，它包括以下步骤：
（1）选豆，选择颗粒饱满的黄豆，黄豆含水量≤50%；
（2）泡豆，将去皮的黄豆用清水浸泡，清水温度6至30摄氏度，春秋季泡4至5小时，冬季7至8小时，水豆用料比例为1：1.5至1：5之间，黄豆泡至鼓胀发硬不松软；
（3）磨浆甩浆，使用钢磨磨浆，以泡豆和水的比例为1：10磨成浆汁，并可根据制作风味要求添加辅料，泡豆和辅料比例为10：1之间至10：3，对浆汁进行过滤后，浆汁由管道进入下道工序，过滤得到的浆渣按浸泡、甩干、过滤的顺序进行处理3次后形成渣饼，渣饼松散无浆水，渣饼被回收至废料桶内；
（4）煮浆滤浆，上道工序得到的浆由管道进入容器内，使用蒸汽煮浆加热到100至110摄氏度，浆汁沸腾2至10分钟后发出豆浆香味为煮熟特征，浆煮熟后由管道进入筛床后进行1次过滤除去杂质后成为熟浆；
（5）提取腐竹或豆皮，熟浆由管道进入腐竹锅内并被加热至60至70摄氏度左右，10至15分钟腐竹锅内的熟浆的表面结起一层油质薄膜，提取时用手旋转成柱形挂在细竿上晾干后成为腐竹或直接挂在杆上制成豆皮；
（6）烘干，烘干房内温度为50至60摄氏度，把挂在竹竿上的腐竹送至烘干房按顺序排列，烘干时间为4至7小时，待腐竹表面呈黄白色、明亮透光后运出烘干房；
（7）包装，将腐竹放置于塑料袋中，定量称重，热缩封口，按照订单要求规格封箱入库。
所述的步骤（3）的辅料为含水量大于70%的浸泡半成品，辅料为芝麻或杏仁或白果或核桃仁。
所述的步骤（3）的辅料为含水量大于50%的浸泡半成品，辅料为绿豆或紫菜或海带。
所述的步骤（6）烘干后的腐竹为即食腐竹，腐竹的表面根据风味包覆有巧克力或甜味薄皮层。
所述的步骤（6）烘干后的腐竹为即食腐竹，腐竹的表面根据风味粘附有芝麻或碎果仁或咸味薄皮层或辣味薄皮层或咸辣味薄皮层。
所述的步骤（2）至步骤（3）之间的泡豆运输过程中设置有除铁除石的除杂装置和筛选装置。
本发明的有益效果：本发明在腐竹生产加工过程中，在原有的用料的基础上实现了腐竹成品产量的提升，并通过泡豆、磨浆、煮浆等工序，优化改善腐竹的产品质量，并在磨浆中具有开创性的添加辅料，可以满足各种风味腐竹的制作需求，如添加芝麻、核桃仁、白果、杏仁可以制作抗衰老、抗癌的保健食品适合于中老年人食用，添加紫菜、海带、绿豆则可以制作成具有海鲜、降火的风味，是老少皆宜的美食，在完成对腐竹制作的工艺升级改造后，针对成品即食腐竹，在其表面包覆巧克力或其他风味薄皮层，完全改变了腐竹只是炒菜炖汤辅料的形象，是一种集时尚、美味、口味独特的优质保健食品；总的本发明具有生产成本低、产出率高、成品质量好、风味独特的优点。
附图说明
图1是本发明一种腐竹制作方法的工艺流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
实施例1
如图1所示，一种腐竹制作方法，它包括以下步骤：
（1）选豆，选择颗粒饱满的黄豆，黄豆含水量≤50%；
（2）泡豆，将去皮的黄豆用清水浸泡，清水温度6至30摄氏度，春秋季泡4至5小时，冬季7至8小时，水豆用料比例为1：1.5至1：5之间，黄豆泡至鼓胀发硬不松软；
