CN104122772B - 调色剂盒以及图像形成装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及调色剂盒以及图像形成装置。调色剂盒包括:用于收纳调色剂的调色剂收纳容器(31A);以及二个回转搅拌部件(32),通过回转对上述调色剂收纳容器内的调色剂进行搅拌。上述调色剂收纳容器(31A)在该调色剂收纳容器(31A)的底部内壁部邻接形成二个圆形状部;上述二个回转搅拌部件(32)的前端部沿着上述二个圆形状部错开回转相位进行回转,配置使得上述二个回转搅拌部件(32)的回转轨道的一部分互相重叠。实现调色剂盒的调色剂大容量化,且使调色剂盒小型化。

Description

调色剂盒以及图像形成装置
技术领域
本发明涉及收纳调色剂等粉体的调色剂盒以及图像形成装置。
背景技术
调色剂盒(参照例如专利文献1、专利文献2、专利文献3、专利文献4)若由于印刷中调色剂的消耗,调色剂残余量耗尽,必须更换。因此,为了延长调色剂盒的寿命,希望增大调色剂的容量。但是,一般如果将调色剂的容量变大,那伴随着调色剂盒也会变大,使得装载其的图像形成装置本体也必须大型化。因此,都在寻求调色剂容量大且节省空间(浪费的空间少)的调色剂盒。
当调色剂盒更换时容器内残留的调色剂量较多的时候,实际的调色剂容量等同于只减去该调色剂残留的部分,所以在追求调色剂容量的大容量化的同时,要求使得调色剂残余量减少。
另一方面,作为调色剂盒,展示的是以调色剂盒的调色剂收纳容器断面中横向宽度尺寸增加使之大容量化为目的,设置了二个回转搅拌部件的断面为横向长的类型的调色剂盒(参照例如专利文献1)。且这个类型中,可以是二个回转搅拌部件的回转轨道间隔配置,也可以是在二个回转搅拌部件之间的空间或者调色剂收纳容器的端部的空间配置调色剂输送螺杆的结构。
但是,二个回转搅拌部件间隔配置的调色剂盒,会有从回转搅拌部件的回转轴方向看到的调色剂收纳容器的横向宽度方向的尺寸较大的问题。
【专利文献】
【专利文献1】美国专利第8126374号公报
【专利文献2】日本特开第2001-201931号公报
【专利文献3】日本特开第2006-208433号公报
【专利文献4】日本特开第2008-197636号公报
发明内容
本发明就是鉴于这种状况而提出来的,本发明的目的在于,实现调色剂收纳容器的大容量化,且使调色剂盒小型化。
为了达到上述的目的,在本发明中采用以下那样的解决手段。即,本发明的调色剂盒的特征在于:包括用于收纳调色剂的调色剂收纳容器以及通过回转对上述调色剂收纳容器内的调色剂进行搅拌的二个回转搅拌部件;上述调色剂收纳容器在该调色剂收纳容器的底部内壁部邻接形成二个圆形状部;上述二个回转搅拌部件的前端部沿着上述二个圆形状部错开回转相位进行回转,配置使得上述二个回转搅拌部件的回转轨道的一部分互相重叠。
下面说明本发明的效果:
根据本发明,由于在一个调色剂收纳容器内设有二个邻接配置的回转搅拌部件,使得其回转轨道的一部分相互重叠,使得从回转搅拌部件的回转轴方向看到的调色剂收纳容器的内壁部的横向宽度增大到超过其纵向长度的一倍~不足二倍。由此,具有可以实现容器的大容量化且使调色剂盒小型化的优异效果。
附图说明
图1是表示本发明的实施形态所涉及的图像形成装置的概略构成图。
图2是表示本发明的实施形态中的调色剂盒的构成图。
图3是表示本发明的实施形态中的调色剂盒的构成图。
图4A和图4B是表示本发明的实施形态中的调色剂盒的构成图。
图5是表示本发明的实施形态中的调色剂盒的驱动部的构成图。
图6是表示本发明的实施形态中的驱动部的接头的构成图。
图7是表示安装本发明的实施形态的保持部件的构成图。
图8是表示本发明的实施形态的保持部件的构成的斜视图。
图9A和图9B是表示本发明的实施形态的保持部件的构成的侧面图以及底面图。
图10是表示本发明另一个实施形态涉及的图像形成装置的概略构成图。
图11是表示本发明另一个实施形态的调色剂盒的构成图。
图12是表示本发明另一个实施形态的调色剂盒的构成图。
具体实施形态
下面,一边参照附图一边详细说明用于实施本发明的最佳形态,在以下实施形态中,虽然对构成要素,种类,组合,形状,相对配置等作了各种限定,但是,这些仅仅是例举,本发明并不局限于此。
下面,对本发明的实施形态所涉及的电子照相方式的图像形成装置进行说明。
参照图1~图12详细说明本发明。
(图像形成装置)
图1是表示作为本发明的实施形态所涉及的电子照相方式的打印机的图像形成装置的基本构成图。该打印机构成为在图像形成装置本体1的下部配设供纸部2,在上方配置图像形成部3,所述供纸部2具有收纳作为记录材质的纸11的多个供纸盘12A、12B。在图像形成部3中配置成像单元8Y、8C、8M、8K和中间转印单元7,成像单元8Y、8C、8M、8K具有作为像载置体的感光体鼓10Y、10C、10M、10K,中间转印单元7具有作为卷绕在多个辊4、5、6上的中间转印体的中间转印带7A。图像形成部3配设在各感光体鼓上进行光写入的写入单元15和将未定影的调色剂图像T定影到纸11上的定影装置25。在供纸部2到定影装置25之间形成具有输送纸11的输送辊的输送路16。
成像单元8Y、8C、8M、8K各自配置10Y、10C、10M、10K和其周边的众所周知的带电装置、显影装置、清洁装置,作为处理盒相对图像形成装置本体1可以装卸。显影装置中预先收纳黄色、青色、品红色、黑色的调色剂,当调色剂减少时,从设在图像形成装置本体1上方的调色剂盒31的排出口由经调色剂输送路供给对应各色的补给用的调色剂。
