CN102109797B

CN102109797B - 显影盒

Info

Publication number: CN102109797B
Application number: CN2010106230719A
Authority: CN
Inventors: 高木猛行; 森启城
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2009-12-25
Filing date: 2010-12-27
Publication date: 2013-07-17
Anticipated expiration: 2030-12-27
Also published as: DE202010018295U1; EP2343607A2; US20150338773A1; DE202010018296U1; EP2343607A3; US20110158704A1; US20140153973A1; US9128455B2; US9383681B2; EP2343607B1; US8588664B2; US20150010332A1; US9086677B2; JP2011133763A; CN102109797A

Abstract

一种显影盒，包括：显影辊，该显影辊能够围绕沿着预定方向延伸的显影辊轴线旋转；供应辊，该供应辊能够围绕沿着预定方向延伸的供应辊轴线旋转并且向显影辊供应显影剂；显影辊驱动齿轮，该显影辊驱动齿轮被连接到显影辊；供应辊驱动齿轮，该供应辊驱动齿轮被连接到供应辊；和驱动力传递齿轮，该驱动力传递齿轮能够围绕沿着预定方向延伸的齿轮轴线旋转，并且包括：与显影辊驱动齿轮啮合的第一齿轮部；和与供应辊驱动齿轮啮合的第二齿轮部。该驱动力传递齿轮向显影辊驱动齿轮和供应辊驱动齿轮传递驱动力。该显影盒能显著改变供应辊的圆周速度并减轻齿轮单元的磨损程度。

Description

显影盒

技术领域

与本发明一致的设备和装置涉及一种被以可拆离方式安装到成像设备的主体的显影盒。

背景技术

以电子摄影方式形成图像的成像设备例如激光打印机包括在其上形成静电潜像的感光鼓，和显影在感光鼓上形成的静电潜像的显影盒。

显影盒包括显影辊和用于向显影辊供应调色剂的供应辊。显影盒的一个侧壁包括用于驱动显影辊和供应辊的齿轮装置单元。齿轮装置单元包括输入齿轮、显影辊驱动齿轮和供应辊驱动齿轮，来自设备的主体的驱动力被输入到输入齿轮，显影辊驱动齿轮被附接到显影辊的显影辊轴的端部部分并且与输入齿轮啮合，供应辊驱动齿轮被附接到供应辊的供应辊轴的端部部分并且与输入齿轮啮合。换言之，被附接到显影辊的显影辊轴的端部部分的显影辊驱动齿轮和被附接到供应辊的供应辊轴的端部部分的供应辊驱动齿轮与向其输入来自主体的驱动力的输入齿轮的相同的齿轮齿啮合。

当形成图像时，驱动力被从主体输入输入齿轮，从而输入齿轮被旋转。当驱动力被从输入齿轮传递到显影辊驱动齿轮和供应辊驱动齿轮时，显影辊经由显影辊驱动齿轮而被旋转并且供应辊经由供应辊驱动齿轮而被旋转(见例如JP-A-2006-72284)。

发明内容

为了防止调色剂劣化，可以考虑减小供应辊的圆周速度从而减轻在供应辊和显影辊之间发生的摩擦。例如，能够通过放大供应辊驱动齿轮的齿轮直径而减小供应辊的圆周速度。

为了有利地从供应辊向显影辊供应调色剂，显影辊和供应辊在其间带有一定夹压宽度地相互接触。夹压宽度是根据显影辊和供应辊的直径和在显影辊轴和供应辊轴之间的距离来确定的。据此，难以通过改变显影辊和供应辊的直径和在显影辊轴和供应辊轴之间的距离而减小供应辊的圆周速度。另外，因为显影辊的圆周速度(旋转速度)是对于显影过程具有最重要的影响的因素，所以难以容易地改变显影辊驱动齿轮的齿轮直径从而保持所期圆周速度。因此，已经考虑了改变供应辊驱动齿轮的齿轮直径或者输入齿轮的位置从而减小供应辊的圆周速度。然而，由于空间约束，对于减小供应辊的圆周速度而言存在限制。

