CN104656398B - 显影盒、处理盒和具有显影盒及处理盒的成像设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及显影盒、处理盒和具有显影盒及处理盒的成像设备，显影盒包括：壳体；显影剂载体，绕沿第一方向的第一轴线旋转；供给构件，绕沿第一方向的第二轴线旋转；第一齿轮，与显影剂载体连接；第二齿轮，与供给构件连接；和齿轮盖，覆盖第一齿轮和第二齿轮，齿轮盖包括第一盖部分和第二盖部分，第一盖部分在与第一方向垂直的第二方向上延伸，第二盖部分与第一盖部分连接，第二盖部分在第一方向上延伸，第二盖部分具有开口，第二齿轮的一部分通过开口从第二盖部分突出且被暴露。

Description

显影盒、处理盒和具有显影盒及处理盒的成像设备

技术领域

如下描述涉及附接到电子照相成像设备的显影盒和处理盒的方面。

背景技术

作为电子照相成像设备，已知的打印机包括可拆卸地附接到该打印机的显影盒。显影盒包括显影辊和供给辊。

作为显影盒的示例，已知的显影盒包括显影齿轮、供给齿轮和被构造为共同地覆盖显影齿轮和供给齿轮的齿轮盖(例如，见日本专利临时公布特开2011-133763)。显影齿轮被布置在显影辊的端部处且被构造为接收外部传递的驱动力。此外，供给齿轮被布置在供给辊的端部处且被构造为接收外部传递的驱动力。

发明内容

在前述显影盒中，齿轮盖共同地覆盖显影齿轮和供给齿轮。因此，齿轮盖需要具有大尺寸。因此，显影盒也需要具有大尺寸。

本公开的方面有利地提供用于显影盒的一种或更多种改进的技术，所述技术能够在第一齿轮和第二齿轮被共同地覆盖的情况下实现显影盒的小型化。

根据本公开的方面，提供一种显影盒，所述显影盒包括：壳体，所述壳体被构造为在所述壳体中存储显影剂；显影剂载体，所述显影剂载体被构造为绕在第一方向上延伸的第一轴线旋转；供给构件，所述供给构件被构造为绕与所述第一轴线平行的第二轴线旋转，并且所述供给构件被构造为接触所述显影剂载体且将所述显影剂供给到所述显影剂载体；第一齿轮，所述第一齿轮与所述显影剂载体的端部连接；第二齿轮，所述第二齿轮与所述供给构件的端部连接；和齿轮盖，所述齿轮盖被构造为覆盖所述第一齿轮和所述第二齿轮，所述齿轮盖包括：第一盖部分，所述第一盖部分在与所述第一方向垂直的第二方向上延伸；和与所述第一盖部分连接的第二盖部分，所述第二盖部分在所述第一方向上延伸，所述第二盖部分具有开口，所述第二齿轮的一部分通过所述开口从所述第二盖部分突出且被暴露。

根据本公开的方面，进一步提供一种处理盒，所述处理盒包括：光导体盒；和显影盒，所述显影盒被可拆卸地附接到所述光导体盒，所述显影盒包括：壳体，所述壳体被构造为在所述壳体中存储显影剂；显影剂载体，所述显影剂载体被构造为绕在第一方向上延伸的第一轴线旋转；供给构件，所述供给构件被构造为绕与所述第一轴线平行的第二轴线旋转，并且所述供给构件被构造为接触所述显影剂载体且将所述显影剂供给到所述显影剂载体；第一齿轮，所述第一齿轮与所述显影剂载体的端部连接；第二齿轮，所述第二齿轮与所述供给构件的端部连接；和齿轮盖，所述齿轮盖被构造为覆盖所述第一齿轮和所述第二齿轮，所述齿轮盖包括：第一盖部分，所述第一盖部分在与所述第一方向垂直的第二方向上延伸；和与所述第一盖部分连接的第二盖部分，所述第二盖部分在所述第一方向上延伸，所述第二盖部分具有开口，所述第二齿轮的一部分通过所述开口从所述第二盖部分突出且被暴露，所述壳体包括突出部，所述突出部在所述第二齿轮的所述一部分从所述第二盖部分突出的方向上突出，所述突出部被布置为在所述第一方向上与所述第二齿轮相邻，其中所述光导体盒包括：光导体，所述光导体被构造为绕沿所述第一方向的旋转轴线旋转；和盒附接部分，所述盒附接部分被构造为使得所述显影盒被附接到所述盒附接部分，所述盒附接部分包括底部部分，所述底部部分被布置为在所述第二齿轮的所述一部分从所述第二盖部分突出的方向上面对所述第二齿轮，所述底部部分具有接合孔，所述接合孔被构造为使得所述显影盒的所述壳体的所述突出部被插入穿过所述接合孔。

根据本公开的方面，进一步提供一种成像设备，所述成像设备包括：外壳，所述外壳具有开口；和处理盒，所述处理盒被构造为通过所述开口被插入到所述外壳中以及从所述外壳移除，所述处理盒包括：光导体盒；和显影盒，所述显影盒被可拆卸地附接到所述光导体盒，所述显影盒包括：壳体，所述壳体被构造为在所述壳体中存储显影剂；显影剂载体，所述显影剂载体被构造为绕在第一方向上延伸的第一轴线旋转；供给构件，所述供给构件被构造为绕与所述第一轴线平行的第二轴线旋转，并且所述供给构件被构造为接触所述显影剂载体且将所述显影剂供给到所述显影剂载体；第一齿轮，所述第一齿轮与所述显影剂载体的端部连接；第二齿轮，所述第二齿轮与所述供给构件的端部连接；和齿轮盖，所述齿轮盖被构造为覆盖所述第一齿轮和所述第二齿轮，所述齿轮盖包括：第一盖部分，所述第一盖部分在与所述第一方向垂直的第二方向上延伸；和与所述第一盖部分连接的第二盖部分，所述第二盖部分在所述第一方向上延伸，所述第二盖部分具有开口，所述第二齿轮的一部分通过所述开口从所述第二盖部分突出且被暴露，所述壳体包括突出部，所述突出部在所述第二齿轮的所述一部分从所述第二盖部分突出的方向上突出，所述突出部被布置为在所述第一方向上与所述第二齿轮相邻，所述光导体盒包括：光导体，所述光导体被构造为绕沿所述第一方向的旋转轴线旋转；和盒附接部分，所述盒附接部分被构造为使得所述显影盒被附接到所述盒附接部分，所述盒附接部分包括底部部分，所述底部部分被布置为在所述第二齿轮的所述一部分从所述第二盖部分突出的方向上面对所述第二齿轮，所述底部部分具有接合孔，所述接合孔被构造为使得所述显影盒的所述壳体的所述突出部被插入穿过所述接合孔。