中间转印带7A与各感光体鼓对向配置,是按图1中的逆时针方向回转移动的结构。与各感光体鼓对向的转印带7A的内侧分别配置作为一次转印机构的转印辊14,施加一次转印用的转印偏压。在与辊4对向的部位配设带清洁装置17。这些中间转印带7A、多个辊4~6、转印辊14、带清洁装置17是一体组合的结构。相对图像形成装置本体1可以装卸。
中间转印带7A上,作为施加二次转印偏压的二次转印机构的转印辊20在和辊6对向的部位与之接触。转印辊20和转印带7A的一部分面临图中未示的输送路而配设。
写入单元15将光调制后的激光照射到各感光体鼓的表面,在感光体表面形成各色的潜像。写入单元15配置在成像单元8Y、8C、8M、8K的下方,激光从装置下方向装置上方进行照射。
一旦图像形成动作开始,各成像单元的感光体鼓10Y、10C、10M、10K通过图中未示的驱动机构向顺时针方向回转驱动,各感光体鼓的表面由各带电装置按所定的极性均匀带电。来自写入单元15的激光分别照射到被带电的各感光体鼓的表面,在各自的表面上形成静电潜像。这时,各感光体鼓上曝光的图像情报是将所期望的全色图像分解成黄色、青色、品红色、黑色的色情报后的单色图像情报。这样形成的静电潜像在通过各感光体鼓和显影装置之间时,由各显影装置的调色剂形成调色剂图像,被可视像化。
如果中间转印带7A通过图中未示的驱动机构向逆时针方向回转移动,那么由具备具有位于带移动方向的最上流侧的黄色调色剂的显影装置的成像单元8Y形成的黄色调色剂图像通过转印辊14Y被转印。青色调色剂图像、品红色调色剂图像、黑色调色剂图像通过转印辊14C、14M、14K依次重叠被转印到黄色调色剂图像上,中间转印带7A在其表面载置全色调色剂图像。被转印了调色剂图像的各感光体鼓表面上附着的残留调色剂通过各清洁装置从感光体鼓表面被去除,其表面通过图中未示的除电装置受到除电作用,其表面点位被初始化,准备下一次的图像形成。
另一方面,从供纸部2通过供纸辊18A还有供纸辊18B回转驱动使纸11被供纸,送入输送路16。送入的纸11通过相对2次转印辊20在供纸侧的输送路16上配设的定位辊对19设定供纸时机,被送至辊6和转印辊20的对向部。这时,在转印辊上施加与中间转印带表面的调色剂图像的调色剂带电极性相反极性的转印电压,中间转印带7A表面的调色剂图像共同被转印到纸11上。被转印了调色剂图像的纸11输送至定影装置25,当通过定影装置25的时候施加热量和压力,使调色剂图像溶融,定影在纸11上。被定影了调色剂图像的纸11向位于纸输送路终端的排出部21输送,从排出部21向作为设于图像形成装置本体1上部的排出部的排纸盘22排出。将调色剂图像转印到纸11之后的中间转印带7A通过清洁装置17将残留在带上的调色剂清除。
图像形成装置本体1在调色剂盒31的结构中采用本发明的技术。本发明的实施形态所涉及的电子照相方式的图像形成装置本体1有以下特征:在图1中所示的图像形成装置中的调色剂盒31是图2中所示的2轴横向长类型的调色剂盒31。2轴横向长类型的调色剂盒是指以回转轴为中心回转的二个回转搅拌部件邻接设置,调色剂收纳容器的横向宽度比纵向长度更大的调色剂盒。
通过图2对本发明的实施例的调色剂盒进行说明。调色剂盒31具有作为填充调色剂的调色剂收纳部的调色剂收纳容器31A、架设在调色剂收纳容器31A内作为调色剂输送部件的调色剂输送螺杆33和二个回转搅拌部件32。二个回转搅拌部件32在调色剂收纳容器31A内通过和调色剂输送螺杆33平行配设的作为回转轴的刚体轴部件32B的周围形成一体回转对调色剂进行搅拌。调色剂收纳容器31A的底部内壁部具有沿着回转搅拌部件32的回转轨道邻接的二个圆形状部。二个回转搅拌部件32是为了调色剂收纳容器31A内的调色剂搅拌和向调色剂输送螺杆33输送调色剂而设置的。回转搅拌部件32具有刚体轴部件32B、与之一体成形的刚体骨部件32A和安装在刚体骨部件32A末端部的可挠性的叶片部件32C。刚体骨部件32A、可挠性叶片部件32C具有以刚体轴部件32B为中心的回转轨道,且相对刚体轴部件32B,以刚体轴部件32B的轴按直角的方向形成轴对称的两个方向上突出的形状,形成180度间隔的二个翼形状。还有回转搅拌部件32也可以只在刚体轴部件32B的一个方向突出形成一个翼形状。回转搅拌部件32在刚体骨部件32A上设有开口部32D,调色剂可以通过。可挠性叶片部件32C的前端部可以设定为在回转时能够接触到调色剂收纳容器31A的底部内壁部的长度。一个翼形状的时候相比二个翼形状可以增加回转数来进行调色剂的搅拌、输送。通过在刚体骨部件32A上设置的可挠性叶片部件32C的前端部接触到调色剂收纳容器31A的底部内壁部的状态下进行回转,可以将附着的调色剂掏出,产生使调色剂残留减少的效果。
刚体轴部件32B以及刚体骨部件32A由金属·树脂一体形成,简单较合适,也可以采用其他材料或者制造方法。可挠性叶片部件32C是刚性较低的材质,由例如PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯),或者PE(聚乙烯),PP(聚丙烯),PPS(聚苯硫醚),聚氨基甲酸酯片材等具有可挠性的材质构成。厚度大约50μm~500μm是合适的,最好是50μm~300μm。可挠性叶片部件32C由于具有可挠性,即使在前端部接触到调色剂收纳容器31A的底部内壁部,也不会妨碍回转。