另外，因为显影辊驱动齿轮和供应辊驱动齿轮这两者均与输入齿轮啮合，所以输入齿轮的齿轮齿可以被容易地磨损。当输入齿轮的齿轮齿被磨损时，显影辊未被稳定地驱动，从而由显影辊形成的调色剂图像可能劣化。

因此，本发明的示意性方面提供一种能够显著地改变供应辊的圆周速度并且减轻齿轮单元的磨损程度的显影盒，该齿轮单元向显影辊驱动齿轮和供应辊驱动齿轮传递驱动力。

根据本发明的一个示意性方面，提供一种被以可拆离方式安装到成像设备的主体的显影盒，该显影盒包括：显影辊，该显影辊能够围绕沿着预定方向延伸的显影辊轴线旋转；供应辊，该供应辊能够围绕沿着预定方向延伸的供应辊轴线旋转并且向显影辊供应显影剂；显影辊驱动齿轮，该显影辊驱动齿轮被连接到显影辊；供应辊驱动齿轮，该供应辊驱动齿轮被连接到供应辊；和驱动力传递齿轮，该驱动力传递齿轮能够围绕沿着预定方向延伸的齿轮轴线旋转，并且包括：与显影辊驱动齿轮啮合的第一齿轮部；和与供应辊驱动齿轮啮合的第二齿轮部，其中驱动力传递齿轮向显影辊驱动齿轮和供应辊驱动齿轮传递驱动力。

据此，该显影盒包括显影辊和供应辊。显影辊被如此设置，使得显影辊能够围绕沿着预定方向延伸的显影辊轴线旋转。显影辊被与显影辊驱动齿轮连接。供应辊被如此设置，使得供应辊能够围绕沿着预定方向延伸的供应辊轴线旋转。供应辊与供应辊驱动齿轮连接。另外，显影盒包括用于向显影辊驱动齿轮和供应辊驱动齿轮传递驱动力的驱动力传递齿轮。驱动力传递齿轮具有第一齿轮部和第二齿轮部，并且驱动力传递齿轮能够围绕沿着预定方向延伸的齿轮轴线旋转。显影辊驱动齿轮和供应辊驱动齿轮分别地与第一齿轮部和第二齿轮部啮合。据此，在不改变显影辊的圆周速度的情况下，能够通过改变第二齿轮部和供应辊驱动齿轮的每一个齿轮直径而显著地改变供应辊的圆周速度。

另外，因为显影辊驱动齿轮和供应辊驱动齿轮与分开的齿轮部啮合，所以与其中显影辊驱动齿轮和供应辊驱动齿轮与相同齿轮部啮合的结构相比，能够减轻齿轮部的磨损程度。

附图说明

图1是具有根据本发明示例性实施例的显影盒的打印机的侧截面视图；

图2是显影盒的平面图；

图3是显影盒的左侧截面视图；

图4是显影盒的底视图；

图5是沿着图3的线V-V截取的显影盒的截面视图；

图6是显影盒的平面图，示出其中齿轮罩被拆离的状态；

图7是显影盒的左侧截面视图，示出其中齿轮罩被拆离的状态；

图8是显影盒的底视图，示出其中齿轮罩被拆离的状态；

图9是显影盒的透视图，示出其中齿轮罩被拆离的状态；并且

图10是用于示意输入齿轮、显影齿轮和供应齿轮的接合状态的概略视图。

具体实施方式

在下文中，将参考附图详细描述本发明的示例性实施例。

(1)打印机

如在图1中所示，打印机1(成像设备的一个实例)包括主体外壳2(主体的一个实例)。

处理盒3被设于主体外壳2中的中心部分处。处理盒3经由被设于主体外壳2的一个侧壁处的前盖4而被以可拆离方式安装到主体外壳2。

在以下说明中，前盖4在此处被设于主体外壳2的一侧被称作前侧，而与前侧相反的一侧被称作后侧。另外，基于从打印机1的前侧观察打印机而分成左侧和右侧。另外地，关于将在以后描述的显影盒32，基于其中显影盒被安装到主体外壳2的状态设定前侧、后侧、左侧和右侧。