（3）磨浆甩浆，使用钢磨磨浆，以泡豆和水的比例为1：10磨成浆汁，并可根据制作风味要求添加辅料，泡豆和辅料比例为10：1之间至10：3，对浆汁进行过滤后，浆汁由管道进入下道工序，过滤得到的浆渣按浸泡、甩干、过滤的顺序进行处理3次后形成渣饼，渣饼松散无浆水，渣饼被回收至废料桶内；
（4）煮浆滤浆，上道工序得到浆由管道进入容器内，使用蒸汽煮浆加热到100至110摄氏度，浆汁沸腾2至10分钟后发出豆浆香味为煮熟特征，浆煮熟后由管道进入筛床后进行1次过滤除去杂质后成为熟浆；
（5）提取腐竹或豆皮，熟浆由管道进入腐竹锅内并被加热至60至70摄氏度左右，10至15分钟腐竹锅内的熟浆的表面结起一层油质薄膜，提取时用手旋转成柱形挂在细竿上晾干后成为腐竹或直接挂在杆上制成豆皮；
（6）烘干，烘干房内温度为50至60摄氏度，把挂在竹竿上的腐竹送至烘干房按顺序排列，烘干时间为4至7小时，待腐竹表面呈黄白色、明亮透光后运出烘干房；
（7）包装，将腐竹放置于塑料袋中，定量称重，热缩封口，按照订单要求规格封箱入库。
本发明实施时，准备好基本的设备如磨浆机、浸泡容器、煮浆机、甩干机，按照工艺流程进行实施并加工出腐竹；本发明在原有的用料的基础上实现了腐竹成品产量的提升，并通过泡豆、磨浆、煮浆等工序，优化改善腐竹的产品质量，并在磨浆中具有开创性的添加辅料，可以满足各种风味腐竹的制作需求；本发明的工艺流程简单，生产难度小，产出率高，设备成本投入少，成品具有风味独特、脆、酥、香的优点；总的本发明具有生产成本低、产出率高、成品质量好、风味独特的优点。
实施例2
如图1所示，一种腐竹制作方法，它包括以下步骤：
（1）选豆，选择颗粒饱满的黄豆，黄豆含水量≤50%；
（2）泡豆，将去皮的黄豆用清水浸泡，清水温度6至30摄氏度，春秋季泡4至5小时，冬季7至8小时，水豆用料比例为1：1.5至1：5之间，黄豆泡至鼓胀发硬不松软；
（3）磨浆甩浆，使用钢磨磨浆，以泡豆和水的比例为1：10磨成浆汁，并可根据制作风味要求添加辅料，泡豆和辅料比例为10：1之间至10：3，对浆汁进行过滤后，浆汁由管道进入下道工序，过滤得到的浆渣按浸泡、甩干、过滤的顺序进行处理3次后形成渣饼，渣饼松散无浆水，渣饼被回收至废料桶内；
（4）煮浆滤浆，上道工序得到浆由管道进入容器内，使用蒸汽煮浆加热到100至110摄氏度，浆汁沸腾2至10分钟后发出豆浆香味为煮熟特征，浆煮熟后由管道进入筛床后进行1次过滤除去杂质后成为熟浆；
（5）提取腐竹或豆皮，熟浆由管道进入腐竹锅内并被加热至60至70摄氏度左右，10至15分钟腐竹锅内的熟浆的表面结起一层油质薄膜，提取时用手旋转成柱形挂在细竿上晾干后成为腐竹或直接挂在杆上制成豆皮；
（6）烘干，烘干房内温度为50至60摄氏度，把挂在竹竿上的腐竹送至烘干房按顺序排列，烘干时间为4至7小时，待腐竹表面呈黄白色、明亮透光后运出烘干房；
（7）包装，将腐竹放置于塑料袋中，定量称重，热缩封口，按照订单要求规格封箱入库。
所述的步骤（3）的辅料为含水量大于70%的浸泡半成品，辅料为芝麻或杏仁或白果或核桃仁。
所述的步骤（6）烘干后的腐竹为即食腐竹，腐竹的表面根据风味包覆有巧克力或甜味薄皮层。
所述的步骤（2）至步骤（3）之间的泡豆运输过程中设置有除铁除石的除杂装置和筛选装置。