图3是表示调色剂收纳容器31A中二个回转搅拌部件32、调色剂输送螺杆33的配置、回转轨道32G、回转搅拌部件32的回转方向RD的状态的图。用于将调色剂从排出口供给至显影装置的设置在容器底面的调色剂输送螺杆33为了避免和回转搅拌部件32接触,设在回转搅拌部件32的回转轨道外。因此,会有调色剂盒31外形上产生凸形状,在凸形状周边产生浪费的空间的情况。在回转搅拌部件32将调色剂收纳容器31A内的调色剂输送至调色剂输送螺杆33的时候,如果回转搅拌部件32的回转轨道32G和调色剂收纳容器31A之间存在间隙,那么会有在这个间隙区域残留调色剂,使调色剂盒更换时的残余量增多的情况。如果为了防止这种情况将回转搅拌部件32的回转轨道32G和调色剂收纳容器31A之间间隙变小,那么会有调色剂收纳容器31A底面容易产生半圆形死角的情况。但是,通过在二个回转搅拌部件32的二个回转轨道间的回转轨道32G之外的空间配置调色剂输送螺杆33,可以减少调色剂收纳容器31A的外形上产生的凸形状,可以减少凸形状周边的浪费的空间。二个回转搅拌部件32的回转轨道32G重合,但二个回转搅拌部件32的回转相位大约有90度的差,部件之间不会产生干涉。这个回转相位差只要是使二个回转搅拌部件32的部件之间在回转轨道上不形成干涉(不会互打)的回转相位差,也可以是大致90度以外的相位差。
调色剂盒31内部的调色剂通过二个回转搅拌部件32的搅拌输送至调色剂输送螺杆33。二个回转搅拌部件32通过相互反方向的回转,可以对调色剂收纳容器内的调色剂进行有效的搅拌,防止调色剂形成块状。还有,二个回转搅拌部件32的回转方向如果是使调色剂向调色剂收纳容器31A的上端角部侧移动的方向,也可以是顺时针方向和逆时针方向组合而成的方向。特别是通过使图3中左侧的回转搅拌部件向逆时针方向,右侧向顺时针方向,可以对调色剂进行不会形成块状的有效搅拌,将调色剂向调色剂输送螺杆33输送。由于设置二个回转搅拌部件32,可提高调色剂的搅拌、输送能力,防止调色剂形成块状。
再有,二个回转搅拌部件32的回转方向如果是使调色剂向调色剂收纳容器31A的上端角部侧移动的方向,也可以是顺时针方向或者逆时针方向的同一方向。即使是同一方向的回转,也可以对调色剂进行不会形成块状的有效搅拌,将调色剂向调色剂输送螺杆33输送。
调色剂螺杆33将调色剂由经图中未示的调色剂排出口向配置于调色剂盒31下方的图中未示的辅助料斗或者显影装置输送。调色剂盒31在图像形成装置内的调色剂盒收纳部中,从回转搅拌部件32的回转轴方向看,即从图3纸面上垂直方向看,调色剂收纳容器31A的断面形状的横向宽度方向上有空间存在,使得调色剂收纳容器31A有扩大的余地。本发明的回转搅拌部件32对其回转轨道上以及回转轨道正上方的调色剂进行输送,调色剂收纳容器31A的断面形状中的横向宽度尺寸没有限定在纵向长度以下,可以将调色剂收纳容器31A的横向宽度尺寸增大。这样可以有效利用设置调色剂盒31的空间。一般调色剂的消耗量是K(黑色)比Y(黄色)、M(品红色)、C(青色)多,因此,即使仅仅增加K(黑色)的调色剂盒的横向宽度的尺寸,也可以实现调色剂收纳容量的增加,这是个大优点。
本发明的调色剂盒31可以使得二个回转搅拌部件32的回转轨道32G的一部分重合配置,从回转搅拌部件32的回转轴方向看到的,即从图3纸面上垂直方向看到的调色剂盒31,调色剂收纳容器31A的断面形状的横向宽度尺寸比纵向的长度更大。
二个回转搅拌部件32的刚体轴部件32B的最小间隙是刚体轴部件32B上装载大约90度回转相位差的回转叶片部件32C,回转轨道邻接的刚体轴部件32B与刚体轴部件32B不产生干涉的距离。上述最小间隙是由回转叶片部件32C形成的圆形状的回转轨道的半径加上刚体轴部件32B的半径的尺寸距离。可挠性叶片部件32C为同一结构时的调色剂收纳容器31A的内壁部的横向宽度尺寸和纵向长度尺寸的尺寸比(长宽比)可以是1.5∶1。本发明中,将调色剂盒31的调色剂收纳容器31A的内壁部的横向宽度:纵向长度的尺寸比定义为长宽比。调色剂收纳容器31A的断面形状中的横向宽度设为一个可挠性叶片部件32C形成的回转轨道的直径的1.5倍,纵向长度设为一个可挠性叶片部件32C的回转轨道的直径的1倍,由此可以设定上述长宽比。
还有,二个回转搅拌部件32的刚体轴部件32B之间的最大间隙为刚体轴部件32B上装载大约90度回转相位差的可挠性叶片部件32C,设为可挠性叶片部件32C的回转轨道半径的2倍不到的距离。可挠性叶片部件32C为同一结构时的调色剂收纳容器31A的内壁部的横向宽度和纵向长度的尺寸比(长宽比)可以是2∶1不到。调色剂收纳容器31A的横向宽度设为一个可挠性叶片部件32C形成的回转轨道的直径的2倍不到,纵向长度设为一个可挠性叶片部件32C的回转轨道的直径的1倍,由此可以设定上述长宽比。二个回转搅拌部件32的刚体轴部件32B的间隔设定为上述的最小间隔和最大间隔之间的距离,因此可以在调色剂收纳容器31A内对调色剂进行有效搅拌,并输送至调色剂输送螺杆33。
回转搅拌部件32为同一结构时的调色剂收纳容器31A的长宽比处于1.5∶1~不足2∶1的范围内是合适的。若长宽比超过2∶1,那么二个回转搅拌部件32和调色剂收纳容器31A的内壁部之间的横向间隔增大,就不能对调色剂进行有效的搅拌和输送。还有,若长宽比不足1.5∶1,那么调色剂收纳容器31A的纵方向的内壁部和可挠性叶片部件32C前端部之间的间隙增大。但是,长宽比只要是在大于1∶1~小于1.5∶1的范围,在调色剂盒31中,能避免因可挠性叶片部件32C引起的调色剂的搅拌、输送效率的低下。