处理盒3包括感光鼓盒31和显影盒32。显影盒32被以可拆离方式安装到感光鼓盒31。

感光鼓盒31设有可旋转感光鼓6。感光鼓盒31包括充电器7和转印辊9。

感光鼓6能够围绕沿着与图1的纸面垂直的方向延伸的轴线旋转。

充电器7是梳型充电器，并且被布置成带有被设于充电器7和感光鼓之间的预定间隔地与感光鼓6的周向表面对置。

显影盒32包括容纳调色剂的显影外罩10(外罩的一个实例)。在显影外罩10中，彼此邻近地设置显影腔室33和容纳被供应到显影腔室33的调色剂的调色剂容纳腔室34(显影剂容纳腔室的一个实例)。

显影辊11和供应辊37被保持在显影腔室33中从而显影辊11和供应辊37能够相对于显影腔室33旋转。

显影辊11具有周向表面，周向表面的一部分被从显影外罩10的后端部分暴露。另外，供应辊37具有与显影辊11的前侧接触的周向表面。显影盒32被安装到感光鼓盒31，从而显影辊11的被从显影外罩10暴露的部分接触感光鼓6的周向表面。

搅拌器25被保持在调色剂容纳腔室34中从而搅拌器25能够相对于调色剂容纳腔室34旋转。在通过搅拌器25的旋转而被搅拌的同时，调色剂容纳腔室34中的调色剂被供应到显影腔室33中。

转印辊9被设于感光鼓6的下侧处。转印辊9能够围绕与感光鼓6的旋转轴线平行的轴线旋转并且被如此布置，使得转印辊9的周向表面接触感光鼓6的周向表面。

在主体外壳2中，能够发射激光等的曝光单元5被布置于处理盒3上方。

当形成图像时，感光鼓6沿着图1中的顺时针方向以恒定速度旋转。根据感光鼓6的旋转，感光鼓6的周向表面通过从充电器7放电而被均匀地充电。同时，基于从被连接到打印机1的个人计算机(未示出)接收的图像数据，从曝光单元5发射激光束。激光束在充电器7和显影盒32之间经过并且在被正极性地均匀充电的感光鼓6的周向表面上照射。由此，感光鼓6的周向表面被选择性地曝光，并且电荷被从曝光部选择性地移除，从而在感光鼓6的周向表面上形成静电潜像。当静电潜像通过感光鼓6的旋转而与显影辊11对置时，调色剂被从显影辊11供应到静电潜像。由此，在感光鼓6的周向表面上形成调色剂图像。

存储片材P的片材馈送盒12被布置在主体外壳2的底部处。用于从片材馈送托盘12发送片材的拾取辊13被设于片材馈送盒12上方。

当从侧端面看时具有S形状的输送路径14形成在主体外壳2中。输送路径14从片材馈送盒12经由在感光鼓6和转印辊9之间的部分到达形成在主体外壳2的上表面处的片材排放托盘15。被布置成彼此对置的分离辊16和分离垫片17、一对馈送辊18、一对配准辊19和一对片材排放辊20被设于输送路径14上。

片材P被从片材馈送盒12一次一张地馈送，同时在分离辊16和分离垫片17之间经过。然后，片材P被馈送辊18朝向配准辊19馈送。然后，片材P被配准辊19配准并且被配准辊19朝向在感光鼓6和转印辊9之间的部分输送。

当调色剂图像通过感光鼓6的旋转而与在感光鼓6和转印辊9之间经过的片材P对置时，在感光鼓6的周向表面上形成的调色剂图像被转印辊9电吸引和转移到片材P上。

在输送路径14上，定影单元21被设于转印辊9的沿片材P的输送方向的下游侧处。调色剂图像在其上得以转印的片材P被输送经过输送路径14并且经过定影单元21。定影单元21通过加热和挤压在片材P上定影调色剂图像从而在片材P上形成图像。