附图说明

图1是根据本公开的一个或更多个方面的阐述性实施例中的显影盒的剖视侧视图。

图2是根据本公开的一个或更多个方面的阐述性实施例中的成像设备的剖视侧视图，该成像设备带有附接到该成像设备的显影盒。

图3A是根据本公开的一个或更多个方面的阐述性实施例中的显影盒的左侧视图。

图3B是根据本公开的一个或更多个方面的阐述性实施例中的显影盒的左侧视图，其中将齿轮盖从显影盒移除。

图4是示出当从左下侧观察时根据本公开的一个或更多个方面的阐述性实施例中的显影盒的透视图。

图5是示出当从左下侧观察时根据本公开的一个或更多个方面的阐述性实施例中的显影盒和从该显影盒移除的齿轮盖的分解透视图。

图6是根据本公开的一个或更多个方面的阐述性实施例中的显影盒的底视图。

图7是示出当从右上侧观察时根据本公开的一个或更多个方面的阐述性实施例中的鼓盒和显影盒的透视图，以图示如何将显影盒附接到鼓盒。

图8是示出当从右上侧观察时根据本公开的一个或更多个方面的阐述性实施例中的处理盒的透视图。

图9是根据本公开的一个或更多个方面的阐述性实施例中的在图8中所示的处理盒的沿线A-A的剖视侧视图。

具体实施方式

注意在以下描述中阐述了元件之间的多种连接。注意到这些连接是一般性的，且除非另外地说明，所述连接可以是直接或间接连接，且此说明书不意图于在此方面是限制性的。

在下文中，将参考附图描述根据本公开的方面的阐述性实施例。

1.显影盒的一般性构造

如在图1中所示，显影盒1包括显影框架2、搅拌器3、显影辊4、供给辊5和层厚调节刮刀6。

在如下的描述中，显影盒1的方向将被定义为如在附图中所示。具体地，布置了显影辊4的一侧将被定义为显影盒1的后侧，且相反侧将被定义为显影盒1的前侧。换言之，图1的纸面上的左侧是显影盒1的后侧，且图1的纸面上的右侧是显影盒1的前侧。此外，图1的纸面上的上侧是显影盒1的上侧，且图1的纸面上的下侧是显影盒1的下侧。此外，显影盒1的左侧和右侧将基于显影盒1的前视图定义(即当从前方观察显影盒1时)。具体地，相对于图1的纸面的近侧是显影盒1的左侧，且相对于图1的纸面的远侧是显影盒1的右侧。

显影框架2大体上以在左右方向上延伸的箱形形状形成。显影框架2的后端部在前后方向上开口。此外，显影框架2中包括调色剂存储室7和显影室8。调色剂存储室7被构造为存储调色剂。

搅拌器3被布置在调色剂存储室7的在前后方向上的大体中部处。搅拌器3包括搅拌器轴9和搅拌器叶片10。

搅拌器轴9大体上以在左右方向上延伸的圆柱形形状形成。搅拌器轴9的在左右方向上的两个端部分别从如下描述的左壁32和如下描述的右壁33在左右方向上向外突出。

搅拌器叶片10从搅拌器轴9在该搅拌器轴9的径向方向上向外延伸。

搅拌器3被构造为绕作为搅拌器轴9的中心轴线的搅拌器旋转轴线A1旋转。

显影辊4被布置在显影室8的后端部处。显影辊4包括显影辊轴11和显影辊主体12。

显影辊轴11由金属制成。显影辊轴11大体上以在左右方向上延伸的圆柱形轴形成。显影辊轴11的在左右方向上的两个端部分别从如下描述的左壁32和如下描述的右壁33在左右方向上向外突出。

显影辊主体12由导电橡胶制成。显影辊主体12大体上以在左右方向上延伸的圆柱形形状形成。显影辊主体12不覆盖显影辊轴11的在左右方向上的两个端部，且覆盖显影辊轴11的在左右方向上的大体中部。另外，显影辊主体12的上部和下部在显影框架2外暴露。

显影辊4被构造为绕作为显影辊轴11的中心轴线的显影辊旋转轴线A2旋转。

在显影室8中，供给辊5相对于显影辊4而言被布置在下部前侧上。更具体地，供给辊5被布置在显影辊旋转轴线A2的前下方中。供给辊5包括供给辊轴13和供给辊主体14。

供给辊轴13由金属制成。供给辊轴13大体上以在左右方向上延伸的圆柱形形状形成。供给辊轴13的在左右方向上的两个端部分别从如下描述的左壁32和如下描述的右壁33在左右方向上突出。

供给辊主体14由导电海绵制成。供给辊主体14大体上以在左右方向上延伸的圆柱形形状形成。供给辊主体14不覆盖供给辊轴13的在左右方向上的两个端部，且覆盖供给辊轴13的在左右方向上的大体中部。此外，供给辊主体14的上后端部与显影辊4的显影辊主体12的下前端部压力接触。供给辊主体14的直径小于显影辊主体12的直径。

供给辊5被构造为绕作为供给辊轴13的中心轴线的供给辊旋转轴线A3旋转。

在显影室8中，层厚调节刮刀6相对于显影辊4而言被布置在上前侧上。更具体地，层厚调节刮刀6被布置在显影辊旋转轴线A2的前上方中。层厚调节刮刀6包括第一夹紧构件60、第二夹紧构件61和刮刀构件62。

第一夹紧构件60大体上以在剖视侧视图中的L形折弯的板形成，且在左右方向上延伸。具体地，第一夹紧构件60包括在前后方向上延伸的水平部分60A和从水平部分60A的后端部向下弯曲的竖直部分60B。即，在侧视图中，竖直部分60B在竖直方向上延伸。

第二夹紧构件61被布置在第一夹紧构件60上。第二夹紧构件61大体上以在剖视侧视图中的L形折弯板形成，且在左右方向上延伸。具体地，第二夹紧构件61包括：在第一夹紧构件60上在前后方向上延伸的水平延伸部分；和从水平延伸部分的后端部向下弯曲以从后方面对第一夹紧构件60的后端部的向下延伸后端部。第二夹紧构件61的后端部朝向该第二夹紧构件61的下端向前倾斜(即，向第一夹紧构件60的竖直部分60B倾斜)，以夹紧刮刀构件62。

在前视图中，刮刀构件62大体上以矩形板形状形成，该矩形板形状具有沿左右方向的纵向方向。刮刀构件62在侧视图中在竖直方向上延伸。换言之，刮刀构件62的延伸方向是竖直方向。刮刀构件62的上端部被支承为被夹紧在第一夹紧构件60的竖直部分60B和第二夹紧构件61的后端部之间。刮刀构件62的下端部与显影辊4的上前端部接触。

调色剂存储室7和显影室8被定义为通过边界线B相邻的不同的室。边界线B是与供给辊5的供给辊主体14的前端接触的切线。此外，边界线B沿层厚调节刮刀6延伸的竖直方向延伸。

2.打印机的总体构造

如上所述构造的显影盒1被附接到打印机15的内侧，如在图2中所示。

打印机15是电子照相单色打印机。打印机15包括主体外壳16、处理盒17、扫描单元18和定影单元19。

主体外壳16大体上以箱形形状形成。主体外壳16具有开口20。另外，主体外壳16包括前盖21、馈送盘22和接稿盘23。

开口20穿过主体外壳16的前壁。开口20被构造为允许处理盒17通过所述开口20。

前盖21被构造为打开和关闭开口20。

馈送盘22被布置在主体外壳16的底部部分处。馈送盘22被构造为支承放置在该供给盘22上的纸张P。

接稿盘23被布置在主体外壳16的上表面上。

处理盒17被构造为通过开口20插入到主体外壳16中和从主体外壳16移除。处理盒17包括鼓盒24和显影盒1。

鼓盒24包括光导电鼓25、晕光充电器26和转印辊27。

光导电鼓25被布置在鼓盒24的后端部处。光导电鼓25大体上以在左右方向上延伸的圆筒形形状形成。光导电鼓25通过鼓盒24的框架被可旋转地支承。

晕光充电器26被布置在光导电鼓25的后方且与光导电鼓25分开。

转印辊27被布置在光导电鼓25的下方。转印辊27被构造为接触光导电鼓25的下端部。

显影盒1被可拆卸地附接到鼓盒24。此外，当显影盒1被附接到鼓盒24时，显影辊4的后端部与光导电鼓25的前端部接触。

扫描单元18被布置在处理盒17的上方。如通过图2中的虚线所指示的，扫描单元18被构造为基于图像数据向光导电鼓25发出激光束。

定影单元19被布置在处理盒17的后方。定影单元19包括加热辊28和加压辊29。加压辊29相对于加热辊28而言被布置在下后侧上。加压辊29与加热辊28的下后端部压力接触。