这样,从回转搅拌部件32的回转轴方向看调色剂盒31的时候,调色剂收纳容器31A的内壁部的横向宽度比纵向长度尺寸大,因此,可以使调色剂收纳容器31A大容量化。还有,由于形成二个回转搅拌部件32邻接设置,且沿着各自的回转搅拌部件32的回转轨道32G的调色剂收纳容器的形状,可以使更换时的调色剂残余量减少。还有,由于是二个回转搅拌部件32的回转轨道32G一部分重合,且错开回转相位进行回转,防止回转搅拌部件32之间的接触的配置,可以使调色剂盒大容量化和调色剂盒小型化,设置空间可有效利用。
用于将调色剂从调色剂排出口供给至显影装置而设置在调色剂收纳容器31A的底面部的调色剂输送螺杆33为了避免和回转搅拌部件32接触设在回转搅拌部件32的回转轨道外。由于这个配置而在调色剂盒31外形上产生凸形状部,在凸形状部周边产生空间。在回转搅拌部件32将调色剂收纳容器31A内的调色剂输送至调色剂输送螺杆33的时候,如果回转搅拌部件32的回转轨道32G和调色剂收纳容器31A之间存在间隙,那么在这个间隙会有调色剂残留,调色剂盒更换时的残余量会增多。如果为了防止这种情况使回转搅拌部件32的回转轨道32G和调色剂收纳容器31A之间的间隙变小,那么调色剂收纳容器31A底面会容易产生半圆形的死角。但是,通过在二个回转搅拌部件32的二个回转轨道间的回转轨道之外的空间配置调色剂输送螺杆33,可以减少调色剂收纳容器31A的外形上产生的凸形状,可以减少凸形状周边的浪费的空间。本发明中,如图3中所示通过将调色剂输送螺杆33配置在二个回转搅拌部件32的回转轨道间的调色剂收纳容器31A底面部,可以减少浪费的空间,增加调色剂收纳容器31A的调色剂收纳容量。
图4A和图4B是表示从驱动部侧看到的本发明的调色剂盒31的图。图4A是斜视图,在回转搅拌部件32(图3中所示)的刚体轴部件32B的前端安装用于接受驱动传递的形成如图4A中所示形状的嵌合部(接头36A)。如图4B的扩大图中所示的这个刚体轴部件32B上形成由二个间隔大约180度的突出爪部34D竖立设置的接头36A,通过这个爪部34D使来自后述的驱动电机35以及齿轮列组成的驱动部的动力向回转搅拌部件32传递。
图5是表示用于驱动调色剂盒31的驱动部的构成图。这个驱动部是为图像形成装置本体1的调色剂盒组合部配备的。如图5中所示,驱动部传达驱动源的驱动电机35的动力,且是用于调节转速的齿轮、一个调色剂输送螺杆驱动齿轮34B和二个回转搅拌部件驱动齿轮34A连结形成的齿轮列的结构。图5是表示使驱动电机35的转速减少的齿轮、调色剂输送螺杆驱动齿轮34B、向回转搅拌部件驱动齿轮34A传递回转的齿轮以及二个回转搅拌部件驱动齿轮34A组成的结构的例子。驱动部由于是由单一的驱动电机35形成驱动源的结构,可以减少部件数量,进行稳定驱动。由于二个回转搅拌部件32的回转方向为同一方向,在二个回转搅拌部件驱动齿轮34A之间可以追加反转用的齿轮。
如图5中所示,回转搅拌部件驱动齿轮34A上也设有和回转搅拌部件32的接头36A一样的间隔大约180度的二个突出爪部34E竖立设置的本体侧嵌合部(接头36B),通过这个爪部34E使驱动部的动力向回转搅拌部件32传递。二个回转搅拌部件以相同的回转速度回转。二个回转搅拌部件驱动齿轮34A上设置的爪部34E的回转相位形成错开大约90度的配置。
如果将调色剂盒31组合到图像形成装置本体1中,那么驱动部的回转搅拌部件驱动齿轮34A和调色剂盒侧的回转搅拌部件32的回转轴32B的接头形成如图6中所示的位置关系。因此,一旦回转搅拌部件驱动齿轮34A回转,从回转搅拌部件驱动齿轮34A伸出的爪部34E也开始回转。这个爪部34E如图5中所示2根间隔大约180度竖立设置,因此和一般啮合的齿轮不同。即,使回转搅拌部件驱动齿轮34A伸出的爪部34E回转,和回转搅拌部件32的接头的爪部34D相接触的时点起回转搅拌部件32开始回转。
因此,如上所述本发明的本实施形态所涉及的调色剂盒31由于二个回转搅拌部件32的回转轨道的一部分重合配置,在内部的回转搅拌部件32的初期状态,恐怕可挠性叶片部件32C的翼之间会互相干涉、互打。具体地说,考虑到会有在一方的回转搅拌部件32的刚体骨部件32A位于另一方的的回转搅拌部件32的刚体骨部件32A的下侧的状态下,回转搅拌部件驱动齿轮34A伸出的爪部34E接触到位于下侧的设有刚体骨部件32A的刚体轴部件32B上安装的接头36A的爪部34D,只有位于下侧的回转搅拌部件32开始回转的情况。这时,位于下侧的回转搅拌部件32撞到位于上方的回转搅拌部件32的刚体骨部件32A形成干涉,阻碍回转。如上所述的回转搅拌部件32的位置关系会出现在收纳调色剂的状态下爪部34D上施加按压力的爪部34D的位置发生变化的情况,还有,填充调色剂时,由于填充的调色剂使回转搅拌部件32被压,在如上述的位置关系中回转搅拌部件32所处的状态下完成填充的情况等。
因此,为了防止这样的事情,考虑以下方法:填充之后对爪部34D位置进行调整,安装保持部件使爪部34D的位置不发生变化。
图7、图8、图9是表示本发明的实施例的图,是表示规定回转搅拌部件32的接头36A的爪部34D的位置的保持部件40的安装状态和保持部件40的构成的图。图7是表示将保持部件40安装在调色剂盒31的接头36A附近的圆形开口部37a、37b上的状态图。图8是表示保持部件40的构成的斜视图,图9是表示保持部件40的构成的侧面图以及底面图。