作为操作模式，打印机1包括用于在片材P的一侧上形成图像(调色剂图像)的单面模式和用于在片材P的一侧上形成图像并且然后在片材P的另一侧上形成图像的双面模式。

在单面模式中，在其一侧上形成有图像的片材P被片材排放辊20排放到片材排放托盘15。

作为用于实现双面模式的结构，主体外壳2在其中形成有反向输送路径22。反向输送路径22从片材排放辊20的附近开始在输送路径14和片材馈送盒12之间延伸并且被连接到在输送路径14上在馈送辊18和配准辊19之间的部分。在反向输送路径22上，设置一对第一反向输送辊23和一对第二反向输送辊24。

在双面模式中，在其一侧上形成有图像的片材P被输送到反向输送路径22而不是被排放到片材排放托盘15。然后，片材P被第一反向输送辊23和第二反向输送辊24输送通过反向输送路径22并且其两侧被反转，从而片材P的在其上没有形成图像的另一侧在与感光鼓6的周向表面对置的情况下被发送到输送路径14。然后，在片材P的另一侧上形成图像，从而在片材P的两侧上形成图像。

(2)显影盒

显影盒32的显影外罩10具有带打开后侧的盒子形状。

如在图2中所示，显影外罩10包括沿着左右方向彼此相对的一对侧壁36。如在图2和图3中所示，上壁38和底壁39被在侧壁36之间桥接。上壁38和底壁39在显影外罩10的前端部分处连接。连接部包括保持部40。保持部40从显影外罩10的前端部分朝向前上方向延伸并且具有带打开前侧的U形截面。

显影辊11和供应辊37(参考图1)被以可旋转方式保持在侧壁36之间。

(2-1)显影辊

如在图2和图3中所示，显影辊11被布置在侧壁36的后端部之间。如在图5中所示，显影辊11包括沿着左右方向延伸的柱形显影辊主体45和沿着显影辊主体45的中央轴线延伸的显影辊轴46。

显影辊轴46的两个端部穿过外罩10的侧壁36。

(2-2)供应辊

如在图1中所示，供应辊37被布置在显影辊11的前下方向的位置处。如在图5中所示，供应辊37包括沿着左右方向延伸的柱形供应辊主体47和沿着供应辊主体47的中央轴线延伸的供应辊轴48。

供应辊主体47的周向表面从前下侧接触显影辊主体45的周向表面。

供应辊轴48的两个端部穿过显影外罩10的两个侧壁36。

(2-3)轴承部件

如在图5中所示，右轴承部件50被设于右侧壁36的外侧处。显影辊轴46和供应辊轴48的右端部经由右轴承部件50而被右侧壁36支撑，从而显影辊轴46和供应辊轴48能够相对于彼此旋转。换言之，右轴承部件50全体保持显影辊轴46的右端部分和供应辊轴48的右端部分。

如在图5中所示，显影轴承部件51和供应轴承部件52被设于左侧壁36的外侧处。

显影轴承部件51具有柱形形状并且被附接到左侧壁36，从而显影轴承部件51不能相对于左侧壁36旋转。显影辊轴46被插入显影轴承部件51中。由此，显影辊轴46的左端部分经由显影轴承部件51而被连接到左侧壁36，从而显影辊轴46的左端部分能够相对于显影轴承部件旋转。

供应轴承部件52一体地具有接合部53、凸缘部54和间隔器55。

接合部53具有基本柱形形状。接合部53被附接到左侧壁36从而接合部53不能相对于左侧壁旋转。在接合部53的右端部分处形成钩子部分56。钩子部分56被朝向供应辊轴48弯曲。供应辊轴48在与钩子部分56对置的位置处形成有接合凹部57，该接合凹部57沿着周边方向从供应辊轴的周向表面凹陷。钩子部分56被楔入接合凹部57中，从而供应辊轴48沿着其轴线方向(左右方向)定位。