当打印机开始在控制器(未示出)的控制下进行成像操作时，晕光充电器26将光导电鼓25的表面均匀地充电。因此，扫描单元18将光导电鼓25的表面暴露。因此，在光导电鼓25的表面上形成基于图像数据的静电潜像。

此外，供给辊5将存储在显影框架2中的调色剂供给到显影辊4。因此，调色剂通过显影辊4和供给辊5之间的摩擦带正电。然后，调色剂被携带在显影辊4上。层厚调节刮刀6将显影辊4上携带的调色剂的厚度调节为恒定厚度。

显影辊4将具有恒定厚度的调色剂供给到形成在光导电鼓25的表面上的静电潜像。因此，在光导电鼓25的表面上携带了调色剂图像。

通过多个辊的旋转，纸张P在相应的预定时刻被逐张地从馈送盘22被馈送到光导电鼓25和转印辊27之间的位置。当纸张经过光导电鼓25和转印辊27之间时，在光导电鼓25上的调色剂图像被传递到纸张P上。

然后，当纸张P经过加热辊28和加压辊29之间时，纸张P在加热辊28和加压辊29间被加热和加压。因此，纸张P上的调色剂图像被热固定到纸张P上。然后，纸张P被排出到接稿盘23上。

3.关于显影盒的细节

如在图3A和图4中所示，显影盒1包括前述显影框架2和驱动单元31。

(1)显影框架

显影框架2包括左壁32、右壁33、前壁34、下壁35和上壁36。

左壁32被布置在显影框架2的左端部处。在侧视图中，左壁32大体上以在前后方向上延伸的矩形形状形成。如在图3B和图5中所示，左壁32包括第一螺合部分38、第二螺合部分39、第三螺合部分40、钩部41、铆接部分37和框架突出部42。

第一螺合部分38被布置在左壁32的上后部分处。第一螺合部分38大体上以从左壁32的左表面向左突出的圆柱形形状形成。第一螺合部分38包括第一螺纹孔38A和第一接合部分38B。

第一螺纹孔38A在侧视图中大体上以圆形形状形成。第一螺纹孔38A从第一螺合部分38的左端面向右凹入。

第一接合部分38B被布置在第一螺合部分38的左端部处。第一接合部分38B大体上以圆柱形形状形成，所述圆柱形形状从第一螺纹孔38A的周部向左延伸。

第二螺合部分39被布置在左壁32的前后方向上的大体中部的下端部处。第二螺合部分39大体上以从左壁32的左表面向左突出的圆柱形形状形成。第二螺合部分39包括第二螺纹孔39A和第二接合部分39B。

第二螺纹孔39A大体上以在侧视图中的圆形形状形成。第二螺纹孔39A从第二螺合部分39的左端面向右凹入。

第二接合部分39B被布置在第二螺合部分39的左端部处。第二接合部分39B大体上以圆柱形形状形成，所述圆柱形形状从第二螺纹孔39A的周部向左延伸。

如在图3B中所示，第三螺合部分40被布置在左壁32的上前端部处。第三螺合部分40大体上以从左壁32的左表面向左突出的圆柱形形状形成。第三螺合部分40包括第三螺纹孔40A和第三接合部分40B。

第三螺纹孔40A大体上以在侧视图中的圆形形状形成。第三螺纹孔40A从第三螺合部分40的左端面向右凹入。

第三接合部分40B被布置在第三螺合部分40的左端部处。第二接合部分40B大体上以从第三螺纹孔40A的周部向左延伸的圆柱形形状形成。

如在图3B和图5中所示，铆接部分37被布置在左壁32的下后端部处。铆接部分37大体上以从左壁32的左表面向左突出的圆柱形形状形成。

钩部41相对于第二螺合部分39而言在下前侧上被布置在左壁32的在前后方向上的大体中部处。钩部41在底视图中大体上以U形板形成。

框架突出部42在左壁32上被布置在铆接部分37和第二螺合部分39之间。在侧视图中，框架突出部42大体上以从左壁32的下端部向下突出的矩形板形成。应注意到的是框架突出部42与如下描述的轴承突出部49一起形成了接合突出部64。

如在图1和图7中所示，右壁33被布置在显影框架2的右端部处。以与左壁32相同的方式，在侧视图中，右壁33大体上以在前后方向上延伸的矩形板的形状形成。

前壁34被构造为桥接左壁32的前端部和右壁33的前端部之间的距离。前壁34大体上以在左右方向上延伸的板形状形成。

如在图1和图4中所示，下壁35被构造为桥接左壁32的下端部和右壁33的下端部之间的距离。下壁35大体上以板形状形成，该板形状以弯曲的方式从前壁34的下端部向后延伸。下壁35包括弯曲壁43和折弯壁44。

弯曲壁43在从下壁35的大体中央部到前部的范围上从前壁34的下端部连续地向后延伸。在剖视侧视图中，弯曲壁34大体上以沿搅拌器3的旋转轨迹的圆弧形形状形成。

在剖视侧视图中，折弯壁44大体上以W形形状形成，所述W形形状从弯曲壁43的在下壁35的后部处的后端部连续向后延伸。折弯壁44的前部大体上以沿供给辊5的旋转轨迹的圆弧形形状形成。折弯壁44的后部向后延伸。

如在图1和图7中所示，上壁36被布置在左壁32的上端部、右壁33的上端部和前壁34的上端部的上方。上壁大体上以在左右方向上延伸的板形状形成。上壁36包括刮刀支承壁45。

刮刀支承壁45被构造为支承层厚调节刮刀6。刮刀支承壁45被布置在上壁36的后端部处。在平面图中，刮刀支承壁45大体上以在左右方向上延伸的矩形板形状形成。刮刀支承壁45的后表面在侧视图中在竖直方向上延伸。即，刮刀支承壁45的后表面在与层厚调节刮刀6的延伸方向相同的方向上延伸。

上壁36的除了刮刀支承壁45之外的周部通过例如焊接的方法被固定到左壁32的上端部、右壁33的上端部和前壁34的上端部。

(2)显影辊、供给辊、层厚调节刮刀和搅拌器的详细布置

随后，参考图1，将解释搅拌器3、显影辊4、供给辊5和层厚调节刮刀6的详细布置。

如上所述，搅拌器3被布置在调色剂存储室7的在前后方向上的大体中部处。显影辊4被布置在显影室8的后端部处。在显影室8中，供给辊5相对于显影辊4而言被布置在下前侧上。在显影室8中，层厚调节刮刀6相对于显影辊4而言被布置在上前侧上。