保持部件40由树脂形成,分别支持调色剂盒31的二个爪部34D,由第1爪部支持部42、第2爪部支持部43和连接第1爪部支持部42、第2爪部支持部43的连结部41组成。以下,进行第1爪部支持部42的说明,第2爪部支持部43也是同样的结构,图8、图9中,例如对于和第1爪部支持部42同一构成的42a相当的部分,将符号表示为43a。第1爪部支持部42上形成一对突设壁(突起设置壁)42a插入设有调色剂盒31的接头36A的如图4(b)中所示的圆形开口部37a。突设壁42a上设有向外放射状延伸的加强筋42e。
图7表示在调色剂盒31的接头36A上安装保持部件40之后的状态。通过加强筋42e的外周嵌进圆形开口部37a的内周,使保持部件40安装到调色剂盒31上。第2爪部支持部43也一样通过加强筋43e的外周嵌入圆形开口部37b,使保持部件40一体式的安装到调色剂盒31上。
保持部件40上1对突设壁42a之间形成在爪部保持部件40插入圆形开口部37a的时候,接收爪部34D的爪部接收部42d和接收接头36A的中心部的轴部接收部42b。爪部接收部42d上设有由1对突设壁42a的对向壁面形成的爪部移动限制部42c。爪部移动限制部42c跨过轴部接收部42b设有2处,1对突设壁42a的对向壁面相对连接第1爪部支持部42和第2爪部支持部43的线平行延伸。
爪部移动限制部42c由于是上述结构,一旦爪部接收部42d中接收的爪部34D在回转方向上移动,爪部34D就会撞到爪部移动限制部42c的突设壁42a的对向壁面,被限制移动。还有,爪部移动限制部42c的突设壁42a的对向壁面相对连接第1爪部支持部42和第2爪部支持部43的线形成平行,这样,由于第1和第2爪部支持部上共通的构成,第1爪部支持部42的爪部接收部42d和第2爪部支持部43的爪部接收部43d中分别接收的调色剂盒31的爪部34D保持向着同一个方向(在相对连接第1爪部支持部42和第2爪部支持部43的线大致平行的线上并排)。这样,本实施例中,爪部34D被爪部接收部42d接收,形成上述状态的时候,设定爪部34D和回转搅拌部件32的位置关系,使得回转搅拌部件32在上下方向上延伸。因此,在将保持部件40安装到调色剂盒31的状态下,二个回转搅拌部件32的可挠性叶片部件32C共同在上下方向上延伸。
如果这样设定,在从调色剂盒31的上方填充调色剂的时候,在任何一个可挠性叶片部件32C保持水平的情况下,可能会产生可挠性叶片部件32C的开口部32D以外的地方调色剂堆积或者形成类似盖的状态。本实施例中,回转搅拌部件32在各可挠性叶片部件32C上存在开口部32D,因此,在从调色剂盒31的上方填充调色剂的时候,填充的调色剂通过各可挠性叶片部件32C的开口部32D可以很容易在调色剂盒31内均匀填充。
轴部接收部42b设有圆弧状的对向壁面,可以接收接头36A的中心部。连结部41成平板状,是和第1爪部支持部42、第2爪部支持部43一体的结构,且连接第1爪部支持部42和第2爪部支持部43。由于连结部41,第1爪部支持部42、第2爪部支持部43不能各自单独回转,第1爪部支持部42、第2爪部支持部43插入调色剂盒31的设有接头36A的圆形开口部37a、37b之后,爪部34D的位置被限制。通过连结部41使第1、第2爪部支持部连结起来的简单结构,可以限制各爪部34D的位置。
即,本实施例中,在调色剂盒31的接头36A上安装保持部件40使得二个回转搅拌部件32的回转互不干涉,保持部件40具有接收调色剂盒31上设置的接头36A的多个爪部34D的多个爪部接收部42d、43d和设在上述多个爪部接收部42d、43d上的限制上述多个爪部34D的回转方向的移动的爪部移动限制部42c、43c,上述多个爪部接收部42d、43d通过连结部41连结。
即,本实施例所涉及的本发明其特征在于:在调色剂盒31的接头36A上安装保持部件40使得二个回转搅拌部件32的回转互不干涉,保持部件40具有接收调色剂盒31上设置的多个爪部34D的多个爪部接收部42d、43d和设在上述多个爪部接收部42d、43d上的限制上述多个爪部34D的回转方向的移动的爪部移动限制部42c、43c,上述多个爪部接收部42d、43d通过连结部41连结。另,保持部件40不限定于上述结构,爪部移动限制部42c、43c在对向壁面之外,也可以是形成一个壁面的结构,还可以连结部41分体设计,分别使爪部支持部42、43不能移动进行连结的结构。再有,在通过保持部件40使接头36A的爪部34D固定的状态下,如果二个回转搅拌部件32不是在上下方向上平行延伸,只要可以保持回转时不产生干涉的状态,都可以。
还有,调色剂盒31上安装了保持部件40之后,连结部41贴上图中未示的黏贴部件,将保持部件40固定在调色剂盒31上。例如黏贴部件可以采用便于安装取下的黏着力小的部件。将例如片状的黏贴用贴纸覆盖到保持部件40的连结部41进行黏贴,是将安装到调色剂盒31的接头36A上的保持部件40固定在调色剂盒31的外壁部的固定方法。通过将黏贴部件黏贴到保持部件40的连结部41上,可以采用简单的方法将保持部件40固定到调色剂盒31上。
图10是表示本发明的另一种实施形态所涉及的作为电子照相方式的打印机的图像形成装置本体100的基本构成图。这个打印机具有和图1中所示的图像形成装置本体1相同的构成,表示为各部相对图像形成装置本体100的设置面在垂直方向上配设的纵向型的图像形成装置的实施例。这个打印机是对于黄色、青色、品红色、黑色的各色成分,具有各自独立的扫描光学系和像载置体,在中间转印体上进行多次印刷,通过转印到作为记录材质的纸P上得到彩色打印的串列方式的彩色打印机。