如在图9中所示，凸缘部54具有基本矩形形状。凸缘部54从左侧接触左侧壁46。

如在图5和图9中所示，间隔器55具有柱形形状。供应辊轴48被插入间隔器55中。

由此，供应辊轴48的左端部分经由供应轴承部件52而被附接到左侧壁36，从而供应辊轴48的左端部分能够相对于供应轴承旋转。

(2-4)齿轮装置

如在图2到图4中所示，齿轮罩42被安装到显影盒32的左端部分。

(2-4-1)齿轮罩

齿轮罩42一体地具有从左侧与左侧壁36对置的侧板60和朝向显影外罩10从侧板60的周向边缘延伸的周向板61。

如在图3中所示，侧板60具有沿着前后和上下方向延伸的板形，并且具有与显影腔室33和调色剂容纳腔室34的基本上整个区域对置的尺寸(参考图1)。

如在图3和图5中所示，显影辊轴46的左端部分沿着向左方向从齿轮罩42凸出，并且柱形颈圈部件62被附接到显影辊轴46的左端部分的凸出部分。

另外，侧板60的前端部分和后端部分形成有两个螺丝孔(未示出)。螺钉65通过螺丝孔而被与左侧壁36接合，从而侧板60被固定到左侧壁36(显影外罩10)。

另外地，在关于颈圈部件62的前上位置处形成耦接件插入部66。耦接件插入部66具有沿着向左方向凸出的柱形形状。将在以后描述的耦接部件77被插入耦接件插入部66中，从而耦接部件77能够相对地旋转。

如在图6中利用点线示出地，周向板61的右端部分(齿轮罩42)与左侧壁36重叠，从而它们沿着上下方向彼此对置。

(2-4-2)齿轮

如在图6中所示，作为驱动力传递齿轮的实例的输入齿轮70、作为显影辊驱动齿轮的实例的显影齿轮71、作为供应辊驱动齿轮的实例的供应齿轮72、连接齿轮73和搅拌器齿轮74被设于齿轮罩42和左侧壁36之间。齿轮70到74中的每一个齿轮能够围绕左右方向的旋转轴线旋转。

(2-4-2-1)输入齿轮

如在图7中所示，输入齿轮70被布置在显影外罩10的后端部分的上侧处。输入齿轮70被支撑到左侧壁36从而它能够相对地旋转。如在图6到图9中所示，输入齿轮70一体地具有第一齿轮部75、第二齿轮部76和耦接部件77。第一齿轮部75、第二齿轮部76和耦接部件77从侧壁36开始被顺序地布置。

如在图10中所示，在第一齿轮部75的周向表面上形成具有顺沿着预定螺旋节距的齿轨迹的第一螺旋齿型78。

第二齿轮部76具有比第一齿轮部74的直径小的直径。在第二齿轮部76的周向表面上形成第二螺旋齿型79。第二螺旋齿型79具有顺沿着与第一齿轮部75的螺旋齿型相反的方向的螺旋节距螺旋线的齿轨迹。

换言之，第一螺旋齿型78和第二螺旋齿型79具有顺沿着相反方向的螺旋节距的齿轨迹。

如在图3和图7中所示，在耦接部件77的左侧端面处形成连接部80。连接部80通过从耦接部件77的左侧端面向右侧挖下而形成，并且具有如此形状，使得圆的一部分从其周边部分地凹陷成扇形。

(2-4-2-2)显影齿轮

如在图7到图9中所示，显影齿轮71被布置在关于输入齿轮70的后下位置处。显影齿轮71被附接到显影辊轴46，从而显影齿轮71不能相对地旋转。显影辊轴46的左端部分沿着向左方向从显影齿轮71凸出。当从侧端面看时具有C形的固定件81被附接到显影辊轴46的左端部分的凸出部分。由此，约束了显影齿轮71沿着显影辊轴46的轴线方向(左右方向)移动。