第一分割线D1被定义为沿竖直方向延伸且通过供给辊旋转轴线A3的虚拟线。此外，第二分割线D2被定义为通过显影辊旋转轴线A2和搅拌器旋转轴线A1的虚拟线。换言之，第二分割线D2沿与刮刀构件62接触的第一夹紧构件60的竖直部分60B的延伸方向。

此外，对于通过第一分割线D1和第二分割线D2划分的区域，上前区域被定义为第一象限T1，下前区域被定义为第二象限T2，下后区域被定义为第三象限T3，且上后区域被定义为第四象限T4。

另外，在侧视图中，显影辊主体12和供给辊主体14之间的夹压点N被定义为将显影辊旋转轴线A2与供给辊旋转轴线A3连接的直线(未示出)与显影辊4的显影辊主体12的周向表面相交的点。另外，第一虚拟线V1被定义为通过显影辊旋转轴线A2且通过在显影辊4的显影辊主体12和层厚调节刮刀6之间的接触点C的线。第二虚拟线V2被定义为与显影辊4的显影辊主体12接触且通过夹压点N的切线。

此时，搅拌器3、显影辊4、供给辊5和层厚调节刮刀6通过显影框架2被支承在各位置中，使得第一虚拟线V1和第二虚拟线V2在第一象限T1中相互交叉。

另外，层厚调节刮刀6被布置在显影辊4和显影框架2的刮刀支承壁45之间。

(3)驱动单元

如在图3B和图5中所示，驱动单元31包括轴承构件36、齿轮系47和齿轮盖48。

(3-1)轴承构件

轴承构件46大体上以在侧视图中的矩形板形状形成。轴承构件46被附接到左壁32的左表面。轴承构件46被构造为可旋转地支承供给辊轴13的左端部且可旋转地支承显影辊轴11的左端部。即，供给辊轴13和显影辊轴11的相应的左端部经由轴承构件46被支承以相对于左壁32可旋转。此外，供给辊轴13和显影辊轴11的相应的左端部从轴承构件46向左突出。另外，轴承构件46包括轴承突出部49。

在侧视图中，轴承突出部49大体上以从轴承构件46的下端部向下突出的矩形板形状形成。当在左右方向上投影时，轴承突出部49的外部形状与左壁32的框架突出部42的外部形状重合。轴承突出部49的右表面与框架突出部42的左表面接触。因此，轴承突出部49和框架突出部42形成接合突出部64，该接合突出部64从显影盒1向下突出。

(3-2)齿轮系

齿轮系47被布置在左壁32的左部处。齿轮系47包括显影联接件50、显影齿轮51、供给齿轮52、惰齿轮53、搅拌器齿轮51和检测齿轮55。

(3-2-1)显影联接件

显影联接件50被布置在左壁32的左表面的后部处。显影联接件50被构造为将驱动力从驱动源(未示出)传递到搅拌器3、显影辊4和供给辊5。显影联接件50被支承以绕在左右方向上延伸的轴(未示出)可旋转。轴被固定到左壁32以相对于左壁32不可旋转。显影联接件50的旋转轴线被定义为联接件旋转轴线A4。显影联接件50大体上以在左右方向上延伸的圆柱形形状形成。显影联接件50与联接齿轮56和联接部分57一体地设置。

联接齿轮56是显影联接件50的右部。联接齿轮56包括被设置在该联接齿轮56的整个周向表面上的轮齿。

联接部分57是显影联接件50的左部。联接部分57大体上以圆柱形形状形成，该圆柱形形状的旋转轴线在位置上与联接齿轮56的旋转轴线重合。此外，联接部分57的外径小于联接齿轮56的外径。联接部分57包括凹入部分58和两个突出部59。

凹入部分58从联接部分57的左端面向右凹入，在侧视图中大体上为圆形形状。

两个突出部59中的每个突出部从凹入部分58的内周向表面在凹入部分58的径向方向上向内突出。两个突出部59被布置为在凹入部分58的径向方向上相互面对。两个突出部59中的每个突出部大体上以在左右方向上延伸的矩形柱形状形成。

如在图3A和图3B中所示，当第三虚拟线V3被定义为在竖直方向上延伸的且通过联接旋转轴线A4的直线时，供给辊轴13被布置在第三虚拟线V3的后方。

(3-2-2)显影齿轮

如在图3B和图5中所示，显影齿轮51被构造为将驱动力从驱动源(未示出)经由显影联接件50传递到显影辊4。显影齿轮51被布置在显影联接件50的后方。显影齿轮51大体上以在左右方向上延伸的圆柱形形状形成。显影齿轮51包括在该显影齿轮51的整个周向表面上的轮齿。显影齿轮51被附接到显影辊轴11的左端部以相对于显影辊轴11不可旋转。另外，显影齿轮51的前端部与显影联接件50的联接齿轮56的后端部的右部接合。

(3-2-3)供给齿轮

供给齿轮52被构造为将驱动力从驱动源(未示出)经由显影联接件50传递到供给辊5。供给齿轮52被与轴承突出部49的左侧相邻地布置在相对于显影联接件50而言的下后侧上。供给齿轮52大体上以在左右方向上延伸的圆柱形形状形成。供给齿轮52包括在该供给齿轮52的整个周向表面上的轮齿。供给齿轮52被附接到供给辊轴13的左端部以相对于供给辊轴11不可旋转。另外，供给齿轮52的上前端部与联接齿轮56的下后端部的在左右方向上的大体中部接合。即，如在图6中所示，供给齿轮52与联接齿轮56的在左右方向上与联接齿轮56的与显影齿轮51接合的部分在位置上不同的部分接合。换言之，联接齿轮56和显影齿轮51之间的接合部分在左右方向上在与位于联接齿轮56和供给齿轮52之间的接合部分不同的位置处。

(3-2-4)惰齿轮

如在图3B和图5中所示，惰齿轮53被布置在显影联接件50的前方。惰齿轮53被支承以绕在左右方向上延伸的轴(未示出)可旋转。该轴被固定到左壁32以相对于左壁32不可旋转。惰齿轮53与大直径惰齿轮53A、惰性中直径部53B和小直径惰齿轮53C一体地设置。

大直径惰齿轮53A是惰齿轮53的左部。大直径惰齿轮53A大体上以圆环形状形成，该圆环形状具有在左右方向上的厚度。大直径惰齿轮53A包括在该大直径惰齿轮53A的整个周向表面上的轮齿。大直径惰齿轮53A的后端部与显影联接件50的联接齿轮56的前端部接合。

惰性中直径部53B是惰齿轮53在左右方向上的大体中部。惰性中直径部53B从大直径惰齿轮53A的右表面向右突出。惰性中直径部53B大体上以具有封闭的右端的圆柱形形状形成。惰性中直径部53B的外径小于大直径惰齿轮53A的外径。惰性中直径部53B的内径与大直径惰齿轮53A的内径一样大。

小直径惰齿轮53C是惰齿轮53的右部。小直径惰齿轮53C以从惰性中直径部53B的右表面向右延伸的圆柱形形状形成。小直径惰齿轮53C的外径小于惰性中直径部的内径。小直径惰齿轮53C的内径略大于惰齿轮53的轴(未示出)的外径。小直径惰齿轮53C包括在该小直径惰齿轮53C的整个周向表面上的轮齿。