写入部82(82BK,82M,82C,82Y的总称)是用于根据图像情报在带电工程之后的感光体鼓51(51BK,51M,51C,51Y的总称)(像载置体)上写入静电潜像的装置。写入部82是采用多棱镜83(83BK,83M,83C,83Y的总称)或者光学元件84(84BK,84M,84C,84Y的总称)等的光扫描装置。另,作为写入部也可以采用LED阵列代替光扫描装置。
供纸部61存放作为被转印材料的记录纸、OHP等的纸P,图像形成时将纸P向转印带60输送。转印带60是将纸P静电吸附在其表面进行输送,将形成于感光体鼓51上的调色剂像转印到纸P上的环状带,其外周上设有吸着辊64和带清洁装置65。
介于转印带60与感光体鼓51对向的转印辊54具有金属芯和覆盖金属芯的导电性弹性层。转印辊54的导电性弹性层是指在聚氨酯橡胶、乙烯-丙烯-二烯聚乙烯橡胶(EPDM)等的弹性材料上,将炭黑,氧化锌,氧化锡等的导电剂混合分散开,将电阻值(体积电阻率)调整到中电阻后的弹性体。定影部66具有加热辊68以及加压辊67,通过压力和热量将纸P上的调色剂像定影到纸P上。
沿着转印带60纵向配设的4个处理盒50Y、50C、50M、50BK分别用于形成黄色、青色、品红色、黑色的调色剂像。各处理盒50Y~50BK上分别设置作为将载体(磁性载体)和各色(黄色、青色、品红色、黑色)的调色剂(调色剂粒子)供给至显影装置53的供给机构的调色剂盒71Y、71C、71M、71BK。处理盒50(50Y、50C、50M、50BK的总称)、调色剂盒71(71Y、71C、71M、71BK的总称)可以从装置本体脱卸。
本实施形态的图像形成装置本体100是具有复印机以及打印机功能的复合型的图像形成装置。当作为复印机的时候,对于从扫描仪读入的图像情报实施A/D转换、MTF补正、灰度处理等的种种图像处理,变换成写入数据。当作为打印机的时候,对于从电脑等输送来的页面记述语言或者位图等形式的图像情报实施图像处理,变换成写入数据。
图像形成时,使来自写入部82的对应黄色、青色、品红色、黑色的图像情报的曝光激光分别对着处理盒50照射。即,从各光源发出的曝光的光(激光)通过多棱镜83、光学元件84等照射到各感光体鼓51上。由此,在各处理盒50的感光体鼓51(像载置体)上形成对应曝光激光的调色剂像。然后,这个调色剂像被转印到纸P上。从供纸部61输送来的纸P在定位辊63的位置上,一旦时机吻合,就输送至转印带60的位置。在转印带60的送入位置上配设的吸着辊64通过施加电压将送入的纸P吸附在转印带60上。伴随着转印带60的箭头方向的行走而移动的纸P依次通过各处理盒50的位置,使各色的调色剂像重叠被转印。
转印了彩色的调色剂像的纸P离开转印带60到达定影部66。作为被转印材料的纸P上的调色剂像通过被加热辊68以及加热辊69夹持且加热,被定影到纸P上。另一方面,纸P离开之后的转印带60的表面便到达带清洁装置65的位置,使附着在其表面的调色剂等的污垢被清除。
处理盒50是作为像载置体的感光体鼓51、带电部52、显影装置53(显影部)、清洁部55为一体化的装置,采用预混合显影方式(是适当进行载体的补给、排出的显影方式)。
作为像载置体的感光体鼓51是带负电的有机感光体,通过图中未示的回转驱动机构向逆时针方向回转驱动。
带电部52是将作为聚氨酯树脂、导电粒子的炭黑、硫化剂、发泡剂等配制后的中电阻的聚氨酯发泡层覆在金属芯上形成辊状的具有弹性的带电辊。作为带电部52的中电阻层的材质采用聚氨酯,乙烯-丙烯-二烯聚乙烯橡胶(EPDM),丁二烯丙烯腈橡胶(NBR),硅橡胶。还有,作为中电阻层的材质也可以采用在异戊二烯橡胶等上分散用于电阻调整的炭黑或者金属氧化物等的导电性物质形成的橡胶材料,还可以采用对其进行发泡处理后的物质。
清洁部55设置与感光体鼓51滑动接触的清洁刷(或者清洁刮板),对感光体鼓51上的未转印调色剂进行机械式的去除·回收。
显影装置53使作为显影剂载置体的图中未示的显影辊53a接近感光体鼓51配置,在双方的对向部分上形成感光体鼓51和磁气刷相接触的显影区域。显影装置53内收纳由调色剂和载体组成的显影剂(2种成分的显影剂)。然后,显影装置53对感光体鼓51上形成的静电潜像进行显影(形成调色剂像)。调色剂盒71收纳用于向其内部的显影装置53内供给的显影剂(调色剂以及载体)。而且,调色剂盒71向显影装置53供给新品的调色剂的同时,具有向显影装置53供给新品调色剂的供给机构的功能。具体地说,根据由设置在显影装置53上的磁气传感器等检知的调色剂浓度(显影剂中的调色剂的比例)的情报,从调色剂盒71向显影装置53内适当的供给显影剂。
接下来,对感光体鼓51上进行的成像过程进行说明。一旦感光体鼓51向逆时针方向回转驱动,首先,在带电部52的位置上感光体鼓51的表面被均匀带电。之后,带电后的感光体鼓51表面达到曝光激光的照射位置,由写入部82进行曝光工程。即,通过曝光激光的照射对感光体鼓51上对应图像情报进行选择性的除电,由此和没有照射到的非图像部的电位之间产生电位差(电位对比),形成静电潜像。另,这个曝光工程在感光体鼓51的感光层中使电荷产生物质受到光,产生电荷,其正中的孔使感光体鼓51表面的带电电荷相互抵消。之后,形成潜像的感光体鼓51表面到达与显影装置53对向的位置上。感光体鼓51上的静电潜像和图中未示的显影辊53a上的磁气刷接触,使磁气刷中的带负电的调色剂附着,被可视化。
之后,形成了调色剂像的感光体鼓51的表面到达与转印带60和转印辊54对向的位置上。然后,配合时机在输送至其对向位置的纸P上转印感光体鼓51上的调色剂像。这时,转印辊54上施加所定的电压。