显影齿轮71与输入齿轮70的第一齿轮部75啮合。

(2-4-2-3)供应齿轮

供应齿轮72被布置在输入齿轮70下方的位置处。如在图5和图9中所示，供应齿轮72被附接到供应轴承部件52的间隔器55的外侧，从而供应齿轮72不能相对于供应辊轴48旋转。具体地，供应辊轴48的左端部分被呈D形地切割以具有通过部分地切削左端部分的周向表面的一个部分而形成的D形截面。供应辊轴48的左端部分的D形部被插入供应齿轮72中。相应地，供应齿轮72被附接到供应辊轴48从而供应齿轮72不能相对地旋转。供应辊轴48的左端部分被布置在比供应齿轮72的左端端面更内侧(右侧)处并且被插入供应齿轮72中。

如在图7到图9中所示，供应齿轮72与输入齿轮70的第二齿轮部76啮合。

(2-4-2-4)连接齿轮

如在图7到图9中所示，连接齿轮73被布置在输入齿轮70的前部处。连接齿轮73一体地具有在其周向表面上具有齿轮齿的第一齿轮部85和第二齿轮部86。第一齿轮部85和第二齿轮部86在侧壁36处开始被以这个次序共线地布置。

第一齿轮部85具有柱形形状。左侧壁36形成有沿着向左方向凸出的支撑凸起(未示出)。支撑凸起被插入第一齿轮部85中，从而第一齿轮部85能够相对于支撑凸起旋转。因此，连接齿轮73通过左侧壁36支撑从而连接齿轮73能够相对于支撑凸起旋转。

第二齿轮部86具有比第一齿轮部85大的外径。第二齿轮部86与输入齿轮70的第二齿轮部76啮合。

(2-4-2-5)搅拌器齿轮

如在图7中所示，搅拌器齿轮74被布置在关于连接齿轮73的前下位置处。搅拌器齿轮74一体地具有支撑部88和齿轮部89。

如在图7和图9中所示，支撑部88具有柱形形状。支撑部88的中央部分形成有具有D形的轴插入孔90，轴插入孔90沿其轴线方向穿过支撑部。搅拌器轴91被插入轴插入孔90中从而搅拌器轴91不能相对地旋转。具体地，搅拌器轴91的左端部分被呈D形地切割以具有通过部分地切削左端部分的周向表面的一部分而形成的D形截面。搅拌器轴91的左端部分的D形部被插入轴插入孔90中。相应地，搅拌器齿轮74被附接到搅拌器轴91，从而搅拌器齿轮74不能相对地旋转。搅拌器轴91被连接到图1所示的搅拌器25。由此，当搅拌器齿轮74旋转时，搅拌器25经由搅拌器轴91而被旋转。

齿轮部89与连接齿轮73的第一齿轮部85啮合。

(3)主体外壳中的结构

如在图2中利用幻线示出地，作为驱动部件的实例的主体侧耦接件99被设于主体外壳2中。在其中显影盒32被附接到主体外壳2的状态下(参考图1)，主体侧耦接件99被布置在从向左方向与耦接部件77对置的位置处(参考图7)。主体侧耦接件99具有在右侧中凸出的接合凸起(未示出)。

在完成显影盒32到主体外壳2的安装之后，当主体侧耦接件99在右侧中前进时，主体侧耦接件99的接合凸起被插入耦接部件77的连接部80中(参考图7)。当主体侧耦接件99进一步朝向右侧前进时，耦接部件77在右侧受到挤压。由此，实现了输入齿轮70沿着左右方向的定位。在这之后，当从马达(未示出)将旋转驱动力输入主体侧耦接件99时，耦接部件77经由主体侧耦接件99而被旋转。

附带说一句，主体侧耦接件99在右侧中的前进能够与图1所示前盖4的关闭操作互锁。因为互锁操作是已知的，所以省略了关于互锁机构的详细说明。

(4)齿轮的驱动

当主体侧耦接件99被耦接到耦接部件77并且旋转驱动力被输入到输入齿轮70时，输入齿轮被沿着在图7中的顺时针方向旋转。

输入齿轮70的第一齿轮部75与显影齿轮71啮合。据此，当输入齿轮70旋转时，显影齿轮71沿着图7中的逆时针方向旋转。由此，显影辊11(参考图1)经由显影齿轮71而被沿着图1中的逆时针方向旋转。