在惰齿轮53中，大直径惰齿轮53A、惰性中直径部53B和小直径惰齿轮53C的相应的旋转轴线在位置上相互重合。

(3-2-5)搅拌器齿轮

搅拌器齿轮54相对于惰齿轮53而言被布置在下前侧上。搅拌器齿轮54被固定到搅拌器轴9的左端部以相对于搅拌器轴9不可旋转。搅拌器齿轮54与搅拌器大直径齿轮54A和搅拌器小直径齿轮54B一体地设置。

搅拌器大直径齿轮54A是搅拌器齿轮54的右部。搅拌器大直径齿轮54A大体上以具有在左右方向上的厚度的圆环形状形成。搅拌器大直径齿轮54A包括在该搅拌器大直径齿轮54A的整个周向表面上的轮齿。搅拌器大直径齿轮54A的上后端部与小直径惰齿轮53C的下前端部接合。

搅拌器小直径齿轮54B是搅拌器齿轮54的左部。搅拌器小直径齿轮54B大体上以圆柱形形状形成，所述圆柱形形状的旋转轴线在位置上与搅拌器大直径齿轮54A的旋转轴线重合。另外，搅拌器小直径齿轮54B的外径小于搅拌器大直径齿轮54A的外径。搅拌器小直径齿轮54B的内径与搅拌器大直径齿轮54A的内径一样大。搅拌器小直径齿轮54B包括在该搅拌器小直径齿轮54B的整个周向表面上的轮齿。

(3-2-6)检测齿轮

检测齿轮55被布置在搅拌器齿轮54的前方。检测齿轮55被支承以绕轴(未示出)可旋转。轴从用于封闭左壁32的调色剂填充开口(未示出)的帽在左右方向上延伸。检测齿轮55大体上以圆柱形形状成形，该圆柱形形状在左右方向上延伸且具有封闭的左端。检测齿轮55包括在该检测齿轮55的一半周向表面上的轮齿。即，检测齿轮55是缺齿齿轮。另外，检测齿轮55的后端部被构造为与搅拌器齿轮54的搅拌器小直径齿轮54B的前端部啮合。检测齿轮55包括接触部分63。

接触部分63从检测齿轮55的左端面向左突出。接触部分63在检测齿轮55的周向方向上延伸60度的角度。接触部分63大体上以弯曲板形状形成。

(3-3)齿轮盖

齿轮盖48被附接到左壁32以完全覆盖齿轮系47。如在图3A和图5中所示，齿轮盖48一体地设有后盖66和前盖67。

(3-3-1)后盖

后盖66是齿轮盖48的后部。后盖66一体地设有第一部分68和第二部分69。

第一部分68是后盖66的上部。第一部分68一体地设有第一基板70和第一周壁71，所述第一周壁71从第一基板70的周端部分向右突出。即，第一部分68大体上以具有开口的右端和封闭的左端的箱形形状形成。另外，第一部分68包括联接盖部分72、显影辊盖部分73和第一固定部分74。

联接盖部分72被布置在第一基板70的在竖直方向和左右方向上的大体中部处。联接盖部分72包括驱动输入开口75和圆筒形部分76。

驱动输入开口75贯穿第一基板70，且在侧视图中大体上以圆形形状形成。

圆筒形部分76大体上以圆柱形形状形成，该圆柱形形状在驱动输入开口75的周部处从第一基板70的左表面向左延伸。圆筒形部分76的内径大于驱动输入开口75的直径。另外，圆筒形部分76的在左右方向上的尺寸与显影联接件50的联接部分57的在左右方向上的尺寸一样大。

显影辊盖部分73在联接盖部分72的后方被布置在第一基板70的在竖直方向上的大体中部的后端部处。显影辊盖部分73包括色部77。

色部大体上以圆柱形形状形成，该圆柱形形状在左右方向上延伸且具有封闭的左端。色部的内径略大于显影辊轴11的外径。

第一固定部分74在显影辊盖部分73的上方被布置在第一基板70的上后端部处。第一固定部分74从显影辊盖部分73略微向右凹入。第一固定部分74具有第一插入孔78。

第一插入孔78贯穿第一基板70，且在侧视图中大体上以圆形形状形成。第一插入孔78的内径略大于第一螺合部分38的第一接合部分38B。

第二部分69是后盖66的下部。第二部分69被布置在第一部分68的下方，以与第一周壁71的右端部连续。即，第二部分69相对于第一部分68的第一基板70而言被布置在右侧上。第二部分69一体地设有第二基板79和第二周壁80。第二周壁80从第二基板79的周端部分向右突出。即，第二部分69大体上以具有开口的右端和封闭的左端的箱形形状形成。第二部分69包括供给辊盖部分81、锁部分83和切口部分84。

供给辊盖部分81在联接盖部分72的下方被布置在第二基板79的在前后方向上的大体中部处。供给辊盖部分81包括半圆形部分82。

半圆形部分82大体上以半圆形形状形成，在侧视图中，该半圆形形状从供给辊盖部分81向下突出。半圆形部分82的圆弧形的半径略大于供给齿轮52的半径。

在齿轮盖48被附接到左壁32的状态下，当供给辊盖部分81在左右方向上突出时，半圆形部分82从供给齿轮52向下突出。

因此，供给辊盖部分81被构造为从左侧完全覆盖供给齿轮52的左表面。注意到供给辊盖部分81和显影辊盖部分73被构造为从左侧覆盖供给齿轮52和显影齿轮51。

锁部分83在显影辊盖部分73的下方、供给辊盖部分81的后方被布置在第二基板79的后端部处。锁部分83大体上以具有封闭的右端的底部框架的形状形成。锁部分83具有锁插入孔(未示出)，该锁插入孔贯穿锁部分83的右端部且在侧视图中大体上以圆形形状形成。

此外，锁部分83包括保护壁85。

在侧视图中，保护壁85大体上以从锁部分83的下右端部和前右端部向左突出的L形板形成。

如在图5和图6中所示，切口部分84通过切除如下具体部分而形成，该具体部分是供给辊盖部分81的下部和第二周壁80的下部的在前后方向上的大体中部。换言之，切口部分84被定义为在供给辊盖部分81的下方的且在锁部分83的前方的空间。

(3-3-2)前盖

如在图3A和图5中所示，前盖67从后盖66的前端部连续地向前延伸，且形成齿轮盖48的前部。前盖67一体地设有第三部分86、第四部分87和第五部分88。

第三部分86是前盖67的上后部。第三部分86一体地设有第三基板89和第三周壁90，该第三周壁90从第三基板89的周端部分向右突出。即，第三部分86大体上以箱形形状形成，该箱形形状具有开口的右端和封闭的左端。虽然如下状态在任何附图中均未示出，但在齿轮盖48被附接到左壁32的情况下，第三部分86被插入到惰齿轮53中且支承被构造为枢转地支承惰齿轮53的惰齿轮支承件。

第四部分87是前盖67的下后部分。第四部分87被布置在第三部分86的下方以与第三周壁90的右端部连续。即，第四部分87相对于第三部分86的第三基板89而言被布置在右侧上。第四部分87包括第四基板91和第四周壁92，该第四周壁92从第四基板91的下端部向右突出。即，第四部分87在横截面前视图中大体上以L形形状的板形成。第四部分87进一步包括第二固定部分93和锁定爪94。