之后,转印了调色剂像的纸P通过定影部66,从排出辊69向装置外部排出。
另一方面,转印工程时未转印到纸P上残留于感光体鼓51上的调色剂(未转印调色剂)就附着在感光体鼓51上到达与清洁部55对向的位置。然后,感光体鼓51上的未转印调色剂通过清洁部55被去除·回收。之后,感光体鼓51表面通过未图示的除电部,感光体鼓51中一连串的成像过程终了。
图11、图12中,对本实施形态所涉及的调色剂盒71的构成进行说明。各调色剂盒71Y、71C、71M、71BK除了使用的调色剂颜色不同,都具有相同的构成。图11、图12是表示调色剂盒71的断面图。
调色剂盒71具有属于填充调色剂的收纳部的调色剂收纳容器71A、调色剂收纳容器71A内架设的作为调色剂输送部件的调色剂输送螺杆72和三个回转搅拌部件73A、73B1、73B2。三个回转搅拌部件73A、73B1、73B2通过在调色剂收纳容器71A内与调色剂输送螺杆72平行配设的作为回转轴的刚体轴部件73AB、73B1B、73B2B的周围形成一体回转对调色剂进行搅拌。调色剂收纳容器71A的底部内壁部也可以是具有沿着二个回转搅拌部件73B1、73B2的回转轨道的圆形状部。回转搅拌部件73A受到回转驱动力而回转,回转搅拌部件73B1、73B2分别轴支撑于调色剂收纳容器71A自由回转。
三个回转搅拌部件73A、73B1、73B2是为了调色剂收纳容器71A内的调色剂搅拌以及向调色剂输送螺杆72(调色剂输送部件)输送调色剂而设置。回转搅拌部件73A具有刚体轴部件73AB、与之一体成形的刚体骨部件以及安装于刚体骨部件末端部的可挠性叶片部件组成的叶片部件731A。叶片部件731A也可以省略可挠性叶片部件,为长度极小的形状。叶片部件731A具有以刚体轴部件73AB为中心的回转轨道,且对于刚体轴部件73AB,以在刚体轴部件73AB的轴上直角方向轴对称的双方向上突出的形状,形成180度间隔的二个翼形状。还有回转搅拌部件73A也可以将叶片部件731A形成在刚体轴部件73AB的三个方向上突出的三个翼形状。也可以是具有三个翼以上的多个翼形状。叶片部件731A的刚体骨部件上设有开口部,调色剂可以通过。
回转搅拌部件73B1、73B2可以是相同的构成。回转搅拌部件73B1具有刚体轴部件73B1B、与之一体成形的刚体骨部件以及安装于刚体骨部件末端部的可挠性叶片部件组成的叶片部件731B1。同样回转搅拌部件73B2也具有刚体轴部件73B2B和叶片部件731B2。叶片部件731B1、731B2也可以省略可挠性叶片部件,为长度极小的形状。
叶片部件731B1具有以刚体轴部件73B1B为中心的回转轨道,且对于刚体轴部件73B1B,以在刚体轴部件73B1B的轴上直角方向轴对称的4个方向上突出的形状,形成90度间隔的4个翼形状。叶片部件731B1的刚体骨部件上设有开口部,调色剂可以通过。叶片部件731B2也和叶片部件731B1一样具有刚体轴部件73B2B的构成。叶片部件731B1和叶片部件731B2的前端部可以设定为回转时可以接触到调色剂收纳容器71A的底部内壁部的长度。通过在叶片部件731B1和叶片部件731B2的前端部接触到调色剂收纳容器71A的底部内壁部的状态下进行回转,可以将附着的调色剂掏出,产生调色剂残余量减少的效果。
回转搅拌部件73A、73B1、73B2的刚体轴部件或叶片部件是由金属·树脂等一体形成的,简单较合适,但也可以是其他材料或者制造方法。叶片部件的可挠性叶片部件是刚性较低的材质,由例如PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯),或者PE(聚乙烯),PP(聚丙烯),PPS(聚苯硫醚),聚氨基甲酸酯片等具有可挠性的材质构成。厚度大约50μm~500μm是合适的,最好是50μm~300μm。叶片部件的可挠性叶片部件由于具有可挠性,即使在前端部接触到调色剂收纳容器71A的底部内壁部,也不会妨碍回转。
调色剂盒71在调色剂收纳容器71A内收纳调色剂T,设有调色剂T的排出口74、将调色剂输送至排出口74由螺旋状螺杆构成的调色剂输送螺杆72和回转搅拌部件73A、73B1、73B2。通过回转搅拌部件73A、73B1、73B2,使调色剂收纳容器71A内的调色剂T向调色剂输送螺杆72输送。
排出口74是相对收纳了黄色、青色、品红色、黑色的调色剂的各显影装置53,在调色剂减少时从排出口74由经调色剂输送路,供给对应各色的补给用的调色剂的构成。
回转搅拌部件73A、73B1、73B2上分别设有多个叶片部件731A、731B1、731B2,调色剂输送螺杆72相对图像形成装置本体100的设置面,设置在垂直方向上回转搅拌部件73A、73B的下方。即,配置在调色剂收纳容器71A的底面部侧。调色剂输送螺杆72和回转搅拌部件73A由图像形成装置本体100的同一驱动源(电机)通过图12中所示的回转搅拌部件驱动齿轮75A、调色剂输送螺杆驱动齿轮75B等进行驱动。
本实施形态中,回转搅拌部件73A受到来自图像形成装置本体100的回转驱动力进行回转驱动。在回转搅拌部件73A的叶片部件731A的回转轨道不相互干涉的接触位置上设置二个回转搅拌部件73B1、73B2。通过回转搅拌部件73A回转,由于叶片部件731A的回转轨道的一部分和二个回转搅拌部件73B1、73B2的叶片部件731B1、731B2的回转轨道的一部分分别产生干涉,可以使二个回转搅拌部件73B1、73B2回转。