另外，如在图10中所示，通过在输入齿轮70的第一齿轮部75上形成的第一螺旋齿型78向输入齿轮70产生沿着向右方向作用的推力T1。

如在图7中所示，输入齿轮70的第二齿轮部76与供应齿轮72啮合。据此，当输入齿轮70旋转时，供应齿轮72沿着图7中的逆时针方向旋转。由此，供应辊37(参考图1)经由供应齿轮72而被沿着图1中的逆时针方向旋转。

此时，如在图10中所示，通过在输入齿轮70的第二齿轮部76上形成的第二螺旋齿型79向输入齿轮70产生沿着向左方向作用的推力T2。

如在图7中所示，因为第二齿轮部76具有比第一齿轮部75的齿轮直径小的齿轮直径，所以与第二齿轮部76啮合的供应齿轮72的旋转速度比与第一齿轮部75啮合的显影齿轮71的旋转速度低。因此，供应辊37的圆周速度(参考图1)比显影辊11的圆周速度慢。

另外，输入齿轮70的第二齿轮部76与连接齿轮73的第二齿轮部86啮合。据此，当输入齿轮70旋转时，连接齿轮73被沿着图7中的逆时针方向旋转。

连接齿轮73的第一齿轮部85与搅拌器齿轮74的齿轮部89啮合。据此，当连接齿轮73旋转时，搅拌器齿轮74沿着图7中的顺时针方向旋转。由此，搅拌器25(参考图1)经由搅拌器齿轮74而被沿着图1中的顺时针方向旋转。

如上所述，显影盒32包括显影辊11和供应辊37。显影辊11能够围绕沿着左右方向延伸的显影辊轴46旋转。显影辊11被与显影齿轮71连接。供应辊37能够围绕沿着左右方向延伸的供应辊轴48旋转。供应辊37被与供应齿轮72连接。显影盒32进一步包括用于向显影齿轮71和供应齿轮72传递驱动力的输入齿轮70。输入齿轮70具有第一齿轮部75和第二齿轮部76，并且输入齿轮70能够围绕沿着左右方向延伸的齿轮轴线旋转。显影齿轮71和供应齿轮72分别地与第一齿轮部75和第二齿轮部76啮合。据此，在不改变显影辊11的圆周速度的情况下，能够通过改变第二齿轮部76和供应齿轮72的每一个齿轮直径而显著地改变供应辊37的圆周速度。

另外，因为显影齿轮71和供应齿轮72与分开的齿轮部75、76啮合，所以与其中显影齿轮71和供应齿轮72与相同齿轮部啮合的结构相比，能够减小齿轮部75、76的磨损程度。

另外地，当输入齿轮70旋转时，第一齿轮部75和第二齿轮部76产生彼此相反的推力T1、T2。由此，当输入齿轮70旋转时，能够防止输入齿轮70被沿着向左和向右方向之一偏压。

另外，第一齿轮部75和第二齿轮部76分别地形成有第一螺旋齿型78和第二螺旋齿型79。第一螺旋齿型78和第二螺旋齿型79使得齿轨迹顺沿着相同螺旋节距但是相对于彼此具有不同的方向。由此，当输入齿轮70旋转时，能够向第一齿轮部75和第二齿轮部76产生彼此相反的推力T1、T2。

另外地，输入齿轮70的连接部80被与主体侧耦接件99连接以从左侧输入驱动力。由此，能够从主体侧耦接件99向输入齿轮70输入驱动力并且将驱动力通过显影齿轮71传递到显影辊11并且通过供应齿轮72传递到供应辊37。

另外，第一齿轮部75的齿轮直径比第二齿轮部76的齿轮直径大。由此，与第二齿轮部76啮合的供应齿轮72的旋转速度比与第一齿轮部75啮合的显影齿轮71的旋转速度慢，并且供应辊37的圆周速度比显影辊11的圆周速度慢。据此，能够减轻在供应辊37和显影辊11之间的摩擦。因此，能够抑制调色剂由于在供应辊37和显影辊11之间的摩擦而劣化。