第二固定部分93被布置在第四基板91的后端部处。第二固定部分93具有贯穿第二固定部分93的第二插入孔(未示出)，且该第二固定部分93在侧视图中大体上以圆形形状形成。第二插入孔(未示出)的内径略大于第二螺合部分39的第二接合部分39B的外径。

锁定爪94大体上以钩形形状形成，所述钩形形状从第四周壁92的在前后方向上的大体中部的右端部向右突出，且从突出部的右端部分向上折弯。

第五部分88是前盖67的上部。第五部分88从第三部分86和第四部分87的前端部连续地向左突出。第五部分88包括检测齿轮盖部分95和第三固定部分96。

检测齿轮盖部分95大体上以圆筒形形状形成，所述圆筒形形状从第三部分86和第四部分87的前端部连续地向左突出且具有封闭的左端。即，检测齿轮盖部分95的左端部分相对于第三部分86和第四部分87被定位在左侧上。检测齿轮盖部分95包括接触部分开口97和检测齿轮调节部分98。

接触部分开口97贯穿检测齿轮盖部分95的左端壁，且该接触部分开口97在侧视图中大体上以具有开口的下端的C形形状形成。因此，接触部分开口97被构造为使得检测齿轮55的接触部分63穿过该接触部分开口97突出。

检测齿轮调节部分98大体上以圆柱形形状形成，所述圆柱形形状从检测齿轮盖部分95的右壁的右表面的中心部分向右突出。检测齿轮调节部分98的外径略小于检测齿轮55的内径。

如在图3A中所示，第三固定部分96从检测齿轮盖部分95的前部的上右端部向前突出。第三固定部分96大体上以箱形形状形成，所述箱形形状具有开口的右端和左封闭端。另外，第三固定部分96的左端壁相对于第三基板89而言被定位在右侧上且大体上与第四基板91(的左端面)共面地定位。第三固定部分96具有第三插入孔(未示出)，所述第三插入孔贯穿第一固定部分96且在侧视图中大体上以圆形形状形成。第三插入孔(未示出)的内径略大于第三螺合部分40的第三接合部分40B的外径。

4.齿轮盖到显影框架的附接和齿轮盖从显影框架的拆卸

以上构造的齿轮盖48由操作者附接到显影框架2。

为将齿轮盖48附接到显影框架2，如在图4和图5中所示，首先，将齿轮盖48从左侧附接到齿轮系47所附接到的左壁32。更具体地，在后盖66中，色部接收显影辊轴11在该色部77中的插入，且圆筒形部分76接收联接部分57在该圆筒形部分76中的插入。另外，在前盖67中，惰齿轮支承部分(未示出)被插入到搅拌器齿轮54中，且检测齿轮调节部分98被插入到检测齿轮55中。另外，接触部分开口97接收检测齿轮55的接触部分63插入穿过该接触部分开口97。

因此，在后盖66中，第一插入孔78接收第一螺合部分38的第一接合部分38B穿过该第一插入孔78的插入。锁部分83的锁插入孔(未示出)接收铆接部分37穿过该锁部分83的插入。此外，在前盖67中，第二插入孔(未示出)接收第二螺合部分39的第二接合部分39B穿过该第二插入孔的插入。第三插入孔(未示出)接收第三螺合部分40的第三接合部分40B穿过该第三插入孔的插入。锁定爪94钩挂到钩部41且锁定钩部41。

因此，齿轮盖48被从左侧附接到左壁32。

因此，供给齿轮52的左端面和供给辊盖部分81的右表面被布置为隔着间距相互面对。此外，第三基板89覆盖惰齿轮53和搅拌器齿轮54。检测齿轮盖部分95覆盖检测齿轮55。惰齿轮53和检测齿轮55由左壁32可旋转地支承，支承方式使得惰齿轮53和检测齿轮55的旋转轴线相对于左壁32而言在位置上不移动。

然后，第一螺纹构件101通过第一插入孔78被旋拧到第一螺纹孔38A中。第二螺纹构件102通过第二固定部分93的第二插入孔(未示出)被旋拧到第二螺纹孔39A中。第三螺纹构件103通过第三固定部分96的第三插入孔(未示出)被旋拧到第三螺纹孔40A中。

因此，齿轮盖48被附接到左壁32，使得后盖66覆盖显影联接件50、显影齿轮51和供给齿轮52，且使得前盖67覆盖搅拌器齿轮54和检测齿轮55。

如在图4和图6中所示，在从下侧观察时，供给齿轮52的下端部通过供给辊盖部分81的切口部分84暴露且从切口部分84向下突出。

在以上的过程中，显影盒1被完全附接在打印机15的内侧。

此外，以前述过程的相反过程将齿轮盖48从左壁32拆卸。

具体地，首先，从第一螺纹孔38A移除第一螺纹构件101。将第二螺纹构件102从第二螺纹孔39A移除。将第三螺纹构件103从第三螺纹孔40A移除。

然后，当锁定爪94钩挂到钩部41的锁定状态被解除且齿轮盖48向左移动时，齿轮盖48被从左壁32拆卸。

因此，齿轮盖48被完全从左壁32拆卸。

5.关于处理盒的细节

处理盒17被构造为具有被附接到鼓盒24的显影盒1。

如在图7和图8中所示，鼓盒24包括鼓框架105、前述的光导电鼓25和前述的晕光充电器26。

鼓框架105大体上以矩形的带有底部的框架的形状形成，该框架具有封闭的下端。鼓框架105包括鼓容器106作为鼓框架105的后部，且显影盒附接部分107作为鼓框架105的前部。

鼓容器106被构造为支承光导电鼓25和晕光充电器26。

显影盒附接部分107被构造为使得显影盒1被附接到该显影盒附接部分107以及从该显影盒附接部分107拆卸。显影盒附接部分107包括鼓底壁108。

鼓底壁108是显影盒附接部分107的下端部。鼓底壁108大体上以板形状形成，所述板形状在前后方向上和左右方向上延伸。鼓底壁108具有接合孔109。

接合孔109贯穿鼓底壁108的左后部，且该接合孔109大体上以矩形形状形成，该矩形形状在平面视图中具有沿前后方向的纵向方向。接合孔109在前后方向上的尺寸略大于显影盒1的接合突出部64在前后方向上的尺寸。接合孔109在左右方向上的尺寸略大于接合突出部64在左右方向上的尺寸。

当显影盒1被附接到鼓框架105的显影盒附接部分107时，如在图1中所示，显影盒1的显影辊4的后端部与光导电鼓25的前端部接触。另外，如在图9中所示，显影盒1的显影框架2的下壁35被定位成面对鼓框架105的鼓底壁108。此时，接合突出部64被从上方插入穿过鼓底壁108的接合孔109。此外，鼓底壁108的左后端部被布置在供给齿轮52的下方。因此，鼓底壁108的左后端部覆盖供给齿轮52，以面向上且与供给齿轮52对置。

因此，处理盒17被如上所述地构造。

6.操作和有益效果

根据如在图4和图6中所示的显影盒1，显影齿轮51和供给齿轮52被以显影辊盖部分73、供给辊盖部分81和第二周壁80覆盖。此外，供给齿轮52从第二周壁80的切口部分84突出，以暴露供给齿轮52的下端部。