图11中所示的横向长的调色剂收纳容器71A的情况,仅仅靠一个回转搅拌部件73A将调色剂收纳容器71A的左右两端部的调色剂输送到调色剂输送螺杆72,因此在叶片部件731A上必须设置可挠性叶片部件等的长弹性部件。但是,如果使用长弹性部件,回转搅拌部件73A的回转方向相对图像形成装置本体100的设置面在垂直位置上,当长时间放置的时候,调色剂收纳容器71A的底面部和叶片部件731A之间的间隙变小。因此,在对调色剂回转搅拌开始的时刻等,回转搅拌部件73A的叶片部件731A的弹性部件变形,使得将调色剂收纳容器71A的左右两端部的调色剂向调色剂输送螺杆72输送变得困难。还有,设置的多个回转搅拌部件73B1、73B2分别由图像形成装置本体100附于回转驱动的时候,必须设置多个空转齿轮或者接头部件。
本实施形态中,调色剂收纳容器71A的左右两端部的调色剂可以通过二个回转搅拌部件73B1、73B2输送至调色剂输送螺杆72。即使在回转搅拌部件73B1、73B2上设置图中未示的弹性部件,回转方向上和调色剂收纳容器71A之间的间隙也不会改变,因此不会产生由弹性部件的变形形成调色剂的输送降低的现象。还有,由于二个回转搅拌部件73B1、73B2通过回转搅拌部件73A的回转驱动而回转,可以减少空转齿轮或者接头部件。
还有,本实施形态中,将受到来自图像形成装置本体100的回转动力而回转的回转搅拌部件73A设置在多个回转搅拌部件73B1、73B2的大致中心位置。回转搅拌部件73A在回转搅拌部件73B1、73B2和叶片部件731A和叶片部件731B1、731B2之间干涉下使回转搅拌部件73B1、73B2回转驱动的时候,叶片部件731A、731B1、731B2上产生应力。本实施形态中,由于回转搅拌部件73A设置在多个回转搅拌部件73B1、73B2的大致中心的位置,可以使施加在叶片部件731A上的应力分散。
本实施形态中,调色剂收纳容器71A相对图像形成装置本体100的设置面在垂直方向上配置,且形成和同一设置面平行的横向长的形状,也可以将调色剂收纳容器71A的左右两端部的调色剂向调色剂输送螺杆72输送。因此,可以使调色剂收纳容器71A内的调色剂残余量减少。由于调色剂收纳容器71A内的调色剂残余量减少,至少对于残余量减少的部分可以使调色剂收纳容器71A的尺寸减小。可以使调色剂盒71的尺寸小型化。
另外,图10中所示的图像形成装置本体100是表示将调色剂盒71在图像形成装置100的内部,相对其设置面对应各显影装置53在垂直方向上配置多个调色剂盒的实施例。也可以将调色剂盒71像图1中所示的图像形成装置本体1的调色剂盒31一样,分别配置在图像形成装置本体1的上部。
上面参照上述各实施形态说明了本发明,但本发明并不局限于上述实施形态,合适地组合或置换各实施形态的构成也包含在本发明中。又,根据本技术领域者的知识合适地替换各实施形态的组合或处理顺序,或各种设计变更等的变形也可以对各实施形态加入,加入这种变形的实施形态也属于本发明的保护范围。

Claims (11)

1.一种调色剂盒,其特征在于:
上述调色剂盒包括:
用于收纳调色剂的调色剂收纳容器;以及
二个回转搅拌部件,通过回转对上述调色剂收纳容器内的调色剂进行搅拌;
上述调色剂收纳容器在该调色剂收纳容器的底部内壁部邻接形成二个圆形状部;
上述二个回转搅拌部件的前端部沿着上述二个圆形状部错开回转相位进行回转,配置使得上述二个回转搅拌部件的回转轨道的一部分互相重叠;
在上述二个回转搅拌部件的前端部,分别安装接受来自图像形成装置本体的驱动源的动力使得上述二个回转搅拌部件回转的接头;
设有保持上述各接头的保持部件,使得上述二个回转搅拌部件回转而不干涉。
2.根据权利要求1中记载的调色剂盒,其特征在于:
设有使上述二个回转搅拌部件的回转相位错开大约90度进行回转的驱动部。
3.根据权利要求1或2中记载的调色剂盒,其特征在于:
与上述二个回转搅拌部件的回转轴的轴方向成直角的断面的上述调色剂盒的内壁部的横向宽度:纵向长度的尺寸比处于以下范围:大于1:1~小于2:1。
4.根据权利要求1或2记载的调色剂盒,其特征在于:
上述二个回转搅拌部件朝着相互不同的方向回转。
5.根据权利要求1或2记载的调色剂盒,其特征在于:
上述二个回转搅拌部件采用相同构成的部件。
6.根据权利要求1或2记载的调色剂盒,其特征在于:
上述回转搅拌部件的前端部和驱动该回转搅拌部件的回转搅拌部件驱动齿轮之间的接头分别具有间隔大约180度的立起设置的二个突起设置部,通过该突起设置部将来自驱动源的动力从上述回转搅拌部件驱动齿轮向上述回转搅拌部件传递。
7.根据权利要求6记载的调色剂盒,其特征在于:
上述二个回转搅拌部件驱动齿轮的回转相位错开大约90度。
8.根据权利要求1或2记载的调色剂盒,其特征在于:
上述二个回转搅拌部件按相同的回转速度回转。
9.根据权利要求1或2记载的调色剂盒,其特征在于:
在上述二个回转搅拌部件的二个回转轨道间的离开回转轨道的空间,配置调色剂输送部件,向着从上述调色剂收纳容器排出调色剂的调色剂排出口输送调色剂。
10.根据权利要求9中记载的调色剂盒,其特征在于:
上述二个回转搅拌部件以及上述调色剂输送部件的驱动部具有由齿轮列连结的相同的驱动电机。
11.一种图像形成装置,为电子照相方式的图像形成装置,其特征在于:
具备权利要求1至10中任意一项记载的调色剂盒。
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