本发明实施时，准备好基本的设备如磨浆机、浸泡容器、煮浆机、甩干机，按照工艺流程进行实施并加工出腐竹；本发明在原有的用料的基础上实现了腐竹成品产量的提升，并通过泡豆、磨浆、煮浆等工序，优化改善腐竹的产品质量，并在磨浆中具有开创性的添加辅料，可以满足各种风味腐竹的制作需求，如添加芝麻、核桃仁、白果、杏仁可以制作抗衰老、抗癌的保健食品，是一种老少皆宜的食品，针对特定人群尤其是中老年人食用具有很强的保健效果；在完成对腐竹制作的工艺升级改造后，针对成品即食腐竹，在其表面包覆巧克力或其他风味薄皮层，完全改变了腐竹只是炒菜炖汤辅料的形象，是一种集时尚、美味、口味独特的优质保健食品；本发明在泡豆运输过程中设置有除杂装置和筛选装置，去除杂质，保证腐竹产品质量，筛选装置可以过滤掉烂豆瓣、没泡开的石豆以及其它杂质碎末，从原料上保证腐竹的口感和质感，使成品具有黄金色泽、诱人可口的优良外观；总的本发明具有生产成本低、产出率高、成品质量好、风味独特的优点。
Claims (6)
1.一种腐竹制作方法，其特征在于，它包括以下步骤：
（1）选豆，选择颗粒饱满的黄豆，黄豆含水量≤50%；
（2）泡豆，将去皮的黄豆用清水浸泡，清水温度6至30摄氏度，春秋季泡4至5小时，冬季7至8小时，水豆用料比例为1：1.5至1：5之间，黄豆泡至鼓胀发硬不松软；
（3）磨浆甩浆，使用钢磨磨浆，以泡豆和水的比例为1：10磨成浆汁，并可根据制作风味要求添加辅料，泡豆和辅料比例为10：1之间至10：3，对浆汁进行过滤后，浆汁由管道进入下道工序，过滤得到的浆渣按浸泡、甩干、过滤的顺序进行处理3次后形成渣饼，渣饼松散无浆水，渣饼被回收至废料桶内；
（4）煮浆滤浆，上道工序得到的浆由管道进入容器内，使用蒸汽煮浆加热到100至110摄氏度，浆汁沸腾2至10分钟后发出豆浆香味为煮熟特征，浆煮熟后由管道进入筛床后进行1次过滤除去杂质后成为熟浆；
（5）提取腐竹或豆皮，熟浆由管道进入腐竹锅内并被加热至60至70摄氏度左右，10至15分钟腐竹锅内的熟浆的表面结起一层油质薄膜，提取时用手旋转成柱形挂在细竿上晾干后成为腐竹或直接挂在杆上制成豆皮；
（6）烘干，烘干房内温度为50至60摄氏度，把挂在竹竿上的腐竹送至烘干房按顺序排列，烘干时间为4至7小时，待腐竹表面呈黄白色、明亮透光后运出烘干房；
（7）包装，将腐竹放置于塑料袋中，定量称重，热缩封口，按照订单要求规格封箱入库。
2.根据权利要求1所述的一种腐竹制作方法，其特征在于：所述的步骤（3）的辅料为含水量大于70%的浸泡半成品，辅料为芝麻或杏仁或白果或核桃仁。
3.根据权利要求1所述的一种腐竹制作方法，其特征在于：所述的步骤（3）的辅料为含水量大于50%的浸泡半成品，辅料为绿豆或紫菜或海带。
4.根据权利要求1所述的一种腐竹制作方法，其特征在于：所述的步骤（6）烘干后的腐竹为即食腐竹，腐竹的表面根据风味包覆有巧克力或甜味薄皮层。
5.根据权利要求1所述的一种腐竹制作方法，其特征在于：所述的步骤（6）烘干后的腐竹为即食腐竹，腐竹的表面根据风味粘附有芝麻或碎果仁或咸味薄皮层或辣味薄皮层或咸辣味薄皮层。
6.根据权利要求1所述的一种腐竹制作方法，其特征在于：所述的步骤（2）至步骤（3）之间的泡豆运输过程中设置有除铁除石的除杂装置和筛选装置。
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