因此，因为第二周壁80具有切口部分84，该切口部分84被构造为使得供给齿轮52从该切口部分84突出，所以能够在竖直方向上获得齿轮盖84的最小化。

因此，能够在以齿轮盖48保护显影齿轮51和供给齿轮52的同时实现显影盒1的最小化。

另外，根据如在图4中所示的显影盒1，供给齿轮52的下端部从第二周壁80突出，而供给齿轮52的左表面完全地以供给辊盖部分81覆盖。

因此，能够在实现显影盒1的最小化的同时确定地保护供给齿轮52的整个左表面。

此外，根据如在图1和图6中所示的显影盒1，能够通过第二周壁80的切口部分84将润滑脂施加到供给齿轮52。

此外，显影齿轮51和供给齿轮52在左右方向上被布置在该显影齿轮51和供给齿轮52的相应的不同位置处。因此，能够通过第二周壁80的切口部分84将润滑脂施加到显影齿轮51。

因此，能够通过第二周壁80的切口部分84有效地将润滑脂施加到显影齿轮51和供给齿轮52。

此外，根据如在图3B中所示的显影盒1，供给辊轴13被布置为在前后方向上(即，当沿左右方向观察时)离显影辊4比虚拟线V3离显影辊4近。因此，允许将与显影辊4连接的显影齿轮51布置在相对地靠近与供给辊5连接的供给齿轮52的位置中。

因此，在显影盒1中，能够将显影辊4和供给辊5布置在该显影辊4和供给辊5的相应的合适的位置中，且实现显影盒1的最小化。

此外，根据如在图3B和图4中所示的显影盒1，能够使用接合突出部64保护供给齿轮52的右表面。

因此，虽然供给齿轮52的下端部从第二周壁80的切口部分84突出，但仍然能够可靠地保护供给齿轮52。

根据如在图7和图9中所示的鼓盒24，当显影盒1被附接到显影盒附接部分107时，能够用鼓底壁108保护从切口部分84突出且被暴露的供给齿轮52的下端部。此外，通过将接合突出部64与接合孔109接合，能够容易地将显影盒1相对于鼓盒24定位。

当接合突出部64从显影盒1突出时，显影盒1可能在尺寸上在供给齿轮52突出的方向上(即在向下的方向上)被放大。然而，根据图示的实施例，当显影盒1被附接到鼓盒24时，接合突出部64被插入穿过接合孔109。因此，能够防止处理盒17的放大。

在上文中已描述了根据本发明的方面的图示的实施例。能够通过使用常规的材料、方法和设备实施本公开。因此，该材料、设备和方法的细节在此不详细阐述。在前述描述中，阐述了多种具体细节，例如具体的材料、结构、化学物、过程等，以提供对于本公开的完整的理解。然而，应认识到的是能够在不重新分配具体阐述的细节的情况下实施本公开。在其它情形中，未详细描述公知的处理结构，以不无必要地使本公开模糊。

在本公开中仅示出和描述了本公开的典型的图示的实施例及其通用性的若干示例。应理解的是本公开能够使用在各种其它的组合和环境中，且能够在如这里所表达的发明构思的范围内改变或变型。例如，根据本公开的方面，如下的变型是可行的。

7.变型

在前述图示实施例中，第一虚拟线V1和第二虚拟线V2在第一象限T1中相互交叉。然而，显影辊4、供给辊5和层厚调节刮刀6可被布置为使得第一虚拟线V1和第二虚拟线V2在第三象限T3中相互交叉。

在前述图示的实施例中，齿轮盖48一体地设有后盖66和前盖67。然而，后盖66和前盖67可相互可分离。

在前述图示的实施例中，在齿轮盖48中，后盖66的第二部分69一体地设有第二基板79和第二周壁80。然而，第二基板79和第二周壁80可相互可分离。

此外，例如，作为前述显影辊4的替代，可使用例如刷辊和磁性辊的显影剂载体。

此外，例如，作为前述供给辊5的替代，可使用刷状供给构件。

在前述图示的实施例，处理盒17被构造为使得鼓盒24和显影盒1相互可分离。然而，处理盒17可一体地设有鼓盒24和显影盒1。

此外，显影盒1可被构造为使得用于存储调色剂的调色剂盒可拆卸地附接到支承显影辊4的框架。

Claims (12)

1.一种显影盒，所述显影盒包括：

壳体，所述壳体被构造为在所述壳体中存储显影剂；

显影剂载体，所述显影剂载体被构造为绕在第一方向上延伸的第一轴线旋转；

供给构件，所述供给构件被构造为绕与所述第一轴线平行的第二轴线旋转，并且所述供给构件被构造为接触所述显影剂载体且将所述显影剂供给到所述显影剂载体；

第一齿轮，所述第一齿轮与所述显影剂载体的端部连接；

第二齿轮，所述第二齿轮与所述供给构件的端部连接；和

齿轮盖，所述齿轮盖被构造为覆盖所述第一齿轮和所述第二齿轮，所述齿轮盖包括：

第一盖部分，所述第一盖部分在与所述第一方向垂直的第二方向上延伸；和

与所述第一盖部分连接的第二盖部分，所述第二盖部分在所述第一方向上延伸，所述第二盖部分具有开口，所述第二齿轮的一部分通过所述开口从所述第二盖部分突出且被暴露；

其中所述显影盒进一步包括第三齿轮，所述第三齿轮被构造为与所述第一齿轮及所述第二齿轮接合，

其中在所述第三齿轮和所述第一齿轮之间的接合部分在所述第一方向上处于与在所述第三齿轮和所述第二齿轮之间的接合部分不同的位置中。

2.根据权利要求1所述的显影盒，

其中所述第一盖部分被构造为完全覆盖所述第二齿轮的在所述第一方向上的端面。

3.根据权利要求1所述的显影盒，

其中所述第三齿轮被构造为绕与所述第一轴线及所述第二轴线平行的第三轴线旋转，

其中所述供给构件包括旋转轴，并且

其中所述供给构件的所述旋转轴被布置为在所述第一方向上观察时离所述显影剂载体比虚拟线离所述显影剂载体近，所述虚拟线被定义为在所述第一方向上观察时沿第三方向延伸且通过所述第三轴线的线，所述第二齿轮的所述一部分从所述第二盖部分在所述第三方向上突出。

4.根据权利要求1或2所述的显影盒，

其中所述壳体包括突出部，在所述第一方向上观察时，所述突出部在所述第二齿轮的所述一部分从所述第二盖部分突出的方向上突出，所述突出部被布置为在所述第一方向上与所述第二齿轮相邻。

5.根据权利要求1或2所述的显影盒，

其中所述壳体包括：

显影室；和

显影剂存储室，所述显影剂存储室被布置为在所述第二方向上与所述显影室相邻，所述显影剂存储室被构造为存储待供给到所述显影室的所述显影剂，

其中所述显影剂载体被布置在所述显影室中，

其中所述供给构件被布置在所述显影室中，并且所述供给构件相对于所述显影剂载体的所述第一轴线而言位于在所述第二方向上的一侧上，并且所述供给构件相对于所述显影剂载体的所述第一轴线而言位于在第三方向上的一侧上，所述第三方向与所述第一方向及所述第二方向垂直，