另外，显影盒32的显影外罩10包括从左右方向与显影辊11和供应辊37对置的侧壁36。另外地，显影齿轮71、供应齿轮72和输入齿轮70全体被齿轮罩42覆盖。另外，齿轮罩42与显影外罩10部分地重叠。由此，能够防止从齿轮罩42和显影外罩10之间引入异物。相应地，能够防止由于在各自的齿轮之间的啮合部引入异物而形成低劣接合。

(6)修改的示例性实施例

已经参考示例性实施例描述了本发明。然而，可以在另一个示例性实施例中体现本发明。

例如，在上述示例性实施例中，已经作为成像设备的实例描述了黑白打印机。然而，可以采用彩色打印机作为成像设备的实例。在此情形中，本发明能够被应用于被以可拆离方式安装到彩色打印机的显影盒。

另外，可以利用使用树脂材料的一体模制技术一体地形成第一齿轮部75和第二齿轮部76。可替代地，第一齿轮部和第二齿轮部可以被单独地形成，并且然后被沿着轴向方向连接从而它们具有公共轴线。

Claims

1.一种显影盒，所述显影盒被构造成以可拆离方式安装到成像设备的主体，所述显影盒包括：

显影辊，所述显影辊能够围绕沿着预定方向延伸的显影辊轴线旋转；

供应辊，所述供应辊能够围绕沿着所述预定方向延伸的供应辊轴线旋转，并且所述供应辊被构造成向所述显影辊供应显影剂；

显影辊驱动齿轮，所述显影辊驱动齿轮被连接到所述显影辊；

供应辊驱动齿轮，所述供应辊驱动齿轮被连接到所述供应辊；和

驱动力传递齿轮，所述驱动力传递齿轮能够围绕沿着所述预定方向延伸的齿轮轴线旋转，并且所述驱动力传递齿轮包括：

第一齿轮部，所述第一齿轮部与所述显影辊驱动齿轮啮合；和

第二齿轮部，所述第二齿轮部与所述供应辊驱动齿轮啮合，

其中所述驱动力传递齿轮向所述显影辊驱动齿轮和所述供应辊驱动齿轮传递驱动力，

其中所述第一齿轮部被布置于在所述预定方向上比所述第二齿轮部更内侧处，并且约束所述显影辊驱动齿轮在所述预定方向上移动，

其中所述第一齿轮部形成有第一螺旋齿型，且所述第二齿轮部形成有第二螺旋齿型，

其中所述第一螺旋齿型和所述第二螺旋齿型具有齿轨迹，所述齿轨迹顺沿着具有相互不同的方向的螺旋节距，

其中所述第一齿轮部和所述第二齿轮部每一个被构造为：当所述驱动力传递齿轮旋转时，所述第一齿轮部和所述第二齿轮部产生在彼此相反的方向上的推力，并且

其中所述第二齿轮部被构造为使得当所述驱动力传递齿轮旋转时，所述第二齿轮部上形成的所述第二螺旋齿型向所述驱动力传递齿轮产生朝向所述预定方向上的外侧的推力。

2.根据权利要求1所述的显影盒，

其中所述驱动力传递齿轮进一步包括连接部，用于从所述预定方向的外侧输入驱动力的驱动部件被连接到所述连接部。

3.根据权利要求1所述的显影盒，

其中所述第一齿轮部的齿轮直径比所述第二齿轮部的齿轮直径大。

4.根据权利要求1所述的显影盒，进一步包括：

外罩，所述外罩具有一对相对侧壁，所述一对相对侧壁从所述预定方向的两侧支撑所述显影辊和所述供应辊；和

齿轮罩，所述齿轮罩全体覆盖所述显影辊驱动齿轮、所述供应辊驱动齿轮和所述驱动力传递齿轮，

其中所述齿轮罩与所述外罩的至少一部分重叠。