其中所述显影盒进一步包括：

搅拌器，所述搅拌器被布置在所述显影剂存储室中，所述搅拌器被构造为搅拌所述显影剂存储室中的所述显影剂；和

刮刀构件，所述刮刀构件被布置在所述显影室中，所述刮刀构件在所述第三方向上延伸，所述刮刀构件被构造为调节在所述显影剂载体上携带的所述显影剂的层厚度，所述刮刀构件相对于所述显影剂载体的所述第一轴线而言被布置在所述第二方向上的所述一侧上，并且所述刮刀构件相对于所述显影剂载体的所述第一轴线而言被布置在所述第三方向上的另一侧上，并且

其中在所述第一方向上观察时，第一虚拟线和第二虚拟线在第一区域和第二区域中的一个中相互交叉，其中：

所述第一虚拟线被定义为在所述第一方向上观察时通过所述显影剂载体的所述第一轴线和在所述显影剂载体与所述刮刀构件之间的接触点的线，

所述第二虚拟线被定义为在所述第一方向上观察时接触所述显影剂载体且通过在所述显影剂载体和所述供给构件之间的夹压点的切线，

所述第一区域被定义为在所述第一方向上观察时相对于第一分割线位于在所述第二方向上的所述一侧上且相对于第二分割线位于在所述第三方向上的所述另一侧上的区域，

所述第二区域被定义为在所述第一方向上观察时相对于所述第一分割线位于在所述第二方向上的另一侧上且相对于所述第二分割线位于在所述第三方向上的所述一侧上的区域，

所述第一分割线被定义为在所述第一方向上观察时沿所述第三方向延伸且通过所述供给构件的所述第二轴线的线，并且

所述第二分割线被定义为在所述第一方向上观察时通过所述显影剂载体的所述第一轴线和所述搅拌器的旋转轴线的线。

6.根据权利要求5所述的显影盒，

其中所述供给构件包括以圆柱形形状形成的供给辊主体，

其中所述显影剂载体包括以圆柱形形状形成的显影辊主体，并且

其中所述供给辊主体的直径小于所述显影辊主体的直径。

7.根据权利要求5所述的显影盒，

其中所述第一虚拟线和所述第二虚拟线在所述第一区域中相互交叉。

8.根据权利要求5所述的显影盒，进一步包括联接构件，所述联接构件被构造为将外部传递的驱动力传递到所述供给构件和所述显影剂载体，

其中所述供给构件包括旋转轴，所述旋转轴在所述第一方向上观察时相对于第三虚拟线被布置在所述第二方向上的所述另一侧上，所述第三虚拟线被定义为在所述第一方向上观察时沿所述第三方向延伸且通过所述联接构件的旋转轴线的线。

9.根据权利要求5所述的显影盒，进一步包括被固定到所述壳体的支承构件，所述支承构件被构造为支承所述刮刀构件，

其中在所述支承构件和所述刮刀构件之间的接触部分在所述第三方向上延伸。

10.根据权利要求9所述的显影盒，

其中在所述第一方向上观察时，所述刮刀构件被布置在所述显影剂载体和所述支承构件之间。

11.一种处理盒，所述处理盒包括：

光导体盒；和

显影盒，所述显影盒被可拆卸地附接到所述光导体盒，所述显影盒包括：

壳体，所述壳体被构造为在所述壳体中存储显影剂；

显影剂载体，所述显影剂载体被构造为绕在第一方向上延伸的第一轴线旋转；

供给构件，所述供给构件被构造为绕与所述第一轴线平行的第二轴线旋转，并且所述供给构件被构造为接触所述显影剂载体且将所述显影剂供给到所述显影剂载体；

第一齿轮，所述第一齿轮与所述显影剂载体的端部连接；

第二齿轮，所述第二齿轮与所述供给构件的端部连接；和

齿轮盖，所述齿轮盖被构造为覆盖所述第一齿轮和所述第二齿轮，所述齿轮盖包括：

第一盖部分，所述第一盖部分在与所述第一方向垂直的第二方向上延伸；和

与所述第一盖部分连接的第二盖部分，所述第二盖部分在所述第一方向上延伸，所述第二盖部分具有开口，所述第二齿轮的一部分通过所述开口从所述第二盖部分突出且被暴露，

其中所述壳体包括突出部，所述突出部在所述第二齿轮的所述一部分从所述第二盖部分突出的方向上突出，所述突出部被布置为在所述第一方向上与所述第二齿轮相邻，并且

其中所述光导体盒包括：

光导体，所述光导体被构造为绕沿所述第一方向的旋转轴线旋转；和

盒附接部分，所述盒附接部分被构造为使得所述显影盒被附接到所述盒附接部分，所述盒附接部分包括底部部分，所述底部部分被布置为在所述第二齿轮的所述一部分从所述第二盖部分突出的方向上面对所述第二齿轮，所述底部部分具有接合孔，所述接合孔被构造为使得所述显影盒的所述壳体的所述突出部被插入穿过所述接合孔；

其中所述显影盒进一步包括第三齿轮，所述第三齿轮被构造为与所述第一齿轮及所述第二齿轮接合，

其中在所述第三齿轮和所述第一齿轮之间的接合部分在所述第一方向上处于与在所述第三齿轮和所述第二齿轮之间的接合部分不同的位置中。

12.一种成像设备，所述成像设备包括：

外壳，所述外壳具有开口；和

处理盒，所述处理盒被构造为通过所述开口被插入到所述外壳中以及从所述外壳移除，所述处理盒包括：

光导体盒；和

显影盒，所述显影盒被可拆卸地附接到所述光导体盒，所述显影盒包括：

壳体，所述壳体被构造为在所述壳体中存储显影剂；

显影剂载体，所述显影剂载体被构造为绕在第一方向上延伸的第一轴线旋转；

供给构件，所述供给构件被构造为绕与所述第一轴线平行的第二轴线旋转，并且所述供给构件被构造为接触所述显影剂载体且将所述显影剂供给到所述显影剂载体；

第一齿轮，所述第一齿轮与所述显影剂载体的端部连接；

第二齿轮，所述第二齿轮与所述供给构件的端部连接；和

齿轮盖，所述齿轮盖被构造为覆盖所述第一齿轮和所述第二齿轮，所述齿轮盖包括：

第一盖部分，所述第一盖部分在与所述第一方向垂直的第二方向上延伸；和

与所述第一盖部分连接的第二盖部分，所述第二盖部分在所述第一方向上延伸，所述第二盖部分具有开口，所述第二齿轮的一部分通过所述开口从所述第二盖部分突出且被暴露，

其中所述壳体包括突出部，所述突出部在所述第二齿轮的所述一部分从所述第二盖部分突出的方向上突出，所述突出部被布置为在所述第一方向上与所述第二齿轮相邻，并且

其中所述光导体盒包括：

光导体，所述光导体被构造为绕沿所述第一方向的旋转轴线旋转；和

盒附接部分，所述盒附接部分被构造为使得所述显影盒被附接到所述盒附接部分，所述盒附接部分包括底部部分，所述底部部分被布置为在所述第二齿轮的所述一部分从所述第二盖部分突出的方向上面对所述第二齿轮，所述底部部分具有接合孔，所述接合孔被构造为使得所述显影盒的所述壳体的所述突出部被插入穿过所述接合孔；

其中所述显影盒进一步包括第三齿轮，所述第三齿轮被构造为与所述第一齿轮及所述第二齿轮接合，

其中在所述第三齿轮和所述第一齿轮之间的接合部分在所述第一方向上处于与在所述第三齿轮和所述第二齿轮之间的接合部分不同的位置中。